JP2021104017A - 収穫機 - Google Patents

Abstract

【課題】横送りオーガによる良好な刈取穀稈の送り作用を長期にわたり継続することが可能となる収穫機が要望されていた。【解決手段】刈取穀稈を機体横幅方向に移送する横送りオーガ１８に、横軸芯周りで回転する円筒状のオーガドラム２７と、回転に伴ってオーガドラム２７から出退しながら一体回転して刈取穀稈を送り出す掻き込み体２８と、掻き込み体２８が挿通する挿通孔４７が形成されるとともに、掻き込み体２８を出退可能に摺動案内する摺動案内体３９と、摺動案内体３９をオーガドラム２７に取り付けるためのステー４９と、が備えられ、ステー４９がオーガドラム２７の内側に備えられ、摺動案内体３９のうち挿通孔４７が形成される挿通孔形成部５３に、ステー４９よりもオーガドラム２７の径方向内方側に向けて突出する突出部５７が備えられている。【選択図】図４

Description

本発明は、刈取作物を横送りオーガにより機体横幅方向に寄せ集めてフィーダにより後方側に搬送するように構成されている収穫機に関する。

収穫機の一例である普通型コンバインにおいて、従来では、掻き込み体をオーガドラムから出退可能に摺動案内する摺動案内体が、オーガドラムの内周面側に位置して、内周側の側面が径方向内方側から固定具ユニットにおける板状の連結部材により挟まれる状態で取り付けられたものがあった。尚、摺動案内体は摩耗が少ない合成樹脂材にて構成され、連結部材は強固に支持するために金属材にて構成されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７−１５８４５０号公報

上記従来構成では、長期の使用に伴って横送りオーガにおける掻き込み体の先端が摩耗すると、掻き込み体が摺動案内体よりも径方向内方側にまで入り込み、摺動案内体との摺動状態から抜け外れてオーガドラムの内部に入り込んで抜けだせない状況になることがあり、横送りオーガによる良好な送り作用を継続することができなくなるおそれがあった。
特に、掻き込み体に刈取穀稈の掻き込み作用時に作用する反力に起因して、掻き込み体が途中部において周方向に折れ曲がったような場合には、上述したような入り込みのおそれが大きくなっていた。

そこで、横送りオーガによる良好な刈取穀稈の送り作用を長期にわたり継続することが可能となる収穫機が要望されていた。

本発明に係る収穫機の特徴構成は、刈取穀稈を機体横幅方向に移送する横送りオーガと、その横送りオーガにより移送されたのち後方に送り出された刈取穀稈を機体後方側に搬送するフィーダとが備えられ、前記横送りオーガに、外周部に穀稈移送用の螺旋羽根が設けられ、横軸芯周りで回転する円筒状のオーガドラムと、前記オーガドラムの回転に伴って前記オーガドラムから出退しながら一体回転して刈取穀稈を前記フィーダに送り出す掻き込み体と、前記オーガドラムに形成された開口に対応する位置に設けられ、前記掻き込み体が挿通する挿通孔が形成されるとともに、前記掻き込み体を前記オーガドラムから出退可能に摺動案内する摺動案内体と、前記摺動案内体を前記オーガドラムに取り付けるためのステーと、が備えられ、前記ステーが前記オーガドラムの内側に備えられ、前記摺動案内体のうち前記挿通孔が形成される挿通孔形成部に、前記ステーよりも径方向内方側に向けて突出する突出部が備えられている点にある。

本発明によれば、掻き込み体は、摺動案内体に形成された挿通孔を通してオーガドラムから出退することになる。そのとき、摺動案内体のうち挿通孔が形成される挿通孔形成部に径方向内方側に向けて突出する突出部が備えられるので、掻き込み体を案内する挿通孔形成部の径方向の幅が大きくなる。

その結果、掻き込み体の先端が摩耗したような場合であっても、掻き込み体が摺動案内体よりも径方向内方側にまで入り込むことを回避することが可能となり、横送りオーガによる良好な刈取穀稈の送り作用を長期にわたり継続することが可能となった。

