JP2021047615A - 印字ラベル作成システム、印字ラベル作成装置、印刷処理プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】先に印刷される余白領域の印刷内容を、後から作成される印字ラベルの印刷内容に対し確実に対応させることで、被印字媒体の無駄な浪費を防止する。【解決手段】印字ラベル作成システム１は、今回ジョブを受信する受信処理部と、次回ジョブ用の固有ＩＤを生成する情報生成処理部と、受信した今回ジョブに対応した印字Ｒを印刷するとともに、余白領域に対し、生成した次回ジョブ用の固有ＩＤに対応した二次元バーコードを印刷する印刷処理部と、印字が印刷された印字領域と二次元バーコードが印刷された余白領域との間を切断する切断処理部と、生成した次回ジョブ用の固有ＩＤを記憶する情報記憶処理部と、印刷した印字に対応するラベル情報及び記憶されていた今回ジョブ用の固有ＩＤを対応付ける対応付け処理部と、対応付けたラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとの相関を保存する保存処理部と、を有する。【選択図】図８

Description

本発明は、被印字媒体に印刷を行って印字ラベルを作成する印字ラベル作成システム、印字ラベル作成装置、及び印刷処理プログラムに関する。

被印字媒体に印刷を行って印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この従来技術においては、被印字媒体（カバーフィルム）が搬送され、その搬送される被印字媒体に印字手段（印字ヘッド）によって所望の印字が形成される。そして、印字形成後の被印字媒体の搬送方向上流側端部が切断手段（カッタ）によって切断され、印字ラベルが作成される。

特開２０１３−９５０４７号公報

上記印字ラベル作成装置においては、１回の印刷ジョブが発せられると、搬送される被印字媒体に対し当該印刷ジョブに対応した印字（ラベル印字）が印刷された後、そのラベル印字がなされた領域とそれに後続する余白領域と間が切断されることで、１つの印字ラベルが作成される。次の印刷ジョブが発せられると、また上記同様の手順が繰り返される。

上記のようなラベル作成手法の場合、各回の印刷ジョブに対応して印字ラベルが作成されるとき、毎回余白領域が生じてしまい、被印字媒体が無駄に浪費される。そのため、各印字ラベルを作成するときに、印字ラベルの上記ラベル印字に対応した何らかの付帯情報（ラベル情報）を上記余白領域に印刷することで、上記のような被印字媒体の浪費を防止することが考えられる。

しかしながら、上記のラベル作成手法においては、１回の印刷ジョブに対応してラベル印字を備えたラベル領域が切断されて１つの印字ラベルが作成されるとき、そのラベル領域に後続する余白領域は上記印字ラベルから分断されて未切断の被印字媒体側に残る。そして、残った当該余白領域は、その次の回の印刷ジョブにより作成される印字ラベルに随伴することとなる。すなわち、ある回の印刷ジョブに対応した印字ラベルを作成するときに上記余白領域に印刷を行うことはできるが、その余白領域は、その次の回の印刷ジョブによる印字ラベルに随伴することとなる。このため、そのままでは、先に印刷される余白領域の印刷内容を、後から作成される、（当該余白領域が随伴する）印字ラベルの上記ラベル領域のラベル印字の内容に対応させることができないという課題があった。

本発明の目的は、先に印刷される余白領域の印刷内容を、後から作成される印字ラベルの印刷内容に対し確実に対応させることで、被印字媒体の無駄な浪費を防止できる印字ラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、印字ラベル作成装置と、端末と、を有し、断続的に発せられる複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成システムであって、今回の印刷ジョブを受信する第１処理を実行する受信処理部と、次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を生成する第２処理を実行する情報生成処理部と、被印字媒体を搬送しつつ、当該搬送する被印字媒体のラベル領域に対して前記第１処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応したラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に後続する余白領域に対し、前記第２処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字を印刷する第３処理を実行する印刷処理部と、前記第３処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する第４処理を実行する切断処理部と、前記第２処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を記憶する第５処理を実行する情報記憶処理部と、前記第３処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記第２処理で生成され前記第５処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を互いに対応付ける第６処理を実行する対応付け処理部と、前記第６処理で対応付けた、前記ラベル情報と前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報との相関を保存する第７処理を実行する保存処理部と、を有することを特徴とする。

本願発明の印字ラベル作成システムにおいては、断続的に複数回の印刷ジョブが発せられ、各回の印刷ジョブごとに１つの印字ラベルが作成される。すなわち、１回の印刷ジョブが発せられると、搬送される被印字媒体のラベル領域に対し当該印刷ジョブに対応したラベル印字が印刷された後、そのラベル領域と当該ラベル領域に後続する余白領域との間が切断されることで、１つの印字ラベルが作成される。次の印刷ジョブが発せられると、また上記同様の手順が繰り返される。

そして、本願発明の印字ラベル作成システムにおいては、前述したように印刷タイミングにタイムラグがある、余白領域とラベル領域とを対応付けるために、固有識別情報が用いられる。すなわち、まず今回の印刷ジョブが受信されると（第１処理）、その次の回に印刷ジョブが受信されるときに備えるための、次回の印刷ジョブ用の固有識別情報が生成される（第２処理）。そしてその後の第３処理において、上記受信した印刷ジョブに対応したラベル印字がラベル領域に印刷されるとともに、上記生成した次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字が（上記ラベル領域に後続する）余白領域に印刷される。

その後、上記情報印字が印刷された余白領域は、前述のようにラベル印字が印刷されたラベル領域との間が切断されることで当該ラベル領域を備えた印字ラベルと分断され（第４処理）、被印字媒体側に残る。なお、分断された印字ラベルには、前回の印刷ジョブに対応した印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字が随伴している。

上記のように生成された上記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報は、適宜の箇所に記憶される（第５処理）。ここで、このような今回の印刷ジョブに対応した印字ラベルの作成時には、前回の印刷ジョブに対応した印字ラベルの作成時における上記第５処理により、今回の印刷ジョブ用の固有識別情報が既に記憶されている状態である。これを利用して、本願発明においては、このように記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報が、上記のような今回の印字ラベルの作成時においてラベル領域に印刷されたラベル印字のラベル情報と対応付けられる（第６処理）。そして、それら対応付けられた今回印刷ジョブに係わる上記ラベル情報と上記固有識別情報との相関が、適宜の箇所に保存される（第７処理）。

以上の流れにより、今回の印刷ジョブに基づいて作成された印字ラベルに備えられた上記ラベル印字のラベル情報と、事前に生成され記憶されていた、今回の印刷ジョブ用の固有識別情報とが対応付けられ、その相関が保存される。この結果、例えば、上記固有識別情報を取得して上記相関を参照すれば、対応する上記ラベル情報をいつでも取得することができる。これにより、先に印刷される余白領域の印刷内容を、後から作成される、（当該余白領域が随伴する）印字ラベルの上記ラベル領域のラベル印字の内容に対し確実に対応させることができる。

このように、本願発明によれば、被印字媒体の余白領域に、各印字ラベルのラベル情報に対し後から対応づけ可能な情報印字を印刷することで、前述の被印字媒体の無駄な浪費を防止することができる。

本発明によれば、先に印刷される余白領域の印刷内容を、後から作成される印字ラベルの印刷内容に対し確実に対応させることで、被印字媒体の無駄な浪費を防止することができる。

本発明の一実施形態の印字ラベル作成システムの全体を表すシステム構成図である。 カートリッジの詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。 ラベルプリンタ、操作端末、及びサーバの制御系を表す機能ブロック図である。 比較例の手法による印字ラベルの作成の流れの一例を表す説明図である。 本発明の一実施形態の手法による印字ラベルの作成の流れの一例を表す説明図、及び、データベース内に記憶された相関の内容の一例を表す表である。 本発明の一実施形態の手法による印字ラベルの作成の流れの一例を表す説明図、及び、データベース内に記憶された相関の内容の一例を表す表である。 本発明の一実施形態の手法による印字ラベルの作成の流れの一例を表す説明図、及び、データベース内に記憶された相関の内容の一例を表す表である。 ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 対応付けをサーバで行う変形例において、ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 対応付けまでラベルプリンタで行う変形例において、ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 次回ジョブ用の固有ＩＤの生成を操作端末で行う変形例において、ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 さらに対応付けをサーバで行う変形例において、ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 さらに対応付けまでラベルプリンタで行う変形例において、ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 １枚目の印字ラベルの搬送方向下流側に、固有ＩＤ印刷用の余白領域を追加する変形例による、印字ラベルの作成の流れの一例を表す説明図、及び、データベース内に記憶された相関の内容の一例を表す表である。 ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。 複数の操作端末が用いられる変形例における、印字ラベル作成システムの全体を表すシステム構成図である。 ラベルプリンタのＣＰＵ、操作端末のＣＰＵ、及び、サーバのＣＰＵが実行する制御処理を表すタイムチャートである。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。

＜印字ラベル作成システムの構成＞
まず、図１を参照しつつ、本実施形態の印字ラベル作成システムの全体構成を説明する。

図１に示すように、本実施形態の印字ラベル作成システム１は、ラベルプリンタ３と、例えばスマートフォンからなる操作端末２と、サーバ２００と、を有する。なお、ラベルプリンタ３が印字ラベル作成装置の一例に相当し、操作端末２が携帯端末、端末の一例に相当し、サーバ２００がサーバ端末の一例、端末の他の例に相当する。また、図示を省略しているが、印字ラベル作成システム１では、後述の情報印字としての２次元バーコードを読み取るためのバーコードリーダが設けられており、その読み取り結果に基づきサーバ２００内に設けられる後述するデータベース２０１の検索が行えるようになっている（詳細は後述）。なお、このバーコードリーダはラベルプリンタ３に併設されていてもよいし、ラベルプリンタ３とは別個独立して設けられていてもよい。またバーコードリーダとしての機能を上記操作端末が有していてもよい。

ラベルプリンタ３は、操作端末２との間で各種の情報や指示信号を送受し、ユーザの操作に基づき操作端末２から送信された印刷ジョブ（詳細は後述）に対応して、所望のテキストや画像等の印字を備えた印字ラベルＬを作成する。なお、操作端末２は、いわゆるフィーチャーフォン、タブレット型コンピュータ、ノート型コンピュータ、デスクトップ型コンピュータ等でもよい。

＜カートリッジ及びその周囲の詳細構造＞
ラベルプリンタ３の内部には、上記印字ラベルＬを作成するためのカートリッジが備えられている。図２は、上記カートリッジ７の詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。

図２において、カートリッジ７は、ラベルプリンタ３のカートリッジホルダ６に収納されており、第１ロール１０２と、第２ロール１０４と、リボン供給側ロール２１１と、リボン巻取りローラ１０６と、テープ送りローラ２７と、を有する。

第１ロール１０２には、帯状の基材テープ１０１が巻回されており、第２ロール１０４には、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明なカバーフィルム１０３が巻回されている。リボン供給側ロール２１１からはインクリボン１０５が繰り出され、印字後のインクリボン１０５がリボン巻取りローラ１０６によって巻き取られる。但し、被印字媒体として感熱テープが用いられる場合はインクリボン１０５は不要となる。

テープ送りローラ２７は、カートリッジ７のテープ排出部の近傍に回転可能に支持されている。なお、上記カバーフィルム１０３と、当該カバーフィルム１０３に上記基材テープ１０１が貼り合わされた上記印字済みラベル用テープ１０９とが、各請求項記載の被印字媒体の一例に相当する。

