JP2021101213A - コマ部材と溝の嵌合構造、レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズ鏡筒を大型化することなく、コマの脱落を防止し、かつ、衝撃時にコマの破損を防止できる、コマ部材と溝の嵌合構造及びレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】レンズ鏡筒のレンズ駆動機構における摺動筒６に設けられたコマ部材１０と、摺動筒６に対して鏡筒径方向内側に位置し、摺動筒６に対して相対移動可能なカム筒８に設けられたカム溝２０との嵌合構造１００において、カム溝２０は、幅狭部２０Ｂと、幅狭部２０Ｂよりも摺動筒６側に形成され、幅狭部２０Ｂよりも幅が広い幅広部２０Ａと、を有し、コマ部材１０は、カム筒８に向かって突出する軸部１４Ｇを有するコマ軸１４と、軸部１４Ｇの周囲に取り付けられたコマ１６と、を有し、コマ１６が、コマ１６と幅広部２０Ａの壁面との間に隙間がない状態で、幅広部２０Ａ内に配置され、コマ軸１４が幅狭部２０Ｂ内に、幅狭部２０Ｂの壁面と間隔をあけて配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、コマ部材と溝の嵌合構造、及び、レンズ鏡筒に関する。

複数のレンズ群を有するレンズ鏡筒では、各レンズ群を光軸方向に移動させることにより、ズーミング又はフォーカシング操作を行っている。レンズ群を光軸方向に移動させる構成としては、カム筒に光軸方向に対して傾斜したカム溝を設けるとともに、レンズ群を保持する筒体やレンズ保持枠にコマ部材を立設しておき、カム溝にコマ部材を嵌め込む嵌合構造が広く用いられている。図７は、従来技術によるカム溝とコマ部材との嵌合構造を示す、カム溝に直交した断面図である。図７に示すように、この嵌合構造３００では、摺動筒２０６にコマ部材２１０が立設されており、このコマ部材２１０がカム筒２０８のカム溝２２０に嵌まり込んでいる。コマ部材２１０は、摺動筒２０６のカム筒２０８側の面に軸部２１４Ｇを有するコマ軸２１４を配置し、このコマ軸２１４をコマビス２１２により固定し、コマ軸２１４の軸部２１４Ｇの周囲にコマ２１６を取り付けることにより構成されている。また、レンズ鏡筒を構成するカム筒２０８には、光軸方向に対して傾斜するように形成された貫通溝からなるカム溝２２０を形成しておく。そして、コマ部材２１０のコマ２１６がカム溝２２０内に隙間なく嵌め込まれている。このような構成によれば、摺動筒２０６に対して、カム筒２０８が回転することにより、コマ２１６がカム溝２２０に沿って移動し、摺動筒２０６が光軸方向に移動する。

このようなレンズ鏡筒を落下し、摺動筒２０６が地面に衝突すると、摺動筒２０６とカム筒２０８との間に光軸方向の力が発生し、この力がコマ２１６に衝撃として加わり破損してしまう。このため、カム溝２２０及びコマ部材２１０の個数を増やし、コマに作用する衝撃を分散させることが考えられる。しかしながら、カム溝２２０及びコマ部材２１０を増やしてしまうと、部材の設計、特にカム溝の配置が困難になるとともに、組み立てに非常に手間がかかるという問題がある。

そこで、図８に示すように、コマ軸３１４の軸部３１４Ｇに摺動筒２０６側の大径部３１４Ｂと、カム筒２０８側の小径部３１４Ｃとを形成しておき、小径部３１４Ｃの周りにコマ３１６を取り付けた嵌合構成４００が提案されている。この嵌合構成４００では、コマ３１６がカム溝２２０に隙間なく嵌まり込むとともに、コマ軸３１４とカム溝２２０の側面との間に隙間が設けられている。摺動筒２０６とカム筒２０８との間に光軸方向の力が作用した場合には、コマ３１６がわずかに変形すると、コマ軸３１４の大径部３１４Ｂがカム溝２２０の壁面に当接する。これにより、コマ３１６に過大な衝撃が作用するのを防止し、コマ３１６の破損を防止できる。図８に示す構成と同様にコマの破損を防止する構成として、特許文献１には、コマ部材が溝部の側面に当接する当接部と、当接部の寸法よりも小さい中間部とを備えた構成が開示されている。

