JP2021125379A - 電池パック - Google Patents

Abstract

【課題】電池モジュールの冷却効率を向上させることができる電池パックを提供すること。
【解決手段】電池パック１には、吸入口２５及び排出口２６と第１方向Ａにおいて連通する連通路２８が形成され、第２方向Ｂで互いに対向する電池ケース３０の底壁３１ａが連通路２８の一部となる通気流路Ｓを形成している。
【選択図】図７

Description

本発明は、電池パックに関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、電動機への供給電力を蓄えるリチウムイオン電池などの二次電池が複数の搭載されている。例えば、特許文献１によれば、複数の二次電池は、電池ケースに収容されることにより電池モジュールが形成されている。電池ケースは、収容された全ての二次電池の一側面が当接している当接壁部を有している。また、複数の電池モジュールが筐体に収容されることにより電池パックとしての発熱体収容装置が形成されている。筐体には、複数の棚板が設けられている。複数の棚板が設けられることにより筐体の内部は、複数段に仕切られている。筐体には、複数段に仕切られた空間のそれぞれに連通する給気口が設けられている。筐体には、給気口が設けられている壁部と反対側の壁部に排気口が設けられている。複数の棚板には、給気口から導入される空気が排気口に向けて流れるように形成された開口が形成されている。複数の棚板それぞれには、電池モジュールが載置されている。複数の棚板には、電池ケースの当接壁部が載置されている。複数の棚板と、電池ケースにおける当接壁部の反対側の壁部とは互いに離間しており、給気口から導入される空気が流れる流路として機能している。

特許第６２６１９７５号公報

ところで、電池モジュールを冷却する場合、最も効率良く冷却する方法は電池ケースの当接壁部を冷却することである。しかし、上記の発熱体収容装置では、電池ケースの当接壁部が棚板に載置されており、冷却効率が低下している。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電池モジュールの冷却効率を向上させることができる電池パックを提供することにある。

上記課題を解決する電池パックは、電池ケース、及び前記電池ケースの内部に収容された複数の二次電池を有する複数の電池モジュールと、前記複数の電池モジュールを収容する筐体と、を備える電池パックであって、前記電池ケースは、当該電池ケースに収容される全ての前記二次電池の一側面が当接している当接壁部を有し、前記筐体は、第１壁部と、前記第１壁部と対向する位置に配置されている第２壁部と、を有し、前記筐体には、前記筐体の内外を連通するとともに前記第１壁部の少なくとも一部で形成された吸入口と、前記筐体の内外を連通するとともに前記第２壁部の少なくとも一部で形成された排出口と、が形成され、前記第１壁部と前記第２壁部とが対向する方向を第１方向とし、前記第１方向に直交する方向を第２方向とすると、前記複数の電池モジュールは、複数の前記電池ケースにおける全ての前記当接壁部が前記第２方向で間隔をおいて対向するように前記第１壁部と前記第２壁部との間に配置され、前記筐体の内部には、前記吸入口と前記排出口とを前記第１方向において連通する連通路が形成され、前記第２方向で互いに対向する前記当接壁部により形成される空気が流れる通気流路は、前記連通路の少なくとも一部をなしている。

これによれば、吸入口から導入される空気は、連通路を流れ、排出口に向けて流れる。このとき、連通路の少なくとも一部を形成する通気流路に空気が流れることにより全ての電池ケースの当接壁部が直接的に空冷される。したがって、電池モジュールの電池ケースの当接壁部を直接的に空冷することができるため、電池モジュールの冷却効率を向上させることができる。

上記の電池パックにおいて、前記筐体は、前記第１壁部と前記第２壁部との間に配置される板状の部材であって、厚さ方向が前記第１方向となるように配置されるとともに前記第１壁部と対向する面に複数の前記電池モジュールが配置される棚板を有し、前記筐体の内部には、前記棚板の両面を連通するとともに前記棚板の少なくとも一部で形成され、前記連通路の一部をなす連通口が形成され、前記連通路は、前記通気流路と前記連通口とが前記第１方向において連通することにより形成されているとよい。

これによれば、筐体が棚板を有することにより電池モジュールが筐体に収容し易くなる。よって、電池モジュールの冷却性能を向上させつつ、電池モジュールを筐体に収容し易くなる。

上記の電池パックにおいて、前記吸入口、前記排出口、前記連通口、及び前記通気流路は、前記第１方向に延びる仮想直線が前記吸入口、前記排出口、前記連通口、及び前記通気流路それぞれの内部を全て通るように設けられているとよい。

