JP2021112084A

JP2021112084A - モータ

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Publication number: JP2021112084A
Application number: JP2020004071A
Authority: JP
Inventors: 敏明長谷川; Toshiaki Hasegawa; 哲也山本; Tetsuya Yamamoto; 芳広早川; Yoshihiro Hayakawa
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2021-08-02
Anticipated expiration: 2040-01-15
Also published as: JP7356915B2

Abstract

【課題】モータ内部での発火により生じた火炎が口出し部のリード線引出口からモータ外部へ漏出するのを防止して、延焼を防止する。【解決手段】頂面４ａに外方に向かって開口するリード線引出口４０を有する口出し部４の周囲に、口出し部４全体を外方から覆うように樹脂カバー１００が設けられ、樹脂カバー１００が、口出し部４の頂面４ａと所定距離、外方に離間して対向する頂壁１２１と、頂壁１２１の周囲から口出し部４側に向かって延び、口出し部４の周囲のモータ外郭４４の外周面に当接する周壁１２２とを有し、樹脂カバー１００の周壁１２２は、リード線５を樹脂カバー１００の外部に導出する導出部１２４を有するモータ。【選択図】図３

Description

本発明は、モータ内部で発火が生じた場合でも、モータ外部への火炎の漏出を防止して、延焼を防止可能なモータに関する。

従来、浴室空調装置などの空気調和機のファンを回転駆動させるモータとして、所謂、モールドモータが使用されている。この種のモータでは、ステータコアと、ステータコアにインシュレータを介して巻回されたコイルとを有するステータや、コイルが結線される回路基板がモールド樹脂によりモールド成形されてモータ外郭が構成されている。また、モータ外郭には、回路基板に接続されたリード線を外部に引き出すための凸状の口出し部が、モールド樹脂により一体成形されている。

上記のように口出し部からリード線が外部に引き出されているモータでは、口出し部の頂面に開口するリード線引出口からモータ内部に水が浸入しやすく、リード線を伝って水が回路基板に達し、回路が短絡してモータ内部で発火が生じる虞がある。そのため、モータ内部の回路基板が設けられている領域を板金で覆うことが提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２０１８−６１３２５号公報

しかしながら、モータ内部で発火した火炎は、回路基板に接続されたリード線を伝って口出し部の頂面に設けられたリード線引出口から外部に漏出する。そのため、回路基板が設けられている領域を板金で覆うだけでは、リード線引出口からモータ外部に漏出する火炎による延焼を効果的に防止することができないという問題がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、モータ内部での発火により生じた火炎が口出し部のリード線引出口からモータ外部へ漏出するのを防止して、延焼を防止することにある。

本発明によれば、
巻回されたコイルを有するステータと、
コイルが結線される回路基板と、
ステータと回路基板とがモールド樹脂で覆われてモータ外郭が形成され、回路基板に接続されたリード線を外部に引き出すリード線引出口を頂面に有する口出し部がモータ外郭から外方に突出するようにモールド樹脂により一体成形されたモータであって、
口出し部の周囲には、口出し部全体を外方から覆うように樹脂カバーが設けられ、
樹脂カバーは、樹脂カバーが口出し部の周囲に配設されたとき、口出し部の頂面と所定距離、外方に離間して対向する頂壁と、頂壁の周囲から口出し部側に向かって延び、口出し部の周囲のモータ外郭の外周面に当接する周壁とを有し、
樹脂カバーの周壁は、リード線を樹脂カバーの外部に導出する導出部を有するモータが提供される。

リード線引出口がモータ外郭から外方に突出する口出し部の頂面に開口している場合、モータ内部で発火が生じてリード線を伝って口出し部まで火炎が到達すると、火炎は口出し部の頂面に設けられたリード線引出口の開口方向である外方に向かって延びやすい。

しかしながら、上記モータによれば、口出し部の周囲には、口出し部全体を外方から覆うように樹脂カバーが設けられており、樹脂カバーは、樹脂カバーが口出し部の周囲に配設されたとき、口出し部の頂面と所定距離、外方に離間して対向する頂壁を有するから、モータ内部で発火した火炎がリード線を伝って口出し部の頂面に設けられたリード線引出口から樹脂カバーの内部空間に漏出しても、火炎は頂壁によって外方に延びるのが妨げられ、火炎が樹脂カバーの外部に漏出するのを防止することができる。