特開２００８−１９１３２８号公報

しかしながら、図８に示すような構成では、カム溝２２０が貫通溝であるため、ズーミング操作時などに鏡筒内に落下してしまうおそれがある。これに対して、図９に示すように、カム筒３０８のカム溝３２０に底面３０８Ａを設けて、コマ３１６が離脱しないようにする嵌合構成５００ も考えられる。しかしながら、このような構成ではカム筒３０８の厚さが増加し、レンズ鏡筒が大型化して重量増加の原因となってしまう。

本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、レンズ鏡筒を大型化することなく、コマの脱落を防止し、かつ、衝撃時にコマの破損を防止できる、コマ部材と溝の嵌合構造及びレンズ鏡筒を提供することを目的としている。

本発明のコマ部材と溝の嵌合構造は、レンズ鏡筒のレンズ駆動機構における第１の部材に設けられたコマ部材と、第１の部材に対して径方向一方側に位置し、第１の部材に対して相対移動可能な第２の部材に設けられた第１の溝との嵌合構造であって、第１の溝は、幅狭部と、幅狭部よりも第１の部材側に形成され、幅狭部よりも幅が広い幅広部と、を有し、コマ部材は、第２の部材に向かって突出する軸部を有するコマ軸と、軸部の周囲に取り付けられたコマと、を有し、コマが、コマと幅広部の壁面との間に隙間がない状態で、幅広部内に配置され、コマ軸が幅狭部内に、幅狭部の壁面と間隔をあけて配置されている、ことを特徴とする。

上記構成の本発明によれば、常時はコマが幅広部の壁面に当接し、これによりコマが溝に沿って案内される。また、衝撃が加わった時には、コマが弾性変形してコマ軸が幅狭部の壁面に当接し、コマ軸を介して第１の部材から第２の部材に力が伝達される。これにより、コマに過大な力が作用することがなく、コマの破損を防止できる。さらに、コマが幅狭部の両縁により保持されるため、コマの脱落を防止できる。

本発明のレンズ鏡筒は、レンズを駆動するためのレンズ駆動機構が、上記のコマ部材と溝の嵌合構造を含む。

本発明によれば、レンズ鏡筒を大型化することなく、コマの脱落を防止し、かつ、衝撃時にコマの破損を防止できる、コマ部材と溝の嵌合構造及びレンズ鏡筒を提供することができる。

本発明の第１実施形態による広角時のレンズ鏡筒を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態による望遠時のレンズ鏡筒を示す斜視図である。 図１に示すレンズ鏡筒の摺動筒及びカム筒を示す斜視図である。 図１に示すレンズ鏡筒の摺動筒及びカム筒を示す分解斜視図である。 図３におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。 本発明の第２実施形態によるコマ部材と溝の嵌合構造を示す断面図である。 従来技術によるカム溝とコマ部材との嵌合構造を示す、カム溝に直交した断面図である。 従来技術による衝撃時にコマ軸がカム溝と当接するように構成した嵌合構造を示す、カム溝に直交した断面図（その１）である。 従来技術による衝撃時にコマ軸がカム溝と当接するように構成した嵌合構造を示す、カム溝に直交した断面図（その２）である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態によるコマ部材と溝の嵌合構造及びレンズ鏡筒について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、鏡筒の光軸方向を光軸方向といい、鏡筒の光軸に垂直な径方向を鏡筒径方向という。

まず、レンズ鏡筒の全体構成について説明する。
図１及び図２は、本発明の第１実施形態によるレンズ鏡筒を示す斜視図であり、図１は広角時、図２は望遠時を示す。また、図３及び図４は、図１に示すレンズ鏡筒の摺動筒及びカム筒を示し、図３は斜視図、図４は分解斜視図である。図１〜図４に示すように、レンズ鏡筒１は、鏡筒径方向内方に向かって同軸に入れ子状に配置された、外筒２と、直進筒４と、摺動筒６（第１の部材）と、カム筒８（第２の部材）とを備える。また、レンズ鏡筒１内には複数のレンズ群が設けられている。

