JP2021090607A

JP2021090607A - 安全機構付きシリンジ

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Publication number: JP2021090607A
Application number: JP2019222817A
Authority: JP
Inventors: 幸宏矢部; Yukihiro Yabe
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2021-06-17
Anticipated expiration: 2039-12-10
Also published as: JP7443738B2

Abstract

【課題】針カバーが保護位置から使用位置に変位するのを抑制可能な安全機構付きシリンジを提供する。【解決手段】安全機構シリンジ１は、シリンジ１００と、針２００と、ホルダー４００と、使用位置から保護位置に向かってシリンジの軸方向に沿ってシリンジに対して相対変位可能な針カバー５００と、を備える。ホルダー４００は、係止部４３３を有する。ホルダー４００及び針カバー５００の少なくとも一方の部材は、他方の部材に向かって突出する突出部（４４０，５２１，５２２）を有し、前記他方の部材は、針カバー５００が保護位置から使用位置に向けてシリンジの軸方向に沿ってシリンジに対して相対変位するのを規制するように突出部に当接する規制部（５１３ｂ，４３１ａ，４３４ａ）を有する。【選択図】図５

Description

この発明は、安全機構付きシリンジに関する。

例えば、欧州特許第２３７６１５３号明細書には、針付きシリンジと、針キャップと、インナースリーブと、アウタースリーブと、を備える安全機構付きシリンジが開示されている。この安全機構付きシリンジでは、使用時に針キャップが取り外される。

欧州特許第２３７６１５３号明細書

欧州特許第２３７６１５３号明細書に記載されるような安全機構付きシリンジでは、使用後における誤刺等を防止するために、アウタースリーブを針カバーとして用いることが考えられる。すなわち、上記安全機構付きシリンジにおいて、当該シリンジの使用後、針の周囲が取り囲まれる保護位置までシリンジに対して針カバー（アウタースリーブ）を針側に相対変位（スライド）させることが可能となるように構成することが考えられる。ただし、針カバーが保護位置にスライドした後、当該針カバーが針を露出させる使用位置に戻ると、誤刺等が発生し得る。

本発明の目的は、針カバーが保護位置から使用位置に変位するのを抑制可能な安全機構付きシリンジを提供することである。

この発明の一局面に従った安全機構付きシリンジは、シリンジと、前記シリンジの先端部に接続された針と、前記シリンジに固定されたホルダーと、前記針を露出させる使用位置から前記針の周囲を取り囲む保護位置に向かって、前記シリンジの軸方向に沿って前記シリンジに対して相対変位可能な針カバーと、を備え、前記ホルダーは、前記針カバーが前記使用位置に保持されるように、前記使用位置における前記針カバーに前記針カバーの径方向の内側から係止するとともに、前記針カバーが前記保護位置に保持されるように、前記保護位置における前記針カバーに前記径方向の内側から係止する係止部を有し、前記ホルダー及び前記針カバーの少なくとも一方の部材は、前記ホルダー及び前記針カバーの他方の部材に向かって突出する突出部を有し、前記他方の部材は、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向けて前記シリンジの前記軸方向に沿って前記シリンジに対して相対変位するのを規制するように前記突出部に当接する規制部を有する。

この安全機構付きシリンジでは、ホルダー及び針カバーの少なくとも一方の部材は、突出部を有し、他方の部材は、規制部を有するため、針カバーが保護位置から使用位置に向けてシリンジの軸方向に沿ってシリンジに対して相対変位する際に突出部が規制部に当接する。よって、針カバーが保護位置から使用位置に変位するのが抑制される。

前記安全機構付きシリンジにおいて、前記ホルダーは、前記針カバーに向かって突出する形状を有するガイド突起を有し、前記針カバーには、当該針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かって変位するときに前記ガイド突起を案内するガイド溝が設けられており、前記ガイド溝は、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位するときに前記針カバーを前記シリンジの中心軸まわりに回転させる形状を有する案内面と、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向かって前記軸方向に沿って変位するときに前記ガイド突起に当接する当接面と、を有し、前記ガイド突起は、前記突出部を構成し、前記当接面は、前記規制部を構成してもよい。

