JP2021109708A - 内容物の吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 内容物の吐出容器を提供すること。【解決手段】 内容物の吐出容器は、内容物が内側に収められる容器本体と、前記容器本体の上部に着脱自在に結合され、前記容器本体の内容物を吸い込み且つ吐き出すドリッパ部と、を含み、前記ドリッパ部は、前記容器本体の上部に着脱自在に結合される内キャップと、前記内キャップの内部と連通するように結合され、少なくとも一部が前記容器本体の内側に収められて内容物を吸い込むピペット部と、加圧により前記ピペット部に吸い込まれた内容物を吐き出す加圧部と、前記加圧部の下部に形成されて内キャップの内側に配置され、前記加圧部に対して弾性力を与える弾性部材とを含むボタン部と、を含み、前記弾性部材は、非圧縮状態で前記内キャップの内側に収められるが、前記ドリッパ部の取り外しに伴い前記内キャップの内部から前記ボタン部が一体に上昇して、前記加圧部の少なくとも一部が外部に突出してもよい。【選択図】 図３

Description

本発明は内容物の吐出容器に係り、さらに詳しくは、ドリッパ部を取り外す動作だけで内容物を一定量引き出して使用することが可能である内容物の吐出容器に関する。

一般に、一回につき少量を使用するが、正確に定量を使用することが好ましい化粧品など液体状態の内容物を使用する方法として、既存には、各使用の都度使用する量に見合う分だけカプセルなどの形態に個別梱包する方式が採用されていた。しかし、このような個別梱包方式は、使用者が内容物を使用してからも比較的多量がカプセルの内部に残ってしまうため、極めて非効率的であるという不都合があった。

このような個別梱包方式の不都合を克服するために、内容物を容器に貯留した後、ピペット構造の引き出し手段を用いたり、加圧ポンプを引き出し手段として用いたりする構成が工夫されていた。

しかしながら、従来の単純なピペット構造の引き出し手段の場合、ゴム製などの圧着部を使用者が押す度合いに応じて吸い込まれて引き出される量が変動するため、使用の都度正確に一定量を引き出すことが決して容易ではないという不都合がある。

一方、加圧ポンプを用いる場合にも、ノズルに対する使用者の加圧の度合いやノズルに残存する内容物などにより、引き出される内容物の容量が異なってきてしまうという不都合があり、また、加圧ポンプは、繰り返し行われるポンピング動作のために内部に弾性力を与える金属材質のバネが含まれるが、これにより、全体的な製造コストが高騰し、これを他の構成要素から取り外して廃棄することを余儀なくされるため、リサイクルが決して容易ではないという不都合があった。

したがって、これらの不都合を解決するための技術が望まれる。

本発明は、上記の不都合を解決するためのものであり、ドリッパ部の取り外しに伴い容器本体に貯留された内容物をピペット部内に吸い込むことにより、別途の操作なしに簡単に内容物を一定量引き出して使用することが可能である内容物の吐出容器を提供することを目的とする。

また、本発明は、上記の不都合を解決するためのものであり、プラスチック材質により実現された弾性部材を含む内容物の吐出容器を提供することを目的とする。

本発明の技術的課題は、上述した技術的課題に何ら制限されるものではなく、未言及の他の技術的課題は、次の記載から本発明が属する当業者にとって明らかに理解できる筈である。

本発明の一実施形態に従い、内容物の吐出容器が提供される。前記内容物の吐出容器は、内容物が内側に収められる容器本体と；前記容器本体の上部に着脱自在に結合され、前記容器本体の内容物を吸い込み且つ吐き出すドリッパ部と；を含み、前記ドリッパ部は、前記容器本体の上部に着脱自在に結合される内キャップと；前記内キャップの内部と連通するように結合され、少なくとも一部が前記容器本体の内側に収められて内容物を吸い込むピペット部と；加圧により前記ピペット部に吸い込まれた内容物を吐き出す加圧部と、前記加圧部の下部に形成されて内キャップの内側に配置され、前記加圧部に対して弾性力を与える弾性部材とを含むボタン部と；を含み、前記弾性部材は、非圧縮状態で前記内キャップの内側に収められるが、前記ドリッパ部の取り外しに伴い前記内キャップの内部から前記加圧部と一体に上昇し、前記加圧部の上昇により前記加圧部の少なくとも一部が外部に突出してもよい。

好ましくは、前記ボタン部は、少なくとも一部が軟質のプラスチック材質であり、前記加圧部と前記弾性部材とが一体に形成されてもよい。

また、好ましくは、前記内キャップの内側には前記ピペット部と連通するシリンダ部が形成され、前記ドリッパ部は、前記ボタン部に結合されて、前記ドリッパ部の取り外し又は結合に伴い、前記シリンダ部の内周面に密着されて上昇又は下降することにより、前記シリンダ部の内部圧力を変化させるシールキャップをさらに含んでいてもよい。

