JP2021088164A - 木材燻蒸マークの印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は木材燻蒸マークの印刷装置を開示した。【解決手段】本体及び前記本体の左右両側の端壁の中に対称に設置された外に開口したスライド空間を含み、左右二つの前記スライド空間が伝送空間により連通され、前記スライド空間の中には支持板がスライド可能に設置され、左右二つの前記スライド空間の間には前記支持板を駆動して上下に移動させる上げ装置が設置され、本願発明は燻蒸処理の木材に対して燻蒸マークを自動に印刷でき、本願発明は木材を自動で上げて木材の自動伝送を実現し、それと同時に、本願発明は印刷完了後、木材を自動的に積み重ねられ、時間と労働力を省き、また、毎回、燻蒸マークの印刷が終わった時、自動的に墨汁をつけ、次回の印刷をはっきりさせることができる。【選択図】図１

Description

本願発明は印刷分野に関わり、具体的には木材燻蒸マークの印刷装置である。

木質の包装に燻蒸マークを押印する目的は全球農業の安全を確保するのであり、有効の措置を採って有害生物は植物と植物製品の輸送とともに広まって拡散することを防止し、有害生物を制御する措置を促進し、高温処理又は消毒処理により、国際標準化機構の規定に符合するようになり、伝統的な燻蒸マークは手動により印刷する必要があり、効率が低く、印刷する時、つり上げて据え付ける作業も必要があり、非常に不便であり、従い、上記の問題を改善するために、木材燻蒸マークの印刷装置が必要となる。

中国特許出願公開第１００４１５５１２号明細書

本願発明の解決しようとする問題は木材燻蒸マークの印刷装置を提供することによって既存の技術にある上記の欠点を解決し、設備の実用性を高めることを目的とする。

本願発明の木材燻蒸マークの印刷装置は、本体及び前記本体の左右両側の端壁の中に対称に設置された外に開口したスライド空間を含み、左右二つの前記スライド空間が伝送空間により連通され、前記スライド空間の中には支持板がスライド可能に設置され、左右二つの前記スライド空間の間には前記支持板を駆動して上下に移動させる上げ装置が設置され、前記上げ装置は左側の前記支持板を上方へ一つ単位の距離移動させると同時に右側の前記支持板を下方へ一つ単位の距離移動させ、左側の前記スライド空間の頂壁には下方に開口した回転空間が設置され、前記回転空間の中には木材を移動させる伝送装置が設置され、前記伝送装置は前記支持板の上方に置かれた燻蒸処理の木材を右方へ前記伝送空間の中に設置された伝送ベルトの上方まで移動させ、この時、前記伝送ベルトが燻蒸処理の木材を駆動して右方に移動させ、前記伝送空間の頂壁内にはつけ空間が設置され、前記つけ空間と前記伝送空間とが連通溝により連通され、前記つけ空間の底壁には墨汁を貯蔵できる墨汁ボックスが置かれ、前記つけ空間の中には外歯車が回転可能に設置され、前記外歯車の中には上下に貫通したスライド穴が左右対称に設置され、前記スライド穴の中にはスライドロッドがスライド可能に設置され、前記スライドロッドの末端には印章が固定的に設置され、前記印章と前記外歯車との間には第一ばねが設置され、前記つけ空間の頂壁内に設置されたプッシュ装置が前記外歯車を燻蒸処理の木材とともに上下方向に移動させ、そして左側の前記印章に木材にマークをつけさせ、それと同時に、右側の木材を駆動して下方へ移動させて墨汁をつけ、前記プッシュ装置が前記外歯車を駆動して下方に移動させる時、前記外歯車は回転しないが、前記外歯車が上方へ前記つけ空間の頂部まで移動した時に前記外歯車は自動で半周回転し、こうして左右二つの前記印章の位置を交換する。

有益なように、前記上げ装置は前記スライド空間の頂壁内に形成されて前記スライド空間と連通した位置制限溝を含み、前記支持板の片側末端が前記位置制限溝の中に伸びており、また前記支持板の片側末端には上下に貫通したねじ穴が設置され、前記ねじ穴の中にはネジロッドがネジ山により連結され、前記ネジロッドの底部末端が前記本体の底壁内に設置された鎖空間の中に伸びており、前記鎖空間の中に位置する前記ネジロッドの末端には第一鎖歯車が固定的に設置され、前記鎖空間の頂壁内には第一モーターが設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には第二鎖歯車が固定的に設置され、前記第二鎖歯車と左右二つの前記第一鎖歯車とが鎖により伝動可能に連結されている。

有益なように、前記伝送装置は前記回転空間の前後端壁内に対称に形成されて前記回転空間と連通したスライドガイド溝を含み、前記スライドガイド溝の中にはスライドガイドブロックがスライド可能に設置され、前記スライドガイドブロックと前記スライドガイド溝の頂壁との間には第二ばねが設置され、前後二つの前記スライドガイドブロックの間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸の外面には前後対称の送り車及び前後二つの前記送り車の間に位置した第一歯車が固定的に設置され、前記送り車と前記第一歯車との間には前記第一回転軸に回転可能に設置された第一コンロッドが設置され、前後二つの前記第一コンロッドの間には前記第一歯車と噛み合う第二歯車が回転可能に設置され、前記本体の後側端壁内にはベルト空間が設置され、前記ベルト空間と前記回転空間との間には第二回転軸が回転可能に設置され、前記回転空間の中に位置する前記第二回転軸の外面には前記第二歯車と噛み合う第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車の前後両側には前記第二回転軸の外面に回転可能に設置された第二コンロッドが設置され、前記第二コンロッドと前記第一コンロッドの末端とがヒンジで連結され、前記ベルト空間の中に位置する前記第二回転軸の末端と前記ベルト空間の後側端壁内に固定的に設置された第二モーターとが伝動可能に連結されている。

有益なように、前記プッシュ装置は前記本体の頂壁内に設置された空き空間を含み、前記空き空間と前記ベルト空間との間には第三回転軸が回転可能に設置され、前記ベルト空間の中に位置する前記ベルト空間の末端には第一プーリが固定的に設置され、前記空き空間の中に位置する前記第三回転軸の末端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤と前記つけ空間とが第一スライド溝により連通され、前記第一スライド溝の中には第一ラックがスライド可能に設置され、前記第一ラックの末端と前記外歯車とが回転可能に連結され、前記第一ラックの頂壁の末端には第三コンロッドがヒンジで連結され、前記第三コンロッドの頂部の末端が前記回転盤の前側端壁に回転可能に連結されている。

有益なように、前記伝送空間の中には左右対称である第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸の外面には伝送車が固定的に設置され、左右二つの前記伝送車が前記伝送ベルトにより伝動可能に連結され、左側の前記第四回転軸の後側末端が前記ベルト空間の中に伸びており、また左側の前記第四回転軸の後側末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリが前記第三プーリ及び前記第一プーリとベルトにより伝動可能に連結されている。

有益なように、前記第一スライド溝の右側端壁内にはウォームホイール空間が設置され、前記ウォームホイール空間の前後両側には前記第一スライド溝と連通した歯車空間が対称に設置され、前記歯車空間の中には第五回転軸が回転可能に設置され、前記第五回転軸の末端には第四歯車が固定的に設置され、前記第四歯車と前記第一ラックとが噛み合っており、前記第五回転軸と前記ウォームホイール空間の中に回転可能に設置されたウォームとの間にはラチェット装置が設置され、前記ウォームホイール空間の右側端壁内には捻りばね空間が設置され、前記捻りばね空間と前記ウォームホイール空間との間には第六回転軸が回転可能に設置され、前記ウォームホイール空間の中に位置する前記第六回転軸の末端には前記ウォームと噛み合うウォームホイールが固定的に設置され、前記捻りばね空間の右側端壁内にはロック空間が設置され、前記ロック空間の右側端壁内には伝動空間が設置され、前記伝動空間と前記捻りばね空間との間には前記ロック空間を貫通した第七回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中に位置する前記第七回転軸の末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記捻りばね空間の中の前記第七回転軸と前記第六回転軸とが捻りばねにより連結され、前記ロック空間の中に位置する前記第七回転軸の外面にはロック車が固定的に設置され、前記ロック空間の底壁内には上方に開口した第二スライド溝が形成され、前記第二スライド溝の中には第二ラックがスライド可能に設置され、前記第二ラックと前記第二スライド溝の底壁との間には第三ばねが設置され、前記つけ空間の頂壁内には下方に開口した第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中には第三ラックがスライド可能に設置され、前記第三スライド溝と前記第二スライド溝とが連通空間により連通され、前記連通空間の中には前記第二ラック及び前記第三ラックと噛み合う第五歯車が回転可能に設置され、前記伝送空間と前記つけ空間との間には第八回転軸が回転可能に設置され、前記伝送空間の中に位置する前記八回転軸の末端には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記つけ空間の中に位置する前記第八回転軸の末端には前記外歯車と噛み合う第六歯車が固定的に設置されている。

本願発明の効果は：本願発明は木材燻蒸マークの印刷装置であって、燻蒸処理の木材に対して燻蒸マークを自動に印刷でき、本願発明は木材を自動で上げて木材の自動伝送を実現し、それと同時に、本願発明は印刷完了後、木材を自動的に積み重ねられ、時間と労働力を省き、また、毎回、燻蒸マークの印刷が終わった時、自動的に墨汁をつけ、次回の印刷をはっきりさせることができる。

下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。

図１は本願発明の木材燻蒸マークの印刷装置の全体構成概略図 図２は図１の「ＡーＡ」の構成概略図 図３は図１の「Ｂ」の拡大構成概略図 図４は図３の「ＣーＣ」の構成概略図

附図１〜４に示しているように、木材燻蒸マークの印刷装置であって、本体１０及び前記本体１０の左右両側の端壁の中に対称に設置された外に開口したスライド空間１１を含み、左右二つの前記スライド空間１１が伝送空間２４により連通され、前記スライド空間１１の中には支持板１４がスライド可能に設置され、左右二つの前記スライド空間１１の間には前記支持板１４を駆動して上下に移動させる上げ装置９９が設置され、前記上げ装置９９は左側の前記支持板１４を上方へ一つ単位の距離移動させると同時に右側の前記支持板１４を下方へ一つ単位の距離移動させ、左側の前記スライド空間１１の頂壁には下方に開口した回転空間３５が設置され、前記回転空間３５の中には木材を移動させる伝送装置９８が設置され、前記伝送装置９８は前記支持板１４の上方に置かれた燻蒸処理の木材を右方へ前記伝送空間２４の中に設置された伝送ベルト２１の上方まで移動させ、この時、前記伝送ベルト２１が燻蒸処理の木材を駆動して右方に移動させ、前記伝送空間２４の頂壁内にはつけ空間２６が設置され、前記つけ空間２６と前記伝送空間２４とが連通溝８１により連通され、前記つけ空間２６の底壁には墨汁を貯蔵できる墨汁ボックス２５が置かれ、前記つけ空間２６の中には外歯車３０が回転可能に設置され、前記外歯車３０の中には上下に貫通したスライド穴３１が左右対称に設置され、前記スライド穴３１の中にはスライドロッド３２がスライド可能に設置され、前記スライドロッド３２の末端には印章３４が固定的に設置され、前記印章３４と前記外歯車３０との間には第一ばね３３が設置され、前記つけ空間２６の頂壁内に設置されたプッシュ装置９７が前記外歯車３０を燻蒸処理の木材とともに上下方向に移動させ、そして左側の前記印章３４に木材にマークをつけさせ、それと同時に、右側の木材を駆動して下方へ移動させて墨汁をつけ、前記プッシュ装置９７が前記外歯車３０を駆動して下方に移動させる時、前記外歯車３０は回転しないが、前記外歯車３０が上方へ前記つけ空間２６の頂部まで移動した時に前記外歯車３０は自動で半周回転し、こうして左右二つの前記印章３４の位置を交換する。

有益なように、前記上げ装置９９は前記スライド空間１１の頂壁内に形成されて前記スライド空間１１と連通した位置制限溝１３を含み、前記支持板１４の片側末端が前記位置制限溝１３の中に伸びており、また前記支持板１４の片側末端には上下に貫通したねじ穴１５が設置され、前記ねじ穴１５の中にはネジロッド１２がネジ山により連結され、前記ネジロッド１２の底部末端が前記本体１０の底壁内に設置された鎖空間２０の中に伸びており、前記鎖空間２０の中に位置する前記ネジロッド１２の末端には第一鎖歯車１６が固定的に設置され、前記鎖空間２０の頂壁内には第一モーター１８が設置され、前記第一モーター１８の出力軸の末端には第二鎖歯車１７が固定的に設置され、前記第二鎖歯車１７と左右二つの前記第一鎖歯車１６とが鎖１９により伝動可能に連結されている。

