JP2021123848A

JP2021123848A - 建築板

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Publication number: JP2021123848A
Application number: JP2020015274A
Authority: JP
Inventors: 圭子大段; Keiko Odan; 信博田井; Nobuhiro Tai
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2021-08-30
Anticipated expiration: 2040-01-31
Also published as: JP7518626B2

Abstract

【課題】隣接する複数の建築板の間に形成される目地が目立ちにくくなる建築板を提供する。【解決手段】建築板１は、端縁８３に沿って並ぶ複数の凸部９を備える。複数の凸部９は、端面１１に切削された部分４を有する第一凸部１０を含む。また複数の凸部９は、第一凸部１０よりも切削された部分４が小さい端面２１を有する第二凸部２０と、切削された部分４のない端面３１を有する第三凸部３０とのいずれか一方を含む。全部の凸部９の端面全面を切削する場合に比べて、切削された部分を少なくすることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、建築板に関し、より詳細には、複数の凸部を備える建築板に関する。

特許文献１には、外壁施工構造が記載されている。この外壁施工構造では、外壁板保持能力を有する既存壁に対して、金属胴縁を固定してなる金属下地組と、該金属下地組に留め付けられた複数の外壁板とから構成されている。複数の外壁板は横方向に並べて配置されるため、横方向で隣接する外壁板の間には目地が形成される。そして、この目地には、防水性の向上のために、シーリングを打設することが行われている。

特開２００５−２４８５３３号公報

しかし、上記のような外壁板は、目地側の端縁が切削されていることが多く、施工状態で切削面が目立ち、外壁板同士の間の目地が目立つ場合があった。すなわち、切削面は、切削されていない面（非切削面）に比べて、平坦度合いが大きくなるため、光沢等の外観が非切削面と異なり、目地が目立ってしまうことがあった。

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、隣接する複数の建築板の間に形成される目地が目立ちにくくなる建築板を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る建築板は、端縁に沿って並ぶ複数の凸部を備える。前記複数の凸部は、端面に切削された部分を有する第一凸部を含む。また前記複数の凸部は、前記第一凸部よりも切削された部分が小さい端面を有する第二凸部と、切削された部分のない端面を有する第三凸部との少なくとも一方を含む。

本発明によれば、隣接する複数の建築板の間に形成される目地が目立ちにくくなり、外観が損なわれにくい、という利点がある。

図１は、本発明に係る建築板の一実施形態を示す一部の斜視図である。図２Ａは、同上の第一凸部を示す底面図である。図２Ｂは、同上の第二凸部を示す底面図である。図２Ｃは、同上の第三凸部を示す底面図である。図３は、同上の建築板を横方向に隣接して施工した状態を示す正面図である。図４は、同上の建築板を製造する際に使用する原板を示す一部の正面図である。

（実施形態）
本実施形態に係る建築板１は、建物の外壁を形成するための外壁板として形成されている。建築板１は、例えば、窯業系サイディングで形成されている。窯業系サイディングは、セメントの硬化物を含む無機質板である。

本実施形態に係る建築板１は、正面視で四角形に形成されている。ここで、正面視とは、施工した状態の建築板１を屋外側から見た場合をいう。建築板１は表面が凹凸面に形成されている。ここで、表面とは、施工した状態の建築板１の屋外を向く面をいう。建築板１は複数の凸部９を有することにより、表面が凹凸面に形成されている。すなわち、図１に示すように、建築板１は、平板状の基板８の表面８０に複数の凸部９が突出して形成されている。そして、隣り合う凸部９の間の空間が凸部９よりも凹んだ凹部として形成されている。

建築板１は、端縁８３に沿って並ぶ複数の凸部９を備えている。建築板１の端縁８３は基板８の横方向の端部８１の縁で形成されている。ここで、横方向とは、施工した状態の建築板１を正面視した場合の左右方向をいう。建築板１は、右端部と左端部との各々に端縁８３を有している。端縁８３は横方向と直交する方向（縦方向）に延びている。