この態様では、針カバーの使用位置から保護位置への安定的な移動と、針カバーの保護位置から使用位置への変位の抑制と、の双方がガイド突起により達成される。

あるいは、前記安全機構付きシリンジにおいて、前記針カバーは、前記ホルダーに向かって膨出する膨出部を有し、前記ホルダーは、前記保護位置における前記針カバーの前記膨出部と前記軸方向に対向するとともに、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向かって前記軸方向に沿って変位するときに前記膨出部に当接する受け部を有し、前記膨出部は、前記突出部を構成し、前記受け部は、前記規制部を構成してもよい。

この場合において、前記ホルダーは、前記針カバーに向かって突出する形状を有するガイド突起を有し、前記針カバーには、当該針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かって変位するときに前記ガイド突起を案内するガイド溝が設けられており、前記ガイド溝は、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位するときに前記針カバーを前記シリンジの中心軸まわりに回転させる形状を有する案内面を有し、前記ホルダーは、前記使用位置における前記針カバーの前記膨出部と前記針カバーの前記径方向に対向する位置に形成されており、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かって前記シリンジの前記中心軸まわりに回転しながら変位するのを許容する第１壁部と、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位する際に当該針カバーが前記シリンジの前記中心軸周りに回転する方向と同じ方向に前記第１壁部に隣接する位置に設けられた第２壁部と、を有し、前記第２壁部のうち前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かう向きにおける先端部は、前記受け部を構成することが好ましい。

この態様では、針カバーの使用位置から保護位置へのスムーズな移動と、針カバーの保護位置から使用位置への変位の抑制と、の双方が達成される。

さらにこの場合において、前記ホルダーは、前記第１壁部とは異なる他の第１壁部をさらに有し、前記係止部は、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位する際に当該針カバーが前記シリンジの前記中心軸周りに回転する方向と同じ方向に前記他の第１壁部と隣接する位置に設けられており、前記膨出部は、前記針カバーが前記使用位置に位置するときに前記第１壁部と前記針カバーの前記径方向に対向するとともに、前記針カバーが前記保護位置に位置するときに前記第２壁部と前記軸方向に対向する第１縦リブと、前記針カバーが前記使用位置に位置するときに前記他の第１壁部と前記針カバーの前記径方向に対向するとともに、前記針カバーが前記保護位置に位置するときに前記係止部と前記軸方向に対向する第２縦リブと、を有し、前記係止部のうち前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かう向きにおける先端部は、前記受け部を構成することが好ましい。

このようにすれば、針カバーの保護位置から使用位置への変位がより確実に抑制される。

また、前記ガイド溝は、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向かって前記軸方向に沿って変位するときに前記ガイド突起に当接する当接面をさらに有し、前記ガイド突起は、前記突出部を構成し、前記当接面は、前記規制部を構成することが好ましい。

以上に説明したように、この発明によれば、針カバーが保護位置から使用位置に変位するのを抑制可能な安全機構付きシリンジを提供することができる。

本発明の一実施形態の安全機構付きシリンジの斜視図である。図１に示される安全機構付きシリンジからキャップが取り外された状態の斜視図である。針カバーが保護位置に位置する状態の斜視図である。ガイド突起が当接面に当接した状態の斜視図である。図１に示される安全機構付きシリンジの断面図である。図５からキャップが取り外された状態の断面図である。図６から針カバー保護位置に向けて少し変位した状態を示す断面図である。針カバーが保護位置に位置する状態の断面図である。ホルダーの斜視図である。図４に示されるＸ−Ｘ線での断面図である。図４に示されるＸＩ−ＸＩ線での断面図である。針カバーが使用位置に位置する状態におけるホルダー及び針カバーの斜視図である。図１２におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線での断面図である。図１２に示される状態から針カバーが保護位置に向けて少し変位した状態を示す斜視図である。針カバーが保護位置に位置する状態におけるホルダー及び針カバーの斜視図である。図１５に示される状態から針カバーが軸方向に沿って使用位置に向けて変位した状態を示す斜視図である。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

図１〜図９に示されるように、安全機構付きシリンジ１は、シリンジ１００と、針２００と、針キャップ３００と、ホルダー４００と、針カバー５００と、を備えている。この安全機構付きシリンジ１は、使用時に針キャップ３００が取り外され、使用後、針カバー５００を使用位置（図２に示される位置）から保護位置（図３に示される位置）に移動させることにより、誤刺等の抑制を可能とするものである。

