JP2009282887A - 印刷装置、ｐｏｓシステム、印刷装置の制御方法およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】無線タグを損傷させることなく貼着することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤタグ付き印刷物を作成する印刷装置３であって、印刷用紙ロールＡに印刷データを印刷するインクジェットヘッド８１を有する印刷機構６４と、ＲＦＩＤタグを担持したＲＦＩＤ担持片Ｂ１が複数貼着された台紙Ｂ２から、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を剥離する台紙搬送機構９２と、剥離したＲＦＩＤ担持片Ｂ１を、印刷用紙ロールＡに貼着する押圧機構９３と、貼着したＲＦＩＤ担持片Ｂ１のＲＦＩＤタグに、タグデータを書き込むＲＦＩＤリーダ／ライタ６５と、を備えた。
【選択図】図３

Description

本発明は、印刷用紙に印刷を行うと共に無線タグを貼着して、無線タグ付き印刷物を作成する印刷装置、ＰＯＳシステム、印刷装置の制御方法およびプログラムに関するものである。

従来、この種の印刷装置として、複数のＲＦＩＤタグが接着されたベースシートを用い、ベースシート上のＲＦＩＤタグを印刷後の印刷用紙に貼着して、ＲＦＩＤタグ付きの印刷物を作成するものが知られている（特許文献１参照）。この印刷装置では、ベースシート上に接着されている状態のＲＦＩＤタグを、印刷用紙に押し付けて接着し、その後、ＲＦＩＤタグからベースシートを剥離することで、タグ付きの印刷物を作成する。
特開２００６−３２７１０４号公報

しかしながら、このような印刷装置では、ＲＦＩＤタグをベースシートから直接剥離したりＲＦＩＤタグを直接印刷用紙へ貼着したりする必要があるため、ＲＦＩＤタグを損傷してしまうという問題があった。

本発明は、無線タグを損傷させることなく貼着することができる印刷装置、ＰＯＳシステム、印刷装置の制御方法およびプログラムを提供することを課題としている。

本発明の印刷装置は、無線タグ付き印刷物を作成する印刷装置であって、印刷用紙に印刷データを印刷する印刷ヘッドを有する印刷部と、無線タグを担持した無線タグ担持片が複数貼着された基材から、無線タグ担持片を剥離する剥離部と、剥離した無線タグ担持片を、印刷用紙に貼着する貼着部と、貼着した無線タグ担持片の無線タグに、タグデータを書き込む書込み部と、を備えたことを特徴とする。

本発明の印刷装置の制御方法は、無線タグ付き印刷物を作成する印刷装置の制御方法であって、印刷装置は、印刷用紙に印刷データを印刷する印刷ステップと、無線タグを担持した無線タグ担持片が複数貼着された基材から、無線タグ担持片を剥離する剥離ステップと、剥離した無線タグ担持片を印刷用紙に貼着する貼着ステップと、貼着した無線タグ担持片の無線タグに、タグデータを書き込む書込みステップと、を実行することが好ましい。

これらの構成によれば、無線タグ担持片を介して無線タグの剥離および貼着を行なうことにより、無線タグを直接、剥離および貼着することがない。そのため、無線タグが損傷することを防止することができる。

上記の印刷装置において、印刷ヘッドは、液滴を吐出するインクジェットヘッドであることが好ましい。

この構成によれば、印刷ヘッドと印刷用紙とが離間した状態で印刷を行うことができる。すなわち、サーマルヘッド等を用いる場合のように、印刷用紙を押圧することがないため、印刷用紙に貼着した無線タグが損傷することを更に防止することができる。

この場合、基材は、複数の無線タグ担持片がテープ長方向且つ等間隔で貼着された長尺の基材テープであり、剥離部は、鋭角を成す送り経路で基材テープをテープ送りすることで、無線タグ担持片を鋭角部分から突き出すように先端から徐々に剥離し、貼着部は、突き出された無線タグ担持片を受け取るように臨む印刷用紙に対し、無線タグ担持片の先端から徐々に押圧して、貼着することが好ましい。

この構成によれば、無線タグが、剥離部によって先端から順次剥離されると同時に、剥離した部分から貼着部によって順次印刷用紙に貼着されていく。すなわち、基材テープから無線タグ全体が剥がれることを待たずに、印刷用紙に貼着されていく。そのため、無線タグの剥離から貼着に際し、無線タグを保持するための特段の保持機構を必要とせず、印刷装置を簡単な構成にすることができる。

この場合、基材テープには、複数の無線タグ担持片の位置を指標する複数のマーカが、テープ長方向且つ等間隔で形成されており、貼着部は、マーカの位置に基づいて、基材テープのテープ長方向における無線タグ担持片の位置を検出して、貼着動作を行うことが好ましい。

この構成によれば、無線タグ担持片の位置を容易に検出することができる。また、当検出に基づいて、無線タグ担持片を適切に押圧、貼着することができる。

この場合、無線タグ担持片は、無線タグを貼着して担持するタグ貼着領域と、基材に貼着するための基材貼着領域と、から成る貼着層を有する透明フィルムで構成されているが好ましい。

この構成によれば、無線タグの担持と基材への貼着とを同一の貼着層で行うことができる。これにより、無線タグ担持片を簡単な構成にすることができる。また、透明フィルムを用いることにより、無線タグ担持片と印刷用紙上の印刷が重なってしまった場合にも、印刷内容を視認することができる。

この場合、レシートを作成するための印刷データであるレシート印刷データを格納するレシート印刷データ格納部と、無線タグ付きのサービスシートを作成するための印刷データであるサービスシート印刷データを格納するサービスシート印刷データ格納部と、サービスシートを作成するためのタグデータを格納するタグデータ格納部と、ＰＯＳシステムのホスト装置から、処理データを受信するデータ受信部と、処理データに含まれるコマンドを解釈するコマンド解釈部と、解釈されたコマンドに応じて、処理データをレシート印刷データ格納部、サービスシート印刷データ格納部およびタグデータ格納部に記憶させるデータ格納処理部と、格納したレシート印刷データに基づく印刷制御を実行する第１の印刷制御部と、格納したサービスシート印刷データに基づく印刷制御を実行する第２の印刷制御部と、無線タグ担持片の貼着制御を実行する無線タグ帖着制御部と、格納したタグデータに基づく書込み制御を実行する無線タグデータ処理制御部と、を更に備えることが好ましい。

この構成によれば、レシートの作成と、無線タグ付きのサービスシートの作成とを１台の印刷装置で行うことができる。また、ホスト装置から処理データを受信して、レシートおよびサービスシートを作成することができるため、印刷装置の制御構成を簡素化することができる。なお、ここにいうレシートとは、商品販売の取引内容を印刷した印刷物であり、サービスシートとは、当商品販売に関連するサービスを提供するための印刷物である。例えば、サービスシートとして、クーポン、保証書、領収書およびイベントチケット等が考えられる。