さらに、好ましくは、前記ドリッパ部は、前記内キャップを取り囲むように結合され、前記ボタン部と一体に回転する外キャップをさらに含み、前記ボタン部には少なくとも一つの昇降突起が形成され、前記内キャップには前記昇降突起がそれぞれ嵌入する少なくとも一つのガイド溝が外周面に沿って貫通形成されて、前記ドリッパ部を取り外し又は結合するために前記外キャップを第１の方向に又は前記第１の方向とは反対となる第２の方向に回転させると、前記昇降突起が前記ガイド溝に沿って移動することにより前記ボタン部が上昇又は下降してもよい。

さらにまた、好ましくは、前記弾性部材は、前記加圧部と連結される上支持体と、前記上支持体の下側に備えられる下支持体と、前記上支持体と前記下支持体とを所定の傾斜をもって連結し、前記加圧部に対する加圧の際に屈曲変形される少なくとも一つの弾性部と、を含んでいてもよい。

さらにまた、好ましくは、前記昇降突起は、前記下支持体に形成されるか、あるいは、前記下支持体と前記上支持体とにそれぞれ形成されてもよい。

さらにまた、好ましくは、前記内容物を吐き出すための前記加圧部に対する使用者の加圧の際に、前記弾性部材が前記加圧部に対して弾性力を与えるように前記下支持体は前記昇降突起及び前記ガイド溝により支持されてもよい。

さらにまた、好ましくは、前記外キャップの内面には上下方向に垂直溝が形成され、前記ガイド溝を通過した前記昇降突起の端部が前記垂直溝に結合されることにより、前記外キャップの回転力が前記ボタン部に伝えられてもよい。

さらにまた、好ましくは、前記外キャップの前記第１の方向への回転につれて前記昇降突起が前記ガイド溝の前記第１の方向側の端部に触れると、前記内キャップが前記外キャップとともに前記第１の方向に回転することにより前記容器本体から取り外されてもよい。

さらにまた、好ましくは、前記外キャップの前記第２の方向への回転につれて前記昇降突起が前記ガイド溝の前記第２の方向側の端部に触れると、前記内キャップが前記外キャップとともに前記第２の方向に回転することにより前記容器本体に結合されてもよい。

さらにまた、好ましくは、前記外キャップとともに前記内キャップが前記第２の方向に回転することにつれて、前記内キャップが前記容器本体に結合されるが、前記内キャップの内側の下端部には少なくとも一つの制限突起が形成され、前記容器本体の上部面に少なくとも一つの制限爪が形成されて、前記内キャップの下端部が前記容器本体の上部面に所定の間隔で近づくと、前記制限突起が前記制限爪に引っ掛かることにより、前記外キャップ及び前記内キャップの前記第２の方向への回転が制限されてもよい。

本発明によれば、容器本体に貯留された内容物をピペット部内に吸い込むように構成されて、別途の操作なしに簡単に内容物を一定量引き出して使用することが可能になることにより、使い勝手がさらに向上する。

また、本発明によれば、プラスチック材質により実現された弾性部材を適用することにより、簡単な構造を通じてコストの節減を可能にし、他の構成要素からの取り外し廃棄の問題を解決して環境にやさしい。

さらに、本発明によれば、弾性部材が変形なしにドリッパ部の内側に収められていて、ドリッパ部の取り外し使用に際してのみボタン部と一体に上昇して使用者の加圧に伴い圧縮変形されるように実現することにより、容器の保管及び携帯に際してプラスチック材質の弾性部材の復元力が減ることを防ぐことができる。

本発明の詳細な説明の欄において引用される図面をより十分に理解するために、各図面の簡単な説明が提供される。

本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の断面図である。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の内キャップを説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器のボタン部を説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の内キャップと容器本体との結合関係を示す。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器のボタン部と外キャップとの結合関係を示す。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の例示的な動作を示す。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の例示的な動作を示す。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器のボタン部を説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の例示的な動作を示す。 本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の使用例示を示す。

以下、添付図面に基づいて、本発明に係る実施形態について詳しく説明する。各図面の構成要素に参照符号を付するにあたって、同じ構成要素に対しては、たとえ異なる図面の上に示されているとしても、できる限り同じ番号を持たせている。また、本発明の実施形態について説明するにあたって、関連する公知の技術についての具体的な説明が本発明の要旨を余計に曖昧にする虞があると認められる場合にはその詳細な説明を省略する。なお、以下において、本発明の実施形態について説明するが、本発明の技術的思想はこれに何ら限定されたり制限されたりするものではなく、当業者により変形されて種々に実施可能である。一方、以下において記載される便宜上の上下左右の方向は、図面を基準としたものであり、当該方向に本発明の権利範囲が必ずしも限定されるとは限られない。