これによれば、吸入口に導入された空気が、連通路を介して排出口から吹き抜け易くなる。したがって、筐体の内部に新鮮な空気が吹き込みやすくなるため、電池モジュールの冷却効率を更に向上させることができる。

上記の電池パックにおいて、前記筐体は、軸線が平行をなすように前記第１方向に延びるとともに同一の部材である複数の柱部材と、四角板状をなす複数の板部材と、を有し、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とすると、前記複数の柱部材は、前記第２方向で間隔をおいて配置され、且つ少なくとも３つの前記柱部材により構成される第１柱群と、前記第１柱群を構成する複数の前記柱部材それぞれに前記第３方向で対向する位置に配置された前記柱部材により構成される第２柱群と、に分けられ、前記複数の板部材は、前記柱部材の軸方向の一方寄りに設けられるとともに前記第２方向において複数設けられ、前記第１壁部を形成する第１板部材と、前記柱部材の軸方向の他方寄りに設けられるとともに前記第２方向において複数設けられ、前記第２壁部を形成する第２板部材と、前記第１板部材と前記第２板部材との間に設けられるとともに前記第２方向において複数設けられ、前記棚板を形成する第３板部材と、からなり、前記第２方向において隣り合う２枚の前記第１板部材と、２枚の前記第１板部材の間に配置される２つの前記柱部材とにより前記吸入口が形成され、前記第２方向において隣り合う２枚の前記第２板部材と、２枚の前記第２板部材の間に配置される２つの前記柱部材とにより前記排出口が形成され、前記第２方向において隣り合う２枚の前記第３板部材と、２枚の前記第３板部材の間に配置される２つの前記柱部材とにより前記連通口が形成されるとよい。

これによれば、単純な形状を有する柱部材及び板部材を組み立てることにより、吸入口、排出口、及び連通口を簡易的に形成できる。また、筐体を第１方向から見たとき、吸入口、排出口、及び連通口は、同じ形状を有するとともに同じ位置に設けられる。そのため、吸入口に導入された空気が、排出口から吹き抜け易くなる。よって、電池モジュールの冷却効率を簡易的な構成でより向上させることができる。

この発明によれば、電池モジュールの冷却効率を向上させることができる。

電池パックの斜視図。 電池モジュールの分解斜視図。 二次電池の斜視図。 図２の４−４線で切断したときの断面図。 図２の５−５線で切断したときの断面図。 筐体本体を示す斜視図。 電池パックの断面図。 変更例における筐体本体を示す斜視図。 変更例における電池パックの断面図。

以下、電池パックを具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１に示すように、電池パック１は、複数の電池モジュール１０と、複数の電池モジュール１０を収容する筐体２０と、を備えている。筐体２０は、直方体状をなしている。筐体２０は、筐体本体２１と、四角板状をなす４つの側壁体２２とを有している。

図２に示すように、電池モジュール１０は、直方体状をなしている。電池モジュール１０は、電池ケース３０と、電池ケース３０の内部に収容される複数の二次電池４０とを有している。電池ケース３０は、電池ケース本体３１と、電池ケース本体３１の開口３１ｃを閉塞する長四角板状の電池ケース蓋体３２とを有している。電池ケース本体３１は、長四角板状の底壁３１ａと、底壁３１ａの外縁から立設する四角筒状の側壁３１ｂとを有している。

図３に示すように、二次電池４０は、電極体４１と、電極体４１を収容するケース４２とを有している。ケース４２は、直方体状をなしている。ケース４２は、ケース本体４３と、ケース本体４３の図示しない開口を閉塞する長四角板状の蓋体４４とを有している。ケース本体４３は、長四角板状の底壁４３ａと、底壁４３ａの外縁から立設する四角筒状の側壁４３ｂとを有している。ケース４２には、電極体４１の他に図示しない電解液が収容される。蓋体４４は、ケース４２の内圧が所定値以上となったときにケース４２の内部の圧力を開放するために開裂する圧力開放弁４５を有している。

図２に示すように、複数の二次電池４０は、蓋体４４の圧力開放弁４５が全て電池ケース蓋体３２に対向するように電池ケース本体３１に収容されている。複数の二次電池４０は、電池ケース本体３１の長手方向と蓋体４４の長手方向とが一致するように電池ケース本体３１に収容されている。電池ケース本体３１には、１６個の二次電池４０が収容されている。なお、電池ケース本体３１に収容される二次電池４０の数は適宜変更してもよい。