この場合、無線タグデータ処理制御部は、タグデータ格納部に、タグデータが書き込まれていない場合、サービスシート印刷データ格納部に格納されているサービスシート印刷データの少なくとも一部を無線タグに書き込むことが好ましい。

この構成によれば、タグデータが存在しない場合、タグデータに代えて、サービスシート印刷データの少なくとも一部が自動的に無線タグに書き込まれる。これにより、無線タグからサービスシートの印刷内容を読み出すことで、印刷内容を容易に電子化することができる。また、印刷用紙の経時劣化によりサービスシート上の印刷が消えてしまったとしても、無線タグから印刷内容を読み出すことができる。また、この構成によれば、サービスシート印刷データと共にタグデータを送信するホスト装置と、タグデータを送信しないホスト装置との両方に対応できる。

この場合、サービスシートは、レシートに関連する販売商品の保証書であることが好ましい。

この構成によれば、レシートおよび保証書を１台の印刷装置で作成することができる。

本発明のＰＯＳシステムは、上記の印刷装置を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、レシートおよび無線タグ付きのサービスシートを１台の印刷装置で作成できるため、ＰＯＳシステムを簡単な構成にすることができる。

本発明のプログラムは、コンピュータに、上記の印刷装置の制御方法における各ステップを実行させることを特徴とする。

この構成によれば、コンピュータに本プログラムを搭載するだけで、上記の印刷装置の制御方法における各ステップを容易に実行させることができる。

以下、本発明の一実施形態に係る印刷装置、ＰＯＳシステム、印刷装置の制御方法およびプログラムについて、添付図面を参照しながら詳細に説明する。本発明は、商品販売に際し、レシートおよび無線タグ付きのサービスシート（無線タグ付き印刷物）を作成・発行する印刷装置である。なお、ここにいうサービスシートとは、保証書や領収書、イベントチケット、クーポンといった当商品販売に関連するサービスを提供するための印刷物である。ここでは、スーパーやコンビニエンス・ストア等の店舗にて利用されるＰＯＳ端末（ＰＯＳシステム）に、本発明の印刷装置を適用した場合を例に挙げて説明する。また、サービスシートとして、ＲＦＩＤタグ付きの保証書を作成・発行するものを例に挙げて説明する。

図１に示すように、本発明のＰＯＳシステム１は、ホスト装置２（ＰＯＳ端末コンピュータ）と印刷装置３とから成るＰＯＳ端末４と、ネットワークを介して当該ＰＯＳ端末４と相互に接続され、ＰＯＳ端末４の統括管理を行う店舗サーバ５と、によって構成されている。

店舗サーバ５は、ＣＰＵ１１の他、ＲＯＭ１２やＲＡＭ１３、ＨＤＤ２０等のメモリを有し、ＲＯＭ１２内に記憶された制御プログラムにしたがって、ＲＡＭ１３内のバッファ１４等に記憶された情報の処理を行う。また、ＨＤＤ２０内には、商品コードブロック１５、商品名ブロック１６、金額ブロック１７、在庫ブロック１８、を有しており、ＣＰＵ１１は、ＰＯＳ端末４より送信された入力情報に基づいて、商品コードブロック１５、商品名ブロック１６、金額ブロック１７から商品コード、商品名、金額に関する情報を抽出し、商品データを生成する。この商品データは、決済処理を行うためのデータであり、また、レシートＲの印刷に用いるレシート印刷データの元となるデータである。また、商品コードブロック１５、商品名ブロック１６および金額ブロック１７は、一般に商品マスタと呼ばれるルックアップテーブル１９により構成されるものである。

一方、ＰＯＳ端末４は、店舗サーバ５に接続されると共に、レシートＲや保証書Ｇの発行処理データ（処理データ）を生成するホスト装置２と、発行処理データに基づいてレシートＲや保証書Ｇの印刷・発行を行う印刷装置３と、を備え、ホスト装置２と印刷装置３とは、互いにコネクタ２１，２２を介して接続されている。

ホスト装置２は、オペレータによるキーボード３１入力またはバーコードリーダ３２を用いた商品バーコードの読み取りによって、購入商品の商品コードを取得する。また、カードリーダ３３によって顧客のクレジットカードや会員カードを読み取り、クレジット清算に関する情報や当顧客に関する顧客情報を取得する。さらに、店舗サーバ５から送信された商品データを元に生成した商品情報を表示するディスプレイ３４を有し、オペレータおよび顧客が購入商品の金額等を確認できるように、これらを表示する。なお、キーボード３１、バーコードリーダ３２、カードリーダ３３およびディスプレイ３４は、制御部３５によって統括制御されている。

次に図２ないし図６を参照して印刷装置３について説明する。図２に示すように、印刷装置３は、箱形の装置ケース４１で外形が形成されている。装置ケース４１の上面には、後端から前部にかけて、開閉カバー４２が広く形成されており、開閉カバー４２を開放することで、印刷用紙となる印刷用紙ロールＡがセットできるように構成されている。また、装置ケース４１の上面には、開閉カバー４２の端部と、開閉カバー４２に延在する筐壁４３の端部とによって形成された排出口４４が配設されている。さらに、当筐壁４３には、印刷用紙ロールＡを空送りするＰＦ（Ｐａｐｅｒ Ｆｅｅｄ）スイッチ４５と、印刷装置３のモードを切り替えるモードスイッチ４６と、第１インジケータ４７および第２インジケータ４８と、が配設されている。２つのインジケータ４７,４８は、緑および赤で点灯可能な構成であり、対応する事項が正常か（緑に点灯）、異常か（赤に点灯）をオペレータに報知する。

装置ケース４１の一方の側面には、ＲＦＩＤ貼着部開放部５０が形成されている。このＲＦＩＤ貼着部開放部５０を開放することで、後述するタグ付きロールＢが交換できるようになっている。また、装置ケース４１の前面には、一対のインクカートリッジ５１,５２をセットされる一対の挿入口５３,５４が形成されている。一対の挿入口５３,５４によって、２色のインクカートリッジ５１,５２がセット可能であり、２色印刷（黒および赤）が可能となっている。さらに、装置ケース４１の後面には、ホスト装置２に接続する接続ケーブルや電源コードを接続する接続口群（図示省略）が配設されている。

