JP2021103007A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】導管をバーナーに対して精度良く設置でき、燃焼性能の低下を抑制できる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器は、バーナー４と、バーナー４に燃料ガスを供給する少なくとも一つの導管２１，２２と、支持具６とを備える。支持具６は、バーナー４を支持するバーナー支持部６１と、導管２１，２２を支持する導管支持部６２とを有する。バーナー支持部６１と導管支持部６２とが一体に形成される。【選択図】図３

Description

本開示は、加熱調理器に関する。

特許文献１には、ガスコンロが開示されている。このガスコンロでは、バーナーが主バーナー部用混合管と副バーナー部用混合管とを有している。主バーナー部用混合管と副バーナー部用混合管とには、一対のガス供給管からそれぞれ燃料ガスが噴射される。これにより、各混合管内では、燃料ガスの噴射に伴い吸引された一次空気と、燃料ガスとの混合気が生成される。

特開２０１７−１２５６３７号公報

上述したガス供給管のバーナーに対する位置がずれると、バーナーに供給される燃料ガスの量や一次空気の量が変わり、燃焼性能が低下する恐れがある。

本開示は上記事由に鑑みてなされており、導管をバーナーに対して精度良く設置でき、燃焼性能の低下を抑制できる加熱調理器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る加熱調理器は、バーナーと、前記バーナーに燃料ガスを供給する少なくとも一つの導管と、支持具とを備える。前記支持具は、前記バーナーを支持するバーナー支持部と、前記導管を支持する導管支持部とを有する。前記バーナー支持部と前記導管支持部とが一体に形成される。

前記一態様に係る加熱調理器は、導管をバーナーに対して精度良く設置でき、燃焼性能の低下を抑制できる。

図１は、本開示の一実施形態に係る加熱調理器の斜視図である。 図２は、同上の加熱調理器の天板の図示を省略した拡大斜視図である。 図３は、同上の加熱調理器が備えるバーナーの流入口及びその近傍部分を示した斜視図である。 図４は、同上のバーナー及びその近傍部分を一部断面で示した斜視図である。 図５は、同上のバーナーの流入口及びその近傍部分を一部断面で示した斜視図である。 図６は、同上の加熱調理器の概略構成図である。 図７は、同上の加熱調理器が備える、ケーシング、バーナー、バーナー台及び支持具の分解斜視図である。 図８は、同上の加熱調理器が備えるガイド部材及び感熱素子等の分解斜視図である。

図１に示す本実施形態の加熱調理器１は、ガスこんろであって、詳しくは、キッチンカウンター９０に形成された孔に上方より挿入された状態で、キッチンカウンター９０に設置されるドロップインこんろである。なお、以下では、加熱調理器１が設置された状態における方向を用いて、加熱調理器１の各要素について説明する。

加熱調理器１は、調理器本体２を備えている。調理器本体２は、ケーシング２０と天板２３とを有している。調理器本体２の外郭は、ケーシング２０と天板２３とで構成されている。

ケーシング２０は、上方から見て矩形状で、上面に開口が形成された箱状に形成されている。図２に示すように、調理器本体２は、一対のバーナー４、一対の支持具６及び一対のバーナー台３を更に有している。

一対のバーナー４は、ケーシング２０の底部の上方において左右方向に間隔をあけて並んでいる。一対のバーナー４と一対のバーナー台３はそれぞれ一対一で対応し、一対のバーナー４と一対の支持具６とは、それぞれ一対一で対応している。各バーナー台３及び各支持具６は、ケーシング２０の底部２００に取り付けられている。各バーナー４は、対応するバーナー台３及び対応する支持具６に取り付けられている。すなわち、各バーナー４は、バーナー台３及び支持具６を介してケーシング２０の底部２００に取り付けられている。

図１に示すように、天板２３は、ケーシング２０上に設置されている。天板２３は、例えば、ガラス製のプレートである。各バーナー４は天板２３に形成された孔を貫通して天板２３よりも上方に突出している。

本実施形態の加熱調理器１は、一対の五徳１０を更に備えている。一対の五徳１０は、一対のバーナー４にそれぞれ一対一で対応している。各五徳１０は、天板２３の上面に位置し、対応するバーナー４を囲んでいる。各五徳１０は、対応するバーナー４によって加熱される鍋等の調理器具を支持する。

一対のバーナー４は、同様の構成を有する。本実施形態のバーナー４は、外側の燃焼部分と内側の燃焼部分とを有する親子バーナー（二重バーナー）である。

図４に示すように、本実施形態のバーナー４は、バーナー本体４０と、バーナーキャップ４３とを有している。バーナー本体４０は、例えば、アルミダイキャストによって成形される。

バーナー本体４０は、バーナーヘッド４５を有している。本実施形態のバーナーヘッド４５は、底部４６、外周壁部４７及び内周壁部４８を有している。バーナーヘッド４５の底部４６は、対応するバーナー台３によって支持された状態で、バーナー台３に取り付けられている。

バーナーヘッド４５の外周壁部４７は、中心軸が上下方向と平行な筒状に形成されており、底部４６の外周縁から上方に向かって突出している。内周壁部４８は、外周壁部４７の内側に位置している。内周壁部４８は、外周壁部４７と同心の筒状に形成されており、底部４６の中央部分から上方に向かって突出している。内周壁部４８の内側には、第１空間４１が形成されており、外周壁部４７と内周壁部４８との間には、第２空間４２が形成されている。第１空間４１と第２空間４２とは、内周壁部４８によって仕切られている。

図３に示すように、バーナー本体４０は、一対の混合管５１，５２を更に有している。一対の混合管５１，５２のうちの一方は、第１混合管５１であり、他方は、第２混合管５２である。

図４に示すように、第１混合管５１は、内周壁部４８から外側に向かって突出し、外周壁部４７を貫通して外周壁部４７の外側に向かって突出している。第１混合管５１、内周壁部４８及び外周壁部４７は、一体に形成されている。本実施形態の第１混合管５１は、外周壁部４７から他方のバーナー４に向かって突出しており、水平で、かつ、左右方向に延びた直線状に形成されている。