有益なように、前記伝送装置９８は前記回転空間３５の前後端壁内に対称に形成されて前記回転空間３５と連通したスライドガイド溝５２を含み、前記スライドガイド溝５２の中にはスライドガイドブロック５０がスライド可能に設置され、前記スライドガイドブロック５０と前記スライドガイド溝５２の頂壁との間には第二ばね５１が設置され、前後二つの前記スライドガイドブロック５０の間には第一回転軸４９が回転可能に設置され、前記第一回転軸４９の外面には前後対称の送り車４８及び前後二つの前記送り車４８の間に位置した第一歯車３８が固定的に設置され、前記送り車４８と前記第一歯車３８との間には前記第一回転軸４９に回転可能に設置された第一コンロッド４７が設置され、前後二つの前記第一コンロッド４７の間には前記第一歯車３８と噛み合う第二歯車３７が回転可能に設置され、前記本体１０の後側端壁内にはベルト空間３９が設置され、前記ベルト空間３９と前記回転空間３５との間には第二回転軸４６が回転可能に設置され、前記回転空間３５の中に位置する前記第二回転軸４６の外面には前記第二歯車３７と噛み合う第三歯車３６が固定的に設置され、前記第三歯車３６の前後両側には前記第二回転軸４６の外面に回転可能に設置された第二コンロッド５３が設置され、前記第二コンロッド５３と前記第一コンロッド４７の末端とがヒンジで連結され、前記ベルト空間３９の中に位置する前記第二回転軸４６の末端と前記ベルト空間３９の後側端壁内に固定的に設置された第二モーター４４とが伝動可能に連結されている。

有益なように、前記プッシュ装置９７は前記本体１０の頂壁内に設置された空き空間２８を含み、前記空き空間２８と前記ベルト空間３９との間には第三回転軸４１が回転可能に設置され、前記ベルト空間３９の中に位置する前記ベルト空間３９の末端には第一プーリ４０が固定的に設置され、前記空き空間２８の中に位置する前記第三回転軸４１の末端には回転盤２９が固定的に設置され、前記回転盤２９と前記つけ空間２６とが第一スライド溝５４により連通され、前記第一スライド溝５４の中には第一ラック５５がスライド可能に設置され、前記第一ラック５５の末端と前記外歯車３０とが回転可能に連結され、前記第一ラック５５の頂壁の末端には第三コンロッド２７がヒンジで連結され、前記第三コンロッド２７の頂部の末端が前記回転盤２９の前側端壁に回転可能に連結されている。

有益なように、前記伝送空間２４の中には左右対称である第四回転軸２３が回転可能に設置され、前記第四回転軸２３の外面には伝送車２２が固定的に設置され、左右二つの前記伝送車２２が前記伝送ベルト２１により伝動可能に連結され、左側の前記第四回転軸２３の後側末端が前記ベルト空間３９の中に伸びており、また左側の前記第四回転軸２３の後側末端には第二プーリ４５が固定的に設置され、前記第二プーリ４５が前記第三プーリ４３及び前記第一プーリ４０とベルト４２により伝動可能に連結されている。

有益なように、前記第一スライド溝５４の右側端壁内にはウォームホイール空間５９が設置され、前記ウォームホイール空間５９の前後両側には前記第一スライド溝５４と連通した歯車空間７９が対称に設置され、前記歯車空間７９の中には第五回転軸７８が回転可能に設置され、前記第五回転軸７８の末端には第四歯車８０が固定的に設置され、前記第四歯車８０と前記第一ラック５５とが噛み合っており、前記第五回転軸７８と前記ウォームホイール空間５９の中に回転可能に設置されたウォーム５８との間にはラチェット装置７７が設置され、前記ウォームホイール空間５９の右側端壁内には捻りばね空間７５が設置され、前記捻りばね空間７５と前記ウォームホイール空間５９との間には第六回転軸５７が回転可能に設置され、前記ウォームホイール空間５９の中に位置する前記第六回転軸５７の末端には前記ウォーム５８と噛み合うウォームホイール５６が固定的に設置され、前記捻りばね空間７５の右側端壁内にはロック空間７３が設置され、前記ロック空間７３の右側端壁内には伝動空間７０が設置され、前記伝動空間７０と前記捻りばね空間７５との間には前記ロック空間７３を貫通した第七回転軸７２が回転可能に設置され、前記伝動空間７０の中に位置する前記第七回転軸７２の末端には第一傘歯車７１が固定的に設置され、前記捻りばね空間７５の中の前記第七回転軸７２と前記第六回転軸５７とが捻りばね７６により連結され、前記ロック空間７５の中に位置する前記第七回転軸７２の外面にはロック車７４が固定的に設置され、前記ロック空間７３の底壁内には上方に開口した第二スライド溝６０が形成され、前記第二スライド溝６０の中には第二ラック６１がスライド可能に設置され、前記第二ラック６１と前記第二スライド溝６０の底壁との間には第三ばね６２が設置され、前記つけ空間２６の頂壁内には下方に開口した第三スライド溝６７が形成され、前記第三スライド溝６７の中には第三ラック６６がスライド可能に設置され、前記第三スライド溝６７と前記第二スライド溝６０とが連通空間６３により連通され、前記連通空間６３の中には前記第二ラック６１及び前記第三ラック６６と噛み合う第五歯車６４が回転可能に設置され、前記伝送空間７０と前記つけ空間２６との間には第八回転軸６８が回転可能に設置され、前記伝送空間７０の中に位置する前記八回転軸６８の末端には前記第一傘歯車７１と噛み合う第二傘歯車６９が固定的に設置され、前記つけ空間２６の中に位置する前記第八回転軸６８の末端には前記外歯車３０と噛み合う第六歯車６５が固定的に設置されている。

本実施例に記載の固定連結方法はボルト固定や溶接などの方法を含むが、これに限定されるものではない。

図１〜４の示すように、左側の前記支持板１４が左側の前記スライド空間１１の底部に位置し、右側の前記支持板１４が右側の前記スライド空間１１の頂部に位置し、前記第三ばね６２が圧縮された状態にある。