外筒２は筒状の部材であり、結像側端部にマウント２Ｃが設けられている。外筒２の外面の先端部にはズームリング２Ｂが回転可能に設けられ、ズームリング２Ｂの結像側にはフォーカスリング２Ａが設けられている。外筒２の後端部には後玉（最後方のレンズ群のレンズ）が保持されている。

直進筒４は、広角状態において外筒２の内側に設けられており、外筒２に対して周方向の回転が規制されているととともに、光軸方向に移動可能に保持されている。

摺動筒６は、広角状態において直進筒４の内側に設けられており、直進筒４に対して周方向の回転が規制されているととともに、直進筒４及びカム筒８に対して光軸方向に移動可能に保持されている。摺動筒６の先端部には前玉（最前方のレンズ群）６Ａが保持されている。摺動筒６の後方側端部には鏡筒径方向内方に向かって突出するコマ部材１０が設けられている。

カム筒８は、広角状態において摺動筒６の内側に設けられており、直進筒４及び摺動筒６に対して周方向に回転可能であるとともに、直進筒４とともに光軸方向に移動可能に保持されている。すなわち、カム筒８は、摺動筒６に対して光軸方向に相対移動可能である。カム筒８には、光軸方向に対して傾斜するような３本のカム溝２０（第１の溝）が設けられている。

図２に示すように、ズームリング２Ｂが回転されると、直進筒４及びカム筒８が光軸方向に被写体側へ移動する。また、ズームリング２Ｂが回転されると、その回転はカム筒８に伝達され、カム筒８が直進筒４とともに移動しながら直進筒４に対して回転する。摺動筒６は直進筒４に対して周方向の回転が規制されているため、カム筒８が回転することにより、コマ部材１０がカム溝２０に沿って案内され、摺動筒６が光軸方向に移動する。

なお、上記の説明では、レンズ群に関して、後玉及び前玉についてのみ説明し、筒体に関して、外筒２、直進筒４、摺動筒６及びカム筒８についてのみ説明したが、当然、それ以外の他のレンズ群や他の筒体がレンズ鏡筒内に配置されており、ズームリング２Ｂの回転に連動して他のレンズ群が光軸方向に移動可能となっている。

次に、本実施形態のコマ部材と溝の嵌合構造について説明する。
図５は、図３におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。図５に示すように、摺動筒６の結像側端部の内面には鏡筒径方向内方に向かって突出する複数の突出部６Ａが形成されており、カム筒８は、突出部６Ａの内面がカム筒８の外面に当接するように、摺動筒６に対して鏡筒径方向内方に配置されている。本実施形態の嵌合構造１００は、摺動筒６に固定されたコマ部材１０が、カム筒８に形成されたカム溝２０に嵌合されて構成されている。

摺動筒６の結像側端部には周方向に等間隔で３つの貫通孔３０が形成されている。また、摺動筒６の内面の貫通孔３０が形成された部分には切り欠き部６Ｂが形成されており、貫通孔３０は、この切り欠き部６Ｂ内に開口している。貫通孔３０は円形の断面形状であり、鏡筒径方向外方（図５の上方）の円柱状の大径孔部３０Ａと、大径孔部３０Ａの鏡筒径方向内側の円柱状の小径孔部３０Ｂとを有する。大径孔部３０Ａの直径は、小径孔部３０Ｂの直径よりも大きくなっている。

コマ部材１０は、コマビス１２と、コマ軸１４と、コマ１６と、を有する。
コマビス１２は、金属又は樹脂からなる回転体形状の部材であり、円形平板状の頭部１２Ａと、頭部１２Ａに連続する基部１２Ｂと、基部１２Ｂに連続する先端部１２Ｃとを有する。基部１２Ｂは円柱状であり、基部１２Ｂの直径は頭部１２Ａよりも小さく、貫通孔３０の小径孔部３０Ｂの直径と略等しい。先端部１２Ｃは円柱状であり、先端部１２Ｃの直径は基部１２Ｂの直径よりも小さい。