また、上記モータによれば、リード線引出口は口出し部の頂面に設けられており、導出部は樹脂カバーの周壁に設けられているから、リード線引出口から引き出されるリード線は樹脂カバー内で折り曲げられて、導出部から外部に導出される。従って、リード線引出口から火炎が漏出した場合でも、樹脂カバーの内部空間内で、リード線引出口から火炎が延びる方向とリード線が導出される方向とを異ならせることができる。これにより、リード線引出口から漏出した火炎が導出部から樹脂カバーの外部に漏出するのを防止することができる。

また、上記モータによれば、口出し部全体を外方から覆う樹脂カバーは、口出し部の頂面に対向する頂壁と、頂壁の周囲から口出し部側に向かって延び、口出し部の周囲のモータ外郭の外周面に当接する周壁とを有するから、口出し部の周囲には頂壁と周壁とによって覆われた小空間が形成される。これにより、モータ内部からリード線を伝ってリード線引出口に火炎が到達しても、酸素不足によって樹脂カバー内で火炎の燃焼が継続され難い。

好ましくは、上記モータにおいて、
樹脂カバーは、樹脂カバーの内部空間を、口出し部を収容する口出し部収容室と、リード線を口出し部収容室から導出部に導くリード線導出室とに区画する内壁を有し、
口出し部収容室からリード線導出室にリード線を導出する挿通部が、内壁によって形成されており、
リード線導出室は、周壁に設けられた導出部と連通し、
口出し部のリード線引出口から挿通部に延びるリード線が挿通部で折り曲げられて導出部から樹脂カバーの外部に導出される。

上記モータによれば、樹脂カバーの内部空間には内壁が形成されているから、口出し部の頂面に設けられたリード線引出口から延びる火炎は内壁によって外方に延びるのがさらに抑制される。また、上記モータによれば、リード線引出口から挿通部を通ってリード線導出室に導出されたリード線は、挿通部で折り曲げられて周壁に設けられた導出部から外部に導出されるから、火炎の延びる方向とリード線が導出される方向とを異ならせることができ、さらに導出部からの火炎の漏出を防止することができる。また、上記モータによれば、樹脂カバーの内部空間は、内壁によって、口出し部を収容する口出し部収容室とリード線を導出部に導くリード線導出室とに区画されているから、口出し部収容室内の空間を小さくすることができ、さらに樹脂カバー内で火炎の燃焼が継続され難い。

好ましくは、上記モータにおいて、
樹脂カバーは、水抜き孔を有する。

上記モータによれば、樹脂カバー内に浸入した湿気が結露しても、結露水を円滑に樹脂カバーの外部に排出させることができるから、リード線引出口からモータ内部への結露水の浸入を抑えることができる。また、樹脂カバーの複数箇所に水抜き孔を形成すれば、モータの取り付け姿勢に関わらず、結露水を容易に樹脂カバーの外部に排出させることができる。

以上のように、本発明によれば、モータ内部での発火により生じた火炎が口出し部のリード線引出口からそのままモータ外部へ漏出するのを防止することができるから、延焼を防止することができる。従って、本発明によれば、高い安全性を有するモータを提供することができる。

図１は、本発明の実施例１に係るモータを示す概略断面図である。図２は、本発明の実施例１に係るモータを示す概略分解斜視図である。図３は、図２の要部拡大概略分解斜視図である。図４は、本発明の実施例１に係る樹脂カバーの第２半体を示す概略斜視図である。図５は、本発明の実施例１に係るモータを示す要部拡大概略断面図である。図６は、本発明の実施例１に係るモータを示す概略斜視図である。図７は、本発明の実施例２に係る樹脂カバーを示す概略斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係るモータについて具体的に説明する。なお、本明細書では、ステータ３を含むモータＭの中心軸と平行な方向を軸方向、モータＭの中心軸に直交する方向を径方向、モータＭの中心軸を中心とする円弧に沿う方向を周方向という。また、図１に示すように、モータＭの中心軸を水平方向に配置させたとき、口出し部４が設けられている側を上とし、その反対側を下として、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、モータＭの装置への取り付け姿勢によって上下方向は異なる場合がある。