本願発明全体の機械動作の順序は以下の通りである。

本願発明は作動する時、マックをつける木材を左側の前記支持板１４の上方に積み重ね、この時、前記第一モーター１８が起動して前記第二鎖歯車１７を駆動して回転させ、そして前記第一鎖歯車１６を駆動して回転させ、更に前記ネジロッド１２を駆動して回転させ、左側の前記支持板１４を駆動して上方に移動させると同時に右側の前記支持板１４を駆動して下方に移動させ、左側の前記木材が上方へ移動して前記送り車４８と当接した時、前記送り車４８が上方に移動して前記スライドガイドブロック５０を駆動して上方に移動させて前記第二ばね５２を圧縮し、この時、前記第二ばね５１が下方へ前記スライドガイドブロック５０を押圧し、そして前記送り車４８が一番上の木材と当接し、前記第二モーター４４が起動して前記第二回転軸４６を駆動して回転させ、前記第二回転軸４６が回転して前記第三歯車３６を駆動して回転させ、そして前記第二歯車３７を駆動して回転させ、さらに前記第一歯車３８を駆動して回転させ、前記送り車４８を駆動して回転させ、一番上に位置する木材を右方へ前記伝送ベルト２１の上方に移動させ、それと同時に、前記第二回転軸４６が回転して前記第三プーリ４３を駆動して回転させ、そして前記第二プーリ４５を駆動して回転させ、さらに前記送り車２２を駆動して回転させ、前記伝送ベルト２１を駆動して回転させ、木材を駆動して右方に移動させ、それと同時に前記第三プーリ４３が回転して前記第一プーリ４０を駆動して回転させ、さらに前記第三回転軸４１を駆動して回転させ、前記回転盤２９を駆動して回転させ、前記第三コンロッド２７を駆動して揺れさせ、前記第一ラック５５を駆動して上下に移動させ、前記第一ラック５５が下方に移動する時、前記第四歯車８０を駆動して正方向に回転させ、この時、前記ラチェット装置７７が前記ウォーム５８を駆動して回転させることができなく、前記第一ラック５５が下方に移動して前記外歯車３０を押圧して下方に移動させ、そして前記印章３４を駆動して下方に移動させ、この時、左側の前記印章３４が下方に移動して前記連通溝８１を通過して木材の底壁と当接し、木材の頂部には燻蒸マークをつけ、また、右側の前記印章３４が下方へ前記墨汁ボックス２５の中に移動してインクをつけ、この時、前記第一ラック５５が上方に移動して前記第四歯車８０を駆動して逆方向に回転させ、そして前記ウォーム５８を駆動して回転させ、前記第六回転軸５７を駆動して回転させ、この時、前記外歯車３０が下方に移動しているため、前記第三ラック６６が当接を失い、この時、前記第二ラック６１が前記第三ばね６２の作用により上方に移動して前記ロック車７４の中に挿入されて前記ロック車７４をロックし、この時、前記第六回転軸５７は回転することにより前記第七回転軸７２を駆動して回転させることができなく、この時、前記捻りばね７６がねじって力を蓄え、前記第一ラック５５が上方に移動して前記外歯車３０を駆動して上方に移動させて前記第三ラック６６と当接させる時、前記第三ラック６６が上方に移動して前記第二ラック６１を駆動して下方に前記ロック車７４を出るまで移動させ、この時、前記捻りばね７６がエネルギーを放出し、そして前記第七回転軸７２が駆動されて回転し、前記第一傘歯車７１が駆動されて回転し、前記第二傘歯車６９が駆動されて回転し、前記第六歯車６５が駆動されて回転し、前記外歯車３０が駆動されて半周回転し、この時、左右二つの前記印章３４が位置を交換し、木材は前記伝送ベルト２１の作用により移動し、同時に前記印章３４が上下に移動し続け、木材の表面には直線に沿って一列の燻蒸マークがつけられ、前記木材が右方へ右側の前記支持板１４の上方に移動した時、再び前記第一モーター１８が起動して左側の前記支持板１４を駆動して上方に移動させ、また右側の前記支持板１４を駆動して下方に移動させ、再び燻蒸マークの印刷を行い、印刷された木材が右側の前記支持板１４の上方に積み重ねられる。

上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。

本願発明は印刷分野に関わり、具体的には木材燻蒸マークの印刷装置である。

木質の包装に燻蒸マークを押印する目的は全球農業の安全を確保するのであり、有効の措置を採って有害生物は植物と植物製品の輸送とともに広まって拡散することを防止し、有害生物を制御する措置を促進し、高温処理又は消毒処理により、国際標準化機構の規定に符合するようになり、伝統的な燻蒸マークは手動により印刷する必要があり、効率が低く、印刷する時、つり上げて据え付ける作業も必要があり、非常に不便であり、従い、上記の問題を改善するために、木材燻蒸マークの印刷装置が必要となる。

中国特許第１００４１５５１２号明細書

本願発明の解決しようとする問題は木材燻蒸マークの印刷装置を提供することによって既存の技術にある上記の欠点を解決し、設備の実用性を高めることを目的とする。

本願発明の木材燻蒸マークの印刷装置は、本体及び前記本体の左右両側の端壁の中に対称に設置された外に開口したスライド空間を含み、左右二つの前記スライド空間が伝送空間により連通され、前記スライド空間の中には支持板がスライド可能に設置され、左右二つの前記スライド空間の間には前記支持板を駆動して上下に移動させる上げ装置が設置され、前記上げ装置は左側の前記支持板を上方へ一つ単位の距離移動させると同時に右側の前記支持板を下方へ一つ単位の距離移動させ、左側の前記スライド空間の頂壁には下方に開口した回転空間が設置され、前記回転空間の中には木材を移動させる伝送装置が設置され、前記伝送装置は前記支持板の上方に置かれた燻蒸処理の木材を右方へ前記伝送空間の中に設置された伝送ベルトの上方まで移動させ、この時、前記伝送ベルトが燻蒸処理の木材を駆動して右方に移動させ、前記伝送空間の頂壁内にはつけ空間が設置され、前記つけ空間と前記伝送空間とが連通溝により連通され、前記つけ空間の底壁には墨汁を貯蔵できる墨汁ボックスが置かれ、前記つけ空間の中には外歯車が回転可能に設置され、前記外歯車の中には上下に貫通したスライド穴が左右対称に設置され、前記スライド穴の中にはスライドロッドがスライド可能に設置され、前記スライドロッドの末端には印章が固定的に設置され、前記印章と前記外歯車との間には第一ばねが設置され、前記つけ空間の頂壁内に設置されたプッシュ装置が前記外歯車を燻蒸処理の木材とともに上下方向に移動させ、そして左側の前記印章に木材にマークをつけさせ、それと同時に、右側の木材を駆動して下方へ移動させて墨汁をつけ、前記プッシュ装置が前記外歯車を駆動して下方に移動させる時、前記外歯車は回転しないが、前記外歯車が上方へ前記つけ空間の頂部まで移動した時に前記外歯車は自動で半周回転し、こうして左右二つの前記印章の位置を交換する。

有益なように、前記上げ装置は前記スライド空間の頂壁内に形成されて前記スライド空間と連通した位置制限溝を含み、前記支持板の片側末端が前記位置制限溝の中に伸びており、また前記支持板の片側末端には上下に貫通したねじ穴が設置され、前記ねじ穴の中にはネジロッドがネジ山により連結され、前記ネジロッドの底部末端が前記本体の底壁内に設置された鎖空間の中に伸びており、前記鎖空間の中に位置する前記ネジロッドの末端には第一鎖歯車が固定的に設置され、前記鎖空間の頂壁内には第一モーターが設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には第二鎖歯車が固定的に設置され、前記第二鎖歯車と左右二つの前記第一鎖歯車とが鎖により伝動可能に連結されている。

