JP2021120276A

JP2021120276A - ボトル

Info

Publication number: JP2021120276A
Application number: JP2020013648A
Authority: JP
Inventors: 巧杉崎; Ko Sugisaki
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-01-30
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2021-08-19

Abstract

【課題】細身のボトルであっても成形性を向上させる。【解決手段】口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、胴部は、パネル面部１５およびコーナ面部１６が、ボトル軸回りに沿う周方向に交互に連設されて構成され、肩部は、径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する三角面部２１、２２と、径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈する逆三角面部２３と、が、周方向に交互に連設されて構成され、肩部を構成する三角面部および逆三角面部の数量は、胴部を構成するパネル面部およびコーナ面部の数量より多い。【選択図】図１

Description

本発明は、ボトルに関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、胴部、および肩部が、パネル面部およびコーナ面部が、ボトル軸回りに沿う周方向に交互に連設されてなるボトルが知られている。
近年では、口部の上端開口縁と、底部の接地部と、のボトル軸方向の距離、つまりボトルの全高さを変えずに、内容量を小さくした細身のボトルが求められる場合がある。

特許第４８６４３１６号公報

しかしながら、細身のボトルでは、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、例えば肩部を成形するキャビティ内面に、早い段階で接触することで冷やされて十分に延伸せず、成形が困難であるという問題がある。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、細身であっても成形性を向上させることができるボトルを提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のボトルは、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、前記胴部は、パネル面部およびコーナ面部が、ボトル軸回りに沿う周方向に交互に連設されて構成され、前記肩部は、径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する三角面部と、径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈する逆三角面部と、が、周方向に交互に連設されて構成され、前記肩部を構成する前記三角面部および前記逆三角面部の数量は、前記胴部を構成する前記パネル面部および前記コーナ面部の数量より多い。

この発明によれば、胴部が、パネル面部およびコーナ面部が、周方向に交互に連設されて構成されるとともに、肩部が、三角面部および逆三角面部が、周方向に交互に連設されて構成されており、胴部および肩部の横断面視形状が角形状となっているので、この角形状に外接する円形状と比べて、内容量を小さく抑えることができる。
肩部を構成する三角面部および逆三角面部の数量が、胴部を構成するパネル面部およびコーナ面部の数量より多いので、肩部に、周方向で隣り合う角部を多く設けて、横断面視形状を円形状に近付けることが可能になり、肩部の外周面と、ボトル軸と、の径方向の距離を確保しやすくすることができる。これにより、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、肩部を成形するキャビティ内面に、早い段階で接触するのを抑えることで十分に延伸されることとなり、成形性を向上させることができる。
肩部を構成する三角面部および逆三角面部の数量が、胴部を構成するパネル面部およびコーナ面部の数量より多いことから、胴部、および肩部が、パネル面部およびコーナ面部が、周方向に交互に連設されてなる従来の構成と比べて、角部の数量を増やして、照らされた光を乱反射させやすくすることが可能になり、意匠性を高めることができる。

前記口部に、径方向の外側に向けて突出するネックリングが形成され、前記ネックリングの下面と、前記肩部の下端縁と、のボトル軸方向の距離は、前記ネックリングの下面と、前記底部の接地部と、のボトル軸方向の距離の４０％以上６０％以下となってもよい。

この場合、ネックリングの下面と、肩部の下端縁と、のボトル軸方向の距離が、ネックリングの下面と、底部の接地部と、のボトル軸方向の距離の４０％以上６０％以下となっているので、良好な成形性を維持しつつ、ボトル全体の内容積に占める肩部の内容積の割合を大きくすることが可能になり、ボトルの内容量を確実に小さく抑えることができる。

前記逆三角面部の上部は、径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する第１小面部と、径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈し、前記第１小面部を周方向に挟む一対の第２小面部と、に区画されてもよい。

この場合、肩部に位置する逆三角面部の上部が、第１小面部、および一対の第２小面部に区画されているので、肩部のなかでも、外径が小さく、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、早い段階でキャビティ内面に接触しやすい上部に、周方向で隣り合う角部を、肩部の下部よりも多く設けて、横断面視形状をより円形状に近付けることができる。これにより、肩部の上部の外周面と、ボトル軸と、の径方向の距離を確保しやすくすることが可能になり、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、肩部を成形するキャビティ内面に、早い段階で接触するのを抑えることで十分に延伸されることとなり、成形性を確実に向上させることができる。

内容量（ｍｌ）が、前記口部の上端開口縁と、前記底部の接地部と、のボトル軸方向の距離（ｍｍ）の１．３５倍以上１．８５倍以下となってもよい。

この場合、ボトルの内容量（ｍｌ）が、口部の上端開口縁と、底部の接地部と、のボトル軸方向の距離、つまりボトルの全高さ（ｍｍ）の１．３５倍以上１．８５倍以下となっているので、細身のボトルが得られることとなり、細身のボトルの成形性を向上させることができる、前述の作用効果が効果的に奏功される。