図１は、実施例１に係るモータＭを示す概略断面図である。モータＭは、例えば、浴室暖房乾燥機などで浴室内の空気を循環する循環ファンの駆動源として使用される。図１に示すように、モータＭは、インナーロータ型のモータであり、ステータ３と、モールド樹脂４１と、回路基板３０と、口出し部４と、リード線５と、回転軸３４と、ロータ３５とを備えている。ステータ３は、磁性鋼板を積層して構成されるステータコア３１と、ステータコア３１に一体的に形成されたインシュレータ３２と、インシュレータ３２を介してステータコア３１に巻回されるコイル３３とを有する。コイル３３は、回路基板３０に結線されている。また、回路基板３０には、リード線５の一端が電気的に接続されており、リード線５の他端は、口出し部４のリード線引出口４０（図２参照）から外部へ引き出されている。

コイル３３を有するステータ３と、回路基板３０と、リード線５の一部とは、モールド樹脂（例えば、熱硬化性の不飽和ポリエステル樹脂）４１により覆われている。モールド樹脂４１は、ステータ３などの構成部品が収容された金型内の空洞に樹脂を流し込んで硬化させることにより形成されており、モールド樹脂４１によって略円筒状のモータ外郭４４が形成されている。略矩形状の口出し部４は、モータ外郭４４の外周面の一部に径方向外方に突出するように一体に形成されている。

モータＭ内部の中心軸に沿った空間部には、回転軸３４を備えたロータ３５と、回転軸３４を回転可能に支持するベアリング３６ａ，３６ｂと、ブラケット３７ａ，３７ｂとが設けられている。

口出し部４は、リード線５が配置される複数の配線溝（図示せず）を有し、図２及び図３に示すように、径方向外方に突出する口出し部４の頂面４ａには、一端が回路基板３０に接続されたリード線５をモータ外郭４４からモータＭ外部に引き出すリード線引出口４０が径方向外方に向かって開口している。

図１〜図５に示すように、口出し部４の周囲は、口出し部４とは別体の樹脂カバー１００によって覆われている。樹脂カバー１００は、難燃性樹脂（例えば、２．５ｍｍ以上の厚さを有するＵＬ９４−５ＶＡ規格のＡＢＳ樹脂）からなる第１半体１と第２半体２とが連結されて構成されている。第１半体１は、第１半体１を口出し部４の周囲に配置させたとき、口出し部４の頂面４ａと所定距離、径方向外方に離間して対向する第１頂壁１１と、頂面４ａの両短辺に続く一対の側面４ｂを覆う一対の第１短辺側側壁１２と、頂面４ａの一方の長辺に続く一側面４ｃを覆う第１長辺側側壁１２ａとを有する。

一方、第２半体２は、第２半体２を口出し部４の周囲に配置させたとき、口出し部４の頂面４ａと所定距離、径方向外方に離間して対向する第２頂壁２１と、外面が第１半体１の一対の第１短辺側側壁１２の内面と対向する一対の第２短辺側側壁２２と、頂面４ａの他方の長辺に続く一側面４ｄを覆う第２長辺側側壁２２ａとを有する。また、図５及び図６に示すように、第２半体２は、第１半体１と第２半体２とを連結させたとき、第２頂壁２１、一対の第２短辺側側壁２２、及び第２長辺側側壁２２ａが、第１半体１の開口内に収容されるように、第１半体１よりも一回り小さな大きさに設定されている。

第１半体１及び第２半体２はそれぞれ、相互に対向する側及び下方の口出し部４側に開放している。また、第１長辺側側壁１２ａ及び第２長辺側側壁２２ａの下端は、第１半体１及び第２半体２を口出し部４の周囲に配置させたとき、モータ外郭４４の外周面に沿った略円弧状に形成されている。

次に、第１半体１及び第２半体２の各構成について説明する。第１半体１は、第１半体１と第２半体２とを連結させたとき、第１長辺側側壁１２ａの内面から第２半体２側に向かって突出する第１内壁１３を有する。第１内壁１３は、第１長辺側側壁１２ａの下端から第１内壁１３の下面までの距離が、口出し部４の突出高さよりも僅かに高くなるように設定されている。また、第１内壁１３の長辺側中央部には、第１半体１と第２半体２とを連結させたとき、第２半体２側に向かって略コ字状に開放する第１中央凹部１０が形成されており、その両側には、第１内壁１３に形成した一対の第１係合凸部１３ａ，１３ｂが第２半体２側に向かって突設されている。従って、第１短辺側側壁１２及び第１長辺側側壁１２ａが口出し部４の周囲の短辺側の一対の側面４ｂ及び一方の長辺側の側面４ｃの３つの側面を囲むように、第１短辺側側壁１２及び第１長辺側側壁１２ａの下端をモータ外郭４４の外周面に当接させると、内方に突出する第１内壁１３は口出し部４の頂面４ａの一部を覆うように配設される（図５参照）。

