JP2021116883A

JP2021116883A - 緩衝器

Info

Publication number: JP2021116883A
Application number: JP2020011493A
Authority: JP
Inventors: 武横田; Takeshi Yokota; 智彦藤岡; Tomohiko Fujioka
Original assignee: Hitachi Astemo Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 2020-01-28
Filing date: 2020-01-28
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2040-01-28
Also published as: JP7254039B2

Abstract

【課題】異音の発生を抑制することが可能となる緩衝器を提供する。【解決手段】作動流体が封入されるシリンダ２と、シリンダ２内に摺動可能に嵌装され、シリンダ２内を２室に区画するピストンと、ピストンに連結されるとともにシリンダ２の外部に延出されるピストンロッド２１と、ピストンの移動により減衰力を発生する減衰力発生機構と、ピストンロッド２１に固定されるストッパ部材８１と、ストッパ部材８１のピストンとは反対側に設けられるバネ受８２と、バネ受８２のストッパ部材８１とは反対側に設けられるバネ部材８４と、を有し、バネ受８２は、ストッパ部材８１に、軸方向移動が規制された状態で径方向移動可能に係合されている。【選択図】図５

Description

本発明は、緩衝器に関する。

緩衝器には、ピストンロッドにリバウンドストッパを固定し、ピストンロッドが所定位置より伸び側に移動すると、リバウンドストッパでバネ受を介してリバウンドスプリングを縮長させるものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２８１６７号公報

緩衝器において、異音の発生を抑制することが求められている。

したがって、本発明は、異音の発生を抑制することが可能となる緩衝器の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、ピストンロッドに固定されるストッパ部材と、前記ストッパ部材のピストンとは反対側に設けられるバネ受と、前記バネ受の前記ストッパ部材とは反対側に設けられるバネ部材と、を有する緩衝器であって、前記バネ受が、前記ストッパ部材に、軸方向移動が規制された状態で径方向移動可能に係合されている、構成とした。

本発明によれば、異音の発生を抑制することが可能となる。

本発明に係る実施形態の緩衝器を示す縦断面図である。本発明に係る実施形態の緩衝器のバネ受周辺を示す部分縦断面図である。本発明に係る実施形態の緩衝器のバネ受を示す縦断面図である。本発明に係る実施形態の緩衝器のバネ受を示す下面図である。本発明に係る実施形態の緩衝器のバネ受周辺を示す部分縦断面図である。

本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下においては、説明の便宜上、図面における上側を「上」とし、図面における下側を「下」として説明する。

第１実施形態の緩衝器１は、図１に示すように、いわゆる複筒型の油圧緩衝器であり、作動流体としての油液Ｌが封入されるシリンダ２を備えている。シリンダ２は、円筒状の内筒３と、この内筒３よりも大径で内筒３を覆うように同心状に設けられた有底円筒状の外筒４と、を有しており、内筒３と外筒４との間にリザーバ室６が形成されている。内筒３および外筒４は金属製である。緩衝器１は、外筒４の上部開口側を覆うカバー７と、いずれも外筒４の外周側に固定されるメインブラケット８およびスプリングシート９と、を有している。

外筒４は、円筒状の胴部１１と、胴部１１の下部側に一体に成形されて胴部１１の下部を閉塞する底部１２とからなっている。

緩衝器１は、シリンダ２の内筒３内に摺動可能に嵌装されるピストン１５を備えている。このピストン１５は、内筒３内を一方のシリンダ内室である上室１８と、他方のシリンダ内室である下室１９との２つの室に区画している。内筒３内の上室１８および下室１９内には作動流体としての油液Ｌが封入され、内筒３と外筒４との間のリザーバ室６内には作動流体としての油液ＬとガスＧとが封入されている。

緩衝器１は、一端側がシリンダ２の内筒３内に配置されてピストン１５に連結されると共に他端側がシリンダ２の外部に延出される金属製のピストンロッド２１を備えている。ピストン１５およびピストンロッド２１は一体に移動する。ピストンロッド２１がシリンダ２からの突出量を増やす伸び行程において、ピストン１５は上室１８側へ移動することになり、ピストンロッド２１がシリンダ２からの突出量を減らす縮み行程において、ピストン１５は下室１９側へ移動することになる。