本発明においては、前記挿通孔は、径方向中途部に、前記横軸芯方向視で幅狭の幅狭部が形成されていると好適である。

本構成によれば、挿通孔の径方向中途部に幅狭部が形成されることにより、掻き込み体が挿通孔を抜け外れて径方向内方側に入り込むことを回避させ易いものにできる。

本発明においては、前記幅狭部は、前記ステーよりも径方向外方側に寄った位置に形成されていると好適である。

本構成によれば、掻き込み体に刈取穀稈による強い反力が作用して折れ曲がるようなことがあっても、ステーよりも径方向外方側に位置する幅狭部を起点に折れ曲がるので、ステーを起点に折れ曲がる場合に較べて、折れ曲がり箇所が径方向外方側に寄っており、そのことによっても、掻き込み体がオーガドラムの径方向内方側に入り込むおそれが少ないものになる。

本発明においては、前記摺動案内体は、前記オーガドラムの周方向で前記挿通孔の両側に位置する箇所の夫々において、前記オーガドラムの径方向外方側から装着されるボルトにより、前記ステーと共に前記オーガドラムに固定され、前記ボルトの径方向内方側端部と、前記突出部の径方向内方側端部とが隣り合う状態で設けられていると好適である。

本構成によれば、摺動案内体は、挿通孔の周方向の両側においてボルトによって安定的に強固に固定される。ボルトはオーガドラムの径方向に沿う状態で装着されるので、前後のボルトは径方向内方側端部が近づくように配置される。そして、ボルトと突出部とが干渉しない程度に近づけて設けられる。その結果、ボルトと干渉しない程度に突出部の突出長さを長くすることができ、掻き込み体が径方向内方側に入り込むことを回避させ易い。

本発明においては、前記ステーに、前記突出部を囲う囲み部が形成され、前記囲み部における横側端部に径方向に沿って延びる立ち上がり部が形成されていると好適である。

本構成によれば、オーガドラムの内側からステーを取り付ける場合、囲み部により摺動案内体の突出部を囲うように装着させて、ボルト等によってオーガドラムに取り付ける。
そのとき、囲み部の横側端部に形成された立ち上がり部を持つことにより取り付け作業を行える。立ち上がり部は径方向に沿って延びるので、握り操作し易く作業が行い易いものになる。

本発明においては、前記ステーに、前記オーガドラムの周方向に沿って折れ曲がる形状の平板部が備えられ、前記平板部における一つの平面部に前記立ち上がり部が備えられていると好適である。

本構成によれば、平板状の部材を周方向に沿って折れ曲げ加工することにより、ステーの平板部を作製することができる。しかも、そのとき、平板部における一つの平面部に立ち上がり部が形成されるので、立ち上がり部は一つの平面部に連なる状態で備えられる。
つまり、折れ曲げ加工の際に同時に折れ曲げることにより、加工の手間を増やすことなく、立ち上がり部を形成することができる。

普通型コンバインの全体側面図である。 コンバイン前部の一部横断平面図である。 横送りオーガの縦断側面図である。 横送りオーガの一部縦断側面図である。 摺動案内体とステーの斜視図である。 別実施形態の横送りオーガの一部縦断側面図である。

以下、本発明に係る収穫機の実施形態を収穫機の一例としての普通型コンバインに適用した場合について図面に基づいて説明する。この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義する。すなわち、図１に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。

図１に示すように、このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２に、軸流型の脱穀装置３と穀粒貯留用の穀粒タンク４が左右に並列して配備されるとともに、穀粒タンク４の前方に運転部５が配備されている。脱穀装置３の前部に横軸芯Ｐ１周りに上下揺動可能に刈取穀稈搬送用のフィーダ６が連結され、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。刈取部７の前部上方には、植立した作物を後方に掻き込む回転リール８が備えられている。機体後部には、穀粒タンク４に貯留されている穀粒を外部に排出する穀粒排出装置９が備えられている。運転部５の下方にはエンジン１０が備えられ、このエンジン１０の動力が、機体各部に伝達されて、機体を走行させながら刈取作業を行うことができる。