図４及び図５に示すように、複数の二次電池４０が有するケース本体４３の底壁４３ａの外面４３ｃが電池ケース本体３１の底壁３１ａに当接している。よって、電池ケース３０は、電池ケース３０に収容される全ての二次電池４０の一側面である底壁４３ａの外面４３ｃが当接している当接壁部として底壁３１ａを有している。なお、複数の二次電池４０が有するケース本体４３の底壁４３ａの外面４３ｃと電池ケース本体３１の底壁３１ａとは、接着剤等の接合部材により固定されてもよい。

図６に示すように、筐体本体２１は、複数の四角柱状の柱部材２３と、長四角板状をなす複数の板部材２４とにより構成されている。複数の柱部材２３は、同一の部材である。複数の柱部材２３は、複数の柱部材２３それぞれの軸線が平行をなすように同じ方向に延びている。複数の柱部材２３は、間隔をおいて同一の列をなすように配置された４つの柱部材２３により構成される第１柱群２３１を有している。複数の柱部材２３が延びる方向を第１方向Ａとし、第１方向Ａに直交するとともに第１柱群２３１を構成する４つの柱部材２３が並ぶ方向を第２方向Ｂとし、第１方向Ａ及び第２方向Ｂに直交する方向を第３方向Ｃとする。第１柱群２３１を構成する４つの柱部材２３は、第２方向Ｂにおいて間隔をおいて配置されている。第１柱群２３１における第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３の間の間隔は、第１柱群２３１における第２方向Ｂの両端に位置する柱部材２３と、当該柱部材２３と隣り合う柱部材２３との間の間隔よりも広い。

複数の柱部材２３は、第１柱群２３１を構成する４つの柱部材２３それぞれに第３方向Ｃで対向する位置に配置された４つの柱部材２３により構成される第２柱群２３２を有している。複数の柱部材２３は、第１柱群２３１と、第２柱群２３２とに分けられる。第２柱群２３２を構成する４つの柱部材２３は、第３方向Ｃにおいて第１柱群２３１を構成する４つの柱部材２３と対称的な位置に配置されている。第３方向Ｃにおいて、第１柱群２３１と第２柱群２３２との間の間隔は、第１柱群２３１における第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３の間の間隔よりも広い。第３方向Ｃにおいて、第１柱群２３１と第２柱群２３２との間の間隔は、第２柱群２３２における第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３の間の間隔よりも広い。

板部材２４は、本実施形態では１２枚設けられている。複数の板部材２４は、複数の柱部材２３の第１方向Ａにおける一方寄りに３枚設けられた第１板部材２４ａと、複数の柱部材２３の第１方向Ａにおける他方寄りに３枚設けられた第２板部材２４ｂと、第１板部材２４ａと第２板部材２４ｂとの間に６枚設けられた第３板部材２４ｃとからなる。３枚の第１板部材２４ａは、第１方向Ａにおいて同じ位置に配置されるとともに第２方向Ｂにおいて並んでいる。３枚の第２板部材２４ｂは、第１方向Ａにおいて同じ位置に配置されるとともに第２方向Ｂにおいて並んでいる。６枚の第３板部材２４ｃは、第１方向Ａにおいて３枚ずつ位置をずらして設けられている。６枚の第３板部材２４ｃのうち第１方向Ａにおいて位置をずらした３枚の第３板部材２４ｃそれぞれは、第１方向Ａにおいて同じ位置に配置されるとともに第２方向Ｂにおいて並んでいる。複数の板部材２４は、第１方向Ａにおいて３枚ずつ位置をずらして筐体本体２１の内部が３段構成となるように配置されている。複数の板部材２４それぞれの第３方向Ｃの両端は、第２方向Ｂにおいて隣り合う柱部材２３の間に挟み込まれている。複数の板部材２４それぞれは、第３方向Ｃの両端を挟み込む柱部材２３に対して溶接等の固定手段で固定されている。第３方向Ｃおける全ての板部材２４の両端面と、第３方向Ｃにおける全ての柱部材２３の外面とは、面一となっている。

３枚の第１板部材２４ａは、第１壁部の一例である。３枚の第２板部材２４ｂは、第２壁部の一例である。第１板部材２４ａと第２板部材２４ｂとの間に設けられる６枚の第３板部材２４ｃは、棚板の一例である。第２壁部としての３枚の第２板部材２４ｂは、第１壁部としての３枚の第１板部材２４ａと対向する位置に配置されている。そのため、第１方向Ａは、第１板部材２４ａと第２板部材２４ｂとが対向する方向である。