コマ軸１４は、例えば金属などのコマ１６よりも剛性の高い（弾性の高い）材料からなる回転体形状の部材である。コマ軸１４は、円環状のフランジ部１４Ａと、軸部１４Ｇとを備え、軸部１４Ｇはフランジ部１４Ａに連続する大径部１４Ｂ及び大径部１４Ｂに連続する小径部１４Ｃを有する。大径部１４Ｂは略円筒状であり、大径部１４Ｂの外径はフランジ部１４Ａの外径よりも小さい。また、小径部１４Ｃは略円筒状であり、小径部１４Ｃの外径は大径部１４Ｂの外径よりも小さく、かつ、カム溝２０の幅狭部２０Ｂの幅よりもわずかに小さい。コマ軸１４の大径部１４Ｂ及び小径部１４Ｃの長さは、取付状態において先端がカム筒８の内面よりも鏡筒径方向内方に突出しないような長さとなっており、本実施形態では、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端は、取付状態においてカム筒８の内面で終端している。

また、コマ軸１４には軸方向に貫通する断面円形の貫通孔１４Ｄが形成されている。貫通孔１４Ｄは、フランジ部１４Ａ側の大径孔部１４Ｅと、大径孔部１４Ｅに連続し、小径部１４Ｃ側の小径孔部１４Ｆと、を含む。大径孔部１４Ｅは、円柱状でありフランジ部１４Ａから大径部１４Ｂの中間部まで延びている。小径孔部１４Ｆは、円柱状であり大径部１４Ｂの中間部から小径部１４Ｃの端面まで延びている。小径孔部１４Ｆの直径は、大径孔部１４Ｅの直径よりも小さい。

コマ１６は、例えば、樹脂などの弾性材料から形成された回転体形状の部材であり、円筒状のコマ本体１６Ａを有する。また、コマ１６には軸方向（図５の上下方向）に貫通する貫通孔１６Ｄを有する。また、コマ１６は、貫通孔１６Ｄの鏡筒径方向内方（図５の下方向）の縁から、コマ本体１６Ａの径方向（図５の横方向）内方に向かって延びる内縁部１６Ｂと、コマ本体１６Ａの鏡筒径方向外方（図５の上方向）の外面からコマ本体１６Ａの径方向（図５の横方向）外方に向かって延びる外縁部１６Ｃと、を備える。貫通孔１６Ｄは、外縁部１６Ｃ側の大径孔部１６Ｅと、大径孔部１６Ｅに連続する小径孔部１６Ｆとを有する。大径孔部１６Ｅは円柱状であり、大径孔部１６Ｅの内径はコマ軸１４の大径部１４Ｂの外径と略等しくなっている。小径孔部１６Ｆは円柱状であり、小径孔部１６Ｆの内径はコマ軸１４の小径部１４Ｃの外径と略等しくなっている。

カム溝２０は、カム筒８の光軸方向に対して斜めに延びており、鏡筒径方向外方の幅広部２０Ａと、鏡筒径方向内方の幅狭部２０Ｂとを有する。幅広部２０Ａは一定の幅で延びており、幅広部２０Ａの幅はコマ１６のコマ本体１６Ａの直径と略等しくなっている。幅狭部２０Ｂは一定の幅で延びており、幅狭部２０Ｂの幅は、コマ軸１４の小径部１４Ｃの外径よりもわずかに大きい。

