JP2021036161A - コントロールケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】インナーケーブルの摺動性を確保し、シール部材によってアウターケーシング内への水分の浸入を抑制すること。【解決手段】コントロールケーブル１は、インナーケーブル２と、アウターケーシング３と、シール部材４とを備え、シール部材４は、アウターケーシング３の端部３ｂに取り付けられる取付部４１と、取付部４１からアウターケーシング３の軸Ｘ方向に延びるシール部４２とを有し、シール部４２は、インナーケーブル２を挿通する挿通孔４２１を有し、シール部材４は、シール部４２の外周から、インナーケーブル２の径方向外側に向かって突出し、挿通孔４２１の延在方向に沿って延びる、複数の補強部４３を有し、複数の補強部４３は、シール部４２の周方向に所定の間隔で離間して配置されている。【選択図】図２

Description

本発明はコントロールケーブルに関する。

アウターケーシングの内側に水分が浸入することを抑制するために、アウターケーシングの端部にゴム等の柔軟な材料によって形成されたシール部材が設けられている（たとえば、特許文献１参照）。シール部材は、端部にインナーケーブルが挿通される挿通孔を有している。挿通孔を画定するシール部材の内壁は、インナーケーブルの外周に密着することによって、インナーケーブルを伝う水分がアウターケーシング内に浸入することを抑制している。

特開２００３−１２０６４７号公報

このようなシール部材は弾性材料によって構成されているので、インナーケーブルが操作や振動等によってアウターケーシングの端部から湾曲状に変形した場合には、シール部材の端部は、インナーケーブルから湾曲する力を受けて、インナーケーブルの湾曲に追随した変形をすることとなる。そのため、シール部材は、挿通孔の開口を広げる力をインナーケーブルから受け、水分が浸入する隙間が挿通孔に生じ得る。また、水分が浸入する隙間が生じないようにシール部材をインナーケーブルに密着させると、シール部材の挿通孔を貫通するインナーケーブルが操作によって移動するときは、インナーケーブルの摺動抵抗が高くなり、操作性が低下する。

本発明は、インナーケーブルの摺動性を確保し、シール部材によってアウターケーシング内への水分の浸入を抑制するコントロールケーブルを提供することを目的とする。

本発明のコントロールケーブルは、インナーケーブルと、前記インナーケーブルが挿通されるアウターケーシングと、前記アウターケーシングの端部に設けられたシール部材とを備え、前記シール部材は、前記アウターケーシングの端部に取り付けられる取付部と、前記取付部から前記アウターケーシングの軸方向に延びるシール部とを有し、前記シール部は、前記アウターケーシングの端部から導出した前記インナーケーブルを挿通する挿通孔を有し、前記シール部材は、前記シール部の外周から、前記インナーケーブルの径方向外側に向かって突出し、前記挿通孔の延在方向に沿って延びる、複数の補強部を有し、前記複数の補強部は、前記シール部の周方向に所定の間隔で離間して配置されている。

本発明のコントロールケーブルによれば、インナーケーブルの摺動性を確保し、シール部材によってアウターケーシング内への水分の浸入を抑制することができる。

本発明の一実施形態のコントロールケーブルの全体図である。 シール部材がアウターケーシングの他方の端部に取り付けられた状態を示す斜視図である。 シール部材を、インナーケーブルが導出される第１開口部側から見た図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図３のＶ−Ｖ線断面図である。 シール部材に挿通されたインナーケーブルが湾曲した状態を示す概略図である。 図６の状態に対応するシール部材の概略断面図である。 補強部が設けられていないシール部材において、インナーケーブルが湾曲した状態を示す参考図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態のコントロールケーブルを説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、本発明のコントロールケーブルは、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１に示されるように、本実施形態のコントロールケーブル１は、インナーケーブル２と、インナーケーブル２が挿通されるアウターケーシング３と、アウターケーシング３の端部に設けられたシール部材４とを備えている。

コントロールケーブル１は、コントロールケーブル１の一端側に加わった操作力を他端側に伝達する。本実施形態では、コントロールケーブル１は、図１に示されるように、操作部Ｐ１に加わった操作力を被操作部Ｐ２に伝達し、被操作部Ｐ２を遠隔操作できるように構成されている。具体的には、インナーケーブル２の一端部２ａが操作部Ｐ１に接続され、インナーケーブル２の他端部２ｂが被操作部Ｐ２に接続され、操作部Ｐ１に加わった操作力がインナーケーブル２を介して被操作部Ｐ２に伝達される。コントロールケーブル１は、たとえば、車両等の取付対象（図示せず）に所定の配索経路で取り付けられる。コントロールケーブル１は、図１では直線状に延びた状態で示しているが、通常は取付対象に取り付けられた状態で、鉛直方向および／または水平方向に湾曲して三次元的に配索される。