本発明によれば、細身であっても成形性を向上させることができる。

本発明に係る一実施形態として示したボトルの側面図である。図１に示すボトルの上面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るボトル１について説明する。
ボトル１は、図１に示されるように、口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されて構成されている。
以下、ボトル軸Ｏ方向から見て、ボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

ボトル１は、単層構造とされ、射出成形により形成したプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成されている。ボトル１の内容量（ｍｌ）は、口部１１の上端開口縁と、底部１４の接地部１４ａと、のボトル軸Ｏ方向の距離、つまりボトル１の全高さＡ（ｍｍ）の１．３５倍以上１．８５倍以下となっている。図示の例では、ボトル１の内容量（満注容量）は、例えば３４５ｍｌとされ、ボトル１の重量は２４ｇとされ、ボトル１の内容量（ｍｌ）は、ボトル１の全高さＡ（ｍｍ）の１．６８倍となっている。
なお、ボトル１は、単層構造に限らず積層構造であってもよく、積層構造は、例えば押出成形などによって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンをブロー成形することで形成してもよい。

口部１１は、ボトル軸Ｏ方向に延びている。口部１１に雄ねじ部１１ａが形成されている。口部１１のうち、雄ねじ部１１ａと下端部との間に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出するネックリング１１ｂが形成されている。

胴部１３および底部１４は、パネル面部１５およびコーナ面部１６が、周方向に交互に連設されて構成されている。パネル面部１５は、コーナ面部１６よりも周方向に沿う幅が広くなっている。パネル面部１５とコーナ面部１６とは、第１区画稜線部１７を介して周方向に交互に連設されている。パネル面部１５およびコーナ面部１６はそれぞれ４つ備えられている。パネル面部１５に、径方向の内側に向けて窪むパネル部１８が形成されている。パネル部１８は、径方向の外側から見て、ボトル軸Ｏ方向に長い長方形状を呈する。

肩部１２は、径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する三角面部２１、２２（図１および図２に示す、ドットのハッチング部分）と、径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈する逆三角面部２３と、が、周方向に交互に連設されて構成されている。三角面部２１、２２、および逆三角面部２３は、肩部１２における容器軸Ｏ方向の全長にわたって設けられている。三角面部２１、２２と逆三角面部２３とは、第２区画稜線部２６を介して周方向に交互に連設されている。三角面部２１、２２の周方向の大きさは、逆三角面部２３の周方向の大きさより大きくなっている。肩部１２を構成する三角面部２１、２２および逆三角面部２３の数量（図示の例では１６面）が、胴部１３を構成するパネル面部１５およびコーナ面部１６の数量（図示の例では８面）より多くなっている。本実施形態では、肩部１２を構成する三角面部２１、２２および逆三角面部２３の数量が、胴部１３を構成するパネル面部１５およびコーナ面部１６の数量の２倍以上となっている。

三角面部２１、２２は、径方向の外側から見て、底辺がパネル面部１５の上端縁と一致した第１三角面部２１と、径方向の外側から見て、底辺がコーナ面部１６の上端縁と一致した第２三角面部２２と、を備えている。第１三角面部２１の周方向の大きさは、第２三角面部２２の周方向の大きさより大きくなっている。第１三角面部２１、および第２三角面部２２は、径方向の外側から見て、二等辺三角形状を呈する。

逆三角面部２３の上部は、径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する第１小面部２４と、径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈し、第１小面部２４を周方向に挟む一対の第２小面部２５と、に区画されている。第１小面部２４、および一対の第２小面部２５は、第３区画稜線部２７を介して周方向に連設されている。第２小面部２５、および三角面部２１、２２は、第２区画稜線部２６の上部を介して周方向に連設されている。

肩部１２の上部１２ａの容器軸Ｏ方向に対する傾斜角度は、肩部１２の下部１２ｂの容器軸Ｏ方向に対する傾斜角度より大きくなっている。肩部１２の上部１２ａの容器軸Ｏ方向の大きさは、肩部１２の下部１２ｂの容器軸Ｏ方向の大きさより小さくなっている。肩部１２の上部１２ａに、前述した逆三角面部２３および第２区画稜線部２６の各上部が位置している。

ネックリング１１ｂの下面と、肩部１２の下端縁と、のボトル軸Ｏ方向の距離Ｂは、ネックリング１１ｂの下面と、底部１４の接地部１４ａと、のボトル軸Ｏ方向の距離Ｃの４０％以上６０％以下となっている。図示の例では、前記距離Ｂは、前記距離Ｃの４８．８％となっている。

以上説明したように、本実施形態によるボトル１によれば、胴部１３が、パネル面部１５およびコーナ面部１６が、周方向に交互に連設されて構成されるとともに、肩部１２が、三角面部２１、２２および逆三角面部２３が、周方向に交互に連設されて構成されており、胴部１３および肩部１２の横断面視形状が角形状となっているので、この角形状に外接する円形状と比べて、内容量を小さく抑えることができる。

