JP2021053877A - 印刷用カセット - Google Patents

Abstract

【課題】駆動力の入力に伴うカセットの回転を制限しつつ小型化できる印刷用カセットを提供する。【解決手段】本開示は、印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットである。印刷用カセットは、印刷用テープロール、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能な入力ギア、及び出力ギアが収容されたケースを備える。ケースは、ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、開口壁からヘッド開口内に突出すると共に、印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態でヘッド保持部に第２方向に対向する第１凸部とを有する。印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態で、入力ギアは第３方向において第１凸部とは異なる位置で駆動シャフトと係合し、出力ギアはプラテンギアと係合し、プラテンギアの回転軸心と出力ギアの回転軸心とを含む仮想平面は第２方向と交差する。【選択図】図４

Description

本開示は、印刷用カセットに関する。

テープに印刷を行う印刷装置では、テープを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、テープの交換及び供給が行われる。このようなカセットにおいて、印刷装置本体の駆動シャフトの挿入によって、駆動力を入力できるようにしたものが知られている（特許文献１参照）。

特開２０１３−１６３３８１号公報

上記公報のカセットでは、角部に設けられた開口部に印刷装置本体の位置決め部が挿入されることで、駆動シャフトの回転に伴うカセットの回転が制限される。しかし、カセットの角部に開口部を設けると、カセットが大型化するおそれがある。

本開示の一局面は、駆動力の入力に伴うカセットの回転を制限しつつ小型化できる印刷用カセットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットである。印刷用カセットは、印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、印刷装置本体から駆動力が入力される入力ギアと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、印刷装置本体に駆動力を出力するための出力ギアと、印刷用テープロールの少なくとも一部、入力ギアの少なくとも一部、及び出力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、を備える。

印刷装置本体は、印刷用テープに印刷するための印刷ヘッドと、印刷ヘッドを保持するヘッド保持部と、印刷ヘッドに対向し、印刷用テープを搬送するためのプラテンローラと、印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態で第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、プラテンローラに連結されたプラテンギアと、駆動源によって軸回転する駆動シャフトと、を備える。

ケースは、ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、開口壁からヘッド開口内に突出すると共に、印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態でヘッド保持部に第１方向と直交する第２方向に対向する第１凸部と、を有する。

印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態で、入力ギアは第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向において第１凸部とは異なる位置で駆動シャフトと係合し、出力ギアはプラテンギアと係合し、プラテンギアの回転軸心と出力ギアの回転軸心とを含む仮想平面は第２方向と交差する。

このような構成によれば、駆動シャフトと入力ギアとの係合位置から、入力ギアの回転軸心と直交する第３方向にずれた位置に設けられた第１凸部がヘッド保持部に当接するこ
とで、駆動シャフトの回転に伴う印刷用カセットの回転が制限される。第１凸部は、ヘッド開口内に配置されるため、印刷用カセットを小型化できる。

さらに、プラテンギアの回転軸心と出力ギアの回転軸心とを含む仮想平面が第２方向と交差することで、プラテンギアと出力ギアとの噛み合いに起因する反力に伴う印刷用カセットの回転を、第１凸部によって抑制できる。

本開示の別の態様は、印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットである。印刷用カセットは、印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、印刷装置本体から駆動力が入力される入力ギアと、印刷用テープロールの少なくとも一部、及び入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、を備える。

印刷装置本体は、印刷用テープに印刷するための印刷ヘッドと、印刷ヘッドを保持するヘッド保持部と、駆動源によって軸回転する駆動シャフトと、を備える。ケースは、ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、開口壁からヘッド開口内に突出すると共に、印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態でヘッド保持部に第１方向と直交する第２方向に対向する第１凸部と、を有する。

印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態で、入力ギアは、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向において第１凸部とは異なる位置で駆動シャフトと係合する。第１凸部は、ヘッド開口の第３方向における中心位置よりも入力ギアの回転軸心から第３方向に離れた位置に配置される。

このような構成によれば、第１凸部がヘッド開口の第３方向における中心位置よりも入力ギアの回転軸心から第３方向に離れて配置されることで、印刷用カセットを小型化しつつ、駆動シャフトの回転に伴う印刷用カセットの回転を制限できる。

本開示のさらに別の態様は、印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットである。印刷用カセットは、印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、印刷装置本体から駆動力が入力される入力ギアと、印刷用テープロールの少なくとも一部、及び入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、を備える。

印刷装置本体は、印刷用テープに印刷するための印刷ヘッドと、印刷ヘッドを保持するヘッド保持部と、駆動源によって軸回転する駆動シャフトと、を備える。ケースは、ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、開口壁からヘッド開口内に突出すると共に、印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態でヘッド保持部に第１方向と直交する第２方向に対向する第１凸部及び第２凸部と、を有する。

印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態で、入力ギアは、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向において第１凸部及び第２凸部とは異なる位置で駆動シャフトと係合する。第２凸部は、印刷用カセットが印刷装置本体に装着された状態でヘッド保持部を挟んで第１凸部とは反対側に位置するように配置される。

このような構成によれば、ヘッド開口に配置された第１凸部及び第２凸部によって、印刷用カセットを小型化しつつ、駆動シャフトの回転に伴う印刷用カセットの回転を、回転方向を問わずに制限できる。

本開示のさらに別の態様は、印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部から駆動力が入力される入力ギアと、第
１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部に駆動力を出力するための出力ギアと、印刷用テープロールの少なくとも一部、入力ギアの少なくとも一部、及び出力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、を備える印刷用カセットである。

ケースは、第１方向と直交する第２方向において対向する第１面及び第２面を有する開口壁と、第１面から第２面に向かって突出する第１凸部と、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向並びに第２方向に延伸し、第１方向に貫通する貫通孔が設けられた底壁と、を有する。

第１面及び第２面は、印刷用テープに印刷が行われるヘッド開口を規定する。入力ギアは、第１方向において貫通孔と重なる内歯ギアを有する。入力ギアの回転軸心は、第３方向において第１凸部とは異なる位置に配置される。出力ギアは、ケースの外に位置する露出部を有する。出力ギアの回転軸心と、出力ギアの周方向における露出部の中心位置とを含む仮想平面は、第２方向と交差する。