内筒３および外筒４の上端開口側には、ロッドガイド２２が嵌合されており、外筒４には、ロッドガイド２２よりもシリンダ２の外部側である上側にシール部材２３が装着されている。ロッドガイド２２およびシール部材２３は、いずれも環状をなしており、ピストンロッド２１は、これらロッドガイド２２およびシール部材２３のそれぞれの内側に摺動可能に挿通されてシリンダ２の内部から外部に延出されている。

ロッドガイド２２は、ピストンロッド２１を、その径方向移動を規制しつつ軸方向移動可能に支持して、このピストンロッド２１の移動を案内する。シール部材２３は、その外周部で外筒４に密着し、その内周部で、軸方向に移動するピストンロッド２１の外周部に摺接して、内筒３内の油液Ｌと、外筒４内のリザーバ室６の高圧ガスＧおよび油液Ｌとが外部に漏洩するのを防止する。

ロッドガイド２２は、その外周部が、下部よりも上部が大径となる段差状をなしており、小径の下部において内筒３の上端の内周部に嵌合し大径の上部において外筒４の上部の内周部に嵌合する。外筒４の底部１２上には、下室１９とリザーバ室６とを画成するベースバルブ２５が径方向に位置決めされて設置されており、このベースバルブ２５に内筒３の下端の内周部が嵌合されている。外筒４の上端部は、径方向内方に加締められており、この加締め部分とロッドガイド２２とがシール部材２３を挟持している。

ピストンロッド２１は、主軸部２７と、これよりも外径が小径の取付軸部２８とを有している。取付軸部２８はシリンダ２内に配置されており、ピストン１５等がナット３１により取り付けられている。

ピストン１５には、軸方向に貫通する通路４１および通路４２が形成されている。通路４１，４２は、上室１８と下室１９とを連通可能となっている。緩衝器１は、ピストン１５に当接することで通路４１を閉塞可能な円環状のディスクバルブ４４を、ピストン１５の軸方向における底部１２とは反対側に有している。また、緩衝器１は、ピストン１５に当接することで通路４２を閉塞可能な円環状のディスクバルブ４５を、ピストン１５の軸方向における底部１２側に有している。ディスクバルブ４４，４５は、ピストン１５とともにピストンロッド２１に連結されている。

ディスクバルブ４４は、ピストンロッド２１が内筒３および外筒４内への進入量を増やす縮み側に移動しピストン１５が下室１９を狭める方向に移動して下室１９の圧力が上室１８の圧力よりも所定値以上高くなると通路４１を開いて下室１９の油液Ｌを上室１８に流すことになり、その際に減衰力を発生させる。ピストン１５およびディスクバルブ４４のうちの少なくとも一方には、ディスクバルブ４４が通路４１を最も閉塞した状態でも通路４１を介して上室１８と下室１９とを連通させる図示略の固定オリフィスが形成されている。この図示略の固定オリフィスとディスクバルブ４４と通路４１とが、ピストン１５の縮み側への移動により減衰力を発生する縮み側の減衰力発生機構４７を構成している。

ディスクバルブ４５は、ピストンロッド２１が内筒３および外筒４からの突出量を増やす伸び側に移動しピストン１５が上室１８を狭める方向に移動して上室１８の圧力が下室１９の圧力よりも所定値以上高くなると通路４２を開いて上室１８の油液Ｌを下室１９に流すことになり、その際に減衰力を発生させる。ピストン１５およびディスクバルブ４５のうちの少なくとも一方には、ディスクバルブ４５が通路４２を最も閉塞した状態でも通路４２を介して上室１８と下室１９とを連通させる図示略の固定オリフィスが形成されている。この図示略の固定オリフィスとディスクバルブ４５と通路４２とが、ピストン１５の伸び側への移動により減衰力を発生する伸び側の減衰力発生機構４８を構成している。

外筒４の底部１２と、内筒３との間には、シリンダ２を下室１９とリザーバ室６との２室に画成するベースバルブ２５のバルブボディ５１が設けられている。バルブボディ５１には、軸方向に貫通する液通路６１および液通路６２が形成されている。液通路６１，６２は、下室１９とリザーバ室６とを連通可能となっている。緩衝器１は、バルブボディ５１の軸方向における底部１２側に、バルブボディ５１に当接することで液通路６１を閉塞可能な円環状のディスクバルブ６５を有しており、バルブボディ５１の軸方向における底部１２とは反対側に、バルブボディ５１に当接することで液通路６２を閉塞可能な円環状のディスクバルブ６６を有している。ベースバルブ２５は、ピン６８を有しており、このピン６８によってディスクバルブ６５，６６がバルブボディ５１に取り付けられている。