シリンジ１００は、円筒状に形成されたバレル本体１１０と、バレル本体１１０の先端部（図５における上端部）に接続された針保持部１２０と、を有している。なお、各図では、プランジャおよびガスケットの図示は省略されている。

針保持部１２０は、バレル本体１１０の外形よりも小さな外形を有している。針保持部１２０は、針２００を保持している。図５〜図８等に示されるように、針保持部の先端部１２２は、バレル本体１１０の径方向における外向きに張り出す形状を有している。

針キャップ３００は、針２００を被覆するようにシリンジ１００に取り付けられている。具体的に、針キャップ３００の開口端部３１０（図５を参照）は、針保持部１２０の先端部１２２に嵌合している。針キャップ３００は、シリンジ１００から取り外すことが可能である。

ホルダー４００は、シリンジ１００の針保持部１２０に固定されている。ホルダー４００は、バレル本体１１０の軸方向にバレル本体１１０に対して相対変位不能で、かつ、バレル本体１１０の中心軸まわりにバレル本体１１０に対して相対回転可能である。ホルダー４００は、包囲筒４１０と、首部４２０と、係止筒４３０と、ガイド突起４４０と、を有している。

包囲筒４１０は、針保持部１２０を包囲している。包囲筒４１０は、円筒状に形成されている。包囲筒４１０は、針保持部１２０に対してバレル本体１１０の中心軸まわりに相対回転可能である。図９に示されるように、包囲筒４１０には、当該包囲筒４１０の軸方向に延びる切欠きが形成されている。

首部４２０は、包囲筒４１０の先端部（図５における上端部）から包囲筒４１０の径方向における内向きに突出する形状を有している。首部４２０は、針保持部１２０の先端部１２２に係合している。これにより、ホルダー４００のバレル本体１１０からの離脱が阻止されている。

係止筒４３０は、針カバー５００を係止する部位である。係止筒４３０は、包囲筒４１０の径方向における包囲筒４１０の外側に形成されている。係止筒４３０は、首部４２０の外縁部から包囲筒４１０の軸方向における一方側及び他方側に延びる形状を有している。図５に示されるように、係止筒４３０は、針キャップ３００の開口端部３１０を包囲している。開口端部３１０は、係止筒４３０内に圧入されている。係止筒４３０の詳細については、後述する。

ガイド突起４４０は、係止筒４３０の外周面から包囲筒４１０の径方向における外向きに突出する形状を有している。ガイド突起４４０は、円板状ないし円柱状に形成されている。本実施形態では、ホルダー４００は、包囲筒４１０の中心を挟む位置に設けられた一対のガイド突起４４０を有している。

針カバー５００は、針２００を露出させる使用位置（図２に示される位置）から針２００の周囲を取り囲む保護位置（図３に示される位置）に向かって、シリンジ１００の軸方向に沿ってシリンジ１００に対して相対変位可能である。より詳細には、針カバー５００は、シリンジ１００から針キャップ３００が取り外された状態において、使用位置から保護位置に向かってバレル本体１１０に対して相対変位可能である。一方、針カバー５００が保護位置から使用位置に向かってバレル本体１１０の軸方向に沿って変位することは、規制されている。針カバー５００は、カバー本体５１０と、膨出部５２０と、を有している。

カバー本体５１０は、円筒状に形成されている。カバー本体５１０の内径は、バレル本体１１０の外径と同じかそれよりも僅かに大きく設定されている。カバー本体５１０は、係止筒４３０を包囲している。カバー本体５１０は、使用位置係合部５１１と、保護位置係合部５１２と、ガイド溝５１３と、を有している。

使用位置係合部５１１は、カバー本体５１０が使用位置において係止筒４３０と係合する部位である。本実施形態では、使用位置係合部５１１は、カバー本体５１０をその径方向に貫通する貫通孔で構成されている。使用位置係合部５１１は、カバー本体５１０のうちカバー本体５１０が使用位置から保護位置に向かう向き（以下、「保護方向」と表記する。）における先端部の近傍に設けられている。

保護位置係合部５１２は、カバー本体５１０が保護位置において係止筒４３０と係合する部位である。本実施形態では、保護位置係合部５１２は、カバー本体５１０をその径方向に貫通する貫通孔で構成されている。保護位置係合部５１２は、カバー本体５１０のうち保護方向と反対向きに使用位置係合部５１１から離間した部位に設けられている。