図３に示すように第２混合管５２は、外周壁部４７から外側に向かって突出している。第２混合管５２は、外周壁部４７と一体に形成されている。本実施形態の第２混合管５２は、外周壁部４７から他方のバーナー４に向かって突出しており、第１混合管５１と平行な直線状に形成されている。

第１混合管５１における上流側の端部及び第２混合管５２における上流側の端部は、対応する支持具６に取り付けられており、この支持具６によって支持されている。

図５に示すように、第１混合管５１における上流側の端部（外周壁部４７とは反対側の端部）には、他方のバーナー４に向かって開口した流入口５１０が形成されている。以下、必要に応じて、流入口５１０を第１流入口５１０という。第１流入口５１０は、第１混合管５１の内側の空間を経て第１空間４１（図４参照）に通じている。本実施形態の第１流入口５１０は円形の開口である。

第２混合管５２における上流側の端部（外周壁部４７とは反対側の端部）には、他方のバーナー４に向かって開口した流入口５２０が形成されている。以下、必要に応じて流入口５２０を第２流入口５２０という。第２流入口５２０は、第２混合管５２の内側の空間を経て第２空間４２（図４参照）に通じている。本実施形態の第２流入口５２０は円形の開口である。

第１流入口５１０及び第２流入口５２０は、前後方向に間隔をあけて並んでいる。第１流入口５１０及び第２流入口５２０は、左右方向及び上下方向において、同じ位置に配されている。第１流入口５１０及び第２流入口５２０の各々の開口方向は、左右方向と平行である。第１流入口５１０の開口方向と、第２流入口５２０の開口方向とは、同じである。

第１混合管５１及び第２混合管５２には、図３に示す一対の導管２１，２２からそれぞれ燃料ガスが供給される。第１混合管５１には、導管２１から第１流入口５１０（図４参照）を介して燃料ガスが供給され、第２混合管５２には、導管２２から第２流入口５２０を介して燃料ガスが供給される。

各導管２１，２２から対応する混合管５１，５２に燃料ガスが供給されるとき、各混合管５１，５２には、対応する導管２１，２２から吹き出された燃料ガスと共に周囲の空気が一次空気として供給される。第１混合管５１に供給された燃料ガス及び一次空気は、第１混合管５１の内部で混合された後、第１空間４１（図４参照）に供給される。第２混合管５２に供給された燃料ガス及び一次空気は、第２混合管５２の内部で混合された後、第２空間４２（図４参照）に供給される。

図７に示すように、本実施形態では、第１混合管５１の上流側（第１流入口５１０側）の端部と、第２混合管５２の上流側（第２流入口５２０側）の端部とが繋がっている。第１混合管５１の上流側の端面と、第２混合管５２の上流側の端面とは連続している。バーナー本体４０は、第１混合管５１の上流側の端面と、第２混合管５２の上流側の端面とで構成された端面４９を有している。

図４に示すように、バーナーヘッド４５には、バーナーキャップ４３が取り付けられている。本実施形態のバーナーキャップ４３は、第１バーナーキャップ４３１と、第２バーナーキャップ４３２とを有している。第１バーナーキャップ４３１及び第２バーナーキャップ４３２の各々は、例えばアルミダイキャストによって成形される。

第１バーナーキャップ４３１は、バーナーヘッド４５の上方に位置し、バーナーヘッド４５に取り付けられている。第１バーナーキャップ４３１は、上方から見て円形に形成されており、第１バーナーキャップ４３１の下面には、凹部４３４が形成されている。第１バーナーキャップ４３１の外周部には、第１バーナーキャップ４３１の周方向に間隔をあけて複数の炎孔４４１が形成されている。以下、必要に応じて、炎孔４４１を第１炎孔４４１という。

各第１炎孔４４１は、一端が凹部４３４に通じ、他端が第１バーナーキャップ４３１の外周側に向かって開口している。バーナー本体４０の第１流入口５１０（図５参照）から第１混合管５１を経て第１空間４１に供給された燃料ガス及び一次空気からなる混合気体は、凹部４３４に供給され、この後、複数の第１炎孔４４１から第１バーナーキャップ４３１の外周側に向かって吹き出される。

第２バーナーキャップ４３２は、上方から見て環状に形成されている。第２バーナーキャップ４３２は、第１バーナーキャップ４３１の周囲に位置している。

第２バーナーキャップ４３２は、バーナーヘッド４５上に位置し、バーナーヘッド４５に取り付けられている。第２バーナーキャップ４３２の下面には、第２バーナーキャップ４３２の周方向の全長にわたる環状の溝４３３が形成されている。

溝４３３は、バーナー本体４０の第２空間４２に通じている。第２バーナーキャップ４３２の外周部には、第２バーナーキャップ４３２の周方向に間隔をあけて、複数の炎孔４４２が形成されている。以下、必要に応じて、炎孔４４２を第２炎孔４４２という。

各第２炎孔４４２は、一端が溝４３３に通じ、他端が第２バーナーキャップ４３２の外周側に向かって開口している。バーナー本体４０の第２流入口５２０（図５参照）から第１混合管５１を経て第２空間４２に供給された燃料ガス及び一次空気からなる混合気体は、溝４３３に供給され、この後、複数の第２炎孔４４２から第２バーナーキャップ４３２の外周側に向かって吹き出される。

本実施形態の調理器本体２は、一対の点火プラグ２４（図２参照）を更に有している。一対の点火プラグ２４は、一対のバーナー４にそれぞれ一対一で対応している。本実施形態の各点火プラグ２４は、対応するバーナー４において、第１バーナーキャップ４３１と第２バーナーキャップ４３２との間に位置している。バーナー４は、対応する点火プラグ２４がスパークを生じさせることによって、一部の第１炎孔４４１から吹き出された混合気体が点火される。この点火により生じた火炎を火種として、他の第１炎孔４４１から吹き出された混合気体及び複数の第２炎孔４４２から吹き出された混合気体に火移りし、これによってバーナー４は、燃焼状態となる。