図３は、印刷装置３の内部構成について示した図である。印刷装置３は、印刷対象となる印刷用紙ロール（印刷用紙）Ａを保持する用紙繰出しコア６１と、用紙繰出しコア６１から繰り出した印刷用紙ロールＡを用紙送り経路Ｒ１に沿って搬送する用紙搬送機構６２と、用紙送り経路Ｒ１に臨み、ＲＦＩＤタグ（無線タグ）Ｔを担持したＲＦＩＤ担持片（無線タグ担持片）Ｂ１を、印刷用紙ロールＡに貼着するＲＦＩＤ貼着機構６３と、用紙送り経路Ｒ１に臨み、印刷を行う印刷機構（印刷部）６４と、印刷機構６４に対向するように用紙送り経路Ｒ１に臨み、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１のＲＦＩＤタグＴにデータ書込みを行なうＲＦＩＤリーダ／ライタ（書込み部）６５と、用紙送り経路Ｒ１に臨み、印刷用紙ロールＡを切断する切断機構６６と、を有している。各部は、用紙送り経路Ｒ１の上流側から、ＲＦＩＤ貼着機構６３、印刷機構６４およびＲＦＩＤリーダ／ライタ６５、切断機構６６という順番で用紙送り経路Ｒ１で臨んでいる。また、用紙送り経路Ｒ１の下流端には、前述した排出口４４が配設されている。

用紙搬送機構６２は、用紙送り経路Ｒ１の上流側および下流側から印刷機構６４の処理領域を挟む第１搬送ローラ７１および第２搬送ローラ７２と、第２搬送ローラ７２を回転駆動する用紙搬送モータ７３と、を備えている。第１搬送ローラ７１および第２搬送ローラ７２は、送りローラ７４と、送りローラ７４と共に印刷用紙ロールＡを挟持する受けローラ７５とを有し、第２搬送ローラ７２の送りローラ７４が用紙搬送モータ７３に接続されている。すなわち、第２搬送ローラ７２の送りローラ７４を回転駆動することにより、第１搬送ローラ７１の送りローラ７４および受けローラ７５と、第２搬送ローラ７２の送りローラ７４とが従動して印刷用紙ロールＡを搬送する。これらによって、印刷機構６４の処理領域上において印刷用紙ロールＡが伸展され、印刷処理を精度良く行うことができる。

印刷機構６４は、液滴（インク）を吐出するインクジェットヘッド（印刷ヘッド）８１と、一対のインクカートリッジ５１,５２（図２参照）と、を有している。インクジェットヘッド８１は、一対のインク吐出部（図示省略）を有しており、一対のインクカートリッジ５１,５２からの２色のインクを、各インク吐出部で吐出することで、印刷用紙ロールＡへの２色印刷を行う。

ＲＦＩＤリーダ／ライタ６５は、インクジェットヘッド８１に対向するように用紙送り経路Ｒ１に臨み、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１のＲＦＩＤタグＴにデータ書込みを行なう。切断機構６６は、可動刃８２と固定刃８３とから成る用紙カッタ８４と、用紙カッタ８４を切断駆動させるカッタモータ８５とを有している。用紙カッタ８４を切断駆動することで、印刷用紙ロールＡを切断する。

ＲＦＩＤ貼着機構６３は、複数のＲＦＩＤ担持片Ｂ１が貼着されたタグ付きロールＢから、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を剥離して印刷用紙ロールＡに貼着するものである。そこで、ＲＦＩＤ貼着機構６３の詳細について説明する前に、タグ付きロールＢについて説明する。

図４（ａ）および（ｂ）に示すように、タグ付きロールＢは、長尺状の台紙（基材テープ）Ｂ２と、各１のＲＦＩＤタグＴを担持すると共に、テープ長方向に等間隔で台紙Ｂ２に貼着された複数のＲＦＩＤ担持片Ｂ１と、から形成されている。また、タグ付きロールＢには、各ＲＦＩＤタグＴの位置を指標する複数のマーカＢ３が形成されている。

図４（ｃ）に示すように、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１は、透明フィルムで構成されており、ＲＦＩＤタグＴを広く覆う粘着層（貼着層）Ｂ４を有している。この粘着層Ｂ４により、ＲＦＩＤタグＴを貼着して担持すると共に、ＲＦＩＤタグＴを貼着した領域（タグ貼着領域）を除く領域（基材貼着領域）で台紙Ｂ２に貼着される。すなわち、ＲＦＩＤタグＴは、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１と台紙Ｂ２の間で挟まれた状態となっている。なお、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１は、所定の剛性を有している。この剛性は、後述する鋭角を成す台紙送り経路Ｒ２に沿ってタグ付きロールＢを搬送した際に、台紙Ｂ２との粘着力に勝って剥離するための剛性である。また、これに係り、台紙Ｂ２の表面は、剥離しやすい材質で形成することが好ましい。

このように、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１に、ＲＦＩＤタグＴを貼着して担持する領域と、台紙Ｂ２に貼着するための領域とを有する粘着層Ｂ４が形成されていることで、ＲＦＩＤタグＴの担持と台紙Ｂ２への貼着とを同一の粘着層Ｂ４で行うことができる。これにより、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を簡単な構成にすることができる。

図３に示すように、ＲＦＩＤ貼着機構６３は、保持したタグ付きロールＢを繰り出す台紙繰出しコア９１と、台紙繰り出しコア９１から繰り出されたタグ付きロールＢを、鋭角を成す台紙送り経路（送り経路）Ｒ２に沿って搬送する台紙搬送機構（剥離部）９２と、鋭角を成す台紙送り経路Ｒ２によって剥離したＲＦＩＤ担持片Ｂ１を印刷用紙ロールＡに押圧して貼着する押圧機構（貼着部）９３と、押圧機構９３の近傍で台紙送り経路Ｒ２に臨み、タグ付きロールＢ上のマーカＢ３を検出するマーカ検出部９４と、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が剥離されたタグ付きロールを巻き取る台紙巻取りコア９５と、を備えている。

台紙搬送機構９２は、台紙繰出しコア９１側に配設された第１ガイドローラ１０１と、台紙巻取りコア９５側に配設された第２ガイドローラ１０２と、台紙送り経路Ｒ２が成す鋭角の頂部に配設された引剥しローラ１０３と、引剥しローラ１０３と第２ガイドローラ１０２との間に配設された台紙搬送ローラ１０４と、台紙搬送ローラ１０４を駆動する台紙搬送モータ１０５と、を備えている。すなわち、台紙繰出しコア９１から繰出されたタグ付きロールＢは、第１ガイドローラ１０１、引剥しローラ１０３、台紙搬送ローラ１０４および第２ガイドローラ１０２を経て、台紙巻取りコア９５に巻き取られる。台紙搬送ローラ１０４は、送りローラ１０６と、送りローラ１０６と共にタグ付きロールＢを挟持する受けローラ１０７とを有し、送りローラ１０６が台紙搬送モータ１０５に接続されている。つまり、台紙搬送ローラ１０４の送りローラ１０６を回転駆動することにより、受けローラ１０７、第１ガイドローラ１０１、第２ガイドローラ１０２および引剥しローラ１０３が従動してタグ付きロールＢを搬送する。なお、引剥しローラ１０３は、用紙送り経路Ｒ１に臨むように配設されており、台紙送り経路Ｒ２の鋭角部分から突き出したＲＦＩＤ担持片Ｂ１が、印刷用紙ロールＡに受け取られるような配置となっている。

