JP2021096176A - インターナルポンプ及び原子力発電プラント - Google Patents

Abstract

【課題】安全性の向上を図ることができるインターナルポンプ及び原子力発電プラントを提供する。【解決手段】インターナルポンプは、筒状のケーシングと、モータと、スラストディスクと、インペラシャフトと、締結部１９を有するスタッド１８と、締結カップリング２４と、を備えている。締結部１９には、締結凸部１９ａが形成され、締結カップリング２４には、締結凸部１９ａと締結する締結凹部２５が形成されている。そして、締結凹部２５は、挿入部３１と、締結凸部１９ａが嵌合し、インペラシャフトの位置決めを行う位置決め部３５と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、インターナルポンプ及び原子力発電プラントに関する。

原子力発電プラントでは、原子炉圧力容器の内部にて炉水を循環させるインターナルポンプが原子炉圧力容器に取り付けられている。インターナルポンプは、原子炉圧力容器内における下部に配置されるインペラと、このインペラが設けられたインペラシャフトと、インペラシャフトを回転駆動するモータと、を有している。インペラシャフトは、その下端部においてモータのスラストディスクと締結されている。これにより、モータの駆動力がインペラシャフトに伝達される。

図５は、従来のインターナルポンプにおけるインペラシャフトとスラストディスクの締結構成を示す断面図である。
図５に示すように、インペラシャフト１１３及びモータのスラストディスク１２３は、筒状のケーシング１１１内に収容されている。また、ケーシング１１１の軸方向の下端部には、ケーシング１１１の開口を塞ぐモータカバー１１２が固定されている。

インペラシャフト１１３の軸方向の下端部には、スタッド１１８が設けられている。スタッド１１８は、スラストディスク１２３を貫通し、スラストディスク１２３の下端部に設けた固定部１２４にカップリングナット１３０を介して固定されている。これにより、インペラシャフト１１３とスラストディスク１２３が一体に回転する。

なお、モータカバー１１２には、スタッド１１８とカップリングナット１３０の締結作業を行うための開口部１１２ｂが形成されている。この開口部１１２ａは、補助カバー１１５によって塞がれている。

また、インターナルポンプに関する先行技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献１には、ロータシャフトの下部とスラストディスクとをカップリング構造としたインターナルポンプが記載されている。そして、特許文献１に記載された技術では、スラストディスクを、モータカバーに対して液密な補助カバーを介して回転させることにより、ロータシャフトとスラストディスクを着脱自在に結合できるよう構成している。また、モータカバーには、補助カバーが嵌り込む開口部が形成されている。

特開昭６３−５０７９５号公報

しかしながら、図５に示す従来の技術や、特許文献１に記載された技術では、モータカバーに形成された開口部から冷却水が漏れ出るおそれがあった。

さらに、原子炉圧力容器の下部である下部ドライウェルは、原子力発電プラントの運転後は、放射線環境である。しかしながら、上述した技術では、スラストディスクとシャフトとを連結するために、作業者が放射線環境である下部ドライウェルで作業する必要がある、という課題を有していた。

本目的は、上記の問題点を考慮し、安全性の向上を図ることができるインターナルポンプ及び原子力発電プラントを提供することにある。

上記課題を解決し、目的を達成するため、インターナルポンプは、筒状のケーシングと、ケーシングの筒孔に収容されるモータと、スラストディスクと、インペラシャフトと、スタッドと、締結カップリングと、を備えている。
スラストディスクは、ケーシングの筒孔の下端部においてモータに接続される。インペラシャフトは、ケーシングの筒孔に挿入され、スラストディスクと連結する。スタッドは、インペラシャフトに設けられ、締結部を有する。締結カップリングは、スラストディスクに設けられ、締結部と締結する。
締結部又は締結カップリングの一方には、締結凸部が形成され、締結部又は締結カップリングの他方には、締結凸部と締結する締結凹部が形成されている。そして、締結凹部は、挿入部と、位置決め部と、を有している。挿入部は、締結部又は締結カップリングにおける互いに対向する端部に開口が形成され、締結凸部が挿入される。位置決め部は、締結凸部が嵌合し、インペラシャフトの位置決めを行う。

