JP2021080086A - シート給送装置、画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート積載部におけるシートの誤検知を低減する。【解決手段】シート給送装置（１）は、シート積載部（２）、給送手段（３）、分離搬送手段（４、５）、第１検知位置でのシートの有無を検知する第１検知手段（ＳＳ１）、第１検知位置よりも上流の第２検知位置でのシートの有無を検知する第２検知手段（ＳＳ２）、制御手段（５０１）を備える。第１検知手段は、光学式センサであり、第２検知手段は、第２検知位置にシートがあるときに第１位置であり、第２検知位置にシートが無いときに第２位置であるメカフラグを有する。制御手段は、給送動作の開始後、第１検知位置にシートが無いことを検知した場合において、メカフラグが第１位置であるときに、給送動作を継続する第１モードと、メカフラグが第２位置であるときに、給送動作を終了する第２モードとを実行可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、シートを給送するシート給送装置、並びにこれを備えた画像読取装置及び画像形成装置に関する。

近年、複写機やファクシミリ、複合機等の画像形成装置には、様々なシート給送装置が設けられている。シート給送装置として、例えば、特許文献１には、昇降自在に配備された用紙積載部上の用紙の有無を検知する第１のセンサと、ピックアップローラによりピックアップされた用紙の有無を検知する第２のセンサとを有する構成が開示されている（図５参照）。特許文献１では、用紙の給送動作が終了した後において、第１のセンサ又は第２のセンサのうち、少なくとも一方が用紙有りと検知した場合に、用紙積載部が配置されるカセット内に紙有りと判定している。

特開２００５−２４７４８２号公報

特許文献１の第２のセンサは、用紙積載部から用紙がピックアップされない限り、用紙積載部上にシートがあることを検知することができない。このような構成により、例えば用紙積載部上に用紙があるにも関わらず用紙がピックアップされなかった場合に、用紙積載部上に用紙が無いと誤検知してしまうおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、シート積載部におけるシートの誤検知を低減することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、シートが積載されるシート積載部と、前記シート積載部に積載されたシートを給送方向に給送する給送手段と、前記給送方向において前記給送手段よりも下流に配置され、前記給送手段から給送されるシートを１枚ずつ分離して搬送する分離搬送手段と、前記シート積載部における前記給送方向の前記給送手段と前記分離搬送手段との間の第１検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第１検知手段と、前記シート積載部における前記給送方向の前記第１検知位置よりも上流の第２検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第２検知手段と、前記第１検知位置にシートがある場合に、前記給送手段によるシートの給送動作を開始する制御手段と、を備えるシート給送装置、画像読取装置及び画像形成装置において、前記第１検知手段は、光学式センサであり、前記第２検知手段は、前記第２検知位置にシートがあるときに第１位置であり、前記第２検知位置にシートが無いときに第２位置であるメカフラグを有するセンサであり、前記制御手段は、前記給送動作の開始後、前記第１検知位置にシートが無いことを検知した場合において、前記メカフラグが第１位置であるときに、前記給送動作を継続する第１モードと、前記メカフラグが第２位置であるときに、前記給送動作を終了する第２モードとを実行可能であることを特徴とする。

また、本発明の他の態様は、シート給送時の給送モードと、前記給送モードのときよりも消費電力が少なくなる省電力モードとを切り替え可能なシート給送装置であって、シートが積載されるシート積載部と、前記シート積載部に積載されたシートを給送方向に給送する給送手段と、前記給送方向において前記給送手段よりも下流に配置され、前記給送手段から給送されるシートを１枚ずつ分離して搬送する分離搬送手段と、前記給送モードである場合に電力が供給され、前記シート積載部における前記給送方向の前記給送手段と前記分離搬送手段との間の第１検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第１検知手段と、前記給送モード及び前記省電力モードである場合に電力が供給され、前記シート積載部における前記給送方向の前記第１検知位置よりも上流の第２検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第２検知手段と、前記第１検知位置にシートがある場合に、前記給送手段によるシートの給送動作を開始する制御手段と、を備えるシート給送装置、画像読取装置及び画像形成装置において、前記制御手段は、前記省電力モードである場合において、前記第２検知位置にシートがあることが検知されたときに、前記省電力モードから前記給送モードに切替え、前記給送動作の開始後、前記第１検知位置にシートが無いことが検知された場合において、前記第２検知位置にシートがあることが検知されたときに、前記給送動作を継続する第１モードと、前記第２検知位置にシートがないことが検知されたときに、前記給送動作を終了する第２モードとを実行可能であることを特徴とする。