図１，２，３に示すように、刈取部７は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される刈取部フレーム１２に、背面を形成する背板１３、底面を形成する搬送デッキ１４、左右側面を形成する左右一対の側板１５，１６を連結して取付け固定した枠組み構造体を構成している。搬送デッキ１４の前端に沿って左右の側板１５，１６に亘ってバリカン型の刈取装置１７が配備され、左右の側板１５，１６に亘って、刈り取った穀稈を機体横幅方向中間側に向けて寄せ集め搬送する横送りオーガ１８が架設されている。

フィーダ６は、略角筒状に形成された搬送ケース１９の内部に掻上げコンベア２０を装備して構成されている。掻上げコンベア２０は、横軸芯周りで回転する駆動回転体２１と、従動回転体２２と、それらにわたって巻回された左右一対の搬送チェーン２３と、それら左右一対の搬送チェーン２３に亘って横架連結された複数の搬送バー２４とを備えており、横送りオーガ１８にて横送りされて受け渡された作物が、搬送ケース１９の底面に沿って掻き上げ搬送されて脱穀装置３の前端に投入されるようになっている。

走行機体２における機体フレーム２５の前部とフィーダ６の下部との間に油圧シリンダＣが架設されている。刈取部７は、油圧シリンダＣの伸縮作動によって刈取部７がフィーダ６と一体に横軸芯Ｐ１周りに揺動昇降可能に構成されている。

横送りオーガ１８について説明する。
横送りオーガ１８は、外周部に穀稈移送用の螺旋羽根２６が設けられ、横軸芯周りで回転する円筒状のオーガドラム２７と、オーガドラム２７の回転に伴ってオーガドラム２７から出退しながら一体回転して刈取穀稈をフィーダ６に送り出す掻き込み体２８とを備える。すなわち、図２，３に示すように、大径のオーガドラム２７の外周に、回転に伴ってフィーダ６の前端部に向けて横送り機能を発揮する左右一対の螺旋羽根２６を備えるとともに、フィーダ６の前端入口６ａに臨む横幅域でオーガドラム２７から出退する丸棒状の掻き込み体２８が周方向４箇所に左右２本ずつ備えられている。尚、右側の横送り域の途中箇所においても、オーガドラム２７から出退する１本の掻き込み体２８が備えられている。

図２に示すように、オーガドラム２７の左右両端近傍における内部には蓋板２９，３０が固設されるとともに、オーガドラム２７の内部には間隔をあけて一対の中間支持板３１，３２が固設されている。右側の蓋板３０と右側の中間支持板３２により回転支軸３３が支持され、回転支軸３３にキー連結した連結フランジ３４が右側の蓋板２９にボルト連結され、回転支軸３３がオーガドラム２７に一体連結される構成となっている。

左側の側板１５には、回転支軸３３と同軸芯上に位置する状態で固定支軸３５が連結固定され、この固定支軸３５は、ベアリング３７を介してオーガドラム２７における左側の蓋板２９を回動可能に外嵌支持する構成となっている。

固定支軸３５に対してキー連結によって回転が固定される状態で偏芯支軸３６が備えられ、この偏芯支軸３６の外周部に取付けボス３８を介して掻き込み体２８が固定支軸３５に沿う軸芯Ｐ３周りで回転可能に装着されている。複数の掻き込み体２８は、夫々、オーガドラム２７に備えられた摺動案内体３９により、オーガドラム２７を出退可能に摺動案内されるように構成されている。尚、偏芯支軸３６は左右一対備えられるが、左右の偏芯支軸３６は、右側の中間支持板３１に回動可能に支持された中継軸４０にて連結されている。

