JP2021131227A - 可搬型保冷庫 - Google Patents

Abstract

【課題】肩掛けベルトをキャスタ移動時の引っ張り紐として使用できるようにした可搬型保冷庫を提供する。【解決手段】容器部１０と、ドア部３０と、容器部１０の庫内を冷却する熱交換機構５０と、制御部と、キャスタ８８ａと、キャスタ８８ａの位置する短辺側に設けられ、第一貫通孔を有する第一ベルト取付部１６と、反キャスタ側に設けられ第二貫通孔を有する第二ベルト取付部１７と、を備えた可搬型保冷庫１において、第一貫通孔と第二貫通孔を通すように取り付けられる肩掛けベルト６５の一部を、ユーザが把持するグリップ６９にて引っ張るようにして、可搬型保冷庫１をキャスタ８８ａを用いて移動できるようにした。【選択図】図１２

Description

本発明は、可搬式であってバッテリによって駆動可能な保冷庫に関する。

飲食物等を収容可能な筺体を有し、当該筐体に収容された飲食物等（収容物）を保冷可能な可搬式の可搬型保冷庫が市販されている（特許文献１）。特許文献１に記載の保冷庫は、外部電源を使用可能な場所においては、外部電源にてペルチェ素子を駆動することにより収容物を冷却する。この際、装着されているバッテリパックを充電しながらの冷却が可能である。外部電源を使用できない場所においては、充電された内部バッテリの電力を用いてペルチェ素子を駆動することで収容物を冷却する。ペルチェ素子とは、直流電流により冷却又は加熱等の温度制御を自由に行える半導体素子であり、素子の両面に温度差を発生させることができる。このペルチェ素子に直流電流を流すことにより、低温側で吸熱、高温側で発熱を起こすことができ、ペルチェ素子に与える電圧を変えることによって、ポンピングされる熱量の大きさを変えることができる。また、ペルチェ素子に流す電流の極性を変えるだけでポンピングする熱の方向を変えることができるので、保冷庫だけでなく保温庫として使用することもでき、特許文献１の技術においては保温も可能にした冷温庫としている。

図１８は従来の保冷庫１０１の構成を示す図である。保冷庫１０１は容器部１１０の上部開口を開閉するドア部１３０にペルチェ素子１５１を用いた熱交換機構１５０を設けたもので、容器部１１０の側面に設けられたバッテリ収容室１２０の内部に収容されたバッテリ６１によって駆動される。容器部１１０の左右両側の上方には、把持する際の取ってとなる第一把持部１１６と第二把持部１１７が形成される。熱交換機構１５０は、庫内を冷却するものであってドア部１３０に設けられるペルチェ素子１５１と、庫内の空気を攪拌するためであってドア部１３０の内側（内壁）に設けられる庫内ファン１５７と、ペルチェ素子１５１を冷却するためであってドア部１３０の外側（外壁）に設けられる外側ファン１５５を含んで構成される。ペルチェ素子１５１の外側には外側ヒートシンク１５４が設けられる。

特開２０１７−１２２５２１号公報

特許文献１の可搬型保冷庫においては、外気温に対して２０℃程度の冷却性能を期待できるが、夏場のように外気温が高い場合は更なる冷却性能が欲しいという要望があった。また、保冷庫をできるだけ可搬しやすい構成すると共に、限られた筐体の外部容積に対して庫内の容量（内部容積）をできるだけ大きくしたいという要望があった。
更に、アスファルト路面などの平坦な地面を移動を容易にするために、底部に２つのキャスタを設け、キャスタと反対側の側面部に合成樹脂製の大きな把手を設け、把手によって容器部の片側を持ち上げながら移動させる（キャスタ移動モード）。しかしながら、専用の把手を設けているので、把手の大きさが比較的大きくてかさばってしまう。特にキャスタ移動を行わない、又はほとんど行わないユーザには把手がない方が有利である。

本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は、ペルチェ素子を２つ以上備えることにより冷却性能を向上させた可搬型保冷庫を提供することにある。
本発明の他の目的は、ペルチェ素子と素子冷却ファンの電源をそれぞれ別に設けて、ペルチェ素子とファンを効率良く制御することにより、省電力を図りつつ冷却効率を向上さ
せた可搬型保冷庫を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、容器部の一方側の底部にキャスタを設け、他方の側面側に肩掛けベルトが掛けられる第三のベルト取付部を設けて、キャスターモード時の運搬を容易にした可搬型保冷庫を提供することにある。
更に、容器部の一方側の底部にキャスタを設けて、肩掛けベルトを用いた運搬だけでなくキャスタを用いた運搬を可能とした保冷庫を提供することにある。
本発明の他の目的は、ベルト取付部を有して肩掛けベルトを取り付けできる可搬型保冷庫において、追加のベルト取付部を設けて、肩掛けベルトをキャスタ移動時の引っ張り紐としても使用できるようにした可搬型保冷庫を提供することにある。

本願において開示される発明のうち代表的な特徴を説明すれば次のとおりである。
本発明の一つの特徴によれば、物品が収容される庫内を画定する容器部と、容器部の開口を閉鎖するドア部と、庫内を冷却する複数のペルチェ素子と、庫内の空気を攪拌する庫内ファンと、ペルチェ素子を冷却するための外側ファンと、ペルチェ素子を制御する制御部と、着脱可能なバッテリによって駆動可能な可搬型保冷庫であって、ペルチェ素子は第一電源部により駆動され、庫内ファンと外側ファンは第二電源部によって駆動され、第一電源部と第二電源部は互いに独立して制御されるように構成した。また、第二電源部を独立した２つの電源部にて構成し、庫内ファンと外側ファンも独立して駆動する。ペルチェ素子は複数設けられ、これらを共通の電源部に並列接続する。
本発明の他の特徴によれば、ドア部に２つのペルチェ素子を配置し、２つのペルチェ素子の内面側に共通に接する一つの熱伝導体及び内側フィンを設け、内側フィンに隣接するように庫内ファンを設け、２つのペルチェ素子の外面側に共通に接する外側フィン（外側ヒートシンク）を設け、外側フィンに隣接するように外側ファンを設けた。また、上面視で開口に対面するドア部の面積の半分以下の領域内に、ペルチェ素子と熱伝導体を配置した。ペルチェ素子は上面視で四角形であり、四角形の一辺の角部付近から電線が引き出されており、２つのペルチェ素子は、電力線の引き出し方向がそれぞれ反対となるように２つ並べて配置される。電線が引き出されるペルチェ素子の一辺は、それぞれドア部の長辺部と近接するように配置される。

本発明のさらに他の特徴によれば、庫内の温度を目標値とするために、ペルチェ素子の駆動率を定格電圧又はそれに近い第１の駆動電圧と、その電圧よりも低い第２の駆動電圧を用いて、第１の駆動電圧と第２の駆動電圧と駆動停止を切り替えながら庫内の温度制御を行うようにした。また、バッテリによる電力供給に加えて、外部電源供給手段を有し、ペルチェ素子は、外部電源からの電力供給時には、その駆動率を１００％で駆動する。さらに、庫内の温度を目標値に保つためにペルチェ素子を第２の駆動電圧に下げた場合であっても、庫内ファンと外側ファンの駆動を一定のままとする。
本発明のさらに他の特徴によれば、可搬型保冷庫においてペルチェ素子を２つ設け、これらを共通の電源部に並列接続する。庫内の温度を検出する温度センサを設け、制御部は温度センサからの出力に基づいて２つのペルチェ素子への通電又は遮断を独立して制御する。容器部は上面部分が開口とされ、ドア部は閉鎖時に水平となる揺動式であって、上面視で略長方形の形状である。ペルチェ素子はドア部に、電力線の引き出し方向がそれぞれ反対となるように２つ並べて配置される。この際、２つのペルチェ素子は、ペルチェ素子の内面側に接するように設けられる金属製の熱伝導体と、ペルチェ素子の外面側に設けられる外側フィンと、熱伝導体の内側に設けられる内側フィンに、それぞれ共通して取りつけられる。また、外側フィンに一つの外側ファンが設けられ、内側フィンに庫内ファンが設けられる。容器部の外側部分には突出する筐体を有し、バッテリを２個収容することができるバッテリ収容室が、容器部の短辺側側面に配置される。

本発明のさらに他の特徴によれば、容器部の底面のうち一方側に設けられたキャスタと、容器部の開口の外縁部であってキャスタの位置する側に設けられる第一ベルト取付部と、開口の外縁部であってキャスタの位置する側とは反対側に設けられる第二ベルト取付部を有し、第一ベルト取付部と第二ベルト取付部に肩掛け用のベルトを通すようにした可搬型保冷庫であって、第二ベルト取付部の近傍に第三ベルト取付部を設け、ベルトは第一及び第二ベルト取付部を用いた第１の取付状態で使用可能とした。また、肩掛け用のベルトの一部を、第三ベルト取付部にも係合させることで第二ベルト取付部と第三ベルト取付部の間からベルトの一部を引き出し可能とすることにより、キャスタを接地させて容器部の一方側を浮かした状態で可搬可能とした（第２の取付状態）。第１の取付状態と第２の取付状態は選択可能である。また、容器部の内部を冷却するためのペルチェ素子と、ペルチェ素子に電力を供給するための着脱可能なパック式のバッテリを有し、容器部の第三ベルト取付部が設けられる側の側面にバッテリを収容するバッテリ収容室を設けるようにした。
本発明のさらに他の特徴によれば、キャスタは、容器部が水平に載置された状態においてはその機能が制限され、片側を浮かした状態でのみ機能する。また、第二ベルト取付部と第三ベルト取付部に沿わされるベルトの一部を引き出し用リングに通すようにして、ユーザが引き出し用リングを引き出すことによって第１の取付状態から第２の取付状態へ変更できるようにした。

本発明のさらに他の特徴によれば、第三ベルト取付部は、バッテリ収容室の上部に設けられ、第二ベルト取付部と第三ベルト取付部とは水平方向又は／及び垂直方向に距離を隔てるように配置される。また、ドア部のうちキャスタとは反対側の、バッテリ収容室に近い側に、ペルチェ素子と、庫内ファンと、外側ファンと、外側ヒートシンクが設けられる。さらに、外側ヒートシンクとドア部の筐体との隙間に、弾性体を設けることによってキャスタ移動時の外側ヒートシンクのがたつきを抑制するようにした。
本発明のさらに他の特徴によれば、キャスタの回転軸の軸方向と、ドア部の回動軸の軸方向とが交差するように配置される。また、キャスタの回転軸の軸方向とバッテリの装着のためのスライド方向とが平行になるように配置される。さらに、バッテリ収容室はバッテリを内部に装着可能とするための開口と、開口を閉鎖する回動式のカバーを有し、キャスタの回転軸の軸方向と、バッテリ収容室のカバーの回動軸の軸方向とが交差するように配置される。さらに、キャスタ移動モードとなる第２の取付状態では、ベルトがドア部を押さえるように働くので、移動中におけるドア部のがたつきを抑制できる。