コントロールケーブル１が適用される用途は特に限定されない。たとえば、コントロールケーブル１は、車両の給油口の開閉機構、車両のフードの開閉機構、車両のシートの傾倒状態を変更するため操作されるシートケーブルの操作機構などの、操作力伝達機構に適用することができる。また、コントロールケーブル１の取付対象は車両に限定されず、コントロールケーブル１は、コントロールケーブル１により操作力を伝達することが可能な任意の構造に適用することができる。なお、本実施形態では、コントロールケーブル１は、車両の室内と室外とを仕切る隔壁（たとえばフロアパネルなど）に設けられるグロメットＧを有しており、インナーケーブル２の一端部２ａ側が室内側となり、インナーケーブル２の他端部２ｂ側が室外側となる。

インナーケーブル２は、アウターケーシング３の内側空間に挿通されている。インナーケーブル２は、アウターケーシング３の軸Ｘに沿って摺動し、インナーケーブル２の一端部２ａと他端部２ｂとの間で操作力を伝達する。本実施形態では、インナーケーブル２は、インナーケーブル２の一端部２ａ側に設けられた操作部Ｐ１に加わった操作力を、インナーケーブル２の他端部２ｂ側に設けられた被操作部Ｐ２に伝達し、被操作部Ｐ２を遠隔操作する。本実施形態では、上述したように、インナーケーブル２の他端部２ｂは室外側に配置されており、インナーケーブル２の他端部２ｂは、雨水等、水が浸入する環境に位置している。

アウターケーシング３は、インナーケーブル２が摺動可能に挿通される。アウターケーシング３は、可撓性を有するチューブ状の部材である。アウターケーシング３は、一方の端部３ａおよび他方の端部３ｂを有している。アウターケーシング３の一方の端部３ａおよび他方の端部３ｂは、取付対象の所定の部位に取り付けられる。本実施形態では、アウターケーシング３の他方の端部３ｂは室外側に配置されており、アウターケーシング３の他方の端部３ｂは、雨水等、水が浸入する環境に位置している。

本実施形態では、図１に示されるように、アウターケーシング３は、チューブ状のアウターケーシング本体３１と、アウターケーシング本体３１の両端に設けられた端末部材Ｔ１、Ｔ２とを有している。アウターケーシング３の一方の端部３ａは、端末部材Ｔ１を有しており、端末部材Ｔ１を介して車体等の取付対象に取り付けられる。また、アウターケーシング３の他方の端部３ｂは、端末部材Ｔ２を有しており、端末部材Ｔ２を介して車体等の取付対象に取り付けられる。端末部材Ｔ１およびＴ２の形状および構造は、アウターケーシング３を固定することができ、取付対象に取り付け可能であれば、特に限定されない。

本実施形態では、端末部材Ｔ１は、アウターケーシング本体３１の一端が固定されるアウターケーシング固定部Ｔ１１と、取付対象に接続される接続部Ｔ１２とを有している。また、端末部材Ｔ２は、アウターケーシング本体３１の他端が固定されるアウターケーシング固定部Ｔ２１と、取付対象に接続される接続部Ｔ２２と、シール部材４が取り付けられるシール部材連結部Ｔ２３とを有している。シール部材連結部Ｔ２３は、後述するシール部材４の取付部４１が連結される部位である。シール部材連結部Ｔ２３は、本実施形態では、アウターケーシング３の軸Ｘ方向でシール部材４の一方の端面が当接する当接面を有する基部Ｔ２３１と、インナーケーブル２が導出され、シール部材４の取付部４１の内側に位置する先端部Ｔ２３２と、軸Ｘ方向で基部Ｔ２３１および先端部Ｔ２３２の間に位置し、取付部４１の端部（後述する他方の端部４１ｂ）が係合する係合部Ｔ２３３とを有している。本実施形態では、係合部Ｔ２３３は環状溝である。