上記のように構成される筐体本体２１において、棚板を形成する６枚の第３板部材２４ｃは、第１壁部を形成する３枚の第１板部材２４ａと、第２壁部を形成する３枚の第２板部材２４ｂとの間に配置される板状の部材であって、厚さ方向が第１方向Ａとなるように配置されている。また、第３方向Ｃで対向する複数組の一対の柱部材２３のうち第２方向Ｂで隣り合う２組の一対の柱部材２３の間において、３枚の第１板部材２４ａ及び３枚の第２板部材２４ｂは、柱部材２３の軸方向の両端寄りに第１壁部及び第２壁部を形成するように配置されている。第３方向Ｃで対向する複数組の一対の柱部材２３のうち第２方向Ｂで隣り合う２組の一対の柱部材２３の間において、６枚の第３板部材２４ｃは、第１板部材２４ａと第２板部材２４ｂとの間に棚板を形成するように配置されている。なお、第１柱群２３１における第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３と、第２柱群２３２における第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３とにより挟み込まれた全ての板部材２４は、板部材２４の中でも最も面積が広い。

第２方向Ｂにおいて隣り合う２枚の第１板部材２４ａと、２枚の第１板部材２４ａの間に配置される２つの柱部材２３とにより筐体２０の内外を連通する吸入口２５が形成されている。筐体本体２１には、吸入口２５が２つ設けられている。２つの吸入口２５は、第１柱群２３１及び第２柱群２３２それぞれにおける第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３の間の間隔と同じ間隔だけ離間している。なお、吸入口２５は、第１壁部を形成する３枚の第１板部材２４ａの少なくとも一部で形成されている。

第２方向Ｂにおいて隣り合う２枚の第２板部材２４ｂと、２枚の第２板部材２４ｂの間に配置される２つの柱部材２３とにより筐体２０の内外を連通する排出口２６が形成されている。筐体本体２１には、排出口２６が２つ設けられている。２つの排出口２６は、第１柱群２３１及び第２柱群２３２それぞれにおける第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３の間の間隔と同じ間隔だけ離間している。なお、排出口２６は、第２壁部を形成する３枚の第２板部材２４ｂの少なくとも一部で形成されている。

第２方向Ｂにおいて隣り合う２枚の第３板部材２４ｃと、２枚の第３板部材２４ｃの間に配置される２つの柱部材２３とにより棚板の両面を連通する連通口２７が形成されている。筐体本体２１には、連通口２７が４つ設けられている。４つの連通口２７は、第１柱群２３１及び第２柱群２３２それぞれにおける第２方向Ｂの中央に位置する２つの柱部材２３の間の間隔と同じ間隔だけ離間している。なお、連通口２７は、棚板を形成する６枚の第３板部材２４ｃの少なくとも一部で形成されている。

吸入口２５と、排出口２６と、連通口２７とは、第１方向Ａにおいて互いに重なる位置に配置されている。吸入口２５と、排出口２６と、連通口２７とは同一の形状を有している。

図１に示すように、複数の電池モジュール１０は、筐体本体２１の各段に４つずつ収容されている。複数の電池モジュール１０は、その長手方向が第３方向Ｃとなるように筐体本体２１に収容されている。３枚の第２板部材２４ｂにおける３枚の第１板部材２４ａと対向する面には、４つの電池モジュール１０が配置されている。６枚の第３板部材２４ｃにおける３枚の第１板部材２４ａと対向する面には、８つの電池モジュール１０が配置されている。

６枚の第３板部材２４ｃのうち第２方向Ｂの中央に位置する２枚の第３板部材２４ｃそれぞれには、電池モジュール１０が２つずつ配置されている。６枚の第３板部材２４ｃのうち第２方向Ｂの中央に位置する第３板部材２４ｃと第２方向Ｂで隣り合う第３板部材２４ｃには、電池モジュール１０が１つずつ配置されている。３枚の第２板部材２４ｂのうち第２方向Ｂの中央に位置する第２板部材２４ｂには、電池モジュール１０が２つ配置されている。３枚の第２板部材２４ｂのうち第２方向Ｂの中央に位置する第２板部材２４ｂと第２方向Ｂで隣り合う第２板部材２４ｂには、電池モジュール１０が１つずつ配置されている。

筐体本体２１の第２方向Ｂ及び第３方向Ｃに位置する側部は開口している。４つの側壁体２２は、筐体本体２１の第２方向Ｂ及び第３方向Ｃに位置する側部を閉塞する。これにより、電池パック１が形成される。なお、筐体２０には、図示しないファンが設けられており、当該ファンは、筐体２０における吸入口２５を覆うように配置されている。