本発明によれば、限られた筐体の内部に複数のペルチェ素子を効率良く配置したので、冷却効率を大幅に向上させることができた。また、ペルチェ素子と素子冷却用のファン（庫内ファンと外側ファン）の電源をそれぞれ別に設けたので、ペルチェ素子の電圧切替によるファンの回転変動を防止でき、ペルチェ素子の稼働状況に左右されないでファンの安定した送風効果を維持でき、冷却効率を従来よりもアップすることができた。また、得られる冷却効果に対する運転時間を長くすることが可能となるので、バッテリ使用時の使用可能時間を延ばすことができる。
更に、肩掛けベルトの使い方を変えることによって、肩掛け状態（第１の取付状態）だけでなく、キャスタを用いてキャスタと反対側を上方に持ち上げて転がしながら移動させるキャスタ利用状態（第２の取付状態）に容易に変更することができるので、使い勝手の良い可搬型保冷庫を実現できた。

本発明の実施例に係る保冷庫１の正面図である。 図１の保冷庫１の右側面図である。 図１の保冷庫１の右側面図であって、バッテリ収容室２０のカバー２４を開けた状態を示している。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図４の熱交換機構５０を示す部分拡大図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 図２のＤ−Ｄ断面図である。 図１のＣ−Ｃ断面図である。 本発明の実施例に係る保冷庫１の回路図である。 従来の携帯型保冷庫におけるペルチェ素子電圧の制御と庫内温度の関係を示す図である。 本実施例の保冷庫１におけるペルチェ素子電圧の制御と庫内温度の関係を示す図である。 本実施例の保冷庫１における肩掛けベルト６５の一部を引き出して第２の取付状態にした状態を示す図である。 図１２の保冷庫１の引き出し用のリングとして設けるグリップ６９の形状を示す斜視図である。 図１３のグリップ６９単体の図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は上面図であり、（Ｃ）は左側面図である。 本実施例の保冷庫１における肩掛けベルトの一部を第三ベルト取付部にも係合させた第２の取付状態を示す図である。 本実施例の保冷庫１における肩掛けベルトの一部を第三ベルト取付部にも係合させた取付状態を示す図である。 本実施例の第２の実施例に係る保冷庫１Ａを示す図である。 従来の保冷庫１０１の縦断面図である。 従来の保冷庫１０１におけるペルチェ素子１５１の配置状態を示す水平断面図である。 ＤＣ接続ケーブルと、ＡＣアダプタを示す上面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下の図において、同一の部分には同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。また、本明細書においては、前後、上下の方向は図中に示す方向であるとして説明する。

図１は、保冷庫１の正面図である。保冷庫１は、いわゆるクーラーボックス型の容器に、電力を利用した熱交換機構を付加したものであって、ここでは電動工具用に広く用いられているパック式のバッテリ６１、６２（図３参照）を電源として、内部に収容された飲食物等（以下、「収容物」と呼ぶ）を冷却又は保温可能に構成した。保冷庫１は内容積が１０〜４０リットル程度、例えば２５リットルの携帯可能な構成である。保冷庫１の熱交換機構としてはペルチェ素子を用い、冷却だけでなく保温も可能とするが、本実施例の構成を用いて冷却だけの専用の保冷庫、又は、保温だけの専用の保温庫とすることも可能である。本明細書では、保温機構の有無に関わらずに冷却機能があれば「保冷庫」と呼ぶことにする。保冷庫１は、上側に開口を有する略直方体状の容器部１０に、開口を閉鎖する蓋となるドア部３０を設けたものである。容器部１０は略直方体であって、一面（上面）だけが開口となるような形状であり、開口を規定する４つの側壁部（前壁部１１ａ、後壁部１１ｂ（図２参照）、右壁部１１ｃ、左壁部１１ｄ）と、容器部１０の開口からみて反対側の面となる底壁部１２ｂを有する。前壁部１１ａと後壁部１１ｂ（図２参照）は略平行に配置され、右壁部１１ｃは、前壁部１１ａの右端縁と後壁部１１ｂの右端縁とを接続し、左壁部１１ｄは、前壁部１１ａの左端縁と後壁部１１ｂの左端縁とを接続する。また、前壁部１１ａ、後壁部１１ｂ、右壁部１１ｃ及び左壁部１１ｄのそれぞれの上端部は、平面視略矩形状の開口を規定する。

容器部１０の開口は、容器部１０に対して開閉可能なドア部３０にて閉鎖される。ドア部３０は、容器部１０の開口のうち、長辺の一辺側に蝶番１９（図４にて後述）にて軸支される。ドア部３０の開口のうち、蝶番の設けられる長辺部と反対側の長辺部（ここでは前壁部１１ａの上縁部）には、２つのラッチ１８ａ、１８ｂが設けられる。ラッチ１８ａ、１８ｂは、ドア部３０側に形成される凸部３４ａ、３４ｂ（図６で後述）にラッチ１８ａ、１８ｂ側に形成された凸部に引っかけるようにして固定する手動操作可能なロック機構であり、パッチン錠、ラッチなど、公知の固定部材を用いることができる。容器部１０の前壁部１１ａの上縁部には、ラッチ１８ａ、１８ｂを保持すると共に、ドア部３０を開ける際の手を入れる窪み１４ａが形成するための凸部１４が形成される。窪み１４ａの上側には、ドア部３０の外縁の一部の底面が露出するので、ラッチ１８ａ、１８ｂを開放状態とした際に、ドア部３０の手前の外縁部を容易に上方側に引き上げることができる。図１の状態は、容器部１０の開口を閉塞している閉状態にある。ドア部３０が上方に回動して開状態になると、容器部１０の開口は開放され、開口を介して収容物を収容空間内に収容可能である。また、ドア部３０が閉状態においては開口が閉塞されるので、収容空間１３は密閉状態となり、内外気の空気の直接接触による熱交換が最小化される。

容器部１０の開口の左側側方には第一把持部１６が形成される。同様にして、容器部１０の開口の右側側方には第二把持部１７が形成される。第一把持部１６と第二把持部１７は、両手で保冷庫１の対向する短辺付近を把持しながら運搬するために形成される凸部であり、容器部１０の右壁部１１ｃと左壁部１１ｄの上方付近に設けられる。第一把持部１６と第二把持部１７は、合成樹脂で製造される容器部１０の外面と一体に成形される。第一把持部１６と第二把持部１７の水平方向外側に突出する部分の下面側には、作業者が両手で把持する際に持ちやすくするための窪み部１６ａ、１７ａが形成される。また、窪み部１６ａ、１７ａの前後方向中央付近には、肩掛けベルト６５を上から下まで貫通させるための図示しない貫通孔（後述）が形成される。貫通孔が形成された第一把持部１６が第一ベルト取付部となり、貫通孔が形成された第二把持部１７が第二ベルト取付部となる。

第一ベルト取付部と第二ベルト取付部の間は、帯状の１本の肩掛けベルト６５が掛け渡される。ベルトアジャスター６６、６７は、肩掛けベルト６５の両端を折り返して重ねた部分を貫通させることによって、重ねたベルトが相対移動しないように固定すると共に、肩掛け用に利用する有効長さを調整する部材である。ベルトアジャスター６６、６７は一体成形の合成樹脂または金属製のパーツであって、３本の平行して延びる細長い板状の両端部を直交する連結部にて連結したような形状であって、アルファベットのＥ状の部材を２つ準備し、開口側を向かい合わせて接合したような形状である。ベルトアジャスター６６、６７を合成樹脂で作る場合は十分な強度を持たせる。肩掛けベルト６５には肩掛け時に作業者の肩にかかる局所的な負荷を分散させるための肩パッド６８が設けられる。肩パッド６８は公知のものを使うことが可能であり、どのような形状、材質とするかは任意である。

容器部１０の底壁部１２ｂの左側端部付近には一対のキャスタ８８ａが設けられる。後方の壁部と左壁部１１ｄと底壁部１２ｂの角部付近にも同様にキャスタ８８ｂ（図１では見えない）が設けられ、キャスタ８８ａは容器部１０によって軸支され、その回転軸８９ａは前後方向に向く。図１では図示していないが、後方側のキャスタ８８ｂの回転軸は、回転軸８９ａと同軸上に位置し、その軸方向は前後方向となる。図１のように容器部１０が水平に保たれた状態においては、キャスタ８８ａ、８８ｂが設置されていてもキャスタ８８ａ、８８ｂが実質的に動作しない状態にあり、容器部１０を斜めにすることでキャスタ８８ａ、８８ｂが動作可能になる。ここで、キャスタ８８ａ、８８ｂが実質的に動作しない状態とは、底壁部１２ｂの下面のうちキャスタ８８ａ、８８ｂの反対側が接地していることで容器部１０の水平方向の移動が制限される状態を含む。

容器部１０の右壁部１１ｃには、第２の直方体状の筐体を有するバッテリ収容室２０が設けられる。バッテリ収容室２０の筐体容積は、容器部１０の筐体容積よりも十分小さく構成される。バッテリ収容室２０は、２つのバッテリ（後述）と、制御回路基板（後述）を収容するための独立した空間である。容器部１０の外壁とバッテリ収容室２０の外壁は、合成樹脂の一体成形により製造すると強度を十分高めることができる。このように保冷庫の容器としての容器部１０と、図示しないバッテリ等の電源部を収容するバッテリ収容室２０を別々の区画で構成したので、容器部１０の内部空間がバッテリの装着のために圧迫されることなく、限られたスペースを有効に活用できる。

開閉可能なドア部３０には、ペルチェ素子を用いた熱交換機構５０（図５にて後述）が設けられる。容器部１０にはファンやヒートシンク等の熱交換機構の本体構成部品はいずれも設けられない。熱交換機構を設けたためにドア部３０の上側の一部には、後述する外側ファンの吸気口３５が設けられ、ドア部３０の前側側面の一部には排気口３６が設けられる。尚、図１では見えないが、ドア部３０の後側側面の一部にも前方の排気口３６と同様の排気口が設けられる。吸気口３５からドア部３０の内部に吸引された空気は、前方の排気口３６と後方の排気口（図１では見えない）から排気される。