ガイド溝５１３は、カバー本体５１０が使用位置から保護位置に向かって変位するときにガイド突起４４０を案内する。すなわち、ガイド突起４４０は、針カバー５００に向かって突出する形状を有しており、カバー本体５１０が使用位置から保護位置に変位する際にガイド溝５１３内を移動する。ガイド溝５１３は、カバー本体５１０をその径方向に貫通する貫通孔で構成されている。ガイド溝５１３は、案内面５１３ａと、当接面５１３ｂと、を有している。

案内面５１３ａは、カバー本体５１０が使用位置から保護位置に変位するときにカバー本体５１０をバレル本体１１０の中心軸まわりに回転させる形状を有している。本実施形態では、案内面５１３ａは、カバー本体５１０が使用位置から保護位置に変位するときにカバー本体５１０をバレル本体１１０の中心軸まわりに４５度回転させる形状を有している。

図４及び図１０に示されるように、当接面５１３ｂは、カバー本体５１０が保護位置から使用位置に向かってバレル本体１１０の軸方向に沿って変位するときにガイド突起４４０に当接する。このため、カバー本体５１０が保護位置から使用位置に向かってバレル本体１１０の軸方向に沿って変位するのが規制される。つまり、ガイド突起４４０は、針カバー５００に向かって突出する突出部を構成しており、当接面５１３ｂは、カバー本体５１０が保護位置から使用位置に向けてバレル本体１１０の軸方向に沿ってバレル本体１１０に対して相対変位するのを規制する規制部を構成している。ガイド突起４４０が当接面５１３ｂに当接した状態（図４、図１０及び図１１に示される状態）において、針２００は、針カバー５００によって包囲されている。

膨出部５２０は、カバー本体５１０の内周面からカバー本体５１０の径方向における内向きに膨出する形状を有している。膨出部５２０は、第１縦リブ５２１と、第２縦リブ５２２と、を有している。

図１０に示されるように、第１縦リブ５２１は、保護方向（図１０における上向き）に当接面５１３ｂから離間した位置に設けられている。第１縦リブ５２１は、カバー本体５１０の軸方向に沿って延びる形状を有している。図１０及び図１３に示されるように、膨出部５２０は、カバー本体５１０の中心軸を挟む位置に設けられた一対の第１縦リブ５２１を有している。

図１１に示されるように、第２縦リブ５２２は、保護方向（図１１における上向き）に保護位置係合部５１２から離間した位置に設けられている。第２縦リブ５２２は、カバー本体５１０の軸方向に沿って延びる形状を有している。第２縦リブ５２２は、カバー本体５１０の周方向に第１縦リブ５２１から９０度回転した位置に設けられている。図１１及び図１３に示されるように、膨出部５２０は、カバー本体５１０の中心軸を挟む位置に設けられた一対の第２縦リブ５２２を有している。

ここで、係止筒４３０について説明する。図９に示されるように、係止筒４３０は、第１壁部４３２と、第２壁部４３１と、係止部４３３と、を有している。

第１壁部４３２は、使用位置における膨出部５２０と針カバー５００の径方向に対向する位置に形成されている。本実施形態では、係止筒４３０は、包囲筒４１０の周方向に沿って９０度間隔で設けられた４つの第１壁部４３２を有している。以下、使用位置における針カバー５００の第１縦リブ５２１と針カバー５００の径方向に対向する第１壁部４３２を「第１壁部４３２Ａ」と表記し、使用位置における針カバー５００の第２縦リブ５２２と針カバー５００の径方向に対向する第１壁部４３２を「第１壁部４３２Ｂ」と表記する場合がある。

各第１壁部４３２は、針カバー５００が使用位置から保護位置に向かってバレル本体１１０の中心軸まわりに回転しながら変位するのを許容する。各第１壁部４３２の外側面は、平坦に形成されている。図１３に示されるように、使用位置における針カバー５００の第１縦リブ５２１とこれと対向する第１壁部４３２Ａとの間には、隙間が形成されている。使用位置における針カバー５００の第２縦リブ５２２とこれと対向する第１壁部４３２Ｂとの間には、隙間が形成されている。このため、図１２〜図１５に示されるように、針カバー５００がバレル本体１１０の中心軸まわりに回転しながら使用位置から保護位置に向かって変位するのが許容される。なお、図１２、図１４及び図１５では、膨出部５２０のうち第１縦リブ５２１のみが示されている。また、図１４では、係止突起４３５の図示は省略されている。

第２壁部４３１は、互いに隣接する第１壁部４３２間に設けられている。すなわち、係止筒４３０は、包囲筒４１０の中心を挟む一対の第２壁部４３１を有している。より詳細には、各第２壁部４３１は、針カバー５００が使用位置から保護位置に変位する際に当該針カバー５００がバレル本体１１０の中心軸周りに回転する方向と同じ方向に第１壁部４３２Ａ（使用位置における第１縦リブ５２１と径方向に対向する第１壁部４３２）に隣接する位置に設けられている。各第２壁部４３１は、第１壁部４３２の厚みよりも大きな厚みを有している。

各第２壁部４３１は、保護方向における先端に形成された受け部４３１ａを有している。受け部４３１ａは、保護位置における針カバー５００の第１縦リブ５２１と軸方向に対向するとともに、針カバー５００が保護位置から使用位置に向かって軸方向に沿って変位するときに第１縦リブ５２１に当接する。つまり、第１縦リブ５２１は、ホルダー４００に向かって突出する突出部を構成しており、受け部４３１ａは、針カバー５００がバレル本体１１０に対して保護位置から使用位置に向けてバレル本体１１０の軸方向に沿って相対変位するのを規制する規制部を構成している。

係止部４３３は、針カバー５００に対して当該針カバー５００の径方向の内側から係止する。係止部４３３は、針カバー５００を使用位置に保持する。具体的に、係止部４３３は、使用位置における針カバー５００の使用位置係合部５１１に係合する。また、係止部４３３は、針カバー５００を保護位置に保持する。具体的に、係止部４３３は、保護位置における針カバー５００の保護位置係合部５１２に係合する。

係止部４３３は、互いに隣接する第１壁部４３２間に設けられている。すなわち、係止筒４３０は、包囲筒４１０の中心を挟む一対の係止部４３３を有している。より詳細には、各係止部４３３は、針カバー５００が使用位置から保護位置に変位する際に当該針カバー５００がバレル本体１１０の中心軸周りに回転する方向と同じ方向に第１壁部４３２Ｂ（使用位置における第２縦リブ５２２と径方向に対向する第１壁部４３２）に隣接する位置に設けられている。

係止筒４３０のうち各係止部４３３の両側には、一対のスリットＳが形成されている。これにより、各係止部４３３は、包囲筒４１０の径方向の内向きに撓むことが可能となっている。係止部４３３は、可撓片４３４と、係止突起４３５と、を有している。

可撓片４３４は、一対のスリットＳに挟まれており、板状に形成されている。

係止突起４３５は、可撓片４３４の外面から径方向における外向きに突出する形状を有している。係止突起４３５は、使用位置係合部５１１及び保護位置係合部５１２に対して針カバー５００の径方向における内側から係合する。係止突起４３５は、可撓片４３４のうち保護方向における先端部の外面に設けられている。

可撓片４３４は、係止突起４３５が係合位置と離脱位置との間で変位するように弾性変形可能である。係合位置は、針カバー５００が使用位置に位置する状態において係止突起４３５が使用位置係合部５１１に係合する位置（図６に示される位置）である。離脱位置は、針カバー５００が使用位置から保護位置に変位するときに係止突起４３５が使用位置係合部５１１から径方向の内側に離脱する位置（図７に示される位置）である。

図９〜図１１に示されるように、可撓片４３４は、保護方向における先端に形成された受け部４３４ａを有している。受け部４３４ａは、保護位置における針カバー５００の第２縦リブ５２２と軸方向に対向するとともに、針カバー５００が保護位置から使用位置に向かって軸方向に沿って変位するときに第２縦リブ５２２に当接する。つまり、第２縦リブ５２２は、ホルダー４００に向かって突出する突出部を構成しており、受け部４３４ａは、針カバー５００がバレル本体１１０に対して保護位置から使用位置に向けてバレル本体１１０の軸方向に沿って相対変位するのを規制する規制部を構成している。

図５に示されるように、針キャップ３００がシリンジ１００に取り付けられた状態において、針キャップ３００の開口端部３１０は、針保持部１２０の先端部１２２と可撓片４３４との間に圧入されている。つまり、開口端部３１０は、係止部４３３が径方向における内向きに撓むのを規制するように係止部４３３を径方向における内側から支持する支持部を構成している。