肩部１２を構成する三角面部２１、２２および逆三角面部２３の数量が、胴部１３を構成するパネル面部１５およびコーナ面部１６の数量より多いので、肩部１２に、周方向で隣り合う角部を多く設けて、横断面視形状を円形状に近付けることが可能になり、肩部１２の外周面と、ボトル軸Ｏと、の径方向の距離を確保しやすくすることができる。これにより、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、肩部１２を成形するキャビティ内面に、早い段階で接触するのを抑えることで十分に延伸されることとなり、細身のボトル１の成形性を向上させることができる。

肩部１２を構成する三角面部２１、２２および逆三角面部２３の数量が、胴部１３を構成するパネル面部１５およびコーナ面部１６の数量より多いことから、胴部１３、および肩部１２が、パネル面部１５およびコーナ面部１６が、周方向に交互に連設されてなる従来の構成と比べて、角部の数量を増やして、照らされた光を乱反射させやすくすることが可能になり、意匠性を高めることができる。

ネックリング１１ｂの下面と、肩部１２の下端縁と、のボトル軸Ｏ方向の距離Ｂが、ネックリング１１ｂの下面と、底部１４の接地部１４ａと、のボトル軸Ｏ方向の距離Ｃの４０％以上６０％以下となっているので、良好な成形性を維持しつつ、ボトル１全体の内容積に占める肩部１２の内容積の割合を大きくすることが可能になり、ボトル１の内容量を確実に小さく抑えることができる。

肩部１２に位置する逆三角面部２３の上部が、第１小面部２４、および一対の第２小面部２５に区画されているので、肩部１２のなかでも、外径が小さく、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、早い段階でキャビティ内面に接触しやすい上部１２ａに、周方向で隣り合う角部を、肩部１２の下部１２ｂよりも多く設けて、横断面視形状をより円形状に近付けることができる。これにより、肩部１２の上部１２ａの外周面と、ボトル軸Ｏと、の径方向の距離を確保しやすくすることが可能になり、プリフォームをブロー成形するときに、樹脂材料が、肩部１２を成形するキャビティ内面に、早い段階で接触するのを抑えることで十分に延伸されることとなり、成形性を確実に向上させることができる。

ボトル１の内容量（ｍｌ）が、ボトル１の全高さＡ（ｍｍ）の１．３５倍以上１．８５倍以下となっているので、細身のボトル１が得られることとなり、細身のボトル１の成形性を向上させることができる、前述の作用効果が効果的に奏功される。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

逆三角面部２３の上部を、第１小面部２４および一対の第２小面部２５に区画しなくてもよい。
肩部１２の容器軸Ｏに対する傾斜角度を、容器軸Ｏ方向の全長にわたって同じにしてもよい。
径方向の外側から見て、第１三角面部２１の底辺を、パネル面部１５の上端縁に対して周方向にずらし、径方向の外側から見て、第２三角面部２２の底辺を、コーナ面部１６の上端縁に対して周方向にずらしてもよい。
第１三角面部２１、および第２三角面部２２それぞれの周方向の大きさを、互いに同じにしてもよい。

また、ボトル１を形成する合成樹脂材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、およびポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、または、ポリエチレン、およびポリプロピレンなどのポリオレフィン、または、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などを採用してもよい。このうち、ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが挙げられる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ボトル
１１口部
１１ｂネックリング
１２肩部
１３胴部
１４底部
１４ａ接地部
１５パネル面部
１６コーナ面部
２１、２２三角面部
２３逆三角面部
２４第１小面部
２５第２小面部
Ｏボトル軸

Claims

口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、
前記胴部は、パネル面部およびコーナ面部が、ボトル軸回りに沿う周方向に交互に連設されて構成され、
前記肩部は、
径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する三角面部と、
径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈する逆三角面部と、が、周方向に交互に連設されて構成され、
前記肩部を構成する前記三角面部および前記逆三角面部の数量は、前記胴部を構成する前記パネル面部および前記コーナ面部の数量より多い、ボトル。
前記口部に、径方向の外側に向けて突出するネックリングが形成され、
前記ネックリングの下面と、前記肩部の下端縁と、のボトル軸方向の距離は、前記ネックリングの下面と、前記底部の接地部と、のボトル軸方向の距離の４０％以上６０％以下となっている、請求項１に記載のボトル。
前記逆三角面部の上部は、
径方向の外側から見て、１つの角部が上端に位置して上方に向けて尖る三角形状を呈する第１小面部と、
径方向の外側から見て、１つの角部が下端に位置して下方に向けて尖る逆三角形状を呈し、前記第１小面部を周方向に挟む一対の第２小面部と、に区画されている、請求項１または２に記載のボトル。
内容量（ｍｌ）が、前記口部の上端開口縁と、前記底部の接地部と、のボトル軸方向の距離（ｍｍ）の１．３５倍以上１．８５倍以下となっている、請求項１から３のいずれか１項に記載のボトル。