本発明によれば、シート積載部におけるシートの誤検知を低減することができる。

本実施例に係るシート給送装置を備えた画像読取装置の断面図。 本実施例に係るシート給送装置の制御構成を示す機能ブロック図。 本実施例に係る給送トレイの拡大図。 本実施例に係るシートの給送動作の流れを示すフローチャート。 参考例のシート給送装置を示す図。

以下、図面を参照して本実施例のシート給送装置１を備える画像読取装置１３及び画像形成装置１００について説明する。画像形成装置１００は、シートに画像を形成する画像形成手段として電子写真方式やインクジェット方式等の画像形成エンジン１００Ａを備えるプリンタである。

まず、シート給送装置１を備えた画像読取装置１３の構成について説明する。図１は、シート給送装置１を備えた画像読取装置１３の断面図である。シート給送装置１は、シートＳを積載して収容する給送トレイ２と、繰り出しローラ３と、分離上ローラ４と、分離下ローラ５と、レジストレーションローラ６と、を有する。また、シート給送装置１は、搬送ローラ７と、第１読取ローラ８と、第２読取ローラ９と、排出ローラ１１とを有する。給送トレイ２には、第１シート検知手段ＳＳ１と、第２シート検知手段ＳＳ２とが設けられている。第１シート検知手段ＳＳ１は、給送トレイ２上の第１検知位置Ｐ１（図３参照）におけるシートＳの有無を検知する。また、第２シート検知手段ＳＳ２は、シートＳの給送方向において第１検知位置Ｐ１よりも上流の第２検知位置Ｐ２（図３参照）でのシートＳの有無を検知する。給送トレイ２に積載されたシートＳは、分離上ローラ４と揺動アーム１２によって連結された給送手段を構成する給送ローラである繰り出しローラ３によって給送トレイ２からピックアップされる。本実施例のシート積載部が給送トレイ２である。揺動アーム１２は、分離上ローラ４の軸に対して回転自在に支持されており、繰り出しローラ昇降モータＭ５（図２参照）によって回転する。繰り出しローラ３は、揺動アーム１２の回転により、給送トレイ２に積載されたシートＳの上面に対して当接及び離間可能である。繰り出しローラ３は、給送トレイ２に積載されたシートＳが給送可能となる給送位置と、給送位置よりも上方であって、給送トレイ２に積載されたシートＳの給送を行わない退避位置との間で移動する。そして、繰り出しローラ３は、給送トレイ２に積載されたシートの上面に当接した状態で回転することによりシートＳをピックアップして給送する。