有益なように、前記伝送装置は前記回転空間の前後端壁内に対称に形成されて前記回転空間と連通したスライドガイド溝を含み、前記スライドガイド溝の中にはスライドガイドブロックがスライド可能に設置され、前記スライドガイドブロックと前記スライドガイド溝の頂壁との間には第二ばねが設置され、前後二つの前記スライドガイドブロックの間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸の外面には前後対称の送り車及び前後二つの前記送り車の間に位置した第一歯車が固定的に設置され、前記送り車と前記第一歯車との間には前記第一回転軸に回転可能に設置された第一コンロッドが設置され、前後二つの前記第一コンロッドの間には前記第一歯車と噛み合う第二歯車が回転可能に設置され、前記本体の後側端壁内にはベルト空間が設置され、前記ベルト空間と前記回転空間との間には第二回転軸が回転可能に設置され、前記回転空間の中に位置する前記第二回転軸の外面には前記第二歯車と噛み合う第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車の前後両側には前記第二回転軸の外面に回転可能に設置された第二コンロッドが設置され、前記第二コンロッドと前記第一コンロッドの末端とがヒンジで連結され、前記ベルト空間の中に位置する前記第二回転軸の末端と前記ベルト空間の後側端壁内に固定的に設置された第二モーターとが伝動可能に連結されている。

有益なように、前記プッシュ装置は前記本体の頂壁内に設置された空き空間を含み、前記空き空間と前記ベルト空間との間には第三回転軸が回転可能に設置され、前記ベルト空間の中に位置する前記ベルト空間の末端には第一プーリが固定的に設置され、前記空き空間の中に位置する前記第三回転軸の末端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤と前記つけ空間とが第一スライド溝により連通され、前記第一スライド溝の中には第一ラックがスライド可能に設置され、前記第一ラックの末端と前記外歯車とが回転可能に連結され、前記第一ラックの頂壁の末端には第三コンロッドがヒンジで連結され、前記第三コンロッドの頂部の末端が前記回転盤の前側端壁に回転可能に連結されている。

有益なように、前記伝送空間の中には左右対称である第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸の外面には伝送車が固定的に設置され、左右二つの前記伝送車が前記伝送ベルトにより伝動可能に連結され、左側の前記第四回転軸の後側末端が前記ベルト空間の中に伸びており、また左側の前記第四回転軸の後側末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリが、前記第二回転軸の外表面に固定的に設置された第三プーリ及び前記第一プーリとベルトにより伝動可能に連結されている。

有益なように、前記第一スライド溝の右側端壁内にはウォームホイール空間が設置され、前記ウォームホイール空間の前後両側には前記第一スライド溝と連通した歯車空間が対称に設置され、前記歯車空間の中には第五回転軸が回転可能に設置され、前記第五回転軸の末端には第四歯車が固定的に設置され、前記第四歯車と前記第一ラックとが噛み合っており、前記第五回転軸と前記ウォームホイール空間の中に回転可能に設置されたウォームとの間にはラチェット装置が設置され、前記ウォームホイール空間の右側端壁内には捻りばね空間が設置され、前記捻りばね空間と前記ウォームホイール空間との間には第六回転軸が回転可能に設置され、前記ウォームホイール空間の中に位置する前記第六回転軸の末端には前記ウォームと噛み合うウォームホイールが固定的に設置され、前記捻りばね空間の右側端壁内にはロック空間が設置され、前記ロック空間の右側端壁内には伝動空間が設置され、前記伝動空間と前記捻りばね空間との間には前記ロック空間を貫通した第七回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中に位置する前記第七回転軸の末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記捻りばね空間の中の前記第七回転軸と前記第六回転軸とが捻りばねにより連結され、前記ロック空間の中に位置する前記第七回転軸の外面にはロック車が固定的に設置され、前記ロック空間の底壁内には上方に開口した第二スライド溝が形成され、前記第二スライド溝の中には第二ラックがスライド可能に設置され、前記第二ラックと前記第二スライド溝の底壁との間には第三ばねが設置され、前記つけ空間の頂壁内には下方に開口した第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中には第三ラックがスライド可能に設置され、前記第三スライド溝と前記第二スライド溝とが連通空間により連通され、前記連通空間の中には前記第二ラック及び前記第三ラックと噛み合う第五歯車が回転可能に設置され、前記伝送空間と前記つけ空間との間には第八回転軸が回転可能に設置され、前記伝送空間の中に位置する前記八回転軸の末端には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記つけ空間の中に位置する前記第八回転軸の末端には前記外歯車と噛み合う第六歯車が固定的に設置されている。

本願発明の効果は：本願発明は木材燻蒸マークの印刷装置であって、燻蒸処理の木材に対して燻蒸マークを自動に印刷でき、本願発明は木材を自動で上げて木材の自動伝送を実現し、それと同時に、本願発明は印刷完了後、木材を自動的に積み重ねられ、時間と労働力を省き、また、毎回、燻蒸マークの印刷が終わった時、自動的に墨汁をつけ、次回の印刷をはっきりさせることができる。

下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。

図１は本願発明の木材燻蒸マークの印刷装置の全体構成概略図 図２は図１の「ＡーＡ」の構成概略図 図３は図１の「Ｂ」の拡大構成概略図 図４は図３の「ＣーＣ」の構成概略図

