CN210694914U - 偏置式开沟施肥合土一体机 - Google Patents

偏置式开沟施肥合土一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种偏置式开沟施肥合土一体机,农业果园施肥机械技术领域。包括机架和倾角式转盘开沟器,2个开沟刀盘呈V型夹角布置,倾角式转盘开沟器位于机架的一侧;在机架上设有肥箱,排肥管的出口位于倾角式转盘开沟器的中间下部,肥箱和排肥管间设有排肥机构,倾角式转盘开沟器的两侧设有左合土板和右合土板;倾角式转盘开沟器和排肥机构均与动力机构连接。本实用新型积极效果是,可以将开沟施肥合土一次性完成,同时施肥位置偏离拖拉机中心一侧,以便于使拖拉机在不碰树冠的情况下施肥更靠近果树,便于肥料被吸收,且结构简单,使用方便。

Description

偏置式开沟施肥合土一体机
技术领域
本实用新型涉及农业果园施肥机械技术领域。
背景技术
目前,我国的果园施肥机械设备都是先开沟,再施肥最后覆土,整个过程没有一次性作业完成的,这样耗能费时,效率低下。并且市场上大部分在售的开沟机都是中置开沟机,开的沟都在拖拉机中心,无法靠近地旁的树干,这样肥料吸收不合理,不完全,还造成浪费。
实用新型内容
本实用新型专利的目的是提供一种偏置式开沟施肥合土一体机,可以将开沟施肥合土一次性完成,同时施肥位置偏离拖拉机中心一侧,以便于使拖拉机在不碰树冠的情况下施肥更靠近果树,便于肥料被吸收,且结构简单,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:偏置式开沟施肥合土一体机,包括机架和倾角式转盘开沟器,2个开沟刀盘呈V型夹角布置,其特征在于:倾角式转盘开沟器位于机架的一侧;在机架上设有肥箱,排肥管的出口位于倾角式转盘开沟器的中间下部,肥箱和排肥管间设有排肥机构,倾角式转盘开沟器的两侧设有左合土板和右合土板;倾角式转盘开沟器和排肥机构均与动力机构连接。
优选的,所述的倾角式转盘开沟器3的中心距离机架15的中心大于等于 60cm。
优选的,所述的倾角式转盘开沟器的中心距离机架的中心为60-90cm。再优选为70-80cm。
优选的,所述的排肥机构包括绞龙,绞龙包括绞龙轴、筒体,筒体进口与肥箱连通,筒体出口与排肥管连通,排肥管上设有阀门。
优选的,所述的阀门为手动阀门,包括肥量控制器手柄,肥量控制器手柄和齿条齿轮结构的齿轮连接,齿条通过拉杆或软轴与滑动式出料板连接,滑动式出料板在排肥管壁的缝隙中活动,实现开合。
优选的,所述的倾角式转盘开沟器包括动力轴,动力轴通过齿轮传动与输出轴连接,输出轴的两端分别通过球笼轴承与固定有开沟切刀的球笼轴承座连接,输出轴的两端内部还分别通过斜式轴套和6917轴承与球笼轴承座连接。
优选的,所述的6917轴承并排设有2个或3个。
优选的,所述动力机构包括拖拉机动力经万向节传动轴传递给中间变速箱,中间变速箱主要包括变速箱壳、锥伞齿轮组、轴承、轴承盖、骨架油封;中间变速箱输出端与倾角式转盘开沟器输入端连接,从而带动倾角式转盘开沟器的开沟刀盘和开沟刀片一起转动;中间变速箱通过一对齿数相同的链轮带动施肥变速箱转动,经过施肥变速箱选择合适的挡位后,带动绞龙轴转动,使肥料从肥箱通过绞龙轴管输送到排肥管中。
本实用新型提供的整套系统的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型可以将开沟施肥合土一次性完成,同时施肥位置偏离拖拉机中心一侧,以便于使拖拉机在不碰树冠的情况下施肥更靠近果树,便于肥料被吸收,且结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中的肥量控制板及排肥管的结构示意图。
图4为本实用新型偏置开沟施肥合土一体机使用状态示意图。
图5为中间变速箱结构示意图。
图6为侧开沟箱结构示意图。