押圧機構９３は、台紙送り経路Ｒ２の頂部に隣接すると共に、剥離するＲＦＩＤ担持片Ｂ１を印刷用紙ロールＡに押圧する押圧ローラ１１１と、押圧ローラ１１１を前後方向にスライド移動させるプランジャ１１２と、押圧ローラ１１１の受けと成る受け部１１３と、を備えている。押圧ローラ１１１は、自由回転ローラで構成されている。なお、押圧ローラ１１１には、外周面の軸方向中央部に凹形の切欠き部（図示省略）が形成されていることが好ましい。この切欠き部は、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１上のＲＦＩＤタグＴの位置に対応して形成されており、ＲＦＩＤタグＴを押圧しないように構成されている。この構成により、ＲＦＩＤタグＴの破損を防止することができる。

ここで、図５を参照してＲＦＩＤ貼着機構６３による貼着動作について説明する。この動作は、印刷動作による印刷用紙ロールＡの搬送と同期して行われるものである。まず、台紙搬送機構９２により、タグ付きロールＢを台紙送り経路Ｒ２に沿って搬送する（図５（ａ））。タグ付きロールＢが搬送されて、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が台紙送り経路Ｒ２が成す鋭角の頂部（引剥しローラ１０３）に達すると、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の剛性が台紙Ｂ２との粘着力に勝るため、頂部に達したＲＦＩＤ担持片Ｂ１の前方端が台紙Ｂ２から剥離する（図５（ｂ）参照）。

さらにタグ付きロールＢの搬送を進めると、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が剥離していき、その前部が押圧ローラ１１１の前方に達する（図５（ｃ））。かかる際、タグ付きロールＢの搬送を継続したまま、プランジャ１１２により押圧ローラ１１１を前進させて、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の前部を印刷用紙ロールＡに押圧する（図５（ｄ））。これにより、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１前部の粘着層Ｂ４が、ＲＦＩＤタグＴが貼着された領域を除く領域で印刷用紙ロールＡに粘着して、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１前部が貼着される。なお、プランジャ１１２による押圧ローラ１１１の前進は、マーカ検出部９４のマーカ検出に基づいて行なわれる。すなわち、マーカ検出と、台紙搬送ローラ１０４の送り量とから、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の前部が押圧ローラ１１１の前方に達したものと判断して、押圧ローラ１１１を前進させる。

その後、印刷用紙ロールＡの搬送に同期して、台紙搬送機構９２により、タグ付きロールＢを搬送する。その結果、タグ付きロールＢの搬送により、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が台紙Ｂ２から順次剥離していく。これと同時に、印刷用紙ロールＡの搬送により、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が引っ張られ、押圧ローラ１１１によるＲＦＩＤ担持片Ｂ１上の押圧位置が相対的に移動していき、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が前部から後部にかけて順次、印刷用紙ロールＡに貼着されていく（図５（ｅ）および（ｆ）参照）。

次に図６を参照して、印刷装置３の制御構成について説明する。印刷装置３は、印刷制御部１２１と、リーダ／ライタ制御部１２２と、貼着制御部１２３と、モータ制御部１２４と、マーカ検出部９４と、用紙ロール検出部１２５と、タグ付きロール検出部１２６と、カバーオープン検出器１２７と、ＰＦスイッチ４５と、モードスイッチ４６と、第１インジケータ４７および第２インジケータ４８と、ホスト装置２との通信を行なう通信部（受信部）１２８と、各部を制御する制御部１２９と、を有している。印刷制御部１２１は、インクジェットヘッド８１の駆動を制御する。リーダ／ライタ制御部１２２は、ＲＦＩＤリーダ／ライタ６５の駆動を制御する。貼着制御部１２３は、プランジャ１１２の駆動を制御する。モータ制御部１２４は、各種モータ（用紙搬送モータ７３、カッタモータ８５および台紙搬送モータ１０５）の駆動を制御する。

用紙ロール検出部１２５は、用紙繰出しコア６１にセットされた印刷用紙ロールＡの残量を検出する。用紙ロール検出部１２５によって、印刷用紙ロールＡの残量が少ない、もしくは、印刷用紙ロールＡが無くなったと判断された場合、第１インジケータ４７を赤に点灯させて警告を発する。タグ付きロール検出部１２６は、台紙繰出しコア９１にセットされたタグ付きロールＢの残量を検出する。カバーオープン検出器１２７は、開閉カバー４２の開閉を検出する。カバーオープン検出器１２７によって、開閉カバー４２の開放を検出した場合には、第２インジケータ４８を赤く点灯させて警告を発する。

制御部１２９は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２およびＲＡＭ１３３を備えている。ＲＯＭ１３２は、ＣＰＵ１３１が各種制御を行うための制御プログラムを記憶すると共に、各種制御データ等を記憶する。ＣＰＵ１３１は、ＲＡＭ１３３を作業領域として用い、制御プログラムを実行する。

ここで図７を参照して、ホスト装置２および印刷装置３の制御系によって構成される各種機能について説明する。ホスト装置２の制御部３５は、商品コード入力部１４１と、顧客情報入力部１４２と、顧客保証記憶部１４３と、保証条件記憶部１５１と、レシート印刷指令部１４４と、保証書印刷指令部１４５と、レシート印刷データ生成部１４６と、保証書印刷データ生成部１４７と、無線タグデータ生成部１４８と、データ送受信部１４９と、店舗サーバ５との通信を制御するネットワーク制御部１５０と、を構成している。

商品コード入力部１４１は、キーボード３１入力またはバーコードリーダ３２によるバーコードの読み取りに基づいて、商品コードを入力する。顧客情報入力部１４２は、カードリーダ３３によるクレジットカードや会員カードの読み取りに基づいて、顧客情報を入力する。なお、ここにいう顧客情報とは、顧客を識別可能とする情報であり、例えば、顧客の識別コードを表すものである。

顧客保証記憶部１４３は、各顧客が保証サービスを受ける対象であるか否かを記憶する。厳密には、各顧客情報に対応して、保証契約の有無が記憶されている。

保証条件記憶部１５１は、各商品コードに対応した保証条件を記憶する。保証条件とは、当商品コードの商品にかかる保証の有無及び保証期間であり、例えば、パソコンの商品コードには、保証「有」且つ５年保証が対応付けられており、また、電子レンジの商品コードには、保証「有」且つ１０年保証が対応付けられている。さらに、保証対象外の商品には、保証「無」が対応付けられている。