図２に示すように、調理器本体２は、複数の導管２１，２２を更に有している。本実施形態では、一つのバーナー４毎に導管２１，２２が一対ずつ設けられている。すなわち、調理器本体２は、合計二対の導管２１，２２を有している。二対の導管２１，２２には、例えば、ガス管１３（図６参照）から燃料ガスが供給される。

各対の導管２１，２２は、同様の構成を有する。図３に示すように、一対の導管２１，２２のうちの一方は、第１混合管５１に燃料ガスを供給する第１導管２１であり、他方は第２混合管５２に燃料ガスを供給する第２導管２２である。

各導管２１，２２の下流側端部は、左右方向と平行な直線状に延びている。各導管２１，２２の下流側端部は、対応する混合管５１，５２の流入口５１０（図４参照）、流入口５２０に向かって燃料ガスを吹き出す吹出部２１０，２２０を構成している。

第１導管２１の吹出部２１０と、第２導管２２の吹出部２２０とは、前後方向に間隔を空けて並んでいる。第１導管２１の下流端開口（吹出部２１０の下流端開口）と、第２導管２２の下流端開口（吹出部２２０の下流端開口）とは、左右方向において同位置に配されている。図３に示すように、各導管２１，２２の下流側端部は、ケーシング２０の底部２００に取り付けられた支持具６によって支持されている。

本実施形態では、第２導管２２から第２混合管５２に供給される燃料ガスの最大供給量は、第１導管２１から第１混合管５１に供給される燃料ガスの最大供給量よりも多い。このため、親子バーナーであるバーナー４の外側の燃焼部分による最大火力は、バーナー４の内側の燃焼部分による最大火力よりも大きい。

本実施形態の調理器本体２は、図６に示すように、複数の器具栓１４、制御部１５及び複数の操作部２５（図１参照）を更に備えている。器具栓１４は、複数の導管２１，２２の各々に設けられている。器具栓１４は、対応する導管２１，２２に設けられた、開閉弁１６、流量調節弁１７及び安全弁１８を有している。制御部１５は、例えば、マイクロコンピューターからなる。操作部２５は、加熱調理器１の利用者によって操作される。

各バーナー４の点火と消火の切換え及び火力調整等は、対応する操作部２５が操作されることによって行われる。バーナー４の点火は、例えば、操作部２５と連動して器具栓１４の開閉弁１６が開き、かつ、制御部１５が対応する点火プラグ２４（図２参照）を駆動することによって行われる。これにより、対応するバーナー４に第１導管２１及び第２導管２２から燃料ガスが供給され、複数の第１炎孔４４１及び複数の第２炎孔４４２から吹き出された燃料ガスに火が付いて、対応するバーナー４が燃焼状態となる。また、各バーナー４の消火は、操作部２５と連動して器具栓１４の開閉弁１６が閉じられることによって行われる。これにより、第１混合管５１及び第２混合管５２からバーナー４への燃料ガスの供給が停止され、各バーナー４が消火状態となる。また、各バーナー４の火力調整は、操作部２５と連動して器具栓１４の流量調節弁１７の開度が変更されることによって行われる。これにより、複数の第１炎孔４４１又は複数の第２炎孔４４２から吹き出される燃料ガスの流量が変更され、各バーナー４の火力が変更される。

図３に示すように、バーナー４は、バーナー台３と支持具６とによって支持されている。一対のバーナー台３は、図２に示すように、左右方向に間隔を空けて並んでいる。一対のバーナー台３は、同様の構成を有している。

バーナー台３は、バーナー４の下方に位置している。図７に示すように、バーナー台３は、取付部３０と台部３１とを有している。取付部３０は、ケーシング２０の底部２００に取り付けられ、ケーシング２０に対して固定されている。台部３１は、バーナー４を支持している。

本実施形態のバーナー台３は、金属製であって、金属板を曲げ加工することで形成されている。バーナー台３は、前後対称な形状を有している。取付部３０は、ケーシング２０の底部２００の上面に沿って前後方向に延びた矩形の板状に形成されている。台部３１は、取付部３０における他方のバーナー台３とは反対側の端部から上方に突出している。台部３１は、下面に開口を有し、前後方向に延びた矩形の箱状に形成されている。

取付部３０及び台部３１は、ケーシング２０の底部２００に載っている。台部３１には、一又は複数の引掛部３１０が形成されている。各引掛部３１０は、ケーシング２０の底部２００に形成された引掛孔２７に引っ掛けられ、水平方向及び上方への移動が規制されている。取付部３０は、ねじ等の固定具３２によってケーシング２０の底部２００に取り付けられている。台部３１には、バーナーヘッド４５が載っている。台部３１は、バーナーヘッド４５を下方から支持している。バーナーヘッド４５は、複数の固定具５０によって台部３１に取り付けられている。各固定具５０は、例えば、ねじである。

図２に示すように、一対の支持具６は、左右方向に間隔を空けて並んでいる。一対の支持具６は、一対のバーナー台３の間に位置し、かつ、一対のバーナー４の間に位置している。一対の支持具６は、同様の構成を有している。支持具６は、バーナー４と一対の導管２１，２２を支持している。

図３及び図７に示すように、支持具６は、固定部６０、バーナー支持部６１及び導管支持部６２を有している。固定部６０は、ケーシング２０に取り付けられ、ケーシング２０に対して固定されている。バーナー支持部６１は、バーナー４を支持している。導管支持部６２は、一対の導管２１，２２を支持している。

本実施形態の支持具６は、金属製であって、金属板を曲げ加工することで形成されている。図７に示すように、支持具６は、前後対称な形状を有している。固定部６０は、ケーシング２０の底部２００の上面に沿って前後方向に延びた矩形の板状に形成されている。固定部６０は、ケーシング２０の底部２００に載っている。固定部６０は、ねじ等の固定具６３によってケーシング２０の底部２００に取り付けられている。

バーナー支持部６１は、固定部６０と一体に形成されている。バーナー支持部６１は、固定部６０における他方の支持具６とは反対側の端部（対応するバーナー台３側の端部）から上方に向かって突出している。バーナー支持部６１は、バーナー本体４０の端面４９に沿って前後方向に延びた鉛直な板状に形成されている。バーナー支持部６１は、一対の嵌込部６１０を有している。一対の嵌込部６１０は、バーナー支持部６１における前後方向の両端部にそれぞれ位置している。