图中各符号含义为:1.绞龙轴管、2.FL206绞龙轴轴承座、3.倾角式转盘开沟器、4.右合土板(侧护罩板)、5.左合土板(侧护罩板)、6.右肥箱支撑板、7. 弯悬挂板、8.中间变速箱、9.施肥变速箱部装、10.侧开沟箱与中间变速箱连接套、11.左肥箱支撑板、12.绞龙轴焊组、13.肥箱、14.绞龙轴、26齿链轮、15. (悬挂式)机架、16.开沟刀片、17.开沟刀盘、18.后护罩板、19.施肥变速箱; 20.肥量控制器手柄、21.滑动式出料板(肥量控制板)、22.608轴承、23.排肥管、24.拖拉机、25.万向节传动轴、26.中间悬挂拉杆、27.下悬挂臂;28.中间变速箱箱体、29.输入18齿锥齿轮轴、30.26齿伞齿轮、31.中间变速箱横轴;32. 上盖、33.开沟箱体、34.动力轴(开沟箱体二轴)、35.17齿平齿轮、36.28齿介轴齿轮1、37.28齿介轴齿轮2、38.26齿输出轴齿轮、39.输出轴、40.刀盘、41. 球笼轴承、42.6917轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型进行说明。作为本实用新型提供的一种具体实施方式,偏置式开沟施肥合土一体机,包括机架15和倾角式转盘开沟器3,2个开沟刀盘呈V型夹角布置,其特征在于:倾角式转盘开沟器3 位于机架15的一侧(右侧为好);在机架15上设有肥箱13,排肥管23的出口位于倾角式转盘开沟器3的中间下部,肥箱13和排肥管23间设有排肥机构,倾角式转盘开沟器3的两侧设有左合土板5和右合土板4;倾角式转盘开沟器3 和排肥机构均与动力机构连接。
本实用新型可以将开沟施肥合土一次性完成,同时施肥位置偏离拖拉机中心一侧,以便于使拖拉机在不碰树冠的情况下施肥更靠近果树,便于肥料被吸收,且结构简单,使用方便。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述的倾角式转盘开沟器3的中心距离机架15的中心大于等于60cm。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述的倾角式转盘开沟器3的中心距离机架15的中心为60-90cm。再优选为70-80cm。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述的排肥机构包括绞龙,绞龙包括绞龙轴、筒体,筒体进口与肥箱13连通,筒体出口与排肥管 23连通,排肥管23上设有阀门。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述的阀门为手动阀门,包括肥量控制器手柄20,肥量控制器手柄20和齿条齿轮结构的齿轮连接,齿条通过拉杆或软轴与滑动式出料板21连接,滑动式出料板21在排肥管23 壁的缝隙中活动,实现开合。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述的倾角式转盘开沟器3包括动力轴34,动力轴34通过齿轮传动与输出轴连接,输出轴的两端分别通过球笼轴承41与固定有开沟切刀的球笼轴承座连接,输出轴的两端内部还分别通过斜式轴套和6917轴承与球笼轴承座连接。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述的6917轴承并排设有2个或3个。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,优选的,所述动力机构包括拖拉机动力经万向节传动轴25传递给中间变速箱8,中间变速箱8主要包括变速箱壳、锥伞齿轮组、轴承、轴承盖、骨架油封;中间变速箱8输出端与倾角式转盘开沟器3输入端连接,从而带动倾角式转盘开沟器3的开沟刀盘17和开沟刀片16一起转动;中间变速箱8通过一对齿数相同的链轮带动施肥变速箱19 转动,经过施肥变速箱19选择合适的挡位后,带动绞龙轴14转动,使肥料从肥箱13通过绞龙轴管1输送到排肥管23中。
作为本实用新型提供的一种具体实施方式,以下作进一步说明。
偏置开沟施肥合土一体机的主要功能可分成两部分,一部分是开沟,另一部分是施肥。开沟的动力由拖拉机24经万向节传动轴25传递给中间变速箱部装8,中间变速箱8与倾角式转盘开沟器3通过侧开沟箱与中间变速箱连接套 10连接在起,从而带动倾角式转盘开沟器3上的开沟刀盘17和开沟刀片16一起转动,开沟刀片16在旋转过程中将土壤抛起,完成开沟作业。
施肥则是由中间变速箱8通过一对齿数相同的链轮带动施肥变速箱19转动,经过施肥变速箱19选择合适的挡位后,再带动绞龙轴14转动,从而使得绞龙轴焊组12转动,绞龙轴焊组12转动时带动肥料从肥箱13经过绞龙轴管1 输送到排肥管23中,由于排肥管23的排肥口在所开的沟形底部,因此肥料在排肥管23中自由落体落入到土壤中,达到深施肥的效果。
开沟施肥机与拖拉机24通过拖拉机24配带的三点悬挂相连接,其中中间悬挂拉杆26挂接到开沟施肥机中间上部的悬挂点上,两个下悬挂臂27与开沟施肥机下部两侧的悬挂点连接。万向节传动轴25的两端分别与拖拉机24的动力输出花键轴和,中间变速箱8的输入18齿锥齿轮轴29上的花键轴相连接。肥量控制器手柄20固定在拖拉机24上,便于驾驶员随时操作。
中间变速箱8由中间变速箱箱体28、输入18齿锥齿轮轴29、26齿伞齿轮 30、中间变速箱横轴31和若干个螺栓轴承等标准件装配而成,中间变速箱部 8的作用是将拖拉机24动力输出的的纵向动力转换成横向动力传递给倾角式转盘开沟器3。倾角式转盘开沟器3由上盖32、开沟箱体33、动力轴(开沟箱体二轴)34,以及由35.17齿平齿轮、36.28齿介轴齿轮1、37.28齿介轴齿轮2、 38.26齿输出轴齿轮构成的17-28-28-26齿轮组、输出轴39、刀盘40、球笼轴承 41、6917轴承42和若干个螺栓轴承等标准件装配而成。
机架是开沟施肥合土一体机的主要结构部件,各零件安装到机架上,起支撑作用。机架由方管和折弯的钢板焊接而成,方管支撑机架、折弯板安装各个变速箱。中间变速箱和侧开沟箱固定的8个孔的相对距离和两个箱体安装面的相对高度差。以及侧开沟箱固定立方管与横管的楔形焊接结构。
中间变速箱是开沟施肥合土一体机的动力传递部件,起两个作用,一是减速,将拖拉机后动力输出轴的转速降速后传递给侧开沟箱,二是换向,将旋转轴心与拖拉机前进方向平行的转动转换成旋转轴心与拖拉机前进方向垂直的转动。中间变速箱由变速箱壳、锥伞齿轮组、轴承、轴承盖、骨架油封等装配而成。优选结构是锥伞齿轮速比为18:26,伞齿轮所在的横轴为两头输出结构,一侧安装链轮带动施肥变速箱,另一侧带动侧开沟箱。侧开沟箱是开沟的重要部件,其将中间变速箱传递过来的动力经齿轮组降速传递给开沟刀盘,开沟刀盘带动开沟刀片将土壤抛起,达到开沟的效果。侧开沟箱由铸造箱体、齿轮组、齿轮轴、轴承、油封、开沟刀盘、开沟刀片、专用球笼轴承等装配而成。优选结构是侧开沟箱的输入轴和输出轴中心距离为382mm,呈V型夹角布置的开沟刀盘,以及刀片结构。
肥箱是装肥料的重要部件,由2mm厚的钢板折弯后用螺栓组装而成。其底面为V型布局,便于肥料自由滑落,并且底面留有通长下肥口与绞龙轴管相连,肥箱内部用折弯平板分隔成两部分,两部分的容积大小比为1:4左右,小腔装颗粒肥,大腔装有机肥,隔板可以上下滑动,用以控制颗粒肥的施入量,只施一种肥料时,可以将隔板去掉,方便使用。优选结构是肥箱内部用于分隔肥料的隔板,以及大小腔的容积比例。
施肥变速箱是控制施肥量的重要部件,其动力来自中间变速箱,经过变速箱内部变速后用链条将动力传递给排肥绞龙轴,带动排肥绞龙轴转动。该变速箱有高低不同的三个档位和空档位,变速箱速比为1/1.4/3.4。
优选结构是施肥变速箱的输入端连接中间变速箱,输出端连接排肥绞龙轴。
悬挂板是开沟施肥合一体机与拖拉机连接的重要部件,悬挂板前端与拖拉机的三点悬挂连接,后端与开沟施肥合一体机的承重部件相连接。悬挂板是由 10mm厚的钢板切割折弯,中间悬挂板是与角铁焊接而成的。
优选结构是中间悬挂板与角铁焊接,角铁上有两个孔,与中间变速箱的上盖孔固定。肥箱支撑板是肥箱与机架连接的结构部件,支撑板左右形状不同,均是由钢板折弯成的,上下连接的长孔都在下料时割出。优选结构是支撑板与机架连接处的长孔与机架上对应的连接长孔是相互垂直的,便于肥箱进行前后左右方向的调整,以使得链条达到松紧要求。排肥管是肥料能施入土壤的关键部件,其上端与绞龙轴相连接固定,下端与侧开沟箱连接固定,肥料由肥箱经绞龙轴传递过来后,靠自由落体落入到排肥管中,排肥管下端是细圆管,作业时伸入土壤中,直接将肥料排入到开的沟形底部,达到深施肥的目的。排肥管由折弯钢板与圆管焊接而成,圆管下端口切成45°楔形口,可防止土壤堵住排肥口。