シール部材４は、アウターケーシング３の内側空間から導出されたインナーケーブル２を伝って水分がアウターケーシング３の内側空間内に浸入することを抑制する。シール部材４は、インナーケーブル２が摺動可能な状態でインナーケーブル２の外周と密着して、アウターケーシング３内に水分が浸入することを抑制する。シール部材４は、たとえば、ゴム等の弾性材料を含むように構成されている。これにより、シール部材４は、インナーケーブル２の操作や振動による変形に応じて追従可能となり、シール性が向上する。シール部材４の弾性材料は、インナーケーブル２が摺動可能な状態でインナーケーブル２の外周と密着して、アウターケーシング３内に水分が浸入することを抑制することができれば、特に限定されないが、たとえば、材料としてＥＰＤＭを含むことが好ましい。

シール部材４は、図１、図４および図５に示されるように、アウターケーシング３の他方の端部３ｂに取り付けられる取付部４１と、取付部４１からアウターケーシング３の軸Ｘ方向に延びるシール部４２とを有している。本実施形態では、取付部４１とシール部４２とは軸Ｘ方向で隣接して設けられている。図２〜図５に示されるように、取付部４１の外径はシール部４２の外径よりも大きく、取付部４１が大径部、シール部４２が小径部として構成されている。

取付部４１は、図１に示されるように、インナーケーブル２が導出されるアウターケーシング３の他方の端部３ｂに取り付けられるシール部材４の部位である。取付部４１は、アウターケーシング３の他方の端部３ｂに設けられた開口から水分が浸入することを抑制できるように、アウターケーシング３の他方の端部３ｂに取り付けられる。本実施形態では、取付部４１は、アウターケーシング３の他方の端部３ｂに設けられた端末部材Ｔ２のシール部材連結部Ｔ２３に着脱可能に取り付けられる。

取付部４１は、図４および図５に示されるように、シール部４２側となる一方の端部４１ａと、アウターケーシング３の他方の端部３ｂと係合する他方の端部４１ｂとを有している。取付部４１の形状は、シール部材４をアウターケーシング３の他方の端部３ｂに取り付けることができれば、特に限定されない。本実施形態では、取付部４１は、図４および図５に示されるように、一方の端部４１ａと他方の端部４１ｂとの間に延びる筒状の胴部４１１と、他方の端部４１ｂに設けられ、シール部材連結部Ｔ２３の係合部Ｔ２３３に係合する被係合部４１２とを有している。

被係合部４１２は、シール部材連結部Ｔ２３の係合部Ｔ２３３に軸Ｘ方向で係合する。これにより、インナーケーブル２がシール部材４に対して摺動したときに、シール部材４がシール部材連結部Ｔ２３から離脱することが抑制される。本実施形態では、図４および図５に示されるように、被係合部４１２は、胴部４１１の内面に対して、径方向内側に突出しており、環状溝として形成された係合部Ｔ２３３に嵌合する。

胴部４１１は、図５に示されるように、被係合部４１２に対して薄肉に形成されている。これにより、シール部材４の取付部４１をシール部材連結部Ｔ２３へ取り付ける際に胴部４１１が径方向外側に広がるように変形しやすい。

シール部４２は、インナーケーブル２の外周に密着し、アウターケーシング３の内側空間への水分の浸入を抑制する。シール部４２は、図１〜図５に示されるように、アウターケーシング３の他方の端部３ｂから導出したインナーケーブル２を挿通する挿通孔４２１を有している。シール部４２は、図４および図５に示されるように、シール部４２の一方の端部に、インナーケーブル２が導出される第１開口部４２ａを有し、他方の端部に、取付部４１の内側の空間と連通する第２開口部４２ｂを有している。挿通孔４２１は、第１開口部４２ａと第２開口部４２ｂとの間に軸Ｘ方向に延び、シール部４２の内壁４２ｃによって画定されている。

挿通孔４２１は、インナーケーブル２が摺動可能な状態で、インナーケーブル２の外周に密着するように構成されている。これにより、インナーケーブル２を伝った水分がアウターケーシング３の他方の端部３ｂに設けられた開口からアウターケーシング３の内側空間へ浸入することが抑制される。

挿通孔４２１を画定するシール部４２の内壁４２ｃは、図４および図５に示されるように、軸Ｘ方向で隣接して形成された凹部Ｃ１および凸部Ｃ２を有している。シール部４２のうち、凹部Ｃ１が形成された部分は、凸部Ｃ２が形成された部分に対して薄肉領域となり、凸部Ｃ２が形成された部分は、凹部Ｃ１が形成された部分に対して厚肉領域となる。内壁４２ｃに形成された凸部Ｃ２はインナーケーブル２の外周に密着し、凹部Ｃ１はインナーケーブル２の外周に非接触となる。これにより、インナーケーブル２を軸Ｘ方向に摺動しやすくするとともに、インナーケーブル２の外周に密着する凸部Ｃ２が変形しやすく、シール性能を向上させることができる。