各嵌込部６１０は、正面視で対応するバーナー４側に向かって開口したコ字状に形成されている。一対の嵌込部６１０は、バーナー４の一対の混合管５１，５２にそれぞれ一対一で対応しており、各嵌込部６１０の内側には、対応する混合管５１，５２の一部が嵌め込まれている。

各嵌込部６１０は、バーナー本体４０の端面４９に沿った板状の固着部６１１を有している。各固着部６１１には、孔６１２が形成されている。本実施形態では、バーナー支持部６１における両嵌込部６１０の間の部分にも、孔６１２が形成されている。各孔６１２は、バーナー支持部６１を前後方向に貫通している。

バーナー本体４０の端面４９において、支持具６の各孔６１２に対応する箇所には、ねじ孔４００が形成されている。支持具６の各孔６１２には、ねじ６４が通っており、各ねじ６４は対応するねじ孔４００にねじ込まれている。これにより、バーナー本体４０は、バーナー支持部６１に取り付けられ、固定されている。

バーナー支持部６１には、一対の調節用孔６１３が形成されている。一対の調節用孔６１３は、前後方向に間隔を空けて並んでいる。一対の調節用孔６１３は、バーナー４の一対の流入口５１０，５２０にそれぞれ一対一で対応している。各調節用孔６１３は、バーナー支持部６１を前後方向に貫通している。

一対の調節用孔６１３は、一対の導管２１，２２（図３参照）にそれぞれ一対一で対応している。各導管２１，２２の吹出部２１０，２２０から吹き出された燃料ガスは、対応する調節用孔６１３を通過して対応する流入口５１０（図４参照），流入口５２０に至る。

図５に示す各調節用孔６１３は、対応する流入口５１０，５２０よりも直径の小さい円形の孔であり、左右方向に見て、対応する流入口５１０，５２０よりも小さい。各調節用孔６１３は、対応する導管２１，２２からバーナー４に燃料ガスが供給されたとき、この燃料ガスと共に対応する流入口５１０，５２０に供給される一次空気の供給量を調節（制限）する。このため、例えば、調節用孔６１３の大きさを変更することで、バーナー４への一次空気の供給量を燃料ガスの種類等に応じて調節することができる。

図７に示すように、導管支持部６２は、固定部６０と一体に形成されている。すなわち、導管支持部６２は、固定部６０を介してバーナー支持部６１と一体に形成されている。導管支持部６２は、固定部６０におけるバーナー支持部６１とは反対側の端部（他方の支持具６側の端部）から上方に向かって突出している。導管支持部６２は、正面視で下方に向かって開口したコ字状に形成されている。

導管支持部６２は、水平な天板部６２０を有している。図３に示すように、天板部６２０には、一対の導管２１，２２の吹出部２１０，２２０が載っている。これにより、一対の導管２１，２２は、導管支持部６２によって支持されている。図７に示すように、天板部６２０には、一対の嵌合孔６２１が形成されている。一対の嵌合孔６２１は、一対の混合管５１，５２（図３参照）と一対一で対応している。各嵌合孔６２１は、上方から見て前後方向に延びたスリットである。

図８に示すように、各導管２１，２２は、嵌合部２６を有している。各嵌合部２６は、吹出部２１０，２２０の外周面から突出した鍔状の部分である。各嵌合部２６は、支持具６の対応する嵌合孔６２１に嵌め込まれている。各嵌合部２６は、支持具６の対応する嵌合孔６２１の周縁部によって水平方向の移動が規制されている。

上述したように、本実施形態の加熱調理器１では、バーナー４を支持する支持具６により導管２１，２２が支持される。このため、導管２１，２２をバーナー４に対して正確な位置に配することができる。また、一つの部材からなる支持具６により、バーナー４と導管２１，２２との両者を支持することができるため、加熱調理器１の部品点数の増加を抑制できる。

また、例えば、バーナー台３のサイズを大きくすれば、バーナー台３によってバーナー４のバーナーヘッド４５と一対の混合管５１，５２とを支持することが可能になるが、この場合、バーナー台３が大型になりやすく、バーナー台３の製造コストや加熱調理器１の大型化を招く要因になる。しかし、本実施形態では、支持具６により、バーナー４を支持することで、バーナー台３の大型化を抑制できる。

ところで、バーナー４の燃焼時において、バーナー４の炎孔４４１，４４２（図４参照）が煮汁等によって閉塞されると、炎孔４４１，４４２付近で生じた火炎が、対応する混合管５１，５２内を逆流して流入口５１０，５２０（図５参照）から吹き出す逆火が生じる可能性がある。この逆火は、第１混合管５１の第１流入口５１０及び第２混合管５２の第２流入口５２０のいずれにおいても起こり得る。そこで、本実施形態の加熱調理器１は、各バーナー４の逆火の発生を検知し、逆火が生じたバーナー４を消火できるようにするため、図２に示す、一対のガイド部材８及び一対の感熱素子２８を更に備えている。

一対のガイド部材８は、一対のバーナー４にそれぞれ一対一で対応している。一対の感熱素子２８は、一対のバーナー４にそれぞれ一対一で対応している。一対のガイド部材８は、同様の構成を有し、一対の感熱素子２８は同様の構成を有している。

ガイド部材８は、対応する支持具６に取り付けられている。ガイド部材８は、対応するバーナー４の第１混合管５１及び第２混合管５２の上流側に位置している。感熱素子２８は、対応するガイド部材８に取り付けられている。ガイド部材８は、バーナー４において上述した逆火が生じたとき、第１流入口５１０から吹き出した火炎により生じた熱気である第１の熱気と、第２流入口５２０（図５参照）から吹き出した火炎により生じた熱気である第２の熱気とを感熱素子２８に導く。

本実施形態のガイド部材８は、金属製であって、金属板を曲げ加工することで形成されている。図３に示すように、ガイド部材８は、移動規制部８３と、ガイド部８０とを有している。移動規制部８３は、対応する支持具６の導管支持部６２の上方に位置している。移動規制部８３は、対応する一対の導管２１，２２の上方への移動を規制する。

図８に示すように、移動規制部８３は、左右方向に見て略Ｍ字状に形成されており、前後対称な形状を有している。移動規制部８３は、取着部８３０を有している。取着部８３０は、対応する支持具６の導管支持部６２の天板部６２０の上面に沿った板状に形成されている。

移動規制部８３は、前後一対の押さえ部８３１を更に有している。一対の押さえ部８３１は、第１導管２１及び第２導管２２にそれぞれ一対一で対応している。一対の押さえ部８３１は、取着部８３０における前後方向の両端にそれぞれ繋がっている。一対の押さえ部８３１の各々は、取着部８３０と一体に形成されている。

各押さえ部８３１は、曲部８３２と、脚部８３３とを有している。各曲部８３２は、取着部８３０における前後方向の一端につながっており、左右方向に見て上端部を頂部とした山形に曲がった形状を有している。各脚部８３３は、対応する曲部８３２における取着部８３０とは反対側の端部から、バーナー４とは反対側に向かって突出している。

導管支持部６２の天板部６２０において、対応するガイド部材８の各脚部８３３に対応する箇所には、孔６２２が形成されている。ガイド部材８の各脚部８３３は、対応する孔６２２に上方から通され、対応する孔６２２の周縁部の下面に沿っている。これにより、移動規制部８３の上方への移動が規制されている。

移動規制部８３の取着部８３０には、孔８３５が形成されている。支持具６の導管支持部６２において孔８３５に対応する箇所には、ねじ孔６５が形成されている。導管支持部６２の孔８３５には、上方からねじ６７が通されおり、各ねじ６７は、対応するねじ孔６５にねじ込まれている。これにより、取着部８３０は、導管支持部６２に取り付けられている。

図３に示すように、移動規制部８３が有する一対の曲部８３２の内側には、第１導管２１の吹出部２１０及び第２導管２２の吹出部２２０がそれぞれ嵌め込まれている。各曲部８３２の頂部は、対応する導管２１，２２の吹出部２１０，２２０の上方に位置し、対応する導管２１，２２の吹出部２１０，２２０を押さえている。これにより、各導管２１，２２の上方への移動が規制されている。

図８に示すように、各曲部８３２には、嵌込孔８３４が形成されている。各嵌込孔８３４には、対応する導管２１，２２の嵌合部２６が嵌め込まれている。各導管２１，２２の嵌合部２６は、対応する嵌込孔８３４の周縁部によって水平方向の移動が規制されている。

移動規制部８３の取着部８３０には、ガイド部８０がつながっている。ガイド部８０は、移動規制部８３と一体に形成されている。ガイド部８０は、取着部８３０におけるバーナー４側の端縁から上方に向かって突出している。

ガイド部８０は、接続部８６と、一対の庇部８１，８２とを有している。接続部８６は、移動規制部８３から上方に向かって突出している。接続部８６は、左右方向に対して垂直な板状に形成されている。接続部８６の上縁は、前後方向における中央を頂点として、この頂点から前後方向の両端に近い部分ほど低くなっている。接続部８６の上縁には、前後一対の庇部８１，８２が繋がっている。

一対の庇部８１、８２は、隙間を介して前後方向に並んでいる。以下、必要に応じて、一対の庇部８１，８２のうち、後側に位置する庇部を第１庇部８１といい、前側に位置する庇部を第２庇部８２という。

第１庇部８１は、接続部８６の上縁の後部から、対応するバーナー４側に向かって突出している。第１庇部８１は、第１導管２１の吹出部２１０の上方に位置している。図５に示すように、第１庇部８１は、バーナー４の第１流入口５１０の上流側に位置する領域の上方に位置している。第１庇部８１は、後端に近い部分ほど下方に位置するように傾斜している。

図３に示すように、第２庇部８２は、接続部８６の上縁の前部から、対応するバーナー４側に向かって突出している。第２庇部８２は、第２導管２２の吹出部２２０の上方に位置している。第２庇部８２は、第２流入口５２０の上流側に位置する領域の上方に位置している。第２庇部８２は、前端に近い部分ほど下方に位置するように傾斜している。

ガイド部８０は、流路８５を有している。流路８５は、出口８４を含み、バーナー４において上述した逆火が生じたとき、第１流入口５１０から吹き出した火炎により生じた第１の熱気と、第２流入口５２０（図５参照）から吹き出した火炎により生じた第２の熱気とを出口８４に導く。

本実施形態の流路８５は、第１庇部８１、第２庇部８２及び接続部８６の上端部で囲まれた空間である。流路８５の天井面は、第１庇部８１の下面及び第２庇部８２の下面で構成されている。流路８５の出口８４は、一対の庇部８１，８２の間に形成された隙間であり、上下両方向に開口している。

本実施形態の流路８５は、第１流路８５１と、第２流路８５２とを有している。第１流路８５１は、第１庇部８１と、接続部８６の上端部の後部とで囲まれた空間である。第１流路８５１の天井面は、第１庇部８１の下面で構成されており、前端（第２流路８５２）に近い部分ほど上方に位置するように傾斜している。

バーナー４の第１流入口５１０（図５参照）から火炎が吹き出す逆火が発生したとき、第１庇部８１はこの火炎の上方に位置する。この火炎によって生じた第１の熱気は、第１流路８５１における第１庇部８１の傾斜した下面と接続部８６のバーナー４側の面に沿って前方に流れ、この後、出口８４から流路８５の外側に流出する。

第２流路８５２は、第２庇部８２と、接続部８６の上端部の前部とで囲まれた空間である。第２流路８５２の天井面は、第２庇部８２の下面で構成されており、後端（第１流路８５１）に近い部分ほど上方に位置するように傾斜している。

バーナー４の第２流入口５２０から火炎が吹き出す逆火が発生したとき、第２庇部８２はこの火炎の上方に位置する。この火炎によって生じた第２の熱気は、第２流路８５２における第２庇部８２の傾斜した下面と接続部８６のバーナー４側の面に沿って後方に流れ、この後、出口８４から流路８５の外側に流出する。すなわち、本実施形態の流路８５は、第１の熱気と第２の熱気との両者を出口８４へと導く。