次に、安全機構付きシリンジ１の使用手順について説明する。まず、この安全機構付きシリンジ１の使用前は、図１及び図５に示されるように、針キャップ３００がシリンジ１００に取り付けられている。この状態では、針キャップ３００の開口端部（支持部）３１０が係止部４３３を径方向における内側から支持しているため、係止部４３３が径方向における内向きに撓むことが抑制される。よって、針キャップ３００がシリンジ１００に装着されている状態では、針カバー５００が使用位置に保持される。換言すれば、この安全機構付きシリンジ１では、針キャップ３００が取外される前に針カバー５００が保護位置まで変位するのが規制される。

安全機構付きシリンジ１の使用時には、針キャップ３００が取り外される。これにより、針２００が露出する。

そして、使用後、針カバー５００は、使用位置から保護位置へ向けてバレル本体１１０に対して移動させられる。この移動の開始時、針キャップ３００の開口端部３１０による係止部４３３の支持がないため、係止突起４３５がカバー本体５１０による押圧を受けることによって可撓片４３４が径方向における内向きに撓む。このため、針カバー５００の保護方向への移動が許容される。針カバー５００は、ガイド溝５１３に沿ってバレル本体１１０の中心軸まわりに回転しながら保護位置まで移動する。この針カバー５００の回転を伴う移動時には、第１縦リブ５２１は、第１壁部４３２Ａから離間した状態が維持され、第２縦リブ５２２は、第１壁部４３２Ｂから離間した状態が維持される。

そして、針カバー５００が保護位置に至ると、係止突起４３５が保護位置係合部５１２に係合するように可撓片４３４が復帰する。このため、針カバー５００は、保護位置に保持される。このとき、図１５に示されるように、第１縦リブ５２１は、軸方向に第２壁部４３１の受け部４３１ａと対向している。また、第２縦リブ５２２は、軸方向に可撓片４３４の受け部４３４ａと対向している。

ここで、針カバー５００に対して当該針カバー５００をバレル本体１１０の軸方向に沿って保護位置から使用位置に向かわせる外力が作用すると、図４、図１０及び図１６に示されるように、ガイド突起４４０が当接面５１３ｂに当接し、第１縦リブ５２１が第２壁部４３１の受け部４３１ａに当接し、第２縦リブ５２２が可撓片４３４の受け部４３４ａに当接する。よって、針カバー５００がそれ以上バレル本体１１０の軸方向に沿って保護方向と反対向きに変位するのが規制される。なお、図１６では、第２縦リブ５２２の図示は省略されている。

このように、突出部（ガイド突起４４０、第１縦リブ５２１、第２縦リブ５２２）が規制部（当接面５１３ｂ、受け部４３１ａ、受け部４３４ａ）に当接した状態では、針２００は、針カバー５００によって包囲されている。よって、使用後における誤刺等が発生が抑制される。

また、本実施形態では、係止部４３３は、針カバー５００を使用位置又は保護位置に係止する機能と、第２縦リブ５２２と協同することによって針カバー５００の保護位置から使用位置に向けての軸方向に沿った変位を規制する機能と、を兼ね備えている。

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、シリンジ１００に対する針カバー５００の保護位置から使用位置に向けての軸方向に沿った変位は、単一の突出部と単一の規制部とからなる規制機構によって規制可能であるため、ガイド突起４４０と当接面５１３ｂとからなる規制機構、第１縦リブ５２１と受け部４３１ａとからなる規制機構、及び、第２縦リブ５２２と受け部４３４ａとからなる規制機構のいずれか１つ、あるいは、いずれか２つは、省略されてもよい。

１安全機構付きシリンジ、１００シリンジ、１１０バレル本体、１２０針保持部、１２２先端部、２００針、３００針キャップ、３１０開口端部（支持部）、４００ホルダー、４１０包囲筒、４２０首部、４３０係止筒、４３１第２壁部、４３１ａ受け部（規制部）、４３２第１壁部、４３２Ａ第１壁部、４３２Ｂ第１壁部、４３３係止部、４３４可撓片、４３４ａ受け部（規制部）、４３５係止突起、４４０ガイド突起（突出部）、５００針カバー、５１０カバー本体、５１１使用位置係合部、５１２保護位置係合部、５１３ガイド溝、５１３ａ案内面、５１３ｂ当接面（規制部）、５２０膨出部（突出部）、５２１第１縦リブ（突出部）、５２２第２縦リブ（突出部）。