明細書の全般に亘って、ある部分が他の部分と「連結」されていると言及された場合、これは、前記ある部分が前記他の部分に「直接的に連結」されている場合だけではなく、これらの間に他の素子を間に挟んで「間接的に連結」されている場合をも含む。また、明細書の全般に亘って、ある部分がある構成要素を「含む」とか、「備える」とか、と言及されたとき、これは、特に断りのない限り、他の構成要素を除外するわけではなく、他の構成要素をさらに含んでいてもよいことを意味する。なお、本発明の実施形態の構成要素について説明するに当たって、第１の、第２の、Ａ、Ｂ、ａ、ｂなどの言い回しを用いることができる。これらの言い回しは、その構成要素を他の構成要素から区別する目的でしか使えないものに過ぎず、その言い回しにより当該構成要素の本質や順番又は順序などが限定されることはない。

図１は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の断面図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の分解斜視図であり、図４は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の内キャップを説明するための斜視図であり、図５は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器のボタン部を説明するための斜視図であり、図６は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の内キャップと容器本体との結合関係を示し、図７は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器のボタン部と外キャップとの結合関係を示す。

図１から図７を参照すると、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器は、容器本体１００及びドリッパ部２００を含んでいてもよい。

容器本体１００は、内容物を収める収容空間を与えてもよい。容器本体１００に収められた内容物は、ドリッパ部２００のピペット部２２０により吸い込まれ且つ吐き出されて使用者により用いられることが可能になる。ここで、内容物は、液体又はゲルの状態の流体であって、化粧品、医薬品又は歯磨きなどの医薬外品であってもよいが、これに何ら限定されるものではなく、ピペット部２２０を介して吸込み及び排出可能なあらゆる種類の物質を網羅する。なお、容器本体１００が瓶（ｂｏｔｔｌｅ）タイプにも示されるが、これは単なる例示的なものにすぎず、チューブ（ｔｕｂｅ）などの様々なタイプの容器本体１００が適用可能である。

容器本体１００の上部の中央には、端部が開かれた排出部１１０が形成されてもよい。このような排出部１１０にピペット部２２０が挿入され、ドリッパ部２００が着脱自在に結合されてもよい。このために、排出部１１０の外面には螺合のためのねじ山が形成されてもよい。

ドリッパ部２００は、容器本体１００の上部、特に、排出部１１０に着脱自在に結合され、容器本体１００に貯留された内容物を定量吸い込んで外部に吐き出してもよい。ドリッパ部２００は、内キャップ２１０、ピペット部２２０、シールキャップ２３０、ボタン部２４０、２５０、ボタンキャップ２６０、結合部２７０及び外キャップ２８０を含んでいてもよい。

内キャップ２１０は他の構成要素を支持し、以下で詳述されるボタン部２４０、２５０の昇降動作を案内するための構成要素であり、容器本体１００の排出部１１０に螺合されてもよい。このために、内キャップ２１０の下端の内周面には、排出部１１０のねじ山に対応するねじ山が形成されてもよい。

内キャップ２１０の内側にはシリンダ部２１１が形成されてもよい。シリンダ部２１１は、ピペット部２２０と連通し、内部圧力の変化に伴ってピペット部２２０の内側に内容物を吸い込むか、あるいは、吸い込まれた内容物を外部に吐き出してもよい。

また、内キャップ２１０にはシリンダ部２１１の周りに沿って、シリンダ部２１１を少なくとも部分的に取り囲む周縁部２１２が隔設され、このような周縁部２１２の外周面に沿ってガイド溝２１３が所定の長さに貫通形成されてもよい。ガイド溝２１３は、ボタン部２４０、２５０の昇降突起２５４が嵌入してボタン部２４０、２５０の上昇又は下降を案内してもよい。

シリンダ部２１１と周縁部２１２との離れた隙間を介して、ボタン部２４０、２５０の弾性部材２５０が収められる収容空間２１４が形成されてもよい。例えば、弾性部材２５０は、収容空間２１４内にシリンダ部２１１を取り囲む形状に収められても良い。一実施形態において、弾性部材２５０を内側において支持し、弾性部材２５０の変形のために弾性部材２５０の内周面をシリンダ部２１１から一定の距離に見合う分だけ離間させるための少なくとも一つの離隔突起２１５が上下方向に延設されて、シリンダ部２１１の外周面に沿って一定の間隔を隔てて配置されてもよい。