第１内壁１３の上面と第１頂壁１１の下面とは、所定距離、離間しており、第１半体１の第２半体２側には、第１内壁１３を挟んで上下に第１上空間Ｓ１ａと第１下空間Ｓ１ｂとが形成されている。また、一対の第１短辺側側壁１２における第１上空間Ｓ１ａが形成されている上部域にはそれぞれ、第２半体２側の端部から軸方向に略Ｕ字状に切り欠かれた第１切欠部１４が形成されている。また、第１頂壁１１の下面における一方の第１短辺側側壁１２寄りには、第１長辺側側壁１２ａ側から第２半体２側に向かって突出する第１係合突起１５が形成されており、一対の第１短辺側側壁１２の下部域にはそれぞれ、係合孔１６が開口されている。

第１長辺側側壁１２ａにおける第１下空間Ｓ１ｂが形成されている下部域の内面には、下端から第１内壁１３の下面まで内方に突出する複数の第１リブ１８が形成されている。なお、第１リブ１８及び後述する第２リブ２８の内方への突出高さは、第１半体１と第２半体２とを連結させて口出し部４の周囲に配設させたとき、第１リブ１８及び第２リブ２８の先端部がそれぞれ、口出し部４の側面４ｃ，４ｄに当接するように設定されている。また、第１長辺側側壁１２ａにおける頂壁１１側の両側方寄りには、第１上空間Ｓ１ａと連通する略逆Ｌ字状の水抜き孔１９が形成されている（図６参照）。

第２半体２は、第１半体１と第２半体２とを連結させたとき、第１内壁１３に対向する位置に、第２長辺側側壁２２ａの内面から第１半体１側に向かって突出する第２内壁２３を有する。第２内壁２３の長辺側中央部には、第１半体１と第２半体２とを連結させたとき、第１半体１側に向かって突出し、第１中央凹部１０の中間深さまで嵌り込む第２中央凸部２０が形成されており、その両側には、一対の第１係合凸部１３ａ，１３ｂが嵌り込む一対の第２係合凹部２３ａ，２３ｂが第１半体１側に向かって開放するように形成されている。従って、第２短辺側側壁２２の外面が第１短辺側側壁１２の内面に対向し、第２長辺側側壁２２ａが口出し部４の周囲の第１半体１とは異なる他方の長辺側の側面４ｄを覆うように、第２短辺側側壁２２及び第２長辺側側壁２２ａの下端をモータ外郭４４の外周面に当接させると、内方に突出する第２内壁２３は口出し部４の頂面４ａの第１内壁１３とは反対側の一部を覆うように配設される（図６参照）。

第１中央凹部１０と第２中央凸部２０とは、第１半体１と第２半体２とが連結されて第２中央凸部２３が第１中央凹部１３に嵌り込んだとき、第１中央凹部１０の底部と第２中央凸部２０の先端部との間に所定幅の隙間からなる挿通部１２０が形成され、リード線引出口４０が下方から挿通部１２０に臨むように設けられている。

第２内壁２３の上面と第２頂壁２１の下面とは、所定距離、離間しており、第２半体２の第１半体１側には、第２内壁２３を挟んで上下に第２上空間Ｓ２ａと第２下空間Ｓ２ｂとが形成されている。また、一方の第２短辺側側壁２２における第２上空間Ｓ２ａが形成されている上部域には、第１半体１側の端部から略Ｕ字状に切り欠かれた第２切欠部２４が形成されている。また、一対の第２短辺側側壁２２における上部域の外面にはそれぞれ、第１半体１の第１切欠部１４の開放端に嵌合可能な大きさ及び形状を有する位置決め凸部２７が突設されている。