基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図２中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図２中右側）よりその反対側（図２中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ａ、ＰＥＴ等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄの順序で積層されている。上記剥離紙１０１ｄが、最終的にラベル状に完成した上記印字ラベルＬが被着体に貼り付けられる際に剥がされることで、粘着層１０１ｃにより印字ラベルＬが当該被着体に接着される。

上記構成のカートリッジ７において、カートリッジ７外に設けられた搬送用モータ１１９（後述の図３参照）の駆動力が、図示しないギヤ機構を介し、カートリッジホルダ６に設けられたリボン巻取りローラ駆動軸１０７及びテープ送りローラ駆動軸１０８に伝達される。これにより、上記リボン巻取りローラ１０６及び上記テープ送りローラ２７が、互い連動して回転駆動される。一方、テープ送りローラ駆動軸１０８は、カートリッジホルダ６側に設けられたテープ圧接ローラ２８及びプラテンローラ２６と、図示しないギヤ機構にて連結されている。この結果、前述のテープ送りローラ駆動軸１０８の駆動に伴い、上記テープ送りローラ２７、テープ圧接ローラ２８、及びプラテンローラ２６が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出されて搬送され、テープ送りローラ２７へ供給される。なお、上記テープ送りローラ駆動軸１０８が、搬送手段の一例に相当している。

このとき、上記プラテンローラ２６の回転により、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出され搬送されるとともに、プラテンローラ２６に対向して設けられたサーマルヘッド２３が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に、操作端末２から送信された印字データに対応した所望の印字Ｒ（後述の図４、図１０等参照）が印刷される。なお、サーマルヘッド２３が印字手段の一例に相当し、印字Ｒがラベル印字の一例に相当する。この結果、前述のようにして駆動されるテープ送りローラ２７及びテープ圧接ローラ２８が、上記基材テープ１０１と上記印字Ｒが形成されたカバーフィルム１０３とを押圧し接着させる。これにより、上記印字済みラベル用テープ１０９が生成され、図２中矢印Ａで示す方向に送られて、カートリッジ７外へと搬出する。カバーフィルム１０３への印字Ｒの形成が終了したインクリボン１０５は、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１０７の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。

そして、上述のように貼り合わされて生成された印字済みラベル用テープ１０９がカッタ４０によって切断されて印字ラベルＬが生成され、排出される。なお、このとき、カッタ４０は、カバーフィルム１０３の搬送経路に沿ってサーマルヘッド２３よりも所定距離Ｘだけ離間した下流側に配置されている。なお、カッタ４０が切断手段の一例に相当している。

＜制御系＞
本実施形態のラベルプリンタ３、操作端末２、及びサーバ２００の制御系を図３により説明する。

＜操作端末２の制御系＞
図３において、操作端末２は、ＣＰＵ１２と、ＲＡＭ１３ａ及びＲＯＭ１３ｂ等を備えたメモリ１３と、操作ボタン１４と、通信制御部１５と、フラッシュメモリ等の大容量記憶装置１６と、タッチパネル１７と、を有する。

メモリ１３のＲＡＭ１３ａには、例えばユーザがタッチパネル１７を適宜に操作することで作成された、上記印字ラベルＬに表記したい所望の印字内容に対応した印字データが記憶される。

ＣＰＵ１２は、メモリ１３のＲＡＭ１３ａの一時記憶機能を利用しつつ、メモリ１３のＲＯＭ１３ｂや大容量記憶装置１６に記憶された各種プログラムを実行することで、操作端末２全体の制御を行う。なお、ＣＰＵ１２が演算手段の一例に相当する。

通信制御部１５は、ラベルプリンタ３及びサーバ２００との間で行われる通信（詳細内容は後述）の制御を行う。

メモリ１３のＲＯＭ１３ｂには、ＣＰＵ１２に対し後述の図８〜図１３、図１５、図１７等に示すタイムチャートの各手順を実行させる制御プログラム（印刷処理プログラム）が記憶されている。なお、この制御プログラムは、大容量記憶装置１６に記憶されていてもよい。なお、大容量記憶装置１６は、本体メモリに限られず、ＳＤメモリカード等の適宜の外部メモリでもよい。

＜ラベルプリンタ３の制御系＞
図３において、ラベルプリンタ３には、各機器を制御するＣＰＵ１１１と、このＣＰＵ１１１に対し、それぞれデータバス１１２を介して接続された入出力インターフェース１１３と、ＲＯＭ１１６と、適宜のメモリ１１７とが設けられている。なお、ＣＰＵ１１１が制御手段の一例に相当し、メモリ１１７が記憶手段の一例に相当する。

ＲＯＭ１１６には、上記操作端末２からの印字データに対応して上記サーマルヘッド２３及び搬送用モータ１１９を駆動する印字制御プログラム等、ラベルプリンタ３の制御上必要な各種のプログラム（後述の図８〜図１３、図１５、図１７等に示すタイムチャートの各手順を実行させる制御プログラムを含む）が格納されている。ＣＰＵ１１１は、この各種プログラムに基づいて各種の演算を行い、ラベルプリンタ３全体の制御を行う。

また入出力インターフェース１１３には、上記操作端末２と、サーマルヘッド２３と、上記リボン巻取りローラ駆動軸１０７及びテープ送りローラ駆動軸１０８を駆動する搬送用モータ１１９と、上記カッタ４０を駆動するカッタモータ４３とが、それぞれ適宜の駆動回路（図示省略）を介し、接続されている。また入出力インターフェース１１３には通信制御部２０８が接続されており、この通信制御部２０８によって、操作端末２及びサーバ２００との間で行われる通信（詳細内容は後述）の制御が行われる。

＜サーバ２００の制御系＞
サーバ２００は、ＣＰＵ２４４を有し、このＣＰＵ４４４に、ＲＯＭ２４６、ＲＡＭ２４８、大容量記憶装置２４７、及び通信制御部２４３が接続されている。

ＲＯＭ２４６には、制御上必要な各種のプログラム（後述の図８〜図１３、図１５、図１７等に示すタイムチャート）が格納されている。ＣＰＵ２４４は、このＲＯＭ２４６に記憶されている各種プログラムに基づいて各種の演算を行う。

通信制御部２４３は、操作端末２及びラベルプリンタ３との間で行われる通信（詳細内容は後述）の制御を行う。

＜実施形態の要部＞
本実施形態の要部は、上記のように印字済みラベル用テープ１０９に印字Ｒが形成されて印字ラベルＬが作成されるとき、印字領域Ｓ（後述の図４（ｂ）等参照）に後続する余白領域（後述）を有効活用しテープの無駄をなくすときの手法にある。なお、印字領域Ｓがラベル領域の一例に相当している。以下、その詳細を、比較例を用いつつ説明する。

＜比較例の手法による印字ラベル作成の流れ＞
本実施形態の手法を説明する前に、比較例の手法による印字ラベルＬの作成の流れの一例を、図４を参照しつつ説明する。

図４（ａ）は、印字ラベルＬの生成が開始される前の状態に対応する。この状態では、先に生成された印字ラベル（図示せず）の後端部がカッタ４０で切断されたことで、カバーフィルム１０３を含む印字済みラベル用テープ１０９（以下単に、「テープ１０３，１０９」と称する。図示も同様）の先端位置が、上記カッタ４０に対向する位置にある。

この状態で、例えば、操作端末２から、文字列「ＡＢＣ」の印字データを用いた１つの印刷ジョブが送信されることで、ラベルプリンタ３において印字ラベルＬ１の生成が開始される。すなわち、まず、テープ１０３，１０９の搬送が開始されテープ１０３，１０９の搬送方向位置が、サーマルヘッド２３が所定の印字領域Ｓに対向する位置となると、当該印字領域Ｓ内にサーマルヘッド２３により文字列「ＡＢＣ」の印字Ｒ１の形成が開始される（図４（ｂ）参照）。このとき、前述したように、カッタ４０はサーマルヘッド２３よりも搬送経路に沿って距離Ｘだけ下流側に離間して位置しており、それらサーマルヘッド２３とカッタ４０との間には上記距離Ｘが存在している。この結果、上記図４（ａ）に示した上記印字ラベルＬ１の作成開始時には、新たな印字形成を行えない余白部分となる余白領域Ｖ１が生じている（言い換えれば余白領域Ｖ１の長さは、上記距離Ｘと同一値となる。後述の余白領域Ｖ２，・・等も同様）。

これに対応し、上記のようにして新たに印字ラベルＬ１の作成が開始され、印字領域Ｓへの印字Ｒ１の形成が開始された後（図４（ｂ））、上記余白領域Ｖ１の後端部Ｖｒがカッタ４０に対向した時点（図４（ｃ）参照。言い換えれば上記距離Ｘに対応した搬送距離だけ搬送が行われた時点）で、上記搬送及び印字Ｒ１の形成が停止される。この例では、上記文字列「ＡＢＣ」のうち文字「Ｂ」の形成途中で印字形成が中断されている。この搬送・印字形成停止の後、上記余白領域Ｖ１の後端部Ｖｒにおいて、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され（図４（ｃ）参照）、これによって余白領域Ｖ１が後続のテープ１０３，１０９から分離されて排出される。

その後、上記搬送及び印字Ｒの形成が再開され、上記印字領域Ｓへの印字Ｒ１（文字列「ＡＢＣ」）の形成が終了した後、さらにテープ１０３，１０９の搬送は継続され、印字領域Ｓの後端部Ｓｒがカッタ４０に対向した時点で搬送が停止される。そして当該印字領域Ｓの後端部Ｓｒにおいて、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され（図４（ｄ）参照）、これによって印字領域Ｓが後続のテープ１０３，１０９から分離されて排出される。これにより「ＡＢＣ」の印字Ｒを備えた１枚目の印字ラベルＬ１が作成完了する。

上記のようにして１つの印刷ジョブに対応する印字ラベルＬ１が作成された後、例えば、操作端末２から、文字列「ＤＥＦ」の印字データを用いた別の１つの印刷ジョブが受信されると、ラベルプリンタ３において文字列「ＤＥＦ」の印字データを用いた印字ラベルＬ２の生成が開始される。この場合、上記文字列「ＤＥＦ」に係わる印刷ジョブは、先の文字列「ＡＢＣ」に係わる印刷ジョブから、ある程度の時間的間隔をおいて操作端末２から受信されている。この受信により、上記同様にテープ１０３，１０９の搬送が開始され（図４（ｅ）参照）、印字領域Ｓ内にサーマルヘッド２３により文字列「ＤＥＦ」の印字Ｒ２の形成が開始された後、上記同様、上記距離Ｘだけ搬送が行われて次の余白領域Ｖ２の後端部Ｖｒがカッタ４０に対向した時点で搬送が停止されてテープ１０３，１０９の切断が行われる。さらにその後、テープ搬送及び印字Ｒ２の形成が再開されて印字領域Ｓの後端部Ｓｒがカッタ４０に対向した時点で（図４（ｇ）参照）、搬送が停止されてテープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され、後続から分離されて排出される。これにより、「ＤＥＦ」の印字Ｒ２を備えた２枚目の印字ラベルＬ２が作成完了する。

以降、操作端末２から、印字データを用いた１つの印刷ジョブが受信されるたびに、上記同様の処理が実行され、上記印字データに対応する文字列を備えた印字ラベルＬ３，・・が生成される（図４（ｈ）〜（ｊ）等参照）。すなわち、この例では、操作端末２からの１回の印刷ジョブで複数の印字ラベルＬが連続的に作成されるのではなく、複数回の印刷ジョブが適宜の間隔を置いて操作端末２から断続的に受信されることで、各回ごとに、１つの印字ラベルＬが作成される。

