JP2021062998A - 色付き切子ガラス及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
色付き切子ガラスにおいて、
ホウケイ酸ガラス、硬質ガラス、又は光学ガラスの成形体を素地とし、
前記成形体の外表面には、硫化第二銅と硫化銀を主成分とするシルバーカッパーステインを焼成することにより形成された琥珀色の色ガラスが融着されており、
前記色ガラスが融着された部分に切子加工が施されていることを特徴とする。
本発明の色付き切子ガラスは、好ましくは、
前記シルバーカッパーステインが、硫化第二銅と硫化銀を主成分とし、固形樹脂及び揮発性油を含むものである。
ホウケイ酸ガラス、硬質ガラス、又は光学ガラスの成形体を用いた色付き切子ガラスの製造方法であって、
前記成形体の外表面に、硫化第二銅と硫化銀とを主成分とするシルバーカッパーステインを塗布又は吹き付けて被覆する被覆工程と
被覆された前記シルバーカッパーステインを乾燥する乾燥工程と、
前記成形体を加熱して前記シルバーカッパーステインを前記成形体に焼き付ける焼成工程と、
前記成形体を水洗して前記成形体に付着した残渣を洗い流す洗浄工程と、
前記シルバーカッパーステインにより被覆された部分に切子加工を施す切子工程と、
を含むことを特徴とする。
本発明の色付き切子ガラスの製造方法は、好ましくは、
前記シルバーカッパーステインが、硫化第二銅と硫化銀を主成分とし、固形樹脂及び揮発性油を含むものであり、
前記焼成工程が、大気雰囲気の炉内において、前記成形体を少なくとも2時間以上の時間をかけて徐々に加熱して570〜580℃の温度域まで昇温する第1ステップと、当該温度域で25〜35分間等温保持する第2ステップと、次いで、自然冷却する第3ステップとを含むものである。
すなわち、前工程として、ホウケイ酸ガラス、硬質ガラス、又は光学ガラスのいずれかを素地として、鉢、皿、醤油差し、プレートその他各種形状の成形品を、従来一般に用いられる方法により製作しておく。ホウケイ酸ガラスは、例えば、光学ガラス、硬質ガラス、耐熱ガラス等の用途で製造されるものであるが、これらに限定されない。例えば、無色透明のホウケイ酸ガラスを素地として、タンブラーグラス型の成形品を製作しておく。かかる成形品に対して後述する各工程を実行する。硬質ガラスとしては、例えば、ホウケイ酸ガラス、アルミナケイ酸ガラス等があるが、これらに限定されない。光学ガラスとしては、例えば、バリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、リンケイ酸ガラス、フッ化物ガラス、ランタンガラス等があるが、これらに限定されない。
前記成形体に対し、その外表面の全部ないし一部に、硫化第二銅と硫化銀とを主成分とするシルバーカッパーステインを塗布又は吹き付けて被覆する。製造ライン上に成形品を流し、スプレーしてもよい。シルバーカッパーステインを成形体に被覆する手段としては、刷毛を用いた手塗りでも、スプレーを用いた吹き付けでも良く、被覆する厚さは任意である。また、前記成形体における被覆部位も任意であり、例えば、成形体がタンブラーグラスである場合には、その外周側面の全部ないし一部に被覆しても良く、更に、グラスの裏面に被覆してもよい。後述のとおり、切子加工はシルバーカッパーステインが被覆された部分に施される。シルバーカッパーステインが被覆された部分の全てに切子加工を施すものでなく、被覆された部分の一部にのみ切子加工を施すものであってもよい。有色部と無色透明部のコントラストを活かした美しい切子ガラスを製作することができる。
次に、前記成形体に被覆された前記シルバーカッパーステインを、乾かして乾燥させる。乾燥の手段は好ましくは自然乾燥であるが、これに限定されるものではなく、また、乾燥時間は被膜の厚さにより適宜調整する。
次いで、成形体を炉に入れて加熱し、大気雰囲気(Air雰囲気)で焼成し、前記シルバーカッパーステインを前記成形体に焼き付ける。炉としては電気炉等を用いる。シルバーカッパーステインをガラスに塗布し、焼成すると、ガラス表面のアルカリと銀および銅とがイオン交換して、琥珀色(褐色)に着色する。成形体に焼き付けられたシルバーカッパーステインは、その成分が当該成形体の外表面側からしみ込むようにして融着しており、切子加工の研磨により剥離することがない。
前記焼成工程を経た成形体の表面には焼成残渣が付着している。そこで、前記成形体を水洗して焼成残渣を洗い流して清浄にする。
最後に、前記シルバーカッパーステインにより被覆された部分に切子加工を施して、各種文様を形成する。切子加工は、一般に、墨付け、荒摺り、二番掛け、三番掛け、石掛け、研磨の順に行う。切子加工の手段は、専ら、切削、即ち、回転するグラインダー(砥石)や棒やすり等でガラスの表面を削って文様を彫る細工技法であるが、刻削(銅円盤や、尖ったざくろ石・金剛石を先端に付けた鉛筆状工具などでガラスの表面を削って文様を彫る技法)や、サンドブラスト等の喰削を用いてもよい。仕上げに研磨加工を施すが、前述のとおり、シルバーカッパーステインは成形体にしみ込むようにして焼き付けられているため、研磨(磨き)により剥がれ落ちることはない。
2 成形体
3 色ガラス
4 加工部
Claims (4)
- 色付き切子ガラスにおいて、
ホウケイ酸ガラス、硬質ガラス、又は光学ガラスの成形体を素地とし、
前記成形体の外表面には、硫化第二銅と硫化銀を主成分とするシルバーカッパーステインを焼成することにより形成された琥珀色の色ガラスが融着されており、
前記色ガラスが融着された部分に切子加工が施されていることを特徴とする色付き切子ガラス。 - 前記シルバーカッパーステインが、硫化第二銅と硫化銀を主成分とし、固形樹脂及び揮発性油を含むものであることを特徴とする請求項1記載の色付き切子ガラス。
- ホウケイ酸ガラス、硬質ガラス、又は光学ガラスの成形体を用いた色付き切子ガラスの製造方法であって、
前記成形体の外表面に、硫化第二銅と硫化銀とを主成分とするシルバーカッパーステインを塗布又は吹き付けて被覆する被覆工程と
被覆された前記シルバーカッパーステインを乾燥する乾燥工程と、
前記成形体を加熱して前記シルバーカッパーステインを前記成形体に焼き付ける焼成工程と、
前記成形体を水洗して前記成形体に付着した残渣を洗い流す洗浄工程と、
前記シルバーカッパーステインにより被覆された部分に切子加工を施す切子工程と、
を含むことを特徴とする色付き切子ガラスの製造方法。 - 前記シルバーカッパーステインが、硫化第二銅と硫化銀を主成分とし、固形樹脂及び揮発性油を含むものであり、
前記焼成工程が、大気雰囲気の炉内において、前記成形体を少なくとも2時間以上の時間をかけて徐々に加熱して570〜580℃の温度域まで昇温する第1ステップと、当該温度域で25〜35分間等温保持する第2ステップと、次いで、自然冷却する第3ステップとを含むことを特徴とする請求項3記載の色付き切子ガラスの製造方法。
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