附図１〜４に示しているように、木材燻蒸マークの印刷装置であって、本体１０及び前記本体１０の左右両側の端壁の中に対称に設置された外に開口したスライド空間１１を含み、左右二つの前記スライド空間１１が伝送空間２４により連通され、前記スライド空間１１の中には支持板１４がスライド可能に設置され、左右二つの前記スライド空間１１の間には前記支持板１４を駆動して上下に移動させる上げ装置９９が設置され、前記上げ装置９９は左側の前記支持板１４を上方へ一つ単位の距離移動させると同時に右側の前記支持板１４を下方へ一つ単位の距離移動させ、左側の前記スライド空間１１の頂壁には下方に開口した回転空間３５が設置され、前記回転空間３５の中には木材を移動させる伝送装置９８が設置され、前記伝送装置９８は前記支持板１４の上方に置かれた燻蒸処理の木材を右方へ前記伝送空間２４の中に設置された伝送ベルト２１の上方まで移動させ、この時、前記伝送ベルト２１が燻蒸処理の木材を駆動して右方に移動させ、前記伝送空間２４の頂壁内にはつけ空間２６が設置され、前記つけ空間２６と前記伝送空間２４とが連通溝８１により連通され、前記つけ空間２６の底壁には墨汁を貯蔵できる墨汁ボックス２５が置かれ、前記つけ空間２６の中には外歯車３０が回転可能に設置され、前記外歯車３０の中には上下に貫通したスライド穴３１が左右対称に設置され、前記スライド穴３１の中にはスライドロッド３２がスライド可能に設置され、前記スライドロッド３２の末端には印章３４が固定的に設置され、前記印章３４と前記外歯車３０との間には第一ばね３３が設置され、前記つけ空間２６の頂壁内に設置されたプッシュ装置９７が前記外歯車３０を燻蒸処理の木材とともに上下方向に移動させ、そして左側の前記印章３４に木材にマークをつけさせ、それと同時に、右側の木材を駆動して下方へ移動させて墨汁をつけ、前記プッシュ装置９７が前記外歯車３０を駆動して下方に移動させる時、前記外歯車３０は回転しないが、前記外歯車３０が上方へ前記つけ空間２６の頂部まで移動した時に前記外歯車３０は自動で半周回転し、こうして左右二つの前記印章３４の位置を交換する。

有益なように、前記上げ装置９９は前記スライド空間１１の頂壁内に形成されて前記スライド空間１１と連通した位置制限溝１３を含み、前記支持板１４の片側末端が前記位置制限溝１３の中に伸びており、また前記支持板１４の片側末端には上下に貫通したねじ穴１５が設置され、前記ねじ穴１５の中にはネジロッド１２がネジ山により連結され、前記ネジロッド１２の底部末端が前記本体１０の底壁内に設置された鎖空間２０の中に伸びており、前記鎖空間２０の中に位置する前記ネジロッド１２の末端には第一鎖歯車１６が固定的に設置され、前記鎖空間２０の頂壁内には第一モーター１８が設置され、前記第一モーター１８の出力軸の末端には第二鎖歯車１７が固定的に設置され、前記第二鎖歯車１７と左右二つの前記第一鎖歯車１６とが鎖１９により伝動可能に連結されている。

有益なように、前記伝送装置９８は前記回転空間３５の前後端壁内に対称に形成されて前記回転空間３５と連通したスライドガイド溝５２を含み、前記スライドガイド溝５２の中にはスライドガイドブロック５０がスライド可能に設置され、前記スライドガイドブロック５０と前記スライドガイド溝５２の頂壁との間には第二ばね５１が設置され、前後二つの前記スライドガイドブロック５０の間には第一回転軸４９が回転可能に設置され、前記第一回転軸４９の外面には前後対称の送り車４８及び前後二つの前記送り車４８の間に位置した第一歯車３８が固定的に設置され、前記送り車４８と前記第一歯車３８との間には前記第一回転軸４９に回転可能に設置された第一コンロッド４７が設置され、前後二つの前記第一コンロッド４７の間には前記第一歯車３８と噛み合う第二歯車３７が回転可能に設置され、前記本体１０の後側端壁内にはベルト空間３９が設置され、前記ベルト空間３９と前記回転空間３５との間には第二回転軸４６が回転可能に設置され、前記回転空間３５の中に位置する前記第二回転軸４６の外面には前記第二歯車３７と噛み合う第三歯車３６が固定的に設置され、前記第三歯車３６の前後両側には前記第二回転軸４６の外面に回転可能に設置された第二コンロッド５３が設置され、前記第二コンロッド５３と前記第一コンロッド４７の末端とがヒンジで連結され、前記ベルト空間３９の中に位置する前記第二回転軸４６の末端と前記ベルト空間３９の後側端壁内に固定的に設置された第二モーター４４とが伝動可能に連結されている。

有益なように、前記プッシュ装置９７は前記本体１０の頂壁内に設置された空き空間２８を含み、前記空き空間２８と前記ベルト空間３９との間には第三回転軸４１が回転可能に設置され、前記ベルト空間３９の中に位置する前記ベルト空間３９の末端には第一プーリ４０が固定的に設置され、前記空き空間２８の中に位置する前記第三回転軸４１の末端には回転盤２９が固定的に設置され、前記回転盤２９と前記つけ空間２６とが第一スライド溝５４により連通され、前記第一スライド溝５４の中には第一ラック５５がスライド可能に設置され、前記第一ラック５５の末端と前記外歯車３０とが回転可能に連結され、前記第一ラック５５の頂壁の末端には第三コンロッド２７がヒンジで連結され、前記第三コンロッド２７の頂部の末端が前記回転盤２９の前側端壁に回転可能に連結されている。

有益なように、前記伝送空間２４の中には左右対称である第四回転軸２３が回転可能に設置され、前記第四回転軸２３の外面には伝送車２２が固定的に設置され、左右二つの前記伝送車２２が前記伝送ベルト２１により伝動可能に連結され、左側の前記第四回転軸２３の後側末端が前記ベルト空間３９の中に伸びており、また左側の前記第四回転軸２３の後側末端には第二プーリ４５が固定的に設置され、前記第二プーリ４５が、前記第二回転軸４６の外表面に固定的に設置された第三プーリ４３及び前記第一プーリ４０とベルト４２により伝動可能に連結されている。

有益なように、前記第一スライド溝５４の右側端壁内にはウォームホイール空間５９が設置され、前記ウォームホイール空間５９の前後両側には前記第一スライド溝５４と連通した歯車空間７９が対称に設置され、前記歯車空間７９の中には第五回転軸７８が回転可能に設置され、前記第五回転軸７８の末端には第四歯車８０が固定的に設置され、前記第四歯車８０と前記第一ラック５５とが噛み合っており、前記第五回転軸７８と前記ウォームホイール空間５９の中に回転可能に設置されたウォーム５８との間にはラチェット装置７７が設置され、前記ウォームホイール空間５９の右側端壁内には捻りばね空間７５が設置され、前記捻りばね空間７５と前記ウォームホイール空間５９との間には第六回転軸５７が回転可能に設置され、前記ウォームホイール空間５９の中に位置する前記第六回転軸５７の末端には前記ウォーム５８と噛み合うウォームホイール５６が固定的に設置され、前記捻りばね空間７５の右側端壁内にはロック空間７３が設置され、前記ロック空間７３の右側端壁内には伝動空間７０が設置され、前記伝動空間７０と前記捻りばね空間７５との間には前記ロック空間７３を貫通した第七回転軸７２が回転可能に設置され、前記伝動空間７０の中に位置する前記第七回転軸７２の末端には第一傘歯車７１が固定的に設置され、前記捻りばね空間７５の中の前記第七回転軸７２と前記第六回転軸５７とが捻りばね７６により連結され、前記ロック空間７５の中に位置する前記第七回転軸７２の外面にはロック車７４が固定的に設置され、前記ロック空間７３の底壁内には上方に開口した第二スライド溝６０が形成され、前記第二スライド溝６０の中には第二ラック６１がスライド可能に設置され、前記第二ラック６１と前記第二スライド溝６０の底壁との間には第三ばね６２が設置され、前記つけ空間２６の頂壁内には下方に開口した第三スライド溝６７が形成され、前記第三スライド溝６７の中には第三ラック６６がスライド可能に設置され、前記第三スライド溝６７と前記第二スライド溝６０とが連通空間６３により連通され、前記連通空間６３の中には前記第二ラック６１及び前記第三ラック６６と噛み合う第五歯車６４が回転可能に設置され、前記伝送空間７０と前記つけ空間２６との間には第八回転軸６８が回転可能に設置され、前記伝送空間７０の中に位置する前記八回転軸６８の末端には前記第一傘歯車７１と噛み合う第二傘歯車６９が固定的に設置され、前記つけ空間２６の中に位置する前記第八回転軸６８の末端には前記外歯車３０と噛み合う第六歯車６５が固定的に設置されている。