図７に示すように、６枚の第３板部材２４ｃのうち第２方向Ｂの中央に位置する２枚の第３板部材２４ｃそれぞれに２つずつ配置された電池モジュール１０において、２つの電池モジュール１０は、互いの電池ケース蓋体３２を第２方向Ｂで間隔をおいて対向するように配置されている。当該２つの電池モジュール１０において、電池ケース本体３１の底壁３１ａは、連通口２７に第１方向Ａにおいて重ならないように、且つ第２方向Ｂにおいて連通口２７と隣り合うように配置されている。

６枚の第３板部材２４ｃのうち第２方向Ｂの中央に位置する２枚の第３板部材２４ｃそれぞれに第２方向Ｂで隣り合う第３板部材２４ｃに配置された電池モジュール１０において、電池モジュール１０は、電池ケース蓋体３２が第２方向Ｂにおいて側壁体２２に対向するように配置されている。当該電池モジュール１０において、電池ケース本体３１の底壁３１ａは、連通口２７に第１方向Ａにおいて重ならないように、且つ第２方向Ｂにおいて連通口２７と隣り合うように配置されている。

３枚の第２板部材２４ｂのうち第２方向Ｂの中央に位置する第２板部材２４ｂに配置された２つの電池モジュール１０において、２つの電池モジュール１０は、互いの電池ケース蓋体３２を第２方向Ｂで間隔をおいて対向するように配置されている。当該２つの電池モジュール１０において、電池ケース本体３１の底壁３１ａは、排出口２６に第１方向Ａにおいて重ならないように、且つ第２方向Ｂにおいて排出口２６と隣り合うように配置されている。

３枚の第２板部材２４ｂのうち第２方向Ｂの中央に位置する第２板部材２４ｂと第２方向Ｂで隣り合う第２板部材２４ｂに配置された電池モジュール１０において、電池モジュール１０は、電池ケース蓋体３２が第２方向Ｂにおいて側壁体２２に対向するように配置されている。

３枚の第２板部材２４ｂのうち第２方向Ｂの中央に位置する第２板部材２４ｂと第２方向Ｂで隣り合う第２板部材２４ｂに配置された電池モジュール１０において、電池ケース本体３１の底壁３１ａは、排出口２６に第１方向Ａにおいて重ならないように、且つ第２方向Ｂにおいて排出口２６と隣り合うように配置されている。

複数の電池モジュール１０は、複数の電池ケース３０における全ての底壁３１ａが第２方向Ｂで間隔をおいて対向するように筐体２０に収容されている。すなわち、複数の電池モジュール１０は、複数の電池ケース３０における全ての底壁３１ａが第２方向Ｂで間隔をおいて対向するように３枚の第１板部材２４ａと３枚の第２板部材２４ｂとの間に配置されている。第２方向Ｂで互いに対向する底壁３１ａにより空気が流れる流路である通気流路Ｓが形成される。通気流路Ｓは、連通口２７と第１方向Ａにおいて連通している。吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓは、第１方向Ａに延びる仮想直線Ｌが吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓそれぞれの内部を全て通るように設けられている。すなわち、電池パック１には、通気流路Ｓ及び連通口２７により、吸入口２５と排出口２６とを連通する連通路２８が形成され、通気流路Ｓ及び連通口２７それぞれが連通路２８の一部をなしている。

本実施形態の作用を説明する。
筐体２０に設けられたファンが駆動することにより、筐体２０の内部には、吸入口２５を介して空気が取り込まれる。吸入口２５を介して取り込まれた空気は、連通路２８を通過して排出口２６に送り出される。連通路２８を空気が流れる際に、電池モジュール１０が有する電池ケース本体３１の底壁３１ａが冷却され、ひいては電池ケース本体３１の底壁３１ａに当接している全ての二次電池４０が冷却される。

本実施形態の効果を説明する。
（１）吸入口２５から導入される空気は、連通路２８を流れ、排出口２６に向けて流れる。このとき、連通路２８の少なくとも一部を形成する通気流路Ｓに空気が流れることにより全ての電池ケース３０の底壁３１ａが直接的に空冷される。したがって、電池モジュール１０の電池ケース３０の底壁３１ａを直接的に空冷することができるため、電池モジュール１０の冷却効率を向上させることができる。

（２）筐体２０が棚板を形成する６枚の第３板部材２４ｃを有することにより電池モジュール１０が筐体２０に収容し易くなる。よって、電池モジュール１０の冷却性能を向上させつつ、電池モジュール１０を筐体に収容しやすくなる。