ディスクバルブ６５は、ピストンロッド２１が縮み側に移動しピストン１５が下室１９を狭める方向に移動して下室１９の圧力がリザーバ室６の圧力よりも所定値以上高くなると、液通路６１を開くことになり、その際に減衰力を発生させる。ディスクバルブ６５および液通路６１が縮み側の減衰力発生機構７１を構成している。ディスクバルブ６６は、ピストンロッド２１が伸び側に移動しピストン１５が上室１８側に移動して下室１９の圧力がリザーバ室６の圧力より低下すると、液通路６２を開くことになり、その際にリザーバ室６から下室１９内に実質的に減衰力を発生させずに油液Ｌを流す。ディスクバルブ６６および液通路６２がサクションバルブ７２を構成している。

ピストンロッド２１には、主軸部２７のピストン１５とロッドガイド２２との間の部分に、いずれも円環状のストッパ部材８１、バネ受８２および当接部材８３と、円筒状のリバウンドスプリング８４（バネ部材）とが設けられている。

主軸部２７は、ロッドガイド２２に摺接する円筒面状の外周端面２７ａと、外周端面２７ａから径方向内方に凹む円環状の係止溝７５とを有している。係止溝７５は、主軸部２７における取付軸部２８に近い側の部分の外周部に形成されている。

ストッパ部材８１は、金属製であり、図２に示すように、内周側にピストンロッド２１の主軸部２７を挿通させた状態で加締められることにより主軸部２７に固定されている。ストッパ部材８１は、加締められることにより主軸部２７の係止溝７５に嵌合される固定部９１と、固定部９１のピストン１５とは反対側（図２における上側）から径方向外方に広がる有孔円板状のフランジ部９２とを有している。

フランジ部９２は、ピストン１５とは反対側（図２における上側）の端面９２ａがピストンロッド２１の中心軸線に直交して広がる平坦面であり、ピストン１５側（図２における下側）の端面９２ｂもピストンロッド２１の中心軸線に直交して広がる平坦面となっている。フランジ部９２は、外周端面９２ｃが、ピストンロッド２１の中心軸線を中心とするテーパ面であり、ピストン１５側（図２における下側）ほど大径となるテーパ面となっている。フランジ部９２は、外周端面９２ｃのピストン１５側（図２における下側）の端部が外径が最大となる最大径部９３となっている。最大径部９３は、ストッパ部材８１の全体においても外径が最大となる部分である。

バネ受８２は、ストッパ部材８１のピストン１５とは反対側（図２における上側）に設けられている。バネ受８２は、合成樹脂製であり、図３に示すように、有孔円板状のベース部１０１と、ベース部１０１の外周縁部からベース部１０１の軸方向における一側に延出する円筒状の延出部１０２と、延出部１０２の軸方向におけるベース部１０１とは反対側から径方向内方に突出する爪部１０３と、ベース部１０１の内周縁部から軸方向における延出部１０２とは反対方向に延出する円筒状の嵌合部１０４と、を有している。

ベース部１０１は、軸方向の延出部１０２側の端面１０１ａと、軸方向の嵌合部１０４側の端面１０１ｂとが、互いに平行な平坦面である。また、ベース部１０１は、その外周端面１０１ｃおよび内周端面１０１ｄが、端面１０１ａ，１０１ｂに対して直交する円筒面となっている。外周端面１０１ｃと内周端面１０１ｄとは同軸状に配置されている。

延出部１０２は、その外周端面１０２ａがベース部１０１の外周端面１０１ｃと同軸同径の円筒面であって外周端面１０１ｃと連続している。延出部１０２は、内周端面１０２ｂがベース部１０１の内周端面１０１ｄよりも大径の円筒面であって外周端面１０２ａと同軸状に配置されている。

爪部１０３は、図４に示すように、延出部１０２の周方向に等間隔で複数、具体的には３箇所形成されている。３箇所の爪部１０３は、図３に示すように、それぞれのベース部１０１側の係合端面１０３ａが同一平面に配置されており、それぞれのベース部１０１とは反対側の端面１０３ｂも同一平面に配置されている。係合端面１０３ａと端面１０３ｂとは平行であり、延出部１０２の中心軸線に対して直交して広がっている。３箇所の爪部１０３は、図４に示すように、それぞれの突出先端側の先端面１０３ｃが同一の円筒面に配置されている。この円筒面は、延出部１０２と同軸状であり、その径が、ストッパ部材８１のフランジ部９２の最大径部９３の外径よりも小径となっている。図３に示すように、３箇所の爪部１０３は、それぞれ、先端面１０３ｃと端面１０３ｂとの間が傾斜面１０３ｄとなっている。３箇所の爪部１０３のそれぞれの傾斜面１０３ｄは、同一のテーパ面に配置されている。このテーパ面は、端面１０３ｂ側よりも先端面１０３ｃ側の方が小径であり、延出部１０２と同軸となっている。

図４に示すように、３箇所の爪部１０３は、それぞれ延出部１０２の円周方向における幅が、延出部１０２側である基端側よりも先端面１０３ｃ側、すなわち延出部１０２の径方向における内側の方が小さくなる先細形状をなしている。

図３に示すように、嵌合部１０４は、その内周端面１０４ａがベース部１０１の内周端面１０１ｄと同軸同径の円筒面であって内周端面１０１ｄと連続している。嵌合部１０４は、その外周端面１０４ｂがベース部１０１の外周端面１０１ｃよりも小径の円筒面であって外周端面１０１ｃと同軸状に配置されている。さらに、嵌合部１０４は、外周端面１０４ｂの軸方向におけるベース部１０１とは反対側の端部からベース部１０１とは反対方向に延出するテーパ面１０４ｃを有している。テーパ面１０４ｃは、外周端面１０４ｂと同軸状であり、ベース部１０１とは反対側ほど小径となっている。

図２に示すように、バネ受８２は、内周側にピストンロッド２１を挿通させた状態で、爪部１０３側を先頭にしてストッパ部材８１のフランジ部９２にピストン１５とは反対側（図２における上側）から係合される。その際に、バネ受８２は、主に延出部１０２が弾性変形して爪部１０３がフランジ部９２に乗り上げ、その後、爪部１０３がフランジ部９２を越えると、延出部１０２が弾性変形から戻る。すると、バネ受８２は、ストッパ部材８１のフランジ部９２のピストン１５とは反対側（図２における上側）にベース部１０１が配置され、ベース部１０１からフランジ部９２の径方向外方を通ってピストン１５側（図２における下側）に延出部１０２が延出し、延出部１０２のベース部１０１とは反対側から径方向内方に複数の爪部１０３が突出する状態になってストッパ部材８１のフランジ部９２に係合する。その結果、バネ受８２は、ストッパ部材８１のフランジ部９２のピストン１５とは反対側（図２における上側）にベース部１０１および嵌合部１０４が配置される。

ここで、バネ受８２は、ストッパ部材８１のフランジ部９２に係合する状態で、ベース部１０１の端面１０１ａがフランジ部９２の端面９２ａに当接し、３箇所の爪部１０３の係合端面１０３ａがフランジ部９２の端面９２ｂに当接する。言い換えれば、バネ受８２は、ストッパ部材８１のフランジ部９２を軸方向両側からベース部１０１および３箇所の爪部１０３で挟持してフランジ部９２に係合する。これにより、バネ受８２は、ストッパ部材８１に軸方向移動が規制された状態で係合する。

また、ストッパ部材８１に係合する状態で、バネ受８２は、延出部１０２の内周端面１０２ｂが、フランジ部９２の外周端面９２ｃの最大径部９３に対して径方向に隙間をもって配置されている。加えて、バネ受８２は、ベース部１０１および嵌合部１０４の内周端面１０１ｄ，１０４ａが、ピストンロッド２１の主軸部２７の外周端面２７ａに対して径方向に隙間をもって配置されている。これにより、バネ受８２は、ストッパ部材８１に径方向移動可能に係合されている。

バネ受８２の延出部１０２の内径すなわち内周端面１０２ｂの径と、ストッパ部材８１のフランジ部９２の最大外径すなわち最大径部９３の径との差は、ベース部１０１および嵌合部１０４の内周端面１０１ｄ，１０４ａの径と、ピストンロッド２１の主軸部２７の外周端面２７ａの径との差よりも大きくなっている。言い換えれば、バネ受８２は、ピストンロッド２１に対する径方向の隙間よりも、ストッパ部材８１に対する径方向の隙間の方が大きくなっている。よって、バネ受８２は、ピストンロッド２１に対し、ピストンロッド２１に当接するまでの範囲内において、径方向に移動可能となっている。

リバウンドスプリング８４は、金属製の円筒状のコイルスプリングであり、内周側にピストンロッド２１を挿通させた状態で、バネ受８２のベース部１０１のピストン１５とは反対側（図２における上側）に設けられている。リバウンドスプリング８４は、軸方向のピストン１５側（図２における下側）の一端部が、バネ受８２の嵌合部１０４に嵌合されてベース部１０１の端面１０１ｂに当接している。リバウンドスプリング８４は、軸方向の一端部が、バネ受８２の嵌合部１０４に嵌合されることにより、バネ受８２に固定されている。

当接部材８３は、リバウンドスプリング８４のバネ受８２とは反対側に設けられている。当接部材８３は、合成樹脂製であり、有孔円板状のベース部１１１と、ベース部１１１の内周縁部から軸方向一側に延出する円筒状の嵌合部１１２と、を有している。

ベース部１１１は、軸方向の嵌合部１１２側の端面１１１ａと、軸方向の嵌合部１１２とは反対側の端面１１１ｂとが、互いに平行な平坦面である。また、ベース部１１１は、その外周端面１１１ｃおよび内周端面１１１ｄが、端面１１１ａ，１１１ｂに対して直交する円筒面となっている。外周端面１１１ｃと内周端面１１１ｄとは同軸状に配置されている。

嵌合部１１２は、その内周端面１１２ａがベース部１１１の内周端面１１１ｄと同軸同径の円筒面であって内周端面１１１ｄと連続している。嵌合部１１２は、外周端面１１２ｂがベース部１１１の外周端面１１１ｃよりも小径の円筒面であって外周端面１１１ｃと同軸状に配置されている。

当接部材８３は、内周側にピストンロッド２１を挿通させた状態で、嵌合部１１２がリバウンドスプリング８４のピストン１５とは反対側（図２における上側）の他端部に嵌合される。この状態で、当接部材８３は、ベース部１１１の端面１１１ａがリバウンドスプリング８４のピストン１５とは反対側（図２における上側）の他端部に当接する。ピストンロッド２１の主軸部２７の外周端面２７ａと、ベース部１１１および嵌合部１１２の内周端面１１１ｄ，１１２ａとの間には、径方向の隙間がある。よって、当接部材８３は、ピストンロッド２１に対し、ピストンロッド２１に当接するまでの範囲内において、径方向に移動可能となっている。

バネ受８２は、ピストンロッド２１と軸方向においては一体に移動する。このため、ピストンロッド２１が伸び方向に移動すると、バネ受８２およびこれに支持されたリバウンドスプリング８４および当接部材８３も同様に移動し、所定の位置で当接部材８３が端面１１１ｂにおいてロッドガイド２２に当接して軸方向移動が規制される。このとき、当接部材８３は弾性変形して当接の衝撃を緩衝し異音の発生を抑制することになる。この状態から、さらにピストンロッド２１が伸び方向に移動すると、当接部材８３およびバネ受８２が近づいてリバウンドスプリング８４を縮長させることになり、これによりリバウンドスプリング８４がピストンロッド２１の伸び方向の移動に対して抵抗力を発生させる。

上記した特許文献１には、ピストンロッドにリバウンドストッパを固定し、ピストンロッドが所定位置より伸び側に移動すると、リバウンドストッパでバネ受を介してリバウンドスプリングを縮長させる緩衝器が記載されている。この緩衝器では、リバウンドスプリングの上端部がロッドガイドに固定されており、リバウンドスプリングの下端部に取り付けられたバネ受がピストンロッドに沿って摺動可能となっている。

一方、実施形態の緩衝器１のように、リバウンドスプリング８４のロッドガイド２２側に当接部材８３を取り付け、この当接部材８３をピストンロッド２１の移動によりロッドガイド２２に対して当接および離間させる構造のものがある。このような構造においては、リバウンドスプリング８４が縮長するときにピストンロッド２１に対して傾斜する、いわゆる倒れを生じることがある。このような倒れを生じると、当接部材８３がピストンロッド２１に径方向に押し付けられてフリクションを発生させ、これにより異音を発生させてしまう可能性がある。