横送りオーガ１８は、回転支軸３３が駆動回転されてオーガドラム２７が回転支軸３３の軸芯Ｐ３周りで反時計方向に回転すると、各掻き込み体２８は追従して偏芯支軸３６の軸芯Ｐ４周りに回動し、この時、偏芯支軸３６と摺動案内体３９との距離が回動位相によって変化することになり、各掻き込み体２８は、オーガドラム２７から出退しながら回動して、搬送デッキ１４や背板１３との干渉を回避しながら作物をフィーダ６に掻き込むことになる。

図示はしていないが、オーガドラム２７における掻き込み体２８の装着位置に対応する箇所には、掻き込み体２８等を組み付けたり取り外したりするために大きく開口した組付け孔が形成され、この組付け孔は脱着可能なカバーで閉塞するようになっている。このカバーは、複数のボルトによってオーガドラム２７に取り外し可能に取り付けられている。

次に、摺動案内体３９について説明する。
摺動案内体３９は、合成樹脂材にて一体的に形成されている。図３，４，５に示すように、摺動案内体３９は、オーガドラム２７の軸芯方向に沿う幅が幅狭で周方向に沿う幅が幅広であり、周方向に沿って長尺状に形成されている。摺動案内体３９は、オーガドラム２７に形成された開口４６に対応する位置に設けられている。

摺動案内体３９に、掻き込み体２８がオーガドラム２７を径方向に挿通するための挿通孔４７が形成されている。摺動案内体３９は、オーガドラム２７の周方向で挿通孔４７の両側に位置する箇所の夫々において、オーガドラム２７の径方向外方側から装着されるボルト４８により、オーガドラム２７の内側に備えられるステー４９と共にオーガドラム２７に固定されている。説明を加えると、摺動案内体３９は、径方向外方側箇所がオーガドラム２７の内周面に接当する状態で、径方向内方側から当て付けたステー４９と、オーガドラム２７とによって挟まれた状態で、ステー４９に溶接されたナット５０とボルト４８とを締結して固定されている。

締結用のボルト４８は、ボルト頭部４８ａがオーガドラム２７の外周側に位置する状態でオーガドラム２７を径方向に挿通するように装着される。又、ボルト頭部４８ａとオーガドラム２７の外周面との間において、ボルト４８の軸部に、オーガドラム２７の外周面に接当する平座金５１と、平座金５１とボルト頭部４８ａとの間に位置するバネ座金５２とが装着されている。

オーガドラム２７の外周面に接当する平座金５１は、ボルト４８の締め込みによって木材であっても埋まり込まないように平面部分が大きな面積を有する木用座金にて構成されている。このような座金を用いることにより、オーガドラム２７の外周面との間で接触面積が大きくなり、ボルト４８の押圧力が加わった場合であっても、例えば、座金の角部が接当して局所的な負荷がかかってオーガドラム２７の外表面が損傷することを回避できる。

摺動案内体３９は、径方向外方側の側面のうち挿通孔４７が形成される挿通孔形成部５３を除く領域は、オーガドラム２７の内周面に沿う滑らか円弧面に形成されている。径方向外方側の側面のうち挿通孔形成部５３に対応する箇所は、オーガドラム２７に形成された円形の開口４６に嵌り合う円形の凸部５４が形成されている。凸部５４は、オーガドラム２７の開口４６に嵌り合った状態でオーガドラム２７から径方向外方に突出しない程度の少ない突出量となっている。その結果、摺動案内体３９は、オーガドラム２７の外周面から径方向外方へ突出しないので、ワラ屑等が引っ掛かるおそれが少なく、しかも、凸部５４が開口４６に嵌り合うことでオーガドラム２７に対して周方向に位置ズレすることを防止できる。

摺動案内体３９の挿通孔形成部５３の周方向両側に位置する箇所には、ボルト４８が挿通するボルト挿通孔５５が径方向に貫通する状態で形成されている。摺動案内体３９の径方向内方側の側面のうち挿通孔形成部５３を除く領域には、オーガドラム２７の内周面に沿う円弧面に形成されている。そして、この領域には、内方側に凹入する状態でステー４９が嵌り込む嵌合部５６が形成されている。ステー４９が嵌合部５６に嵌り込むことで、摺動案内体３９に対するステー４９の位置合わせを行うことができる。その結果、ステー４９を嵌合部５６に嵌め込んだ状態で、オーガドラム２７の径方向外方側からボルト４８を容易に装着することができる。