レシート印刷指令部１４４は、レシート印刷データ生成部１４６にデータ生成指令を出す。保証書印刷指令部１４５は保証書印刷データ生成部１４７および無線タグデータ生成部１４８に、データ生成指令を出す。

レシート印刷データ生成部１４６は、レシート印刷指令部１４４のデータ生成指令を受けて、レシートＲを発行するためのレシート印刷データを生成する。ここで生成したレシート印刷データの印刷内容は、商品販売の取引内容である商品の商品名、商品コード、商品の金額を有している。さらには、店舗名、店舗の識別コード、購入日、購入時間、ホスト装置２の識別コードおよび各種広告等を有していることが好ましい。

保証書印刷データ生成部１４７は、保証書印刷指令部１４５のデータ生成指令を受けて、保証書Ｇを発行するための保証書印刷データ（サービス印刷データ）を生成する。ここで生成した保証書印刷データの印刷内容は、顧客情報である会員名、会員の識別コードおよび、保証商品の商品名、商品コード、商品の購入日、並びに保証条件（保証期間等）を有している。

無線タグデータ生成部１４８は、保証書印刷指令部１４５のデータ生成指令を受けて、保証書ＧのＲＦＩＤタグＴに書き込む無線タグＴ用のタグデータを生成する。無線タグデータ生成部１４８は、保証書印刷データ生成部１４７で生成した保証書印刷データに基づいて、無線タグＴ用のタグデータを生成する。すなわち、ここで生成した無線タグＴ用のタグデータは、保証書印刷データの印刷内容の一部または全部を有している。

データ送受信部１４９は、発行処理データを印刷装置３に送信する。レシートＲのみ発行する場合には、生成したレシート印刷データを発行処理データとして送信する。一方、レシートＲに加えて保証書Ｇを必要とする場合には、生成したレシート印刷データ、保証書印刷データおよび無線タグＴ用のタグデータを発行処理データとして送信する。

次に、印刷装置３の制御系によって構成された各種機能について説明する。印刷装置３の制御部１２９は、カバーオープンエラー検出部１６１と、用紙ロール切れエラー検出部１６２と、無線タグ切れエラー検出部１６３と、モード設定部１６４と、データ送受信処理部１６５と、データ解析部（コマンド解釈部）１６６と、データ格納処理部１６７と、レシート印刷データ格納部１６８と、保証書印刷データ格納部（サービスシート印刷データ格納部）１６９と、無線タグデータ格納部（タグデータ格納部）１７０と、第１印刷機構制御部（第１の印刷制御部）１７１と、第２印刷機構制御部（第２の印刷制御部）１７２と、無線タグ貼着機構制御部（無線タグ貼着制御部）１７３と、無線タグリーダ／ライタ制御部（無線タグデータ処理制御部）１７４と、を構成している。また、印刷制御部１２１は、ヘッドドライバ１７５を構成している。モータ制御部１２４は、モータドライバ１７６を構成している。貼着制御部１２３は、プランジャドライバ１７７を構成している。リーダ／ライタ制御部１２２は、リーダ／ライタドライバ１７８を構成している。

カバーオープンエラー検出部１６１は、カバーオープン検出器１２７により、カバーオープンエラーを検出する。カバーオープンエラーとは、開閉カバー４２が開放していることによるエラーである。用紙ロール切れエラー検出部１６２は、用紙ロール検出部１２５により、用紙ロール切れエラーを検出する。用紙ロール切れエラーとは、用紙繰出しコア６１にセットされた印刷用紙ロールＡが無くなったことによるエラーである。無線タグ切れエラー検出部１６３は、タグ付きロール検出部１２６により、無線タグ切れエラーを検出する。無線タグ切れエラーとは、台紙繰出しコア９１にセットされたタグ付きロールＢが無くなったことによるエラーである。

モード設定部１６４は、モードスイッチ４６の押下に基づいて、印刷装置３のモードを切り替え、設定するものである。ここで切り替えるモードは、無線タグ切れエラーが生じた際の対処方法に係るものであり、無線タグ切れエラーが生じた際に、受信した発注処理データに含まれる無線タグＴ用のタグデータを削除して、書込み指令を無視するタグデータ削除モードと、無線タグ切れエラーが生じた際に、受信した発注処理データに含まれる無線タグＴ用のタグデータを２次元コードに変換して、保証書印刷データに付加するタグデータ変換モードと、が有る。すなわち、モード設定部１６４は、モードスイッチ４６が押された際、印刷装置３のモードを、タグデータ削除モードとタグデータ変換モードとの間で切り替え、設定する。

データ送受信処理部１６５は、通信部１２８によりホスト装置２から受信した発行処理データを受け、これに対する処理を実行するものである。厳密には、カバーオープンエラー検出部１６１および用紙ロール切れエラー検出部１６２のいずれかによって、エラーが検出された場合、発行処理データを破棄して、エラー処理を行う。一方、エラーが検出されなかった場合には、発行処理データを、データ解析部１６６に送り、ホスト装置２からの指令を容認する。

データ解析部１６６は、発行処理データを解析するものである。厳密には、発行処理データに含まれるデータのコマンドを解釈し、当コマンドから、このデータがレシート印刷データか、保証書印刷データか、もしくは無線タグＴ用のタグデータかを判別する。

データ格納処理部１６７は、解釈したコマンドに応じて、発行処理データ中の各種データを各格納部１６８,１６９,１７０に記憶する。レシート印刷データ格納部１６８は、レシート印刷データを格納する。保証書印刷データ格納部１６９は、保証書印刷データを格納する。無線タグデータ格納部１７０は、無線タグＴ用のタグデータを格納する。

第１印刷機構制御部１７１は、レシート発行処理に際し、ヘッドドライバ１７５およびモータドライバ１７６を介して、インクジェットヘッド８１、用紙搬送モータ７３およびカッタモータ８５を制御してレシートＲの印刷処理を行うものである。第１印刷機構制御部１７１は、レシート印刷データ格納部１６８に記憶されたレシート印刷データに基づいて、当印刷制御を行う。

レシート発行処理では、第１印刷機構制御部１７１の制御の下、用紙搬送モータ７３を駆動して、印刷用紙ロールＡを搬送すると共に、インクジェットヘッド８１を駆動して、印刷用紙ロールＡにレシート印刷データを印刷する。加えて、カッタモータ８５を駆動して、印刷用紙ロールＡ上の印刷済み部分を切断することで、レシートＲを発行する。

第２印刷機構制御部１７２は、保証書発行処理に際し、ヘッドドライバ１７５およびモータドライバ１７６を介して、インクジェットヘッド８１、用紙搬送モータ７３およびカッタモータ８５を制御して保証書Ｇの印刷処理を行うものである。第２印刷機構制御部１７２は、保証書印刷データ格納部１６９に記憶された保証書印刷データに基づいて、当印刷制御を行う。

無線タグ貼着機構制御部１７３は、保証書発行処理に際し、モータドライバ１７６およびプランジャドライバ１７７を介して、台紙搬送モータ１０５およびプランジャ１１２を制御して、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の貼着処理を行うものである。無線タグ貼着機構制御部１７３は、保証書印刷データ格納部１６９に記憶された保証書印刷データに基づいて、当貼着制御を行う。

無線タグリーダ／ライタ制御部１７４は、リーダ／ライタドライバ１７８を介して、ＲＦＩＤリーダ／ライタ６５を制御して、ＲＦＩＤタグＴへの書込み処理を行なう。無線タグリーダ／ライタ制御部１７４は、無線タグデータ格納部１７０に記憶された無線タグＴ用のタグデータに基づいて、当書込み制御を行なう。

保証書発行処理では、第２印刷機構制御部１７２の制御の下、用紙搬送モータ７３を駆動して、印刷用紙ロールＡを搬送すると共に、インクジェットヘッド８１を駆動して、印刷用紙ロールＡに保証書印刷データを印刷し、カッタモータ８５を駆動して、印刷用紙ロールＡ上の印刷済み部分を切断する。これと同期して、無線タグ貼着機構制御部１７３の制御の下、台紙搬送モータ１０５およびプランジャ１１２を駆動して、印刷用紙ロールＡにＲＦＩＤタグＴを貼着する。さらに、無線タグリーダ／ライタ制御部１７４の制御の下、ＲＦＩＤリーダ／ライタ６５を駆動して、無線タグＴ用のタグデータを貼着されたＲＦＩＤタグＴに書き込む。これらにより、ＲＦＩＤ付きの保証書Ｇが発行される。

ここで図８および図９を参照して、レシートＲおよび保証書Ｇの発行動作について説明する。本発行動作は、ホスト装置２による発行処理データの生成・送信工程と、この発行処理データを受信して行なわれる印刷装置３による発行工程によって行なわれる。そのため、まず、図８を参照してホスト装置２による発行処理データの生成・送信工程について説明する。なお、この工程は、商品販売に際し、商品コード入力部１４１によって商品コードが入力され、顧客情報入力部１４２によって顧客情報が入力された後に行なわれる。また、オペレータによる発行処理操作をトリガーとして行われる。

図８に示すように、オペレータによる発行処理操作が行われると（Ｓ１：Ｙｅｓ）、まず、レシートＲの発行処理データの生成処理を行なう。すなわち、レシート印刷指令部１４４は、商品コードを用いて店舗サーバ５から商品データを取得する（Ｓ２）。商品データを取得したら、レシート印刷指令部１４４は、商品データに基づくデータ生成指令を、レシート印刷データ生成部１４６に送る（Ｓ３）。データ生成指令を受けたレシート印刷データ生成部１４６は、その商品データに基づいて、レシート印刷データを生成する（Ｓ４）。なお、Ｓ２で取得した商品データは、後述する保証書印刷データの生成に用いるため、一時的に記憶しておく。

次に、保証書Ｇの発行処理データの生成処理を行なう。すなわち、保証書印刷指令部１４５は、顧客保証記憶部１４３を参照して顧客情報の顧客が保証サービスを受ける対象であるか否かに関する情報を取得する（Ｓ５）。当顧客が保証サービスを受ける対象でない場合には（Ｓ６：Ｎｏ）、本処理をキャンセルする。一方、保証書印刷指令部１４５は、当顧客が保証サービスを受ける対象である場合には（Ｓ６：Ｙｅｓ）、保証条件記憶部１５１から商品コードの商品における保証の有無を取得する（Ｓ７）。当商品が保証「無」である場合には（Ｓ８：Ｎｏ）、本処理をキャンセルする。

一方、当商品が保証「有」である場合には（Ｓ８：Ｙｅｓ）、保証書印刷指令部１４５は、保証条件記憶部１５１から当商品の保証期間を取得する（Ｓ９）。その後、この保証期間および、一時記憶された商品データに基づくデータ生成指令を、保証書印刷データ生成部１４７に送る（Ｓ１０）。データ生成指令を受けた保証書印刷データ生成部１４７は、その保証期間および商品データに基づいて、保証書印刷データを生成する（Ｓ１１）。

さらに、保証書印刷指令部１４５は、無線タグデータ生成部１４８にデータ生成指令を送る（Ｓ１２）。データ生成指令を受けた無線タグデータ生成部１４８は、保証書印刷データ生成部１４７が生成した保証書印刷データに基づいて、無線タグＴ用のタグデータを生成する（Ｓ１３）。

その後、データ送受信部１４９は、生成したデータを発行処理データとして印刷装置３に送信する（Ｓ１４）。すなわち、顧客が保証サービスを受ける対象であり、且つ保証「有」の商品が含まれる場合には、レシート印刷データ、保証書印刷データおよび無線タグＴ用のタグデータが発行処理データとして送信する。それ以外の場合には、レシート印刷データのみが発行処理データとして送信する。なお、１の商品販売に対して保証「有」の商品が複数含まれる場合、商品毎に保証書印刷データおよび無線タグＴ用のタグデータを送信しても良いし、複数の商品をまとめて１の保証書印刷データおよび１の無線タグＴ用のタグデータを送信しても良い。

次に図９を参照して、印刷装置３が発行処理データを受信して、レシート発行および保証書発行を行なう発行工程について説明する。同図に示すように、通信部１２８が、ホスト装置２から発行処理データを受信すると（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、データ送受信処理部１６５は、カバーオープンエラー検出部１６１および用紙ロール切れエラー検出部１６２から、エラーの有無を確認する（Ｓ２２）。エラーを有する場合（Ｓ２３；Ｙｅｓ）には、発行処理データを破棄し（Ｓ２４）、本動作を終了する。一方、エラーが発生していない場合（Ｓ２３：Ｎｏ）には、データ解析部１６６に発行処理データを送る（Ｓ２５）。

次に、データ解析部１６６は、発行処理データ中のデータの有無を判別する（Ｓ２６）。１以上のデータが含まれている場合（Ｓ２７；Ｙｅｓ）には、その中の１のデータのコマンドを抽出して解釈する（Ｓ２８）。コマンド解釈の結果、このデータがレシート印刷データである場合には（Ｓ２９：Ａ）、データ格納処理部１６７は、このデータをレシート印刷データ格納部１６８に記憶する（Ｓ３０）。また、このデータが保証書印刷データである場合には（Ｓ２９：Ｂ）、データ格納処理部１６７は、このデータを保証書印刷データ格納部１６９に記憶する（Ｓ３１）。