＜比較例における課題＞
上記図４（ａ）〜（ｊ）に示した比較例の手法により各回の印刷ジョブごとに印字ラベルＬが作成される場合、１回の印刷ジョブに対応して１つの印字ラベルＬ１，Ｌ２，Ｌ３，・・が作成完了したとき、印字ラベルＬ１，Ｌ２，Ｌ３の搬送方向下流側に未印字状態で残された上記余白領域Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，・・が毎回一緒に排出される（図４（ｄ）、図４（ｇ）、図４（ｊ）等参照）。そのため、テープ１０３，１０９が無駄に浪費されることとなり、好ましくない。

そこで、各印字ラベルＬを作成するときに、印字ラベルＬへの印字内容（前述の例では文字列「ＡＢＣ」「ＤＥＦ」等）に対応した何らかの付帯情報を上記余白領域Ｖに印刷することで、上記のようなテープ１０３，１０９の浪費を防止することが考えられる。

しかしながら、図４を用いて前述したように、上記比較例の手法においては、１回の印刷ジョブに対応して印字Ｒを備えた印字領域Ｓが切断されて１つの印字ラベルＬが作成されるとき、その印字領域Ｓに後続する上記余白領域Ｖは当該印字ラベルＬから分断されて未切断のテープ１０３，１０９側に残る（図４（ｅ）、図４（ｈ）参照）。そして、残った当該余白領域Ｖは、その次の回の印刷ジョブにより作成される印字ラベルＬに随伴することとなる。すなわち、ある回の印刷ジョブに対応した印字ラベルＬを作成するときに上記余白領域Ｖに印刷を行うことはできるが、その余白領域Ｖは、その次の回の印刷ジョブによる印字ラベルＬに随伴することとなる。このため、そのままでは、先に印刷される余白領域Ｖの印刷内容を、後から作成される、（当該余白領域Ｖが随伴する）印字ラベルＬの上記印字領域Ｓの印字内容（ラベル情報）に対応させることができない。

＜実施形態の手法による印字ラベル作成の流れ＞
そこで、本実施形態では、上記余白領域Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，・・に二次元バーコードＲｆ１，Ｒｆ２，Ｒｆ３，・・（詳細は後述）を形成する。その詳細を、上記図４にそれぞれ対応する図５、図６、図７により説明する。なお上記二次元バーコードＲｆ１，Ｒｆ２，Ｒｆ３，・・が、バーコード印字及び情報印字の一例に相当している。

＜１つめの印字ラベルＬ１の生成＞
まず、図５（ａ）及び図５（ｂ）は、上記比較例の図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）とほぼ同様である。すなわち、操作端末２からの印刷ジョブに基づき文字列「ＡＢＣ」の印字データを用いて印字ラベルＬ１の生成が開始されると、テープ１０３，１０９の搬送が開始される。そして、テープ１０３，１０９の搬送方向位置が、サーマルヘッド２３が上記印字領域Ｓに対向する位置となると、当該印字領域Ｓ内に文字列「ＡＢＣ」の印字Ｒ１の形成が開始される。余白領域Ｖ１の後端部Ｖｒがカッタ４０に対向した時点で（言い替えれば印字領域Ｓ内への印字Ｒ１の形成途中で。図５（ｂ）参照）、上記搬送及び印字Ｒ１の形成が停止され、上記後端部Ｖｒにおいて、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され、余白領域Ｖ１が分離されて排出される。

その後、上記搬送及び印字Ｒ１の形成が再開され、上記印字領域Ｓへの印字Ｒ１（文字列「ＡＢＣ」）の形成が終了する。その後、さらにテープ１０３，１０９を上記長さＸだけ搬送しつつ、印字領域Ｓの搬送方向上流側に後続する余白領域Ｖ２に対し、適宜の手法によりラベルプリンタ３により生成された固有ＩＤこの例では例えばＩＤ＝１）に対応した、二次元バーコードＲｆ１（この例では、上記ＩＤ＝１を表す）が形成される（図５（ｃ）参照）。なお、上記固有ＩＤが、固有識別情報の一例に相当している。

その後、上記二次元バーコードＲｆ１の形成完了とともに印字領域Ｓの後端部Ｓｒがカッタ４０に対向した時点で、搬送が停止される（図５（ｄ）参照）。そして、文字列「ＡＢＣ」を備えた当該印字領域Ｓの後端部Ｓｒ（言い換えれば搬送方向上流側の端部）において、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され、これによって印字領域Ｓが後続のテープ１０３，１０９（長さＸを備え上記二次元バーコードＲｆ１を備えた余白領域Ｖ２を含む）から分離されて排出される。これにより文字列「ＡＢＣ」を備えた１枚目の印字ラベルＬ１が作成完了する。

なお、このとき、サーバ２００内の適宜の箇所（例えば前述の大容量記憶装置２４７等）には、上記固有ＩＤ及びそれを表す上記二次元バーコードＲｆと、各印字ラベルＬの印字内容を表す上記ラベル情報とを対応付けるための、データベース２０１が記憶されている。そして、前述のように固有ＩＤ（上記の例ではＩＤ＝１）が生成された後の適宜のタイミングで、図５（ｅ）に示すように、固有ＩＤ＝１に対応する上記二次元バーコードＲｆ１が印刷済であることを表す、当該情報印字の内容（例えば上記ＱＲコードの画像）が、上記データベース２０１内に書き込まれ保存される。なお、後述の印字ラベルＬ２の作成時とは異なり、この段階では上記二次元バーコードＲｆ１に対してラベル情報はまだ対応付けられていない。

＜２つめの印字ラベルＬ２の生成＞
その後、図６に示すように、前述と同様、操作端末２からの新たな印刷ジョブに基づき文字列「ＤＥＦ」の印字データを用いた印字ラベルＬ２の生成が開始される。すなわち上記同様にテープ１０３，１０９の搬送が開始され（図６（ａ）参照）、印字領域Ｓ内への文字列「ＤＥＦ」の印字Ｒ２の形成途中でテープ１０３，１０９の搬送・印字Ｒ２の形成を停止して上記余白領域Ｖ２の後端部Ｖｒでテープ１０３，１０９が切断されて余白領域Ｖ２が分離されて排出される（図６（ｂ）参照）。

その後、上記同様、上記搬送及び印字Ｒ２の形成が再開され、上記印字領域Ｓへの印字Ｒ２（文字列「ＤＥＦ」）の形成が終了する。その後、さらにテープ１０３，１０９を上記長さＸだけ搬送しつつ、印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖ３に対し、上記同様にラベルプリンタ３により適宜に生成された固有ＩＤ（この例ではＩＤ＝２）に対応した、二次元バーコードＲｆ２（この例では、上記ＩＤ＝２を表す二次元バーコード）が形成される（図６（ｃ）参照）。

その後、上記二次元バーコードＲｆ２の形成完了とともに印字領域Ｓの後端部Ｓｒがカッタ４０に対向した時点で、搬送が停止され（図６（ｃ）参照）、後端部Ｓｒにおいてテープ１０３，１０９が切断される。これによって文字列「ＤＥＦ」を備えた印字領域Ｓが後続のテープ１０３，１０９（長さＸを備え上記二次元バーコードＲｆ２を備えた余白領域Ｖ３を含む）から分離され、文字列「ＤＥＦ」を備えた２枚目の印字ラベルＬ２が作成完了する。

そしてこのとき、図６（ｄ）に示すように、上記印字Ｒ２が形成開始された後の適宜のタイミングで、上記データベース２０１内において、印字ラベルＬ２の作成前に前述のようにして記録済である上記二次元バーコードＲｆ１に対し、印字ラベルＬ２のラベル情報である上記文字列「ＤＥＦ」が対応付けられ、記録される。この結果、例えば、上記印字ラベルＬ２の作成時に同時に排出された余白領域Ｖ２の上記二次元バーコードＲｆ１を適宜のバーコードリーダで読み取り、その読み取り結果により対応する固有ＩＤ（すなわちＩＤ＝１）を取得して上記データベース２０１の相関を参照することで、対応する上記ラベル情報（すなわち文字列「ＤＥＦ」）をいつでも取得することができる。これにより、印字ラベルＬ１の作成時に先に印刷された余白領域Ｖ２の印刷内容を、後から作成される印字ラベルＬ２の印字内容に対し確実に対応させることができる。

一方また、前述と同様、固有ＩＤ（上記の例ではＩＤ＝２）が生成された後の適宜のタイミングで、図６（ｄ）に示すように、固有ＩＤ＝２に対応する上記二次元バーコードＲｆ２が印刷済であることを表す、当該情報印字の内容（例えば上記ＱＲコードの画像）が、上記データベース２０１内に書き込まれ保存される。そして、この二次元バーコードＲｆ２については、前述と同様、この段階ではラベル情報はまだ対応付けられない。

＜３つめの印字ラベルＬ３の生成＞
その後、図７に示すように、前述と同様、操作端末２からの新たな印刷ジョブに基づき文字列「ＧＨＩ」の印字データを用いた印字ラベルＬ３の生成が開始される。すなわち上記同様にテープ１０３，１０９の搬送が開始され（図７（ａ）参照）、印字領域Ｓ内への文字列「ＧＨＩ」の印字Ｒ３の形成途中でテープ１０３，１０９の搬送・印字Ｒ３の形成を停止して上記余白領域Ｖ２の後端部Ｖｒでテープ１０３，１０９が切断されて余白領域Ｖ３が分離されて排出される（図７（ｂ）参照）。

その後、上記同様、上記搬送及び印字Ｒ３の形成が再開され、上記印字領域Ｓへの印字Ｒ３（文字列「ＧＨＩ」）の形成が終了する。その後、さらにテープ１０３，１０９を上記長さＸだけ搬送しつつ、印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖ４に対し、上記同様にラベルプリンタ３により適宜に生成された固有ＩＤ（この例ではＩＤ＝３）に対応した、二次元バーコードＲｆ３（この例では、上記ＩＤ＝３を表す二次元バーコード）が形成される（図７（ｃ）参照）。

その後、上記二次元バーコードＲｆ３の形成完了とともに印字領域Ｓの後端部Ｓｒがカッタ４０に対向した時点で、搬送が停止され（図７（ｃ）参照）、後端部Ｓｒにおいてテープ１０３，１０９が切断される。これによって文字列「ＧＨＩ」を備えた印字領域Ｓが後続のテープ１０３，１０９（長さＸを備え上記二次元バーコードＲｆ３を備えた余白領域Ｖ４を含む）から分離され、文字列「ＧＨＩ」を備えた３枚目の印字ラベルＬ３が作成完了する。

そしてこのとき、図７（ｄ）に示すように、上記印字Ｒ３が形成開始された後の適宜のタイミングで、上記データベース２０１内において、印字ラベルＬ３の作成前に前述のようにして記録済である上記二次元バーコードＲｆ２に対し、印字ラベルＬ３のラベル情報である上記文字列「ＧＨＩ」が対応付けられ、記録される。この結果、例えば、上記印字ラベルＬ３の作成時に同時に排出された余白領域Ｖ３の上記二次元バーコードＲｆ２を適宜のバーコードリーダで読み取り、その読み取り結果により対応する固有ＩＤ（すなわちＩＤ＝１）を取得して上記データベース２０１の相関を参照することで、対応する上記ラベル情報（すなわち文字列「ＧＨＩ」）をいつでも取得することができる。これにより、印字ラベルＬ２の作成時に先に印刷された余白領域Ｖ３の印刷内容を、後から作成される印字ラベルＬ３の印字内容に対し確実に対応させることができる。

一方また、前述と同様、固有ＩＤ（上記の例ではＩＤ＝３）が生成された後の適宜のタイミングで、図７（ｄ）に示すように、固有ＩＤ＝３に対応する上記二次元バーコードＲｆ３が印刷済であることを表す、当該情報印字の内容（例えば上記ＱＲコードの画像）が、上記データベース２０１内に書き込まれ保存される。そして、この二次元バーコードＲｆ３については、前述と同様、この段階ではラベル情報はまだ対応付けられない。

以降、操作端末２から新たに印刷ジョブが受信されるたびに上記同様の処理が繰り返され、４つ目の印字ラベルＬ４、５つ目の印字ラベルＬ５、・・が断続的に生成される。

＜制御手順＞
次に、上記手法を実現するために、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、図８に示す。

図８において、まず、ユーザが、例えば操作端末２の操作ボタン１４等を適宜に操作することで、操作端末２のＣＰＵ１２は、印字ラベルＬを作成するための印字内容を表す印字データを含む印刷ジョブ（以下適宜、単に「今回ジョブ」という）を送信する（ステップＳＳ１０）。すると、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が、その送信された印刷ジョブを、前述の通信制御部２０８を介して受信し、取得する（ステップＫＳ１５）。なお、このステップＫＳ１５で実行する処理が第１処理及び受信処理の一例に相当し、このステップＫＳ１５を実行するＣＰＵ１１１が受信処理部の一例に相当している。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、次回新たに受信される印刷ジョブ（以下適宜、単に「次回ジョブ」という）に対応付けるための次回ジョブ用の固有ＩＤを生成する（ステップＫＳ２０）。なお、このステップＫＳ２０で実行する処理が第２処理及び情報生成処理の一例に相当し、このステップＫＳ２０を実行するＣＰＵ１１１が情報生成処理部の一例に相当している。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ１５で受信された今回ジョブに含まれる印字データに基づきサーマルヘッド２３を制御し、上記印字領域Ｓに対し対応する印字Ｒ（ラベル印字）の印刷を行う。またＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ２０で生成された次回ジョブ用の固有ＩＤに対応する二次元バーコードを生成し、印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖに対し、その生成した二次元バーコードＲｆ（情報印字）を印刷する（ステップＫＳ３０）。なお、このステップＫＳ３０で実行する処理が第３処理及び印刷処理の一例に相当し、このステップＫＳ３０を実行するＣＰＵ１１１が印刷処理部の一例に相当している。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、カッタ４０を駆動するカッタモータ４３を制御し、上記ステップＫＳ３０において上記印字Ｒが印刷された印字領域Ｓと、上記二次元バーコードＲｆが印刷された余白領域Ｖとの間を切断する（ステップＫＳ４０）。なお、このステップＫＳ４０で実行する処理が第４処理及び切断処理の一例に相当し、このステップＫＳ４０を実行するＣＰＵ１１１が切断処理部の一例に相当している。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ２０で生成された次回ジョブ用の固有ＩＤを、メモリ１１７に記憶する（ステップＫＳ５０）。なお、このステップＫＳ５０で実行する処理が第５処理及び情報記憶処理の一例に相当し、このステップＫＳ５０を実行するＣＰＵ１１１が情報記憶処理部の一例に相当している。その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、今回ジョブの前の前回に受信した印刷ジョブ（以下適宜、「前回ジョブ」という）の処理時に上記ステップＫＳ２０で生成されステップＫＳ５０で記憶されていた、今回ジョブ用の固有ＩＤを読み出す。そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、その読み出した今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０で印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）と、を操作端末２へ送信する（ステップＫＳ６０）。なお、このステップＫＳ６０で実行する処理が情報出力処理の一例に相当している。

これに対応して操作端末２のＣＰＵ１２は、上記送信された今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回ジョブの印字内容（ラベル情報）とを受信するとともに、それら今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを対応付ける（ステップＳＳ６５）。なお、このステップＳＳ６５が対応付け手順の一例に相当し、ステップＳＳ６５で実行する処理が第６処理の一例に相当し、このステップＳＳ６５を実行するＣＰＵ１２が対応付け処理部の一例に相当している。

その後、操作端末２のＣＰＵ１２は、上記ステップＫＳ６５で対応付けた今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを、サーバ２００へ送信する（ステップＳＳ７０）。

これに対応してサーバ２００のＣＰＵ２４４は、上記送信された、今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとの対応付けを受信するとともに、その対応付けを、上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する（ステップＴＳ７５）。なお、このステップＴＳ７５で実行する処理が第７処理の一例に相当し、このステップＴＳ７５を実行するＣＰＵ２４４が保存処理部の一例に相当している。

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態のラベルプリンタ３においては、１回の印刷ジョブを受信したとき、搬送されるテープ１０３，１０９の印字領域Ｓに対し当該印刷ジョブに対応した印字Ｒが印刷された後、その印字領域Ｓと当該印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖとの間が切断されることで、１つの印字ラベルＬが作成される。このとき、前述した余白領域Ｖによりテープ１０３，１０９が無駄に浪費されるのをなくすために、各回の印刷ジョブに対応した印字ラベルＬを作成するときに上記余白領域Ｖに印刷が行われる。

但しこのとき、その印刷が行われる余白領域Ｖは、その次の回の印刷ジョブによる印字ラベルＬに随伴することとなる。すなわち、余白領域Ｖの印刷タイミングと、これに対応する印字ラベルＬの印字領域Ｓの印刷タイミングとの間には、タイムラグがある。そこで本実施形態では、余白領域Ｖと印字領域Ｓとを対応付けるために、固有ＩＤが用いられる。すなわち、まず今回ジョブが受信されると（ステップＫＳ１５）、次回ジョブが受信されるときに備えるための、次回ジョブ用の固有ＩＤが生成される（ステップＫＳ２０）。そしてその後、上記受信した今回ジョブに対応した印字Ｒが、印字領域Ｓに印刷されるとともに、上記生成した次回ジョブ用の固有ＩＤに対応した二次元バーコードＲｆが、上記印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖに印刷される（ステップＫＳ３０）。

その後、上記二次元バーコードＲｆが印刷された余白領域Ｖは、前述のように印字Ｒが印刷された印字領域Ｓとの間が切断されることで当該印字領域Ｓを備えた印字ラベルＬと分断され（ステップＫＳ４０）、テープ１０３，１０９側に残る。なお、分断された印字ラベルＬには、前回ジョブに対応した固有ＩＤに対応した二次元バーコードＲｆが随伴している。

上記のように生成された上記次回ジョブ用の固有ＩＤは、適宜の箇所（上記の例ではメモリ１１７）に記憶される（ステップＫＳ５０）。ここで、このような今回ジョブに対応した印字ラベルＬの作成時には、前回ジョブに対応した印字ラベルＬの作成時における上記ステップＫＳ５０での処理により、今回ジョブ用の固有ＩＤが既に記憶されている状態である。これを利用して、本実施形態においては、このように記憶されていた今回ジョブ用の固有ＩＤが、上記のような今回の印字ラベルＬの作成時において印字領域Ｓに印刷された印字Ｒのラベル情報と対応付けられる（ステップＳＳ６５）。そして、それら対応付けられた今回ジョブに係わる上記ラベル情報と上記固有ＩＤとの相関が、適宜の箇所（上記の例ではサーバ２００）に保存される（ステップＴＳ７５）。

以上の流れにより、今回ジョブに基づいて作成された印字ラベルＬに備えられた上記印字Ｒの内容（ラベル情報）と、事前に生成され記憶されていた、今回ジョブ用の固有ＩＤとが対応付けられ、その相関が保存される。この結果、例えば、余白領域Ｖに対し上記バーコードリーダにより読み取りを行って固有ＩＤを取得し上記データベース２０１の相関を参照することで、当該余白領域Ｖの固有ＩＤに対応する上記ラベル情報をいつでも取得することができる。これにより、先に印刷される余白領域Ｖの印刷内容を、後から作成される、（当該余白領域Ｖが随伴する）印字ラベルＬの上記印字領域Ｓの印字Ｒの内容に対し確実に対応させることができる。

このように、本実施形態によれば、テープ１０３，１０９の余白領域Ｖに、各印字ラベルＬのラベル情報に対し後から対応づけ可能な二次元バーコードを印刷することで、前述したようなテープ１０３，１０９の無駄な浪費を防止することができる。

なお、例えば特開２０１９−２５７２３号公報には、予め複数の印字ラベルが一括して生成される（すなわち複数のジョブが一括して受信される）場合に、先に印刷される印字ラベルの余白領域の印刷内容を、後から作成される、（当該余白領域が随伴する）印字ラベルの印刷内容に対応させる手法が提唱されている。しかしながら、この手法は、上述したように１つ１つの印字ラベルＬが断続的に生成される（すなわち複数の印刷ジョブが、間隔をおいて断続的に受信される）場合には適用できない。

本実施形態においては、特開２０１９−２５７２３号公報の手法とは異なり、上述したように、１つ１つの印字ラベルＬが断続的に生成される（すなわち複数の印刷ジョブが、間隔をおいて断続的に受信される）場合においても、先に印刷される余白領域Ｖの印刷内容を、後から作成される、（当該余白領域Ｖが随伴する）印字ラベルＬの上記印字領域Ｓの印字Ｒの内容に対し確実に対応させることができる。

また、本実施形態では特に、サーマルヘッド２３とカッタ４０とが、テープ１０３，１０９の搬送方向に沿って所定の距離Ｘだけ離間して設けられており、余白領域Ｖの搬送方向に沿った長さは、上記所定距離Ｘに対応した長さ（この例では距離Ｘと同一）である。

これにより、サーマルヘッド２３とカッタ４０とが離間して設けられる構成によって必然的に印字ラベルＬの作成時に上記余白領域Ｖが生じる場合であっても、当該余白領域Ｖに対し、各印字ラベルＬのラベル情報に対し後から対応づけ可能な二次元バーコードＦｒを印刷することで、前述のテープ１０３，１０９の浪費を防止することができる。

また、本実施形態では特に、前述の情報印字として、読み取られることで上記固有ＩＤを与える二次元バーコードＲｆが用いられる。これにより、上記二次元バーコードＲｆ印字を上記バーコードリーダ等で読み取って上記固有ＩＤを取得した後、上記データベース２０１の相関を参照することで、対応する上記ラベル情報を容易に取得することができる。なお、二次元バーコードＲｆは、読み取られることで上記のように固有ＩＤそのものを与えるのではなく、固有ＩＤに関連付けられる適宜の情報を与えるものであってもよい。

なお、本発明は、上記の態様に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜、説明を省略又は簡略化する。

（１）対応付けをサーバで行う場合
すなわち、予め記憶されていた今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回の印字ラベルＬの作成時において印字領域Ｓに印刷された印字Ｒのラベル情報と、の対応付けを、上記実施形態のように操作端末２で行うのに代え、サーバ２００で行う場合である。この変形例において、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、上記実施形態の図８に対応する図９に示す。

図９に示すタイムチャートにおいて、操作端末２のＣＰＵ１２が実行する図８のステップＳＳ６５、ステップＳＳ７０が省略されるとともに、サーバ２００のＣＰＵ２４４が実行するステップＴＳ６５が新たに設けられている。すなわち、ステップＫＳ６０において、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前述のようにして読み出した今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０で印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）と、をサーバ２００へ送信する。

これに対応してサーバ２００のＣＰＵ２４４は、新たに設けたステップＴＳ６５において、上記送信された今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回ジョブの印字内容（ラベル情報）とを受信するとともに、それら今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを対応付ける。なお、このステップＴＳ６５で実行する処理が第６処理の一例に相当し、このステップＴＳ６５を実行するＣＰＵ２４４が対応付け処理部の一例に相当している。

その後、サーバ２００のＣＰＵ２４４は、前述と同様、ステップＴＳ７５において、上記の今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとの対応付けを、上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（２）対応付けまでラベルプリンタで行う場合
すなわち、前述の、今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回の印字ラベルＬの作成時において印字領域Ｓに印刷された印字Ｒのラベル情報と、の対応付けまでを、ラベルプリンタ３で行う場合である。この変形例において、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、上記図８、図９に対応する図１０に示す。

図１０に示すタイムチャートにおいて、図９における、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が実行するステップＫＳ６０とサーバ２００のＣＰＵ２４４が実行する図９のステップＴＳ６５とが省略されるとともに、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が実行するステップＫＳ６５及びステップＫＳ７０が新たに設けられている。

すなわち、前述のステップＫＳ５０の後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前回ジョブの処理時に上記ステップＫＳ２０で生成されステップＫＳ５０で記憶されていた、今回ジョブ用の固有ＩＤを読み出す。そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、その読み出した今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０で印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）とを、対応付ける（ステップＫＳ６５）。なお、このステップＫＳ６５で実行する処理が第６処理及び対応付け処理の一例に相当し、このステップＫＳ６５を実行するＣＰＵ１１１が対応付け処理部の一例に相当している。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、上記ステップＫＳ６５で対応付けた今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを、サーバ２００へ送信する（ステップＫＳ７０）。

これに対応してサーバ２００のＣＰＵ２４４は、前述と同様のステップＴＳ７５において、上記送信された、今回ジョブ用の固有ＩＤと今回ジョブの印字内容（ラベル情報）との対応付けを受信するとともに、それら対応付けを、上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（３）次回ジョブ用の固有ＩＤの生成を操作端末で行う場合
すなわち、図８に示した上記実施形態において、次回ジョブに対応付けるための次回ジョブ用の固有ＩＤをラベルプリンタ３で生成していたのに代え、操作端末２で行う場合である。この変形例において、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、前述の図８〜図１０に対応する図１１に示す。

図１１に示すタイムチャートにおいて、図８に示した、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が実行するステップＫＳ２０が省略されると共にこれに代えて新たにステップＫＳ２７が追加され、また操作端末２のＣＰＵ１２が実行するステップＳＳ２０、ステップＳＳ２２が新たに設けられている。

すなわち、操作端末２のＣＰＵ１２は、上記ステップＳＳ１０において今回ジョブを送信した後、前述のステップＫＳ２０と同様、新たに設けたステップＳＳ２０において、次回ジョブに対応付けるための次回ジョブ用の固有ＩＤを生成する。なお、このステップＳＳ２０で実行する処理が第２処理の一例に相当し、このステップＳＳ２０を実行するＣＰＵ１２が情報生成処理部の一例に相当している。

その後、操作端末２のＣＰＵ１２は、新たに設けたステップＳＳ２２で、上記ステップＳＳ２０で生成された次回ジョブ用の固有ＩＤを、ラベルプリンタ３へと送信する。

これに対応して、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、新たに設けたステップＫＳ２７において、上記送信された、次回ジョブ用の固有ＩＤを受信する。なお、このステップＫＳ２７で実行する処理が情報取得処理の一例に相当している。以降の処理は前述の図８と同様であり、説明を省略する。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（４）さらに、対応付けをサーバで行う場合
すなわち、図１１を用いて説明した上記（３）の変形例において、予め記憶されていた今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回の印字ラベルＬの作成時において印字領域Ｓに印刷された印字Ｒのラベル情報と、の対応付けを、上記のように操作端末２で行うのに代え、サーバ２００で行う場合である。この変形例において、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、上記図１１に対応する図１２に示す。

図１２に示すタイムチャートにおいて、操作端末２のＣＰＵ１２が実行する図１１のステップＳＳ６５、ステップＳＳ７０が省略されるとともに、サーバ２００のＣＰＵ２４４が実行するステップＴＳ６５が新たに設けられる。すなわち、ステップＫＳ６０において、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前述のようにして読み出した今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０で印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）と、をサーバ２００へ送信する。

これに対応してサーバ２００のＣＰＵ２４４は、新たに設けたステップＴＳ６５において、上記送信された今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回ジョブの印字内容（ラベル情報）とを受信するとともに、それら今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを対応付ける。なお、このステップＴＳ６５で実行する処理が第６処理の一例に相当し、このステップＴＳ６５を実行するＣＰＵ２４４が対応付け処理部の一例に相当している。

その後、サーバ２００のＣＰＵ２４４は、前述と同様、ステップＴＳ７５において、上記の今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとの対応付けを、上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（５）さらに、対応付けまでラベルプリンタで行う場合
すなわち、図１２を用いて説明した上記（４）の変形例において、前述の、今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回の印字ラベルＬの作成時において印字領域Ｓに印刷された印字Ｒのラベル情報と、の対応付けまでを、ラベルプリンタ３で行う場合である。この変形例において、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、上記図１２に対応する図１３に示す。

図１３に示すタイムチャートにおいて、図１２における、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が実行するステップＫＳ６０とサーバ２００のＣＰＵ２４４が実行する図９のステップＴＳ６５とが省略されるとともに、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が実行するステップＫＳ６５及びステップＫＳ７０が新たに設けられる。

すなわち、前述のステップＫＳ５０の後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前回ジョブの処理時に上記ステップＫＳ２７で受信されステップＫＳ５０で記憶されていた、今回ジョブ用の固有ＩＤを読み出す。そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、その読み出した今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０で印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）とを、対応付ける（ステップＫＳ６５）。なお、このステップＫＳ６５で実行する処理が第６処理及び対応付け処理の一例に相当し、このステップＫＳ６５を実行するＣＰＵ１１１が対応付け処理部の一例に相当している。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、上記ステップＫＳ６５で対応付けた今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを、サーバ２００へ送信する（ステップＫＳ７０）。

これに対応してサーバ２００のＣＰＵ２４４は、前述と同様のステップＴＳ７５において、上記送信された、今回ジョブ用の固有ＩＤと今回ジョブの印字内容（ラベル情報）との対応付けを受信するとともに、それら対応付けを、上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（６）１枚目の印字ラベルの搬送方向下流側に、固有ＩＤ印刷用の余白領域を追加する場合
本変形例による印字ラベル作成の流れを、上記図５に対応する図１４により説明する。

図１４（ａ）は、前述の図４（ａ）及び図５（ａ）と同様、印字ラベルＬの生成が開始される前の状態に対応する。この状態では、先に述べたように、テープ１０３，１０９の先端位置が、上記カッタ４０に対向する位置にあり、カッタ４０とサーマルヘッド２３との間の距離Ｘの部分が、余白領域Ｖ１となっている。

この状態で、前述と同様に操作端末２から文字列「ＡＢＣ」の印字データを用いた１つの印刷ジョブが送信されると、ラベルプリンタ３において印字ラベルＬ１の生成が開始される。本変形例では、その際、上記余白領域Ｖ１に後続する余白領域Ｖ０が新たに設けられる。すなわち、さらにテープ１０３，１０９を上記長さＸだけ搬送しつつ、余白領域Ｖ１に後続する余白領域Ｖ０に対し、前述と同様にラベルプリンタ３により適宜に生成された固有ＩＤ（この例ではＩＤ＝０）に対応した、情報印字の一例としての二次元バーコードＲｆ０（この例では、上記ＩＤ＝０を表す二次元バーコード）が形成される（図１４（ｂ）参照）。なお、上記余白領域Ｖ０が先行余白領域の一例に相当する。

そして、前述の余白領域Ｖ１の後端部Ｖｒがカッタ４０に対向した時点（図１４（ｂ）参照。言い換えれば上記距離Ｘに対応した搬送距離だけ搬送が行われた時点）で、上記搬送が停止される。この例では、上記二次元バーコードＲｆ０の形成が完了した後に、搬送が停止されている。この搬送停止の後、上記余白領域Ｖ１の後端部Ｖｒにおいて、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され（図１４（ｂ）参照）、これによって余白領域Ｖ１が後続の余白領域Ｖ０から分離されて排出される。

その後、テープ１０３，１０９の搬送が再開され、テープ１０３，１０９の搬送方向位置が、サーマルヘッド２３が上記余白領域Ｖ０に後続する上記印字領域Ｓに対向する位置となると、当該印字領域Ｓ内に文字列「ＡＢＣ」の印字Ｒ１の形成が開始される。余白領域Ｖ０の後端部Ｖｒがカッタ４０に対向した時点で（言い替えれば印字領域Ｓ内への印字Ｒ１の形成途中で。図１４（ｃ）参照）、上記搬送及び印字Ｒ１の形成が停止され、上記後端部Ｖｒにおいて、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され、余白領域Ｖ０が分離されて排出される。

その後、上記搬送及び印字Ｒ１の形成が再開され、上記印字領域Ｓへの印字Ｒ１（文字列「ＡＢＣ」）の形成が終了する。その後、さらにテープ１０３，１０９を上記長さＸだけ搬送しつつ、印字領域Ｓの搬送方向上流側に後続する余白領域Ｖ２に対し、適宜の手法によりラベルプリンタ３により生成された固有ＩＤこの例では例えばＩＤ＝１）に対応した、二次元バーコードＲｆ１（この例では、上記ＩＤ＝１を表す）が形成される（図１４（ｄ）参照）。

その後、上記二次元バーコードＲｆ１の形成完了とともに印字領域Ｓの後端部Ｓｒがカッタ４０に対向した時点で、搬送が停止される（図１４（ｅ）参照）。そして、文字列「ＡＢＣ」を備えた当該印字領域Ｓの後端部Ｓｒ（言い換えれば搬送方向上流側の端部）において、テープ１０３，１０９がカッタ４０により切断され、これによって印字領域Ｓが後続のテープ１０３，１０９（長さＸを備え上記二次元バーコードＲｆ１を備えた余白領域Ｖ２を含む）から分離されて排出される。これにより文字列「ＡＢＣ」を備えた１枚目の印字ラベルＬ１が作成完了するとともに、その際にこの１枚目の印字ラベルＬ１のラベル情報に対応した二次元バーコードＲｆ０を備えた余白領域Ｖ０が当該印字ラベルＬ１に先行随伴して排出される。

なお、このとき、サーバ２００内のデータベース２０１には前述のように固有ＩＤ（上記の例ではＩＤ＝０）が生成された後の適宜のタイミングで、図１４（ｆ）に示すように、固有ＩＤ＝０に対応する上記二次元バーコードＲｆ０が印刷済であることを表す、当該情報印字の内容（例えば上記ＱＲコードの画像）が、上記データベース２０１内に書き込まれ保存される。そして、この段階で、上記二次元バーコードＲｆ０に対し、印字ラベルＬ１のラベル情報である上記文字列「ＡＢＣ」が対応付けられ、記録される。一方、データベース２０１においては、前述のようにＩＤ＝１の固有ＩＤが生成された後の適宜のタイミングで、図１４（ｆ）に示すように、固有ＩＤ＝１に対応する上記二次元バーコードＲｆ１が印刷済であることを表す、当該情報印字の内容（例えば上記ＱＲコードの画像）が書き込まれ保存される。この二次元バーコードＲｆ１については、上記実施形態と同様、この段階ではラベル情報はまだ対応付けられていない。