摺動案内体３９のうちの挿通孔形成部５３における径方向内方側には、ステー４９よりもオーガドラム２７の径方向内方側に向けて突出する突出部５７が備えられている。突出部５７は、略円筒形状であり、摺動案内体３９のうち挿通孔形成部５３を除く領域の径方向に沿う幅と略同じ幅となるように、径方向内方側に向けて大きく突出する形状となっている。すなわち、挿通孔形成部５３の径方向に沿う幅が、挿通孔形成部５３を除く領域の径方向に沿う幅の略２倍程度の幅になるように、大きく突出している。

ところで、摺動案内体３９のうち挿通孔形成部５３を除く領域についても、突出部５７と同じように幅広に構成することも考えられるが、このような構成では、ボルト４８による連結距離が長くなり、使用に伴って締結状態が緩くなるおそれがあり、良好な作業状態を継続することができないおそれがある。

オーガドラム２７は円筒状に形成されており、図４に示すように、両側の連結用のボルト４８は、径方向内方側端部同士が互いに近づくように斜め姿勢となる。そして、ボルト４８の径方向内方側端部と、突出部５７の径方向内方側端部とが隣り合う状態で設けられている。このように構成することで、両側のボルト４８の間隔を変更することなく、突出部５７をできるだけ内方に突出させるとともに、摺動案内に適した挿通孔４７を形成することができる。

摺動案内体３９に形成される挿通孔４７は、径方向中途部に、横軸芯方向視で幅狭の幅狭部５８が形成されている。幅狭部５８は、ステー４９よりも径方向外方側に寄った位置に形成されている。幅狭部５８の径方向外方側は、軸芯方向視で周方向に沿う幅が外方側ほど大となるように形成されている。幅狭部５８の径方向内方側は、軸芯方向視で周方向に沿う幅が内方側ほど大となるように形成されている。挿通孔４７のオーガドラム２７の回転軸芯方向に沿う幅は全ての領域で略同じ幅であり、掻き込み体２８の外形寸法よりも少しだけ大きい幅に設定されている。このように構成することで、掻き込み体２８の軸芯方向に沿う姿勢変化を規制しながら、周方向に沿う相対的な姿勢変化を許容することができる。

次に、ステー４９について説明する。
図５に示すように、ステー４９は、オーガドラム２７の周方向に沿って折れ曲がる形状の平板部５９と、平板部５９に溶接される状態で連結用の２つのナット５０とが備えられている。平板部５９には、オーガドラム２７の周方向に略沿うように屈曲する３つの平面部５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃが備えられている。そして、３つの平面部５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃのうちの周方向両側に位置する両側の平面部５９Ａ，５９Ｃの内側にナット５０が溶接されている。３つの平面部５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃのうちの周方向の中央に位置する一つの平面部５９Ｂには、径方向に沿って延びる立ち上がり部６０が形成されている。

平板部５９は、平板状の板体を折り曲げ加工する際に、同時に折れ曲げることにより、加工の手間を増やすことなく、３つの平面部５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃと立ち上がり部６０とを一挙に成形することが可能である。

ステー４９に、摺動案内体３９の突出部５７を囲う囲み部６１が形成され、囲み部６１における横軸芯方向の端部に径方向に沿って延びる立ち上がり部６０が形成されている。
すなわち、３つの平面部５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃのうちの中央の平面部５９Ｂを中心にして、両側の平面部５９Ａ，５９Ｃにまでわたる大径の円形の開口６２が形成されている。
摺動案内体３９の円筒形状の突出部５７が開口６２を挿通する状態で、ステー４９が摺動案内体３９の内周側に装着される。開口６２の周囲によって囲み部６１が構成され、周方向の中央に位置する一つの平面部５９Ｂの軸芯方向の両側端部を略Ｌ字形に折り曲げて立ち上がり部６０が形成されている。