Claims

シリンジと、
前記シリンジの先端部に接続された針と、
前記シリンジに固定されたホルダーと、
前記針を露出させる使用位置から前記針の周囲を取り囲む保護位置に向かって、前記シリンジの軸方向に沿って前記シリンジに対して相対変位可能な針カバーと、を備え、
前記ホルダーは、前記針カバーが前記使用位置に保持されるように、前記使用位置における前記針カバーに前記針カバーの径方向の内側から係止するとともに、前記針カバーが前記保護位置に保持されるように、前記保護位置における前記針カバーに前記径方向の内側から係止する係止部を有し、
前記ホルダー及び前記針カバーの少なくとも一方の部材は、前記ホルダー及び前記針カバーの他方の部材に向かって突出する突出部を有し、前記他方の部材は、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向けて前記シリンジの前記軸方向に沿って前記シリンジに対して相対変位するのを規制するように前記突出部に当接する規制部を有する、安全機構付きシリンジ。
前記ホルダーは、前記針カバーに向かって突出する形状を有するガイド突起を有し、
前記針カバーには、当該針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かって変位するときに前記ガイド突起を案内するガイド溝が設けられており、
前記ガイド溝は、
前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位するときに前記針カバーを前記シリンジの中心軸まわりに回転させる形状を有する案内面と、
前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向かって前記軸方向に沿って変位するときに前記ガイド突起に当接する当接面と、を有し、
前記ガイド突起は、前記突出部を構成し、前記当接面は、前記規制部を構成する、請求項１に記載の安全機構付きシリンジ。
前記針カバーは、前記ホルダーに向かって膨出する膨出部を有し、
前記ホルダーは、前記保護位置における前記針カバーの前記膨出部と前記軸方向に対向するとともに、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向かって前記軸方向に沿って変位するときに前記膨出部に当接する受け部を有し、
前記膨出部は、前記突出部を構成し、前記受け部は、前記規制部を構成する、請求項１に記載の安全機構付きシリンジ。
前記ホルダーは、前記針カバーに向かって突出する形状を有するガイド突起を有し、
前記針カバーには、当該針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かって変位するときに前記ガイド突起を案内するガイド溝が設けられており、
前記ガイド溝は、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位するときに前記針カバーを前記シリンジの中心軸まわりに回転させる形状を有する案内面を有し、
前記ホルダーは、
前記使用位置における前記針カバーの前記膨出部と前記針カバーの前記径方向に対向する位置に形成されており、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かって前記シリンジの前記中心軸まわりに回転しながら変位するのを許容する第１壁部と、
前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位する際に当該針カバーが前記シリンジの前記中心軸周りに回転する方向と同じ方向に前記第１壁部に隣接する位置に設けられた第２壁部と、を有し、
前記第２壁部のうち前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かう向きにおける先端部は、前記受け部を構成する、請求項３に記載の安全機構付きシリンジ。
前記ホルダーは、前記第１壁部とは異なる他の第１壁部をさらに有し、
前記係止部は、前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に変位する際に当該針カバーが前記シリンジの前記中心軸周りに回転する方向と同じ方向に前記他の第１壁部と隣接する位置に設けられており、
前記膨出部は、
前記針カバーが前記使用位置に位置するときに前記第１壁部と前記針カバーの前記径方向に対向するとともに、前記針カバーが前記保護位置に位置するときに前記第２壁部と前記軸方向に対向する第１縦リブと、
前記針カバーが前記使用位置に位置するときに前記他の第１壁部と前記針カバーの前記径方向に対向するとともに、前記針カバーが前記保護位置に位置するときに前記係止部と前記軸方向に対向する第２縦リブと、を有し、
前記係止部のうち前記針カバーが前記使用位置から前記保護位置に向かう向きにおける先端部は、前記受け部を構成する、請求項４に記載の安全機構付きシリンジ。
前記ガイド溝は、前記針カバーが前記保護位置から前記使用位置に向かって前記軸方向に沿って変位するときに前記ガイド突起に当接する当接面をさらに有し、
前記ガイド突起は、前記突出部を構成し、前記当接面は、前記規制部を構成する、請求項４又は５に記載の安全機構付きシリンジ。