複数の凸部９は、端縁８３に沿って並んで形成されている。すなわち、複数の凸部９が縦方向に並んでいる。縦方向に隣り合う凸部９の間隔は一定のピッチであってもよいし、一定のピッチでなくてもよい。また横方向に隣り合う凸部９の間隔は一定のピッチであってもよいし、一定のピッチでなくてもよい。さらに複数の凸部９は、縦方向の寸法は一定であってもよいし、一定でなくてもよい。また複数の凸部９は横方向に延びるように形成されているが、横方向の寸法は一定であってもよいし、一定でなくてもよい。また複数の凸部９の断面形状（横方向と直交する断面）は、一定であってもよいし、異なっていてもよい。各凸部９の表面は凹凸柄が形成されている。凹凸柄は、梨地状、シボ状、石状、岩状などの細かい凹凸で形成されている。

端縁８３に沿って並ぶ複数の凸部９は、端面１１に切削された部分４を有する第一凸部１０を含んでいる。また複数の凸部９は、端面２１に切削された部分４を有する第二凸部２０と、端面３１に切削された部分４を有さない第三凸部３０との少なくとも一方を含んでいる。すなわち、端縁８３に沿って並ぶ複数の凸部９は、第一凸部１０を含み、第二凸部２０と第三凸部３０の一方又は両方を含んでいる。したがって、本実施形態に係る建築板１は、第一凸部１０と第二凸部２０とが端縁８３に沿って並ぶ形態を含んでいる。また本実施形態に係る建築板１は、第一凸部１０と第三凸部３０とが端縁８３に沿って並ぶ形態を含んでいる。さらに本実施形態に係る建築板１は、第一凸部１０と第二凸部２０と第三凸部３０とが端縁８３に沿って並ぶ形態を含んでいる。

第一凸部１０と第二凸部２０と第三凸部３０とが端縁８３に沿って並ぶ順番は特に限定されず、ランダムである。すなわち、第一凸部１０と第二凸部２０とが隣り合っていてもよいし、第一凸部１０と第三凸部３０とが隣り合っていてもよいし、第二凸部２０と第三凸部３０とが隣り合っていてもよい。また同じ種類の凸部９が連続して並んでもよい。すなわち、第一凸部１０と第一凸部１０とが隣り合っていてもよいし、第二凸部２０と第二凸部２０とが隣り合っていてもよいし、第三凸部３０と第三凸部３０とが隣り合っていてもよい。

第一凸部１０は、端面１１に切削された部分４を有している。また第二凸部２０は、端面２１に切削された部分を有している。切削された部分４とは、カッターやグラインダーなどで切ったり削ったりした部分のことを意味し、以降、「切削部４」ともいう。一方、切削されていない部分５は、カッターやグラインダーなどで切ったり削ったりしていない部分のことを意味し、以降、「非切削部５」ともいう。切削部４は非切削部５とは性状が異なる。切削部４は切削されているため、非切削部５に比べて、平坦度合いが大きい。したがって、切削部４は非切削部５に比べて光沢等が増しており、光の反射が多くなって非切削部５より目立ちやすい。逆に、非切削部５は平坦度が低く、切削部４よりも光の反射が少なくて目立ちにくい。特に、凸部９の表面に凹凸柄が形成されている場合では、非切削部５には凹凸柄が形成されているため、切削部４と非切削部５との平坦度合いの差が大きくなり、一層、切削部４が目立ちやすくなる。なお、建築板１は、端面１１及び端面２１以外には切削部４が形成されておらず、端面１１及び端面２１以外の大部分の表面は非切削部５である。

第二凸部２０の端面２１の切削部（切削された部分）４は、第一凸部１０の端面１１の切削部（切削された部分）４よりも小さい。言い換えると、第一凸部１０の端面１１における切削部４は、第二凸部２０の端面２１における切削部４よりも大きい。ここで、「小さい」とは、端面２１における切削部４の面積が、端面１１における切削部４の面積よりも小さいことを意味する。すなわち、は、端面１１における切削部４の面積は端面２１における切削部４よりも大きい。これにより、端面２１における切削部４は端面１１における切削部４はよりも面積が小さくて目立ちにくい。

第一凸部１０の端面１１には、切削部４が全面にわたって形成されている。すなわち、第一凸部１０の端面１１の全体が切削面１４として形成されており、端面１１は非切削部５を有していない。一方、第二凸部２０の端面２１は一部のみに切削部４が形成されている。すなわち、端面２１の全体には切削部４が形成されておらず、端面２１の一部のみが切削面２４として形成されている。したがって、端面１１と端面２１とが同面積の場合、端面２１に形成した切削部４（切削面２４）は、端面１１に形成した切削部４（切削面１４）より小さくなる。

