JP2021057539A - コンデンサ - Google Patents

Abstract

【課題】低背化を図りやすいコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサは、コンデンサ素子２と一対のバスバと絶縁部材４とを備える。コンデンサ素子２は、正極面２Ｐと負極面２Ｎとを備える。一対のバスバは、コンデンサ素子２の正極面２Ｐに接続される正極バスバ３Ｐと、負極面２Ｎに接続される負極バスバとを備える。絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐと負極面２Ｎとの間に配されており、板状を呈している。絶縁部材４の一部は、正極バスバ３Ｐに設けられたバスバ貫通孔３０に挿入されている。【選択図】図６

Description

本発明は、コンデンサに関する。

特許文献１には、複数のコンデンサ素子が、それらの負極面を対面させつつ、２列に並ぶよう配されたコンデンサが開示されている。複数のコンデンサ素子をこのように配置することで、コンデンサ全体として厚みを小さくでき、低背化を図りやすい。

特許文献１に記載のコンデンサにおいて、複数のコンデンサ素子の正極面に接続された正極バスバは、互いに対向する複数のコンデンサ素子の負極面近傍を通るよう形成されている。特許文献１に記載のコンデンサにおいて、正極バスバは、負極面との間の電気的絶縁性を確保するため、正極バスバにおける負極面近傍を通る部位が、当該負極面から離れるよう折り曲げられている。これにより、正極バスバと負極面との間の絶縁空間距離を確保しようとしている。

国際公開第２０１２／０９８６２２号

しかしながら、特許文献１に記載されたコンデンサにおいては、正極バスバにおける負極面近傍の部位が、負極面から遠ざかるよう折り曲げられているため、コンデンサ全体としての低背化を阻害しやすい。近年のコンデンサの低背化の要請から、コンデンサは例えばコンマ数ミリ単位でも低背化することが好ましい。

そこで、単に正極バスバと負極面との間に絶縁部材を介在させ、正極バスバと負極面との間の電気的絶縁性を確保することが考えられる。この場合、正極バスバを負極面から離れるよう折り曲げる必要がなく、コンデンサの低背化を図りやすい。しかしながら、この場合、絶縁部材が正極バスバと負極面との間に位置した状態を維持するべく、絶縁部材を位置決めする必要があるが、固定手段を工夫しなければコンデンサの大型化につながるおそれが考えられる。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、低背化を図りやすいコンデンサを提供しようとするものである。

本発明の一態様は、一対の電極面（２Ｐ、２Ｎ）を備えたコンデンサ素子（２）と、
前記コンデンサ素子の一対の前記電極面のそれぞれに接続された一対のバスバ（３Ｐ、３Ｎ）と、
一方の極性となる前記バスバである特定バスバと、他方の極性となる前記電極面又は前記バスバとの間に配された板状の絶縁部材（４）と、を備え、
前記絶縁部材の一部は、前記特定バスバに設けられたバスバ貫通孔（３０）に挿入されている、コンデンサ（１）にある。

前記態様のコンデンサにおいて、絶縁部材の一部は、特定バスバに設けられたバスバ貫通孔に挿入されている。それゆえ、特定バスバのバスバ貫通孔に絶縁部材の一部を挿入することで特定バスバに対する絶縁部材の位置決めが可能であり、位置決め構造を簡素にすることができる。これに伴い、コンデンサが大型化することを防止しつつ、絶縁部材の位置決めをすることができる。

以上のごとく、前記態様によれば、低背化を図りやすいコンデンサを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、コンデンサの平面図。 図１の、II−II線矢視断面図。 図２の、絶縁部材周辺の拡大図。 図１において、封止材を除いた図。 実施形態１における、コンデンサの分解斜視図。 実施形態１における、正極バスバ及び絶縁部材の平面図。 実施形態１における、絶縁部材が正極バスバのバスバ貫通孔に挿入されて、正極バスバに位置決めされている様子を示す模式的な断面図。

（実施形態１）
コンデンサ１の実施形態につき、図１〜図７を用いて説明する。
本形態のコンデンサ１は、図５に示すごとく、コンデンサ素子２と一対のバスバと絶縁部材４とを備える。