立ち上がり部６０は、平板部５９の平面部５９Ｂに対して直交する姿勢で設けられるので、指による摘み作業が行い易い。従って、摺動案内体３９をオーガドラム２７に組み付ける際に、左右の立ち上がり部６０を手で挟みながらステー４９を容易に支持することができる。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、摺動案内体３９がオーガドラム２７の内周側に備えられる構成としたが、この構成に代えて、例えば、図６に示すように、摺動案内体３９がオーガドラム２７の内周側に備えられる構成でもよい。この実施形態では、オーガドラム２７の外周側に摺動案内体３９が備えられ、オーガドラム２７の内周側に上記実施形態と同じ構成のステー４９が備えられる。そして、オーガドラム２７の外方側から装着されるボルト４８とステー４９に溶接されているナット５０とを締結することで摺動案内体３９を固定する。摺動案内体３９の突出部５７は、オーガドラム２７に形成された開口４６を通してステー４９よりもオーガドラム２７の径方向内方側に向けて突出している。

（２）上記実施形態では、挿通孔４７の径方向中途部に幅狭部５８が形成され、幅狭部５８がステー４９よりも径方向外方側に寄った位置に形成される構成としたが、この構成に代えて、幅狭部５８がステー４９と同じ位置あるいはステー４９よりも径方向内方側に寄った位置に形成される構成としてもよい。又、このような幅狭部を設けることなく、挿通孔が径方向に沿って同一径に構成してもよく、内端部あるいは外端部が最も小径となるように構成してもよい。に

（３）上記実施形態では、ステー４９の平板部における一つの平面部に、軸芯方向の両側端部に立ち上がり部が備えられる構成としたが、この構成に代えて、複数の平面部にわたって上がり部が備えられる構成でもよく、軸芯方向の一端部に立ち上がり部が備えられる構成でもよい。また、立ち上がり部６０が形成されていない構成としてもよい。

（４）上記実施形態では、収穫機の一例として普通型コンバインに適用したものを示したが、トウモロコシ収穫機等の他の種類の収穫機であってもよい。

本発明は、普通型コンバインやトウモロコシ収穫機等、刈取作物を横送りオーガにより機体横幅方向に寄せ集めたのち後方側に搬送するようにした収穫機に適用できる。

６ フィーダ
１８ 横送りオーガ
２７ オーガドラム
２８ 掻き込み体
３９ 摺動案内体
４８ ボルト
４９ ステー
５３ 挿通孔形成部
５７ 突出部
５８ 幅狭部
５９ 平板部
５９Ｂ 平面部
６０ 立ち上がり部
６１ 囲み部

Claims (1)

1. 刈取穀稈を機体横幅方向に移送する横送りオーガと、その横送りオーガにより移送されたのち後方に送り出された刈取穀稈を機体後方側に搬送するフィーダとが備えられ、
   前記横送りオーガに、
   外周部に穀稈移送用の螺旋羽根が設けられ、横軸芯周りで回転する円筒状のオーガドラムと、
   前記オーガドラムの回転に伴って前記オーガドラムから出退しながら一体回転して刈取穀稈を前記フィーダに送り出す掻き込み体と、
   前記オーガドラムに形成された開口に対応する位置に設けられ、前記掻き込み体が挿通する挿通孔が形成されるとともに、前記掻き込み体を前記オーガドラムから出退可能に摺動案内する摺動案内体と、
   前記摺動案内体を前記オーガドラムに取り付けるためのステーと、が備えられ、
   前記ステーが前記オーガドラムの内側に備えられ、
   前記摺動案内体のうち前記挿通孔が形成される挿通孔形成部に、前記ステーよりも前記オーガドラムの径方向内方側に向けて突出する突出部が備えられている収穫機。

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