JP2021043661A - リユース部材管理装置、リユース部材管理方法、及びリユース部材管理プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】リユース部材の利用状況を管理することができるリユース部材管理装置を提供すること。【解決手段】実施形態のリユース部材管理装置は、取得部、情報処理部、及び出力部を備える。前記取得部は、リユース部材の部材識別情報及び検出位置情報を含むイベント情報を取得する。前記情報処理部は、前記リユース部材の許容経路情報と前記イベント情報とに基づき、前記リユース部材の経路違反を判定する。前記出力部は、前記リユース部材の経路違反を出力する。【選択図】 図９

Description

本発明の実施形態は、リユース部材管理装置、リユース部材管理方法、及びリユース部材管理プログラムに関する。

物流事業者は、パレット、通い箱、コンテナ、及びカゴ台車等の物流什器を用いて物品を搬送する。物流什器は、繰り返し利用されることからリユース部材等と呼ばれる。また、物流事業者は、このようなリユース部材に識別情報（以下、部材識別情報と称する）を付与し、リユース部材を用いた物品の入出荷の際に、部材識別情報をリーダで読み取り、物品の入出荷を管理する。

特開２０１１−２０４０３１号公報

物流事業者により所有されるリユース部材は、貴重な資材であり、その利用効率を高めたいという要望がある。例えば、経路によって搬送物品が異なり、搬送物品によってリユース部材の種別が異なる。言うなれば、経路毎にリユース部材（種別）が定まる。しかしながら、所定の経路において、本来使用されない種別のリユース部材が使用されてしまうことがある。

また、多くの物流事業者が出入りする物流センターでは、各物流事業者が所有するリユース部材が使用される。各物流事業者は、所定の経路の物品搬送を請け負い、所有するリユース部材を用いて物品を搬送する。このような環境下において、所定の経路で本来使用されないリユース部材が使用されてしまうことがある。

このような目的外のリユース部材の使用は、リユース部材の利用効率の低下、滞留、又は紛失等の原因になり得る。物流事業者からは、リユース部材の目的外利用を把握し、目的外利用を改善したいという要望がある。しかしながら、目的外利用を把握するための担当者の負担は大きく、担当者に大きな負担をかけずにリユース部材の利用状況を管理する技術が望まれている。

本発明の実施形態が解決しようとする課題は、リユース部材の利用状況を管理することができるリユース部材管理装置、リユース部材管理方法、及びリユース部材管理プログラムを提供しようとするものである。

実施形態のリユース部材管理装置は、取得部、情報処理部、及び出力部を備える。前記取得部は、リユース部材の部材識別情報及び検出位置情報を含むイベント情報を取得する。前記情報処理部は、前記リユース部材の許容経路情報と前記イベント情報とに基づき、前記リユース部材の経路違反を判定する。前記出力部は、前記リユース部材の経路違反を出力する。

図１は、本実施形態に係るリユース部材管理システムの一例を示す模式図である。 図２は、実施形態に係るリユース部材管理装置の一例を示すブロック図である。 図３は、本実施形態に係る通信端末装置の一例を示すブロック図である。 図４は、実施形態に係るリユース部材管理装置で管理されるイベント情報テーブルの一例を示す図である。 図５は、実施形態に係るリユース部材管理装置で管理されるリユース部材管理情報テーブルの一例を示す図である。 図６は、実施形態に係るリユース部材管理装置で管理される経路情報テーブルの一例を示す図である。 図７は、実施形態に係るリユース部材管理装置で管理される滞留情報テーブルの一例を示す図である。 図８は、実施形態に係る通信端末装置による入出荷処理の一例を示すフローチャートである。 図９は、実施形態に係るリユース部材管理装置によるリユース部材の目的外利用判定の一例を示すフローチャートである。 図１０は、実施形態に係るリユース部材管理装置によるリユース部材の滞留管理の一例を示すフローチャートである。

以下、図面を用いて実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るリユース部材管理システム１の一例を示す模式図である。
図１に示すように、リユース部材管理システム１は、リユース部材管理装置２、及び複数の通信端末装置３を備える。
リユース部材管理装置２は、一台又は複数台の汎用コンピュータ等で構成することができる。リユース部材管理装置２は、例えばサーバであり、ネットワークを介して通信端末装置３と直接又は間接的に通信し、通信端末装置３からの情報を受信する。