図２に示すごとく、コンデンサ素子２は、正極面２Ｐと負極面２Ｎとを備える。一対のバスバは、コンデンサ素子２の正極面２Ｐに接続される正極バスバ３Ｐと、負極面２Ｎに接続される負極バスバ３Ｎとを備える。図２、図３、図６に示すごとく、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐと負極面２Ｎとの間に配されており、板状を呈している。図６、図７に示すごとく、絶縁部材４の一部は、正極バスバ３Ｐに設けられたバスバ貫通孔３０に挿入されている。
以後、本形態につき詳説する。

コンデンサ１は、例えば電力変換装置の一部を構成するものとすることができる。電力変換装置は、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載される車載用電力変換装置とすることができる。電力変換装置は、図示しない直流電源と三相交流モータとの間に配される。コンデンサ１は、直流電源側から印加される直流電圧を平滑化し、平滑後の直流電圧をスイッチング回路側へ出力する。スイッチング回路によって直流電圧を交流電圧に変換する。電力変換装置は、このようにして得られた交流電圧を、三相交流モータに印加する。

コンデンサ素子２は、例えば、金属化フィルムを巻回してなり、その巻回軸方向の両端部にメタリコンにより形成された電極面を備えるフィルムコンデンサとすることができる。図１、図４、図５に示すごとく、本形態のコンデンサ１は、複数のコンデンサ素子２を備える。そして、本形態のコンデンサ１は、複数のコンデンサ素子２の配置を工夫し、コンデンサ１全体の低背化を図った（すなわち厚みを薄くした）コンデンサである。

図４、図５に示すごとく、本形態のコンデンサ１において、複数のコンデンサ素子２は、負極面２Ｎ同士をコンデンサ１の短手方向に対面させつつ、コンデンサ１の長手方向に沿って２列に配列されている。コンデンサ素子２は、その一対の電極面の対向方向に長尺になりやすいため、このような配置を採用することで、コンデンサ１の低背化を図ることができる。なお、以後、コンデンサ１の厚み方向をＺ方向といい、コンデンサ１の長手方向をＸ方向、コンデンサ１の短手方向をＹ方向という。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、互いに直交する方向である。図１、図２に示すごとく、複数のコンデンサ素子２は、コンデンサケース５内に収容されている。

図５に示すごとく、コンデンサケース５は、Ｚ方向の一方側に開口する箱状に形成されている。コンデンサケース５は、例えば、電気的絶縁性を有する熱可塑性の樹脂からなる。コンデンサケース５は、底壁５１と、底壁５１から立設した側壁５２とを有し、側壁５２における底壁５１と反対側に開口部５３を備える。以後、適宜、Ｚ方向におけるコンデンサケース５の開口側をＺ１側といい、その反対側をＺ２側という。

底壁５１は、長手方向をＸ方向、短手方向をＹ方向とした長方形板状を呈している。側壁５２は、底壁５１の周縁からＺ１側に立設しており、Ｚ方向に直交する断面形状が長方形状となるよう形成されている。側壁５２には、コンデンサケース５の外側に突出する被固定部５４が設けられている。被固定部５４は、コンデンサケース５を他の部材に取り付ける役割を有する。例えば、コンデンサ１は、被固定部５４において、電力変換装置の外郭を構成する図示しない装置ケースにボルト締結される。

コンデンサケース５内に、正極バスバ３Ｐ、絶縁部材４、コンデンサ素子２、及び負極バスバ３Ｎが配されており、図１、図２に示すごとく、これらは封止材６によって封止されている。封止材６は、例えば電気的絶縁性を有する熱硬化性樹脂からなる。封止材６は、流動性を有する低温状態においてコンデンサケース５内に充填された後、加熱されることで固化する。封止材６におけるＺ１側の端部は、コンデンサケース５の開口部５３と同等の位置に形成されている。封止材６は、複数のコンデンサ素子２を封止し、各コンデンサ素子２の耐湿性を確保している。

図２、図５に示すごとく、正極バスバ３Ｐは、コンデンサケース５の底壁５１に沿うよう形成されたバスバ底面部３１Ｐと、バスバ底面部３１ＰのＹ方向の端縁からＺ１側に延設されたバスバ側面部３２Ｐとを備える。バスバ底面部３１Ｐは、コンデンサケース５の底壁５１に対向しており、バスバ側面部３２Ｐは、コンデンサケース５の側壁５２に対向している。

図５、図６に示すごとく、バスバ底面部３１Ｐは、Ｘ方向に長尺で、Ｙ方向に短尺な長方形板状を呈している。図２、図３に示すごとく、バスバ底面部３１Ｐは、コンデンサケース５の底壁５１に対向しているとともに、底壁５１との間に微小な隙間を形成している。そして、バスバ底面部３１Ｐとコンデンサケース５の底壁５１との間の微小領域にも封止材６が配されている。