第２頂壁２１の第１半体１側の端部には、第１係合突起１５が嵌合可能な切欠２５が形成されている。また、一対の第２短辺側側壁２２の下部域の外面には、係合孔１６に係合可能な係合突起２６が外方に突設されている。また、第２長辺側側壁２２ａにおける第２下空間Ｓ２ｂが形成されている下部域の内面には、下端から第２内壁２３の下面まで内方に突出する複数の第２リブ２８が形成されている。また、第２長辺側側壁２２ａの下端の一側方寄りには、水抜き孔２９が形成されている。

次に、実施例１における樹脂カバー１００を口出し部４に取り付ける取り付け態様について説明する。
口出し部４の近傍で、リード線引出口４０から延びるリード線５を第１内壁１３の第１中央凹部１０から第１上空間Ｓ１ａを介して一方の第１切欠部１４に向かって引き回して、外部に導出させる。次いで、リード線５が第１中央凹部１０、第１上空間Ｓ１ａ、及び第１切欠部１４を通って外部に導出されている状態で、第１半体１と第２半体２とをそれらの内面が対向するように配置させ、第２半体２を第１半体１に嵌め込むと、第１係合凸部１３ａ，１３ｂが第２係合凹部２３ａ，２３ｂに嵌り込み、第１係合突起１５が切欠２５に嵌まり込む。また、第１半体１の第１切欠部１４の開放端に位置決め凸部２７が嵌り込み、係合孔１６に係合突起２６がワンウェイ係合する。これにより、第１半体１と第２半体２とが連結される。また、このとき、第１中央凹部１０の両側の第１係合凸部１３ａ，１３ｂの先端部はそれぞれ、第２中央凸部２３の両側の第２係合凹部２３ａ，２３ｂの底部と略接触するが、既述したように第２中央凸部２０の先端部と第１中央凹部１０の底部との間には、所定幅の隙間からなる挿通部１２０が形成される。

次いで、連結させた第１半体１と第２半体２とをリード線５に沿って口出し部４に向かってスライドさせ、第１短辺側側壁１２、第１長辺側側壁１２ａ、第２短辺側側壁２２及び第２長辺側側壁２２ａの下端がモータ外郭４４の外周面に当接するまで、下方から口出し部４を圧入させていく。これにより、長辺側の両側面４ｃ，４ｄが第１リブ１８及び第２リブ２８で押圧されて、連結させた第１半体１及び第２半体２が口出し部４に対して抜け止め状態で嵌合装着される。そして、外部に導出されているリード線５を外方に引っ張った状態で、リード線５に結束バンドなどの固定手段５０を装着させ、第１切欠部１４近傍で固定手段５０によりリード線５を結束させることにより、口出し部４に対して樹脂カバー１００が確実に抜け止め状態となる（図６参照）。

上記のようにして第１半体１及び第２半体２によって形成される樹脂カバー１００が口出し部４の周囲に取り付けられると、樹脂カバー１００の内部空間は、第１内壁１３と第２内壁２３とによって上下に区画される。従って、第１内壁１３及び第２内壁２３によって口出し部４の頂面４ａに所定距離、外方に離間して対向する内壁１２３が形成され、第１中央凹部１０と第２中央凸部２０との間の間隙によってリード線５を上方に導出する挿通部１２０が形成される。また、第１切欠部１４と第２切欠部２４とによってリード線５を外部に導出する導出部１２４が形成される。また、第１内壁１３より下方の第１下空間Ｓ１ｂと第２内壁２３より下方の第２下空間Ｓ２ｂとによって口出し部４が収容される口出し部収容室Ｓ１２ｂが形成され、第１内壁１３より上方の第１上空間Ｓ１ａと第２内壁２３より上方の第２上空間Ｓ２ａとによって口出し部収容室Ｓ１２ｂから挿通部１２０を介して導出されるリード線５を導出部１２４に導くリード線導出室Ｓ１２ａが形成される。また、第１頂壁１１と第２頂壁２１とによって、樹脂カバー１００の頂壁１２１が形成され、口出し部４の周囲に配設される第１短辺側側壁１２及び第１長辺側側壁１２ａと、第２短辺側側壁２２及び第２長辺側側壁２２ａとによって、樹脂カバー１００の周壁１２２が形成される。