第二凸部２０の端面２１は、切削部４以外の部分に非切削部５を有する。すなわち、端面２１は、切削部４が形成された切削面２４と、非切削部５が形成された非切削面２５との両方を有している。端面２１において、切削面２４と非切削面２５とは混在していてもよいが、切削面２４は非切削面２５よりも基板８の表面８０に近いほうが好ましい。すなわち、非切削面２５は切削面２４よりも第二凸部２０の表面２００に近いほうが好ましい。これにより、施工した状態の建築板１を正面視した場合に、切削面２４が非切削面２５よりも遠い位置（奥）に位置することになり、切削面２４が目立ちにくくなる。

第三凸部３０の端面３１には、非切削部５が全面にわたって形成されている。すなわち、第三凸部３０の端面３１の全体が非切削面３５として形成されており、端面３１は切削部４を有していない。したがって、第三凸部３０の端面３１は第三凸部３０の表面３００と同等の外観を有している。すなわち、第三凸部３０の表面３００に凹凸柄が形成されている場合、端面３１にも同様の凹凸柄が形成されている。第三凸部３０の端面３１は、切削されにくくするために、端縁８３との間にスペース８２を設けて形成されている。

このように本実施形態に係る建築板１では、端面１１，２１，３１の外観が異なる第一凸部１０、第二凸部２０及び第三凸部３０が、端縁８３に沿って並んでいる。そして、端面１１は全面が切削面１４で形成されているが、端面２１には一部にしか切削面２４が形成されておらず、端面３１には切削面が形成されていない。したがって、端縁８３に並ぶ全部の凸部９の端面全面を切削する場合に比べて、切削された部分を少なくすることができる。よって、建築板１の横方向の端部８１に切削部４を形成しても目立たないようにすることができる。このため、図３に示すように、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置した場合でも、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２が目立ちにくくなる。なお、目地２は、横方向に隣接して建築板１を並べて配置した場合に、各建築板１の端部８１（端縁８３を含む）の間に形成される隙間であって、縦方向に沿って延びるように形成される。この目地２にはシーリングが設けられて、防水性を向上させる場合がある。

また図３に示すように、建築板１は縦方向に延びる疑似目地３を有することが好ましい。この疑似目地３は、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２のように見える部分である。疑似目地３は横方向で隣り合う凸部９の間に形成した凹溝で形成される。目地２と疑似目地３とを見分けにくくするためには、目地２の目地幅や目地深さなどの形状と、疑似目地３の目地幅や目地深さなどの形状とをほぼ同じに形成することが好ましい。そして、疑似目地３は、プレス成形により形成されるものであり、切削された部分４を有しない。また、本実施形態に係る建築板１では、目地２を構成する端面１１、２１、３１に切削された部分４を少なくしている。したがって、建築板１では目地２と疑似目地３との外観上の差がより少なくなり、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２が一層目立ちにくくなる。

図２Ａに示すように、第一凸部１０の切削された部分４の高さＨ１１は、第一凸部１０の高さＨ１０と同じであることが好ましい。また図２Ｂに示すように、第二凸部２０の切削された部分４の高さＨ２１は、第二凸部２０の高さＨ２０よりも低いことが好ましい。このようにすれば、第一凸部１０の高さＨ１１と第二凸部２０の高さＨ２１とが同じ場合に、第二凸部２０の切削面２４を非切削面２５よりも表面８０側に近く形成することができる。すなわち、第二凸部２０の非切削面２５が表面２００の近くに形成することができ、切削面２４を目立ちにくくすることができる。したがって、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置することにより、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２がさらに目立ちにくくなる。

なお、高さＨ１１は、建築板１の厚み方向（表裏方向）において、切削面１４の表面８０からの突出寸法である。また高さＨ１０は、建築板１の厚み方向において、第一凸部１０の表面８０からの突出寸法である。同様に、高さＨ２０は、建築板１の厚み方向において、切削面２４の表面８０からの突出寸法である。高さＨ２１は、建築板１の厚み方向において、第二凸部２０の表面８０からの突出寸法である。