通信端末装置３は、モバイル通信端末装置等で構成することができる。通信端末装置３は、リユース部材４に付与された情報記憶媒体５に記憶された部材識別情報等を読み取り、リユース部材管理装置２に対して、読み取った部材識別情報等を含むイベント情報を送信する。例えば、情報記憶媒体５は、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグ等である。或いは、情報記憶媒体５に替えて、２次元データコード等のコードシンボルの記録情報を適用するようにしてもよい。

リユース部材４はパレット、通い箱、コンテナ、及びカゴ台車等であり、物品を積載又は収容したリユース部材４が搬送される。複数のリユース部材４により、多くの物品が目的の入荷先から出荷先へ搬送される。また、これら複数のリユース部材４のそれぞれには、固有の部材識別情報が記憶された情報記憶媒体５が取り付けられる。例えば、担当者は、通信端末装置３を携帯し、リユース部材４に積載又は収容された物品の入荷又は出荷時に、リユース部材４に取り付けられた情報記憶媒体５に通信端末装置３を近づけると、通信端末装置３は情報記憶媒体５に記憶された部材識別情報を読み取る。

図２は、実施形態に係るリユース部材管理装置２の一例を示すブロック図である。
図２に示すように、リユース部材管理装置２は、プロセッサ２ａ、主記憶デバイス２ｂ、補助記憶デバイス２ｃ、通信部２ｄ、入力部２ｅ、ディスプレイ２ｆ、及びシステム伝送路２ｇを備える。システム伝送路２ｇは、アドレスバス、データバス、及び制御信号線等を含む。システム伝送路２ｇは、プロセッサ２ａ、主記憶デバイス２ｂ、補助記憶デバイス２ｃ、通信部２ｄ、入力部２ｅ、及びディスプレイ２ｆを相互に接続する。

プロセッサ２ａは、中枢部分に相当し、各種情報に基づき演算等を実行する情報処理部である。プロセッサ２ａは、オペレーティングシステム及びアプリケーションプログラムに従って、リユース部材管理装置２としての各種の機能を実現するべく各部を制御する。プロセッサ２ａは、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）である。

主記憶デバイス２ｂは、不揮発性の記憶領域と揮発性の記憶領域とを含む。不揮発性の記憶領域は、例えばＲＯＭ（Read Only Memory）である。揮発性の記憶領域は、例えばＲＡＭ（Random Access Memory）である。不揮発性の記憶領域は、オペレーティングシステム及びアプリケーションプログラムの一部又は全部を記憶する。揮発性の記憶領域は、プロセッサ２ａによる演算データ等を一時的に記憶する。

補助記憶デバイス２ｃは、不揮発性の記憶領域を含み、例えばＥＥＰＲＯＭ（Electric Erasable Programmable Read-Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、及びＳＳＤ（Solid State Drive）等のうちの一つ又は複数により構成される。補助記憶デバイス２ｃは、オペレーティングシステム及びアプリケーションプログラムの一部又は全部を記憶する。また、補助記憶デバイス２ｃは、プロセッサ２ａが演算等を実行する上で使用するデータ、プロセッサ２ａの処理によって生成されたデータ等を記憶する。例えば、補助記憶デバイス２ｃは、イベント情報を含むイベント情報テーブル、リユース部材管理情報を含むリユース部材管理情報テーブル、許容経路情報を含む経路情報テーブル、及び滞留情報を含む滞留情報テーブル等を記憶する。これらテーブルについては後に詳しく説明する。

主記憶デバイス２ｂ及び補助記憶デバイス２ｃの少なくとも一方に記憶されるアプリケーションプログラムには、リユース部材管理装置２で実行される処理に関して記述した制御プログラム（リユース部材管理プログラムを含む）が含まれる。制御プログラムを補助記憶デバイス２ｃにインストールする方法は特に限定されるものではない。リムーバブルな記憶媒体に制御プログラムを記録して、あるいはネットワークを介した通信により制御プログラムを配信して、補助記憶デバイス２ｃにインストールすることができる。記憶媒体は、ＣＤ−ＲＯＭ、メモリカード等のようにプログラムを記憶でき、かつ装置が読み取り可能な非一時的なコンピュータ可読記憶媒体であれば、その形態は問わない。