図２は保冷庫１の右側面図である。ここでは肩掛けベルト６５（図１参照）を取り外した状態を示している。ドア部３０は、上部に吸気口３５と排気口３６（図１参照）を有する点を除き、市販されているクーラーボックスのドア部とほぼ同様の外観である。但し、ドア部３０内に熱交換機構が収容されるため、ドア部３０の上下方向に占める高さが大きくなる。容器部１０の右側に配置されるバッテリ収容室２０は、容器部１０の外側筐体よりも上下方向、前後方向とも小さい筐体とされる。また、バッテリ収容室２０の前壁部２１ａ、後壁部２１ｂ、上側壁２１ｃ、下側壁２１ｄは容器部１０の右壁部１１ｃと接合部に隙間が無いように接続される。バッテリ収容室２０の前後方向中央面（Ｄ−Ｄ断面）よりも後方側には、開口部２１ｆ（後述する図３参照）が設けられ、その開口部２１ｆを覆うために開閉式のカバー２４が設けられる。カバー２４はバッテリ収容室２０の右壁部２１ｅから後壁部２１ｂに至る２面に渡るように形成され、前側縁部を鉛直方向に軸線が延びる回動軸２４ａによって軸支され、後壁部２１ｂにて２つのラッチ手段、即ち第一ラッチ２６ａと第二ラッチ２６ｂによって閉鎖状態がロックされる。ラッチ手段としては、例えば、カバー２４側に形成された凸状の掛止部に可動式の爪部を係合させるような樹脂製のパッチン錠を用いることができる。図２では説明のために第一ラッチ２６ａをアンロック状態にて図示し、第二ラッチ２６ｂをロック状態にて図示している。

バッテリ収容室２０に前側の下方の一部には、後述する電源コードを接続する電源ジャック７１へのアクセス用開口を覆う電源ジャックカバー２３が形成される。電源ジャックカバー２３は板状であって一辺を軸支し、対向する他辺にロック機構を有する開閉式の蓋である。バッテリ収容室２０の外面の一部領域２２には、図示しない操作表示パネルが設けられる。操作表示パネルには、図示しない電源スイッチ、各種操作ボタン（冷却／加熱の切替、出力モード設定）、稼働状態を示す表示ランプ等が設けられる。

容器部１０の上端の開口１２ａに近い外縁部には、水平方向外側に凸状に突出するフランジ状の第二把持部１７が形成される。第二把持部１７は、ユーザが第一把持部１６と共に両手で把持するための取っ手となるもので、ユーザの手に比べて前後方向に十分な長さを有し、指を掛けやすくするための窪み部１７ａが形成され、窪み部１７ａの前後方向中央付近には肩掛けベルト６５を貫通させるために、第二把持部１７の上から下まで貫通させた貫通孔（第二ベルト取付部１７ｂ）が形成される。貫通孔の断面形状は細長い略四角形であり、第二ベルト取付部１７ｂたる貫通孔の幅ＷＢ（長辺方向の長さ）は、帯状の肩掛けベルト６５の幅よりもわずかに大きくし、貫通孔の短辺の長さは肩掛けベルト６５の厚さより大きくすることにより、貫通する肩掛けベルト６５が貫通孔に対して容易に相対移動できるようにする。第二把持部１７からバッテリ収容室２０の上側壁２１ｃにかけて細長く外側に突出するコード収容凸部１５が形成される。コード収容凸部１５は、その内側部分に配線のための空間を確保するために形成されるものである。

図３は、図２の状態からカバー２４を開けた状態を示している。カバー２４は回動軸２４ａを中心に約１８０度程度回動可能とされる。回動軸２４ａは鉛直方向（上下方向）に延びるように配置される。仮に、キャスタ８８ａ、８８ｂの回転軸８９ａの軸方向（前後方向）と、回動軸２４ａの軸方向（上下方向）が平行である場合、キャスタ８８ａ、８８ｂの回転軸８９ａを中心に発生する振動方向とカバー２４の回動軸方向が同一となるためにカバー２４を開けようとする力が繰り返し働くことになり、第一ラッチ２６ａ及び第二ラッチ２６ｂと回動軸２４ａにかかる負荷が高くなる。これに対して、本実施例の回動軸２４ａの配置では、キャスタ８８ａ、８８ｂを中心に発生する振動方向と回動軸２４ａの軸方向が交差する関係となることで、振動によってカバー２４が開こうとする方向に力がかかることを抑制できる。

バッテリ６１、６２は、接続端子が配置される装着面が、鉛直方向に向くようにして上下に２つ並べて配置される。その装着方向はバッテリ収容室２０の後方から前方側に向けてであって、バッテリ６１、６２を横倒しにした状態で、後方から前方に移動させることで装着される。右側面から見た際に、開口部２１ｆの前後方向長さは、収容されるバッテリ６１、６２の略半分程度の長さＤ_Ｂとされる。この長さＤ_Ｂは、ユーザがバッテリ収容室２０に装着された状態のバッテリ６１、６２の図示しないラッチボタンを押す操作に支障が無い程度の長さとする。また、バッテリ収容室２０の内部の収容空間の高さＨ_Ｂは、ユーザがそれぞれのラッチボタンを押す操作と、バッテリ６１、６２を引き出す操作が可能なように、バッテリ２つ分の大きさ以上であって、バッテリ６１、６２の周囲に所定のスペースを確保したような大きさとする。ここでは収容空間の高さＨ_Ｂと、開口部２１ｆの高さをほぼ等しくしている。本実施例では、バッテリ収容室２０にバッテリを複数収容可能とし、開口部分に開閉可能な蓋（カバー２４）を設けることによってバッテリ収容室２０の収容空間を密閉できるので、バッテリ６１、６２や制御回路基板等を完全に覆うことができ、粉塵や雨水等の侵入から保護できる。

図４は図１のＡ−Ａ断面図である。収容空間１３は、収容物を入れる空間であり、周囲の壁部の内側面（前壁部１１ａの後面、後壁部１１ｂの前面、右壁部１１ｃの左面及び左壁部１１ｄの右面と底壁部１２ｂの上面）によって画成される。容器部１０の壁部の外面と内面は、例えばＡＢＳ樹脂により構成され、外面と内面の間に発泡ウレタン等の断熱材３３が充填されることにより、収容空間１３内の断熱性が確保される。ドア部３０には外壁３１と内壁３２が設けられる。ドア部３０の内部には熱交換機構５０が設けられる。熱交換機構５０は収容空間１３内の熱を奪って大気中に排出するか、又は、大気中の熱を吸収して収容空間１３内に放出する冷却、又は加熱装置である。熱交換機構５０は、２つのペルチェ素子５１、５２と、ペルチェ素子５１、５２の表面側（外面側）に配置される外側ヒートシンク５４及び外側ファン５５と、ペルチェ素子５１、５２の裏面側（内面側）に配置される内側ヒートシンク５６（５６ａ〜５６ｃ）と、庫内ファン５７によって主に構成される。本実施例ではバッテリ６１、６２をドア部３０ではなくてバッテリ収容室２０に収容したので、ドア部３０の重量増加を抑制でき、重心が下がり保冷庫１の安定性や可搬性を向上できる。尚、特許文献１で開示されたように、熱交換機構５０だけでなくバッテリ６１をドア部３０に装着するように構成することも考えられる。しかしながら、そのような構成によるとドア部３０が重くなってしまい、開閉しにくくなる可能性が高い。

図５は図４の熱交換機構５０を示す部分拡大図である。ドア部３０の内壁３２には、熱交換機構を設けるための貫通孔３２ａが形成される。ペルチェ素子５１、５２は内壁３２の面方向と平行になるように前後方向にわずかな隙間５３ａを有するように隣接して配置される。ペルチェ素子５１、５２の上面は外側ヒートシンク５４に共通して当接し、下面は内側ヒートシンク５６の熱伝導体５６ａに共通に当接する。ペルチェ素子５１、５２は、それぞれ後述する赤コードと黒コードが接続され、電流が赤コードから黒コードに流れた場合に、上面が発熱し、下面が吸熱する（下面が冷却される）。一方、電流が黒コードから赤コードに流れた場合に、上面が吸熱し、下面が発熱する。熱伝導体５６ａは、例えばアルミニウムのブロックであり、貫通孔３２ａに対応する大きさに形成される。ここでは貫通孔３２ａと熱伝導体５６ａの隙間３２ｃを有するが、この隙間３２ｃに接着性の樹脂を充填しても良い。

外側ヒートシンク５４は、ペルチェ素子５１、５２の上面に接触される板状の基台部５４ａと、基台部５４ａから直交方向上側に延びる板状の複数のフィンからなるフィン部５４ｂにより形成される。フィン部５４ｂは前後方向に延び、上下方向に所定の長さを有するものであり、外側ヒートシンク５４はアルミニウム等の軽金属の一体成形により製造される。外側ヒートシンク５４の基台部５４ａと内壁３２との間には、ゴム等の弾性体５８が介在される。このように外側ヒートシンク５４とドア部３０の筐体との隙間に、弾性体５８を設けることによって、キャスタ移動時の外側ヒートシンク５４のがたつきを抑制できる。フィン部５４ｂの上側には外側ファン５５が隣接して設けられる。外側ファン５５は遠心ファンであり、外側ファン５５が回転することにより吸気口３５の複数形成されたスリット３５ａから軸方向（上から下方向）に外気を吸引して、矢印ＡＦ１のように径方向に流して排気口３６（図１参照）から排気される。この際、外気が熱せられた外側ヒートシンク５４に接することにより、外側ヒートシンク５４から熱を奪う。ここでは矢印ＡＦ１は上から後方向に流れるように示しているが、ペルチェ素子５２側でも同様にして、上から前方向に流れる空気流が発生する。

内側ヒートシンク５６は、熱伝導体５６ａと基台部５６ｂとフィン部５６ｃにより構成され、これらはアルミニウム等の軽金属の一体成形により製造される。熱伝導体５６ａの下面には、面積が大きい板状の基台部５６ｂが連結され、板状の基台部５６ｂの下方には、基台部５６ｂから直交方向に延びる板状の複数のフィンからなるフィン部５６ｃが形成される。フィン部５６ｃは前後方向に延び、上下方向に所定の長さを有する。フィン部５６ｃの下方には隣接して庫内ファン５７が形成される。庫内ファン５７の軸方向下側には、複数の風窓（ここでは断面形状の関係から見えない）が形成された合成樹脂製のファンカバー３７が設けられる。庫内ファン５７は、フィン部５６ｃに接近しており、容器部１０の庫内の上面の空気を軸方向下方から吸引して、フィン部５６ｃに空気を十分接するように流して径方向外側に向けて矢印ＡＦ２のように排出する。図５では空気流ＡＦ２は後方に向けた成分だけを矢印で示したが、内側ヒートシンク５６に前方側にも同様に排出される。冷却された内側ヒートシンク５６が、ＡＦ２のように流れる空気から熱を奪うことにより庫内の温度が低下する。また、矢印ＡＦ２のような空気が循環することで、庫内の空気が十分に撹拌される。