（３）吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓは、第１方向Ａに延びる仮想直線Ｌが吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓそれぞれの内部を全て通るように設けられている。そのため、吸入口２５に導入された空気が、連通路２８を介して排出口２６から吹き抜け易くなる。したがって、筐体２０の内部に新鮮な空気が吹き込みやすくなるため、電池モジュールの冷却効率を更に向上させることができる。

（４）単純な形状を有する柱部材２３及び板部材２４を組み立てることにより、吸入口２５、排出口２６、及び連通口２７を簡易的に形成できる。また、筐体２０を第１方向Ａから見たとき、吸入口２５、排出口２６、及び連通口２７は、同じ形状を有するとともに同じ位置に設けられる。そのため、吸入口２５に導入された空気が、排出口２６から吹き抜け易くなる。よって、電池モジュール１０の冷却効率を簡易的な構成でより向上させることができる。

（５）図２に示すように、電池ケース３０に収容される二次電池４０の個数が多い場合、電池ケース３０の側壁３１ｂに接触しない二次電池４０が存在する。本実施形態では、電池ケース３０に収容された複数の二次電池４０の全てが当接する電池ケース本体３１の底壁３１ａを直接空冷することができるため、電池ケース３０の内部での二次電池４０の冷却にムラが発生しない。よって、電池ケース３０の側壁３１ｂに接触していない二次電池４０を一定温度以下に冷却するために、電池ケース３０の側壁３１ｂに接触していない二次電池４０を囲む二次電池４０を必要以上に冷却する必要がない。したがって、ファンの消費電力を抑制できる。

（６）特許文献１に記載される電池パックのように、電池モジュールを冷却するための冷却経路数が多くなると、ファンの出力を大きくしないと筐体の内部に空気が十分に取り込まれない。

その点、本実施形態では、吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓにより形成される１本の冷却経路で電池モジュール１０の冷却効率を向上させることができる。また、冷却経路が少ないため、電池パック１を小型化することができる。

なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ 筐体２０の構成を以下のように変更してもよい。

図８に示すように、筐体２０は、筐体本体５１と、筐体本体５１の開口５１ｃを閉塞する筐体蓋５２とを有している。筐体本体５１は、長四角板状の底壁５１ａと、底壁５１ａの外縁から立設する四角筒状の側壁５１ｂとを有している。側壁５１ｂのうち底壁５１ａの長手方向に延びる端部から立設する一対の壁部のうち一方を第１壁部５３とし、他方を第２壁部５４とする。第１壁部５３と第２壁部５４とが対向する方向を第１方向Ａとし、第１方向Ａに直交する方向を第２方向Ｂとし、第１方向Ａ及び第２方向Ｂに直交する方向を第３方向Ｃとする。第２方向Ｂは、側壁５１ｂのうち底壁５１ａの短手方向に延びる端部から立設する一対の壁部が対向する方向である。第３方向Ｃは、筐体蓋５２と底壁５１ａとが対向する方向である。

筐体２０は、２枚の棚板６０を備えている。２枚の棚板６０は、筐体本体５１の内部において、第１壁部５３と第２壁部５４との間に配置される板状の部材である。２枚の棚板６０は、その厚さ方向が第１方向Ａとなるように配置される。２枚の棚板６０は、第１方向Ａにおいて位置をずらして配置されている。２枚の棚板６０は、筐体本体５１の側壁５１ｂのうち第２方向Ｂにおいて対向する一対の壁部に溶接等の固定手段で固定されている。

第１壁部５３には、２つの吸入口５３ａが形成されている。２つの吸入口５３ａは、筐体２０の内外を連通するとともに第１壁部５３により形成されている。２つの吸入口５３ａは、第２方向Ｂにおいて間隔をおいて配置されている。２つの吸入口５３ａは、第３方向Ｃに延びている。

第２壁部５４には、２つの排出口５４ａが形成されている。２つの排出口５４ａは、筐体２０の内外を連通するとともに第２壁部５４により形成されている。２つの排出口５４ａは、第２方向Ｂにおいて間隔をおいて配置されている。２つの排出口５４ａは、第３方向Ｃに延びている。２つの排出口５４ａは、第１方向Ａにおいて、２つの吸入口５３ａと重なるように配置されている。