これに対して、実施形態の緩衝器１は、ピストンロッド２１に固定されたストッパ部材８１に対して、ストッパ部材８１とリバウンドスプリング８４との間に設けられたバネ受８２が、軸方向移動が規制された状態で径方向移動可能に係合されている。このため、リバウンドスプリング８４が縮長するときに、図５に示すようにピストンロッド２１に対して傾斜する、いわゆる倒れを生じても、リバウンドスプリング８４のストッパ部材８１側のバネ受８２が径方向に移動することで、リバウンドスプリング８４のストッパ部材８１とは反対側に設けられた当接部材８３がピストンロッド２１に接触してフリクションを発生させることを抑制でき、例えピストンロッド２１に接触しても径方向に強く押し付けられフリクションを増大させることを抑制することができる。言い換えれば、リバウンドスプリング８４が縮長するときにピストンロッド２１に対して倒れを生じても、バネ受８２が径方向に移動することで、これを吸収して、当接部材８３がピストンロッド２１に径方向に押し付けられフリクションを発生させることを抑制することができる。これにより、異音の発生を抑制することが可能となる。

また、実施形態の緩衝器１は、バネ受８２が、ストッパ部材８１のピストン１５とは反対側に設けられてリバウンドスプリング８４に当接するベース部１０１と、ベース部１０１からストッパ部材８１の径方向外方を通ってピストン１５側に延出する延出部１０２と、延出部１０２のベース部１０１とは反対側から径方向内方に突出してストッパ部材８１のピストン１５側に係合する爪部１０３と、を有する。よって、バネ受８２を、ストッパ部材８１に対し軸方向移動が規制された状態で径方向移動可能に係合させることが、簡素な構造で実現できることになる。

また、実施形態の緩衝器１は、バネ受８２が、ピストンロッド２１に対する径方向の隙間よりも、ストッパ部材８１に対する径方向の隙間の方が大きいため、ピストンロッド２１に対する径方向の隙間分、確実に径方向移動可能となる。

以上に述べた実施形態の第１の態様は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に摺動可能に嵌装され、該シリンダ内を２室に区画するピストンと、前記ピストンに連結されるとともに前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、前記ピストンの移動により減衰力を発生する減衰力発生機構と、前記ピストンロッドに固定されるストッパ部材と、前記ストッパ部材の前記ピストンとは反対側に設けられるバネ受と、前記バネ受の前記ストッパ部材とは反対側に設けられるバネ部材と、を有する緩衝器であって、前記バネ受は、前記ストッパ部材に、軸方向移動が規制された状態で径方向移動可能に係合されている。これにより、異音の発生を抑制することが可能となる。

また、第２の態様は、第１の態様において、前記バネ受は、前記ストッパ部材の前記ピストンとは反対側に設けられて前記バネ部材に当接するベース部と、前記ベース部から前記ストッパ部材の径方向外方を通って前記ピストン側に延出する延出部と、前記延出部の前記ベース部とは反対側から径方向内方に突出して前記ストッパ部材の前記ピストン側に係合する爪部と、を有する。

また、第３の態様は、第１または第２の態様において、前記バネ受は、前記ピストンロッドに対する径方向の隙間よりも、前記ストッパ部材に対する径方向の隙間の方が大きい。

１緩衝器
２シリンダ
１８上室
１９下室
１５ピストン
２１ピストンロッド
４７，４８減衰力発生機構
８１ストッパ部材
８２バネ受
８４リバウンドスプリング（バネ部材）
１０１ベース部
１０２延出部
１０３爪部

Claims

作動流体が封入されるシリンダと、
前記シリンダ内に摺動可能に嵌装され、該シリンダ内を２室に区画するピストンと、
前記ピストンに連結されるとともに前記シリンダの外部に延出されるピストンロッドと、
前記ピストンの移動により減衰力を発生する減衰力発生機構と、
前記ピストンロッドに固定されるストッパ部材と、
前記ストッパ部材の前記ピストンとは反対側に設けられるバネ受と、
前記バネ受の前記ストッパ部材とは反対側に設けられるバネ部材と、
を有する緩衝器であって、
前記バネ受は、前記ストッパ部材に、軸方向移動が規制された状態で径方向移動可能に係合されていることを特徴とする緩衝器。
前記バネ受は、
前記ストッパ部材の前記ピストンとは反対側に設けられて前記バネ部材に当接するベース部と、
前記ベース部から前記ストッパ部材の径方向外方を通って前記ピストン側に延出する延出部と、
前記延出部の前記ベース部とは反対側から径方向内方に突出して前記ストッパ部材の前記ピストン側に係合する爪部と、を有することを特徴とする請求項１記載の緩衝器。
前記バネ受は、前記ピストンロッドに対する径方向の隙間よりも、前記ストッパ部材に対する径方向の隙間の方が大きいことを特徴とする請求項１または２記載の緩衝器。