通信部２ｄは、ネットワークを介して通信端末装置３との間でデータ通信を行う通信部であり、通信端末装置３からの情報を取得する取得部、及び通信端末装置３に対して各種情報を出力する出力部として機能する。また、通信部２ｄは、ネットワークを介して汎用コンピュータに対して直接又は間接的に各種情報を通知する通知部としても機能する。

入力部２ｅは、オペレータからの各種情報の入力を受け付ける。
ディスプレイ２ｆは、各種情報を表示する表示部であり、経路違反等の各種情報を出力する出力部として機能する。経路違反については後に詳しく説明する。

図３は、本実施形態に係る通信端末装置３の一例を示すブロック図である。
図３に示すように、通信端末装置３は、プロセッサ３ａ、主記憶デバイス３ｂ、補助記憶デバイス３ｃ、通信部３ｄ、入力部３ｅ、ディスプレイ３ｆ、リーダ３ｇ、位置情報検出部３ｈ、及びシステム伝送路３ｉを備える。システム伝送路３ｉは、アドレスバス、データバス、制御信号線等を含む。システム伝送路３ｉは、プロセッサ３ａと、主記憶デバイス３ｂ、補助記憶デバイス３ｃ、通信部３ｄ、入力部３ｅ、ディスプレイ３ｆ、リーダ３ｇとを相互に接続する。

プロセッサ３ａは、中枢部分に相当し、各種情報に基づき演算等を実行する情報処理部として機能する。プロセッサ３ａは、オペレーティングシステム及びアプリケーションプログラムに従って、通信端末装置３としての各種の機能を実現するべく各部を制御する。プロセッサ３ａは、例えばＣＰＵである。

主記憶デバイス３ｂは、不揮発性の記憶領域と揮発性の記憶領域とを含む。不揮発性の記憶領域は、例えばＲＯＭである。揮発性の記憶領域は、例えばＲＡＭである。不揮発性の記憶領域は、オペレーティングシステム及びアプリケーションプログラムの一部又は全部を記憶する。揮発性の記憶領域は、プロセッサ３ａの演算データ等を一時的に記憶する。

補助記憶デバイス３ｃは、不揮発性の記憶領域を含み、例えばＥＥＰＲＯＭ、ＨＤＤ、及びＳＳＤ等のうちの一つ又は複数により構成される。補助記憶デバイス３ｃは、オペレーティングシステム及びアプリケーションプログラムの一部又は全部を記憶する。また、補助記憶デバイス３ｃは、プロセッサ３ａが演算等を実行する上で使用するデータ、プロセッサ３ａの処理によって生成されたデータ等を記憶する。

例えば、補助記憶デバイス３ｃは、ＲＦＩＤから読み取った部材識別情報を記憶する。また、補助記憶デバイス３ｃは、部材識別情報を読み取った日時情報、部材識別情報を読み取った位置情報、及び設定された入荷又は出荷ステータスを記憶する。

主記憶デバイス３ｂ及び補助記憶デバイス３ｃの少なくとも一方に記憶されるアプリケーションプログラムには、通信端末装置３で実行される情報処理に関して記述した制御プログラムが含まれる。制御プログラムを補助記憶デバイス３ｃにインストールする方法は特に限定されるものではない。リムーバブルな記憶媒体に制御プログラムを記録して、あるいはネットワークを介した通信により制御プログラムを配信して、補助記憶デバイス３ｃにインストールすることができる。記憶媒体は、ＣＤ−ＲＯＭ、メモリカード等のようにプログラムを記憶でき、かつ装置が読み取り可能な非一時的なコンピュータ可読記憶媒体であれば、その形態は問わない。

通信部３ｄは、ネットワークを介して接続されたリユース部材管理装置２との間でデータ通信を行う通信部である。例えば、通信部３ｄは、リユース部材管理装置２と通信し、リユース部材管理装置２から提供される現在日時情報を受信する。

入力部３ｅは、オペレータからの各種情報の入力を受け付ける。例えば、入力部３ｅは、入出荷ステータスの設定を受け付ける。リユース部材４に集積又は収容される物品の入荷時には、入力部３ｅは、担当者により入力される入荷ステータスを受け付け、入荷ステータスを設定する。また、リユース部材４に集積又は収容される物品の出荷時には、入力部３ｅは、担当者により入力される出荷ステータスを受け付け、出荷ステータスを設定する。入荷及び出荷ステータスの役割については後に詳しく説明する。

ディスプレイ３ｆは、オペレータに向けて各種情報を表示する。例えば、ディスプレイ３ｆは、リユース部材管理装置２から送信される経路違反等の判定結果を表示する。又、ディスプレイ３ｆは、リユース部材管理装置２から送信される滞留検出結果を表示する。経路違反等の判定結果、及び滞留検出結果については後に詳しく説明する。

リーダ３ｇは、リユース部材４に取り付けられた情報記憶媒体５に記憶された部材識別情報を読み取る。ＲＦＩＤタグを情報記憶媒体５として用いる場合、リーダ３ｇはアンテナを有するＲＦＩＤリーダであり、ＲＦＩＤタグに通信端末装置３が近づけられると、リーダ３ｇは無線通信によりＲＦＩＤタグに記憶された部材識別情報を読み取る。情報記憶媒体５に替えて、２次元データコード等のコードシンボルを用いる場合、リーダ３ｇは撮影デバイスを有する２次元データコードリーダであり、コードシンボルを撮影デバイスで撮影すると、リーダ３ｇは撮影デバイスで撮影された画像から２次元データコードを読み取る。
位置情報検出部３ｈは、ＧＰＳ（Global Positioning System）などを用いて現在位置を検出する。

次に、リユース部材管理装置２で管理されるテーブルについて説明する。
図４は、実施形態に係るリユース部材管理装置２で管理されるイベント情報テーブルの一例を示す図である。
例えば、リユース部材管理装置２の補助記憶デバイス２ｃは、イベント情報テーブルを記憶する。図４に示すように、イベント情報テーブルは複数レコードを含み、各レコードはイベント情報を含む。イベント情報は、入荷又は出荷等のイベントの発生日時を示す日時情報（EventTime）、入荷又は出荷等のイベントの種別を示す種別情報（EventType）、入荷又は出荷等のイベント発生時に検出された位置を示す検出位置情報（Place（D））、及び情報記憶媒体５に記憶される部材識別情報（ObjectID）等を含む。なお、検出位置情報はリユース部材４の実際の位置情報に相当し、緯度と経度を示すＧＰＳ座標を含む。部材識別情報はリユース部材４に固有の部材識別情報に相当する。プロセッサ２ａは、イベント情報テーブルに基づき、各リユース部材４の利用状況等を検出することができる。

図５は、実施形態に係るリユース部材管理装置２で管理されるリユース部材管理情報テーブルの一例を示す図である。
例えば、リユース部材管理装置２の補助記憶デバイス２ｃは、リユース部材管理情報テーブルを記憶する。図５に示すように、リユース部材管理情報テーブルは複数レコードを含み、各レコードはリユース部材管理情報を含む。リユース部材管理情報は、情報記憶媒体５に記憶される部材識別情報（ObjectID）、リユース部材の種別を示す種別情報（Type）、リユース部材の購入日、リユース部材の現在位置、及びリユース部材の現在位置登録日時を含む。リユース部材の種別を示す種別情報としては、例えば、カゴ台車、６輪カートラック、折りたたみ式コンテナＬサイズ、折りたたみ式コンテナＭサイズ、及びパレットなどがある。例えば、リユース部材の現在位置は、緯度と経度を示すＧＰＳ座標を含む。