一方、このデータが無線タグＴ用のタグデータである場合には（Ｓ２９：Ｃ）、データ格納処理部１６７は、無線タグ切れエラー検出部１６３から、エラーの有無を確認する（Ｓ３２）。エラーを有しない場合には（Ｓ３３：Ｎｏ）、このデータを無線タグデータ格納部１７０に記憶する（Ｓ３４）。

一方、エラーを有する場合には（Ｓ３３：Ｙｅｓ）、モード設定部１６４から設定されているモードを取得する（Ｓ３５）。設定されているモードが、タグデータ削除モードである場合には（Ｓ３６：Ａ）、このデータを削除する（Ｓ３７）。設定されているモードが、タグデータ変換モードである場合には（Ｓ３６：Ｂ）、このデータを２次元コードに変換した変換印刷データを、保証書印刷データの付加データとして、保証書印刷データ格納部１６９に記憶する（３８）。

抽出したデータを処理（格納部への記憶もしくは削除）したら、データ有無の判別処理（Ｓ２６）に戻り、発行処理データ中のデータがすべて処理されるまで、これらの工程（Ｓ２８〜Ｓ３８）を繰り返し行う。発行処理データ中の全データが格納もしくは削除されて、発行処理データ中に１以上のデータが含まれていないと判断した場合には（Ｓ２７：Ｎｏ）、レシート発行処理を実行する（Ｓ３９）。すなわち、第１印刷機構制御部１７１は、レシート印刷データ格納部１６８に記憶されたレシート印刷データに基づいて、印刷処理を行う。

レシート発行処理が終わったら、第２印刷機構制御部１７２は、保証書印刷データ格納部１６９に保証書印刷データが記憶されているか否かを確認する（Ｓ４０）。保証書印刷データが記憶されていない場合には（Ｓ４１：Ｎｏ）、本動作を終了する。

一方、保証書印刷データが記憶されている場合には（Ｓ４１：Ｙｅｓ）、保証書発行処理を実行する（Ｓ４２）。すなわち、第２印刷機構制御部１７２は、保証書印刷データ格納部１６９に記憶された保証書印刷データに基づいて、印刷処理を行う。これと同時に、無線タグ貼着機構制御部１７３は、保証書印刷データ格納部１６９に記憶された保証書印刷データに基づいて、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の貼着処理を行う。さらに、無線タグリーダ／ライタ制御部１７４は、無線タグデータ格納部１７０に記憶された無線タグＴ用のタグデータデータ書込み処理を行う。なお、保証書印刷データ格納部１６９に、保証書印刷データと共に変換印刷データが記憶されている場合、保証書印刷データに変換印刷データを付加して、印刷処理を行う。また、無線タグデータ格納部１７０に無線タグＴ用のタグデータが記憶されていない場合には、貼着処理および書込み処理をキャンセルする。

以上のような構成によれば、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を介してＲＦＩＤタグＴの剥離および貼着を行なうことにより、ＲＦＩＤタグＴを直接、剥離および貼着することがない。そのため、ＲＦＩＤタグＴが損傷することを防止することができる。

また、印刷機構６４の印刷ヘッドに、液滴を吐出するインクジェットヘッド８１を用いることにより、印刷ヘッドと印刷用紙ロールＡとが離間した状態で印刷を行うことができる。すなわち、サーマルヘッド等を用いる場合のように、印刷用紙ロールＡを押圧することがないため、印刷用紙ロールＡに貼着したＲＦＩＤタグＴが損傷することを更に防止することができる。

さらに、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の剥離動作に追従するように、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を貼着することにより、台紙Ｂ２からＲＦＩＤタグＴ全体が剥がれることを待たずに、印刷用紙ロールＡに貼着されていく。そのため、ＲＦＩＤタグＴの剥離から貼着に際し、ＲＦＩＤタグＴを保持するための特段の保持機構を必要とせず、印刷装置３を簡単な構成にすることができる。

またさらに、タグ付きロールＢにＲＦＩＤ担持片Ｂ１の位置を指標する複数のマーカＢ３を形成することで、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１の位置を容易に検出することができる。当検出に基づいて、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を適切に押圧、貼着することができる。なお、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１上にマーカＢ３を形成しても良い。

また、印刷装置３の制御部１２１が、本実施形態のような各種機能を有することにより、レシートＲの作成と、ＲＦＩＤ付きのサービスシートの作成とを１台の印刷装置３（１の印刷ヘッド）で行うことができる。また、ホスト装置２から発行処理データを受信して、レシートＲおよびサービスシートを作成することができるため、印刷装置３の制御構成を簡素化することができる。

なお、本実施形態においては、商品販売におけるレシートＲと、当商品販売における保証を行なうための保証書Ｇと、を作成するものを例に挙げたが、当商品販売に関連するサービスを提供するためのサービスシートであれば、これに限るものではない。すなわち、保証書Ｇに代えて、レシートＲに関連する領収書を作成しても良いし、ひいては、クーポンや各種イベントチケット等を作成するものであっても良い。

また、本実施形態においては、サービスシートのＲＦＩＤタグＴに書き込むタグデータを、サービスシートの印刷データに基づいて生成したが、別のデータを当タグデータとしても良い。例えば、これらのサービスシートの信頼性を高めるため、暗号化したパスワードを当タグデータとしても良い。

さらに、無線タグリーダ／ライタ制御部１７４は、無線タグデータ格納部１７０に、無線タグＴ用のタグデータが記憶されていない場合、保証書印刷データ格納部１６９に格納されている保証書印刷データの少なくとも一部をＲＦＩＤタグＴに書き込むように構成しても良い。この構成によれば、保証書印刷データと共に無線タグＴ用のタグデータを送信するホスト装置２と、無線タグＴ用のタグデータを送信しないホスト装置２との両方に対応できる。また、保証書印刷データの少なくとも一部をＲＦＩＤタグＴから保証書Ｇの印刷内容を読み出すことで、印刷内容を容易に電子化することができる。また、印刷用紙の経時劣化により保証書Ｇ上の印刷が消えてしまったとしても、ＲＦＩＤタグＴから印刷内容を読み出すことができる。

またさらに、本実施形態では、顧客保証記憶部１４３および保証条件記憶部１５１を参照することで、保証書Ｇを発行するか否か（保証書印刷データおよび無線タグＴ用のタグデータを生成するか否か）を決定したが、オペレータの操作により、保証書Ｇの有無を決定しても良い。また、本実施形態では、入力した顧客情報に基づいて、保証条件（保証期間）が自動的に選択させる構成としたが、オペレータの操作によって人為的に選択される構成であっても良い。