また、原子力発電プラントは、炉心を格納する原子炉圧力容器と、原子炉圧力容器の底部に設けられたインターナルポンプと、を備えている。インターナルポンプとしては、上述したインターナルポンプが適用される。

上記構成のインターナルポンプ及び原子力発電プラントによれば、安全性の向上を図ることができる。

実施の形態例にかかる原子力発電プラントを示す概略構成図である。 実施の形態例にかかるインターナルポンプを示す断面図である。 実施の形態例にかかるインターナルポンプの下部の構成を示す断面図である。 実施の形態例にかかるインターナルポンプにおけるインペラシャフトとスラストディスクの締結構造を示す説明図である。 従来のインターナルポンプにおけるインペラシャフトとスラストディスクの締結構成を示す断面図である。

以下、実施の形態例にかかるインターナルポンプ及び原子力発電プラントについて、図１〜図４を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。

１．実施の形態例
１−１．原子力発電プラントの構成例
まず、実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる原子力発電プラントの構成について、図１を参照して説明する。
図１は、本例の原子力発電プラントの一部を示す概略構成図である。

本例では、原子力プラントとして、改良型沸騰水型軽水炉（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｂｏｉｌｉｎｇ Ｗａｔｅｒ Ｒｅａｃｔｏｒ：ＡＢＷＲ）が適用される。図１に示すように、原子力発電プラント１は、炉心４を格納する原子炉圧力容器２と、インターナルポンプ１０と、を備えている。

原子炉圧力容器２は、鋼材により略円筒型に形成されている。そして、原子炉圧力容器２の内部には、複数の燃料集合体が装荷された炉心４が配置されている。さらに、原子炉圧力容器２の内部には、原子炉冷却材及び減速材として炉水が給水されている。

原子炉圧力容器２の下部には、炉水を循環させるインターナルポンプ１０が複数台設けられている。インターナルポンプ１０の上部は、原子炉圧力容器２内に配置され、インターナルポンプ１０の下部は、原子炉圧力容器２の下方に位置する下部ドライウェル５に配置される。

１−２．インターナルポンプの構成例
次に、インターナルポンプ１０の構成例について図２から図４を参照して説明する。
図２は、インターナルポンプ１０を示す断面図である。図３は、インターナルポンプ１０の下部の構成を示す断面図である。

図２に示すように、インターナルポンプ１０は、筒状のケーシング１１と、モータカバー１２と、インペラシャフト１３と、モータ１４と、スラストディスク２３と、を有している。

ケーシング１１は、原子炉圧力容器２と一体に形成されている。そして、ケーシング１１の軸方向は、原子炉圧力容器２の上下方向又は鉛直方向と略平行に配置される。ケーシング１１の軸方向の一端部、すなわち上下方向の上端部は、原子炉圧力容器２に溶接される。そして、ケーシング１１の軸方向の他端部、すなわち上下方向の下端部は、原子炉圧力容器２の下方に向けて突出している。ケーシング１１における軸方向の下端部には、モータカバー１２が固定されている。

モータカバー１２は、固定ボルト１２ａによりケーシング１１の軸方向の他端部に固定されて、ケーシング１１における軸方向の他端部側の開口を塞ぐ。モータカバー１２には、後述するモータ１４の固定子２２に接続される接続端子２８（図３参照）が設けられている。

ケーシング１１の筒孔１１ａ内には、インペラシャフト１３と、モータ１４が収容されている。インペラシャフト１３は、ポンプシャフト１３ａとモータシャフト１３ｂが一体に形成されている。ポンプシャフト１３ａは、インペラシャフト１３の軸方向の一端部側に配置され、モータシャフト１３ｂは、インペラシャフト１３の軸方向の他端部側に配置される。

インペラシャフト１３の軸方向の一端部には、インペラ１６と、シャフト側把持部１７が設けられている。インペラ１６は、インペラシャフト１３の一端部に設けられている。シャフト側把持部１７は、インペラシャフト１３の一端部に設けられている。図１に示すように、シャフト側把持部１７は、燃料集合体等を交換する際に用いられる燃料取替機８のワイヤー８ａの先端部に設けられた装置側把持部８ｂに着脱可能に把持される。なお、燃料取替機８は、原子炉圧力容器２の上方に位置するオペレーティングフロア７に配置されている。