図１４（ｅ）に示す印字ラベルＬ１の作成完了以降は、先に図６及び図７を用いた、前述の実施形態における処理と同様であり、説明を省略する。

上記手法を実現するために、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２の上記ＣＰＵ１２、及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、上記図８に対応する図１５に示す。

図１５に示すタイムチャートでは、図８においてラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が実行するステップＫＳ２０、ステップＫＳ３０、ステップＫＳ６０に代えて、新たにステップＫＳ２０Ａ、ステップＫＳ３０Ａ、ステップＫＳ６０Ａが設けられる。

まず、図８と同様、操作端末２のＣＰＵ１２は今回ジョブ（言い換えれば第１回の印刷ジョブ。以下同様）を送信する（ステップＳＳ１０）と、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が、その送信された印刷ジョブを、前述の通信制御部２０８を介して受信し、取得する（ステップＫＳ１５）。なお、この時点では、メモリ１１７に固有ＩＤが記憶されていない初期状態となっている。したがって、このステップＫＳ１５で実行する処理が第８処理の一例に相当し、このステップＫＳ１５を実行するＣＰＵ１１１が初期受信処理部の一例に相当している。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、今回ジョブに対応づけるための今回ジョブ用の固有ＩＤと、次回ジョブ（言い換えれば第２回の印刷ジョブ。以下同様）に対応付けるための次回ジョブ用の固有ＩＤと、を生成する（ステップＫＳ２０Ａ）。なお、このステップＫＳ２０Ａで実行する処理が第９処理に相当し、このステップＫＳ２０Ａを実行するＣＰＵ１１１が初期情報生成処理部の一例に相当している。なお、このステップＫＳ２０Ａの処理を、ラベルプリンタ３でなく操作端末２で実行してもよい。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ１５で受信された今回ジョブに含まれる印字データに基づきサーマルヘッド２３を制御し、上記印字領域Ｓに対し対応する印字Ｒ（ラベル印字）の印刷を行う。またＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ２０Ａで生成された今回ジョブ用の固有ＩＤ及び次回ジョブ用の固有ＩＤそれぞれに対応する二次元バーコードを生成し、印字領域Ｓに先行する上記余白領域Ｖ０及び印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖ２に対し、生成した二次元バーコードＲｆ０，Ｒｆ１（情報印字）をそれぞれ印刷する（ステップＫＳ３０Ａ）。なお、このステップＫＳ３０Ａで実行する処理が第１０処理の一例に相当し、このステップＫＳ３０Ａを実行するＣＰＵ１１１が初期印刷処理部の一例に相当している。

その後、前述と同様、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、カッタ４０を駆動するカッタモータ４３を制御し、上記ステップＫＳ３０Ａにおいて上記印字Ｒが印刷された印字領域Ｓと、上記二次元バーコードＲｆ１が印刷された余白領域Ｖ２との間を切断する（ステップＫＳ４０）。なお、このステップＫＳ４０で実行する処理が第１１処理の一例に相当し、このステップＫＳ４０を実行するＣＰＵ１１１が初期切断処理部の一例に相当している。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前述と同様、ステップＫＳ２０Ａで生成された次回ジョブ用の固有ＩＤを、メモリ１１７に記憶する（ステップＫＳ５０）。なお、このステップＫＳ５０で実行する処理が第１２処理の一例に相当し、このステップＫＳ５０を実行するＣＰＵ１１１が初期情報記憶処理部の一例に相当している。その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、上記ステップＫＳ２０Ａで生成された今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０Ａで印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）と、を操作端末２へ送信する（ステップＫＳ６０Ａ）。

その後の処理は上記図８と同様であり、操作端末２のＣＰＵ１２が、上記送信された今回ジョブ用の固有ＩＤと今回ジョブのラベル情報とを受信し、それらを対応付ける（ステップＳＳ６５）。なお、このステップＳＳ６５で実行する処理が第１３処理の一例に相当し、このステップＳＳ６５を実行するＣＰＵ１２が初期対応付け処理部の一例に相当している。なお、このステップＳＳ２０Ａの処理を、サーバ２００で実行してもよい。

その後、操作端末２のＣＰＵ１２は、上記ステップＳＳ６５で対応付けた今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを、サーバ２００へ送信する（ステップＳＳ７０）。サーバ２００のＣＰＵ２４４は、上記送信された対応付けを受信するとともに、その対応付けを上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する（ステップＴＳ７５）。なお、このステップＴＳ７５で実行する処理が第１４処理の一例に相当し、このステップＴＳ７５を実行するＣＰＵ２４４が初期保存処理部の一例に相当している。

本変形例においては、まず最初に第１回の印刷ジョブにより新規に印字ラベルＬ１を作成するときであっても、第１回の印刷ジョブが受信されると（ステップＫＳ１５）、その次の第２回に印刷ジョブが受信されるときに備えるための、第２回の印刷ジョブ用の固有ＩＤに加え、当該第１回の印刷ジョブ用の固有ＩＤも生成される（ステップＫＳ２０Ａ）。そしてその後のステップＫＳ３０Ａにおいて、上記受信した第１回の印刷ジョブに対応したラベル印字が印字領域Ｓに印刷されるとともに、その印字領域に先行する余白領域Ｖ０に、上記生成した第１回の印刷ジョブ用の固有ＩＤに対応した二次元バーコードＲｆ０が印刷される。また上記印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖ２には、前述と同様、上記生成した第２回の印刷ジョブ用の固有ＩＤに対応した二次元バーコードＲｆ１が印刷される。

その後、上記二次元バーコードＲｆ１が印刷された余白領域Ｖ２は、前述のように印字Ｒ１が印刷された印字領域Ｓとの間が切断されることで当該印字領域Ｓを備えた印字ラベルＬ１と分断され（ステップＫＳ４０）、テープ１０３，１０９側に残る。その一方、分断された印字ラベルＬ１に、上記第１回の印刷ジョブに対応した固有ＩＤに対応した二次元バーコードＲｆ０を備えた余白領域Ｖ０が随伴している。

これに対応して、本変形例においては、上記のような今回の印字ラベルＬ１の作成時において印字領域Ｓに印刷された印字Ｒ１のラベル情報が、上記随伴した二次元バーコードＲｆ０に対応する第１回の印刷ジョブ用の固有ＩＤと対応付けられる（ステップＳＳ６５）。そして、それら対応付けられた第１回印刷ジョブに係わる上記ラベル情報と上記固有ＩＤとの相関が、データベース２０１に保存される（ステップＴＳ７５）。

以上の流れにより、第１回の印刷ジョブに基づいて作成された印字ラベルＬ１に備えられた上記印字Ｒ１のラベル情報と、第１回の印刷ジョブ用の固有ＩＤとが対応付けられ、その相関がデータベース２０１に保存される。この結果、上記実施形態と同様の効果に加え、第１回の印刷ジョブに基づく印字ラベルＬ１の作成時においても、余白領域Ｖ０の印刷内容を、当該余白領域Ｖ０が随伴する印字ラベルＬ１の上記印字領域Ｓの印字Ｒ１の内容に対し確実に対応させることができる。

（７）複数の操作端末が用いられる場合
本変形例における印字ラベル作成システムの全体構成を、上記図１に対応する図１６に示す。図１６に示すように、本変形例の印字ラベル作成システム１は、ラベルプリンタ３と、複数の（この例では２つの）操作端末２Ａ，２Ｂと、サーバ２００と、を有する。操作端末２Ａ，２Ｂは、前述の操作端末２と同様の構成を備え、いずれも、ラベルプリンタ３及びサーバ２００に対し情報送受信可能に接続されている。なお、操作端末２Ａ，２Ｂも携帯端末、端末の一例に相当し、特に操作端末２Ａは第１端末の一例に相当し、操作端末２Ｂは第２端末の一例に相当する。この例では、先に操作端末２Ａからの印刷ジョブ（本変形例において以下適宜、前回ジョブという）が送信されたときの処理においてラベルプリンタ３に記憶された固有ＩＤを用いて、後に操作端末２Ｂからの印刷ジョブ（本変形例において以下適宜、今回ジョブという）が実行されるときの前述の対応付けが行われる（詳細は後述）。

本変形例の、ラベルプリンタ３の上記ＣＰＵ１１１、操作端末２Ａの上記ＣＰＵ１２、操作端末２ＢのＣＰＵ１２及び、サーバ２００の上記ＣＰＵ２４４が実行する制御処理を表すタイムチャートを、上記図８に対応する図１７に示す。なお、図１７において前述したように図８と同等の部分には同一の符号を付しているが、図示の煩雑防止のため、一部の手順において表記を簡略化したり、複数の手順をまとめた形で表記している。

図１７において、前述と同様、ユーザが、例えば操作端末２Ａを適宜に操作することで、操作端末２ＡのＣＰＵ１２は、印字ラベルＬを作成するための印字内容を表す印字データを含む前回ジョブを送信する（ステップＳＳ１０Ｘ）。すると、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が、その送信された前回ジョブを取得する（ステップＫＳ１５Ｘ）。なお、この前回ジョブが第１印刷ジョブの一例に相当し、ステップＫＳ１５を実行するＣＰＵ１１１が第１受信処理部の一例に相当している。

その後、ユーザが操作端末２Ａを適宜に操作することで、操作端末２ＡのＣＰＵ１２は、今回ジョブに対応付けるための今回ジョブ用の固有ＩＤを生成し（ステップＳＳ２０Ｘ）、ラベルプリンタ３へと送信する（ステップＳＳ２２Ｘ）。これに対応して、ラベルプリンタ３は、その送信された今回ジョブ用の固有ＩＤを受信する（ステップＫＳ２７Ｘ）。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ１５Ｘで受信された前回ジョブに含まれる印字データに基づき、印字領域Ｓに対し対応する印字Ｒ（ラベル印字）の印刷を行う。またＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ２７Ｘで受信された今回ジョブ用の固有ＩＤに対応する二次元バーコードを生成し、印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖに対し、その生成した二次元バーコードＲｆ（情報印字）を印刷する（ステップＫＳ３０Ｘ）。なお、このときの印字領域Ｓが第１ラベル領域の一例に相当し、印字Ｒが第１ラベル印字の一例に相当する。また印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖが第１余白領域の一例に相当し、余白領域Ｖに印刷される二次元バーコードＲｆが第１情報印字の一例に相当する。そして、このステップＫＳ３０Ｘを実行するＣＰＵ１１１が、第１印刷処理部の一例に相当する。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、カッタモータ４３を制御し、上記ステップＫＳ３０Ｘにおいて上記印字Ｒが印刷された印字領域Ｓと、上記二次元バーコードＲｆが印刷された余白領域Ｖとの間を切断する（ステップＫＳ４０Ｘ）。なお、このステップＫＳ４０Ｘを実行するＣＰＵ１１１が、第１切断処理部の一例に相当する。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ２７Ｘで受信された今回ジョブ用の固有ＩＤを、メモリ１１７に記憶する（ステップＫＳ５０Ｘ）。なお、ステップＫＳ５０Ｘを実行するＣＰＵ１１１が、情報記憶処理部の一例に相当する。

一方、この後、ユーザが例えば操作端末２Ｂを適宜に操作することで、前述と同様、操作端末２ＢのＣＰＵ１２は、次の順番の印字ラベルＬを作成するための印字内容を表す印字データを含む今回ジョブを送信する（ステップＳＳ１０）。すると、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１が、その送信された今回ジョブを取得する（ステップＫＳ１５）。なお、上記今回ジョブが第２印刷ジョブの一例に相当し、このステップＫＳ１５を実行するＣＰＵ１１１が、第２受信処理部の一例に相当する。

そして、ユーザが操作端末２Ｂを適宜に操作することで、操作端末２ＢのＣＰＵ１２は、さらに次に新たに受信される印刷ジョブ（本変形例において、以下適宜「次回ジョブ」という）に対応付けるための次回ジョブ用の固有ＩＤを生成し（ステップＳＳ２０）、ラベルプリンタ３へと送信する（ステップＳＳ２２）。なおこのステップＫＳ２０を実行するＣＰＵ１２が情報生成処理部の一例に相当している。なお、この処理をラベルプリンタ３で実行してもよい。これに対応して、ラベルプリンタ３は、その送信された次回ジョブ用の固有ＩＤを受信する（ステップＫＳ２７）。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前述と同様、ステップＫＳ１５で受信された今回ジョブに含まれる印字データに基づき、印字領域Ｓに対し対応する印字Ｒ（ラベル印字）の印刷を行う。またＣＰＵ１１１は、ステップＫＳ２７で受信された次回ジョブ用の固有ＩＤに対応する二次元バーコードを生成し、印字領域Ｓに後続する余白領域Ｖに対し、その生成した二次元バーコードＲｆ（情報印字）を印刷する（ステップＫＳ３０）。なお、このときの印字領域Ｓが第２ラベル領域の一例に相当し、印字Ｒが第２ラベル印字の一例に相当する。また、このステップＫＳ３０を実行するＣＰＵ１１１が、第２印刷処理部の一例に相当する。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前述と同様、上記ステップＫＳ３０において上記印字Ｒが印刷された印字領域Ｓと、上記二次元バーコードＲｆが印刷された余白領域Ｖとの間を切断する（ステップＫＳ４０）。なお、このステップＫＳ４０を実行するＣＰＵ１１１が、第２切断処理部の一例に相当する。

そして、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、前述と同様、ステップＫＳ２７で受信された次回ジョブ用の固有ＩＤを、メモリ１１７に記憶する（ステップＫＳ５０）。

その後、ラベルプリンタ３のＣＰＵ１１１は、上記ステップＫＳ５０Ｘで記憶されていた今回ジョブ用の固有ＩＤと、ステップＫＳ３０で印字領域Ｓに印字形成した印字内容（ラベル情報）と、を操作端末２Ｂへ送信する（ステップＫＳ６０）。なお、このときの上記ラベル情報が、第２ラベル情報の一例に相当する。

これに対応して操作端末２ＢのＣＰＵ１２は、上記送信された今回ジョブ用の固有ＩＤと、今回ジョブの印字内容（ラベル情報）とを受信するとともに、それら今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを対応付ける（ステップＳＳ６５）。なお、このステップＳＳ６５を実行するＣＰＵ１２が対応付け処理部の一例に相当している。なお、このステップＳＳ６５の処理をサーバ２００が実行するようにしてもよい。

その後、操作端末２ＢのＣＰＵ１２は、上記ステップＳＳ６５で対応付けた今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとを、サーバ２００へ送信する（ステップＳＳ７０）。

これに対応してサーバ２００のＣＰＵ２４４は、前述と同様、上記送信された、今回ジョブのラベル情報と今回ジョブ用の固有ＩＤとの対応付けを受信するとともに、その対応付けを、上記データベース２０１に書き込み、相関として保存する（ステップＴＳ７５）。なお、このステップＴＳ７５を実行するＣＰＵ２４４が保存処理部の一例に相当している。

本変形例においては、操作端末２Ａからの前回ジョブに基づき対応する印字領域Ｓに印字Ｒを印刷するときに余白領域Ｖに印刷した、今回ジョブ用の固有ＩＤが、操作端末２Ｂからの今回ジョブに基づき印字領域Ｓに印刷する印字Ｒのラベル情報に対し、対応付けられる（ステップＫＳ３０Ｘ、ステップＫＳ３０、ステップＳＳ６５）。この結果、例えば、上記余白領域Ｖに対し上記バーコードリーダにより読み取りを行って今回ジョブ用の固有ＩＤを取得して上記相関を参照すれば、対応する上記ラベル情報をいつでも取得することができる。これにより、操作端末２Ａからの前回ジョブの受信を契機に先に印刷される余白領域Ｖの印刷内容を、操作端末２Ｂからの今回ジョブの受信を契機に後から作成される、（当該余白領域Ｖが随伴する）印字ラベルＬの上記印字領域Ｓの印字Ｒの内容に対し確実に対応させることができる。

（８）その他
なお、以上説明した、印字済みラベル用テープ１０９の各箇所に対するカッタ４０による全切断に代えて、適宜の半切断機構によって部分切断（例えば剥離紙１０１ｄを残しつつ、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃを切断）を行うようにしてもよい。

また、以上においては、基材テープ１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、基材テープに備えられた被印字テープ層（この例での被印字テープに相当）に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。

また、さらには上記カートリッジ７内に組み込まれてラベルプリンタ３側に着脱可能とする構成にも限られず、上記第２ロール１０４を直接ラベルプリンタ３側に着脱可能に装着する構成や、ラベルプリンタ３側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型として上記第２ロール１０４を設けることも考えられる。これらの場合も上記同様の効果を得る。

また、図３に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。

また、図８〜図１３、図１５、図１７等に示すタイムチャートは本発明を各図に示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 印字ラベル作成システム
２ 操作端末（携帯端末、端末）
３ ラベルプリンタ（印字ラベル作成装置）
２３ サーマルヘッド（印字手段）
４０ カッタ（切断手段）
１０３ カバーフィルム（被印字媒体）
１０８ テープ送りローラ駆動軸（搬送手段）
１０９ 印字済みラベル用テープ（被印字媒体）
１１１ ＣＰＵ（制御手段）
１１７ メモリ（記憶手段）
２００ サーバ（端末）
２０１ データベース
Ｒ 印字（ラベル印字）
Ｒｆ 二次元バーコード（バーコード印字、情報印字）
Ｓ 印字領域（ラベル領域）
Ｖ 余白領域
Ｘ サーマルヘッドとカッタとの離間距離

Claims (17)

1. 印字ラベル作成装置と、端末と、を有し、
   断続的に発せられる複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成システムであって、
   今回の印刷ジョブを受信する第１処理を実行する受信処理部と、
   次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を生成する第２処理を実行する情報生成処理部と、
   被印字媒体を搬送しつつ、当該搬送する被印字媒体のラベル領域に対して前記第１処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応したラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に後続する余白領域に対し、前記第２処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字を印刷する第３処理を実行する印刷処理部と、
   前記第３処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する第４処理を実行する切断処理部と、
   前記第２処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を記憶する第５処理を実行する情報記憶処理部と、
   前記第３処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記第２処理で生成され前記第５処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を互いに対応付ける第６処理を実行する対応付け処理部と、
   前記第６処理で対応付けた、前記ラベル情報と前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報との相関を保存する第７処理を実行する保存処理部と、
   を有することを特徴とする印字ラベル作成システム。
2. 請求項１記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記端末は、
   携帯端末と、サーバ端末と、を含み、
   前記印字ラベル作成装置が、
   前記受信処理部、前記情報生成処理部、前記印刷処理部、前記切断処理部、及び、前記情報記憶処理部、を備えるとともに、
   前記受信処理部は、
   前記携帯端末から前記今回の印刷ジョブを受信する前記第１処理を実行し、
   前記携帯端末が、
   前記対応付け処理部を備え、
   前記対応付け処理部は、
   前記印字ラベル作成装置から受信した前記ラベル情報及び前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報を、互いに対応付ける前記第６処理を実行し、
   前記サーバ端末は、
   前記保存処理部を備え、
   前記保存処理部は、
   前記携帯端末の前記対応付け処理部における前記第６処理の対応付け結果を反映した前記相関を保存する前記第７処理を実行する
   ことを特徴とする印字ラベル作成システム。
3. 請求項１記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記端末は、
   携帯端末と、サーバ端末と、を含み、
   前記印字ラベル作成装置が、
   前記受信処理部、前記情報生成処理部、前記印刷処理部、前記切断処理部、及び、前記情報記憶処理部、を備えるとともに、
   前記受信処理部は、
   前記携帯端末から前記今回の印刷ジョブを受信する前記第１処理を実行し、
   前記サーバ端末は、
   前記対応付け処理部、及び、前記保存処理部、を備え、
   前記対応付け処理部は、
   前記印字ラベル作成装置から受信した前記ラベル情報及び今回の印刷ジョブ用の固有識別情報を、互いに対応付ける前記第６処理を実行し、
   前記保存処理部は、
   前記対応付け処理部における前記第６処理の対応付け結果を反映した前記相関を保存する前記第７処理を実行する
   ことを特徴とする印字ラベル作成システム。
4. 請求項１記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記端末は、
   携帯端末と、サーバ端末と、を含み、
   前記印字ラベル作成装置が、
   前記受信処理部、前記情報生成処理部、前記印刷処理部、前記切断処理部、前記情報記憶処理部、及び、前記対応付け処理部を備えるとともに、
   前記受信処理部は、
   前記携帯端末から前記今回の印刷ジョブを受信する前記第１処理を実行し、
   前記サーバ端末が、
   前記保存処理部を備え、
   前記保存処理部は、
   前記印字ラベル作成装置の前記対応付け処理部における前記第６処理の対応付け結果を反映した前記相関を保存する前記第７処理を実行する
   ことを特徴とする印字ラベル作成システム。
5. 請求項１記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記端末は、
   携帯端末と、サーバ端末と、を含み、
   前記印字ラベル作成装置が、
   前記受信処理部、前記印刷処理部、前記切断処理部、及び、前記情報記憶処理部、を備え、
   前記携帯端末が、
   前記情報生成処理部、及び、前記対応付け処理部を備え、
   前記印字ラベル作成装置の前記受信処理部は、
   前記携帯端末から前記今回の印刷ジョブを受信する前記第１処理を実行し、
   前記印字ラベル作成装置の前記印刷処理部は、
   前記受信処理部が前記第１処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応した前記ラベル印字を印刷するとともに、前記余白領域に対し、前記携帯端末の前記情報生成処理部が生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した前記情報印字を印刷する、前記第３処理を実行し、
   前記携帯端末の前記対応付け処理部は、
   前記印字ラベル作成装置から受信した前記ラベル情報及び前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報を、互いに対応付ける前記第６処理を実行し、
   前記サーバ端末は、
   前記保存処理部を備え、
   前記保存処理部は、
   前記携帯端末の前記対応付け処理部における前記第６処理の対応付け結果を反映した前記相関を保存する前記第７処理を実行する
   ことを特徴とする印字ラベル作成システム。
6. 請求項１記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記端末は、
   携帯端末と、サーバ端末と、を含み、
   前記印字ラベル作成装置が、
   前記受信処理部、前記印刷処理部、前記切断処理部、及び、前記情報記憶処理部、を備え、
   前記携帯端末が、
   前記情報生成処理部を備え、
   前記印字ラベル作成装置の前記受信処理部は、
   前記携帯端末から前記今回の印刷ジョブを受信する前記第１処理を実行し、
   前記印字ラベル作成装置の前記印刷処理部は、
   前記受信処理部が前記第１処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応した前記ラベル印字を印刷するとともに、前記余白領域に対し、前記携帯端末の前記情報生成処理部が生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した前記情報印字を印刷する、前記第３処理を実行し、
   前記サーバ端末は、
   前記対応付け処理部、及び、前記保存処理部を備え、
   前記対応付け処理部は、
   前記印字ラベル作成装置から受信した前記ラベル情報及び前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報を、互いに対応付ける前記第６処理を実行し、
   前記保存処理部は、
   前記対応付け処理部における前記第６処理の対応付け結果を反映した前記相関を保存する前記第７処理を実行する
   ことを特徴とする印字ラベル作成システム。
7. 請求項１記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記端末は、
   携帯端末と、サーバ端末と、を含み、
   前記印字ラベル作成装置が、
   前記受信処理部、前記印刷処理部、前記切断処理部、前記情報記憶処理部、及び、前記対応付け処理部を備え、
   前記携帯端末が、
   前記情報生成処理部を備え、
   前記印字ラベル作成装置の前記受信処理部は、
   前記携帯端末から前記今回の印刷ジョブを受信する前記第１処理を実行し、
   前記印字ラベル作成装置の前記印刷処理部は、
   前記受信処理部が前記第１処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応した前記ラベル印字を印刷するとともに、前記余白領域に対し、前記携帯端末の前記情報生成処理部が生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した前記情報印字を印刷する、前記第３処理を実行し、
   前記サーバ端末は、
   前記保存処理部を備え、
   前記保存処理部は、
   前記印字ラベル作成装置の前記対応付け処理部における前記第６処理の対応付け結果を反映した前記相関を保存する前記第７処理を実行する
   ことを特徴とする印字ラベル作成システム。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれか１項記載の印字ラベル作成システムにおいて、
   前記第５処理による前記固有識別情報の記憶が行われていない初期状態で、第１回の印刷ジョブを受信する第８処理を実行する初期受信処理部と、
   前記第１回の印刷ジョブ用の前記固有識別情報、及び、第２回の印刷ジョブ用の前記固有識別情報を生成する、第９処理を実行する初期情報生成処理部と、
   前記被印字媒体を搬送しつつ、当該搬送する被印字媒体の前記ラベル領域に対して前記第８処理で受信した前記第１回の印刷ジョブに対応した前記ラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に先行する先行余白領域に対し、前記第９処理で生成した前記第１回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した前記情報印字を印刷し、かつ、前記ラベル領域に後続する前記余白領域に対し、前記第９処理で生成した前記第２回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した前記情報印字を印刷する第１０処理を実行する初期印刷処理部と、
   前記第１０処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する第１１処理を実行する初期切断処理部と、
   前記第９処理で生成した前記第２回の印刷ジョブ用の固有識別情報を記憶する第１２処理を実行する初期情報記憶処理部と、
   前記第１０処理で印刷した前記ラベル印字に対応する前記ラベル情報、及び、前記第９処理で生成した前記第１回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を互いに対応付ける第１３処理を実行する初期対応付け処理部と、
   前記第１３処理で対応付けた、前記ラベル情報と前記第１回の印刷ジョブ用の固有識別情報との相関を保存する第１４処理を実行する初期保存処理部と、
   を有することを特徴とする印字ラベル作成システム。
9. 印字ラベル作成装置と、第１端末と、第２端末と、を有し、
   断続的に発せられる複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成システムであって、
   前記第１端末からの第１印刷ジョブを受信する第１受信処理部と、
   前記第２端末からの第２印刷ジョブ用の固有識別情報を生成する情報生成処理部と、
   被印字媒体を搬送しつつ、当該搬送する被印字媒体の第１ラベル領域に対して前記第１受信処理部が受信した前記第１印刷ジョブに対応した第１ラベル印字を印刷するとともに、前記第１ラベル領域に後続する第１余白領域に対し、前記情報生成処理部が生成した前記第２印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した第１情報印字を印刷する第１印刷処理部と、
   前記第１印刷処理部により前記第１ラベル印字が印刷された前記第１ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記第１余白領域との間を切断する第１切断処理部と、
   前記情報生成処理部が生成した前記第２印刷ジョブ用の固有識別情報を記憶する情報記憶処理部と、
   前記第２端末からの前記第２印刷ジョブを受信する第２受信処理部と、
   被印字媒体を搬送しつつ、当該搬送する被印字媒体の第２ラベル領域に対して前記第２受信処理部が受信した前記第２印刷ジョブに対応した第２ラベル印字を印刷する第２印刷処理部と、
   前記第２印刷処理部により前記第２ラベル印字が印刷された前記第２ラベル領域よりも搬送方向上流側部分を切断する第２切断処理部と、
   前記第２印刷処理部により印刷された前記第２ラベル印字に対応する第２ラベル情報、及び、前記情報生成処理部が生成し前記情報記憶処理部により記憶されていた前記第２印刷ジョブ用の固有識別情報、を互いに対応付ける対応付け処理部と、
   前記対応付け処理部が対応付けた、前記第２ラベル情報と前記第２印刷ジョブ用の固有識別情報との相関を保存する保存処理部と、
   を有することを特徴とする印字ラベル作成システム。
10. 被印字媒体を搬送する搬送手段と、
    前記搬送手段により搬送される前記被印字媒体に印字を行う印字手段と、
    前記被印字媒体を切断する切断手段と、
    制御手段と、
    記憶手段と、
    を有し、
    断続的に受信した複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
    前記制御手段は、
    今回の印刷ジョブを受信する受信処理と、
    次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を生成する情報生成処理と、
    前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、搬送される前記被印字媒体のラベル領域に対して、前記受信処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応したラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に後続する余白領域に対し、前記情報生成処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字を印刷する印刷処理と、
    前記切断手段を制御し、前記印刷処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する切断処理と、
    前記情報生成処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を前記記憶手段に記憶する情報記憶処理と、
    前記印刷処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記情報生成処理で生成され前記情報記憶処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を装置外へ出力する情報出力処理と、
    を実行することを特徴とする印字ラベル作成装置。
11. 被印字媒体を搬送する搬送手段と、
    前記搬送手段により搬送される前記被印字媒体に印字を行う印字手段と、
    前記被印字媒体を切断する切断手段と、
    制御手段と、
    記憶手段と、
    を有し、
    断続的に受信した複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
    前記制御手段は、
    今回の印刷ジョブを受信する受信処理と、
    次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を生成する情報生成処理と、
    前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、搬送される前記被印字媒体のラベル領域に対して、前記受信処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応したラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に後続する余白領域に対し、前記情報生成処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字を印刷する印刷処理と、
    前記切断手段を制御し、前記印刷処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する切断処理と、
    前記情報生成処理で生成した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を前記記憶手段に記憶する情報記憶処理と、
    前記印刷処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記情報生成処理で生成され前記情報記憶処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を互いに対応付ける対応付け処理と、
    を実行することを特徴とする印字ラベル作成装置。
12. 被印字媒体を搬送する搬送手段と、
    前記搬送手段により搬送される前記被印字媒体に印字を行う印字手段と、
    前記被印字媒体を切断する切断手段と、
    制御手段と、
    記憶手段と、
    を有し、
    断続的に受信した複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
    前記制御手段は、
    今回の印刷ジョブを受信する受信処理と、
    次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を取得する情報取得処理と、
    前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、搬送される前記被印字媒体のラベル領域に対して、前記受信処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応したラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に後続する余白領域に対し、前記情報取得処理で取得した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字を印刷する印刷処理と、
    前記切断手段を制御し、前記印刷処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する切断処理と、
    前記情報取得処理で取得した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を前記記憶手段に記憶する情報記憶処理と、
    前記印刷処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記情報取得処理で取得され前記情報記憶処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を装置外へ出力する情報出力処理と、
    を実行することを特徴とする印字ラベル作成装置。
13. 被印字媒体を搬送する搬送手段と、
    前記搬送手段により搬送される前記被印字媒体に印字を行う印字手段と、
    前記被印字媒体を切断する切断手段と、
    制御手段と、
    記憶手段と、
    を有し、
    断続的に受信した複数回の印刷ジョブの各回ごとに、対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、
    前記制御手段は、
    今回の印刷ジョブを受信する受信処理と、
    次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を取得する情報取得処理と、
    前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、搬送される前記被印字媒体のラベル領域に対して、前記受信処理で受信した前記今回の印刷ジョブに対応したラベル印字を印刷するとともに、前記ラベル領域に後続する余白領域に対し、前記情報取得処理で取得した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字を印刷する印刷処理と、
    前記切断手段を制御し、前記印刷処理により前記ラベル印字が印刷された前記ラベル領域と前記情報印字が印刷された前記余白領域との間を切断する切断処理と、
    前記情報取得処理で取得した前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を前記記憶手段に記憶する情報記憶処理と、
    前記印刷処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記情報取得処理で取得され前記情報記憶処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を互いに対応付ける対応付け処理と、
    を実行することを特徴とする印字ラベル作成装置。
14. 請求項１０乃至請求項１３のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
    前記印字手段と前記切断手段とは、前記被印字媒体の搬送方向に沿って所定距離だけ離間して設けられており、
    前記余白領域の前記搬送方向に沿った長さは、
    前記所定距離に対応した長さである
    ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
15. 請求項１０乃至請求項１４のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
    前記印刷処理で印刷される前記情報印字は、
    読み取られることで前記固有識別情報又は当該固有識別情報に関連付けられる情報を与えるバーコード印字である
    ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
16. 断続的に受信した複数回の印刷ジョブの各回ごとに対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を生成する情報生成処理と、搬送される前記被印字媒体に対して、受信した今回の印刷ジョブに対応したラベル印字、及び、生成された次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字、を印刷する印刷処理と、前記印刷処理により前記ラベル印字が印刷された領域と前記情報印字が印刷された領域との間を切断する切断処理と、前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を記憶する情報記憶処理と、前記印刷処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記情報生成処理で生成され前記情報記憶処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を装置外へ出力する情報出力処理と、を実行する前記印字ラベル作成装置を操作する、操作端末に備えられた演算手段に対し、
    前記情報出力処理で出力された前記ラベル情報と前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報とを互いに対応付ける対応付け手順を実行させるための、印刷処理プログラム。
17. 断続的に受信した複数回の印刷ジョブの各回ごとに対応する１つの印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置であって、次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を取得する情報取得処理と、搬送される前記被印字媒体に対して、受信した今回の印刷ジョブに対応したラベル印字、及び、生成された次回の印刷ジョブ用の固有識別情報に対応した情報印字、を印刷する印刷処理と、前記印刷処理により前記ラベル印字が印刷された領域と前記情報印字が印刷された領域との間を切断する切断処理と、前記次回の印刷ジョブ用の固有識別情報を記憶する情報記憶処理と、前記印刷処理で印刷した前記ラベル印字に対応するラベル情報、及び、前回の前記情報取得処理で取得され前記情報記憶処理で記憶されていた今回の印刷ジョブ用の固有識別情報、を装置外へ出力する情報出力処理と、を実行する前記印字ラベル作成装置を操作する、操作端末に備えられた演算手段に対し、
    前記情報出力処理で出力された前記ラベル情報と前記今回の印刷ジョブ用の固有識別情報とを互いに対応付ける対応付け手順を実行させるための、印刷処理プログラム。

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