図６は図１のＢ−Ｂ断面図である。ドア部３０の外縁形状は下面視又は上面視で略長方形であり、外縁の長辺側の一方（前方）には、ラッチ１８ａ、１８ｂと係合する凸部３４ａ、３４ｂが形成される。また、凸部３４ａ、３４ｂに挟まれる中央付近には、ユーザがドア部３０を開ける際に手を掛けるためのわずかな窪み３４ｃが形成される。外縁の長辺側の他方（後方）には、蝶番１９を固定する為の取付部３４ｄ、３４ｅが設けられる。ドア部３０の内壁のうち、左側の略半分は上方に窪ませた凹部３２ｂが形成され、右側の略半分は熱交換機構５０の配置部４１となる。凹部３２ｂの左側には、ドア部３０を開けた際に所定の角度を隔てて開状態を保つように回動式のストッパー片４３が設けられる。ストッパー片４３は後方にて回動軸４４を介してドア部３０に軸支され、前方側４３ａが自由端部となり、容器部１０の開口付近の上面に当接することにより、ドア部３０をわずかに開いた状態にて保持できる。

図６の断面位置は、２つのペルチェ素子５１、５２の下面と同じ位置にある。ペルチェ素子５１、５２は同サイズ、同規格のものを用い、わずかな隙間５３ａを隔てて隣接させる。外側ヒートシンク５４の基台部５４ａの大きさは、２つのペルチェ素子５１、５２を合わせた大きさよりも大きく構成される。このように１つの外側ヒートシンク５４に２つのペルチェ素子５１、５２を配置することにより、冷却性能を向上させつつ部品点数の増加による製造コストの上昇を抑制した。ペルチェ素子５１、５２の２つの面の形状は正方形であって、１つの辺部から２本の電源コードが引き出される。即ち、ペルチェ素子５１からは赤コード５１ａと黒コード５１ｂが前方側に引き出され、ペルチェ素子５２からは赤コード５２ａと黒コード５２ｂが後方側に引き出される。引き出された電源コード（５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ）は、バッテリ収容室２０の制御回路基板７０までコード収容凸部１５（図２参照）を通って配線される。ここではペルチェ素子５１、５２から引き出すコードの方向が、側方側（右側）でなくて、前方側又は後方側に向けることにより、配線のために必要な空間を小さくして、熱変換機構の配置部４１の占める左右方向の大きさを、熱変換機構の非配置部４２の占める左右方向の大きさ以下とした。

ここで本実施例の構成と比較するために、従来の保冷庫におけるペルチェ素子１５１の配置状況を図１９を用いて説明する。本実施例の構成は、従来のドア部１３０を図６にて示したドア部３０と交換した構成である。従来のドア部１３０ではペルチェ素子１５１が１つだけ設けられる。ペルチェ素子１５１に接する外側ヒートシンク１５４の大きさも１つのペルチェ素子１５１に対応する大きさであった。また、バッテリ収容室２０に設けられる制御回路基板との配線のために、赤コード１５１ａと黒コード１５１ｂは右側に引き出すように配置されていた。この従来のペルチェ素子１５１の配置に従って２つのペルチェ素子を配置したとしたら、前後方向に２つのペルチェ素子１５１が隣接し、それぞれのペルチェ素子１５１から赤コード１５１ａと黒コード１５１ｂが右側に引き回される。そうすると、赤コード１５１ａと黒コード１５１ｂの引き回しのためのスペースが図１９の例と同様に必要になるため、Ａ１で示す横幅がある程度必要となり、すると凹部１３２ｂの長さＢ１が短くなってしまう。そこで、本実施例では図６のように配置して、ペルチェ素子５１の赤コード５１ａと黒コード５１ｂが引き出される辺部５１ｃから見て対向する辺部５１ｄが、ペルチェ素子５２の赤コード５２ａと黒コード５２ｂが引き出される辺部５２ｃから見て対向する辺部５２ｄと隣接するように、隙間５３ａを隔てて配置した。この結果、ペルチェ素子５１、５２を２つ並べても熱交換機構５０の収容空間の占める面積の増加を抑制できる。また、ペルチェ素子５１、５２から引き出す電源コードの方向が、側方側（右側）には向かないが、ペルチェ素子５１、５２の位置を図１９で示す従来例よりも右側にずらして配置したので、赤コード５１ａ、５２ａと黒コード５１ｂ、５２ｂが長くなることを抑制できる。

図７は図２のＤ−Ｄ断面図である。ここで、容器部１０の内側の幅をＷとすると、熱交換機構５０の収容される側と、収容されない側の距離がＷ／２でほぼ等しくされる。このように構成することによって凹部３２ｂによって庫内の最大高さＨ（＝Ｈ_１＋Ｈ_２）を有する部分の面積を大きく確保することができ、高さのある容器を収容するのに有利である。バッテリ収容室２０には、上下方向にバッテリ取付部２５ａ、２５ｂが配置される。バッテリ取付部２５ａ、２５ｂは図示しない接続端子部を有し、バッテリ６１、６２側に形成される図示しない接続端子と接続される。バッテリ取付部２５ａ、２５ｂにはそれぞれ平行に延びる１組の図示しないガイドレールが形成される。バッテリ収容室２０のバッテリ６１、６２より容器部１０に近い部分には、制御回路基板７０が配置される。制御回路基板７０はその面方向が鉛直になるように配置され、ペルチェ素子５１、５２への電源コード、外側ファン５５への電源コード、庫内ファン５７への電源コードや、温度センサ７８（図９で後述）への信号線等を含むコード群５９がドア部３０にまで配線される。

図８は図１のＣ−Ｃ断面図である。２つのバッテリ６１、６２は所定の距離を隔てて上下に並べて配置される。バッテリ６１、６２の装着のためのスライド方向は、後方から前方方向（水平方向）であって、その方向はキャスタ８８ａ、８８ｂの回転軸８９ａの軸方向と平行になる向きである。バッテリ６１、６２の前方側には制御回路基板７０が設けられる。制御回路基板７０には、バッテリ６１、６２以外の外部電源と接続可能とするための電源接続部、即ち電源ジャック７１が設けられる。電源ジャック７１には、図２０（Ａ）に示すような、一端に電源ジャック７１と接続可能な端子８５ｂを有し、他端にシガーソケット８５ａを備える車載用ＤＣコード８５、又は、図２０（Ｂ）に示すような、交流電源から直流電源に変換するものでＡＣ−ＤＣ変換アダプタ８６が接続可能である。ＡＣ−ＤＣ変換アダプタ８６は、家庭用の商用電源（例えばＡＣ１００Ｖ）と接続するコンセント８６ａと、ＡＣ−ＤＣ変換器を収容するアダプタ部８６ｂと、電源ジャック７１と接続可能な端子８６ｃを有する。

次に、図９を用いて保冷庫１の電気的構成を説明する。図９に示す機器は、ペルチェ素子５１、５２を除いてバッテリ収容室２０の筐体内に収容され、マイコン７７や電気的な回路部分は主に制御回路基板７０（図８参照）に搭載される。保冷庫１は、電源を用いて２つ設けられたペルチェ素子５１、５２に所定の直流電流を供給することによって、ペルチェ素子５１、５２の一方の面を吸熱させて、反対の面を発熱させる。ペルチェ素子５１、５２の吸熱量は印加する電圧（Ｖ）の大きさにほぼ比例するが、印加電圧が大きすぎると発熱量が増えて冷却効率が低下するため、最大電圧の５０−６０％程度の効率が高くなる。ペルチェ素子５１、５２の駆動や、ファン５５、５７の駆動はマイコン７７によって制御される。マイコン７７は、保冷庫１の動作を制御するもので、市販されている１チップ型のマイクロコントローラ（ｍｉｃｒｏｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）を用いる。マイコン７７は、５Ｖ又は３．３Ｖの電圧で動作するが、図９ではマイコン７７用の電源回路の図示を省略している。マイコン７７用の電源は、バッテリ６１、６２の電力を利用して三端子レギュレータ回路等のＤＣ−ＤＣコンバータを用いて生成すれば良い。

保冷庫１の電源は３電源方式とされる。一つは、バッテリ収容室２０内に配置されるバッテリ６１、６２である。バッテリ６１、６２による稼働を可能とすることで、商用電源や車載電源が得られないような環境下においても、保冷庫１を稼働させることが可能となる。ここではバッテリによる稼働時間を長くするために、着脱可能なバッテリを２つ装着できるようにした。バッテリを２つ用いる場合は、それらを切り替えて制御するか、直列接続するか、並列接続するかのいずれかの接続方法が可能である。本実施例では切替制御方式を採用し、バッテリ駆動の場合は、バッテリ６１又はバッテリ６２のいずれかをマイコン７７が順に選択して使用する。そのため負荷となるペルチェ素子５１、５２に対してバッテリ６１、６２は並列に接続され、それぞれにリレースイッチ７５、７６が設けられる。また、バッテリ６１、６２間にて電流が循環しないように、ダイオードＤ１、Ｄ２が設けられる。リレースイッチ７５、７６は、マイコン７７によって開閉が制御される。

マイコン７７は、予め決められたルールに従って、例えば、（１）最初にバッテリ６１を使用し、次にバッテリ６２を使用するような順番、（２）バッテリ６１、６２のそれぞれの電圧を測定して残量の高いバッテリ側から、又は、残量の低いバッテリ側から使用する順番、等を選択できる。また、バッテリ６１、６２として同一規格のバッテリパックだけでなく、定格電圧が異なるバッテリを混在させて装着することも可能である。例えば、バッテリ６１として定格１４．４Ｖのバッテリを使用し、バッテリ６２として定格１８Ｖのバッテリを使用しても良い。但し、バッテリ収容室２０のバッテリ取付部２５ａ、２５ｂに物理的に装着可能なものに限定されるので、バッテリ取付部２５ａ、２５ｂ（図７参照）には複数種類のバッテリが直接、又は変換アダプタを介して装着可能なように構成すると好ましい。

バッテリ６１、６２は、複数本の二次電池セルを収容している。本実施例では、リチウムイオン二次電池が用いられる。ここでは図示していないが、バッテリ６１、６２には、充電プラス端子（Ｃ＋）、放電プラス端子（＋）、充放電マイナス端子（−）という電源用の接続端子に加えて、温度信号出力端子（Ｔ）、過充電信号出力端子（Ｖ）、電池種判別端子（Ｌｓ）、電池残量信号出力端子（ＬＤ）の４つの制御用の信号端子を有しており、これらの信号端子のすべて又は一部がマイコン７７に接続される。従ってマイコン７７はバッテリ６１、６２の種類や残量等を検知することができる。