なお、本実施形態においては、ＲＦＩＤタグＴ付きのサービスシートを作成したが、ＲＦＩＤタグＴ付きのレシートＲを作成しても良い。

また、本実施形態においては、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を貼着した後に、印刷を行ったが、印刷用紙ロールＡを逆送させることで、印刷を行った後、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１を貼着しても良い。かかる際、印刷内容とＲＦＩＤ担持片Ｂ１が重なったとしても、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１が透明フィルムで構成されているため、印刷内容がＲＦＩＤ担持片Ｂ１で隠れてしまうことが無い。また、かかる際、ＲＦＩＤ担持片Ｂ１として、大形の透明フィルムを用い、印刷内容全域を覆うように構成しても良い。これにより、印刷物の印刷内容を保護することができる。

また、本実施形態においては、インクカートリッジ５１,５２を２つ搭載し、赤と黒との２色印刷を行ったが、インクカートリッジの搭載数等を増やすことで、より多色の印刷を行う構成であっても良い。

また、本実施形態は、いわゆるレシートプリンタに本発明を採用したものであったが、ＲＦＩＤ付きのラベルを作成するラベルラベルプリンタに本発明を採用しても良い。

また、本実施形態においては、ロール紙状の印刷用紙ロールＡを切断して、レシートＲや保証書Ｇを作成したが、印刷装置３を簡易化するために、切断機構６６を省略できる枚葉の印刷用紙を用いても良い。

本発明の一実施形態に係るＰＯＳシステムのシステム構成図である。 印刷装置の斜視図である。 印刷装置の内部構成を示した概略図である。 タグ付きロールを示した図である。 ＲＦＩＤ貼着機構による貼着動作について示した図である。 印刷装置の制御構成を示したブロック図である。 ＰＯＳシステムの機能ブロック図である。 ホスト装置による発行処理データの生成・送信工程を示したフローチャートである。 印刷装置による発行工程を示したフローチャートである。

符号の説明

１：ＰＯＳシステム、 ２：ホスト装置、 ３：印刷装置、 ６４：印刷機構、 ６５：ＲＦＩＤリーダ／ライタ、 ８１：インクジェットヘッド、 ９２：台紙搬送機構、 ９３：押圧機構、 １２８：通信部、 １６６：データ解析部、 １６７：データ格納処理部、 １６８：レシート印刷データ格納部、 １６９：保証書印刷データ格納部、 １７０：無線タグデータ格納部、 １７１：第１印刷機構制御部、 １７２：第２印刷機構制御部、 １７３：無線タグ貼着機構制御部、 １７４：無線タグリーダ／ライタ制御部、 Ａ：印刷用紙ロール、 Ｂ１：ＲＦＩＤ担持片、 Ｂ２：台紙、 Ｂ３：マーカ、 Ｂ４：粘着層、 Ｇ：保証書、 Ｒ：レシート、 Ｒ２：台紙送り経路、 Ｔ：ＲＦＩＤタグ

Claims (11)

1. 無線タグ付き印刷物を作成する印刷装置であって、
   印刷用紙に印刷データを印刷する印刷ヘッドを有する印刷部と、
   無線タグを担持した無線タグ担持片が複数貼着された基材から、前記無線タグ担持片を剥離する剥離部と、
   剥離した前記無線タグ担持片を、前記印刷用紙に貼着する貼着部と、
   貼着した前記無線タグ担持片の前記無線タグに、タグデータを書き込む書込み部と、を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 前記印刷ヘッドは、液滴を吐出するインクジェットヘッドであることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記基材は、前記複数の無線タグ担持片がテープ長方向且つ等間隔で貼着された長尺の基材テープであり、
   前記剥離部は、鋭角を成す送り経路で前記基材テープをテープ送りすることで、前記無線タグ担持片を鋭角部分から突き出すように先端から徐々に剥離し、
   前記貼着部は、突き出された前記無線タグ担持片を受け取るように臨む前記印刷用紙に対し、前記無線タグ担持片の先端から徐々に押圧して、貼着することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記基材テープには、前記複数の無線タグ担持片の位置を指標する複数のマーカが、テープ長方向且つ等間隔で形成されており、
   前記貼着部は、前記マーカの位置に基づいて、前記基材テープのテープ長方向における前記無線タグ担持片の位置を検出して、前記貼着動作を行うことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記無線タグ担持片は、前記無線タグを貼着して担持するタグ貼着領域と、前記基材に貼着するための基材貼着領域と、から成る貼着層を有する透明フィルムで構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. レシートを作成するための前記印刷データであるレシート印刷データを格納するレシート印刷データ格納部と、
   無線タグ付きのサービスシートを作成するための前記印刷データであるサービスシート印刷データを格納するサービスシート印刷データ格納部と、
   前記サービスシートを作成するための前記タグデータを格納するタグデータ格納部と、
   ＰＯＳシステムのホスト装置から、処理データを受信するデータ受信部と、
   前記処理データに含まれるコマンドを解釈するコマンド解釈部と、
   解釈された前記コマンドに応じて、前記処理データを前記レシート印刷データ格納部、前記サービスシート印刷データ格納部および前記タグデータ格納部に記憶させるデータ格納処理部と、
   格納した前記レシート印刷データに基づく印刷制御を実行する第１の印刷制御部と、
   格納した前記サービスシート印刷データに基づく印刷制御を実行する第２の印刷制御部と、
   前記無線タグ担持片の貼着制御を実行する無線タグ帖着制御部と、
   格納した前記タグデータに基づく書込み制御を実行する無線タグデータ処理制御部と、を更に備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか1項に記載の印刷装置。
7. 前記無線タグデータ処理制御部は、前記タグデータ格納部に、前記タグデータが書き込まれていない場合、前記サービスシート印刷データ格納部に格納されている前記サービスシート印刷データの少なくとも一部を前記無線タグに書き込むことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
8. 前記サービスシートは、前記レシートに関連する販売商品の保証書であることを特徴とする請求項６または７に記載の印刷装置。
9. 請求項１ないし８のいずれか1項に記載の印刷装置を備えたことを特徴とするＰＯＳシステム。
10. 無線タグ付き印刷物を作成する印刷装置の制御方法であって、
    印刷装置は、印刷用紙に印刷データを印刷する印刷ステップと、
    無線タグを担持した無線タグ担持片が複数貼着された基材から、前記無線タグ担持片を剥離する剥離ステップと、
    剥離した前記無線タグ担持片を前記印刷用紙に貼着する貼着ステップと、
    貼着した前記無線タグ担持片の前記無線タグに、タグデータを書き込む書込みステップと、を実行することを特徴とする印刷装置の制御方法。
11. コンピュータに、請求項１０に記載の印刷装置の制御方法における各ステップを実行させるためのプログラム。

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