図５、図６に示すごとく、バスバ底面部３１Ｐには、バスバ底面部３１ＰをＺ方向に貫通するバスバ貫通孔３０が複数形成されている。バスバ貫通孔３０は、コンデンサケース５内に封止材６を充填する際の流動性を有する封止材６を通過させる役割を有する。すなわち、バスバ貫通孔３０を形成することで、コンデンサケース５内の全体に封止材６を行き渡らせやすくなる。

図６に示すごとく、複数のバスバ貫通孔３０は、Ｙ方向の中央位置に配され、Ｙ方向に対向するコンデンサ素子２間の空間にＺ方向に重なる位置に形成された複数の中央貫通孔３００を備える。複数の中央貫通孔３００は、Ｘ方向に複数並んでいる。コンデンサケース５の開口部５３から流動性を有する封止材６を充填させる際、封止材６は、Ｙ方向に対するコンデンサ素子２間、及び中央貫通孔３００を通り、バスバ底面部３１Ｐとコンデンサケース５との間に浸透する。

図５、図６に示すごとく、バスバ側面部３２Ｐは、バスバ底壁５１部のＹ方向の両端縁からＺ１側に向かって立設するよう、一対形成されている。図２に示すごとく、各バスバ側面部３２Ｐは、コンデンサケース５の側壁５２に近接対向している。Ｙ方向の一方側のバスバ側面部３２Ｐは、２列に配列されたコンデンサ素子２のうちの一方側の列を構成するコンデンサ素子２のそれぞれの正極面２Ｐに接続されている。Ｙ方向の他方側のバスバ側面部３２Ｐは、２列に配列されたコンデンサ素子２のうちの他方側の列を構成するコンデンサ素子２のそれぞれの正極面２Ｐに接続されている。

図５、図６に示すごとく、１つのバスバ側面部３２Ｐからは、正極バスバ３Ｐを電力変換装置内のスイッチング回路のスイッチング素子に電気的に接続するためのバスバ端子部３３Ｐが延設されている。図１に示すごとく、バスバ端子部３３Ｐは、コンデンサケース５の外部に配されるとともに、コンデンサケース５よりもＹ方向の外側に突出するよう形成されている。

図２、図３、図５〜図７に示すごとく、正極バスバ３Ｐのバスバ底面部３１ＰのＺ１側の面には、絶縁部材４が固定されている。絶縁部材４は、各コンデンサ素子２の負極面２Ｎと、正極バスバ３Ｐとの間の電気的絶縁性を確保する役割を有する。絶縁部材４は、２列のコンデンサ素子２の互いに対面する負極面２Ｎと、正極バスバ３Ｐのバスバ底面部３１Ｐとの間に介在し、これらの間の電気的絶縁性を確保している。

図６に示すごとく、絶縁部材４は、バスバ底面部３１ＰにおけるＸ方向の全体にわたって形成されている。本形態においては、絶縁部材４のＸ方向の長さは、バスバ底面部３１ＰのＸ方向の長さよりも長く、絶縁部材４は、バスバ底面部３１ＰからＸ方向の両側に突出するよう配されている。

例えば、絶縁部材４は、弾性変形可能であり、板状を呈している。すなわち、絶縁部材４は、外力が付加されて自由状態から変形している（撓んでいる）場合、当該外力が開放されると、略元の状態に戻るよう弾性変形する。例えば、絶縁部材４は、ＰＥＴシートからなる。なお、板状とは、フィルム状、シート状等のような厚みの小さい形状を含む概念とする。絶縁部材４の全体は、コンデンサケース５内に封止材６により埋設されている。

そして、図５、図６に示すごとく、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐのバスバ底面部３１ＰのＺ１側に配された本体部４１と、本体部４１から、バスバ貫通孔３０を通るよう延設された延設部４２とを備える。そして、図７に示すごとく、各延設部４２における延設された側の端部４３は、バスバ底面部３１ＰのＺ２側の面に対向するよう配されている。これにより、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐのバスバ底面部３１Ｐに係合されている。