２枚の棚板６０それぞれには、２つの連通口６０ａが形成されている。２つの連通口６０ａは、棚板６０の両面を連通するとともに棚板６０により形成されている。２つの連通口６０ａは、第２方向Ｂにおいて間隔をおいて配置されている。２つの連通口６０ａは、第３方向Ｃに延びている。２つの連通口６０ａは、第１方向Ａにおいて、２つの吸入口５３ａと重なる位置に配置されている。吸入口５３ａ、排出口５４ａ、及び連通口６０ａは、第１方向Ａにおいて重なる位置に配置されている。吸入口５３ａと、排出口５４ａと、連通口６０ａとは同一の形状を有している。

図９に示すように、筐体２０には、複数の電池モジュール１０が収容されている。複数の電池モジュール１０は、複数の電池ケース３０における全ての底壁３１ａが第２方向Ｂで間隔をおいて対向するように筐体２０に収容されている。すなわち、複数の電池モジュール１０は、複数の電池ケース３０における全ての底壁３１ａが第２方向Ｂで間隔をおいて対向するように第１壁部５３と第２壁部５４との間に配置されている。第２方向Ｂで互いに対向する底壁３１ａにより空気が流れる流路である通気流路Ｓが形成される。通気流路Ｓは、連通口６０ａと第１方向Ａにおいて連通している。吸入口５３ａ、排出口５４ａ、連通口６０ａ、及び通気流路Ｓは、第１方向Ａに延びる仮想直線Ｌが吸入口５３ａ、排出口５４ａ、連通口６０ａ、及び通気流路Ｓそれぞれの内部を全て通るように設けられている。すなわち、電池パック１には、通気流路Ｓ及び連通口６０ａにより、吸入口５３ａと排出口５４ａとを連通する連通路５５が形成され、通気流路Ｓ及び連通口６０ａそれぞれが連通路５５の一部を形成している。なお、第１壁部５３には、図示しないファンが吸入口５３ａを覆うように配置されている。

このように変更しても本実施形態における（１）〜（３）、（５）、及び（６）に記載の効果と同様の効果が得られる。
○ 本実施形態において、吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓは、第１方向Ａに延びる仮想直線Ｌが吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓそれぞれの内部を全て通らないように設けられていてもよい。この場合、吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓは、第１方向Ａにおいて少なくとも連通しているように設けられていればよい。なお、上記変更例の吸入口５３ａ、排出口５４ａ、連通口６０ａ、及び通気流路Ｓにおいても同様の変更をしてもよい。

○ 本実施形態において、吸入口２５と、排出口２６と、連通口２７とは同一の形状であったが、異なる形状であってもよい。また、上記変更例において、吸入口５３ａと、排出口５４ａと、連通口６０ａとは同一の形状でなくてもよい。

また、吸入口２５，５３ａ、排出口２６，５４ａ、及び連通口２７，６０ａは全て１つの孔であったが、複数の孔で形成されてもよい。吸入口２５、排出口２６、連通口２７、及び通気流路Ｓが第１方向Ａにおいて少なくとも連通しているように設けられていれば、孔の数は適宜変更してもよい。さらに、上記変更例において、吸入口５３ａ、排出口５４ａ、連通口６０ａ、及び通気流路Ｓが第１方向Ａにおいて少なくとも連通しているように設けられていれば、孔の数は適宜変更してもよい。

○ 本実施形態における６枚の第３板部材２４ｃ、及び上記変更例において棚板６０を割愛し、複数の電池モジュール１０を第１方向Ａで直接重ねるように変更してもよい。この場合、連通路２８，５５は、通気流路Ｓのみにより形成されてもよい。

○ 本実施形態において、複数の柱部材２３は、第１柱群２３１と、第２柱群２３２とに分けられ、第１柱群２３１及び第２柱群２３２それぞれは、４つの柱部材２３により構成されているが、これに限らない。例えば、第１柱群２３１及び第２柱群２３２それぞれを３つの柱部材２３により構成してもよい。このように変更することにより、複数の板部材２４の枚数を８枚に変更し、筐体２０が吸入口２５及び排出口２６を１つずつ有しているように変更してもよい。また、第１柱群２３１及び第２柱群２３２それぞれを５つ以上の柱部材２３により構成し、吸入口２５及び排出口２６それぞれの数を３つ以上にしてもよい。

○ 筐体２０の内部は、３段構成となっていたが、段数は適宜変更してもよい。段数の変更に伴い、第１板部材２４ａと第２板部材２４ｂとの間に設けられる第３板部材２４ｃの枚数、及び上記変更例における棚板６０の枚数を適宜変更する。