図６は、実施形態に係るリユース部材管理装置２で管理される経路情報テーブルの一例を示す図である。
例えば、リユース部材管理装置２の補助記憶デバイス２ｃは、経路情報テーブルを記憶する。図６に示すように、経路情報テーブルは複数レコードを含み、各レコードは許容経路情報を含む。許容経路情報は、部材識別情報（ObjectID）、許容経路を示す許容経路識別情報（RouteID）、許容経路に含まれる許容位置に設定されるインデックス（Index）、及び許容経路に含まれる許容位置を示す許容位置情報（Place（P））を含む。例えば、許容位置情報は、緯度と経度を示すＧＰＳ座標を含む。プロセッサ２ａは、経路情報テーブルに基づき、各リユース部材４に割り当てられた許容経路を検出することができる。また、プロセッサ２ａは、イベント情報テーブルと経路情報テーブルに基づき、リユース部材の経路違反を判定することができる。

図７は、実施形態に係るリユース部材管理装置２で管理される滞留情報テーブルの一例を示す図である。
例えば、リユース部材管理装置２の補助記憶デバイス２ｃは、滞留情報テーブルを記憶する。図７に示すように、滞留情報テーブルは複数レコードを含み、各レコードは滞留情報を含む。滞留情報は、リユース部材の種別を示す種別情報（Type）、滞留レベルＡの台数、滞留レベルＢの台数、及び滞留レベルＣの台数を含む。

次に、リユース部材管理システム１における各処理について説明する。
図８は、実施形態に係る通信端末装置３による入出荷処理の一例を示すフローチャートである。
例えば、出荷時に、担当者は、通信端末装置３の入力部３ｅを介して出荷ステータスを入力し、プロセッサ３ａは、出荷ステータスを設定し、補助記憶デバイス３ｃは、設定された出荷ステータスを記憶する（ＡＣＴ１１）。さらに、担当者は、出荷対象の物品が積載又は収容されたリユース部材４の情報記憶媒体５に通信端末装置３を近づける。

情報記憶媒体５に近づけられた通信端末装置３のリーダ３ｇは、情報記憶媒体５から部材識別情報を読み取る（ＡＣＴ１２）。プロセッサ３ａは、部材識別情報の読み取りに対応して、読み取った部材識別情報等を含むイベント情報を生成する。通信部３ｄは、生成されたイベント情報をリユース部材管理装置２へ送信する（ＡＣＴ１３）。

出荷ステータスが設定された状態でプロセッサ３ａにより生成されるイベント情報は、読み取った部材識別情報、部材識別情報の読み取り日時情報（出荷日時）、読み取り位置を示す検出位置情報、及び設定された出荷ステータスを含む。プロセッサ３ａは、通信部３ｄがリユース部材管理装置２から受信する現在日時情報を部材識別情報の読み取り日時情報として設定する。また、プロセッサ３ａは、位置情報検出部３ｈにより検出される現在位置情報を検出位置情報（出荷先の検出位置情報）として設定する。

出荷対象の物品が積載又は収容されたリユース部材４に対して、上記した処理が繰り返される。出荷対象の全てのリユース部材４に対して、上記した処理が施された後、リユース部材４に積載又は収容された物品が輸送される。

リユース部材４に積載又は収容された物品が入荷先に到着すると、入荷先において、担当者は、通信端末装置３の入力部３ｅを介して入荷ステータスを入力し、プロセッサ３ａは、入荷ステータスを設定し、補助記憶デバイス３ｃは、設定された入荷ステータスを記憶する（ＡＣＴ１４）。さらに、担当者は、入荷対象の物品が積載又は収容されたリユース部材４の情報記憶媒体５に通信端末装置３を近づける。

情報記憶媒体５に近づけられた通信端末装置３のリーダ３ｇは、情報記憶媒体５から部材識別情報を読み取る（ＡＣＴ１５）。プロセッサ３ａは、部材識別情報の読み取りに対応して、読み取った部材識別情報等を含むイベント情報を生成する。通信部３ｄは、生成されたイベント情報をリユース部材管理装置２へ送信する（ＡＣＴ１６）。

入荷ステータスが設定された状態でプロセッサ３ａにより生成されるイベント情報は、読み取った部材識別情報、部材識別情報の読み取り日時情報（入荷日時）、読み取り位置を示す検出位置情報、及び設定された入荷ステータスを含む。プロセッサ３ａは、通信部３ｄがリユース部材管理装置２から受信する現在日時情報を部材識別情報の読み取り日時情報（入荷日時）として設定する。また、プロセッサ３ａは、位置情報検出部３ｈにより検出される現在位置情報を検出位置情報（入荷先の検出位置情報）として設定する。

入荷対象の物品が積載又は収容されたリユース部材４に対して、上記した処理が繰り返される。入荷対象の全てのリユース部材４に対して、上記した処理が施されると、入荷処理が完了する。

図９は、実施形態に係るリユース部材管理装置２によるリユース部材の目的外利用判定の一例を示すフローチャートである。
リユース部材管理装置２の通信部２ｄは、通信端末装置３から送信される情報を受信する。例えば、通信部２ｄは、出荷時及び入荷時に通信端末装置３から送信されるイベント情報を取得する（ＡＣＴ２１）。イベント情報は、日時情報、種別情報、検出位置情報、及び部材識別情報等を含む。プロセッサ２ａは、イベント情報管理情報テーブルに取得したイベント情報を登録する（ＡＣＴ２２）。

さらに、プロセッサ２ａは、経路情報テーブルに含まれる許容経路情報とイベント情報テーブルに含まれるイベント情報とに基づき、リユース部材４の経路違反を判定する（ＡＣＴ２３）。許容経路情報は、各リユース部材４に対して設定された許容経路に含まれる許容位置を示す許容位置情報を含み、イベント情報は、各リユース部材４の日時情報と検出位置情報を含む。プロセッサ２ａは、許容経路情報とイベント情報とに基づき、各リユース部材４に対して設定された許容位置情報と、各リユース部材４の検出位置情報とを比較する。プロセッサ２ａは、許容位置情報と検出位置情報とが実質的に同一であれば経路適正と判定し、実質的に同一でなければ経路違反と判定する。なお、プロセッサ２ａは、許容位置情報と検出位置情報との差分が基準値未満の場合に実質的に同一と判定し、基準値以上の場合に実質的に同一ではないと判定する。

また、プロセッサ２ａは、経路情報テーブルに含まれる許容経路情報とリユース部材管理情報テーブルに含まれるリユース部材管理情報とに基づき、リユース部材４の経路違反を判定するようにしてもよい。プロセッサ２ａは、定期的に、イベント情報テーブルに含まれるイベント情報に基づきリユース部材管理情報テーブルを更新する。即ち、プロセッサ２ａは、イベント情報テーブルに含まれる同一の所定部材識別情報を含むレコードの中から、最も新しい日時情報を含むレコードを選択する。さらに、プロセッサ２ａは、選択されたレコードに含まれる日時情報を、リユース部材管理情報テーブルに含まれる所定部材識別情報を含むレコードの現在位置登録日時に書き込む。さらに、プロセッサ２ａは、選択されたレコードに含まれる検出位置情報を、リユース部材管理情報テーブルに含まれる所定部材識別情報を含むレコードの現在位置に書き込む。

プロセッサ２ａは、リユース部材管理情報テーブルに基づき、各リユース部材４の現在位置情報を取得することができる。プロセッサ２ａは、各リユース部材４の現在位置情報に基づき、判定基準時間を超えて許容経路から外れた状態のリユース部材４の経路違反を判定するようにしてもよい。例えば、プロセッサ２ａは、各リユース部材４の現在位置情報に基づき、２４時間を超えて許容経路から外れた状態のリユース部材４の経路違反を判定する。一時的にリユース部材４が許容経路から外れたとしても、早期にリユース部材４が許容経路に戻されていれば、プロセッサ２ａは、このリユース部材４の経路適正を判定する。

上述したように、プロセッサ２ａは、リユース部材４の経路違反を判定し、経路違反等の判定結果の出力を指示し、通信部２ｄ及びディスプレイ２ｆは、経路違反等の判定結果を出力する（ＡＣＴ２４）。例えば、通信部２ｄは、補助記憶デバイス２ｃに登録された指定通知先へ、リユース部材４の経路違反を含む警告案内を通知する。リユース部材４の所有者である物流事業者の任意のメールアドレスを指定通知先として登録してもよいし、任意の通信端末装置３を指定通知先として登録してもよい。また、ディスプレイ２ｆは、リユース部材４の経路違反を含む警告案内を表示する。