コマビス１２は、摺動筒６の貫通孔３０内に鏡筒径方向外方から挿入されており、頭部１２Ａが貫通孔３０の大径孔部３０Ａの底部に当接するとともに、基部１２Ｂが貫通孔３０の小径孔部３０Ｂ内に位置している。また、コマ軸１４は、フランジ部１４Ａが切り欠き部６Ｂの底面（鏡筒径方向内方を向く面）に当接した状態で、貫通孔３０に当たる位置に配置されている。そして、コマビス１２の基部１２Ｂがコマ軸１４の大径孔部１４Ｅ内に収容されるとともに、コマビス１２の先端部１２Ｃが小径孔部１４Ｆ内に位置しており、これによりコマビス１２にコマ軸１４が固定されている。このように、コマビス１２にコマ軸１４が固定されることにより、コマビス１２の頭部１２Ａとコマ軸１４のフランジ部１４Ａとが摺動筒６を挟み込み、コマビス１２及びコマ軸１４が摺動筒６に対して固定されている。また、コマ１６は、コマ１６の貫通孔１６Ｄ内にコマ軸１４の大径部１４Ｂ及び小径部１４Ｃが貫通した状態に配置されている。コマ１６の貫通孔１６Ｄの大径孔部１６Ｅの内面がコマ軸１４の大径部１４Ｂの外面に当接するとともに、コマ１６の貫通孔１６Ｄの小径孔部１６Ｆの内面がコマ軸１４の小径部１４Ｃの外面に当接することにより、コマ１６がコマ軸１４に取り付けられている。

コマ部材１０は先端部がカム筒８のカム溝２０内に位置している。コマ部材１０のコマ本体１６Ａがカム溝２０の幅広部２０Ａ内に位置しており、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端が幅狭部２０Ｂ内に位置している。コマ本体１６Ａは、コマ本体１６Ａの外面とカム溝２０の幅広部２０Ａの壁面との間に隙間がない状態で、カム溝２０の幅広部２０Ａに嵌め込まれている。また、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端部は、幅狭部２０Ｂ内に位置しており、コマ軸１４の小径部１４Ｃと幅狭部２０Ｂとの間には隙間が形成されている。

このような構成によれば、常時はコマ１６がカム溝２０の幅広部２０Ａの壁面に当接し、これによりコマ１６がカム溝２０に沿って案内される。そして、レンズ鏡筒１の摺動筒６に対して落下などにより衝撃が加わると、摺動筒６とカム筒８との間に大きな力が生じる。これに対して、本実施形態の嵌合構造１００によれば、摺動筒６とカム筒８との間に大きな力が生じると、まず、カム溝２０の幅広部２０Ａの壁面と、軸部１４Ｇの大径部１４Ｂ及び小径部１４Ｃの外面との間に挟まれたコマ１６が弾性変形する。そして、コマ１６が弾性変形すると、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端部がカム溝２０の幅狭部２０Ｂの壁面と当接する。このように、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端部がカム溝２０の幅狭部２０Ｂの壁面と当接すると、コマ軸１４からカム筒８に衝撃が伝達されるため、コマ１６に大きな力が作用するのを防止し、コマ１６の破損を防止できる。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態によれば、常時はコマ１６がカム溝２０の幅広部２０Ａの壁面に当接し、これによりコマ１６がカム溝２０に沿って案内される。また、衝撃が加わった時には、コマ１６が弾性変形してコマ軸１４が幅狭部２０Ｂの壁面に当接し、コマ軸１４を介して摺動筒６からカム筒８に力が伝達されるため、コマ１６にそれ以上、大きな力が作用することがなく、コマ１６の破損を防止できる。さらに、コマ１６が幅狭部２０Ｂの両縁により保持されるため、コマ１６の脱落を防止できる。

また、本実施形態によれば、カム溝２０が幅狭部２０Ｂを貫通しているが、コマ１６が幅狭部２０Ｂの両縁により保持されているため、コマ１６の脱落を防止することができる。

また、本実施形態によれば、摺動筒６がカム筒８に対して鏡筒径方向外方に配置され、摺動筒６には貫通孔３０が形成されており、コマ部材１０は摺動筒６の鏡筒径方向外方側から貫通孔に挿入されたコマビス１２をさらに有し、コマ軸１４は摺動筒６の鏡筒径方向内側に配置され、コマビス１２により固定されている。このような構成によれば、コマ軸１４を摺動筒６の鏡筒径方向内方に容易に取り付けることができる。

＜第２実施形態＞
第１実施形態では、コマ部材１０がカム筒８のカム溝２０のみに嵌合する場合について説明したが、本発明はこれに限らず、コマ部材がカム筒のカム溝と、固定筒などの他の筒体に形成された溝の両方に嵌合する場合にも本発明を適用可能である。以下、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様又は対応する構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