优选结构是排肥管上部的方形管前后两侧开6mm的长口,便于肥量控制板来回运动,左右两则各有两个608轴承,用以支撑肥量控制板,以减小摩擦阻力。排肥端口的45°楔形口。排肥绞龙轴是肥料从肥箱运输到排肥口的重要运动部件,其转动时就可带动肥料横向移动到排肥管内,同时还可通过调整其转速以实现施肥量大小的调节。绞龙轴由冷拨圆管、绞龙片、带齿钢板和钢筋辊焊接成。优选结构是绞龙轴出口端与排肥管连接处,对称焊接两块带锯齿形的钢板,带锯齿形的钢板可防止有机肥在绞龙轴管出口处堵塞。肥量控制器是通过调整排肥管口大小来控制排肥量的重要部件,其由一块带方口的板和一根软轴控制器组成,软轴控制器的手柄可置于驾驶室内,方便调节,前后移动控制器手柄即可通过软轴来控制肥量控制板开口与排肥管的相对位置。优选结构是肥量控制板的形状。
护罩板是安装到侧开沟箱两侧和后部的护罩,一是起安全防护作用,防止转动部件伤害到操作者,二是将开沟刀片带起的土壤压回到地面,有得于合土作业。护罩板是用薄钢板切割折弯而成的。
优选结构是两侧护板成V带结构布置,即可防止抛土又可给抛起的土壤下落空间,避免堵塞。
以上未述及部分,本技术领域的技术人员都能够实施,不再述及。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.偏置式开沟施肥合土一体机,包括机架(15)和倾角式转盘开沟器(3),2个开沟刀盘呈V型夹角布置,其特征在于:倾角式转盘开沟器(3)位于机架(15)的一侧,在机架(15)上设有肥箱(13),排肥管(23)的出口位于倾角式转盘开沟器(3)的中间下部,肥箱(13)和排肥管(23)间设有排肥机构,倾角式转盘开沟器(3)的两侧设有左合土板(5)和右合土板(4);倾角式转盘开沟器(3)和排肥机构均与动力机构连接。
2.如权利要求1所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的倾角式转盘开沟器(3)的中心距离机架(15)的中心大于等于60cm。
3.如权利要求1所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的倾角式转盘开沟器(3)的中心距离机架(15)的中心为60-90cm。
4.如权利要求3所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的倾角式转盘开沟器(3)的中心距离机架(15)的中心为70-80cm。
5.如权利要求1所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的排肥机构包括绞龙,绞龙包括绞龙轴、筒体,筒体进口与肥箱(13)连通,筒体出口与排肥管(23)连通,排肥管(23)上设有阀门。
6.如权利要求5所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的阀门为手动阀门,包括肥量控制器手柄(20),肥量控制器手柄(20)和齿条齿轮结构的齿轮连接,齿条通过拉杆或软轴与滑动式出料板(21)连接,滑动式出料板(21)在排肥管(23)壁的缝隙中活动,实现开合。
7.如权利要求1所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的倾角式转盘开沟器(3)包括动力轴(34),动力轴(34)通过齿轮传动与输出轴连接,输出轴的两端分别通过球笼轴承(41)与固定有开沟切刀的球笼轴承座连接,输出轴的两端内部还分别通过斜式轴套和6917轴承与球笼轴承座连接。
8.如权利要求7所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述的6917轴承并排设有2个或3个。
9.如权利要求1-8中任一项所述的偏置式开沟施肥合土一体机,其特征在于:所述动力机构包括拖拉机动力经万向节传动轴(25)传递给中间变速箱(8),中间变速箱(8)主要包括变速箱壳、锥伞齿轮组、轴承、轴承盖、骨架油封;中间变速箱(8)输出端与倾角式转盘开沟器(3)输入端连接,从而带动倾角式转盘开沟器(3)的开沟刀盘(17)和开沟刀片(16)一起转动;中间变速箱(8)通过一对齿数相同的链轮带动施肥变速箱(19)转动,经过施肥变速箱(19)选择合适的挡位后,带动绞龙轴(14)转动,使肥料从肥箱(13)通过绞龙轴管(1)输送到排肥管(23)中。
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