既述したように、リード線引出口４０がモータ外郭４４から径方向外方に突出する口出し部４の頂面４ａに設けられている場合、モータＭ内部で発火が生じてリード線５を伝って口出し部４まで火炎が到達すると、火炎は口出し部４の頂面４ａに設けられたリード線引出口４０から開口方向である径方向外方に向かって延びやすい。

しかしながら、上記実施例１によれば、口出し部４の周囲には、口出し部４全体を外方から覆うように樹脂カバー１００が設けられており、樹脂カバー１００は、樹脂カバー１００が口出し部４の周囲に配設されたとき、口出し部４の頂面４ａと所定距離、外方に離間して対向する頂壁１２１を有するから、モータＭ内部で発火した火炎がリード線５を伝って口出し部４の頂面４ａに設けられたリード線引出口４０から樹脂カバー１００の内部空間に漏出しても、火炎は頂壁１２１によって外方に延びるのが妨げられ、火炎が樹脂カバー１００の外部に漏出するのを防止することができる。特に、図５に示すように、頂壁１２１の内方に形成される樹脂カバー１００の内部空間には内壁１２３が形成されているから、口出し部４の頂面４ａに設けられたリード線引出口４０に大きな火炎が形成されても、二重壁によって火炎が樹脂カバー１００の外部に漏出するのを防止することができる。

また、実施例１によれば、導出部１２４は樹脂カバー１００の周壁１２２に設けられており、リード線引出口４０から挿通部１２０を通ってリード線導出室Ｓ１２ａに導出されたリード線５は、挿通部１２０で折り曲げられて導出部１２４から外部に導出されるから、リード線引出口４０と導出部１２４とは直線的に連通せず、挿通部１２０の下方に位置するリード線引出口４０に形成される火炎の延びる方向と、リード線５が導出される方向とを異ならせることができる。これにより、導出部１２４からの火炎の漏出を防止することができる。

また、実施例１によれば、口出し部４全体を外方から覆う樹脂カバー１００は、口出し部４の頂面４ａに対向する頂壁１２１と、頂壁１２１の周囲から口出し部４側に向かって延び、口出し部４の周囲のモータ外郭４４の外周面に当接する周壁１２２とを有するから、口出し部４の周囲には頂壁１２１と周壁１２２とによって覆われた小さな内部空間が形成される。そして、樹脂カバー１００の内部空間は、内壁１２３によって、口出し部４を収容する口出し部収容室Ｓ１２ｂとリード線５を導出部１２４に導くリード線導出室Ｓ１２ａとに区画されているから、口出し部収容室Ｓ１２ｂ内の空間を小さくすることができ、モータＭ内部からリード線５を伝ってリード線引出口４０に火炎が到達しても、酸素不足により樹脂カバー１００内で火炎の燃焼が継続され難い。

また、実施例１によれば、挿通部１２０で折り曲げられて、導出部１２４から外部に導出されるリード線５は、内壁１２３に形成された挿通部１２０の周縁と、周壁１２２に設けられた導出部１２４の周縁とを押圧するから、樹脂カバー１００を口出し部４の周囲に配設させると、樹脂カバー１００を口出し部４に抜け止め状態で取り付けることができる。しかも、挿通部１２０で折り曲げられて導出部１２４まで導出されたリード線５にテンションを掛けた状態で、固定手段５０によりリード線５を固定すれば、外部に導出されているリード線５が引っ張られても、リード線導出室Ｓ１２ａ内でのリード線５の振れ幅が抑えられ、リード線５から導出部１２４の周縁に加わる応力を低減することができる。これにより、口出し部４から樹脂カバー１００の脱落を確実に防止することができる。

また、実施例１によれば、第１半体１の第１長辺側側壁１２ａの上部域及び第２半体２の第２長辺側側壁２２ａの下端に、水抜き孔１９，２９が形成されているから、樹脂カバー１００内に浸入した湿気が結露しても、結露水を円滑に樹脂カバー１００の外部に排出させることができ、リード線引出口４０からモータＭ内部への結露水の浸入を抑えることができる。また、樹脂カバー１００の周壁１２２の複数箇所に水抜き孔１９，２９が形成されているから、モータＭの取り付け姿勢に関わらず、結露水を容易に樹脂カバー１００の外部に排出させることができる。