図２Ａに示すように、第一凸部１０の切削された部分４の陵部１１１の角度Ｄ１０は、４５度以上８０度以下であることが好ましく、より好ましくは、６０度以上７０度以下である。また、図２Ｂに示すように、第二凸部２０の切削された部分４の陵部２２２の角度Ｄ２０は、４５度以上８０度以下であることが好ましく、より好ましくは、６０度以上７０度以下である。ここで、陵部１１１は、図１に示すように、第一凸部１０において、端面１１と底面１２との境界部分をいう。底面１２は、施工した状態の建築板１において、第一凸部１０の下方に向く面である。陵部１１１の角度Ｄ１０は、陵部１１１と表面８０との間の角度である。同様に、陵部２２２は、図１に示すように、第二凸部２０において、端面２１と底面２２との境界部分をいう。底面２２は、施工した状態の建築板１において、第二凸部２０の下方に向く面である。陵部２２２の角度Ｄ２０は、陵部２２２と表面８０との間の角度である。角度Ｄ１０と角度Ｄ２０とは、同じであっても異なっていてもよい。角度Ｄ１０と角度Ｄ２０とが同じ場合では、グラインダー等の切削具を一定の角度にして切削作業を行なうことができ、切削作業が行いやすい。

角度Ｄ１０と角度Ｄ２０とを上記所定の範囲とすることにより、第二凸部２０の切削面２４を非切削面２５よりも表面８０側に近く形成することができる。すなわち、第二凸部２０の非切削面２５が表面２００の近くに形成することができ、切削面２４を目立ちにくくすることができる。したがって、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置することにより、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２がさらに目立ちにくくなる。

図２Ａに示すように、第一凸部１０の切削された部分４に続く表面１０１は平坦であることが好ましい。なお、ここで、平坦とは、建築板１の板厚方向と直交する方向に平行、または、表面１０１が表面１００に対して傾斜又は曲がっていないという意味であり、表面１０１には凹凸柄が形成されていてもよい。すなわち、表面１０１とは、切削面１４と近接する表面１００の一部分を意味する。また、図２Ｂに示すように、第二凸部２０の切削された部分４に続く表面は傾斜面又は曲面であることが好ましい。ここで、第二凸部２０の切削された部分４に続く表面とは、非切削面２５のことを意味し、凹凸柄が形成されている。非切削面２５は、表面２００から切削面２４へとなだらかに変化する傾斜面又は曲面である。

このように第一凸部１０と第二凸部２０とを形成することにより、第二凸部２０の表面２００と切削面２４との境界が、第一凸部１０の表面１００と切削面１４との境界よりも、明確に見えにくくなる。したがって、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置することにより、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２がさらに目立ちにくくなる。なお、図２Ｃに示すように、第三凸部３０の非切削面３５も表面３００に続くなめらかな傾斜面又は曲面であることが好ましい。

本実施形態に係る建築板１は、原板１Ａを切断することにより形成することができる。原板１Ａは建築板１と同様に、セメントの硬化物を含む無機質板である。図４に示すように、原板１Ａには、横方向に延びる複数の突条部Ｂが縦方向に並んで形成されている。建築板１は、原板１Ａを切断位置Ｃで切断することにより形成される。切断位置Ｃは原板１Ａの縦方向に沿って設定され、複数の突条部Ｂを横切るように設定されている。そして、原板１Ａの切断された部分が、建築板１の端縁８３になる。また突条部Ｂの切断された端面で、第一凸部１０及び第二凸部２０の端面１１及び２１となるべき面が形成される。そして、突条部Ｂの切断された端面に切削を行なうことにより、第一凸部１０の切削面１４及び第二凸部２０の切削面２４が形成される。なお、第三凸部３０となるべき突条部Ｂは、切断されないように、切断位置Ｃにおいて、途切れている。

このようにして建築板１を形成すれば、原板１Ａを切断して建築板１を形成するのと同時に、複数の突条部Ｂを切断することにより第一凸部１０又は第二凸部２０の一方又は両方も形成することができ、製造しやすい。

（変形例）
実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

実施形態では、建築板１がセメントの硬化物を含む窯業系サイディングの場合について説明したが、これに限らず、建築板１は木質系サイディング、樹脂系サイディング、あるいは金属系サイディングであってもよい。