ガイド部材８のガイド部８０には、感熱素子２８が取り付けられている。図５に示すように、感熱素子２８は、感熱部２８０を有している。感熱部２８０は、対応するバーナー４において逆火が生じたとき、流入口５１０，５２０から吹き出された火炎により生じた熱気の温度情報を検知する部分である。感熱素子２８は、例えば、サーミスターである。

図８に示すように、本実施形態の加熱調理器１は、感熱素子２８をガイド部材８に取り付けるための取付具２９を更に備えている。取付具２９は、第２庇部８２の上面に沿った板状に形成されている。取付具２９は、ねじ２９０により第２庇部８２に取り付けられている。すなわち、本実施形態の感熱素子２８は、取付具２９を介して第２庇部８２に取り付けられており、第２庇部８２には接触していない。

感熱素子２８は、第２庇部８２に形成された孔を通っており、第２庇部８２を上下方向に貫通している。感熱素子２８の感熱部２８０は、第２庇部８２から下方に突出しており、第２流路８５２を流れる第２の熱気が通過する領域に位置している。また、感熱素子２８の感熱部２８０は、出口８４の近傍に位置する。第１流路８５１を流れる第１の熱気の一部は、第２流路８５２に流れ込み、感熱部２８０の近傍を通過する場合がある。

感熱部２８０は、第２流路８５２を流れ、出口８４を通って流路８５の外側に流出する第２の熱気によって加熱される。図６に示す制御部１５は、感熱素子２８で検出した温度情報に基づいて、複数の安全弁１８を制御する。具体的に制御部１５は、感熱素子２８で検出した温度が所定温度を超えたとき、対応するバーナー４の各導管２１，２２に設けられた安全弁１８を閉じる。これにより、第１導管２１及び第２導管２２から対応するバーナー４に対して行われる燃料ガスの供給が停止され、対応するバーナー４が消火状態となる。したがって、各バーナー４において第２流入口５２０から火炎が吹き出す逆火が生じたときに、このバーナー４を消火状態とすることができる。

なお、各バーナー４の第１流入口５１０から火炎が吹き出す逆火が生じたときには、この火炎の熱がガイド部材８を介して感熱素子２８に伝わり、感熱素子２８が加温される。また、第１の熱気の一部は、第１流路８５１から第２流路８５２に流れ込み、この場合も感熱素子２８は、加温される。したがって、各バーナー４において第１流入口５１０から火炎が吹き出す逆火が生じたときにも、このバーナー４を消火状態とすることができる。

また、本実施形態の感熱素子２８は、第２庇部８２に取り付けられることで、感熱素子２８からバーナー４の第２流入口５２０までの距離が、感熱素子２８からバーナー４の第１流入口５１０までの距離よりも小さくなっている。このため、感熱素子２８の感熱部２８０は、第１の熱気と比較して、第２の熱気により加熱されやすい。この結果、第２流入口５２０から火炎が吹き出す逆火が生じたことを速やかに検知することができる。この場合、第１流入口５１０と比較して、大きな火炎が吹き出す第２流入口５２０からの逆火を速やかに検知できるため、この火炎の熱によって加熱調理器１の機器等がダメージを受けることを抑制できる。

上述した、バーナー台３、バーナー４、支持具６及びガイド部材８は、例えば、以下に示すようにケーシング２０に設置される。まず、作業者は、図８に示すように、バーナー台３をケーシング２０の底部２００に取り付け、バーナー４をバーナー台３に取り付け、支持具６をケーシング２０の底部２００に取り付け、支持具６のバーナー支持部６１をバーナー４に取り付け、支持具６の導管支持部６２に一対の導管２１，２２を載せる。なお、バーナー台３及び支持具６の各々は、バーナー４に取付けられる前にケーシング２０に取り付けられてもよいし、バーナー４に取付けられた後にケーシング２０に取り付けられてもよい。また、支持具６は、バーナー台３がケーシング２０に取付けられた後にケーシング２０に取り付けられてもよいし、バーナー台３がケーシング２０に取付けられる前にケーシング２０に取り付けられてもよい。

次に作業者は、ガイド部材８を支持具６のバーナー支持部６１に取り付け、ガイド部材８の一対の押さえ部８３１により一対の導管２１，２２を押さえる。このようにして、バーナー台３、バーナー４、支持具６及びガイド部材８は、ケーシング２０に設置される。
なお、ガイド部材８は、感熱素子２８が取付具２９を介してガイド部材８に取り付けられた後に、支持具６に取り付けられてもよいし、感熱素子２８が取付具２９を介してガイド部材８に取り付けられる前に、支持具６に取り付けられてもよい。

上記実施形態の加熱調理器１は、適宜設計変更可能である。例えば、本実施形態のバーナー４は、バーナー台３と支持具６によって支持されるが、支持具６だけで支持されてもよい。すなわち、バーナー台３は省略可能である。また、本実施形態の支持具６は、一対の導管２１，２２を支持するが、一つの導管のみを支持してもよいし、三つ以上の導管を支持してもよい。また、支持具６は、調節用孔６１３を有さなくてもよい。

また、上記実施形態のガイド部材８は、一対の庇部８１、８２が隙間（出口８４）を介して分離しており、直接つながっていないが、直接つながってもよい。また、一対の庇部８１、８２の間には、出口８４を構成する隙間が形成されなくてもよい。この場合、例えば、各庇部８１、８２の下面（天井面）を水平にしたり、前後方向における一方側に向かって傾斜した面とし、第１庇部８１における第２庇部８２とは反対側の端部又は、第２庇部８２における第１庇部８１とは反対側の端部に流路８５の出口８４を形成してもよい。また、ガイド部材８は、移動規制部８３を有さなくてもよい。また、ガイド部材８は、省略可能である。

また、本実施形態の感熱素子２８は、第２庇部８２に取り付けられて第２流路８５２に位置しているが、感熱素子２８の取付箇所及び取付位置は、限定されない。例えば、感熱素子２８は、第１庇部８１に取り付けられて、第１流路８５１に位置してもよい。また、感熱素子２８は、接続部８６に取り付けられてもよい。また、感熱素子２８は、出口８４又は出口８４の近傍に位置してもよい。ここで、本開示における「出口８４の近傍」とは、出口８４よりも下流側と出口８４よりも上流側とを含む出口８４から離れた位置であって、バーナー４において逆火が生じたときに、熱気によって感熱素子２８の温度が、逆火を検知できる程度に変化する位置である。

また、本実施形態の感熱素子２８は、取付具２９を介してガイド部材８に取り付けられているが、直接ガイド部材８に取り付けられてもよい。

また、本実施形態の加熱調理器１は、バーナー４の一対の混合管５１，５２で発生する逆火を、一つの感熱素子２８によって検知するように構成されている。しかし、感熱素子２８が一対の混合管５１，５２の各々に対して一つずつ設けられ、各感熱素子２８によって対応する混合管５１，５２で発生する逆火が検知されるようにしてもよい。この場合、ガイド部材８は、例えば、一対の混合管５１，５２の各々に対して一つずつ設けられて、対応する混合管５１，５２から吹き出した火炎により生じた熱気を感熱素子２８に導くものであればよい。この場合、感熱素子２８は、ガイド部材８の出口８４又は出口８４の近傍のみならず、例えば、流路８５の上流部に位置してもよい。

また、感熱素子２８は、温度情報を検出する素子であればよく、熱電対又はバイメタルスイッチ等であってもよい。また、感熱素子２８は省略可能である。

また、支持具６をバーナー４に固定する固定具及びガイド部材８を支持具６に固定する固定具等は、ねじ６４，６７に限定されない。

また、各導管２１，２２は、管とこの管の先端に取り付けられたノズルとで構成されてもよい。この場合、導管２１，２２の下流側端部を構成する吹出部２１０，２２０は、ノズルによって構成される。

また、バーナー４において第２導管２２から第２混合管５２に供給される燃料ガスの最大供給量は、第１導管２１から第１混合管５１に供給される燃料ガスの最大供給量以下であってもよい。また、バーナー４は、一対の混合管５１，５２を有する親子バーナーに限られず、混合管を一つのみ有するバーナーであってもよい。また、加熱調理器１は、バーナー４を一つだけ備えてもよいし、三つ以上備えてもよい。

また、この他、加熱調理器１が備える、支持具６、ガイド部材８、バーナー台３及びバーナー４等の各要素の形状、大きさ、位置、数及び材質等は、適宜変更可能である。

また、加熱調理器１は、ドロップインコンロに限られず、例えば、テーブルコンロであってもよい。また、本開示の技術は、バーナーを備えた加熱調理器であれば、ガスグリル、ガスオーブン等、ガスコンロ以外の加熱調理器にも適用可能である。

以上説明した実施形態から明らかなように、第１の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有している。加熱調理器（１）は、バーナー（４）と、バーナー（４）に燃料ガスを供給する少なくとも一つの導管（２１，２２）と、支持具（６）とを備える。支持具（６）は、バーナー（４）を支持するバーナー支持部（６１）と、導管（２１，２２）を支持する導管支持部（６２）とを有する。バーナー支持部（６１）と導管支持部（６２）とが一体に形成される。

この態様によれば、導管（２１，２２）は、バーナー（４）を支持するバーナー支持部（６１）と一体に形成された導管支持部（６２）により、支持される。このため、導管（２１，２２）をバーナー（４）に対して正確な位置に配することができる。したがって、導管（２１，２２）のバーナー（４）に対する位置がずれることによって、バーナー（４）の燃焼性能（４）が低下することを抑制できる。バーナー支持部（６１）と導管支持部（６２）とは一体に形成される。このため、加熱調理器（１）の部品点数の増加を抑制できる。

第２の態様の加熱調理器（１）は、第１の態様との組み合わせにより実現され得る。第２の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有する。支持具（６）は、調節用孔（６１３）を更に有する。調節用孔（６１３）は、導管（２１，２２）からバーナー（４）に前記燃料ガスが供給されたとき、前記燃料ガスと共に前記バーナー（４）に供給される空気の供給量を調節する。

この態様によれば、燃料ガスと共にバーナー（４）に供給される空気（一次空気）の供給量を調節する部材を、支持具（６）とは別に設ける必要がなくなる。このため、加熱調理器（１）の部品点数の増加を一層抑制できる。

第３の態様の加熱調理器（１）は、第１又は第２の態様との組み合わせにより実現され得る。第３の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有する。加熱調理器（１）は、ガイド部材（８）と、感熱素子（２８）とを更に備える。バーナー（４）は、流入口（５１０，５２０）を含み、かつ、この流入口（５１０，５２０）から前記燃料ガスが供給される少なくとも一つの混合管（５１，５２）を有する。ガイド部材（８）は、流路（８５）を有する。流路（８５）は、出口（８４）を含み、かつ、流入口（５１０，５２０）から吹き出した火炎により生じた熱気を出口（８４）に導く。感熱素子（２８）は、流路（８５）又は出口（８４）の近傍に位置する。

この態様によれば、感熱素子（２８）により、流入口（５１０，５２０）から吹き出した火炎により生じた熱気の温度を検知することで、流入口（５１０，５２０）から火炎が吹き出す逆火を検知することができる。

第４の態様の加熱調理器（１）は、第３の態様との組み合わせにより実現され得る。第４の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有する。バーナー（４）は、少なくとも一つの混合管として、第１混合管（５１）と第２混合管（５２）との二つの混合管を有する。流路（８５）は、第１混合管（５１）の流入口（５１０）から吹き出した火炎により生じた第１の熱気と、第２混合管（５２）の流入口（５２０）から吹き出した火炎により生じた第２の熱気との両者を、出口（８４）へと導く。

この態様によれば、第１混合管（５１）の流入口（５１０）から火炎が吹き出す逆火と、第２混合管（５２）の流入口（５２０）から火炎が吹き出す逆火とを検知することが可能になる。