本実施例に記載の固定連結方法はボルト固定や溶接などの方法を含むが、これに限定されるものではない。

図１〜４の示すように、左側の前記支持板１４が左側の前記スライド空間１１の底部に位置し、右側の前記支持板１４が右側の前記スライド空間１１の頂部に位置し、前記第三ばね６２が圧縮された状態にある。

本願発明全体の機械動作の順序は以下の通りである。

本願発明は作動する時、マックをつける木材を左側の前記支持板１４の上方に積み重ね、この時、前記第一モーター１８が起動して前記第二鎖歯車１７を駆動して回転させ、そして前記第一鎖歯車１６を駆動して回転させ、更に前記ネジロッド１２を駆動して回転させ、左側の前記支持板１４を駆動して上方に移動させると同時に右側の前記支持板１４を駆動して下方に移動させ、左側の前記木材が上方へ移動して前記送り車４８と当接した時、前記送り車４８が上方に移動して前記スライドガイドブロック５０を駆動して上方に移動させて前記第二ばね５２を圧縮し、この時、前記第二ばね５１が下方へ前記スライドガイドブロック５０を押圧し、そして前記送り車４８が一番上の木材と当接し、前記第二モーター４４が起動して前記第二回転軸４６を駆動して回転させ、前記第二回転軸４６が回転して前記第三歯車３６を駆動して回転させ、そして前記第二歯車３７を駆動して回転させ、さらに前記第一歯車３８を駆動して回転させ、前記送り車４８を駆動して回転させ、一番上に位置する木材を右方へ前記伝送ベルト２１の上方に移動させ、それと同時に、前記第二回転軸４６が回転して前記第三プーリ４３を駆動して回転させ、そして前記第二プーリ４５を駆動して回転させ、さらに前記送り車２２を駆動して回転させ、前記伝送ベルト２１を駆動して回転させ、木材を駆動して右方に移動させ、それと同時に前記第三プーリ４３が回転して前記第一プーリ４０を駆動して回転させ、さらに前記第三回転軸４１を駆動して回転させ、前記回転盤２９を駆動して回転させ、前記第三コンロッド２７を駆動して揺れさせ、前記第一ラック５５を駆動して上下に移動させ、前記第一ラック５５が下方に移動する時、前記第四歯車８０を駆動して正方向に回転させ、この時、前記ラチェット装置７７が前記ウォーム５８を駆動して回転させることができなく、前記第一ラック５５が下方に移動して前記外歯車３０を押圧して下方に移動させ、そして前記印章３４を駆動して下方に移動させ、この時、左側の前記印章３４が下方に移動して前記連通溝８１を通過して木材の底壁と当接し、木材の頂部には燻蒸マークをつけ、また、右側の前記印章３４が下方へ前記墨汁ボックス２５の中に移動してインクをつけ、この時、前記第一ラック５５が上方に移動して前記第四歯車８０を駆動して逆方向に回転させ、そして前記ウォーム５８を駆動して回転させ、前記第六回転軸５７を駆動して回転させ、この時、前記外歯車３０が下方に移動しているため、前記第三ラック６６が当接を失い、この時、前記第二ラック６１が前記第三ばね６２の作用により上方に移動して前記ロック車７４の中に挿入されて前記ロック車７４をロックし、この時、前記第六回転軸５７は回転することにより前記第七回転軸７２を駆動して回転させることができなく、この時、前記捻りばね７６がねじって力を蓄え、前記第一ラック５５が上方に移動して前記外歯車３０を駆動して上方に移動させて前記第三ラック６６と当接させる時、前記第三ラック６６が上方に移動して前記第二ラック６１を駆動して下方に前記ロック車７４を出るまで移動させ、この時、前記捻りばね７６がエネルギーを放出し、そして前記第七回転軸７２が駆動されて回転し、前記第一傘歯車７１が駆動されて回転し、前記第二傘歯車６９が駆動されて回転し、前記第六歯車６５が駆動されて回転し、前記外歯車３０が駆動されて半周回転し、この時、左右二つの前記印章３４が位置を交換し、木材は前記伝送ベルト２１の作用により移動し、同時に前記印章３４が上下に移動し続け、木材の表面には直線に沿って一列の燻蒸マークがつけられ、前記木材が右方へ右側の前記支持板１４の上方に移動した時、再び前記第一モーター１８が起動して左側の前記支持板１４を駆動して上方に移動させ、また右側の前記支持板１４を駆動して下方に移動させ、再び燻蒸マークの印刷を行い、印刷された木材が右側の前記支持板１４の上方に積み重ねられる。

上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。

Claims (6)