図６は、本発明の第２実施形態によるコマ部材と溝の嵌合構造を示す断面図である。図６に示すように、嵌合構造２００では、摺動筒６（第１の部材）に設けられたコマ部材２１０が固定筒７（第３の部材）のガイド溝４０（第２の溝）と、カム筒８（第２の部材）のカム溝２０（第２の部材）に嵌まり込んでいる。

本実施形態のレンズ鏡筒は、摺動筒６の鏡筒径方向内側に固定筒７が配置され、固定筒７の鏡筒径方向内側にカム溝２０が配置されている。固定筒７には、周方向又は光軸方向に延びるようなガイド溝４０が形成されている。

本実施形態では、コマ１１６のコマ本体１１６Ａは回転体形状であり、大径部１１６Ｇ及び小径部１１６Ｈを有する。大径部１１６Ｇの直径は小径部１１６Ｈの直径よりも大きい。また、コマ１１６には貫通孔１１６Ｄが形成されている。貫通孔１１６Ｄは、鏡筒径方向内側の小径孔部１１６Ｆと、小径孔部１１６Ｆの鏡筒径方向外方に連続する大径孔部１１６Ｅとを含む。コマ軸１４の軸部１４Ｇがコマ１１６の貫通孔１１６Ｄを挿通し、軸部１４Ｇの大径部１４Ｂが貫通孔１１６Ｄの大径孔部１１６Ｅと当接し、軸部１４Ｇの小径部１４Ｃが貫通孔１１６Ｄの小径孔部１１６Ｆと当接することにより、コマ１１６はコマ軸１４に取り付けられている。

本実施形態では、コマ１１６の先端部が固定筒７のガイド溝４０を挿通し、カム筒８のカム溝２０内に位置している。コマ１１６の大径部１１６Ｇが固定筒７のガイド溝４０内に位置しており、大径部１１６Ｇは、大径部１１６Ｇの外面とガイド溝４０の内壁面の間に隙間のない状態で、ガイド溝４０に嵌め込まれている。また、コマ１１６の小径部１１６Ｈがカム筒８のカム溝２０の幅広部２０Ａ内に位置しており、小径部１１６Ｈは、小径部１１６Ｈの外面とカム溝２０の幅広部２０Ａとの内壁面との間に隙間がない状態で、幅広部２０Ａに嵌め込まれている。また、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端部は、幅狭部２０Ｂ内に位置しており、コマ軸１４の小径部１４Ｃと幅狭部２０Ｂとの間には隙間が形成されている。

このような構成によれば、常時はコマ１１６の大径部１１６Ｇが固定筒７のガイド溝４０の壁面に当接し、これによりコマ１６がガイド溝４０に沿って案内されるとともに、コマ１１６の小径部１１６Ｈがカム筒８のカム溝２０の壁面に当接し、これによりコマ１６がカム溝２０に沿って案内される。そして、レンズ鏡筒の摺動筒６に対して落下などにより衝撃が加わると、摺動筒６とカム筒８との間に大きな力が生じる。これに対して、本実施形態の嵌合構造２００によれば、摺動筒６とカム筒８との間に大きな力が生じると、まず、カム溝２０の幅広部２０Ａの壁面と軸部１４Ｇの小径部１４Ｃの間、及び、固定筒７のガイド溝４０と軸部１４Ｇの小径部１４Ｃ及び大径部１４Ｂの外面との間に挟まれたコマ１６が弾性変形する。そして、コマ１６が弾性変形すると、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端部がカム溝２０の幅狭部２０Ｂの壁面と当接する。このように、コマ軸１４の小径部１４Ｃの先端部がカム溝２０の幅狭部２０Ｂの壁面と当接すると、コマ軸１４からカム筒８に衝撃が伝達されるため、コマ１６に大きな力が作用するのを防止し、コマ１６の破損を防止できる。