第一電源部となるＤＣ−ＤＣコンバータ８０は、ペルチェ素子５１、５２に駆動用の直流を供給する。例えば、１４．４Ｖ、１８Ｖ、または１２Ｖ以上のバッテリから、１２Ｖまたは６Ｖの電圧を生成してペルチェ素子５１、５２に供給する。「ペルチェ素子」は、電子冷却素子と呼ばれるもので、異なる金属を接合して、そこに電流を流すことで熱が金属間を移動する原理を利用して、一面側を冷却することできる。ペルチェ素子は可動部分がないため耐久性や信頼性に優れ、取り扱いも簡単である。また、冷媒のガス漏れや腐食の虞もなく、取り扱いも簡単である。さらに、ペルチェ素子は、印加する電圧極性（プラス、マイナス）を反転させることによって、温める面と冷やす面を逆転させることができる。図９ではペルチェ素子５１、５２に流す極性が固定されているように図示しているが、極性を反転させる図示しない切替回路を介在させることによって、保冷庫１の全体構成を変えることなく温蔵庫としても用いることができる。

ペルチェ素子５１、５２への電力供給回路には、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）等のスイッチング素子Ｍ６、Ｍ７が介在される。スイッチング素子Ｍ６、Ｍ７のゲートにはマイコン７７からの制御信号が入力され、マイコン７７はスイッチング素子Ｍ６、Ｍ７のいずれか、又は、双方を遮断することによって、ペルチェ素子５１、５２の双方、又は、一方の稼働を停止させることができる。抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ３〜Ｒ５はＤＣ−ＤＣコンバータ８０へのフィードバック電圧（帰還電圧）ＦＢを設定するための回路であり、抵抗Ｒ３〜Ｒ５にはそれぞれ半導体スイッチング素子Ｍ３〜Ｍ５が直接に設けられる。半導体スイッチング素子Ｍ３〜Ｍ５のゲートには、マイコン７７の出力が接続され、マイコン７７による制御によりそれぞれの接続又は遮断を行うことができる。スイッチング素子Ｍ３〜Ｍ５の接続または遮断の組み合わせにより、ＤＣ−ＤＣコンバータ８０へのフィードバック電圧（帰還電圧）が変更され、ＤＣ−ＤＣコンバータ８０からペルチェ素子５１、５２への出力電圧の変更が可能である。

バッテリ６１、６２の出力側には、第二電源部となるＤＣ−ＤＣコンバータ８１と８２が設けられる。ＤＣ−ＤＣコンバータ８１は、外側ファン５５を駆動するための電源である。ＤＣ−ＤＣコンバータ８２は庫内ファン５７を駆動するための電源である。また、外側ファン５５への電力供給回路にはスイッチング素子Ｍ１が介在され、庫内ファン５７への電力供給回路には半導体スイッチング素子Ｍ２が介在される。スイッチング素子Ｍ１、Ｍ２はマイコン７７によってオンオフ制御が可能である。

外部電源の接続部となる電源ジャック７１を介して商用電源、又は、外部直流電源を介して入力する場合は、充電回路７２が動作する。充電回路７２の出力は、バッテリ６１、６２に接続されると共に、リレースイッチ７５、７６を介してＤＣ−ＤＣコンバータ８０〜８２にも接続される。従って、ＤＣ−ＤＣコンバータ８０〜８２への電力供給をすると共に、バッテリ６１、６２を充電することができる。本実施例の回路では充電制御回路７３が設けられ、バッテリ６１、６２の充電を制御する。マイコン７７は、入力検出回路７４により外部電源が接続されているか否かを検出してマイコン７７に出力する。この出力によってマイコン７７は充電制御回路７３を制御する。尚、リレースイッチ７５、７６を共にオフにした状態であっても、バッテリ６１、６２の充電も可能である。さらに、庫内の温度を検出するサーミスタ等の温度センサ７８が設けられるので、マイコン７７は庫内温度を検出できる。マイコン７７は、バッテリの装着状態（１個か２個か）、外部電源との接続状態、庫内温度（収容空間１３内の温度）に基づいてペルチェ素子５１、５２に供給される電力を最適に制御する。この際、ペルチェ素子５１、５２の稼働状況に関わらずに、外側ファン５５と庫内ファン５７を連続して稼働できるので、熱交換機構５０の運転と、外側ファン５５、庫内ファン５７の運転をそれぞれ独立して制御でき、バッテリ６１、６２による限られた電力であっても効率の良い運転が可能となる。

図１０は従来例におけるペルチェ素子１５１の制御方法を説明する図であり、上側のグラフは時間の経過（単位：分）と庫内温度（単位：℃）の関係であり、下側のグラフは時間の経過（単位：分）とペルチェ素子１５１への供給電圧（単位：Ｖ）の関係を示す。上側と下側のグラフの横軸は合わせて図示している。時刻ｔ＝０においてペルチェ素子１５１の電源をオンにすると、庫内温度９１が矢印９１ａのように低下し、時刻ｔ_１において矢印９１ｂのように希望温度Ｃ１（ここでは外気温から２０℃低い温度）に到達する。ここまでのペルチェ素子１５１へ印加する電圧９２は１２Ｖで一定であり、時刻ｔ_１においてペルチェ素子１５１への電圧供給を停止する（矢印９２ｂのように電圧０にする）。時刻ｔ_１でペルチェ素子１５１への電力供給を停止すると、矢印９１ｃのように庫内温度が徐々に上昇する。矢印９１ｄのように時刻ｔ_２において温度が所定の閾値、即ちペルチェ素子１５１へ電力供給を再開する温度に到達したら、矢印９２ｃのようにペルチェ素子１５１へ１２Ｖが印加される。この結果、矢印９１ｅのように庫内温度が低下する。同様にして、時刻ｔ_３以降も時刻ｔ_１〜ｔ_３のようなペルチェ素子１５１のオンオフ制御を繰り返す。従来の保冷庫においては、ペルチェ素子１５１と外側ファン、庫内ファンを共通の電源回路を用いていたので、ペルチェ素子１５１だけの電圧切替えはできなかった。

図１１は本実施例におけるペルチェ素子５１、５２の制御方法を説明する図である。図１１の上側のグラフは時間の経過（単位：分）と庫内温度（単位：℃）の関係であり、下側のグラフは時間の経過（単位：分）とペルチェ素子への供給電圧（単位：Ｖ）の関係を示す。ここでは２つのペルチェ素子に同じ電圧を供給することによって、外気温から２５℃低い温度Ｃ２（但しＣ２＜Ｃ１）まで低下させる。但し、庫内温度はマイコン７７によって制御されるため、温度Ｃ１、Ｃ２が所定温度（例えば５℃未満）にならないように制御される。また、温度Ｃ２は、冷却モードが“強”の場合の設定値であり、“中”や“小”の設定の場合は設定温度差が小さく設定される。

時刻ｔ＝０においてペルチェ素子の電源をオンにすると、庫内温度９３が矢印９３ａのように低下し、時刻ｔ_１において矢印９３ｂのように希望温度Ｃ２（ここでは外気温から２５℃低い温度）に到達する。ここまでのペルチェ素子５１、５２へ印加する電圧９３は１２Ｖで一定であり、時刻ｔ_１においてペルチェ素子５１、５２への電圧を矢印９４ａのような１２Ｖから矢印９４ｂのように６Ｖに低下させる。この６Ｖの生成は、ＤＣ−ＤＣコンバータ８０の出力自体を低減させても良いし、スイッチング素子Ｍ６、Ｍ７（図９参照）をＰＷＭ制御することによって、電圧の実効値を６Ｖに下げる方法でも良い。時刻ｔ_１において矢印９４ｂのように電圧を６Ｖに落とすと、矢印９３ｃのように庫内温度９３がほぼ一定になる。しかしながら時間の経過によって矢印９３ｄのようにわずかに低下する場合もある（上昇する場合もありうる）。この温度変化状態は庫内に収容する収容物の種類、大きさ、温度等に大きく依存するので、矢印９３ｄのような温度変化は一例である。

矢印９３ｅのように時刻ｔ_２において温度が所定の閾値、即ちペルチェ素子５１、５２へ電力供給を停止する温度に到達したら、マイコン７７は矢印９４ｃのようにペルチェ素子５１、５２への電圧供給を停止する。すると時間の経過と共に庫内温度９３が矢印９３ｆのように上昇するが、矢印９３ｇのように時刻ｔ_４において温度が所定の閾値、即ちペルチェ素子へ電力供給を再開する温度に到達したら、矢印９４ｄのようにペルチェ素子５１、５２へ１２Ｖが印加される。この際、ペルチェ素子５１、５２へ１２Ｖを供給するのではなくて６Ｖの印加にするようにしても良いが、どちらかにするかは矢印９３ｆの上昇速度を考慮してマイコン７７が決定すれば良い。時刻ｔ_３でペルチェ素子への電力供給が再開されると、矢印９３ｈのように庫内温度が徐々に低下する。時刻ｔ_４の時点で、温度が所定の閾値、即ちペルチェ素子５１、５２の電力を低下させる閾値温度に到達したら、矢印９４ｅのようにペルチェ素子への電圧が６Ｖに低減させる。以下、同様の制御を繰り返す。

以上説明したように、本実施例によれば携帯型の保冷庫１において２つのペルチェ素子５１、５２を用いて、複数電圧（１２Ｖ、６Ｖ）の電圧を切り替えながら運転するので、従来の保冷庫に比較すると冷却性能の大幅な向上が実現できた。また、ペルチェ素子の冷却効率が一番良い電圧領域、即ち最大許容電圧の５０〜６０％の駆動電圧での駆動時間を多く確保したので、全体的な消費電力の増大も回避できた。なお、上述の実施例では、ペルチェ素子５１、５２に電力が供給された場合に、ペルチェ素子５１、５２の上面は発熱し且つ下面は吸熱する冷却モードだけを説明したが、ペルチェ素子５１、５２の上面を冷却して下面を発熱させる保温モードでの運転も同様に制御できる。

次に、図１２を用いて保冷庫１における肩掛けベルト６５の一部（矢印６５ｃ付近）を第二ベルト取付部１７ｂから外側に引き出して、キャスタ８８ａ、８８ｂを使って保冷庫１を転動させる状態（第２の取付状態）を示す。ここではベルトアジャスター６７を十分上側に位置するように、つまり肩掛けベルトの有効長さが短くなるように調整した状態にて、第二把持部１７の外側（ここでは右側）に位置する肩掛けベルト６５の一部を上側に引き出すようにした。その際、肩掛けベルト６５の矢印６５ｃのように第二把持部１７の外側部分において、引き出し用のリング又はグリップ６９を肩掛けベルト６５に通すようにしておけば、作業者はグリップ６９を引くことにより、キャスタ移動を行うことができる。この際、ベルトアジャスター６７の位置さえ適切に設定しておけば、第一把持部１６と第二把持部１７の構成を従来の構成から何ら変更することなく、容易にキャスタ移動を行う第２の取付状態に変更することができる。図１２に示す肩掛けベルト６５の第２の取付状態から、図１に示す第１の取付状態に変更する際には、肩掛けベルト６５の矢印６５ａ付近を上方に移動させるだけで良い。また、第１の取付状態に戻した場合には、グリップ６９は第二把持部１７に接する位置で保持されるので、作業者が肩掛け状態で保冷庫１を移動する際に、グリップ６９ががたついたり邪魔になったりする虞もない。尚、図１２では肩パッド６８の図示を省略しているが、肩パッド６８をつけた状態でも肩掛けベルトを図１２のような第２の取付状態に変更することが可能である。