1. 本体及び前記本体の左右両側の端壁の中に対称に設置された外に開口したスライド空間を含み、左右二つの前記スライド空間が伝送空間により連通され、前記スライド空間の中には支持板がスライド可能に設置され、左右二つの前記スライド空間の間には前記支持板を駆動して上下に移動させる上げ装置が設置され、前記上げ装置は左側の前記支持板を上方へ一つ単位の距離移動させると同時に右側の前記支持板を下方へ一つ単位の距離移動させ、左側の前記スライド空間の頂壁には下方に開口した回転空間が設置され、前記回転空間の中には木材を移動させる伝送装置が設置され、前記伝送装置は前記支持板の上方に置かれた燻蒸処理の木材を右方へ前記伝送空間の中に設置された伝送ベルトの上方まで移動させ、この時、前記伝送ベルトが燻蒸処理の木材を駆動して右方に移動させ、前記伝送空間の頂壁内にはつけ空間が設置され、前記つけ空間と前記伝送空間とが連通溝により連通され、前記つけ空間の底壁には墨汁を貯蔵できる墨汁ボックスが置かれ、前記つけ空間の中には外歯車が回転可能に設置され、前記外歯車の中には上下に貫通したスライド穴が左右対称に設置され、前記スライド穴の中にはスライドロッドがスライド可能に設置され、前記スライドロッドの末端には印章が固定的に設置され、前記印章と前記外歯車との間には第一ばねが設置され、前記つけ空間の頂壁内に設置されたプッシュ装置が前記外歯車を燻蒸処理の木材とともに上下方向に移動させ、そして左側の前記印章に木材にマークをつけさせ、それと同時に、右側の木材を駆動して下方へ移動させて墨汁をつけ、前記プッシュ装置が前記外歯車を駆動して下方に移動させる時、前記外歯車は回転しないが、前記外歯車が上方へ前記つけ空間の頂部まで移動した時に前記外歯車は自動で半周回転し、こうして左右二つの前記印章の位置を交換することを特徴とする木材燻蒸マークの印刷装置。
2. 前記上げ装置は前記スライド空間の頂壁内に形成されて前記スライド空間と連通した位置制限溝を含み、前記支持板の片側末端が前記位置制限溝の中に伸びており、また前記支持板の片側末端には上下に貫通したねじ穴が設置され、前記ねじ穴の中にはネジロッドがネジ山により連結され、前記ネジロッドの底部末端が前記本体の底壁内に設置された鎖空間の中に伸びており、前記鎖空間の中に位置する前記ネジロッドの末端には第一鎖歯車が固定的に設置され、前記鎖空間の頂壁内には第一モーターが設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には第二鎖歯車が固定的に設置され、前記第二鎖歯車と左右二つの前記第一鎖歯車とが鎖により伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の木材燻蒸マークの印刷装置。
3. 前記伝送装置は前記回転空間の前後端壁内に対称に形成されて前記回転空間と連通したスライドガイド溝を含み、前記スライドガイド溝の中にはスライドガイドブロックがスライド可能に設置され、前記スライドガイドブロックと前記スライドガイド溝の頂壁との間には第二ばねが設置され、前後二つの前記スライドガイドブロックの間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸の外面には前後対称の送り車及び前後二つの前記送り車の間に位置した第一歯車が固定的に設置され、前記送り車と前記第一歯車との間には前記第一回転軸に回転可能に設置された第一コンロッドが設置され、前後二つの前記第一コンロッドの間には前記第一歯車と噛み合う第二歯車が回転可能に設置され、前記本体の後側端壁内にはベルト空間が設置され、前記ベルト空間と前記回転空間との間には第二回転軸が回転可能に設置され、前記回転空間の中に位置する前記第二回転軸の外面には前記第二歯車と噛み合う第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車の前後両側には前記第二回転軸の外面に回転可能に設置された第二コンロッドが設置され、前記第二コンロッドと前記第一コンロッドの末端とがヒンジで連結され、前記ベルト空間の中に位置する前記第二回転軸の末端と前記ベルト空間の後側端壁内に固定的に設置された第二モーターとが伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の木材燻蒸マークの印刷装置。
4. 前記プッシュ装置は前記本体の頂壁内に設置された空き空間を含み、前記空き空間と前記ベルト空間との間には第三回転軸が回転可能に設置され、前記ベルト空間の中に位置する前記ベルト空間の末端には第一プーリが固定的に設置され、前記空き空間の中に位置する前記第三回転軸の末端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤と前記つけ空間とが第一スライド溝により連通され、前記第一スライド溝の中には第一ラックがスライド可能に設置され、前記第一ラックの末端と前記外歯車とが回転可能に連結され、前記第一ラックの頂壁の末端には第三コンロッドがヒンジで連結され、前記第三コンロッドの頂部の末端が前記回転盤の前側端壁に回転可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の木材燻蒸マークの印刷装置。
5. 前記伝送空間の中には左右対称である第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸の外面には伝送車が固定的に設置され、左右二つの前記伝送車が前記伝送ベルトにより伝動可能に連結され、左側の前記第四回転軸の後側末端が前記ベルト空間の中に伸びており、また左側の前記第四回転軸の後側末端には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリが前記第三プーリ及び前記第一プーリとベルトにより伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項４に記載の木材燻蒸マークの印刷装置。
6. 前記第一スライド溝の右側端壁内にはウォームホイール空間が設置され、前記ウォームホイール空間の前後両側には前記第一スライド溝と連通した歯車空間が対称に設置され、前記歯車空間の中には第五回転軸が回転可能に設置され、前記第五回転軸の末端には第四歯車が固定的に設置され、前記第四歯車と前記第一ラックとが噛み合っており、前記第五回転軸と前記ウォームホイール空間の中に回転可能に設置されたウォームとの間にはラチェット装置が設置され、前記ウォームホイール空間の右側端壁内には捻りばね空間が設置され、前記捻りばね空間と前記ウォームホイール空間との間には第六回転軸が回転可能に設置され、前記ウォームホイール空間の中に位置する前記第六回転軸の末端には前記ウォームと噛み合うウォームホイールが固定的に設置され、前記捻りばね空間の右側端壁内にはロック空間が設置され、前記ロック空間の右側端壁内には伝動空間が設置され、前記伝動空間と前記捻りばね空間との間には前記ロック空間を貫通した第七回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中に位置する前記第七回転軸の末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記捻りばね空間の中の前記第七回転軸と前記第六回転軸とが捻りばねにより連結され、前記ロック空間の中に位置する前記第七回転軸の外面にはロック車が固定的に設置され、前記ロック空間の底壁内には上方に開口した第二スライド溝が形成され、前記第二スライド溝の中には第二ラックがスライド可能に設置され、前記第二ラックと前記第二スライド溝の底壁との間には第三ばねが設置され、前記つけ空間の頂壁内には下方に開口した第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中には第三ラックがスライド可能に設置され、前記第三スライド溝と前記第二スライド溝とが連通空間により連通され、前記連通空間の中には前記第二ラック及び前記第三ラックと噛み合う第五歯車が回転可能に設置され、前記伝送空間と前記つけ空間との間には第八回転軸が回転可能に設置され、前記伝送空間の中に位置する前記八回転軸の末端には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記つけ空間の中に位置する前記第八回転軸の末端には前記外歯車と噛み合う第六歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項５に記載の木材燻蒸マークの印刷装置。

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