図７は、実施例２に係る樹脂カバーを示す概略斜視図である。なお、モータの構成は、実施例１と同一であるため、モータの構成については上記と同一の引用番号を使用して説明を省略し、以下の説明では、樹脂カバーの構成のみを説明する。

実施例２の樹脂カバー５００は、単一の部品から構成されており、樹脂カバー５００を口出し部４の周囲に配設させたとき、口出し部４の頂面４ａと所定距離、径方向外方に離間して対向する頂壁５１１と、頂面４ａの両短辺に続く一対の側面４ｂを覆う短辺側側壁５１２，５１３と、頂面４ａの長辺に続く一対の側面４ｃ，４ｄを覆う長辺側側壁５１４，５１５とを有する。従って、頂壁５１１、両短辺側側壁５１２，５１３、及び両長辺側側壁５１４，５１５によって口出し部４を収容する口出し部収容室Ｓ５ａが形成される。

一方の長辺側側壁５１４は、他方の長辺側側壁５１５よりもさらに側方に延在されており、その延長端から他方の長辺側側壁５１５側に向かって一方の短辺側側壁５１２と略平行に延在する延長側壁５１６が形成されている。また、延長側壁５１６と対向する短辺側側壁５１２と、延長側壁５１６に繋がる一方の長辺側側壁５１４との間にはスリット部５２０が設けられている。また、延長側壁５１６には、頂壁５１１方向に向かって略Ｕ字状に開放するように切り欠かれた切欠部５２４が設けられている。この切欠部５２４は、短辺側側壁５１２と長辺側側壁５１４との隙間からなるスリット部５２０と対向しないように設けられている。従って、口出し部４が口出し部収容室Ｓ５ａに収容されると、スリット部５２０は、リード線５を口出し部収容室Ｓ５ａから切欠部５２４に導出させるための挿通部として機能し、切欠部５２４は、スリット部５２０から導出されるリード線５を樹脂カバー５００の外部に導く導出部として機能する。また、一方の短辺側側壁５１２が内壁として機能し、短辺側側壁５１２と延長側壁５１６との間の空間がリード線導出室Ｓ５ｂとして機能する。また、他方の短辺側側壁５１３、両長辺側側壁５１４，５１５、及び延長側壁５１６によって、樹脂カバー５００の周壁５２２が形成される。

両短辺側側壁５１２，５１３及び両長辺側側壁５１４，５１５の内面にはそれぞれ、実施例１と同様に、内方に突出する複数のリブ３８が形成されている。また、一方の長辺側側壁５１４の下端には、水抜き孔５９が設けられており、他方の短辺側側壁５１３の頂壁５１１寄りの上部域には、口出し部収容室Ｓ５ａと連通する水抜き孔６９が設けられている。

次に、実施例２における樹脂カバー５００を口出し部４に取り付ける取り付け態様について説明する。
口出し部４近傍で、リード線５を口出し部収容室Ｓ５ａからスリット部５２０に向けて折り曲げ、スリット部５２０からリード線導出室Ｓ５ｂを介して切欠部５２４に引き回して、リード線５に樹脂カバー５００を装着させる。次いで、樹脂カバー５００をリード線５に沿って口出し部４に向かってスライドさせて、両短辺側側壁５１２，５１３、両長辺側側壁５１４，５１５及び延長側壁５１６の下端がモータ外郭４４の外周面に当接するまで、下方に開放する開口から樹脂カバー５００に口出し部４を圧入させていく。これにより、短辺側の両側面４ｂや長辺側の両側面４ｃ，４ｄがリブ３８で押圧されて、樹脂カバー５００が口出し部４に対して抜け止め状態で嵌合装着される。