さらに、内キャップ２１０の内側の下端部には少なくとも一つの制限突起２１６、２１７が形成されてもよい。制限突起２１６、２１７は、容器本体１００の上部面に形成された制限爪１２０に引っ掛かることにより、内キャップ２１０が意図しない外力により第１の方向に任意に回転して取り外されたり、第１の方向とは反対となる第２の方向に回転され過ぎたりすることを防ぐことができる。

一実施形態において、制限突起２１６、２１７は、互いに異なる高さを有する第１の突起２１６と第２の突起２１７とを含む一つの対で構成されてもよい。このとき、１以上の対の制限突起２１６、２１７が内キャップ２１０の内側の下端部の異なる位置に形成され、これに対応して、制限爪１２０もまた容器本体１００の上部面の異なる位置に形成されるように実現されてもよい。

第１の突起２１６は、内キャップ２１０の第２の方向への回転を制限してもよい。例えば、以下において詳述されるように、外キャップ２８０とともに内キャップ２１０が第２の方向に回転すると、内キャップ２１０が容器本体１００の排出部１１０と結合されるが、螺合の過程において内キャップ２１０の下端部が容器本体１００の上部面に次第に近づく。内キャップ２１０の下端部が所定の距離に見合う分だけ近づく場合、内キャップ２１０の第１の突起２１６の一方の側に形成された垂直面が容器本体１００の制限爪１２０の垂直面と密着し、これを通じて、内キャップ２１０の第２の方向への回転を制限することができる。これは、内キャップ２１０に対して回転力を与えるボタン部２４０、２５０の昇降突起２５４に過度な力が加えられることにより、ボタン部２４０、２５０が破損されることを防ぐためである。

第２の突起２１７は、第１の突起２１６から離れて形成されて内キャップ２１０の第１の方向への回転を制限してもよい。例えば、内キャップ２１０が容器本体１００の排出部１１０と完全に結合された状態で、制限爪１２０は、第１の突起２１６と第２の突起２１７との間に位置してもよい。このとき、第２の突起２１７は、端部が穏やかな曲面状に形成されて、制限爪１２０の傾斜面に触れて第１の方向に一定以上の回転力が印加される場合にのみ、内キャップ２１０が第１の方向に回転可能なように構成されてもよい。これにより、内キャップ２１０が意図しない外力により第１の方向に任意に回転して取り外されることを防ぐことが可能になる。

ピペット部２２０は、下端部が開かれることにより、吐出孔（図面符号を図示せず）が形成され、上端部は、内キャップ２１０のシリンダ部２１１と連通して、シリンダ部２１１の圧力の変化に伴い容器本体１００に収められた内容物を吸い込み且つ吐き出してもよい。例えば、ピペット部２２０は、容器本体１００とドリッパ部２００との結合に際しては、排出部１１０を介して容器本体１００の内側に少なくとも一部が収められてもよい。次いで、ドリッパ部２００を取り外すための回転操作に伴い、シリンダ部２１１の内部に負圧が形成されると、容器本体１００から内容物を吸い込んでもよい。また、ピペット部２２０は、容器本体１００からドリッパ部２００が完全に取り外されると、容器本体１００から引き出され、ボタン部２４０、２５０の加圧に伴いシリンダ部２１１の内部に正圧が形成されると、吸い込まれた内容物を外部に吐き出すように構成されてもよい。

シールキャップ２３０は、シリンダ部２１１の内側に配置されて、シリンダ部２１１の内周面に密着された状態でも上昇又は下降することにより、シリンダ部２１１の内部の圧力を変化させてもよい。例えば、シールキャップ２３０は、ボタン部２４０、２５０のロッド部２４１と結合して、ドリッパ部２００の取り外し及び結合のための回転操作に伴いボタン部２４０、２５０とともに上昇又は下降するように構成されてもよい。

ボタン部２４０、２５０は、内キャップ２１０の内側の上部にシリンダ部２１１を取り囲むように結合され、ドリッパ部２００の取り外し又は結合の過程において外キャップ２８０とともに第１の方向又は第２の方向に回転することにより、内キャップ２１０の内部から上昇又は下降してもよい。なお、ボタン部２４０、２５０は、ドリッパ部２００の取り外しに際して、少なくとも一部が外部に露出されてもよく、使用者の加圧に伴い、ピペット部２２０に吸い込まれた内容物を吐き出してもよい。

ボタン部２４０、２５０は、加圧部２４０及び弾性部材２５０を含んでいてもよい。

加圧部２４０は、ドリッパ部２００の取り外しの過程において外部に少なくとも一部が露出され、これと結合されたシールキャップ２３０を上昇させてピペット部２２０の内部に容器本体１００の内容物が吸い込まれるようにしてもよい。なお、ドリッパ部２００が完全に取り外された後、使用者により加圧されることにより、ピペット部２２０の内容物を吐き出してもよい。