なお、プロセッサ２ａは、イベント情報管理テーブルに登録されるイベント情報に基づき、入荷又は出荷位置におけるリユース部材４の個数を管理するようにしてもよい。例えば、プロセッサ２ａは、入荷に対応して入荷位置におけるリユース部材４をカウントアップし、出荷に対応して入荷位置におけるリユース部材４をカウントダウンし、出荷位置におけるリユース部材４をカウントアップする。

次に、リユース部材管理装置２によるリユース部材４の滞留管理について説明する。
図１０は、実施形態に係るリユース部材管理装置２によるリユース部材の滞留管理の一例を示すフローチャートである。
リユース部材管理装置２のプロセッサ２ａは、イベント情報テーブルに基づきリユース部材の滞留を検出する（ＡＣＴ３１）。例えば、プロセッサ２ａは、同一の部材識別情報の日時情報、種別情報、及び位置情報に基づき、リユース部材の滞留時間及び滞留先を検出する。プロセッサ２ａは、日時情報及び種別情報に基づいて連続する出荷と入荷を検出し、出荷の日時情報と入荷の日時情報との差分から滞留時間を検出する。また、プロセッサ２ａは、出荷の日時情報の後に入荷の日時情報が見つからない場合は、出荷の日時情報と現在日時との差分から滞留時間を検出する。

また、プロセッサ２ａは、滞留時間別に、滞留レベルＡ、滞留レベルＢ、及び滞留レベルＣの何れかに分別する。例えば、４８時間を超える滞留を滞留レベルＡ、４８時間以下２４時間超えの滞留を滞留レベルＢ、２４時間以下１２時間超えの滞留を滞留レベルＣに分別する。また、プロセッサ２ａは、リユース部材の種別に対応付けて、滞留レベルＡに該当する台数、滞留レベルＢに該当する台数、及び滞留レベルＣに該当する台数を検出し、検出結果を滞留情報として滞留情報テーブルに登録する。

さらに、プロセッサ２ａは、滞留時間が滞留基準時間を超えるか否かを判定し（ＡＣＴ３２）、滞留基準時間を超える場合に（ＡＣＴ３２、ＹＥＳ）、滞留検出結果の出力を指示する。通信部２ｄは、補助記憶デバイス２ｃに登録された指定通知先へ滞留検出結果を出力する（ＡＣＴ３３）。滞留検出結果は、滞留したリユース部材の部材識別情報、滞留時間、及び滞留先等を含む。指定通知先として、リユース部材４の所有者である物流事業者の任意のメールアドレスを登録してもよいし、任意の通信端末装置３を登録してもよい。

また、プロセッサ２ａは、滞留先にある通信端末装置３を検索し、滞留先にある通信端末装置３に対して、滞留中のリユース部材４の回収依頼を含む滞留検出結果の出力を指示するようにしてもよい。各通信端末装置３の通信部３ｄは、定期的に、端末識別情報及び現在位置情報をリユース部材管理装置２へ送信する。リユース部材管理装置２の通信部２ｄは、各通信端末装置３から送信される端末識別情報及び現在位置情報を受信する。プロセッサ２ａは、各通信端末装置３から送信される端末識別情報及び現在位置情報に基づき、滞留先を含む所定範囲内の通信端末装置３を検出する。また、リユース部材管理装置２の通信部２ｄは、検出された通信端末装置３へ滞留検出結果を送信する。通信端末装置３の通信部３ｄは、滞留検出結果を受信し、ディスプレイ３ｆは、滞留検出結果を表示する。この場合、滞留検出結果を受信する通信端末装置３を所持する担当者は、比較的、近くある滞留中のリユース部材４を見つけて移動させることができる。なお、リユース部材管理装置２は、滞留レベルに応じた案内を出力してもよい。

本実施形態のリユース部材管理装置２によれば、担当者に大きな負担を掛けることなく、リユース部材の利用状況を管理することができる。例えば、担当者の作業は、物品の入出荷の際に、物品を積載又は収容したリユース部材４に取り付けられた情報記憶媒体５に通信端末装置３を近づけるだけで良い。