上記実施例２によれば、口出し部４の周囲には、口出し部４全体を外方から覆うように樹脂カバー５００が設けられており、樹脂カバー５００は、樹脂カバー５００が口出し部４の周囲に配設されたとき、口出し部４の頂面４ａと所定距離、外方に離間して対向する頂壁５１１を有するから、モータＭ内部で発火した火炎がリード線５を伝って口出し部４の頂面４ａに設けられたリード線引出口４０から樹脂カバー５００の内部空間に漏出しても、火炎は頂壁５１１によって外方に延びるのが妨げられ、火炎が樹脂カバー５００の外部に漏出するのを防止することができる。また、導出部を構成する切欠部５２４は、樹脂カバー１００の周壁５２２の一部を構成する延長側壁５１６に形成されており、リード線引出口４０から引き出されるリード線５が、口出し部収容室Ｓ５ａ内で折り曲げられて切欠部５２４から外部に導出されるから、リード線引出口４０と切欠部５２４とは直線的に連通せず、リード線引出口４０に形成される火炎の延びる方向と、リード線５が導出される方向とを異ならせることができ、火炎の切欠部５２４からの漏出を防止することができる。仮に、火炎がリード線５に沿ってスリット部５２０まで延びてきたとしても、内壁を構成する一方の短辺側側壁５１２によって火炎は側方に延びるのが抑えられる。さらに、挿通部を構成するスリット部５２０と導出部を構成する切欠部５２４とは相互に対向しないように配置されているから、延長側壁５１６によって切欠部５２４から火炎が外部に漏出するのを防止することができる。

また、実施例２によれば、口出し部４の周囲には頂壁５１１と周壁５２２とによって小さな空間が形成されるから、モータＭ内部からリード線５を伝ってリード線引出口４０に火炎が到達しても、酸素不足により樹脂カバー５００内で火炎の燃焼が継続され難い。

また、実施例２によれば、複数の水抜き孔５９，６９が形成されているから、樹脂カバー５００内に浸入した湿気が結露しても、結露水を円滑に樹脂カバー５００の外部に排出させることができ、リード線引出口４０からモータＭ内部への結露水の浸入を抑えることができる。また、樹脂カバー５００の周壁５２２の複数箇所に水抜き孔５９，６９が形成されているから、モータＭの取り付け姿勢に関わらず、結露水を容易に樹脂カバー５００の外部に排出させることができる。

以上のように、本実施の形態によれば、モータＭ内部での発火により生じた火炎が口出し部４のリード線引出口４０からそのままモータＭ外部へ漏出するのを防止することができるから、延焼を防止することができ、高い安全性を有するモータＭを提供することができる。

（その他の実施の形態）
（１）上記実施の形態では、口出し部を樹脂カバーに圧入することにより樹脂カバーが口出し部に着脱可能に嵌合挿着されている。しかしながら、接着剤や締結部材により樹脂カバーを口出し部に固定してもよい。

（２）上記実施の形態では、矩形状の口出し部が形成されており、樹脂カバーの短辺側の周壁にリード線を導出する導出部が形成されている。しかしながら、モータが搭載される装置に応じて、長辺側の周壁に導出部を設けてもよい。また、口出し部が楕円状や円形状を有する場合、周壁の一部に導出部を形成してもよい。

Ｍモータ
４口出し部
４ａ頂面
４０リード線引出口
４４モータ外郭
５リード線
１００樹脂カバー
１２１頂壁
１２０挿通部
１２２周壁
１２４導出部

Claims

巻回されたコイルを有するステータと、
コイルが結線される回路基板と、
ステータと回路基板とがモールド樹脂で覆われてモータ外郭が形成され、回路基板に接続されたリード線を外部に引き出すリード線引出口を頂面に有する口出し部がモータ外郭から外方に突出するようにモールド樹脂により一体成形されたモータであって、
口出し部の周囲には、口出し部全体を外方から覆うように樹脂カバーが設けられ、
樹脂カバーは、樹脂カバーが口出し部の周囲に配設されたとき、口出し部の頂面と所定距離、外方に離間して対向する頂壁と、頂壁の周囲から口出し部側に向かって延び、口出し部の周囲のモータ外郭の外周面に当接する周壁とを有し、
樹脂カバーの周壁は、リード線を樹脂カバーの外部に導出する導出部を有するモータ。
請求項１に記載のモータにおいて、
樹脂カバーは、樹脂カバーの内部空間を、口出し部を収容する口出し部収容室と、リード線を口出し部収容室から導出部に導くリード線導出室とに区画する内壁を有し、
口出し部収容室からリード線導出室にリード線を導出する挿通部が、内壁によって形成されており、
リード線導出室は、周壁に設けられた導出部と連通し、
口出し部のリード線引出口から挿通部に延びるリード線が挿通部で折り曲げられて導出部から樹脂カバーの外部に導出されるモータ。
請求項１または２に記載のモータにおいて、
樹脂カバーは、水抜き孔を有するモータ。