加圧部２４０の内側の上部面からロッド部２４１が下側へと延設されてもよい。このようなロッド部２４１の端部がシールキャップ２３０に嵌合することにより、シールキャップ２３０と加圧部２４０とが結合されてもよい。

弾性部材２５０は、加圧部２４０の下部に形成されて、加圧部２４０に対して弾性力を与えてもよい。加圧部２４０が使用者により加圧されると、弾性部材２５０が変形されながら加圧部２４０が下降し、再び加圧が解除されると、弾性部材２５０の弾性力により加圧部２４０は元の位置に戻ることができる。

前記弾性部材２５０は、上支持体２５１、上支持体２５１の下側に備えられる下支持体２５２及び上支持体２５１と下支持体２５２とを連結する少なくとも一つの弾性部２５３を含んでいてもよい。

上支持体２５１は、加圧部２４０と結合され、弾性部２５３の上端を支持してもよい。加圧部２４０に対する加圧の際に上支持体２５１が下降しながら圧力を弾性部２５３に伝えてもよく、加圧が解除されると、弾性部２５３の弾性力により上支持体２５１は昇降しながら元の位置に戻ってもよい。

上支持体２５１の下側には下支持体２５２が備えられてもよい。下支持体２５２は、弾性部２５３の下端を支持してもよい。下支持体２５２は昇降せず、弾性部２５３を支持することにより、弾性部２５３の弾性力が上支持体２５１を向くようにしてもよい。

上支持体２５１及び下支持体２５２には内側に中空が形成されて、加圧部２４０のロッド部２４１が上支持体２５１及び／又は下支持体２５２の内側に位置するようにしてもよい。例えば、上支持体２５１及び下支持体２５２は、円形のリング状を呈してもよい。

弾性部２５３は、上支持体２５１と下支持体２５２とを所定の傾斜をもって連結してもよい。弾性部材２５０に対する加圧に際して弾性部２５３は屈曲変形しながら弾性力を生じさせてもよい（すなわち、弾性圧縮）。弾性部材２５０に対する加圧の解除の際に、屈曲変形もまた解除されながら、弾性部２５３が元の状態に戻ることができる。

一実施形態において、弾性部２５３は、少なくとも一つから構成されてもよい。また、一実施形態において、弾性部２５３の少なくとも一部の剛性、厚さなどを調節することにより、弾性部材２５０の弾性力及び復元力を調節してもよい。

ボタン部２４０、２５０の少なくとも一部、特に、弾性部材２５０は、軟質のプラスチック材質からなってもよい。一実施形態において、ボタン部２４０、２５０は、射出成形を通じて、加圧部２４０と弾性部材２５０とが同じ材質を有するように一体に形成されてもよい。

実施形態に応じて、加圧部２４０、弾性部材２５０の上支持体２５１、下支持体２５２及び弾性部２５３は、異なる材質を有していてもよい。なお、実施形態に応じて、加圧部２４０、弾性部材２５０の上支持体２５１、下支持体２５２及び弾性部２５３は、複数の構成要素が組み立てられて形成されてもよい。

ボタン部２４０、２５０には、ドリッパ部２００を容器本体１００に対して取り外し又は結合し、昇降又は下降をするための少なくとも一つの昇降突起２５４が形成されてもよい。一実施形態において、昇降突起２５４は、下支持体２５２の外周面に沿って形成されてもよい。例えば、昇降突起２５４は、下支持体２５２の対向する両側にそれぞれ形成されてもよい。

昇降突起２５４は、それぞれ内キャップ２１０に形成される少なくとも一つのガイド溝２１３に嵌入し、使用者がドリッパ部２００を取り外し又は結合するために外キャップ２８０を第１の方向に又は前記第１の方向とは反対となる第２の方向に回転させると、ガイド溝２１３に沿って移動することにより、ボタン部２４０、２５０が一体に上昇又は下降するようにしてもよい。

ボタンキャップ２６０は、下端部が開かれ、加圧部２４０を取り囲むように加圧部２４０の上側に結合されてもよい。実施形態に応じて、ボタンキャップ２６０の内周面及び／又は加圧部２４０の外周面には相互間の結合のために結合突起及び／又は結合溝が形成されてもよい。また、実施形態に応じて、ボタンキャップ２６０が別途に備えられず、加圧部２４０の上部が外部に露出されて使用者により直接的に加圧されるように実現されてもよく、あるいは、ボタンキャップ２６０が加圧部２４０と一体に形成されてもよい。