また、図２に戻って示すように、インペラシャフト１３の軸方向の他端部には、スタッド１８が設けられている。スタッド１８は、インペラシャフト１３の他端部から下方に向けて突出している。また、スタッド１８は、後述するモータ１４のスラストディスク２３に解除可能に締結される。スタッド１８の詳細な構成については、後述する。

ケーシング１１の筒孔１１ａにおける軸方向の他端部側には、モータ１４が配置されている。モータ１４は、原子炉圧力容器２の下方に配置される。モータ１４は、例えば鉄芯からなる回転子２１と、例えば、コイルからなる固定子２２とを有している。回転子２１は、インペラシャフト１３の外周面を囲むように配置される。また、固定子２２は、回転子２１の半径方向の外側において回転子２１とケーシング１１における筒孔１１ａの内壁との間に配置されている。

回転子２１には、ロータシャフト２７を介してスラストディスク２３が接続される。図３に示すように、スラストディスク２３は、インペラシャフト１３の軸方向の他端部に配置されている。また、スラストディスク２３は、ケーシング１１の筒孔１１ａにおける軸方向の他端部に配置された軸受２６により軸方向に働く荷重を支持されている。そして、スラストディスク２３は、軸受２６により軸方向への移動が規制されている。

スラストディスク２３の半径方向の中心部には、貫通孔２３ａが形成されている。貫通孔２３ａは、スラストディスク２３の軸方向の一端部から他端部にかけて連続して形成されている。この貫通孔２３ａには、インペラシャフト１３の下端部に設けたスタッド１８が貫通する。

また、スラストディスク２３における貫通孔２３ａの軸方向の他端部には、凹部２３ｂが形成されている。凹部２３ｂは、貫通孔２３ａと同心円上に形成されている。そして、凹部２３ｂの内径は、貫通孔２３ａの内径よりも大きく設定される。この凹部２３ｂには、締結カップリング２４が固定されている。モータ１４が順方向に駆動すると、締結カップリング２４は、スラストディスク２３と共に図４に示す順回転方向Ｒ１に回転する。

締結カップリング２４は、スタッド１８に形成された締結部１９と解除可能に締結する。この締結カップリング２４と締結部１９が締結することで、インペラシャフト１３とスラストディスク２３が機械的に連結される。

次に、図４を参照して締結部１９と締結カップリング２４の詳細な構成について説明する。
図４は、インペラシャフト１３とスラストディスク２３の締結構造を示す説明図である。

図４に示すように、締結部１９は、スタッド１８の先端部、すなわち軸方向の他端部に形成されている。締結部１９は、略円柱状に形成されている。締結部１９には、２つの締結凸部１９ａ、１９ａが形成されている。

締結凸部１９ａは、締結部１９の外周面から半径方向の外側に向けて突出している。また、締結凸部１９ａは、締結部１９の軸方向に沿って所定の長さで延在する突条である。なお、締結凸部１９ａは、突条に限定されるものではなく、半円球、円柱状や角柱状等その他各種の形状をなす突起でもよい。

さらに、２つの締結凸部１９ａ、１９ａは、締結部１９の周方向に所定の間隔を空けて互いに対向する位置に配置されている。そして、締結部１９は、締結カップリング２４の挿入穴２４ａに挿入される。

締結カップリング２４は、略円柱状に形成されている。締結カップリング２４の半径方向の中心部には、挿入穴２４ａが形成されている。挿入穴２４ａは、締結カップリング２４の軸方向の一端部から軸方向に沿って形成されている。なお、挿入穴２４ａは、締結カップリング２４の軸方向の一端部から他端部にかけて連続する貫通孔としてもよい。

挿入穴２４ａの内壁面には、２つの締結凹部２５が形成されている。２つの締結凹部２５は、挿入穴２４ａの周方向に所定の間隔を空けて互いに対向する位置に形成されている。締結凹部２５は、挿入穴２４ａの内壁面から半径方向の外側に向けて凹んでいる。

締結凹部２５は、挿入部３１と、接続部３２と、当接部３３と、ストッパー部３４と、位置決め部３５と、を有している。挿入部３１は、締結カップリング２４の軸方向の一端部、すなわち上下方向の上端部２４ｂから締結カップリング２４の軸方向に沿って形成されている。そのため、締結カップリング２４の上端部２４ｂには、挿入部３１の開口が形成される。挿入部３１には、締結凸部１９ａが挿入される。また、挿入部３１における軸方向の長さは、締結凸部１９ａの軸方向の長さよりも長く設定されている。

挿入部３１における下端近傍には、接続部３２が連続して形成されている。接続部３２は、挿入部３１における順回転方向Ｒ１の上流側の端部からは、接続部３２が連続して形成されている。接続部３２は、挿入部３１から順回転方向Ｒ１とは逆向きに、締結カップリング２４の周方向に沿って所定の長さで形成されている。

そして、モータ１４を順回転方向Ｒ１に回転、又はインペラシャフト１３を順回転方向Ｒ１とは逆向きに回転させると、締結凸部１９ａは、接続部３２内を順回転方向Ｒ１とは逆向きに移動する。

接続部３２における挿入部３１とは反対側の端部には、当接部３３が連続して形成されている。当接部３３は、締結カップリング２４の軸方向に沿って所定の長さで形成されている。また、モータ１４が駆動し、スラストディスク２３及び締結カップリング２４が順回転方向Ｒ１に回転すると、当接部３３における順回転方向Ｒ１の上流側の端部に、締結凸部１９ａが当接する。これにより、モータ１４の駆動力がスラストディスク２３及び締結カップリング２４を介してインペラシャフト１３に伝達されて、インペラシャフト１３が順回転方向Ｒ１に回転する。

当接部３３における軸方向の一端部、すなわち上下方向の上端部には、ストッパー部３４が形成されている。ストッパー部３４は、当接部３３の上端部から締結カップリング２４の上下方向の上端部に向けて所定の長さで延在している。

ここで、モータ１４の駆動によりインペラシャフト１３が回転すると、下方に向けて冷却水を吐出するインペラ１６に作用する反作用によってインペラ１６及びインペラシャフト１３は上下方向の上方に向けて浮き上がる。そして、締結凸部１９ａは、ストッパー部３４に嵌り込む。これにより、スタッド１８の締結部１９が締結カップリング２４から抜け出ることを防止することができる。

また、モータ１４が緊急停止した場合、慣性力によりインペラシャフト１３のみが順回転方向Ｒ１に向けて回転し、締結部１９と締結凹部２５との締結が解除されて、締結部１９が締結カップリング２４から抜け出るおそれがある。しかしながら、締結凸部１９ａがストッパー部３４と嵌合していることで、締結部１９が締結カップリング２４から抜け出ることを防止することができる。

さらに、当接部３３における軸方向の他端部、すなわち上下方向の下端部には、位置決め部３５が形成されている。そして、位置決め部３５は、当接部３３を間に挟んで上下方向でストッパー部３４と対向する。

位置決め部３５は、当接部３３の下端部から締結カップリング２４の上下方向の下端部に向けて所定の長さで延在している。モータ１４及びインペラシャフト１３の回転が完全に停止した際、インペラシャフト１３は、自重により上下方向の下方に向けて移動する。このとき、締結凸部１９ａは、位置決め部３５に嵌り込む。

さらに、締結凸部１９ａと位置決め部３５が嵌合することで、インターナルポンプ１０の動作の停止中に、インペラシャフト１３が回転することを規制することができる。これにより、インターナルポンプ１０の動作の停止中に、インペラシャフト１３が意図に反して回転し、締結部１９と締結凹部２５の締結が解除されることを防止することができる。

また、ストッパー部３４と位置決め部３５とが当接部３３を間に挟んで上下方向で対向する位置に配置されている。そのため、締結凸部１９ａにおけるストッパー部３４から位置決め部３５へ、または位置決め部３５からストッパー部３４への移動をスムーズに実施することができる。

なお、上述した例では、締結凸部１９ａ及び締結凹部２５を２つずつ設けた例を説明したが、これに限定されるものではなく、締結凸部１９ａ及び締結凹部２５の数は、１つだけでもよく、あるいは３つ以上設けてもよい。

また、スタッド１８の締結部１９側に締結凸部１９ａを設け、締結カップリング２４側に締結凹部２５を設けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、締結部１９側に締結凹部を設け、締結カップリング２４側に締結凹部と締結する締結凸部を設けてもよい。締結部１９側に締結凹部を設けた場合、挿入部３１は、締結部１９の下端部、すなわち締結カップリング２４と対向する端部に開口が形成される。そして、位置決め部３５は、当接部３３における上下方向の上端部に形成され、ストッパー部３４は、当接部３３における上下方向の下端部に形成される。