本開示のさらに別の態様は、印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部から駆動力が入力される入力ギアと、印刷用テープロールの少なくとも一部及び入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、を備える印刷用カセットである。

ケースは、第１方向と直交する第２方向において対向する第１面及び第２面を有する開口壁と、第１面から第２面に向かって突出する第１凸部と、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向並びに第２方向に延伸し、第１方向に貫通する貫通孔が設けられた底壁と、を有する。

第１面及び第２面は、印刷用テープに印刷が行われるヘッド開口を規定する。入力ギアは、第１方向において貫通孔と重なる内歯ギアを有する。入力ギアの回転軸心は、第３方向において第１凸部とは異なる位置に配置される。第１凸部は、ヘッド開口の第３方向における中心位置よりも入力ギアの回転軸心から第３方向に離れた位置に配置される。

本開示のさらに別の態様は、印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部から駆動力が入力される入力ギアと、印刷用テープロールの少なくとも一部及び入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、を備える印刷用カセットである。

ケースは、第１方向と直交する第２方向において対向する第１面及び第２面を有する開口壁と、第１面から第２面に向かって突出する第１凸部と、第２面から第１面に向かって突出する第２凸部と、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向並びに第２方向に延伸し、第１方向に貫通する貫通孔が設けられた底壁と、を有する。

第１面及び第２面は、印刷用テープに印刷が行われるヘッド開口を規定する。入力ギアは、第１方向において貫通孔と重なる内歯ギアを有する。入力ギアの回転軸心は、第３方向において第１凸部及び第２凸部とは異なる位置に配置される。第１凸部と第２凸部とは、第３方向において重ならない。

図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは、図１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図３は、図２Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図４Ａは、図２Ａの印刷用カセットの模式的な底面図であり、図４Ｂは、図２Ａの印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図５Ａは、図４ＡのＶＡ−ＶＡ線での模式的な断面図であり、図５Ｂは、図４ＡのＶＢ−ＶＢ線での模式的な断面図である。 図６は、図２Ａの印刷用カセットの第１蓋部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図７は、図１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。 図８は、図２Ａの印刷用カセットにおける印刷用テープ及びインクリボンの経路を説明する模式図である。 図９Ａは、図２ＣのＩＸＡ−ＩＸＡ線での模式的な断面図であり、図９Ｂは、図２ＣのＩＸＢ−ＩＸＢ線での模式的な断面図であり、図９Ｃは、図２ＣのＩＸＣ−ＩＸＣ線での模式的な断面図であり、図９Ｄは、図２ＣのＩＸＤ−ＩＸＤ線での模式的な断面図である。 図１０は、図１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。 図１１Ａ及び図１１Ｂは、図１Ａとは異なる実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図１２は、図１１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図１３は、図１１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。 図１４は、図１１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。

［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１Ａ，１Ｂ，１Ｃに示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。

本実施形態では、印刷用カセット１０の出力ギア１８の軸方向及び印刷装置本体１００のプラテンギア１０４の軸方向を上下方向とし、上下方向と直交する方向のうち出力ギア１８と入力スプール１６とが並ぶ方向（つまりプラテンギア１０４と駆動シャフト１０５とが並ぶ方向）を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に直交する方向を左右方向とする。

なお、本明細書において、「平行」とは厳密な平行に限定されず、「略平行」の概念も含むものである。つまり、印刷装置１の機能が奏される範囲（例えば、印刷用テープ１１Ａ、インクリボン１４Ａ等が搬送可能な範囲）であれば、各回転軸心は上下方向に対して多少傾斜して配置されてもよい。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、カセット挿入部１０１と、印刷ヘッド１０２と、ヘッド保持部１０２Ａと、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５と、筐体１１０とを備える。

（カセット挿入部）
カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット挿入
部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。カセット挿入部１０１は、筐体１１０に設けられている。

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。

（ヘッド保持部）
ヘッド保持部１０２Ａは、印刷ヘッド１０２を保持している。ヘッド保持部１０２Ａは、厚み方向が前後方向と平行となるように配置された金属板であり、前面に印刷ヘッド１０２が取り付けられている。ヘッド保持部１０２Ａは、印刷ヘッド１０２の熱を放出するヒートシンクの機能を有する。

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１は、上下方向と平行である。プラテンローラ１０３は、カセット挿入部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２に対向するように配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。

（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結されている。プラテンギア１０４は、回転軸心Ｌ２周りに回転可能である。

本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２は、プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１と同一線上に配置されている。プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３と共に揺動可能である。

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、入力スプール１６に挿入される。駆動シャフト１０５は、入力スプール１６を回転させる。

駆動シャフト１０５は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心Ｌ３は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、図示しない駆動源（例えばモータ）によって回転軸心Ｌ３を中心に軸回転する。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷媒体を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００に着脱可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、色、材質等）の変更ができる。

印刷用カセット１０は、図２Ａ，２Ｂ，２Ｃに示すように、印刷用テープ１１Ａ、インクリボン１４Ａ等を収容するケース３５を備える。印刷用カセット１０の外形（つまり、ケース３５の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース３５は、第１ケース部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２ケース部３４とを有する。

印刷用カセット１０は、図３に示すように、印刷用テープロール１１と、第１テープスプール１２と、スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂと、インクリボンロール１４と、第２テープスプール１５と、入力スプール１６（回転スプールの一例）と、クラッチバネホルダ１７と、出力ギア１８と、入力ギア１９と、アイドルギア２０とを備える。

（印刷用テープロール）
印刷用テープロール１１は、印刷が行われる印刷用テープ１１Ａが第１テープスプール１２に巻回されて構成されている。

印刷用テープロール１１では、上下方向と平行な巻回中心軸を中心として印刷用テープ１１Ａが巻回されている。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。