○ 本実施形態及び上記変更例において、筐体２０には、吸入口２５，５３ａを覆うようにファンが設けられているが、排出口２６，５４ａを覆うようにファンを設けてもよい。なお、ファンを割愛してもよい。

１…電池パック、１０…電池モジュール、２０…筐体、２３…柱部材、２４…板部材、２４ａ…第１板部材、２４ｂ…第２板部材、２４ｃ…第３板部材、２５…吸入口、２６…排出口、２７…連通口、２８…連通路、３０…電池ケース、３１ａ…底壁（当接壁部）、４０…二次電池、４３ａ…底壁、４３ｃ…外面、５３…第１壁部、５３ａ…吸入口、５４…第２壁部、５４ａ…排出口、５５…連通路、６０…棚板、６０ａ…連通口、２３１…第１柱群、２３２…第２柱群、Ａ…第１方向、Ｂ…第２方向、Ｃ…第３方向、Ｓ…通気流路、Ｌ…仮想直線。

Claims (4)

1. 電池ケース、及び前記電池ケースの内部に収容された複数の二次電池を有する複数の電池モジュールと、
   前記複数の電池モジュールを収容する筐体と、を備える電池パックであって、
   前記電池ケースは、当該電池ケースに収容される全ての前記二次電池の一側面が当接している当接壁部を有し、
   前記筐体は、
   第１壁部と、
   前記第１壁部と対向する位置に配置されている第２壁部と、を有し、
   前記筐体には、
   前記筐体の内外を連通するとともに前記第１壁部の少なくとも一部で形成された吸入口と、
   前記筐体の内外を連通するとともに前記第２壁部の少なくとも一部で形成された排出口と、が形成され、
   前記第１壁部と前記第２壁部とが対向する方向を第１方向とし、前記第１方向に直交する方向を第２方向とすると、
   前記複数の電池モジュールは、複数の前記電池ケースにおける全ての前記当接壁部が前記第２方向で間隔をおいて対向するように前記第１壁部と前記第２壁部との間に配置され、
   前記筐体の内部には、前記吸入口と前記排出口とを前記第１方向において連通する連通路が形成され、
   前記第２方向で互いに対向する前記当接壁部により形成される空気が流れる通気流路は、前記連通路の少なくとも一部をなしていることを特徴とする電池パック。
2. 前記筐体は、
   前記第１壁部と前記第２壁部との間に配置される板状の部材であって、厚さ方向が前記第１方向となるように配置されるとともに前記第１壁部と対向する面に複数の前記電池モジュールが配置される棚板を有し、
   前記筐体の内部には、前記棚板の両面を連通するとともに前記棚板の少なくとも一部で形成され、前記連通路の一部をなす連通口が形成され、
   前記連通路は、前記通気流路と前記連通口とが前記第１方向において連通することにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
3. 前記吸入口、前記排出口、前記連通口、及び前記通気流路は、前記第１方向に延びる仮想直線が前記吸入口、前記排出口、前記連通口、及び前記通気流路それぞれの内部を全て通るように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電池パック。
4. 前記筐体は、
   軸線が平行をなすように前記第１方向に延びるとともに同一の部材である複数の柱部材と、
   四角板状をなす複数の板部材と、を有し、
   前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とすると、
   前記複数の柱部材は、
   前記第２方向で間隔をおいて配置され、且つ少なくとも３つの前記柱部材により構成される第１柱群と、
   前記第１柱群を構成する複数の前記柱部材それぞれに前記第３方向で対向する位置に配置された前記柱部材により構成される第２柱群と、に分けられ、
   前記複数の板部材は、
   前記柱部材の軸方向の一方寄りに設けられるとともに前記第２方向において複数設けられ、前記第１壁部を形成する第１板部材と、
   前記柱部材の軸方向の他方寄りに設けられるとともに前記第２方向において複数設けられ、前記第２壁部を形成する第２板部材と、
   前記第１板部材と前記第２板部材との間に設けられるとともに前記第２方向において複数設けられ、前記棚板を形成する第３板部材と、からなり、
   前記第２方向において隣り合う２枚の前記第１板部材と、２枚の前記第１板部材の間に配置される２つの前記柱部材とにより前記吸入口が形成され、
   前記第２方向において隣り合う２枚の前記第２板部材と、２枚の前記第２板部材の間に配置される２つの前記柱部材とにより前記排出口が形成され、
   前記第２方向において隣り合う２枚の前記第３板部材と、２枚の前記第３板部材の間に配置される２つの前記柱部材とにより前記連通口が形成されることを特徴とする請求項３に記載の電池パック。

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