さらに、スラストディスク２３と締結カップリング２４とを別部材として構成した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、スラストディスク２３の貫通孔２３ａ又は凹部２３ｂに締結凹部２５を形成してもよい。すなわち、スラストディスク２３と締結カップリング２４を一つの部材として一体に形成してもよい。

２．インペラシャフトの取り付け及び取り外し作業例
次に、上述した構成を有するインターナルポンプ１０におけるインペラシャフト１３の取り付け及び取り外し作業の一例について図１から図４を参照して説明する。

まず、インペラシャフト１３の取り付け作業例について説明する。図１に示すように、インペラシャフト１３の軸方向の一端部に設けたシャフト側把持部１７を燃料取替機８の装置側把持部８ｂで把持する。そして、燃料取替機８を用いてインペラシャフト１３をケーシング１１の上方に吊り上げる。

次に、燃料取替機８を用いてインペラシャフト１３をケーシング１１の筒孔１１ａ内に挿入する。そして、図４に示すように、締結部１９の締結凸部１９ａを、締結カップリング２４における締結凹部２５に、挿入部３１から挿入する。締結凸部１９ａを挿入部３１の下端部まで挿入すると、燃料取替機８を操作し、インペラシャフト１３を順回転方向Ｒ１とは逆向きに回転させる。これにより、締結凸部１９ａは、接続部３２を経て当接部３３まで移動する。

また、インペラシャフト１３を下げると、締結凸部１９ａが位置決め部３５に嵌り込む。これにより、インペラシャフト１３の取り付け作業が完了する。

インペラシャフト１３を取り外す際は、燃料取替機８を用いて、インペラシャフト１３を所定量持ち上げ、締結凸部１９ａを位置決め部３５から離反させる。そして、インペラシャフト１３を順回転方向Ｒ１に回転させる。締結凸部１９ａは、接続部３２を経て挿入部３１まで移動する。さらに、インペラシャフト１３を上方に向けて移動させることで、締結凸部１９ａと締結凹部２５の締結が解除される。そして、燃料取替機８を用いて、インペラシャフト１３をケーシング１１から引き抜くことで、インペラシャフト１３の取り外し作業が完了する。

図１に示すように、燃料取替機８は、原子炉圧力容器２から離れたオペレーティングフロア７に設置されている。そのため、作業者が下部ドライウェル５に立ち入ることなく、インペラシャフト１３の取り付け作業及び取り外し作業を遠隔で実施することができる。その結果、インペラシャフト１３の取り付け作業及び取り外し作業時における作業者の被ばく量を低下させることができる。さらに、締結凹部２５に位置決め部３５を設けたことで、遠隔で取り付け作業を行う場合でも、締結凸部１９ａと締結凹部２５が確実に締結したことを確認することができる。

さらに、インペラシャフト１３の取り付け作業及び取り外し作業をいずれもケーシング１１の上方から行うことができる。そのため、モータカバー１２に、インペラシャフト１３の取り付け及び取り外し作業用の開口部を設ける必要がなくなる。その結果、モータカバー１２の開口部から冷却水が漏れ出るおそれがなくなり、インターナルポンプ１０の安全性の向上を図ることができる。

なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。

上述した実施の形態例では、インペラシャフト１３を吊り上げる揚重機として、燃料集合体等を交換する際に用いられる燃料取替機８を適用する例を説明したが、これに限定されるものではなく、専用の揚重機を用いてインペラシャフト１３を吊り上げてもよい。

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。

１…原子力発電プラント、 ２…原子炉圧力容器、 ４…炉心、 ５…下部ドライウェル、 ７…オペレーティングフロア、 ８…燃料取替機、 ８ａ…ワイヤー、 ８ｂ…装置側把持部、 １０…インターナルポンプ、 １１…ケーシング、 １１ａ…筒孔、 １２…モータカバー、 １２ａ…固定ボルト、 １３…インペラシャフト、 １４…モータ、 １６…インペラ、 １７…シャフト側把持部、 １８…スタッド、 １９…締結部、 １９ａ…締結凸部、 ２１…回転子、 ２２…固定子、 ２３…スラストディスク、 ２３ａ…貫通孔、 ２３ｂ…凹部、 ２４…締結カップリング、 ２４ａ…挿入穴、 ２４ｂ…上端部、 ２５…締結凹部、 ２６…軸受、 ２７…ロータシャフト、 ３１…挿入部、 ３２…接続部、 ３３…当接部、 ３４…ストッパー部、 ３５…位置決め部、 Ｒ１…順回転方向