結合部２７０は、ピペット部２２０をシリンダ部２１１と連通するように内キャップ２１０に結合するとともに、シリンダ部２１１の下部を密閉してもよい。例えば、結合部２７０は、中央の部分に貫通孔（図面符号を図示せず）が形成されてピペット部２２０の上端部がここに嵌着されてもよく、この状態で、結合部２７０がシリンダ部２１１の内側に嵌合することにより、ピペット部２２０の上端部をシリンダ部２１１と連通させてもよい。

外キャップ２８０は、内キャップ２１０を取り囲むように結合されて使用者の操作に伴い回転してもよい。このような外キャップ２８０とともにボタン部２４０、２５０及び／又は内キャップ２１０が回転することにより、ドリッパ部２００が容器本体１００に対して取り外し又は結合される。

外キャップ２８０の内面には、上下方向に所定の長さの垂直溝２８１が形成されてもよい。内キャップ２１０のガイド溝２１３を通過した昇降突起２５４の端部がこのような垂直溝２８１に結合されることにより、外キャップ２８０に対する回転力がボタン部２４０、２５０に伝えられ、これを通じて、ボタン部２４０、２５０は、外キャップ２８０とともに回転することができる。なお、外キャップ２８０の上端部には、内側にボタン部２４０、２５０の離脱及び上昇高さを制限する環状の係止突起２８２が形成されてもよい。

図８から図９は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の例示的な動作を示す。より具体的に、図８から図９は、ドリッパ部の取り外し動作に対応してボタン部が上昇することにより、内容物がピペット部に吸い込まれる動作を示す。

ここで、図８に示すように、内キャップ２１０に形成されるガイド溝２１３は、第２の回転方向側の端部に水平方向に形成される第１の溝２１３ａ、第１の溝２１３ａから第１に向かって上向きに傾斜した第２の溝２１３ｂ及び第１の回転方向側の端部に水平方向に形成される第３の溝２１３ｃを含んでいてもよい。

実施形態に応じて、ガイド溝２１３は、第２の溝２１３ｂ及び／又は第３の溝２１３ｃのある領域から内キャップ２１０の上端部まで切り開かれたり貫通されたりしてボタン部２４０、２５０と内キャップ２１０の組み立て又は取り外しを容易にする第４の溝２１３ｄがさらに形成されてもよい。なお、実施形態に応じて、第１の溝２１３ａと第３の溝２１３ｃのある領域には、使用者が一定以上の回転力を加える場合にのみ昇降突起２５４の離脱が可能なように少なくとも一つの係止爪（図面符号を図示せず）が形成されてもよい。

まず、図８の（ａ）及び図９の（ａ）を参照すると、ドリッパ部２００が容器本体１００と完全に結合された状態では、ボタン部２４０、２５０の昇降突起２５４は第１の溝２１３ａに位置し、弾性部材２５０が収容空間２１４の下部に載置される。このとき、シールキャップ２３０は、シリンダ部２１１の内側の下部にピペット部２２０の上端部と隣り合うように配置されてもよい。

次いで、図８の（ｂ）及び図９の（ｂ）を参照すると、使用者がドリッパ部２００の取り外しのために外キャップ２８０を第１の方向に回転させる場合、ボタン部２４０、２５０が外キャップ２８０とともに第１の方向に回転する。このとき、内キャップ２１０は、静止状態を保ち、昇降突起２５４が内キャップ２１０の第１の溝２１３ａを離脱して、第２の溝２１３ｂに沿って第１の方向に上向きに移動してボタン部２４０、２５０とシールキャップ２３０とが一緒に上昇する。これにより、シリンダ部２１１及びピペット部２２０の内部に圧力の変化が生じ、容器本体１００に収められた内容物がピペット部２２０に吸い込まれる。一方、この場合、加圧部２４０及びボタンキャップ２６０は、次第に外キャップ２８０の外部に突出する。

外キャップ２８０を使用者が第１の方向に回転させ続けると、昇降突起２５４は、第２の溝２１３ｂの終端まで上向きに移動した後、第３の溝２１３ｃの内側に収められる。次いで、昇降突起２５４は、第３の溝２１３ｄの端部面に触れてこれを加圧することにより、回転力を内キャップ２１０に伝え、内キャップ２１０が外キャップ２８０とともに第１の方向に回転して、容器本体１００の排出部１１０から取り外され、すなわち、螺合が解除される。

このとき、第３の溝２１３ｄに収められた昇降突起２５４により弾性部材２５０の下支持体２５２が支持されるので、弾性部材２５０は、加圧部２４０に対して上方に弾性力を与えることができる。