印刷用テープロール１１の上下方向の外側には、印刷用テープロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、印刷用テープロール１１と第１ケース部３１との間と、印刷用テープロール１１と第１枠部３２との間とに配置されている。

（第１テープスプール）
第１テープスプール１２は、回転軸心Ｌ４周りに回転可能である。第１テープスプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。

（インクリボンロール）
インクリボンロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に用いられるインクリボン１４Ａが第２テープスプール１５に巻回されて構成されている。インクリボンロール１４では、上下方向と平行な巻回中心軸を中心としてインクリボン１４Ａが巻回されている。

インクリボン１４Ａは、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、入力スプール１６に巻き取られる。

インクリボンロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。インクリボンロール１４の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール１１と重なる位置に配置されている。

（第２テープスプール）
第２テープスプール１５は、回転軸心Ｌ５周りに回転可能である。第２テープスプール１５の回転軸心Ｌ５は、第１テープスプール１２の回転軸心Ｌ４と平行、つまり上下方向と平行である。

第２テープスプール１５は、インクリボン１４Ａの入力スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。

（入力スプール）
入力スプール１６は、回転軸心Ｌ６周りに回転可能である。入力スプール１６の回転軸心Ｌ６は、第２テープスプール１５の回転軸心Ｌ５と平行である。

入力スプール１６は、内周面１６Ａにより中空部が規定される円筒状である。入力スプール１６の内周面１６Ａには内歯ギアを構成するスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂは、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５と係合する。

入力スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転される。本実施形態の入力スプール１６は、インクリボンロール１４から供給されたインクリボン１４Ａを巻き取るよう
に回転可能な巻取スプールである。

（出力ギア）
出力ギア１８は、回転軸心Ｌ７周りに回転可能であり、印刷用テープ１１Ａを搬送するための駆動力を印刷装置本体１００に出力するためのシングルギアである。出力ギア１８の回転軸心Ｌ７は、第２テープスプール１５の回転軸心Ｌ５（つまり上下方向）と平行である。

図４Ａ，４Ｂに示すように、出力ギア１８は、ケース３５の外に位置する露出部１８Ａを有する。露出部１８Ａは、ヘッド開口３３Ｂに露出した部位である。露出部１８Ａは、上下方向においてカバー部３２Ｂと重なっている。

具体的には、露出部１８Ａの上面は、カバー部３２Ｂと対向し、露出部１８Ａの下面は、ケース３５と対向していない。つまり、露出部１８Ａは、少なくとも印刷用カセット１０の下方から視認できる部位である。

出力ギア１８は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３３Ｂにおいてプラテンギア１０４と係合する。出力ギア１８は、係合したプラテンギア１０４に駆動力を出力する。

図５Ａに示すように、入力スプール１６、出力ギア１８、及び印刷用テープロール１１は、上下方向において、入力スプール１６、出力ギア１８、及び印刷用テープロール１１の順に並んで配置されている。つまり、出力ギア１８は、上下方向において、入力スプール１６と印刷用テープロール１１との間に位置する。

（入力ギア）
図３に示す入力ギア１９は、回転軸心Ｌ８周りに回転可能であり、アイドルギア２０を介して出力ギア１８と間接的に係合し、印刷装置本体１００から入力される駆動力を出力ギア１８に伝達する。

入力ギア１９は、外歯ギア１９Ａと、外歯ギア１９Ａの回転軸心と直交する面に固定されると共に、内周面にスプライン歯が設けられた円筒状の内歯ギア１９Ｂとを有する。外歯ギア１９Ａは、内歯ギア１９Ｂに入力された駆動力によって内歯ギア１９Ｂと一体回転する。

入力ギア１９は、入力ギア１９の回転軸心Ｌ８（つまり、外歯ギア１９Ａの回転軸心及び内歯ギア１９Ｂの回転軸心）が、入力スプール１６の回転軸心Ｌ６と同一線上となるように配置されている。内歯ギア１９Ｂの一部は、入力スプール１６に挿入されている。

図５Ｂに示すように、入力スプール１６、入力ギア１９の一部（つまり外歯ギア１９Ａ）、及び印刷用テープロール１１は、上下方向において、入力スプール１６、入力ギア１９の一部（つまり外歯ギア１９Ａ）、及び印刷用テープロール１１の順に並んで配置されている。

入力ギア１９の回転軸心Ｌ８は、上下方向において、入力スプール１６の中空部と重なる。そのため、駆動シャフト１０５が入力スプール１６と入力ギア１９の内歯ギア１９Ｂとに同時に挿通される。その結果、入力ギア１９は、入力スプール１６と直接連結はされていないが、入力スプール１６と共通の駆動源（つまり駆動シャフト１０５）によって回転される。

（アイドルギア）
図３に示すアイドルギア２０は、入力ギア１９と出力ギア１８とに直接係合している。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力を出力ギア１８に伝達する。アイドルギア２０の回転軸心Ｌ９は、上下方向と平行である。

アイドルギア２０は、出力ギア１８に係合した第１ギア２０Ａと、入力ギア１９に係合した第２ギア２０Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。第２ギア２０Ｂは、第１ギア２０Ａよりも径が大きい。

また、第１ギア２０Ａは、上下方向において、第２ギア２０Ｂよりも印刷用テープロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力の回転速度を減速させる減速機構を構成している。

（ケース）
第１ケース部３１は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第１枠部３２は、第１ケース部３１の下側に配置され、第１ケース部３１と上下方向に連結されている。

第２枠部３３は、第１枠部３２の下側に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２ケース部３４は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第２ケース部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。

第１ケース部３１と第１枠部３２とは、印刷用テープロール１１を収容している。つまり、印刷用テープロール１１は、第１ケース部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。

第２ケース部３４と第２枠部３３とは、インクリボンロール１４、第２テープスプール１５、及び入力スプール１６を収容している。つまり、インクリボンロール１４、第２テープスプール１５、及び入力スプール１６は、第２ケース部３４と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。

出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。つまり、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とに収容されている。

第１枠部３２は、第１側壁３２Ａと、カバー部３２Ｂと、第１ガイド３２Ｃと、第１ギア軸３２Ｄと、第２ギア軸３２Ｅと、第３ギア軸３２Ｆとを有する。第１側壁３２Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成する。

カバー部３２Ｂは、上下方向と直交する表面を有する部位である。カバー部３２Ｂは、上下方向において出力ギア１８と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部３２Ｂは、第１枠部３２の右前方の角部に配置されている。

第１ギア軸３２Ｄは、出力ギア１８に挿通され、出力ギア１８を回転可能に支持している。第２ギア軸３２Ｅは、入力ギア１９に挿通され、入力ギア１９を回転可能に支持している。第３ギア軸３２Ｆは、アイドルギア２０に挿通され、アイドルギア２０を回転可能に支持している。

第１ガイド３２Ｃは、図６に示すように、印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第１ガイド３２Ｃは、印刷用テープロール１１の周方向に沿って隔離して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、
印刷用テープロール１１の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が大きくなっている。

第２枠部３３は、図４Ｂに示すように、第２側壁３３Ａと、ヘッド開口３３Ｂと、排出口３３Ｃと、第２ガイド３３Ｄと、開口壁３３Ｅと、搬送部３３Ｆと、対向壁３３Ｇと、第１凸部３３１と、第２凸部３３２と、第３凸部３３３と、第４凸部３３４とを有する。第２側壁３３Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成する。

ヘッド開口３３Ｂは、第１枠部３２に向かって上下方向に凹むと共に左右方向に延びる凹部である。ヘッド開口３３Ｂは、第２側壁３３Ａの一部を切り欠いた部位であり、印刷用カセット１０の下方に開口している。

印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着される際に、ヘッド開口３３Ｂには印刷ヘッド１０２が下方から挿入される。印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態では、ヘッド開口３３Ｂの内部には印刷ヘッド１０２が配置される。

第２ガイド３３Ｄは、第１ガイド３２Ｃを通過した印刷用テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第２ガイド３３Ｄは、第１ガイド３２Ｃと同様に、インクリボンロール１４の周方向に沿って隔離して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、インクリボンロール１４の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が小さくなる。

開口壁３３Ｅは、ヘッド開口３３Ｂを規定する第１面３３Ｈ及び第２面３３Ｉ（図４Ａ参照）を有する。第１面３３Ｈと第２面３３Ｉとは、前後方向において対向している。第１面３３Ｈ及び第２面３３Ｉは、それぞれ、前後方向と直交する。第１面３３Ｈは、第２面３３Ｉよりも搬送部３３Ｆの近く（つまり前方）に位置している。

開口壁３３Ｅは、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態において、ヘッド保持部１０２Ａの左端に左側から対向する左面３３Ｊと、ヘッド保持部１０２Ａの右端に右側から対向する右面３３Ｋとを有する。左面３３Ｊは、ヘッド開口３３Ｂの左端を構成している。右面３３Ｋは、ヘッド開口３３Ｂの右端を構成している。

搬送部３３Ｆは、前後方向において第１面３３Ｈを挟んでヘッド開口３３Ｂとは反対側に配置されている。搬送部３３Ｆは、ヘッド開口３３Ｂよりも印刷用テープ１１Ａの排出方向の上流において印刷用テープ１１Ａとインクリボン１４Ａとが平行に搬送される部位である。搬送部３３Ｆは、ヘッド開口３３Ｂの前方において左右方向に延伸している。印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａは、搬送部３３Ｆの内部を印刷時に左から右に搬送される。

図５Ｂに示すように、対向壁３３Ｇは、入力ギア１９の一部と上下方向に対向している。対向壁３３Ｇは、ヘッド開口３３Ｂの上下方向における端部（つまり上端）を覆っている。つまり、対向壁３３Ｇは、ヘッド開口３３Ｂの底面を構成している。

図４Ａに示すように、第１凸部３３１、第２凸部３３２、第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、それぞれ、開口壁３３Ｅからヘッド開口３３Ｂ内に突出している。第１凸部３３１及び第３凸部３３３は、第１面３３Ｈから第２面３３Ｉに向かって（つまり後方に）突出している。第２凸部３３２及び第４凸部３３４は、第２面３３Ｉから第１面３３Ｈに向かって（つまり前方に）突出している。

入力ギア１９の回転軸心Ｌ８は、左右方向において第１凸部３３１及び第２凸部３３２
とは異なる位置に配置されている。具体的には、第１凸部３３１及び第２凸部３３２は、入力ギア１９の回転軸心Ｌ８よりも左側に配置されている。

そのため、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、入力ギア１９は、左右方向において第１凸部３３１及び第２凸部３３２とは異なる位置で駆動シャフト１０５と係合する。

また、第１凸部３３１及び第２凸部３３２は、ヘッド開口３３Ｂの左右方向における中心位置Ｍ１よりも入力ギア１９の回転軸心Ｌ８から左右方向に離れた位置（つまり中心位置Ｍ１よりも左側）に配置されている。なお、「ヘッド開口３３Ｂの左右方向における中心位置Ｍ１」とは、開口壁３３Ｅの左面３３Ｊからの距離と右面３３Ｋからの距離とが等しい位置である。

入力ギア１９の回転軸心Ｌ８と、第１凸部３３１のうち入力ギア１９の回転軸心Ｌ８に最も近接する点とを含む仮想平面Ｓ１は、左右方向及び前後方向と交差する。同様に、入力ギア１９の回転軸心Ｌ８と、第２凸部３３２のうち入力ギア１９の回転軸心Ｌ８に最も近接する点とを含む仮想平面Ｓ２は、左右方向及び前後方向と交差する。

第１凸部３３１と第２凸部３３２とは、前後方向に重なっている。つまり、第１凸部３３１と第２凸部３３２とは前後方向に対向している。また、第１凸部３３１と第２凸部３３２とは、左右方向において重ならない。つまり、第１凸部３３１と第２凸部３３２との間には前後方向の隙間が設けられている。

第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、左右方向において第１凸部３３１及び第２凸部３３２よりも入力ギア１９の回転軸心Ｌ８に近い位置（つまり右側）に配置されている。本実施形態では、第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、入力ギア１９の回転軸心Ｌ８と前後方向に重なっている。また、第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、ヘッド開口３３Ｂの左右方向における中心位置Ｍ１よりも左側に配置されている。

第３凸部３３３と第４凸部３３４とは、前後方向に重なっている。つまり、第３凸部３３３と第４凸部３３４とは前後方向に対向している。また、第３凸部３３３と第４凸部３３４とは、左右方向において重ならない。つまり、第３凸部３３３と第４凸部３３４との間には前後方向の隙間が設けられている。

印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第１凸部３３１、第２凸部３３２、第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、それぞれ、ヘッド保持部１０２Ａに前後方向に対向する。

印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第２凸部３３２は、ヘッド保持部１０２Ａを挟んで第１凸部３３１とは反対側に位置するように配置されている。また、第４凸部３３４は、ヘッド保持部１０２Ａを挟んで第３凸部３３３とは反対側に位置するように配置されている。

つまり、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド保持部１０２Ａは、第１凸部３３１と第２凸部３３２との間の隙間と、第３凸部３３３と第４凸部３３４との間の隙間とに挿入される。

図４Ｂに示すように、第１凸部３３１、第２凸部３３２、第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、それぞれ、上下方向において対向壁３３Ｇと接続している。換言すれば、第１凸部３３１、第２凸部３３２、第３凸部３３３及び第４凸部３３４は、それぞれ、対向壁
３３Ｇから下方に突出している。

第２凸部３３２の上下方向の長さは、第１凸部３３１の上下方向の長さよりも大きい。一方、第２凸部３３２の前後方向の長さは、第１凸部３３１の前後方向の長さよりも小さい。また、第１凸部３３１の上下方向の長さは、第３凸部３３３の上下方向の長さよりも大きい。第３凸部３３３の前後方向の長さは、第４凸部３３４の前後方向の長さよりも大きい。

第１凸部３３１は、上下方向に沿って前後方向の突出量が減少する傾斜部３３１Ａを有する。具体的には、傾斜部３３１Ａは、第１凸部３３１の下後方の角部を左右方向と平行な平面で切り欠いた部位である。傾斜部３３１Ａは、下方に向かうに連れて第２面３３Ｉからの距離が大きくなる。

同様に、第２凸部３３２は、下方に向かうに連れて第１面３３Ｈからの距離が大きくなる傾斜部３３２Ａを有する。第３凸部３３３は、下方に向かうに連れて第２面３３Ｉからの距離が大きくなる傾斜部３３３Ａを有する。第４凸部３３４は、下方に向かうに連れて第１面３３Ｈからの距離が大きくなる傾斜部３３４Ａを有する。

第２ケース部３４は、底壁３４Ａと、貫通孔３４Ｂとを有する。
底壁３４Ａは、左右方向と前後方向とに延伸している。底壁３４Ａは、ケース３５の下面を構成している。

貫通孔３４Ｂは、底壁３４Ａに設けられ、底壁３４Ａを上下方向に貫通している。貫通孔３４Ｂは、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が挿通されるように構成されている。

入力ギア１９の内歯ギア１９Ｂは、上下方向において貫通孔３４Ｂと重なっている。つまり、内歯ギア１９Ｂは、印刷用カセット１０の下方から貫通孔３４Ｂを介して視認可能である。

図７に示すように、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、プラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２と出力ギア１８の回転軸心Ｌ７とを含む仮想平面Ｓ３は、左右方向及び前後方向と交差する。

また、仮想平面Ｓ３は、出力ギア１８の周方向における露出部１８Ａの中心位置Ｍ２を含む。つまり、出力ギア１８の回転軸心Ｌ７と、出力ギア１８の周方向における露出部１８Ａの中心位置Ｍ２とを含む仮想平面Ｓ３は、左右方向及び前後方向と交差する。

＜カセット内でのテープ搬送＞
図８に示すように、ヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷後の印刷用テープ１１Ａは、排出口３３Ｃから印刷装置１の外部に排出される。出力ギア１８の一部は、ヘッド開口３３Ｂ内に位置している。また、カバー部３２Ｂは、ヘッド開口３３Ｂ内に露出している。

図９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄに示すように、第１ガイド３２Ｃ及び第２ガイド３３Ｄは、印刷用テープロール１１を構成する印刷用テープ１１Ａを第１枠部３２から第２枠部３３に送る通路を構成している。

具体的には、図９Ａに示すように、印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、螺旋を描くように第１ガイド３２Ｃに印刷用テープロール１１の径方向外
側から当接しながら第１枠部３２内で下後方に向かって搬送される。印刷用テープ１１Ａは、さらに図９Ｂに示すように、第１枠部３２と第２枠部３３との連結部分を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。

第２枠部３３に到達した印刷用テープ１１Ａは、図９Ｃに示すように、第２ガイド３３Ｄに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。印刷用カセット１０の下端部に到達した印刷用テープ１１Ａは、図９Ｄに示すように、ヘッド開口３３Ｂを通過して排出口３３Ｃから排出される。

＜印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷＞
印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が保持している印刷用テープ１１Ａに印刷する。

印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態でヘッド開口３３Ｂにおいて、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重なる位置に配置される。

プラテンローラ１０３によってヘッド開口３３Ｂに搬送された印刷用テープ１１Ａは、インクリボン１４Ａを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。

プラテンローラ１０３は、印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０３は、ヘッド開口３３Ｂにおいて印刷用テープ１１Ａに当接し、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に押し当てる。

プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結され、出力ギア１８と係合する。プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、図１０に示す印刷用カセット１０と隔離した位置と、図７に示すプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合した位置との間で揺動可能である。

駆動シャフト１０５は、入力スプール１６と入力ギア１９とに挿入され、スプライン歯１６Ｂと入力ギア１９の内歯ギア１９Ｂとに係合することで入力スプール１６と入力ギア１９とを回転させる。