これにより、通信端末装置３は、情報記憶媒体５から部材識別情報を読み取り、部材識別情報等を含むイベント情報をリユース部材管理装置２へ送信する。例えば、イベント情報は、日時情報、種別情報、検出位置情報、及び部材識別情報等を含む。

リユース部材管理装置２は、通信端末装置３から送信されるイベント情報を取得し、許容経路情報とイベント情報とに基づきリユース部材の経路違反を判定し、リユース部材の経路違反を通知する。例えば、物流事業者の任意のメールアドレスに、リユース部材の経路違反が通知される。この通知に基づき、担当者はリユース部材の目的外利用を把握することができる。

さらに、リユース部材管理装置２は、判定基準時間を超えて許容経路から外れた状態のリユース部材４の経路違反を判定し、リユース部材の経路違反を通知する。これにより、シビアな経路違反判定を減らすことができ、違反通知の頻度を抑制することができる。

また、リユース部材管理装置２は、入荷又は出荷ステータスを含む前記イベント情報を取得し、イベント情報に基づきリユース部材の入荷又は出荷ステータスを管理する。これにより、リユース部材の利用を管理するとともに、入荷又は出荷ステータスの管理も可能となる。さらに、リユース部材管理装置２は、入荷又は出荷ステータスを含む経路違反を通知するようにしてもよい。これにより、担当者は、どのようなステータスで経路違反が生じているかを把握することができる。

さらに、リユース部材管理装置２は、イベント情報に基づきリユース部材４の滞留を検出し、リユース部材の滞留検出結果を出力する。これにより、担当者は、リユース部材４の滞留を把握することができる。また、リユース部材管理装置２は、リユース部材４の滞留先の通信端末装置３に滞留検出結果を送信することもできる。これにより、担当者が、比較的容易に滞留中のリユース部材４を回収するなどの対応が可能となる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…リユース部材管理システム
２…リユース部材管理装置
２ａ…プロセッサ
２ｂ…主記憶デバイス
２ｃ…補助記憶デバイス
２ｄ…通信部
２ｅ…入力部
２ｆ…ディスプレイ
２ｇ…システム伝送路
３…通信端末装置
３ａ…プロセッサ
３ｂ…主記憶デバイス
３ｃ…補助記憶デバイス
３ｄ…通信部
３ｅ…入力部
３ｆ…ディスプレイ
３ｇ…リーダ
３ｈ…位置情報検出部
３ｉ…システム伝送路
４…リユース部材
５…情報記憶媒体

Claims (6)

1. リユース部材の部材識別情報及び検出位置情報を含むイベント情報を取得する取得部と、
   前記リユース部材の許容経路情報と前記イベント情報とに基づき、前記リユース部材の経路違反を判定する情報処理部と、
   前記リユース部材の経路違反を出力する出力部と、
   を備えるリユース部材管理装置。
2. 前記取得部は、日時情報を含む前記イベント情報を取得し、
   前記情報処理部は、判定基準時間を超えて許容経路から外れた状態の前記リユース部材の経路違反を判定する、請求項１のリユース部材管理装置。
3. 前記取得部は、前記リユース部材の前記部材識別情報を読み取る通信端末装置に設定される入荷又は出荷ステータスを含む前記イベント情報を取得し、
   前記出力部は、前記入荷又は出荷ステータスを含む前記経路違反を出力する、請求項１又は２のリユース部材管理装置。
4. 前記情報処理部は、前記イベント情報に基づき前記リユース部材の滞留を検出し、
   前記出力部は、前記リユース部材の滞留検出結果を出力する、請求項２又は３のリユース部材管理装置。
5. リユース部材の部材識別情報及び検出位置情報を含むイベント情報を取得し、
   前記リユース部材の許容経路情報と前記イベント情報とに基づき、前記リユース部材の経路違反を判定し、
   前記リユース部材の経路違反を出力する、リユース部材管理方法。
6. コンピュータに、
   リユース部材の部材識別情報及び検出位置情報を含むイベント情報を取得する手順と、
   前記リユース部材の許容経路情報と前記イベント情報とに基づき、前記リユース部材の経路違反を判定する手順と、
   前記リユース部材の経路違反を出力する手順と、
   を実行させるためのリユース部材管理プログラム。

Images