第５の態様の加熱調理器（１）は、第４の態様との組み合わせにより実現され得る。第５の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有する。第１混合管（５１）の流入口（５１０）と、第２混合管（５２）の流入口（５２０）とが、水平方向において間隔をあけて位置する。流路（８５）は、前記第１の熱気を出口（８４）に導く第１流路（８５１）と、第２の熱気を出口（８４）に導く第２流路（８５２）とを有する。感熱素子（２８）は、出口（８４）又は出口（８４）の近傍に位置する。第１流路（８５１）及び第２流路（８５２）の各々は、出口（８４）に近い部分ほど上方に位置した天井面を有する。

この態様によれば、第１の熱気が第１流路（８５１）の天井面に沿って出口（８４）に向かって流れやすくなり、第２の熱気が第２流路（８５２）の天井面に沿って出口（８４）に向かって流れやすくなる。このため、第１混合管（５１）で生じる逆火と、第２混合管（５２）で生じる逆火とを、より早く検知することができる。

第６の態様の加熱調理器（１）は、第４又は第５の態様との組み合わせにより実現され得る。第６の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有する。加熱調理器（１）は、少なくとも一つの導管として、第１混合管（５１）に前記燃料ガスを供給する第１導管（２１）と、第２混合管（５２）に前記燃料ガスを供給する第２導管（２２）とを備える。第２導管（２２）から第２混合管（５２）に供給される前記燃料ガスの最大供給量は、第１導管（２１）から第１混合管（５１）に供給される前記燃料ガスの最大供給量よりも多い。感熱素子（２８）から第２混合管（５２）の流入口（５２０）までの距離は、感熱素子（２８）から第１混合管（５１）の流入口（５１０）までの距離よりも小さい。

この態様によれば、第２混合管（５２）の流入口（５２０）において、第１導管（２１）の流入口（５２０）から吹き出される火炎と比較して大きな火炎が吹き出す逆火が生じたとしても、この逆火を感熱素子（２８）を用いて速やかに検知することができる。このため、逆火により加熱調理器（１）の機器等がダメージを受けることを抑制できる。

第７の態様の加熱調理器（１）は、第３〜第６のいずれか一つの態様との組み合わせにより実現され得る。第７の態様の加熱調理器（１）は、以下に示す構成を有する。ガイド部材（８）は、導管（２１，２２）の上方への移動を規制する移動規制部（８３）を更に有する。流路（８５）と移動規制部（８３）とが一体に形成される。

この態様によれば、移動規制部（８３）により、導管（２１，２２）の上方への移動を規制することができる。また、移動規制部（８３）は流路（８５）と一体に形成されるため、加熱調理器（１）の部品点数の増加を抑制できる。

第８の態様の加熱調理器は、第１〜７のいずれか一つの態様との組み合わせにより実現され得る。第８の態様の加熱調理器は、以下に示す構成を有する。支持具（６）とは別に、バーナー（４）を支持するバーナー台（３）を更に備える。

この態様によれば、バーナー（４）を支持具（６）とバーナー台（３）とで支持することができる。

１ 加熱調理器
２１ 第１導管
２２ 第２導管
２８ 感熱素子
３ バーナー台
４ バーナー
５１ 第１混合管
５１０ 流入口
５２ 第２混合管
５２０ 流入口
６ 支持具
６１ バーナー支持部
６１３ 調節用孔
６２ 導管支持部
８ ガイド部材
８３ 移動規制部
８４ 出口
８５ 流路
８５１ 第１流路
８５２ 第２流路

Claims (8)

1. バーナーと、
   前記バーナーに燃料ガスを供給する少なくとも一つの導管と、
   支持具とを備え、
   前記支持具は、
   前記バーナーを支持するバーナー支持部と、
   前記導管を支持する導管支持部とを有し、
   前記バーナー支持部と前記導管支持部とが一体に形成された、
   加熱調理器。
2. 前記支持具は、
   前記導管から前記バーナーに前記燃料ガスが供給されたとき、前記燃料ガスと共に前記バーナーに供給される空気の供給量を調節する調節用孔を更に有した、
   請求項１に記載の加熱調理器。
3. ガイド部材と、
   感熱素子とを更に備え、
   前記バーナーは、
   流入口を含み、かつ、この流入口から前記燃料ガスが供給される少なくとも一つの混合管を有し、
   前記ガイド部材は、
   出口を含み、かつ、前記流入口から吹き出した火炎により生じた熱気を前記出口に導く流路を有し、
   前記感熱素子は、前記流路又は前記出口の近傍に位置した、
   請求項１又は請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記バーナーは、前記少なくとも一つの混合管として、
   第１混合管と第２混合管との二つの混合管を有し、
   前記流路は、前記第１混合管の前記流入口から吹き出した火炎により生じた第１の熱気と、前記第２混合管の前記流入口から吹き出した火炎により生じた第２の熱気との両者を、前記出口へと導く、
   請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記第１混合管の前記流入口と、前記第２混合管の前記流入口とが、水平方向において間隔をあけて位置し、
   前記流路は、
   前記第１の熱気を前記出口に導く第１流路と、
   前記第２の熱気を前記出口に導く第２流路とを有し、
   前記感熱素子は、前記出口又は前記出口の近傍に位置し、
   前記第１流路及び第２流路の各々は、
   前記出口に近い部分ほど上方に位置した天井面を有した、
   請求項４に記載の加熱調理器。
6. 前記少なくとも一つの導管として、
   前記第１混合管に前記燃料ガスを供給する第１導管と、
   前記第２混合管に前記燃料ガスを供給する第２導管とを備え、
   前記第２導管から前記第２混合管に供給される前記燃料ガスの最大供給量は、前記第１導管から前記第１混合管に供給される前記燃料ガスの最大供給量よりも多く、
   前記感熱素子から前記第２混合管の前記流入口までの距離は、前記感熱素子から前記第１混合管の前記流入口までの距離よりも小さい、
   請求項４又は請求項５に記載の加熱調理器。
7. 前記ガイド部材は、
   前記導管の上方への移動を規制する移動規制部を更に有し、
   前記流路と前記移動規制部とが一体に形成された、
   請求項３〜６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
8. 前記支持具とは別に、前記バーナーを支持するバーナー台を更に備えた、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の加熱調理器。

Images