図１２は、グリップ６９を把持して容器部１０の右側が反時計回りにわずかに持ち上げられた状態を示している。この際の揺動の中心は、キャスタ８８ａ、８８ｂの回転軸８９ａ、８９ｂとなる。図１２ではキャスタ８８ｂとその回転軸８９ｂはいずれも見えないが、キャスタ８８ａと前方から透視した際に同じ位置に、キャスタ８８ｂとその回転軸８９ｂが位置する。ユーザがグリップ６９を片手で上に持ち上げながら歩行すると、歩行時の腕の位置の上下変動により、バッテリ収容室２０が上下方向に揺動することになる。また、キャスタ８８ａ、８８ｂを介して地面の凸凹による振動が伝わり、その振動方向は揺動方向とほぼ同様に容器部１の上下方向となる。この際、バッテリ収容室２０の内部には重量が大きいバッテリ６１、６２が装着されている。本実施例ではバッテリ６１、６２の装着方向（装着用レール部の長手方向）と、キャスタ８８ａ、８８ｂの回転軸８９ａ、８９ｂの軸方向が平行になるような関係として、キャスタ移動時にバッテリ６１、６２に伝わる振動（図１２中の揺動方向）のうち、バッテリ６１、６２を取り外す方向へ作用する分力成分を大幅に減らすことが可能となった。

図１３は、図１２に示す引き出し用のリングとして使用されるグリップ６９の具体的な形状を示す図である。グリップ６９は合成樹脂の一体成形にて製造されるもので、作業者が把持するための円筒形の把持部６９ａと、肩掛けベルト６５を貫通させるための貫通穴６９ｄが形成されたベルト保持部６９ｃと、把持部６９ａの両端にてベルト保持部６９ｃとを接続する連結部６９ｅによって形成される。把持部６９ａ、ベルト保持部６９ｃ、連結部６９ｅによって囲まれる開口部６９ｂは、作業者が人差し指から小指までの４本の指を通すことができる十分な大きさを有する。ベルト保持部６９ｃは肩掛けベルト６５を貫通穴６９ｄを介して一方側から他方側に貫通させる保持部分であって、肩掛けベルト６５の横幅よりも十分大きい横幅を有し、開口部６９ｂに加わる引っ張り荷重に対して十分耐えられる強度を確保する。また、肩掛けベルト６５と貫通穴６９ｄが容易に摺動できるようにし、摺動時に肩掛けベルト６５が痛まないように角部を緩やかな曲面にて形成することが重要である。

図１４はグリップ６９単体を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は上面図であり、（Ｃ）は左側面図である。把持部６９ａはその横幅が、片手で把持するのに最適な大きさとする。ここではグリップ６９の単体の図であるので、非使用時の状態を示しており右側にその方向を示した。実際に使用する場合は、ユーザが把持部６９ａを把持して貫通穴６９ｄで肩掛けベルト６５の矢印６５ｃ付近（図１２参照）を上方に移動させながらになるので、把持部６９が上になる。その際、ユーザの指に荷重が加わる部分、特に把持部６９ａの開口部６９ｂに面する側には、手が滑りにくようにすると共に、作業者にとって快適な状態で把持できるように、表面に軟質層（エラストマ）を形成する。

図１４（Ｂ）はグリップ６９の上面図であり、図１４（Ｃ）の左側面図と共に見るとベルト保持部６９ｃが把持部６９ａに比べて十分薄いことが理解できるであろう。ベルト保持部６９ｃには点線で示すように肩掛けベルト６５を一方側から他方側に貫通させる。この状態で作業者が把持部６９ａを斜め上方に移動させると、肩掛けベルト６５が図１２に示した矢印６５ｃように上方に引き出されることになる。以上、図１３及び図１４を用いてグリップ６９の形状を説明したが、グリップ６９の形状は設計の自由度が高く、把持部６９ａとベルトを貫通させる貫通穴６９ｄがあればその他の形状としても良い。また、グリップ６９の材質も合成樹脂製だけに限られずに、布、革、金属フレーム、その他の材料やそれらの組み合わせによって製造しても良い。さらに、グリップ６９は常に肩掛けベルト６５に固定されているのではなくて、貫通穴６９ｄの代わりに片持ち式のフックを形成して肩掛けベルト６５に容易に装着または取り外しができるような形状としても良い。

次に、図１５を用いて本実施例の変形例に係る保冷庫１における肩掛けベルトの一部を、第二ベルト取付部から引き出して第三ベルト取付部２７に貫通させるようにした状態（第２の取付状態）を示す。ここで第三ベルト取付部２７は、バッテリ収容室２０の上部に設けられた上側に突出する凸状部であって、凸状部の前後方向中央付近に水平方向に左から右側に貫通する貫通孔を形成した。図１５は、肩掛けベルト６５のうち、第二把持部１７の外周側（右側）に渡された部分を下方に引き出して、引き出した部分をバッテリ収容室２０の第三ベルト取付部２７の貫通孔に左側から右側に貫通させて、さらに外側（右方向）に引き出す。この引き出した状態を示すのが図１５である。このように肩掛けベルト６５を第三ベルト取付部２７の貫通穴に通すことによって、肩掛けベルト６５の矢印６８ａ付近が矢印９６のように引かれ、ベルトアジャスター６７が第二把持部１７に近づくことになる。

ベルトアジャスター６７からは、肩掛けベルト６５は、第二把持部１７の第二ベルト取付部１７ｂを貫通して、矢印６８ｂのように第三ベルト取付部２７の貫通孔を通過し、矢印６８ｃ、６８ｄ、６８ｅのようにループ状になって再び第三ベルト取付部２７を右から左に貫通し、矢印６８ｆのように第三ベルト取付部２７からベルトアジャスター６７に連結される。この状態は、肩掛けベルト６５の矢印６８ｃから６８ｅの部分は引っ張り紐として機能するので、使用者は肩掛けベルト６５の矢印６８ｄ付近を把持することで、バッテリ収容室２０側を地面から上に浮かした状態として、右方向に引くことができる。キャスタ８８ａと、後方側に配置されるキャスタ８８ｂ（図では見えない）は、その回転軸方向は前後方向となるので、バッテリ収容室２０側を地面から上に浮かした状態として、そのまま肩掛けベルト６５を右方向に引っ張ることによって、キャスタ８８ａ、８８ｂを利用した右方向への移動が可能となる。キャスタ８８ａ、８８ｂを用いた移動では、地面の凹凸状況に応じて、振動が容器部１０からドア部３０に伝達され、ドア部３０に伝わり易い。仮に、キャスタ８８ａ、８８ｂの軸方向（前後方向）と、ドア部３０の蝶番１９の回動軸方向（左右方向）が平行である場合、キャスタの回転軸を中心に発生する振動方向とドアの回動方向が同一となるためにドア部３０を開けようとする力が繰り返し働くことになり、ラッチ１８ａ、１８ｂ及び蝶番１９の回動軸にかかる負荷が高くなる。これに対して、本実施例のようにキャスタ８８ａ、８８ｂの軸方向（前後方向）と、ドア部３０の蝶番１９の回動軸方向（左右方向）が交差するように配置すれば、ドア部３０の回動方向に振動方向が交差するため、ラッチ１８ａ、１８ｂ及び蝶番１９の回動軸に対する負荷が低減される。

このように本実施例の変形例では、バッテリ収容室２０の上面に第三ベルト取付部２７を設け、第三ベルト取付部２７に肩掛けベルト６５を引き出して貫通させることによって、キャスタ８８ａ、８８ｂを回転キャスタとして地面を転がすようにして移動させるキャスタ移動を容易に行うことが可能となる。また、キャスタ８８ａ、８８ｂから大きな振動が加わる第２の取付状態においては、肩掛けベルト６５がドア部３０の上面に沿うように配置されるので、ドア部３０が開こうとする力を押さえることが可能となる。特に、ドア部３０のラッチ１８ａ、１８ｂのロック状態が不完全であったとしても、必ず肩掛けベルト６５がドア部３０の上面を押さえるように働くので、ドア部３０に設けられた部品への振動も抑制される。さらに、第三ベルト取付部２７がキャスタ８８ａから離れた位置になるので、容器部１０の上下方向の揺動量を図１２の例に比べて小さくすることができる。

図１５に示すような肩掛けベルト６５のキャスタ移動用の設定を解除するには、矢印６８ｆ付近を上方に引くことにより、肩掛けベルト６５の矢印６８ｃ〜６８ｅの部分を第三ベルト取付部２７の貫通孔を右側から左側にすり抜けさせれば良い。肩掛けモードへの変更は、肩掛けベルト６５の矢印６８ａ付近を上方に移動させるだけも良く、ユーザは図１の元の状態（第１の取付状態）に容易に戻すことが可能となる。尚、図１５のような肩掛けベルト６５の状態では、肩掛けベルト６５が吸気口３５の真上に近接することになる。しかしながら、肩掛けベルト６５の横幅に比べて、外側ファン５５の直径は十分大きく、吸気口３５の風窓の広がりも肩掛けベルト６５の横幅より十分大きいので、肩掛けベルト６５が吸気口３５を完全には塞がない。従ってキャスタ移動時に、バッテリ駆動で保冷を維持する場合でも、吸気口３５を介した空気の吸い込みには影響を与えないようにすることができる。

以上のように本実施例では、第二ベルト取付部１７ｂより引き出した肩掛けベルト６５の一部を貫通させて掛止することによって、従来の肩掛けベルト方式に加えて、キャスタ方式としての使用が可能となる。しかも、キャスタ移動用の専用の把持部を設ける必要が無いので、把持部の設置による保冷庫１の大型化を回避することができる。また、キャスタ移動を可能とすることで、アスファルト等の平らな地面における移動が楽になるので、利便性を向上させた保冷庫を実現できる。さらに、バッテリ６１、６２の装着部を、キャスタ利用時に振動源となるキャスタ８８ａ、８８ｂから離したので、バッテリとバッテリ収容室（電池着脱部）との間に発生する振動を低減できる。尚、図１５のように第三ベルト取付部２７を設ければ、図１５のような肩掛けベルト６５の引き回しによってキャスタ移動モード（第２の取付状態）にするだけでなく、第三ベルト取付部２７に独立した牽引用のベルトを設けるような構造とすることも可能となる。