分離上ローラ４及び分離下ローラ５は、繰り出しローラ３によってピックアップされたシートＳを１枚ずつ分離させ、レジストレーションローラ６に向けて搬送する。分離上ローラ４は、給送モータＭ１（図２参照）の駆動により回転する。分離前センサＳＳ３は、分離上ローラ４と分離下ローラ５とが形成するニップ部よりも、シートＳの給送方向上流であり、かつ、第１検知位置Ｐ１よりも下流の検知位置におけるシートＳの有無を検知する。また、分離後センサＳＳ４は、分離上ローラ４と分離下ローラ５とが形成するニップ部よりも、シートＳの給送方向下流の検知位置におけるシートＳの有無を検知する。分離上ローラ４及び分離下ローラ５は、本実施例の分離搬送手段である。また、分離搬送手段として、ブレーキパット分離方式又はローラ分離方式、リタードローラ分離方式等の構成を用いることができる。ここで、これらの分離搬送方式の特徴について説明する。ブレーキパット分離方式は、分離上ローラ４に摩擦ブレーキ板を圧接して、摩擦によりシートＳを分離させる方式である。ローラ分離方式は、ブレーキパット分離方式における摩擦ブレーキ板を摩擦ローラ（例えば、分離下ローラ５）としたものである。リタード分離方式は、ローラ分離方式において、例えば、分離上ローラ４の逆転の駆動を分離下ローラ５によって加えるものである。なお、分離搬送手段をリタードローラ分離方式によって構成することにより、シートＳの分離性能をより向上させることができる。

レジストレーションローラ６に到達したシートＳは、搬送ローラ７を経由して第１読取ローラ８へと搬送される。搬送センサＳＳ５は、シートＳの搬送方向においてレジストレーションローラ６と搬送ローラ７との間の検知位置におけるシートＳの有無を検知する。また、リードセンサＳＳ６は、シートＳの搬送方向において搬送ローラ７と第１読取ローラ８との間の検知位置におけるシートＳの有無を検知する。シートＳは、第１読取ローラ８によって表面画像読取部１３Ａに搬送され、シートＳの表面の読取が行われる。表面画像読取部１３Ａによって画像が読み取られたシートＳは、第２読取ローラ９によって排出トレイ１０に向けて搬送され、排出ローラ１１によって排出トレイ１０に排出される。なお、シートＳの裏面に対して読取を行う場合、シートＳは、第２読取ローラ９と排出ローラ１１との間に配置されている裏面画像読取部１Ａによって裏面の画像が読み取られた後、排出トレイ１０へと排出される。排出センサＳＳ７は、シートＳの搬送方向において第２読取ローラ９と排出ローラ１１との間の検知位置におけるシートＳの有無を検知する。表面画像読取部１３Ａは、画像読取装置１３に設けられている。

画像読取装置１３は、プラテンガラス１４と、プラテンガラス１４を通してシートＳを読み取る表面画像読取手段１６とを有する。シート給送装置１は、画像読取装置１３に対して開閉可能に設けられており、表面画像読取部１３Ａによってプラテンガラス１４に載置されたシートＳの読取を行うことができる。シート給送装置１において、プラテンガラス１４に対向する位置には、シートＳをプラテンガラス１４に向けて付勢するプラテンガイド１５が設けられている。また、裏面画像読取部１Ａは、シート給送装置１に設けられており、裏面画像読取部１Ａには、シートの裏面を読み取る裏面画像読取手段１７が設けられている。

次に、シート給送装置１の制御構成について説明する。図２は、シート給送装置１の制御構成を示すブロック図である。本実施例の制御手段としての制御部５０１は、ＣＰＵ５０２と、ＲＯＭ５０３と、ＲＡＭ５０４とを有する。ＣＰＵ５０２は、シート給送装置１に搭載される各種のプログラムを実行する演算手段である。ＲＯＭ５０３は、プログラムが格納される記憶領域である。ＲＡＭ５０４は、各種の情報を一時的に記憶する記憶領域であり、かつ、ＣＰＵ５０２が演算に際し用いる作業領域である。ＣＰＵ５０２は、ＲＯＭ５０３に格納されたプログラムをＲＡＭ５０４に展開し、展開したプログラムを実行する。

第１シート検知手段ＳＳ１、第２シート検知手段ＳＳ２、分離前センサＳＳ３、分離後センサＳＳ４、搬送センサＳＳ５、リードセンサＳＳ６及び排出センサＳＳ７から出力される信号は、制御部５０１に入力される。制御部５０１は、入力された信号及びＲＡＭ５０４に展開されたプログラムに基づいて給送モータＭ１、搬送モータＭ２、読取モータＭ３、給送トレイ昇降モータＭ４、繰り出しローラ昇降モータＭ５及び給送クラッチＣＬ１の制御を行う。具体的に、制御部５０１から出力された給送モータＭ１、搬送モータＭ２、読取モータＭ３、給送トレイ昇降モータＭ４及び繰り出しローラ昇降モータＭ５の制御信号は、それぞれ、ドライバＩＣ２０１、２０２、２０３、２０４、２０５に入力される。給送モータＭ１、搬送モータＭ２、読取モータＭ３、給送トレイ昇降モータＭ４及び繰り出しローラ昇降モータＭ５は、それぞれ、ドライバＩＣ２０１、２０２、２０３、２０４、２０５に入力された制御部５０１からの制御信号に従って動作する。また、制御部５０１は、給送クラッチＣＬ１に制御信号を出力し、給送クラッチＣＬ１は制御部５０１から入力された制御信号に従って動作する。

なお、ＣＰＵ５０２は、画像読取装置１３のＣＰＵとの間でシリアル通信を行って制御データの受渡を行っているが、シート給送装置１と画像読取装置１３の制御構成を一体化してもよい。シート給送装置１と画像読取装置１３の制御構成を一体化した場合、ＣＰＵ５０２によって画像読取装置１３の制御プログラムを実行する構成としてもよい。

次に、給送トレイ２における第１シート検知手段ＳＳ１及び第２シート検知手段ＳＳ２の配置位置について説明する。図３は、給送トレイ２の拡大図である。給送トレイ２には、第１検知位置Ｐ１におけるシートの有無を検知する第１シート検知手段ＳＳ１と、シートの給送方向において第１検知位置Ｐ１よりも上流の第２検知位置Ｐ２でのシートの有無を検知する第２シート検知手段ＳＳ２とが設けられている。本実施例の第１検知手段としての第１シート検知手段ＳＳ１は、例えば、発光素子及び受光素子を備え、第１検知位置Ｐ１におけるシートの有無に応じて出力値を変化させるフォトリフレクタ構成を有する光学式センサである。また、第１検知位置Ｐ１は、給送トレイ２におけるシートの給送方向の繰り出しローラ３と分離下ローラ５との間に配置されている。このような第１検知位置Ｐ１の配置により、第１シート検知手段ＳＳ１は、給送トレイ２においてシートの給送方向の繰り出しローラ３よりも下流に積載されたシートの有無を検知することができる。また、第１検知位置Ｐ１を給送トレイ２の下流端の近傍に配置することにより、給送トレイ２上において繰り出しローラ３によってピックアップ可能な位置におけるシートの有無を精度よく検知することが可能となる。

本実施例の第２検知手段としての第２シート検知手段ＳＳ２は、例えば、第２検知位置Ｐ２におけるシートの有無に応じて給送トレイ２からの突出量が変化するメカフラグＦを有するセンサである。なお、「メカフラグ」とは、検知対象物に直接当接することで位置が変化するメカニカルフラグの略語である。第２シート検知手段ＳＳ２は、フォトインタラプタ、及び、フォトインタラプタの光路遮断部材としてのメカフラグＦによって構成されるセンサである。また、第２検知位置Ｐ２は、給送トレイ２におけるシートの給送方向の第１検知位置Ｐ１よりも上流に配置されている。なお、第２検知位置Ｐ２を、例えば、シートの給送方向において繰り出しローラ３の給送位置又は給送位置よりも下流に設けることにより、第１検知位置Ｐ１で検知されなかったシートを繰り出しローラ３によりピックアップすることが可能となる。つまり、第２検知位置Ｐ２にあるシートに対して繰り出しローラ３が下降するような位置関係とすることにより、第１検知位置Ｐ１で検知されなかったシートを給送することが可能となる。

ここで、給送トレイ２のシート給送面２Ｄに対するメカフラグＦの位置について説明する。給送トレイ２のシート給送面２Ｄに対するメカフラグＦの位置は、第２検知位置Ｐ２にシートがない場合には、シートによってシート給送面２Ｄに向かって押圧されないため、給送トレイ２から突出することとなる。このとき、フォトインタラプタの光路に対するメカフラグＦの位置は、光路を遮断しない配置となる。第２検知位置Ｐ２にシートがない状態におけるメカフラグＦの位置が、本実施例の第２位置である。一方で、給送トレイ２のシート給送面２Ｄに対するメカフラグＦの位置は、第２検知位置Ｐ２にシートがある場合には、シートによってシート給送面２Ｄに向かって押圧される。これにより、メカフラグＦは、第２位置にあるときよりも給送トレイ２のシート給送面２Ｄに対する突出量が小さくなる。このとき、給送トレイ２上のシートに直接当接した状態でシート給送面２Ｄに向けて押されることにより、フォトインタラプタの光路に対するメカフラグＦの位置は、光路を遮断する位置となる。第２検知位置Ｐ２にシートがある状態におけるメカフラグＦの位置が、本実施例の第１位置である。なお、シート給送装置１の消費電力として、シート給送時の給送モードと、給送モードよりも消費電力が少なくなる省電力モードとを切替えて実行可能な場合がある。このような場合、第２シート検知手段ＳＳ２によって第２検知位置Ｐ２にシートがあることが検知されたことを省電力モードから給送モードに切り替えるトリガとしてもよい。なお、シート給送装置１が給送モードである場合に、第１シート検知手段ＳＳ１には電力が供給される。これに対して、第２シート検知手段ＳＳ２には、シート給送装置１が給送モード及び省電力モードである場合に電力を供給することにより、省電力モードから給送モードに切り替えるトリガとすることができる。

次に、シート給送装置１における給送動作の流れについて説明する。図４は、シート給送装置１におけるシートの給送動作の流れを示すフローチャートである。シート給送装置１のシートの給送動作は、制御部５０１が主体となって実行される。第１シート検知手段ＳＳ１によって給送トレイ２上にシートが有ることが検知された場合（Ｓ１／Ｙ）、制御部５０１は、給送トレイ２上にシートが積載されていると判断する。そして、制御部５０１は、繰り出しローラ３を下降させて給送動作を開始する（Ｓ２）。なお、シート給送装置１において給送トレイ２が昇降可能に設けられている場合には、Ｓ２において、給送トレイ２を上昇させて給送動作を開始させてもよい。給送動作の開始により、給送トレイ２に積載されたシートが繰り出しローラ３によってピックアップされ、給送方向下流へと給送される（Ｓ３）。次に、制御部５０１は、シートを所定距離だけ搬送させる。このとき、例えば、ピックアップされたシートが分離前センサＳＳ３の検知位置を通過する等してシートが所定の距離にわたって搬送されると、繰り出しローラ３を上昇させて退避位置に移動させる（Ｓ４）。

次に、制御部５０１は、給送動作の開始後において、給送トレイ２上にシートが有るか否かを確認する（Ｓ５）。第１シート検知手段ＳＳ１によって給送トレイ２上にシートがあることが検知された場合（Ｓ５／Ｙ）、制御部５０１は、繰り出しローラ３を下降させて給送動作を継続する（Ｓ６及びＳ３）。一方で、第１シート検知手段ＳＳ１によって給送トレイ２上にシートがないことが検知された場合（Ｓ５／Ｎ）、制御部５０１は、第２シート検知手段ＳＳ２によるシートの検知結果を確認する（Ｓ８）。なお、給送トレイ２が昇降可能な構成である場合には、第１シート検知手段ＳＳ１が給送トレイ２上にシートがないことを検知したときに、給送トレイ２を下降させてから（Ｓ７）第２シート検知手段ＳＳ２によるシートの検知結果を確認する。

第２シート検知手段ＳＳ２によって給送トレイ２上にシートがないことが検知された場合（Ｓ８／Ｎ）、制御部５０１は、シートの給送動作を終了する（第２モード）（Ｓ９）。給送動作の終了に伴って、繰り出しローラ３は回転を停止し、退避位置へと移動する。一方で、第２シート検知手段ＳＳ２によって給送トレイ２上にシートがあることが検知された場合（Ｓ８／Ｙ）、制御部５０１は、繰り出しローラ３を下降させて給送動作を継続する（第１モード）（Ｓ１０）。なお、シート給送装置１において給送トレイ２が昇降可能に設けられている場合には、Ｓ１０において、給送トレイ２を上昇させて給送動作を継続する構成であってもよい。給送動作を継続する場合、制御部５０１は、所定時間にわたって繰り出しローラ３を回転させ、第２検知位置Ｐ２にあるシートをピックアップする（Ｓ１１）。

次に、制御部５０１は、第１シート検知手段ＳＳ１によるシートの検知結果を確認する（Ｓ１２）。そして、第１シート検知手段ＳＳ１によって給送トレイ２上にシートが有ることが検知された場合（Ｓ１２／Ｙ）、制御部５０１は、給送トレイ２上にシートが積載されていると判断する。そして、制御部５０１は、Ｓ３のステップにリターンして給送動作を継続する。一方で、第１シート検知手段ＳＳ１によって給送トレイ２上にシートが有ることが検知されなかった場合（Ｓ１２／Ｎ）、制御部５０１は、シートの給送動作を終了する（Ｓ９）。つまり、給送動作を継続する場合において、繰り出しローラ３の回転開始後、所定時間経過後に第１検知位置Ｐ１にシートが無いときには、給送動作が終了することとなる。給送動作の終了に伴って、繰り出しローラ３は回転を停止し、退避位置へと移動する。

本実施例では、第２シート検知手段ＳＳ２によってシートが検知された場合には、このように、シートがばらついた状態で給送トレイにセットされた状態や、給送動作によってシートが給送トレイ上で移動した状態でも給送動作を継続することができる。これにより、給送トレイにシートが残留しているにも関わらず、誤検知によってシートの給送が行われない等のシートの給送不良を低減させることが可能となる。また、給送動作を継続して繰り出しローラ３の回転を開始した後、所定時間が経過する間に第１シート検知手段ＳＳ１によってシートが検知されない場合には給送動作を終了させる。これにより、繰り出しローラ３と給送トレイ２との接触時間も少なくすることができ、給送トレイ２の摩耗等を抑制するが可能となる。

＜その他の実施例＞
上記実施例では、画像読取装置１３に向けてシートを給送するシート給送装置１の構成について説明を行った。これ以外にも、例えば、画像形成装置１００に設けられている手差しトレイ等からシートを給送する構成に対しても上記実施例を同様に適用することができる。例えば、画像形成装置１００の手差しトレイに上記実施例の構成を適用した場合にも、手差しトレイ上のシートがばらついた状態でも給送動作を継続することができ、手差しトレイにおけるシートの誤検知を低減することが可能となる。

１ シート給送装置／２ 給送トレイ（シート積載部）／３ 繰り出しローラ（給送手段、給送ローラ）／４ 分離上ローラ（分離搬送手段）／５ 分離下ローラ（分離搬送手段）／１３ 画像読取装置／１００ 画像形成装置／１００Ａ 画像形成エンジン（画像形成手段）／５０１ 制御部（制御手段）／Ｆ メカフラグ／Ｐ１ 第１検知位置／Ｐ２ 第２検知位置／Ｓ シート

Claims (9)