本実施形態によっても第１実施形態と同様の効果が奏される。

なお、上記各実施形態では、摺動筒６にコマ部材１０が設けられる場合について説明したが、これに限らず、レンズ枠等にコマ部材が設けられる場合であっても本発明を適用することができる。
また、上記各実施形態では、鏡筒径方向外側に位置する摺動筒６にコマ部材１０、２１０が設けられ、鏡筒径方向内側に位置するカム筒８にカム溝２０が設けられた場合を例として説明したが、これに限らず、鏡筒径方向内側に位置する部材にコマ部材を設け、鏡筒径方向外側に位置する部材にカム溝を設ける場合にも本発明を適用することができる。すなわち、本発明における「径方向一方側」とは、本実施形態のように鏡筒径方向内側に限らず、鏡筒径方向外側であってもよい。
また、コマ部材が嵌合する溝は、カム溝に限らず、周方向に延びる溝であっても、本発明を適用できる。

１ レンズ鏡筒
２ 外筒
２Ａ フォーカスリング
２Ｂ ズームリング
２Ｃ マウント
４ 直進筒
６ 摺動筒
６Ａ 突出部
６Ｂ 切り欠き部
７ 固定筒
８ カム筒
１０ コマ部材
１２ コマビス
１２Ａ 頭部
１２Ｂ 基部
１２Ｃ 先端部
１４ コマ軸
１４Ａ フランジ部
１４Ｂ 大径部
１４Ｃ 小径部
１４Ｄ 貫通孔
１４Ｅ 大径孔部
１４Ｆ 小径孔部
１４Ｇ 軸部
１６ コマ部材
１６Ａ コマ本体
１６Ｂ 内縁部
１６Ｃ 外縁部
１６Ｄ 貫通孔
１６Ｅ 大径孔部
１６Ｆ 小径孔部
２０ カム溝
２０Ａ 幅広部
２０Ｂ 幅狭部
３０ 貫通孔
３０Ａ 大径孔部
３０Ｂ 小径孔部
４０ ガイド溝
１００ 嵌合構造
１１６ コマ部材
１１６Ａ コマ本体
１１６Ｄ 貫通孔
１１６Ｅ 大径孔部
１１６Ｆ 小径孔部
１１６Ｇ 大径部
１１６Ｈ 小径部

Claims (5)

1. レンズ鏡筒のレンズ駆動機構における第１の部材に設けられたコマ部材と、前記第１の部材に対して径方向一方側に位置し、前記第１の部材に対して相対移動可能な第２の部材に設けられた第１の溝との嵌合構造であって、
   前記第１の溝は、
   幅狭部と、
   前記幅狭部よりも前記第１の部材側に形成され、前記幅狭部よりも幅が広い幅広部と、を有し、
   前記コマ部材は、
   前記第２の部材に向かって突出する軸部を有するコマ軸と、
   前記軸部の周囲に取り付けられたコマと、を有し、
   前記コマが、該コマと前記幅広部の壁面との間に隙間がない状態で、該幅広部内に配置され、前記コマ軸が前記幅狭部内に、該幅狭部の壁面と間隔をあけて配置されている、ことを特徴とするレンズ鏡筒におけるコマ部材と溝の嵌合構造。
2. 前記第１の部材と前記第２の部材との間には第３の部材が配置されており、
   前記第３の部材は第２の溝を有し、
   前記コマは前記第２の溝内に隙間なく配置されている、
   請求項１に記載のコマ部材と溝の嵌合構造。
3. 前記第１の溝は、前記第２の部材を貫通している、
   請求項１又は２に記載のコマ部材と溝の嵌合構造。
4. 前記第１の部材は、前記第２の部材に対して径方向外方に配置されており、
   前記第１の部材には貫通穴が形成されており、
   前記コマ部材は、前記第１の部材の径方向他方側から前記貫通穴に挿入されたコマビスをさらに有し、
   前記コマ軸は、前記第１の部材の径方向一方側に配置され、前記コマビスにより固定されている、
   請求項１〜３の何れか１項に記載のコマ部材と溝の嵌合構造。
5. レンズを駆動するためのレンズ駆動機構が、請求項１〜４の何れか１項に記載のコマ部材と溝の嵌合構造を含む、
   レンズ鏡筒。

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