実施形態では、建築板１が外壁板である場合について説明したが、これに限らず、建築板１が内壁板、屋根板、天井板などであってもよい。

実施形態では、横方向に複数並べて施工する建築板１に場合について説明したが、これに限らず、建築板１は縦方向に複数並べて施工するものであってもよい。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る建築板１は、端縁８３に沿って並ぶ複数の凸部９を備える。複数の凸部９は、端面１１に切削された部分４を有する第一凸部１０を含む。また複数の凸部９は、端面２１に切削された部分４を有する第二凸部２０と、端面３１に切削された部分４を有さない第三凸部３０との少なくとも一方を含む。第二凸部２０の端面２１の切削された部分４は、第一凸部１０の端面１１の切削された部分４よりも小さい。

第１の態様によれば、全部の凸部９の端面全面を切削する場合に比べて、切削された部分を少なくすることができ、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置した場合に、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２が目立ちにくくなる、という利点がある。

第２の態様に係る建築板１は、第１の態様において、第一凸部１０の切削された部分４の高さＨ１１は、第一凸部１０の高さＨ１０と同じである。第二凸部２０の切削された部分４の高さＨ２１は、第二凸部２０の高さＨ２０よりも低い。

第２の態様によれば、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置した場合に、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２がさらに目立ちにくくなる、という利点がある。

第３の態様に係る建築板１は、第１又は第２の態様において、第一凸部１０の切削された部分４の陵部１１１の角度Ｄ１０は、４５度以上８０度以下である。第二凸部２０の切削された部分４の陵部２２２の角度Ｄ２０は、４５度以上８０度以下である。

第３の態様によれば、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置した場合に、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２がさらに目立ちにくくなる、という利点がある。

第４の態様に係る建築板１は、第１〜３のいずれか一つの態様において、第一凸部１０の切削された部分４に続く表面１０１は平坦である。第二凸部２０の切削された部分４に続く表面は傾斜面又は曲面である。

第４の態様によれば、端縁８３同士が隣接するように複数の建築板１を配置した場合に、隣接する複数の建築板１の間に形成される目地２がさらに目立ちにくくなる、という利点がある。

第５の態様に係る建築板１は、第１〜４のいずれか１つの態様において、建築板１の端縁８３は、原板１Ａを切断することにより形成される。原板１Ａは切断位置Ｃを横切る複数の突条部Ｂを備える。切断位置Ｃで切断された複数の突条部Ｂが第一凸部１０又は第二凸部２０の少なくとも一方として形成されている。

第５の態様によれば、原板１Ａを切断して建築板１を形成するのと同時に、複数の突条部Ｂを切断することにより第一凸部１０又は第二凸部２０の少なくとも一方も形成することができ、製造しやすい、という利点がある。

１建築板
４切削された部分（切削部）
５切削されていない部分（非切削部）
９凸部
１０第一凸部
１０１表面
１１端面
１１１陵部
２０第二凸部
２１端面
２２２陵部
３０第三凸部
３１端面
８３端縁
１Ａ原板
Ｂ突条部
Ｃ切断位置
Ｈ１０高さ
Ｈ１１高さ
Ｈ２０高さ
Ｈ２１高さ
Ｄ１０角度
Ｄ２０角度

Claims

端縁に沿って並ぶ複数の凸部を備え、
前記複数の凸部は、端面に切削された部分を有する第一凸部を含み、かつ、端面に切削された部分を有する第二凸部と、端面に切削された部分を有さない第三凸部との少なくとも一方を含み、
前記第二凸部の前記端面の前記切削された部分は、前記第一凸部の前記端面の前記切削された部分よりも小さい、
建築板。
請求項１において、
前記第一凸部の前記切削された部分の高さは、前記第一凸部の高さと同じであり、
前記第二凸部の前記切削された部分の高さは、前記第二凸部の高さよりも低い、
建築板。
請求項１又は２において、
前記第一凸部の前記切削された部分の陵部の角度は、４５度以上８０度以下であり、
前記第二凸部の前記切削された部分の陵部の角度は、４５度以上８０度以下である、
建築板。
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記第一凸部の前記切削された部分に続く表面は平坦であり、
前記第二凸部の前記切削された部分に続く表面は傾斜面又は曲面である、
建築板。
請求項１〜４のいずれかに１項において、
前記建築板の前記端縁は、原板を切断することにより形成され、
前記原板は切断位置を横切る複数の突条部を備え、
前記切断位置で切断された前記複数の突条部が前記第一凸部又は前記第二凸部の少なくとも一方として形成されている、
建築板。