また、絶縁部材４は、バスバ底面部３１Ｐに対して、延設部４２が延設する側に移動することが制限される。すなわち、絶縁部材４は、バスバ底面部３１Ｐに対して延設部４２が延設する側（例えば図７における紙面左側）に移動すると、延設部４２がバスバ貫通孔３０に干渉し、絶縁部材４の移動が制限される。これにより、絶縁部材４は、バスバ底面部３１Ｐに対して、延設部４２が延設する側に移動し難いよう位置決めされている。

図６に示すごとく、絶縁部材４は、Ｘ方向の一方側の領域に２つの延設部４２（以後、第一対延設部４２１ということもある。）、Ｘ方向の他方側の領域に２つの延設部４２（以後、第二対延設部４２２ということもある。）、合計４つの延設部４２を有する。

第一対延設部４２１のうちの一方は、絶縁部材４の本体部４１からＸ方向の一方側に突出しており、他方は、絶縁部材４の本体部４１からＹ方向の一方側に突出している。これにより、絶縁部材４は、バスバ底面部３１Ｐの広がり方向のうちの互いに直交するＸ方向とＹ方向との双方において、正極バスバ３Ｐに対して位置決めされている。

また、第二対延設部４２２のうちの一方は、絶縁部材４の本体部４１からＸ方向の一方側に突出しており、他方は、絶縁部材４の本体部４１からＹ方向の一方側に突出している。第一対延設部４２１においてＸ方向に突出する延設部４２の延設方向と、第二対延設部４２２においてＸ方向に突出する延設部４２の延設方向とは、互いに反対向きであり、本形態においては互いに向かい合う向きである。また、第一対延設部４２１においてＹ方向に突出する延設部４２の延設方向と、第二対延設部４２２においてＹ方向に突出する延設部４２の延設方向とは、互いに反対向きであり、本形態においては互いに遠ざかる側を向いている。これにより、絶縁部材４は、より強固に、Ｘ方向とＹ方向との双方において、正極バスバ３Ｐに対して位置決めされている。

図６に示すごとく、絶縁部材４は、バスバ底面部３１Ｐの中央貫通孔３００の全体をＺ１側から覆うよう、バスバ底面部３１ＰのＺ１側の面に配されている。絶縁部材４には、中央貫通孔３００とＺ方向に重なる位置に形成された絶縁貫通孔４２０が形成されている。これにより、絶縁貫通孔４２０は、コンデンサケース５の開口方向から見たとき、複数のコンデンサ素子２間の領域に位置する。そのため、コンデンサケース５に流動性を有する封止材６を充填させる際、封止材６は、絶縁貫通孔４２０及び中央貫通孔３００を通り、バスバ底面部３１Ｐとコンデンサケース５の底壁５１との間に浸透することができる。

絶縁貫通孔４２０は、Ｘ方向に一列に並ぶよう複数形成されている。また、絶縁貫通孔４２０は、Ｚ方向に重なるバスバ貫通孔３０よりも小さく、かつ、当該バスバ貫通孔３０の外郭よりも内側に収まるよう形成されている。これにより、コンデンサ素子２の負極面２Ｎと正極バスバ３Ｐのバスバ底面部３１Ｐとの間の沿面距離が確保され、これらの間の電気的絶縁性が確保される。

図２〜図４に示すごとく、各コンデンサ素子２の負極面２Ｎには、負極バスバ３Ｎが接続されている。本形態においては、２列のコンデンサ素子２のうちの１列のコンデンサ素子２のそれぞれの負極面２Ｎに接続される負極バスバ３Ｎと、もう一方の列のコンデンサ素子２のそれぞれの負極面２Ｎに接続される負極バスバ３Ｎと、の２つの負極バスバ３Ｎがある。

２つの負極バスバ３Ｎは、一方の列のコンデンサ素子２のＺ１側の位置において、互いにＺ方向に重なり合うよう配されている。負極バスバ３Ｎにも、負極バスバ３ＮをＺ方向に貫通する複数のバスバ貫通孔３０が形成されている。複数のバスバ貫通孔３０のうちの一部は、Ｙ方向に対向するコンデンサ素子２間の領域とＺ方向に重なる位置に形成されており、これにより、前記領域への封止材６への浸透が阻害され難くなっている。

各負極バスバ３Ｎにおけるコンデンサ素子２に接続された側の反対側には、各負極バスバ３Ｎをスイッチング素子に電気的に接続するためのバスバ端子部３３Ｎが形成されている。バスバ端子部３３Ｎは、コンデンサケース５の外部に配されるとともに、コンデンサケース５よりもＹ方向の外側に突出するよう形成されている。各負極バスバ３Ｎは、２つのバスバ端子部３３Ｎを備え、各負極バスバ３Ｎのバスバ端子部３３Ｎは、互いにＺ方向に重なるよう配されている。