印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、駆動シャフト１０５が入力ギア１９に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合する。具体的には、駆動シャフト１０５を印刷用カセット１０の入力スプール１６及び入力ギア１９に挿入する。その後、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４を印刷用カセット１０のヘッド開口３３Ｂに向けて揺動させる。

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア１９が回転されることで出力ギア１８が回転され、出力ギア１８の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。

［１−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）駆動シャフト１０５と入力ギア１９との係合位置から左右方向にずれた位置に設けられた第１凸部３３１及び第２凸部３３２がヘッド保持部１０２Ａに当接することで、駆動シャフト１０５の回転に伴う印刷用カセット１０の回転が制限される。第１凸部３
３１及び第２凸部３３２は、ヘッド開口３３Ｂ内に配置されるため、印刷用カセット１０を小型化できる。

（１ｂ）プラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２と出力ギア１８の回転軸心Ｌ７とを含む仮想平面Ｓ３が前後方向と交差することで、プラテンギア１０４と出力ギア１８との噛み合いに起因する反力に伴う印刷用カセット１０の回転を、第１凸部３３１及び第２凸部３３２によって抑制できる。

（１ｃ）第１凸部３３１及び第２凸部３３２がヘッド開口３３Ｂの左右方向における中心位置Ｍ１よりも入力ギア１９の回転軸心Ｌ８から左右方向に離れて配置されることで、印刷用カセット１０を小型化しつつ、駆動シャフト１０５の回転に伴う印刷用カセット１０の回転を制限できる。

（１ｄ）ヘッド開口３３Ｂに配置された第１凸部３３１及び第２凸部３３２によって、印刷用カセット１０を小型化しつつ、駆動シャフト１０５の回転に伴う印刷用カセット１０の回転を、回転方向を問わずに制限できる。

（１ｅ）第２凸部３３２の上下方向の長さが第１凸部３３１の上下方向の長さよりも大きいことで、ヘッド保持部１０２Ａとの当接面積を確保しつつ、印刷ヘッド１０２と第１凸部３３１との干渉を抑制することができる。

（１ｆ）ヘッド開口３３Ｂに配置された第３凸部３３３及び第４凸部３３４によって、ヘッド開口３３Ｂに対するヘッド保持部１０２Ａの位置決めを行うことができる。その結果、第１凸部３３１及び第２凸部３３２による印刷用カセット１０の回転の制限効果が促進される。

（１ｇ）第１凸部３３１及び第２凸部３３２が対向壁３３Ｇと接続していることで、第１凸部３３１及び第２凸部３３２の強度が向上する。その結果、第１凸部３３１及び第２凸部３３２による印刷用カセット１０の回転の制限効果が促進される。

（１ｈ）入力ギア１９の回転軸心Ｌ８と、第１凸部３３１及び第２凸部３３２それぞれの入力ギア１９の回転軸心Ｌ８に最も近接する点とを含む仮想平面Ｓ１，Ｓ２が前後方向と交差することで、第１凸部３３１及び第２凸部３３２による回転の制限効果が促進される。

（１ｉ）第１凸部３３１、第２凸部３３２、第３凸部３３３及び第４凸部３３４がそれぞれ傾斜部を有することで、ヘッド保持部１０２Ａのヘッド開口３３Ｂへの挿入及び位置決めが容易になる。

［２．第２実施形態］
［２−１．構成］
図１１Ａ，１１Ｂに示す印刷装置１Ａは、印刷用カセット１０Ａと、印刷装置本体１００Ａとを備える。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０Ａは、第１実施形態の印刷用カセット１０に、図１２に示す貼り合わせテープロール２１と、巻取スプール２２と、巻取ギア２３と、ピンチローラ２４とを追加すると共に、第１実施形態の入力スプール１６、第１ケース部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２ケース部３４を、第３テープスプール２５、第１ケース部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２ケース部３９に置き換えたものである。

第３テープスプール２５は、スプライン歯１６Ｂを有しない点を除いて、入力スプール１６と同じものである。第１ケース部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２ケース部３９は、それぞれ、第１ケース部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２ケース部３４を左右方向に延伸させたものである。印刷用カセット１０Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除いて、第１実施形態の印刷用カセット１０と同じであるため、説明を省略する。

貼り合わせテープロール２１は、貼り合わせテープが第３テープスプール２５に巻回されて構成されている。貼り合わせテープロール２１では、上下方向と平行な巻回中心軸を中心として貼り合わせテープが巻回されている。貼り合わせテープは、印刷ヘッド１０２によって印刷が行われた印刷用テープ１１Ａに貼り合わされる接着面を有する。

巻取スプール２２は、回転軸心Ｌ１０周りに回転可能である。巻取スプール２２の回転軸心Ｌ１０は、第２テープスプール１５の回転軸心Ｌ５（つまり上下方向）と平行である。巻取スプール２２は、巻取ギア２３の回転によって、第２テープスプール１５から繰り出されたインクリボン１４Ａを巻き取る。

巻取ギア２３は、巻取スプール２２に連結されると共に、アイドルギア２０に直接係合している。巻取ギア２３の回転軸心Ｌ１１と、巻取スプール２２の回転軸心Ｌ１０とは、同一直線上に配置されている。

巻取ギア２３は、入力ギア１９に入力された駆動力によって回転し、巻取スプール２２を回転させる。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力を巻取ギア２３に伝達する。

ピンチローラ２４は、押圧ローラ１０６と共に、貼り合わせテープを印刷後の印刷用テープ１１Ａに押し付ける。ピンチローラ２４は、ヘッド開口３３Ｂよりも印刷用テープ１１Ａの排出方向の下流に配置されている。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００Ａは、第１実施形態の印刷装置本体１００に、図１３に示される押圧ローラ１０６を追加したものである。印刷装置本体１００Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷装置本体１００と同じであるため、説明を省略する。

押圧ローラ１０６は、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４と共に揺動可能に構成されている。つまり、押圧ローラ１０６は、図１３に示す印刷用カセット１０Ａと隔離した位置と、図１４に示すピンチローラ２４と共に印刷用テープ１１Ａ及び第３テープを押圧する位置との間で揺動可能である。

本実施形態では、印刷用カセット１０Ａが印刷装置本体１００Ａに装着された状態で、第３テープスプール２５（つまり貼り合わせテープロール２１）の中空部に駆動シャフト１０５が挿通されると共に、入力ギア１９が駆動シャフト１０５に係合する。

［２−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、貼り合わせテープによって印刷用テープ１１Ａの印刷内容を保護することができる。

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（３ａ）上記実施形態の印刷装置において、第１凸部３３１と第２凸部３３２とは、必ずしも前後方向に重ならなくてもよい。つまり、第１凸部３３１は、第２凸部３３２よりも右側又は左側に配置されてもよい。また、ケース３５は、必ずしも第３凸部３３３及び第４凸部３３４を有しなくてもよい。

（３ｂ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、第１実施形態における印刷用テープの代わりとして帯状の感熱紙を用いると共に、インクリボンの代わりとして貼り合わせテープ（つまり保護テープ）を用いてもよい。

また、印刷装置は、印刷用テープとしてサーマルヘッドによって印刷パターンの穿孔が行われるステンシルテープを用いると共に、貼り合わせテープの代わりにステンシルテープを保護及び支持する帯状の合紙を用いてもよい。この場合、ヘッド開口において、印刷用テープは合紙よりも印刷ヘッドに近い位置で（つまり上層として）合紙に重ね合わせられてもよいし、印刷用テープは合紙よりも印刷ヘッドから離れた位置で（つまり下層として）合紙に重ね合わせられてもよい。

（３ｃ）第２実施形態の印刷用カセットにおいて、巻取スプールと第３テープスプールとの配置を入れ替えてもよい。つまり、巻取スプールに駆動シャフトが挿通されると共に、第３テープスプールが巻取ギアによって回転されてもよい。

（３ｄ）上記実施形態の印刷用カセットは、２つ以上のアイドルギアを有してもよい。また、アイドルギアは必ずしも段ギアでなくてもよく、シングルギアでもよい。また、印刷用カセットは、必ずしもアイドルギアを有しなくてもよく、出力ギアは直接入力ギアに係合してもよい。

（３ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…印刷装置、１０…印刷用カセット、１１…印刷用テープロール、
１１Ａ…印刷用テープ、１２…第１テープスプール、１４…インクリボンロール、
１４Ａ…インクリボン、１５…第２テープスプール、１６…入力スプール、
１８…出力ギア、１９…入力ギア、２０…アイドルギア、３１…第１ケース部、
３２…第１枠部、３３…第２枠部、３３Ｂ…ヘッド開口、３３Ｅ…開口壁、
３３Ｆ…搬送部、３３Ｇ…対向壁、３３Ｈ…第１面、３３Ｉ…第２面、
３３１，３３２，３３３，３３４…凸部、３３１Ａ…傾斜部、３４…第２ケース部、
３４Ａ…底壁、３４Ｂ…貫通孔、３５…ケース、１００…印刷装置本体、
１０１…カセット挿入部、１０２…印刷ヘッド、１０２Ａ…ヘッド保持部、
１０３…プラテンローラ、１０４…プラテンギア、１０５…駆動シャフト。

Claims (17)