1. シートが積載されるシート積載部と、
   前記シート積載部に積載されたシートを給送方向に給送する給送手段と、
   前記給送方向において前記給送手段よりも下流に配置され、前記給送手段から給送されるシートを１枚ずつ分離して搬送する分離搬送手段と、
   前記シート積載部における前記給送方向の前記給送手段と前記分離搬送手段との間の第１検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第１検知手段と、
   前記シート積載部における前記給送方向の前記第１検知位置よりも上流の第２検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第２検知手段と、
   前記第１検知位置にシートがある場合に、前記給送手段によるシートの給送動作を開始する制御手段と、を備え、
   前記第１検知手段は、光学式センサであり、
   前記第２検知手段は、前記第２検知位置にシートがあるときに第１位置であり、前記第２検知位置にシートが無いときに第２位置であるメカフラグを有するセンサであり、
   前記制御手段は、前記給送動作の開始後、前記第１検知位置にシートが無いことを検知した場合において、前記メカフラグが第１位置であるときに、前記給送動作を継続する第１モードと、前記メカフラグが第２位置であるときに、前記給送動作を終了する第２モードとを実行可能である、
   ことを特徴とするシート給送装置。
2. 前記制御手段は、シート給送時の給送モードと、前記給送モードのときよりも消費電力が少なくなる省電力モードとを切り替え可能であり、
   前記第１検知手段は、前記給送モードである場合に電力が供給され、
   前記第２検知手段は、前記給送モード及び前記省電力モードである場合に電力が供給され、
   前記制御手段は、
   前記省電力モードである場合において、前記第２検知位置にシートがあることが検知されたときに、前記省電力モードから前記給送モードに切替え、
   前記給送動作の開始後、前記第１検知位置にシートが無いことが検知された場合に、前記メカフラグの位置に応じて前記第１モードと前記第２モードとを実行可能である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. シート給送時の給送モードと、前記給送モードのときよりも消費電力が少なくなる省電力モードとを切り替え可能なシート給送装置であって、
   シートが積載されるシート積載部と、
   前記シート積載部に積載されたシートを給送方向に給送する給送手段と、
   前記給送方向において前記給送手段よりも下流に配置され、前記給送手段から給送されるシートを１枚ずつ分離して搬送する分離搬送手段と、
   前記給送モードである場合に電力が供給され、前記シート積載部における前記給送方向の前記給送手段と前記分離搬送手段との間の第１検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第１検知手段と、
   前記給送モード及び前記省電力モードである場合に電力が供給され、前記シート積載部における前記給送方向の前記第１検知位置よりも上流の第２検知位置において、前記シート積載部に積載されたシートの有無を検知する第２検知手段と、
   前記第１検知位置にシートがある場合に、前記給送手段によるシートの給送動作を開始する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、
   前記省電力モードである場合において、前記第２検知位置にシートがあることが検知されたときに、前記省電力モードから前記給送モードに切替え、
   前記給送動作の開始後、前記第１検知位置にシートが無いことが検知された場合において、前記第２検知位置にシートがあることが検知されたときに、前記給送動作を継続する第１モードと、前記第２検知位置にシートがないことが検知されたときに、前記給送動作を終了する第２モードとを実行可能である、
   ことを特徴とするシート給送装置。
4. 前記給送手段は、前記シート積載部に積載されたシートの上面に対して当接及び離間可能であり、シートの上面に当接した状態で回転することによりシートを給送可能な給送ローラを有し、
   前記制御手段は、前記第１モードにおいて、前記給送ローラを下降させることによって給送動作を継続する、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
5. 前記制御手段は、前記第１モードで前記給送動作を継続する場合において、前記給送ローラの回転を開始した後、所定時間経過後に前記第１検知位置にシートがないことが検知された場合に、前記給送動作を終了する、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
6. 前記給送ローラは、前記第２検知位置で検知されるシートの上面に当接するように下降する、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載のシート給送装置。
7. 前記制御手段は、前記第１モードにおいて、前記シート積載部を上昇させることによって前記給送動作を継続する、
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のシート給送装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
   前記シート給送装置によって給送されたシートを読み取る画像読取手段と、を備える、
   ことを特徴とする画像読取装置。
9. 請求項８に記載の画像読取装置と、
   前記画像読取装置が読み取ったシートの画像に基づいてシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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