一方、使用者がドリッパ部２００の結合のための外キャップ２８０を第２の方向に回転させる場合、昇降突起２５４は、上記とは反対に動作して、第３の溝２１３ｃから第２の溝２１３ｂを経て第１の溝２１３ａに収められ、このような過程で、ボタン部２４０、２５０及びシールキャップ２３０が再び下降することがある。次いで、昇降突起２５４は、第１の溝２１３ａの端部面に触れてこれを加圧することにより回転力を内キャップ２１０に伝え、内キャップ２１０が外キャップ２８０とともに第２の方向に回転して、容器本体１００の排出部１１０に螺合される。

図１０は、本発明の一実施形態に係るボタン部の斜視図であり、図１１は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の例示的な動作を示す。

図１から図９と、図１０から図１１において、同一の構成要素には同一の名称を付し、以下では、両実施形態間の相違点を中心に詳述する。

図１０及び図１１を参照すると、ボタン部３４０、３５０は、弾性部材３５０の下支持体３５２と上支持体３５１にそれぞれ第１の昇降突起３５４−１と第２の昇降突起３５４−２が形成されてもよい。このとき、第１の昇降突起３５４−１と第２の昇降突起３５４−２は、上下方向に位置合わせされるように下支持体３５２と上支持体３５１の対応する位置に形成されてもよい。

また、内キャップ３１０には第１の昇降突起３５４−１と第２の昇降突起３５４−２がそれぞれ挿入されるように、形成位置を異にする第１のガイド溝３１３−１と第２のガイド溝３１３−２が形成されてもよい。

使用者が外キャップを第１の方向又は第２の方向に回転させると、第１の昇降突起３５４−１と第２の昇降突起３５４−２がそれぞれ第１のガイド溝３１３−１と第２のガイド溝３１３−２に沿って移動することにより、ボタン部３４０、３５０の上昇又は下降が行われ得る。

一方、第２のガイド溝３１３−２の第１の方向側の端部は、上下方向に完全に切り開かれることにより、ボタン部３４０、３５０の上昇の際に使用者が加圧部３４０に対する加圧が行えるように構成されてもよい。

このように、昇降突起３５４−１、３５４−２を下支持体３５２と上支持体３５１の両方ともに形成し、それぞれ異なるガイド溝３１３−１、３１３−２に沿って移動するように実現することにより、ボタン部３４０、３５０の上昇又は下降をより安定的に行い、外力により加圧部３４０が加圧されて内容物が不意に吐き出されることを防ぐことが可能になる。

図１２は、本発明の一実施形態に係る内容物の吐出容器の使用例示を示す。

図１２の（ａ）及び（ｂ）を参照すると、ドリッパ部２００が容器本体１００と完全に結合された状態で、使用者は、外キャップ２８０を第１の方向に回転させて、加圧部２４０及びボタンキャップ２６０を外部に突出させるとともに、ピペット部２２０の内部に内容物を吸い込み、内キャップ２１０の螺合を解除してもよい。

次いで、図１２の（ｃ）を参照すると、使用者は、ピペット部２２０を容器本体１００から引き出し、加圧部２４０及びボタンキャップ２６０を加圧することにより、ピペット部２２０に吸い込まれた内容物を適用個所に吐き出してもよい。

一方、内容物の使用を完了すると、使用者は、ピペット部２２０を容器本体１００に再び挿入し、外キャップ２８０を第２の方向に回転して、加圧部２４０及びボタンキャップ２６０を外キャップ２８０の内側に収め、内キャップ２１０を容器本体１００の排出部１１０に螺合してもよい。

以上述べたように、図面と明細書に本発明の最適な実施形態が開示された。ここで、特定の用語が用いられたが、これらの用語は、単に本発明を説明するための目的で用いられたものに過ぎず、意味の限定や特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するために用いられたものではない。そのため、この技術分野における通常の知識を有する者であれば、これより様々な変形例及び均等な他の実施の形態が採用可能である。よって、本発明の真の技術的な保護範囲は、添付の特許請求の範囲の技術的思想により定められる。

１００ 容器本体
１１０ 排出部
１２０ 制限爪
２００ ドリッパ部
２１０、３１０ 内キャップ
２１１ シリンダ部
２１２ 周縁部
２１３、３１３−１、３１３−２ ガイド溝
２１３ａ 第１の溝
２１３ｂ 第２の溝
２１３ｃ 第３の溝
２１３ｄ 第４の溝
２１５ 離隔突起
２１４ 収容空間
２１６、２１７ 制限突起
２２０ ピペット部
２３０ シールキャップ
２４０、３４０ 加圧部
２４１、３４１ ロッド部
２５０、３５０ 弾性部材
２５１、３５１ 上支持体
２５２、３５２ 下支持体
２５３、３５２ 弾性部
２５４、３５４−１、３５４−２ 昇降突起
２６０、３６０ ボタンキャップ
２７０ 結合部
２８０ 外キャップ
２８１ 垂直溝
２８２ 係止突起