図１６は図１５の例の変形例である。図１５のように肩掛けベルト６５を重ねた状態で第三ベルト取付部２７に通すやり方だと、肩掛け移動時とキャスタ移動時でのベルトの取り回し、特に肩掛けベルト６５を第三ベルト取付部２７に貫通させる作業が煩わしいと感じる虞がある。そこで、図１６（Ａ）に示すように、肩掛けベルト６５の端部を矢印６８ｂのように第二ベルト取付部１７ｂから第三ベルト取付部２７に一方向に貫通させてから、矢印６８ｃのように第三ベルト取付部２７と第二把持部１７の外側においてベルトアジャスター６７に接続するようにした。このように肩掛けベルト６５を予め第三ベルト取付部２７に通しておくことによって、肩掛け時には図１６（Ａ）のように使用でき、キャスタ時には矢印６８ｃ付近を引き出すだけで、容易にキャスタ移動を行うことが可能となる。この引き出し作業を容易にするには、第二ベルト取付部１７ｂと第三ベルト取付部２７の間が、作業者の指が容易に入る程度の隙間を有するように、一定の距離を隔てるように配置すると良い。図１６（Ｂ）の状態から肩掛けモードに戻す場合は、矢印６８ａ付近を上方に引くだけで良い。

図１７は本実施例の第２の実施例に係る保冷庫１Ａを示す図である。ここでは容器部１０Ａは実施例１の容器部１０に比べて高さを延ばして容積を増やしたものである。容器部１０Ａ以外の構成は図１〜図８に示す第一の実施例の保冷庫１と同じ部品を用いる。特にドア部３０及びドア部３０に取りつける熱交換機構５０は互換性がある。容器部１０Ａのキャスタ８８ａ、８８ｂ（８８ｂは図では見えない）が設けられる側（左側壁面）には第一把持部１６が設けられる。一方、容器部１０Ａのバッテリ収容室２０が設けられる側（右側壁面）には、上下方向に所定の間隔を隔てて第二把持部１７と第三ベルト取付部２８が設けられる。第三ベルト取付部２８の外縁形状は第二把持部１７と全く同じ形状とされる。但し、第三ベルト取付部２８は把持部としてでなく肩掛けベルトを貫通させる目的だけに用いられるので、第三ベルト取付部２８側には窪み部１７ａのような取っ手として機能する窪みを設ける必要は無い。また、取っ手部として機能しないので第三ベルト取付部２８の大きさをベルトを通す機能だけに特化させて、前後方向長さを第二把持部１７に比べて短く構成し、肩掛けベルト６５を保持するのに必要十分な大きさ程度としても良い。

肩掛けベルト６５は、矢印６５ａから続く矢印６５ｂ付近（内側の肩掛けベルト６５）を第二把持部１７の貫通孔を貫通させて矢印６５ｃのように下側に延ばし、さらに第三ベルト取付部２８の貫通孔を貫通させて矢印６５ｄのように第三ベルト取付部２８の下側から外側に向けて引き出して上方に曲げて、矢印６５ｅのようにして第二ベルト取付部１７ｂの外側（右側）を這わせて再び第二把持部１７の貫通孔を貫通させて矢印６５ｆのように内側の肩掛けベルト６５と平行に沿わせてベルトアジャスター６７に到達させる。ここでは肩掛けベルト６５を矢印６５ｅの部分で引き出し用リング９７に通すようにした。引き出し用リング９７は作業者がキャスタ移動時の把持する部分となるもので、図１３、図１４で示したグリップ６９を用いるようにしても良いし、肩掛けベルト６５と同じ部材のベルトにて形成しても良い。このように引き出し用リング９７を設けることによって、第二ベルト取付部１７と第三ベルト取付部２８の間隔が比較的狭くても、肩掛けベルト６５の引き出しが容易になる。

図１７（Ｂ）は（Ａ）の状態から引き出し用リング９７を引き出すと、肩掛けベルト６５の矢印６５ａの部分が矢印９６の方向に移動し、ベルトアジャスター６７よりも先端側のループ状になった部分が矢印９８の方向、即ちユーザがキャスタ移動時に引く方向に引き出される。ここでは肩掛けベルト６５のうち、矢印６５ｄ、６５ｆが外向きに引っ張られるが、矢印６５ａ付近で肩掛けベルト６５がドア部３０の上面に接することで、引き出される量が制限される。尚、ベルトアジャスター６７の取付位置によっては、ベルトアジャスター６７が第二把持部１７に当接することによって、矢印６５ｄ、６５ｆの引き出し量が制限される場合もありうる。以上のように実施例２においては、作業者は引き出し用リング９７を持ちながらキャスタ移動を行うことが可能となる。図１７（Ｂ）の状態から肩掛けモードに戻す場合は、肩掛けベルト６５のうち矢印６５ａの付近、即ちベルトアジャスター６６と６７の間を矢印９９の方向に引き上げるだけで良いので、使い勝手の良い保冷庫１Ａを実現できた。

以上、第２の実施例によれば容器部１０Ａに、第一ベルト取付部１６ｂ、第二ベルト取付部１７ｂに加えて、第二ベルト取付部１７ｂの下方に所定の距離を隔てて配置される第三ベルト取付部２８を設け、第二ベルト取付部１７ｂから第三ベルト取付部２８に掛け渡される肩掛けベルト６５の一部を外側に引き出すことができる。また、引き出したベルト部分を、キャスタ移動時の把持用に用いることができるので、肩掛け移動にもキャスタ移動にもどちらにも使いやすい携帯型保冷庫を実現できた。

本発明による携帯型保冷庫は、上述した実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば上記の実施例においては保冷庫１の例にとって説明したが、これに限定されず、バッテリを電源として冷却のみ又は加熱のみを行う温度調整容器、或いは、ペルチェ素子を複数用いて温度調整を行う電気機器に適用可能である。
また、肩掛けベルトを介して、肩掛けモードとキャスタ移動モードのいずれかを選択でき
る携帯用容器であれば同様に適用できる。

また、本発明におけるこれらの発明は、以下の内容、構成としてもよい。
（例１−１）
物品が収容される庫内を画定する容器部と、前記容器部の開口を閉鎖するドア部と、前記庫内を冷却する複数のペルチェ素子と、前記庫内の空気を攪拌する庫内ファンと、前記ペルチェ素子を冷却するための外側ファンと、前記ペルチェ素子を制御する制御部と、を備え、着脱可能なバッテリによって駆動可能な可搬型保冷庫であって、前記ペルチェ素子は第一電源部により駆動され、前記庫内ファンと前記外側ファンは第二電源部によって駆動され、前記第一電源部と前記第二電源部は互いに独立して制御される。
（例１−２）
前記第二電源部を独立した２つの電源部にて構成し、前記庫内ファンと前記外側ファンを独立して駆動する。
（例１−３）
前記ペルチェ素子を複数設け、これらを共通の電源部に並列接続する。
（例１−４）
前記ドア部に２つの前記ペルチェ素子を配置し、２つの前記ペルチェ素子の内面側に共通に接する一つの熱伝導体及び内側フィンを設け、前記内側フィンに隣接するように前記庫内ファンを設け、
２つの前記ペルチェ素子の外面側に共通に接する外側フィンを設け、前記外側フィンに隣接するように前記外側ファンを設けた。
（例１−５）
上面視で前記開口に対面する前記ドア部の面積の半分以下の領域内に、前記ペルチェ素子と前記熱伝導体を配置し、前記ペルチェ素子は上面視で四角形であり、四角形の一辺の角部付近から電線が引き出されており、２つの前記ペルチェ素子は、電力線の引き出し方向がそれぞれ反対となるように２つ並べて配置され、電線が引き出される前記ペルチェ素子の前記一辺は、それぞれ前記ドア部の長辺部と近接するように配置される。
（例１−６）
前記庫内の温度を目標値とするために、前記ペルチェ素子の定格電圧又はそれに近い第１の駆動電圧と、第１の駆動電圧よりも低い第２の駆動電圧を用いて、前記第１の駆動電圧を前記ペルチェ素子に供給する状態と、前記第２の駆動電圧を前記ペルチェ素子に供給する状態と、前記ペルチェ素子に電圧を供給しない駆動停止と、を切り替えながら前記庫内の温度制御を行う。
（例１−７）
前記庫内の温度を目標値に保つために前記ペルチェ素子を前記第２の駆動電圧に下げた場合であっても、前記庫内ファンと前記外側ファンの駆動を一定のままとする。
（例１−８）
前記バッテリによる電力供給に加えて、外部電源供給手段を有し、外部電源からの電力供給時には前記ペルチェ素子が前記第１の駆動電圧で駆動される。
（例１−９）
物品が収容される庫内を画定する容器部と、前記容器部の開口を閉鎖するドア部と、前記庫内を冷却するものであって前記ドア部に設けられるペルチェ素子と、前記庫内の空気を攪拌するためであって前記ドア部の内側に設けられる庫内ファンと、前記ペルチェ素子を冷却するためであって前記ドア部の外側に設けられる外側ファンと、前記ペルチェ素子へ電力を供給する着脱可能なバッテリと、前記ペルチェ素子への通電を制御する制御部を有する可搬型保冷庫であって、前記ペルチェ素子を２つ設け、これらを共通の電源部に並列接続する。
（例１−１０）
前記庫内の温度を検出する温度センサを設け、前記制御部は前記温度センサからの出力に基づいて２つの前記ペルチェ素子への通電又は遮断を独立して制御する。
（例１−１１）
前記容器部は上面部分が開口とされ、前記ドア部は閉鎖時に水平となる回動式の上面視で略長方形の形状であって、前記ペルチェ素子は、電力線の引き出し方向がそれぞれ反対となるように２つ並べて配置される。
（例１−１２）
２つの前記ペルチェ素子は、前記ペルチェ素子の内面側に接するように設けられる金属製の熱伝導体と、前記ペルチェ素子の外面側に設けられる外側フィンと、前記熱伝導体の内側に設けられる内側フィンに、それぞれ共通して取りつけられる。
（例１−１３）
前記外側フィンに一つの前記外側ファンが設けられ、前記内側フィンに前記庫内ファンが設けられる。
（例１−１４）
前記容器部の外側部分に突出する筐体を有し、前記バッテリを２個収容することができるバッテリ収容室が、前記容器部の短辺側側面に配置される。
（例２−１）
上面が開口とされる立方体状の容器部と、前記容器部の開口を閉鎖するドア部と、前記容器部の底面のうち一方側に設けられたキャスタと、前記容器部の開口の外縁部であって前記キャスタの位置する側に設けられる第一ベルト取付部と、前記開口の外縁部であって前記キャスタの位置する側とは反対側に設けられる第二ベルト取付部を有し、前記第一ベルト取付部と前記第二ベルト取付部に肩掛け用のベルトを通すようにした可搬型保冷庫であって、前記第二ベルト取付部の近傍に第三ベルト取付部を設け、前記ベルトは、前記第一及び第二ベルト取付部を用いた第１の取付状態と、前記ベルトの一部を前記第三ベルト取付部にも係合させることで、前記第二ベルト取付部と前記第三ベルト取付部の間から前記ベルトの一部を引き出し可能とすることにより、前記キャスタを接地させて前記容器部の一方側を浮かした状態で可搬可能とした第２の取付状態と、を選択可能とした。
（例２−２）
前記容器部の内部を冷却するためのペルチェ素子と、前記ペルチェ素子に電力を供給するための着脱可能なバッテリを有し、前記容器部の前記第三ベルト取付部が設けられる側の側面に前記バッテリを収容するバッテリ収容室を設けた。
（例２−３）
前記キャスタは、前記容器部が水平に載置された状態においてはその機能が制限され、片側を浮かした状態でのみ機能する。
（例２−４）
前記第二ベルト取付部と前記第三ベルト取付部に沿わされる前記ベルトの一部を引き出し用リングに通すようにして、前記引き出し用リングを引き出すことによって前記第１の取付状態から前記第２の取付状態へ変更できるようにした。
（例２−５）
前記第三ベルト取付部は、前記バッテリ収容室の上部に設けられ、前記第二ベルト取付部と前記第三ベルト取付部とは水平方向、又は／及び、垂直方向に距離を隔てるように配置される。
（例２−６）
前記ドア部に、前記ペルチェ素子と、庫内ファンと、外側ファンと、外側ヒートシンクが設けられる。
（例２−７）
前記外側ヒートシンクと前記ドア部の筐体との隙間に、弾性体を設けた。
（例２−８）
前記ペルチェ素子と前記庫内ファンと前記外側ファンと前記外側ヒートシンクは、前記ドア部のうち前記キャスタとは反対側の、前記バッテリ収容室に近い側に設けられる。
（例２−９）
前記キャスタの回転軸の軸方向と、前記ドア部の回動軸の軸方向とが交差するように配置される。
（例２−１０）
前記キャスタの前記回転軸の軸方向と前記バッテリの装着のためのスライド方向とが平行になるように配置される。
（例２−１１）
前記バッテリ収容室は前記バッテリを内部に装着可能とするための開口部と、前記開口部を閉鎖する回動式のカバーを有し、前記キャスタの前記回転軸の軸方向と、前記バッテリ収容室の前記カバーの回動軸の軸方向と、が交差するように配置される。
（例２−１２）
前記第２の取付状態では、前記ベルトが前記ドア部を押さえるように働く。
（例２−１３）
上面が開口とされる立方体状の容器部と、前記容器部の開口を閉鎖するドア部と、前記容器部内を冷却するものであって前記ドア部に設けられるペルチェ素子と、前記ペルチェ素子へ電力を供給する着脱可能なバッテリと、前記容器部の底面のうち一方側に設けられたキャスタと、前記容器部の開口の外縁部であって前記キャスタの位置する側に設けられる第一ベルト取付部と、前記開口の外縁部であって前記キャスタの位置する側とは反対側に設けられる第二ベルト取付部を有し、前記第一ベルト取付部と前記第二ベルト取付部に肩掛け用のベルトを通すようにした可搬型保冷庫であって、前記キャスタは、前記容器部が水平に載置された状態においてはその機能が制限され、前記容器部の片側を浮かした状態でのみ機能するように配置され、前記容器部の前記キャスタが設けられる側とは反対側の側面に前記バッテリを収容するバッテリ収容室を設け、前記第二ベルト取付部を周回させる前記ベルトに通されたグリップ手段を有し、前記グリップ手段及び前記ベルトは、前記グリップ手段を引き出すことによって前記ベルトの前記第二ベルト取付部の周囲に渡る部分が引き出され、キャスタ移動時に引っ張り紐として前記容器部の片側を浮かした状態で可搬可能とした。