次に、本形態の作用効果につき説明する。
本形態のコンデンサ１において、絶縁部材４の一部は、正極バスバ３Ｐに設けられたバスバ貫通孔３０に挿入されている。それゆえ、正極バスバ３Ｐのバスバ貫通孔３０に絶縁部材４の一部を挿入することで正極バスバ３Ｐに対する絶縁部材４の位置決めが可能であり、位置決め構造を簡素にすることができる。これに伴い、コンデンサ１が大型化することを防止しつつ、絶縁部材４の位置決めをすることができる。

ここで、コンデンサケース５内に絶縁部材４を配してコンデンサケース５内の部品間の電気的絶縁性を確保する場合、コンデンサケース５内に絶縁部材４を位置決めする（固定する）ことが、技術的に難しいポイントとなる。絶縁部材４がコンデンサケース５内で位置ずれした場合は、所望の電気的絶縁性を確保できないおそれが考えられる。ここで、単に絶縁部材４を、接着材や両面テープを用いてコンデンサケース５内に固定することも考えられる。しかしながら、この場合は、別部材が必要になる点、コンデンサケース５内に充填される封止材６との反応性を考慮して接着材、両面テープ、封止材６の材料を選択することが必要になる点、コンデンサ１全体として厚みが増加しやすい点が課題となる。

そこで、本願のように、絶縁部材４の一部を正極バスバ３Ｐのバスバ貫通孔３０に挿入することで正極バスバ３Ｐに対する絶縁部材４の位置決めをすることにより、絶縁部材４を位置決めするための部材を使用する必要がなく、封止材６との反応性を考慮する必要もなく、また、厚み増加も抑制することができる。

また、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐの一方面側に配された本体部４１と、本体部４１からバスバ貫通孔３０を通るよう延設された延設部４２とを備え、延設部４２の一部は、正極バスバ３Ｐの他方面側に対向するよう配されている。これにより、絶縁部材４の正極バスバ３Ｐに対する位置決めが、Ｚ方向の両方向においてなされる。そのため、絶縁部材４が正極バスバ３Ｐから位置ずれすることを一層防止しやすい。

また、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐにおける絶縁部材４が配された面部の広がり方向のうちの互いに直交する縦方向と横方向との双方において、正極バスバ３Ｐに対して位置決めされている。それゆえ、Ｚ方向に直交方向する方向において、絶縁部材４が正極バスバ３Ｐに対して位置ずれすることを防止することができる。

また、コンデンサケース５内には、コンデンサ素子２を封止する封止材６が充填されており、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐに対して、コンデンサケース５が開口する側に配されている。それゆえ、正極バスバ３Ｐからの絶縁部材４の脱落を防止しやすい。ここで、仮に、絶縁部材４が正極バスバ３ＰのＺ２側に配された場合は、絶縁部材４がコンデンサケース５内に流入される封止材６によって、正極バスバ３Ｐから離れる側に向かって押されるため、正極バスバ３Ｐからの絶縁部材４の脱落が懸念される。一方、本形態のように、絶縁部材４を、正極バスバ３Ｐに対してコンデンサケース５が開口する側（Ｚ１側に）配すれば、流動性を有する液状の封止材６をコンデンサケース５内に充填する際、絶縁部材４は、コンデンサケース５内に流入される封止材６によって正極バスバ３Ｐに押し付けられるため、絶縁部材４の脱落の懸念が解消される。

また、複数のコンデンサ素子２は、負極面２Ｎ同士を対面させつつ、当該対面の方向（Ｙ方向）に直交するＸ方向に沿って複数列に配列されている。これにより、コンデンサ１全体の低背化を図ることができる。一方で、負極面２Ｎと正極バスバ３Ｐとが近接し、これらの間の電気的絶縁性の確保が求められる。そこで、絶縁部材４を、複数のコンデンサ素子２における互いに対面する負極面２Ｎと、正極バスバ３Ｐとの間に配することで、低背化を図りつつ、コンデンサ１内の電気的絶縁性を確保することができる。

また、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐの絶縁部材４が配された面部における、並び方向の全体にわたって形成されている。それゆえ、正極バスバ３Ｐと負極面２Ｎとの間の電気的絶縁性を一層確保しやすい。