Claims (9)

1. 筒状のケーシングと、
   前記ケーシングの筒孔に収容されるモータと、
   前記ケーシングの前記筒孔の下端部において前記モータに接続されるスラストディスクと、
   前記ケーシングの前記筒孔に挿入され、前記スラストディスクと連結するインペラシャフトと、
   前記インペラシャフトに設けられ、締結部を有するスタッドと、
   前記スラストディスクに設けられ、前記締結部と締結する締結カップリングと、を備え、
   前記締結部又は前記締結カップリングの一方には、締結凸部が形成され、
   前記締結部又は前記締結カップリングの他方には、前記締結凸部と締結する締結凹部が形成され、
   前記締結凹部は、
   前記締結部又は前記締結カップリングにおける互いに対向する端部に開口が形成され、前記締結凸部が挿入される挿入部と、
   前記締結凸部が嵌合し、前記インペラシャフトの位置決めを行う位置決め部と、を有する
   インターナルポンプ。
2. 前記締結凹部は、前記モータ及び前記インペラシャフトが回転した際に、前記締結凸部が嵌合するストッパー部を有する
   請求項１に記載のインターナルポンプ。
3. 前記締結凹部は、
   前記挿入部から連続し、前記締結部又は前記締結カップリングの周方向に沿って延在する接続部と、
   前記接続部から連続し、前記締結凸部と当接する当接部と、を有し、
   前記接続部は、前記モータの順回転方向とは逆向きに延在し、
   前記当接部は、前記接続部における前記挿入部とは反対側の端部から連続して形成され、
   前記位置決め部及び前記ストッパー部は、前記当接部に連続して形成される
   請求項２に記載のインターナルポンプ。
4. 前記位置決め部と前記ストッパー部は、前記当接部を間に挟んで上下方向で対向する
   請求項３に記載のインターナルポンプ。
5. 前記締結カップリングは、前記締結部が挿入される挿入穴を有し、
   前記締結凸部は、前記締結部の外周面に形成され、
   前記締結凹部は、前記挿入穴の内壁面に形成される
   請求項４に記載のインターナルポンプ。
6. 前記締結カップリングにおける前記締結部と対向する上端部には、前記挿入部の開口が形成される
   請求項５に記載のインターナルポンプ。
7. 前記位置決め部は、前記当接部の下端部に形成され、
   前記ストッパー部は、前記当接部の上端部に形成される
   請求項５に記載のインターナルポンプ。
8. 前記ケーシングの下端部に固定され、開口部を有しないモータカバーをさらに備えた
   請求項１に記載のインターナルポンプ。
9. 炉心を格納する原子炉圧力容器と、
   前記原子炉圧力容器の底部に設けられたインターナルポンプと、を備え、
   前記インターナルポンプは、
   前記原子炉圧力容器に設けられた筒状のケーシングと、
   前記ケーシングの筒孔に収容されるモータと、
   前記ケーシングの前記筒孔の下端部において前記モータに接続されるスラストディスクと、
   前記ケーシングの前記筒孔に挿入され、前記スラストディスクと連結するインペラシャフトと、
   前記インペラシャフトに設けられ、締結部を有するスタッドと、
   前記スラストディスクに設けられ、前記締結部と締結する締結カップリングと、を備え、
   前記締結部又は前記締結カップリングの一方には、締結凸部が形成され、
   前記締結部又は前記締結カップリングの他方には、前記締結凸部と締結する締結凹部が形成され、
   前記締結凹部は、
   前記締結部又は前記締結カップリングにおける互いに対向する端部に開口が形成され、前記締結凸部が挿入される挿入部と、
   前記締結凸部が嵌合し、前記インペラシャフトの位置決めを行う位置決め部と、を有する
   原子力発電プラント。

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