１，１Ａ…冷温庫（保冷庫）、１０，１０Ａ…容器部、１１ａ…前壁部、１１ｂ…後壁部、１１ｃ…右壁部、１１ｄ…左壁部、１２ａ…開口、１２ｂ…底壁部、１３…収容空間、１４…凸部、１４ａ…窪み部、１５…コード収容凸部、１６…第一把持部、１６ａ…窪み部、１６ｂ…第一ベルト取付部、１７…第二把持部、１７ａ…窪み部、１７ｂ…第二ベルト取付部、１８ａ，１８ｂ…ラッチ、１９…蝶番、２０…バッテリ収容室、２１ａ…前壁部、２１ｂ…後壁部、２１ｃ…上側壁、２１ｄ…下側壁、２１ｅ…右壁部、２１ｆ…開口部、２２…操作表示パネル、２３…電源ジャックカバー、２４…カバー、２４ａ…回動軸、２５ａ，２５ｂ…バッテリ取付部、２６ａ…第一ラッチ、２６ｂ…第二ラッチ、２７，２８…第三ベルト取付部、３０…ドア部、３１…外壁、３２…内壁、３２ａ…貫通孔、３２ｂ…凹部、３２ｃ…隙間、３３…断熱材、３４ａ…凸部、３４ｄ…取付部、３５…吸気口、３５ａ…スリット、３６…排気口、３７…ファンカバー、４１…（熱交換機構の）配置部、４２…（熱交換機構の）非配置部、４３…ストッパー片、４３ａ…前方側、４４…回動軸、５０…熱交換機構、５１…第一ペルチェ素子、５１ａ，５２ａ…赤コード、５１ｂ，５２ｂ…黒コード、５１ｃ，５１ｄ，５２ｃ，５２ｄ…（ペルチェ素子の）辺部、５２…第二ペルチェ素子、５３ａ…隙間、５４…外側ヒートシンク、５４ａ…基台部、５４ｂ…フィン部、５５…外側ファン、５６…内側ヒートシンク、５６ａ…熱伝導体、５６ｂ…基台部、５６ｃ…フィン部、５７…庫内ファン（内側ファン）、５８…弾性体、５９…コード群、６１，６２…バッテリ、６５…肩掛けベルト、６６，６７…ベルトアジャスター、６８…肩パッド、６９…グリップ、６９ａ…把持部、６９ｂ…開口部、６９ｃ…ベルト保持部、６９ｄ…貫通穴、６９ｅ…連結部、７０…制御回路基板、７１…電源ジャック、７２…充電回路、７３…充電制御回路、７４…入力検出、７５…第一リレースイッチ、７６…第二リレースイッチ、７７…マイコン、７８…温度センサ、８０…ＤＣ−ＤＣコンバータ（第一電源部）、８１…ＤＣ−ＤＣコンバータ（第二電源部その１）、８２…ＤＣ−ＤＣコンバータ（第二電源部その２）、８５…車載用ＤＣコード、８５ａ…シガーソケット、８５ｂ…端子、８６…ＡＣ−ＤＣ変換アダプタ、８６ａ…コンセント、８６ｂ…アダプタ部、８６ｃ…端子、８８ａ，８８ｂ…キャスタ、８９ａ…回転軸、９１，９３…庫内温度、９２，９４…電圧、９７…引き出し用リング、１０１…保冷庫、１１０…容器部、１１６…第一把持部、１１７…第二把持部、１２０…バッテリ収容室、１３０…ドア部、１３２ｂ…凹部、１５０…熱交換機構、１５１…ペルチェ素子、１５１ａ…赤コード、１５１ｂ…黒コード、１５４…外側ヒートシンク、１５５…外側ファン、１５７…庫内ファン、Ｄ１，Ｄ２…ダイオード、Ｍ１〜Ｍ６…スイッチング素子、Ｒ１〜Ｒ５…抵抗、ＡＦ１，ＡＦ２…空気の流れ

Claims (7)

1. 上側に開口を有する容器部と、
   前記開口を閉鎖するドア部と、
   前記容器部の庫内を冷却する熱交換機構と、
   前記熱交換機構を制御する制御部と、を備え、
   着脱可能なバッテリによって駆動可能な可搬型保冷庫であって、
   前記容器部の底壁部のうち左右方向の一方側に設けられる一対のキャスタと、
   前記左右方向において前記キャスタの位置する側に設けられ、前記容器部の側壁部から外方に突出し、ユーザが把持可能な取っ手となる第一ベルト取付部と、
   前記第一ベルト取付部に設けられた第一貫通孔と、
   前記第一ベルト取付部の下面側に設けられ、ユーザの指を掛けるための第一窪み部と、
   前記左右方向において前記キャスタの位置する側とは反対側に設けられ、前記容器部の側壁部から外方に突出し、ユーザが把持可能な取っ手となる第二ベルト取付部と、
   前記第二ベルト取付部に設けられた第二貫通孔と、
   前記第二ベルト取付部の下面側に設けられ、ユーザの指を掛けるための第二窪み部と、
   前記第一貫通孔と前記第二貫通孔に取り付けられるベルトと、
   前記第二ベルト取付部が位置する側の前記容器部の側壁部に設けられ、前記可搬型保冷庫を前記キャスタによって移動する際にユーザが把持可能な把持部と、
   を備えることを特徴とする可搬型保冷庫。
2. 前記バッテリを２個収容することができるバッテリ収容室が、前記容器部の短辺側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の可搬型保冷庫。
3. 外部電源と接続可能とするための電源接続部を備え、
   前記電源接続部は、前記容器部の短辺側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の可搬型保冷庫。
4. 前記電源接続部は、前記バッテリ収容室が配置されている前記短辺側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の可搬型保冷庫。
5. 前記バッテリを２個収容することができるバッテリ収容室を備え、
   前記バッテリ収容部に前記バッテリを２個収容した状態では前記バッテリを１個ずつ使用可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の可搬型保冷庫。
6. 前記キャスタは、前記容器部が水平に載置された状態においてはその機能が制限され、前記反対側を浮かした状態でのみ機能することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の可搬型保冷庫。
7. 前記バッテリ収容室は、前記バッテリを内部に装着可能とするための開口部と、前記開口部を閉鎖する回動式のカバーと、を有し、
   前記キャスタの回転軸の軸方向と、前記バッテリ収容室の前記カバーの回動軸の軸方向と、が交差するように配置されることを特徴とする請求項２から５のいずれか一項に記載の可搬型保冷庫。
   

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