JP2021087989A - 鋼材のレーザ切断加工方法 - Google Patents
鋼材のレーザ切断加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021087989A JP2021087989A JP2019221090A JP2019221090A JP2021087989A JP 2021087989 A JP2021087989 A JP 2021087989A JP 2019221090 A JP2019221090 A JP 2019221090A JP 2019221090 A JP2019221090 A JP 2019221090A JP 2021087989 A JP2021087989 A JP 2021087989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- laser
- dross
- laser cutting
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 48
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 229910018134 Al-Mg Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910018467 Al—Mg Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910018464 Al—Mg—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007570 Zn-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
ドロス発生量の測定は、図2に示すように、切断後の試験材7について切断面1のうち測定対象として、長手方向の50mmに位置する中央点から±6mmの範囲にある長さ12mmの中央部分を測定領域14に選定した。図3に示すように、レーザ切断面1のドロス2は、通常、レーザ光照射面3と反対側の裏面4に残存する。当該ドロス2の形状及び寸法を測定するため、試験材7をその裏面4を上へ向けて測定台の上に載置した後、3Dスキャナー型3次元測定機(キーエンス社製)を用いて試験材7の切断面1を撮影し、2次元化されたドロス形状に関するデータを得た。
まず、アシストガスとして、窒素ガス、酸素ガス及びアルゴンガスの3種を使用してレーザ切断を行い、得られた試験材について平均ドロス高さh(μm)を測定した。その結果を表1に示す。
アシストガスとして、窒素ガスと酸素ガスの混合ガスを用いるとともに、混合ガスの酸素混合比と切断速度を変えてレーザ切断を行い、得られた試験材について平均ドロス高さh及び最大ドロス高さHを測定した。平均ドロス高さhの測定結果を図5に示し、最大ドロス高さHの測定結果を図6に示す。図の縦軸が平均ドロス高さ(μm)及び最大ドロス高さ(μm)であり、図の横軸が混合ガス中の酸素混合比(体積%)である。実施例1が5m/minの切断速度でレーザ切断した結果であり、実施例2が7.5m/minの切断速度でレーザ切断した結果であり、実施例3が10m/minの切断速度でレーザ切断した結果である。
2 ドロス
3 レーザ光照射面
4 裏面
6 Zn系めっき鋼板
7 試験材
11 切断用ヘッド
12 切断用ノズル
13 レーザ光
14 測定領域
S ドロス総面積
L 測定長さ
H 最大ドロス高さ
h 平均ドロス高さ
Claims (3)
- 鋼材の表面にレーザ光を照射するとともに、アシストガスとして前記レーザ光の照射部に酸素を含む混合ガスを噴射し、5〜10m/minの切断速度でレーザ切断する、鋼材のレーザ切断加工方法。
- 前記混合ガスは、15体積%以下の酸素を含む、請求項1に記載の鋼材のレーザ切断加工方法。
- 前記鋼材は、Zn−Al−Mg系めっき鋼板である、請求項1または2に記載の鋼材のレーザ切断加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019221090A JP7436792B2 (ja) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 鋼材のレーザ切断加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019221090A JP7436792B2 (ja) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 鋼材のレーザ切断加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021087989A true JP2021087989A (ja) | 2021-06-10 |
JP7436792B2 JP7436792B2 (ja) | 2024-02-22 |
Family
ID=76218904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019221090A Active JP7436792B2 (ja) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 鋼材のレーザ切断加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7436792B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001239385A (ja) * | 2000-01-10 | 2001-09-04 | L'air Liquide | ステンレス鋼、被覆鋼、アルミニウム又はアルミニウム合金を二焦点光学部品を用いてレーザー切断する方法および装置 |
JP2012501855A (ja) * | 2008-09-12 | 2012-01-26 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | レーザービームのq値を回折光学部材によって変更する手段を用いる、レーザー切断方法および装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2808234B1 (fr) | 2000-04-26 | 2002-08-30 | Air Liquide | Coupage laser de tole galvanisee avec un melange azote/oxygene en tant que gaz d'assistance |
-
2019
- 2019-12-06 JP JP2019221090A patent/JP7436792B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001239385A (ja) * | 2000-01-10 | 2001-09-04 | L'air Liquide | ステンレス鋼、被覆鋼、アルミニウム又はアルミニウム合金を二焦点光学部品を用いてレーザー切断する方法および装置 |
JP2012501855A (ja) * | 2008-09-12 | 2012-01-26 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | レーザービームのq値を回折光学部材によって変更する手段を用いる、レーザー切断方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7436792B2 (ja) | 2024-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6238185B2 (ja) | めっき鋼板のレーザ切断加工方法、レーザ切断加工品、熱切断加工方法、熱切断加工製品、表面処理鋼板及びレーザ切断方法並びにレーザ加工ヘッド | |
JP6829312B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金のコーティングを持った鋼溶接部品およびその調製方法 | |
JP7312142B2 (ja) | 溶接性及び加工部耐食性に優れた亜鉛合金めっき鋼材及びその製造方法 | |
KR102534335B1 (ko) | 기울어진 레이저 빔에 의한 코팅의 제거와 함께 프리 코팅된 금속 시트의 제조 방법 및 해당 금속 시트 | |
KR101849058B1 (ko) | Zn계 도금 강판의 아크 용접 방법 및 아크 용접 이음매 | |
CN112368105A (zh) | 利用填充丝对涂覆的钢坯件进行激光焊接 | |
JP7436792B2 (ja) | 鋼材のレーザ切断加工方法 | |
KR102385353B1 (ko) | 프레스-경화성 강의 하나 이상의 강판을 융접하는 방법 | |
JP2016073989A (ja) | 耐食性に優れた加工部品及びその製造方法 | |
CN110666275A (zh) | 一种铝或铝合金镀层热成型钢的拼焊制造方法 | |
JP2019118946A (ja) | 鋼板、突合せ溶接部材、熱間プレス成形品、鋼管、中空状焼入れ成形品、および鋼板の製造方法 | |
JP2010105045A (ja) | 電縫鋼管の製造方法 | |
JP7436791B2 (ja) | Zn系めっき鋼板のレーザ切断加工方法及び切断加工品 | |
JP2007313535A (ja) | Zn−Al−Mg系合金めっき鋼板の溶接方法 | |
JP2009113115A (ja) | Zn−Al−Mg系合金めっき鋼板の溶接方法 | |
Li et al. | Effect of Different Process Parameters on Three-Spot Laser Brazing of Galvanized Steel | |
JP3461753B2 (ja) | 連続熱間圧延方法 | |
JP3735195B2 (ja) | 鋼材の熱間レーザー溶接用メタルコアード型フィラワイヤ | |
JP7160090B2 (ja) | 金属材料の複合溶接方法および金属材料の突合せ溶接部材 | |
CN116727860B (zh) | 一种高氮钢激光填丝-搅拌摩擦复合焊接工艺 | |
Nunobiki et al. | Production of Fe-Al alloy coat on steel block by scanning laser beam | |
JPH11104887A (ja) | 溶接ワイヤの製造方法 | |
JP2008213042A (ja) | ガスシールドアーク溶接方法 | |
Enz et al. | Laser metal deposition of magnesium alloys | |
JP2016141885A (ja) | 耐食性に優れた加工部品の製造方法及びそれを実行する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20200901 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220803 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230530 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230706 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230829 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240109 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240122 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7436792 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |