JP2013218463A - Ｒｆｉｄ記録媒体発行装置、ｒｆｉｄ記録媒体発行方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表裏両面にＲＦＩＤインレットが内蔵されたＲＦＩＤ記録媒体に対し、表側あるいは裏側の少なくとも一方より所望の情報の書込みを可能としたＲＦＩＤ記録媒体発行装置、ＲＦＩＤ記録媒体発行方法を提供する。
【解決手段】発行装置１に用いる記録媒体５０は、第１の記録媒体片５３に内蔵されるＲＦＩＤインレット５７と、第２の記録媒体片５４に内蔵されるＲＦＩＤインレット６０とは、長手方向において位置がずれて配置されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、表裏両面にＲＦＩＤインレットが内蔵されたＲＦＩＤ記録媒体に対し、表側あるいは裏側のいずれか一方より所望の情報の書込みを可能としたＲＦＩＤ記録媒体発行装置、ＲＦＩＤ記録媒体発行方法に関するものである。

従来、医薬品の情報や物流における商品情報、あるいは、送り先の情報等をバーコード変換してラベルに印刷し、前記情報がバーコード印刷されたラベルを貼り付けて表示するようなことが行われていた。
しかし、バーコードによる表示可能な情報量に限りがあるため、記憶可能な情報量が多いＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）に各種情報を記憶するとともに、記憶した情報を目視できるよう印刷するようなことが行われている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の「ＲＦＩＤ印刷用紙用プリンター」は、ＲＦＩＤ印刷用紙（ＲＦＩＤ記録媒体）の長さ方向および幅方向のどの位置にどのような大きさのＲＦＩＤインレットが組み込まれていても、ＲＦＩＤインレットを簡単に検出可能とするものである。そして、特許文献１の「ＲＦＩＤ印刷用紙用プリンター」は、用紙本体（記録媒体片）の裏面にアンテナ指示マークを設け、このアンテナ指示マークをアンテナ検出部により検出することにより、ＲＦＩＤインレット（アンテナ）の位置や大きさが異なっても、読取り・書込み部におけるＲＦＩＤアンテナとの間の交信特性を適正に維持可能としたものである。

また、他方、高価なＲＦＩＤの採用を避け、情報を剥離基材（記録媒体）の両面に印刷することにより、コスト削減を図ったような配送伝票用ラベル（記録媒体）が知られている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２の技術では、剥離基材（台紙）の一方面に仮着された第１の表面基材と、剥離基材の他方面に裏面が擬似接着された第２の表面基材と、を備え、第１の印刷手段により第１の表面基材に所望情報を印刷し、かつ、第２の印刷手段により第２の表面基材に所望情報を印刷するようにしている。
ところで、個人情報保護法の施行により、表面には表示（印刷）せずに記憶させる情報量が増えるとともに、記憶させた情報のうちから、必要な情報を目視可能に表示させる要望が高まってきている。

しかし、上述したように、用紙本体（記録媒体片）の裏面にアンテナ指示マークを設け、表面（片面）に設けた用紙本体（記録媒体片）のＲＦＩＤインレットに情報を書き込むような「ＲＦＩＤ印刷用紙プリンター」はあるものの、両面にＲＦＩＤインレットおよび印刷表示面を備えるとともに、一つのＲＦＩＤ読取り・書込み装置を使って用紙本体（記録媒体片）のＲＦＩＤインレットに対し情報を書き込むようなＲＦＩＤ記録媒体発行装置は存在しなかった。

特開２００７−２９６７４０号公報 特開２０１０−３０１１２号公報

本発明の課題は、表裏両面にＲＦＩＤインレットが内蔵されたＲＦＩＤ記録媒体に対し、表側あるいは裏側の少なくとも一方より所望の情報の書込みを可能としたＲＦＩＤ記録媒体発行装置、ＲＦＩＤ記録媒体発行方法を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。

請求項１の発明は、表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第１の記録媒体片と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第２の記録媒体片と、を備え、前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとは、長手方向において位置がずれて配置されているＲＦＩＤ記録媒体と、前記ＲＦＩＤ記録媒体を供給する媒体供給手段と、前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の表面に情報を印刷する第１の印刷手段および第２の印刷手段と、前記媒体供給手段より下流側であり、前記第１の印刷手段および第２の印刷手段を含む部位に形成された搬送路と、前記搬送路に沿って前記ＲＦＩＤ記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送路に設けられ、前記ＲＦＩＤ記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、前記搬送路における前記ＲＦＩＤ記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記ＲＦＩＤ記録媒体の第１の記録媒体片および第２の記録媒体片に内蔵された前記ＲＦＩＤインレットに対する読取りおよび情報の書込みを行うＲＦＩＤ読取り・書込み手段と、を備えたことを特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行装置である。

請求項２の発明は、請求項１に記載のＲＦＩＤ記録媒体発行装置において、前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとの間には、長手方向において、所定の間隔が設けられていること、を特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行装置である。

請求項３の発明は、請求項２に記載のＲＦＩＤ記録媒体発行装置において、前記所定の間隔は、前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとの一方と前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段とが情報の読取りおよび書き込みを行う場合に、他方のＲＦＩＤインレットとの間で干渉しない間隔であること、を特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行装置である。

請求項４の発明は、表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第１の記録媒体片と、裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第２の記録媒体片と、を備え、前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとは、長手方向において位置がずれて配置されているＲＦＩＤ記録媒体と、前記ＲＦＩＤ記録媒体を供給する媒体供給手段と、前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の表面に情報を印刷する第１の印刷手段および第２の印刷手段と、前記媒体供給手段より下流側であり、前記第１の印刷手段および第２の印刷手段を含む部位に形成された搬送路と、前記搬送路に沿って前記ＲＦＩＤ記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送路に設けられ、前記ＲＦＩＤ記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、前記搬送路における前記ＲＦＩＤ記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記ＲＦＩＤ記録媒体の第１の記録媒体片および第２の記録媒体片に内蔵された前記ＲＦＩＤインレットに対する読取りおよび情報の書込みを行うＲＦＩＤ読取り・書込み手段と、を備えたＲＦＩＤ記録媒体発行装置を用いたＲＦＩＤ記録媒体発行方法であって、前記第１の印刷手段により第１の記録媒体片の表面に所望の情報を印刷した後、下流の前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段により第１の記録媒体片の前記ＲＦＩＤインレットに対し前記印刷した情報に関する詳細の情報を書き込み、さらに、下流に搬送して前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段により第２の記録媒体片の前記ＲＦＩＤインレットに対し所望の情報を書き込んだ後、さらに、下流に搬送して前記第２の記録媒体片の前記ＲＦＩＤインレットに書き込んだ情報のうちから所望の情報を前記第２の記録媒体片の表面に印刷することを特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行方法である。

請求項５の発明は、請求項４に記載のＲＦＩＤ記録媒体発行方法において、前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段による第１の記録媒体片または第２の記録媒体片に対する読取り・書込み時、第１の記録媒体片または第２の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の双方の表面にエラーマークを印刷すること、を特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行方法である。

本発明によれば、ＲＦＩＤ記録媒体発行装置は、台紙の検出マーク間の表裏面に、ＲＦＩＤインレットが内蔵された第１の記録媒体片および第２の記録媒体片を仮着し、しかも、第１のＲＦＩＤインレットおよび第２のＲＦＩＤインレットは、ずらした位置に配設されているため、一つの読取り・書込み手段にて台紙の表裏に設けられた第１のＲＦＩＤインレットおよび第２のＲＦＩＤインレットに対する書き込みが可能であるという効果がある。

また、ＲＦＩＤ記録媒体発行方法では、第１の印刷手段により第１の記録媒体片の表面に所望の情報を印刷した後、下流の前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段により第１の記録媒体片のＲＦＩＤインレットに対し印刷した情報に関する詳細の情報を書き込み、さらに、下流に搬送してＲＦＩＤ読取り・書込み手段により第２の記録媒体片のＲＦＩＤインレットに対し所望の情報を書き込んだ後、さらに、下流に搬送して第２の記録媒体片のＲＦＩＤインレットに書き込んだ情報のうちから所望の情報を第２の記録媒体片の表面に印刷するようにしたので、表裏の第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の表面への所望情報の表示、およびＲＦＩＤインレットへの詳細情報の書込みが確実に行えるという効果がある。

さらに、ＲＦＩＤ読取り・書込み手段による第１の記録媒体片または第２の記録媒体片に対する読取り・書込み時、第１の記録媒体片または第２の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の双方の表面にエラーマークを印刷すれば、同じ対象物に貼り付ける２枚１組のペアの一方の記録媒体片がエラーとなった場合であっても、誤って貼ってしまうおそれが軽減される。

さらにまた、ＲＦＩＤ読取り・書込み手段による第１の記録媒体片または第２の記録媒体片に対する読取り・書込み時、第１の記録媒体片または第２の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、エラーとなった記録媒体片のみにエラーマークを印刷すれば、エラーとなった記録媒体片のみを不使用にでき、正常な情報が書き込めた記録媒体片は使用に供することができるので、材料費のコストアップが抑えられるようになる。

本発明のＲＦＩＤ記録媒体発行装置の第１実施形態の構成例を示す図である。 図１中で矢示ＩＩ方向より見た拡大平面図である。 図２中、矢示ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 ＲＦＩＤ記録媒体の先端部が待機位置から反射センサにおいて検出される位置にバックフィードするまでの状態を示す動作説明図である。 ＲＦＩＤ記録媒体の先端部が反射センサにおいて検出された位置から送られて、第１のＲＦＩＤインレットおよび第２のＲＦＩＤインレットに情報を書き込み、かつ、第１の記録媒体片に所望の情報を書き込むまでの状態を示す動作説明図である。 第２の記録媒体片に印字を施すととともに、先頭のＲＦＩＤ記録媒体を切断するまでの状態を示す動作説明図である。 本発明のＲＦＩＤ記録媒体発行装置の第２実施形態を第１実施形態の図２と同様な方向から見た拡大平面図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明のＲＦＩＤ記録媒体発行装置の第１実施形態の構成例を示す図である。同図に示すように、ＲＦＩＤ記録媒体発行装置（以下、適宜、単に「発行装置」と称する）１は、後述するＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ−Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）インレットが内蔵されたＲＦＩＤ記録媒体（以下、適宜、「記録媒体」と称する）５０を供給する媒体供給軸２と、記録媒体５０の一方の面（図１における下面）に所定の印刷データを印刷する第１の印刷部３と、記録媒体５０の他方の面（図１における上面）に所定の印刷データを印刷する第２の印刷部４と、記録媒体５０を両面から回動自在に挟持して第１の印刷部３および第２の印刷部４側に案内する送りローラ５と、反射センサ６と、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７と、カッター部８と、前記各部を制御する制御部９と、を備えている。

ここで主に、図２および図３を参照して、記録媒体５０につき説明する。
図２は、図１中で矢示ＩＩ方向より見た拡大平面図である。
図３は、図２中、矢示ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
図２および図３に示すように、記録媒体５０は、長尺状の台紙５１と、台紙５１の少なくとも一方の面に予め等間隔に印刷された位置検出用の矩形状の検出マーク５２と、台紙５１の一方の面に仮着された第１の記録媒体片５３と、台紙５１の他方の面に仮着された第２の記録媒体片５４と、を備える。
第１の記録媒体片５３は、裏面に粘着剤層５５を塗布形成し、表面に感熱発色層５６を塗布形成するとともに、検出マーク５２間における台紙５１の一方の面（図３における下面）に前記粘着剤層５５を介して仮着したものである。第１の記録媒体片５３は、検出マーク５２間が一葉の第１の記録媒体片５３となって、台紙５１の長手方向Ｌに連続して仮着されている。

また、第１の記録媒体片５３には、図示省略のＩＣチップおよびアンテナを備えたＲＦＩＤインレット５７が形成されており、後述するＲＦＩＤ読取り・書込み部７との間で送受信を行って図示省略のＩＣチップからのデータの読み取り、およびＩＣチップへのデータの書込みが可能となっている。
第２の記録媒体片５４は、第１の記録媒体片５３と同様、裏面に粘着剤層５８、表面に感熱発色層５９が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレット６０が備えられている。

ここで、ＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０とは、長尺状の台紙５１の長手方向（すなわち、搬送方向）において位置がずれて配置されており、これらの間は、所定の間隔を離して配置されている。また、検出マーク５２を挟んで隣り合うＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間についても、同様な間隔が設けられている。
このＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間の所定の間隔は、例えば、ＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤ読取り・書込み部７とが情報の読取りおよび書き込みを行う場合に、この情報の読取りおよび書き込みの障害となるようなＲＦＩＤインレット６０との間での干渉が発生しない距離に設定されている。もう一方の場合、すなわち、ＲＦＩＤインレット６０とＲＦＩＤ読取り・書込み部７とが情報の読取りおよび書き込みを行う場合にも、この情報の読取りおよび書き込みの障害となるようなＲＦＩＤインレット５７との間での干渉が発生しない距離にＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間隔が設定されている。

本実施形態の記録媒体５０では、長手方向Ｌにおいて、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４の両端付近と中央付近との合わせて３箇所に、ＲＦＩＤインレット５７およびＲＦＩＤインレット６０のいずれも配置されていない領域を設けた。このＲＦＩＤインレット（５７，６０）が配置されていない領域を設けたことにより、ＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間隔が、上述した情報の読取りおよび書き込みの障害とならない条件を満たした所定の間隔となり、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７の動作を誤動作なく行うことが可能となっている。

上述した条件、すなわち、情報の読取りおよび書き込みの障害とならない所定の間隔をＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間に設けるために、本実施形態の記録媒体５０では、上述した３箇所に、ＲＦＩＤインレット５７およびＲＦＩＤインレット６０のいずれも配置されていない領域を設けている。

このように、本実施形態の記録媒体５０は、検出マーク５２間における台紙５１の他方の面（図３における上面）に粘着剤層５８を介して第２の記録媒体片５４が一葉仮着され、これが長手方向Ｌに連続して設けられるものであり、台紙５１の裏面および表面に仮着された第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４は表面側の感熱発色層５６、５９が表出する。また、第１の記録媒体片５３のＲＦＩＤインレット５７と第２の記録媒体片５４のＲＦＩＤインレット６０とが、検出マーク５２間、および、検出マーク５２を挟んだ場合のいずれにおいても、重なることのない、ずれた位置に配設されるものである。
なお、記録媒体５０は、図示省略の巻芯にロール状に巻回して形成してある。

図１に戻って、「媒体供給手段」としての媒体供給軸２は、装着された前記記録媒体５０を第１の印刷部３および第２の印刷部４側へ繰り出せるよう回転可能に保持する。

「第１の印刷手段」としての第１の印刷部３は、サーマルヘッド１０と、記録媒体５０をサーマルヘッド１０との間で押圧するプラテン１１とを備えている。第１の印刷部３は、プラテン１１の回動により搬送方向（矢示Ｆ方向）、または、搬送逆方向（矢示Ｂ方向）へ記録媒体５０を搬送するようになっている。なお、第１の印刷部３のサーマルヘッド１０は、記録媒体５０の裏面（図１における台紙５１の下方）側に設けられており、第１の記録媒体片５３に対し所望の印刷データを印刷するようになっている。

「第２の印刷手段」としての第２の印刷部４は、第２の記録媒体片５４側に設けられたサーマルヘッド１２と、記録媒体５０をサーマルヘッド１２との間で押圧するプラテン１３とを備えている。第２の印刷部４は、プラテン１３の回動により搬送方向（矢示Ｆ方向）、または、搬送逆方向（矢示Ｂ方向）へ記録媒体５０を搬送しながら第２の記録媒体片５４に対し所望の印刷データを印刷するようになっている。
なお、プラテン１１、１３とも別個のステッピングモータ（図示省略）に接続され、所望ステップ数の回動を可能にするとともに、ステップ数を計数（カウント）できるようになっている。

送りローラ５は、記録媒体５０を両面から回動自在に挟持して第１の印刷部３および第２の印刷部４側（搬送方向Ｆ）に搬送（フィード）、および、第１の印刷部３および第２の印刷部４から媒体供給軸２側（搬送逆方向Ｂ）へ逆搬送（バックフィード）するためのフィードローラである。送りローラ５は、図示省略のステッピングモータに接続されている。そして、所望ステップ数の回動を可能にするとともに、ステップ数を計数（カウント）できるようになっている。

「検出手段」としての反射センサ６は、所定の光を出射する発光部６ａ、およびこの発光部６ａから出射された光の記録媒体５０からの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する受光部６ｂからなる。反射センサ６は、記録媒体５０の裏面（図１における下部）側に発光部６ａと受光部６ｂを配し、記録媒体５０の裏面に予め印刷された前記検出マーク５２を受光部６ｂの受光量に基づいて検出する「位置検出用センサ」である。

「ＲＦＩＤ読取り・書込み手段」としてのＲＦＩＤ読取り・書込み部７は、前記記録媒体５０の第１の記録媒体片５３のＲＦＩＤインレット５７、および第２の記録媒体片５４のＲＦＩＤインレット６０に対する送受信を行う装置である。ＲＦＩＤ読取り・書込み部７は、図示省略のアンテナを介して第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０の図示省略のＩＣチップの固定ＩＤを読み取るとともに、読み取りができたＩＣチップ（図示省略）に対して図示省略の商品番号や送り先等の必要項目情報（所望の情報）を送信・書き込むようになっている。

「切断手段」としてのカッター部８は、例えば、上刃８ａに対して下刃８ｂを進退移動させることにより前記記録媒体５０を切断して一葉の第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４とするギロチン式の「切断機構」であり、第２の印刷部４の下流に設けられている。

「制御手段」としての制御部９は、第１の印刷部３および第２の印刷部４のサーマルヘッド１０、１２やプラテン１１、１３、送りローラ５、反射センサ６、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７、カッター部８等の各部と図示省略の信号ケーブルを介して接続され、以下の制御を行うようになっている。

１）送りローラ５を回動して記録媒体５０を第１の印刷部３側（矢示Ｆ方向）へ送る、および第１の印刷部３および第２の印刷部４側から媒体供給軸２側（矢示Ｂ方向）へ記録媒体５０をバックフィードする。

２）反射センサ６にて検出マーク５２を検出するとともに、プラテン１１、１３を所定数回転して記録媒体５０を第１の印刷部３および第２の印刷部４の所望位置に位置決めし、所望の情報を第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４に印刷するとともに、印刷されてカッター部８に搬送された記録媒体５０を所望の位置で切断する。

３）所定のタイミングでサーマルヘッド１０、１２をヘッドアップ、すなわち、プラテン１１、１３よりサーマルヘッド１０、１２を離反する。

４）第１の記録媒体片５３のＲＦＩＤインレット５７がＲＦＩＤ読取り・書込み部７と重なる位置（真上）に近接したとき、ＩＣチップ（図示省略）に対する書込みが可能であるか否か判定し、書込みが可能と判定された場合は、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７を介してＲＦＩＤインレット５７に対して所望の情報の書込みを行う。

５）前項４）と同様、第２の記録媒体片５４のＲＦＩＤインレット６０がＲＦＩＤ読取り・書込み部７と重なる位置（真上）に近接したとき、ＩＣチップ（図示省略）に対する書込みが可能であるか否か判定し、書込みが可能と判定された場合は、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７を介してＲＦＩＤインレット６０に対して所望の情報の書込みを行う。

６）第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０のＩＣチップ（図示省略）に対するＲＦＩＤ読取り・書込み部７による書込みができたか否か判定し、いずれか一方でも書き込みエラーとなった場合は、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４の両方を第１の印刷部３および第２の印刷部４に戻して「エラーの記録媒体片」である旨（例えば、「ＮＧ」）を印刷する。

なお、送りローラ５から第２の印刷部４までの間は、記録媒体５０が搬送される「搬送路」となっている。
また、送りローラ５、ならびにプラテン１１、１３により、記録媒体５０を搬送方向Ｆおよび搬送逆方向Ｂに搬送する「搬送手段」が形成されるものである。

次に、主に、図４から図６に基づき、ＲＦＩＤ記録媒体発行装置を用いてＲＦＩＤが内蔵された記録媒片を発行するＲＦＩＤ記録媒体発行方法につき説明する。
なお、以下においては、台紙５１、粘着剤層５５、５８、感熱発色層５６、５９を省略してある。

図４は、ＲＦＩＤ記録媒体の先端部が待機位置から反射センサにおいて検出される位置にバックフィードするまでの状態を示す動作説明図である。図４中において、反射センサ６による検出を行う位置を検出位置Ｓとし、カッター部８により切断を行う位置を、切断位置Ｚとして表した。
発行装置１は、図４に示すように、記録媒体５０が切断位置Ｚにおいてカッター部８により切断された待機位置［図４（ａ）］から、反射センサ６にて記録媒体５０の先端部５０ａが検出される位置［図４（ｂ）］までバックフィード（矢示Ｂ方向）するまで、以下の動作を行う。

１）第１の印刷部３および第２の印刷部４のサーマルヘッド１０、１２をヘッドアップする。なお、ヘッドアップとは、サーマルヘッド１０、１２が印刷を行う位置から退避する動作を表すものとする。したがって、搬送路の下側にもうけられたサーマルヘッド１０の実際の動作は、下方への移動である。これと同様に、本明細書中では、ヘッドダウンという文言は、サーマルヘッド１０、１２が退避位置から印刷を行う位置へ移動する動作を表すものとする。
２）送りローラ５を回転し、記録媒体５０を搬送逆方向（矢示Ｂ方向）にバックフィードする。
３）前項２）のバックフィード時、反射センサ６により記録媒体５０の検出マーク５２を確認する。検出マーク５２を検出した後、送りローラ５を所定数回転して台紙５１が検出された場合は、引き続きバックフィードしながら次の検出マーク５２を検出する［図４（ｂ）］。
他方、検出マーク５２を検出して所定数回転したときに、受光部６ｂへの反射光の受光がなかった場合、記録媒体５０の先端部５０ａが検出されたものと判定して送りローラ５の回転を停止する［図４（ｃ）］。

図５は、ＲＦＩＤ記録媒体の先端部が反射センサにおいて検出された位置から送られて、第１のＲＦＩＤインレットおよび第２のＲＦＩＤインレットに情報を書き込み、かつ、第１の記録媒体片に所望の情報を書き込むまでの状態を示す動作説明図である。
発行装置１は、図５に示すように、記録媒体５０の先端部５０ａが反射センサ６により検出された時点［図４（ｃ）］から搬送方向Ｆへの搬送に転じ、先頭（１枚目）の記録媒体５０−１のＲＦＩＤインレット５７、６０に情報を書き込むまで、以下の動作を行う。

１）サーマルヘッド１０、１２をヘッドダウン、すなわち、プラテン１１、１３側へ接近する［図５（ａ）］。
２）送りローラ５の回転数を計数（カウント）しながら記録媒体５０を搬送方向Ｆへ搬送する。
３）先頭（１枚目）の記録媒体５０−１の第１の記録媒体片５３の表面に、サーマルヘッド１０を介して所望の情報を印刷しながら搬送方向Ｆへ搬送する。
なお、第１の記録媒体片５３への印刷が終了した時点でサーマルヘッド１０は、ヘッドアップしてもよい。ヘッドアップすることにより、２枚目の記録媒体５０−２の感熱発色層５６の表面をサーマルヘッド１０の余熱やプラテン側への押圧力等により汚すおそれが軽減される。
４）第１の記録媒体片５３のＲＦＩＤインレット５７がＲＦＩＤ読取り・書込み部７と重なる位置（真上）に到達したとき印刷動作を一時停止し、ＲＦＩＤインレット５７に対し、印刷した所望情報の詳細を書き込む［図５（ｂ）］。
所望情報の書き込みが正常に終了した場合は印刷を再開し、引き続き搬送方向Ｆに記録媒体５０を搬送する。
５）第２の記録媒体片５４のＲＦＩＤインレット６０がＲＦＩＤ読取り・書込み部７と重なる位置（真上）に到達したときＲＦＩＤインレット６０に対し、これから印刷する所望情報の詳細を書き込む［図５（ｃ）］。

図６は、第２の記録媒体片に印字を施すととともに、先頭のＲＦＩＤ記録媒体を切断するまでの状態を示す動作説明図である。
発行装置１は、図６に示すように、第２の記録媒体片５４の表面に印刷を施し、所望情報を書き込んだ先頭の記録媒体５０−１を切断するまで、以下の動作を行う。

１）先頭の記録媒体５０−１を第２の印刷部４に位置決めし［図６（ａ）］、搬送方向Ｆに記録媒体５０を搬送しながら第２の記録媒体片５４の表面に、第２のＲＦＩＤインレット６０に書き込んだ情報のうちから所望の情報を印刷する。
２）搬送を継続し、切断位置Ｚに先頭の記録媒体５０−１の後端部の切断箇所を位置決めする［図６（ｂ）］。
３）カッター部８の上刃８ａに対して下刃８ｂを進退動して先頭の記録媒体５０−１を切断し一葉の「記録媒体片」を作成する［図６（ｃ）］。この状態は、印刷開始前の待機状態を示す図４（ａ）と同様の状態であり、待機位置には、２枚目の記録媒体５０−２が位置決めされた状態となっている。
切断された一葉の「記録媒体片」には、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４が形成されており、台紙５１より剥がすと各々の粘着剤層５５、５８が露出し、商品や配送物等に貼り付けができるようになっている。

なお、上述は、第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０に対する書き込みが正常だった場合につき説明したが、以下に書き込みエラーが生じた場合の処理を説明する。

１）先頭の記録媒体５０−１の第１のＲＦＩＤインレット５７に対し所望情報を書き込んだ際［図５（ｂ）］にエラーとなった場合、制御部９の図示省略のＲＡＭに「第１のインレットの書込みエラーフラグ」をセットし、以降の第１の記録媒体片５３に対する印刷は再開しないで搬送方向Ｆに記録媒体５０を搬送する。
２）先頭の記録媒体５０−１の第２のＲＦＩＤインレット６０に対し所望情報を書き込んだ際［図５（ｃ）］にエラーとなった場合、制御部９の図示省略のＲＡＭに「第２のインレットの書込みエラーフラグ」をセットし、搬送方向Ｆに記録媒体５０を搬送する。

３）先頭の記録媒体５０−１が第２の印刷部４に位置決めされたとき［図６（ａ）］、図示省略のＲＡＭの第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０の書込みエラーフラグ（図示省略）にフラグが立っているか否かを判定し、いずれかにフラグが立っていた場合は、搬送方向Ｆに記録媒体５０を搬送しながら第２の記録媒体片５４の表面に図示省略の「エラーマーク（例えば、「ＮＧ」や「Ｘ」）」を印刷する。
４）第２の記録媒体片５４にエラーマークを印刷後、送りローラ５を逆回転し先頭の記録媒体５０−１の先端部５０ａをサーマルヘッド１０に位置決めする［図６（ａ）］。

５）プラテン１１および送りローラ５の回転を正回転に転じ、記録媒体５０を搬送方向Ｆに搬送しながら第１の記録媒体片５３の表面にエラーマーク（図示省略）を印刷する。
６）搬送方向Ｆへの搬送を継続し、切断位置Ｚに先頭の記録媒体５０−１の後端部の切断箇所を位置決めする［図６（ｂ）］。
７）先頭の記録媒体５０−１を切断する。

切断された記録媒体５０の第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４の表面にはエラー・マーク（図示省略）が印刷されているため、所望の情報が記憶されていない「不正のＲＦＩＤ記録媒体片」を商品や物流の段ボール等の配送品に貼り付けるおそれが軽減される。

なお、本実施形態のエラー処理は、同じ商品あるいは配送品等の異なった面に第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４を貼り付けるため、第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０のいずれか一方に対する書き込みエラーとなった場合、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４の両方を「エラー」とした例で説明した。

以下では、エラーとなった「記録媒体片」のみに図示省略のエラーマークを印刷するエラー処理につき説明する。
１）先頭の記録媒体５０−１の第１のＲＦＩＤインレット５７に対しＲＦＩＤ読取り・書込み部７を介して所望情報を書き込んだ際［図５（ｂ）］エラーとなった場合、印刷を停止するとともに、プラテン１１および送りローラ５を逆回転に転じ記録媒体５０を搬送方逆向（矢示Ｂ方向）へ搬送し、サーマルヘッド１０に先頭の記録媒体５０−１の先端部５０ａを位置決めする。
２）プラテン１１および送りローラ５を正回転に転じ、記録媒体５０を搬送方向Ｆへ搬送しながら第１の記録媒体片５３の表面にエラーマーク（図示省略）を印刷する。
３）第１のＲＦＩＤインレット５７への書き込みは行わないでスキップし、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７に第２のＲＦＩＤインレット６０を位置決めする［図５（ｃ）］。

４）第２のＲＦＩＤインレット６０に対し所望情報の書き込みが正常に行われた場合は、搬送方向Ｆに記録媒体５０を搬送しながらサーマルヘッド１２を介して第２の記録媒体片５４の表面に所望の情報を印刷する。
他方、第２のＲＦＩＤインレット６０に対する書き込み時エラーとなった場合は、サーマルヘッド１２を介して第２の記録媒体片５４の表面にエラーマークを印刷する。
５）印刷した先頭の記録媒体５０−１は、切断位置Ｚに先頭の記録媒体５０−１の後端部の切断箇所を位置決めする［図６（ｂ）］。
６）先頭の記録媒体５０−１を切断する。

切断された記録媒体５０の第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４のうち、エラーとなった「記録媒体片」の表面にはエラー・マーク（図示省略）が印刷されているため、所望の情報が記憶されていない「不正のＲＦＩＤ記録媒体片」を商品や物流の段ボール等の配送品に貼り付けるおそれが軽減されるとともに、正常な「記録媒体片」は商品等に貼り付けて表示に供することができるため、無駄な「記録媒体片」を減らすことによりコストアップの軽減が図れる。

上述したように、台紙５１の検出マーク５２間の表裏面に、ＲＦＩＤインレット５７、６０が内蔵された第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４を仮着し、しかも、第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０は、長手方向Ｌにおいてずらした位置に配設されているため、一つのＲＦＩＤ読取り・書込み部７にて台紙５１の表裏に設けられた第１のＲＦＩＤインレット５７および第２のＲＦＩＤインレット６０に対する書き込みが可能となる。

（第２実施形態）
第２実施形態は、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４中におけるＲＦＩＤインレット５７およびＲＦＩＤインレット６０の位置が異なる他は、第１実施形態と同様な形態である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。

図７は、本発明のＲＦＩＤ記録媒体発行装置の第２実施形態を第１実施形態の図２と同様な方向から見た拡大平面図である。
第２実施形態における記録媒体５０Ｂでは、ＲＦＩＤインレット５７は、第１の記録媒体片５３の長手方向Ｌにおける一方側の端部近傍に配置されている。また、ＲＦＩＤインレット６０は、第２の記録媒体片５４の長手方向Ｌにおける他方側の端部近傍に配置されている。したがって、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４の両端付近には、ＲＦＩＤインレット（５７，６０）が配置されていない領域が殆どない。ただし、本実施形態の記録媒体５０では、長手方向Ｌにおいて、第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４の中央付近には、ＲＦＩＤインレット（５７，６０）が配置されていない領域が設けられている。また、長手方向Ｌにおいて検出マーク５２を挟んで隣り合うＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間についても、第１実施形態において説明した「所定の間隔」が設けられている。

したがって、第２実施形態の記録媒体５０Ｂのように、第１実施形態と比べて長手方向Ｌにおける長さが短い第１の記録媒体片５３および第２の記録媒体片５４であっても、ＲＦＩＤインレット５７とＲＦＩＤインレット６０との間隔を適切に保つことができる。よって、第２実施形態の発行装置１においても、ＲＦＩＤ読取り・書込み部７の動作を誤動作なく行うことが可能である。

以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。

１ 発行装置
２ 媒体供給軸
３ 第１の印刷部
４ 第２の印刷部
５ ローラ
６ 反射センサ
６ａ 発光部
６ｂ 受光部
７ ＲＦＩＤ読取り・書込み部
８ カッター部
８ａ 上刃
８ｂ 下刃
９ 制御部
１０ サーマルヘッド
１１ プラテン
１２ サーマルヘッド
１３ プラテン
５０ 記録媒体
５０Ｂ 記録媒体
５０ａ 先端部
５１ 台紙
５２ 検出マーク
５３ 第１の記録媒体片
５４ 第２の記録媒体片
５５ 粘着剤層
５６ 感熱発色層
５７ ＲＦＩＤインレット
５８ 粘着剤層
５９ 感熱発色層
６０ ＲＦＩＤインレット
Ｆ 搬送方向（フィード方向）
Ｂ 搬送逆方向（バックフィード方向）
Ｓ 検出位置
Ｚ 切断位置

Claims (5)

1. 表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、
   裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第１の記録媒体片と、
   裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第２の記録媒体片と、を備え、
   前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとは、長手方向において位置がずれて配置されているＲＦＩＤ記録媒体と、
   前記ＲＦＩＤ記録媒体を供給する媒体供給手段と、
   前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の表面に情報を印刷する第１の印刷手段および第２の印刷手段と、
   前記媒体供給手段より下流側であり、前記第１の印刷手段および第２の印刷手段を含む部位に形成された搬送路と、
   前記搬送路に沿って前記ＲＦＩＤ記録媒体を搬送する搬送手段と、
   前記搬送路に設けられ、前記ＲＦＩＤ記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、
   前記搬送路における前記ＲＦＩＤ記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記ＲＦＩＤ記録媒体の第１の記録媒体片および第２の記録媒体片に内蔵された前記ＲＦＩＤインレットに対する読取りおよび情報の書込みを行うＲＦＩＤ読取り・書込み手段と、
   を備えたことを特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行装置。
2. 請求項１に記載のＲＦＩＤ記録媒体発行装置において、
   前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとの間には、長手方向において、所定の間隔が設けられていること、
   を特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行装置。
3. 請求項２に記載のＲＦＩＤ記録媒体発行装置において、
   前記所定の間隔は、前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとの一方と前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段とが情報の読取りおよび書き込みを行う場合に、他方のＲＦＩＤインレットとの間で干渉しない間隔であること、
   を特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行装置。
4. 表面に等間隔に検出マークが形成された長尺状の台紙と、
   裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の一方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第１の記録媒体片と、
   裏面に粘着剤層が形成されるとともに、ＲＦＩＤインレットが内蔵され、かつ、前記台紙の他方の面において前記粘着剤層を介して剥離可能に仮着された第２の記録媒体片と、を備え、
   前記第１の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットと、前記第２の記録媒体片に内蔵されるＲＦＩＤインレットとは、長手方向において位置がずれて配置されているＲＦＩＤ記録媒体と、
   前記ＲＦＩＤ記録媒体を供給する媒体供給手段と、
   前記媒体供給手段より下流に側に設けられ、供給された前記第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の表面に情報を印刷する第１の印刷手段および第２の印刷手段と、
   前記媒体供給手段より下流側であり、前記第１の印刷手段および第２の印刷手段を含む部位に形成された搬送路と、
   前記搬送路に沿って前記ＲＦＩＤ記録媒体を搬送する搬送手段と、
   前記搬送路に設けられ、前記ＲＦＩＤ記録媒体の前記検出マークを検出する検出手段と、
   前記搬送路における前記ＲＦＩＤ記録媒体の一方の面側に設けられるとともに、前記ＲＦＩＤ記録媒体の第１の記録媒体片および第２の記録媒体片に内蔵された前記ＲＦＩＤインレットに対する読取りおよび情報の書込みを行うＲＦＩＤ読取り・書込み手段と、
   を備えたＲＦＩＤ記録媒体発行装置を用いたＲＦＩＤ記録媒体発行方法であって、
   前記第１の印刷手段により第１の記録媒体片の表面に所望の情報を印刷した後、下流の前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段により第１の記録媒体片の前記ＲＦＩＤインレットに対し前記印刷した情報に関する詳細の情報を書き込み、
   さらに、下流に搬送して前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段により第２の記録媒体片の前記ＲＦＩＤインレットに対し所望の情報を書き込んだ後、
   さらに、下流に搬送して前記第２の記録媒体片の前記ＲＦＩＤインレットに書き込んだ情報のうちから所望の情報を前記第２の記録媒体片の表面に印刷することを特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行方法。
5. 請求項４に記載のＲＦＩＤ記録媒体発行方法において、
   前記ＲＦＩＤ読取り・書込み手段による第１の記録媒体片または第２の記録媒体片に対する読取り・書込み時、第１の記録媒体片または第２の記録媒体片のいずれか一方がエラーとなった場合、第１の記録媒体片および第２の記録媒体片の双方の表面にエラーマークを印刷すること、
   を特徴とするＲＦＩＤ記録媒体発行方法。

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