また、絶縁部材４は、正極バスバ３Ｐのバスバ貫通孔３０に向かって開口する絶縁貫通孔４２０を有する。それゆえ、コンデンサケース５内に流入される封止材６は、絶縁貫通孔４２０を通過することによって、コンデンサケース５内の全体に這いまわりやすい。

また、絶縁貫通孔４２０は、コンデンサケース５の開口方向から見たとき、複数のコンデンサ素子２間の領域に位置している。コンデンサ素子２間の領域は、コンデンサケース５内に流入される封止材６が通る領域であるため、かかる領域に絶縁貫通孔４２０を配置することにより、コンデンサケース５内全体への封止材６の浸透が阻害されることを防止することができる。

以上のごとく、本形態によれば、低背化を図りやすいコンデンサを提供することができる。

本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。例えば、前記形態においては、絶縁部材の一部を正極バスバに設けられたバスバ貫通孔に挿入し、正極バスバとコンデンサ素子の負極面との間の電気的絶縁性を確保した例を示したが、これに限られない。例えば、絶縁部材は、その一部を負極バスバに設けられたバスバ貫通孔に挿入し、負極バスバと正極バスバ又は正極面との間の電気的絶縁性を確保するために用いられてもよい。また、例えば絶縁部材の一部に柱状に突出する延設部を形成し、当該延設部をバスバ貫通孔に圧入することで、絶縁部材をバスバに対して位置決めしてもよい。

１ コンデンサ
２ コンデンサ素子
２Ｐ 正極面
２Ｎ 負極面
３Ｐ 正極バスバ
３Ｎ 負極バスバ
３０ バスバ貫通孔
４ 絶縁部材

Claims (8)

1. 一対の電極面（２Ｐ、２Ｎ）を備えたコンデンサ素子（２）と、
   前記コンデンサ素子の一対の前記電極面のそれぞれに接続された一対のバスバ（３Ｐ、３Ｎ）と、
   一方の極性となる前記バスバである特定バスバと、他方の極性となる前記電極面又は前記バスバとの間に配された板状の絶縁部材（４）と、を備え、
   前記絶縁部材の一部は、前記特定バスバに設けられたバスバ貫通孔（３０）に挿入されている、コンデンサ（１）。
2. 前記絶縁部材は、前記特定バスバの一方面側に配された本体部（４１）と、前記本体部から前記バスバ貫通孔を通るよう延設された延設部（４２）とを備え、前記延設部の一部（４３）は、前記特定バスバの他方面側に対向するよう配されている、請求項１に記載のコンデンサ。
3. 前記絶縁部材は、前記特定バスバにおける前記絶縁部材が配された面部（３１Ｐ）の広がり方向のうちの互いに直交する縦方向（Ｘ）と横方向（Ｙ）との双方において、前記特定バスバに対して位置決めされている、請求項１又は２に記載のコンデンサ。
4. 前記コンデンサ素子を収容するとともに、開口部を有するコンデンサケース（５）を備え、
   前記コンデンサケース内には、前記コンデンサ素子を封止する封止材（６）が充填されており、
   前記絶縁部材は、前記特定バスバに対して、前記コンデンサケースが開口する側に配されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンデンサ。
5. 複数の前記コンデンサ素子を備え、
   複数の前記コンデンサ素子は、同極の前記電極面同士を対面させつつ、当該対面の方向に直交する並び方向（Ｘ）に沿って複数列に配列されており、
   前記絶縁部材は、複数の前記コンデンサ素子における互いに対面する同極の前記電極面と、当該電極面と反対の極性となる前記特定バスバとの間に配されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンデンサ。
6. 前記絶縁部材は、前記特定バスバの前記絶縁部材が配された面部（３１Ｐ）における、前記並び方向の全体にわたって形成されている、請求項５に記載のコンデンサ。
7. 前記コンデンサ素子を収容するとともに、開口部を有するコンデンサケース（５）を備え、
   前記コンデンサケース内には、前記コンデンサ素子を封止する封止材（６）が充填されており、
   前記絶縁部材は、前記特定バスバの前記バスバ貫通孔に向かって開口する絶縁貫通孔（４２０）を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコンデンサ。
8. 前記絶縁貫通孔は、前記コンデンサケースの開口方向（Ｚ）から見たとき、複数の前記コンデンサ素子間の領域に位置している、請求項７に記載のコンデンサ。

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