1. 印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットであって、
   印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、前記印刷装置本体から駆動力が入力される入力ギアと、
   前記第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、前記印刷装置本体に前記駆動力を出力するための出力ギアと、
   前記印刷用テープロールの少なくとも一部、前記入力ギアの少なくとも一部、及び前記出力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、
   を備え、
   前記印刷装置本体は、
   前記印刷用テープに印刷するための印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドを保持するヘッド保持部と、
   前記印刷ヘッドに対向し、前記印刷用テープを搬送するためのプラテンローラと、
   前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で前記第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、前記プラテンローラに連結されたプラテンギアと、
   駆動源によって軸回転する駆動シャフトと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、
   前記開口壁から前記ヘッド開口内に突出すると共に、前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で前記ヘッド保持部に前記第１方向と直交する第２方向に対向する第１凸部と、
   を有し、
   前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で、前記入力ギアは前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向において前記第１凸部とは異なる位置で前記駆動シャフトと係合し、前記出力ギアは前記プラテンギアと係合し、前記プラテンギアの前記回転軸心と前記出力ギアの前記回転軸心とを含む仮想平面は前記第２方向と交差する、印刷用カセット。
2. 印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットであって、
   印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、前記印刷装置本体から駆動力が入力される入力ギアと、
   前記印刷用テープロールの少なくとも一部、及び前記入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、
   を備え、
   前記印刷装置本体は、
   前記印刷用テープに印刷するための印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドを保持するヘッド保持部と、
   駆動源によって軸回転する駆動シャフトと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、
   前記開口壁から前記ヘッド開口内に突出すると共に、前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で前記ヘッド保持部に前記第１方向と直交する第２方向に対向する第１凸部と、
   を有し、
   前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で、前記入力ギアは、前記第
   １方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向において前記第１凸部とは異なる位置で前記駆動シャフトと係合し、
   前記第１凸部は、前記ヘッド開口の前記第３方向における中心位置よりも前記入力ギアの前記回転軸心から前記第３方向に離れた位置に配置される、印刷用カセット。
3. 印刷装置本体に着脱可能な印刷用カセットであって、
   印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、前記印刷装置本体から駆動力が入力される入力ギアと、
   前記印刷用テープロールの少なくとも一部、及び前記入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、
   を備え、
   前記印刷装置本体は、
   前記印刷用テープに印刷するための印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドを保持するヘッド保持部と、
   駆動源によって軸回転する駆動シャフトと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記ヘッド保持部が挿入されるヘッド開口を規定する開口壁と、
   前記開口壁から前記ヘッド開口内に突出すると共に、前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で前記ヘッド保持部に前記第１方向と直交する第２方向に対向する第１凸部及び第２凸部と、
   を有し、
   前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で、前記入力ギアは、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向において前記第１凸部及び前記第２凸部とは異なる位置で前記駆動シャフトと係合し、
   前記第２凸部は、前記印刷用カセットが前記印刷装置本体に装着された状態で前記ヘッド保持部を挟んで前記第１凸部とは反対側に位置するように配置される、印刷用カセット。
4. 印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部から駆動力が入力される入力ギアと、
   前記第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部に前記駆動力を出力するための出力ギアと、
   前記印刷用テープロールの少なくとも一部、前記入力ギアの少なくとも一部、及び前記出力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記第１方向と直交する第２方向において対向する第１面及び第２面を有する開口壁と、
   前記第１面から前記第２面に向かって突出する第１凸部と、
   前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向並びに前記第２方向に延伸し、前記第１方向に貫通する貫通孔が設けられた底壁と、
   を有し、
   前記第１面及び前記第２面は、前記印刷用テープに印刷が行われるヘッド開口を規定し、
   前記入力ギアは、前記第１方向において前記貫通孔と重なる内歯ギアを有し、
   前記入力ギアの前記回転軸心は、前記第３方向において前記第１凸部とは異なる位置に配置され、
   前記出力ギアは、前記ケースの外に位置する露出部を有し、
   前記出力ギアの前記回転軸心と、前記出力ギアの周方向における前記露出部の中心位置とを含む仮想平面は、前記第２方向と交差する、印刷用カセット。
5. 印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部から駆動力が入力される入力ギアと、
   前記印刷用テープロールの少なくとも一部及び前記入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記第１方向と直交する第２方向において対向する第１面及び第２面を有する開口壁と、
   前記第１面から前記第２面に向かって突出する第１凸部と、
   前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向並びに前記第２方向に延伸し、前記第１方向に貫通する貫通孔が設けられた底壁と、
   を有し、
   前記第１面及び前記第２面は、前記印刷用テープに印刷が行われるヘッド開口を規定し、
   前記入力ギアは、前記第１方向において前記貫通孔と重なる内歯ギアを有し、
   前記入力ギアの前記回転軸心は、前記第３方向において前記第１凸部とは異なる位置に配置され、
   前記第１凸部は、前記ヘッド開口の前記第３方向における中心位置よりも前記入力ギアの前記回転軸心から前記第３方向に離れた位置に配置される、印刷用カセット。
6. 印刷用テープが巻回された印刷用テープロールと、
   第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能であり、外部から駆動力が入力される入力ギアと、
   前記印刷用テープロールの少なくとも一部及び前記入力ギアの少なくとも一部が収容されたケースと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記第１方向と直交する第２方向において対向する第１面及び第２面を有する開口壁と、
   前記第１面から前記第２面に向かって突出する第１凸部と、
   前記第２面から前記第１面に向かって突出する第２凸部と、
   前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向並びに前記第２方向に延伸し、前記第１方向に貫通する貫通孔が設けられた底壁と、
   を有し、
   前記第１面及び前記第２面は、前記印刷用テープに印刷が行われるヘッド開口を規定し、
   前記入力ギアは、前記第１方向において前記貫通孔と重なる内歯ギアを有し、
   前記入力ギアの前記回転軸心は、前記第３方向において前記第１凸部及び前記第２凸部とは異なる位置に配置され、
   前記第１凸部と前記第２凸部とは、前記第３方向において重ならない、印刷用カセット。
7. 前記ケースは、前記第２面から前記第１面に向かって突出する第２凸部を有し、
   前記入力ギアの前記回転軸心は、前記第３方向において前記第２凸部とは異なる位置に配置され、
   前記第１凸部と前記第２凸部とは、前記第３方向において重ならない、請求項４又は請求項５に記載の印刷用カセット。
8. 前記第１凸部と前記第２凸部とは、前記第２方向に重なる、請求項６又は請求項７に記載の印刷用カセット。
9. 前記ケースは、前記第２方向において前記第１面を挟んで前記ヘッド開口とは反対側に配置され、前記印刷用テープが前記第３方向に搬送される搬送部を有し、
   前記第１面は、前記第２面よりも前記搬送部の近くに位置し、
   前記第２凸部の前記第１方向の長さは、前記第１凸部の前記第１方向の長さよりも大きい、請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
10. 前記ケースは、
    前記第１面から前記第２面に向かって突出する第３凸部と、
    前記第２面から前記第１面に向かって突出する第４凸部と、
    を有し、
    前記第３凸部と前記第４凸部とは、前記第３方向において重ならず、
    前記第３凸部及び前記第４凸部は、前記第３方向において前記第１凸部及び前記第２凸部よりも前記入力ギアの前記回転軸心に近い位置に配置される、請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
11. 前記第１凸部の前記第１方向の長さは、前記第３凸部の前記第１方向の長さよりも大きい、請求項１０に記載の印刷用カセット。
12. 前記ケースは、前記入力ギアの少なくとも一部と対向する対向壁を有し、
    前記ヘッド開口の前記第１方向における端部は前記対向壁により覆われ、
    前記第１凸部及び前記第２凸部は、前記第１方向において前記対向壁と接続する、請求項６から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
13. 前記第１凸部は、前記ヘッド開口の前記第３方向における中心位置よりも前記入力ギアの前記回転軸心から前記第３方向に離れた位置に配置される、請求項１、請求項３、請求項４又は請求項６に記載の印刷用カセット。
14. 前記入力ギアの前記回転軸心と、前記第１凸部のうち前記入力ギアの前記回転軸心に最も近接する点とを含む仮想平面は、前記第２方向と交差する、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
15. 回転軸心周りに回転可能な回転スプールをさらに備え、
    前記回転スプールの前記回転軸心と前記入力ギアの前記回転軸心とは同一線上に配置される、請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
16. 前記回転スプールは、内歯ギアを有する、請求項１５に記載の印刷用カセット。
17. 前記第１凸部は、前記第１方向に沿って前記第２方向の突出量が減少する傾斜部を有する、請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の印刷用カセット。

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