Claims (11)

1. 内容物の吐出容器であって、
   内容物が内側に収められる容器本体と；
   前記容器本体の上部に着脱自在に結合され、前記容器本体の内容物を吸い込み且つ吐き出すドリッパ部と；
   を含み、
   前記ドリッパ部は、
   前記容器本体の上部に着脱自在に結合される内キャップと；
   前記内キャップの内部と連通するように結合され、少なくとも一部が前記容器本体の内側に収められて内容物を吸い込むピペット部と；
   加圧により前記ピペット部に吸い込まれた内容物を吐き出す加圧部と、前記加圧部の下部に形成されて内キャップの内側に配置され、前記加圧部に対して弾性力を与える弾性部材とを含むボタン部と；
   を含み、
   前記弾性部材は、非圧縮状態で前記内キャップの内側に収められるが、前記ドリッパ部の取り外しに伴い前記内キャップの内部から前記加圧部と一体に上昇し、前記加圧部の上昇により前記加圧部の少なくとも一部が外部に突出する
   ことを特徴とする内容物の吐出容器。
2. 前記ボタン部は、少なくとも一部が軟質のプラスチック材質であり、前記加圧部と前記弾性部材とが一体に形成される
   請求項１に記載の内容物の吐出容器。
3. 前記内キャップの内側には前記ピペット部と連通するシリンダ部が形成され、
   前記ドリッパ部は、
   前記ボタン部に結合されて、前記ドリッパ部の取り外し又は結合に伴い、前記シリンダ部の内周面に密着されて上昇又は下降することにより、前記シリンダ部の内部圧力を変化させるシールキャップをさらに含む
   請求項１に記載の内容物の吐出容器。
4. 前記ドリッパ部は、
   前記内キャップを取り囲むように結合され、前記ボタン部と一体に回転する外キャップをさらに含み、
   前記ボタン部には少なくとも一つの昇降突起が形成され、前記内キャップには前記昇降突起がそれぞれ嵌入する少なくとも一つのガイド溝が外周面に沿って貫通形成されて、
   前記ドリッパ部を取り外し又は結合するために前記外キャップを第１の方向に又は前記第１の方向とは反対となる第２の方向に回転させると、前記昇降突起が前記ガイド溝に沿って移動することにより前記ボタン部が上昇又は下降する
   請求項１に記載の内容物の吐出容器。
5. 前記弾性部材は、
   前記加圧部と連結される上支持体と、
   前記上支持体の下側に備えられる下支持体と、
   前記上支持体と前記下支持体とを所定の傾斜をもって連結し、前記加圧部に対する加圧の際に屈曲変形される少なくとも一つの弾性部と、を含む
   請求項４に記載の内容物の吐出容器。
6. 前記昇降突起は、前記下支持体に形成されるか、あるいは、前記下支持体と前記上支持体とにそれぞれ形成される
   請求項５に記載の内容物の吐出容器。
7. 前記内容物を吐き出すための前記加圧部に対する使用者の加圧の際に、前記弾性部材が前記加圧部に対して弾性力を与えるように前記下支持体は前記昇降突起及び前記ガイド溝により支持される
   請求項６に記載の内容物の吐出容器。
8. 前記外キャップの内面には上下方向に垂直溝が形成され、
   前記ガイド溝を通過した前記昇降突起の端部が前記垂直溝に結合されることにより、前記外キャップの回転力が前記ボタン部に伝えられる
   請求項４に記載の内容物の吐出容器。
9. 前記外キャップの前記第１の方向への回転につれて前記昇降突起が前記ガイド溝の前記第１の方向側の端部に触れると、前記内キャップが前記外キャップとともに前記第１の方向に回転することにより前記容器本体から取り外される
   請求項４に記載の内容物の吐出容器。
10. 前記外キャップの前記第２の方向への回転につれて前記昇降突起が前記ガイド溝の前記第２の方向側の端部に触れると、前記内キャップが前記外キャップとともに前記第２の方向に回転することにより前記容器本体に結合される
    請求項４に記載の内容物の吐出容器。
11. 前記外キャップとともに前記内キャップが前記第２の方向に回転することにつれて、前記内キャップが前記容器本体に結合されるが、
    前記内キャップの内側の下端部には少なくとも一つの制限突起が形成され、前記容器本体の上部面に少なくとも一つの制限爪が形成されて、前記内キャップの下端部が前記容器本体の上部面に所定の間隔で近づくと、前記制限突起が前記制限爪に引っ掛かることにより、前記外キャップ及び前記内キャップの前記第２の方向への回転が制限される
    請求項４に記載の内容物の吐出容器。
    
    

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