シール部材４は、図２〜図４に示されるように、シール部４２の外周から、インナーケーブル２の径方向外側に向かって突出し、挿通孔４２１の延在方向に沿って延びる、複数の補強部４３を有している。複数の補強部４３は、シール部４２の周方向（軸Ｘ周り方向）に所定の間隔で離間して配置されている。

詳細は後述するが、補強部４３は、上述した構成によって、シール部４２の軸Ｘ方向および軸Ｘ方向に垂直な方向での変形量が所定範囲となるように、シール部４２の変形を抑制する。シール部４２の軸Ｘ方向での変形を抑制することにより、インナーケーブル２の摺動性を向上させることができる。また、シール部４２の軸Ｘ方向に垂直な方向での変形を抑制することにより、インナーケーブル２とシール部４２の内壁との間から水分が浸入することを抑制することができる。したがって、後述するように、インナーケーブル２の摺動性を確保し、シール部材４によってアウターケーシング３内への水分の浸入を抑制することができる。

補強部４３は、本実施形態ではシール部４２と一体に形成されているが、シール部４２と別体として設けられていてもよい。補強部４３の径方向外側への突出量は、シール部４２に対して軸Ｘ方向に加わる力、および、シール部４２に対して軸Ｘに垂直な方向に加わる力に関してシール部４２を補強することができれば、特に限定されない。本実施形態では、補強部４３は、取付部４１の外周面よりも径方向外側に突出している。また、補強部４３の幅（周方向の寸法）も特に限定されない。

補強部４３の軸Ｘ方向の長さは、シール部４２に対して軸Ｘ方向に加わる力、および、シール部４２に対して軸Ｘに垂直な方向に加わる力に関してシール部４２を補強することができれば、特に限定されない。本実施形態では、補強部４３は、取付部４１の他方の端部４１ｂまで延びているが、補強部４３は、シール部４２の外周のみに沿って設けられていてもよい。

補強部４３は、シール部４２の周方向に所定の間隔で離間して配置されている。シール部４２は、一対の補強部４３の間には、補強部４３が設けられていない中間部４２２（図２参照）を有している。補強部４３の間の中間部４２２は、補強部４３が設けられた部位よりも軸Ｘに垂直な方向に変形可能な可撓性を有する。この中間部４２２の方向にインナーケーブル２から力が加わった場合、中間部４２２は、補強部４３に対して径方向の厚さが薄いので、補強部４３が設けられた領域と比較して変形しやすい。したがって、中間部４２２は、インナーケーブル２の操作や振動による変形に追従しやすい。したがって、インナーケーブル２を円滑に摺動させることができるとともに、シール部材４が破損しにくい。中間部４２２は、インナーケーブル２の変位に対して、変形可能な可撓性と追随可能な弾性とを有することが好ましい。補強部４３についても、インナーケーブル２の変位に対して、シール部４２が変形可能な可撓性とインナーケーブル２に追随可能な弾性とを有することが好ましい。

なお、補強部４３の数は、シール部４２に対して軸Ｘ方向に加わる力、および、シール部４２に対して軸Ｘに垂直な方向に加わる力に関してシール部４２を補強することができれば、特に限定されない。本実施形態では、補強部４３は、周方向に均等に４つの補強部４３が設けられているが、補強部４３は、２つ、３つ、または５つ以上設けられていてもよい。ただし、シール部４２は、インナーケーブル２が軸Ｘに垂直な方向に湾曲して変形したときに、中間部４２２がインナーケーブル２の変形に追随できる程度に周方向の長さが確保されていることが好ましい。中間部４２２の周方向での合計長さは特に限定されないが、たとえば、シール部４２の外周の周方向の全長に対する、中間部４２２の周方向での合計長さの比率が３０〜８０％であることが好ましく、４０〜６０％であることがより好ましい。

つぎに、本実施形態のコントロールケーブル１の作用効果について、より詳細に説明する。

上述したように、本実施形態では、コントロールケーブル１はシール部材４を有し、シール部材４は、シール部４２の外周から、インナーケーブル２の径方向外側に向かって突出し、挿通孔４２１の延在方向に沿って延びる、複数の補強部４３を有している。複数の補強部４３は、シール部４２の周方向に所定の間隔で離間して配置されている。これにより、図２〜図４に示されるように、補強部４３が設けられた領域において、中間部４２２に対して、シール部４２が径方向で肉厚となっている。そのため、補強部４３が設けられていないシール部と比較して、シール部４２全体が曲げに対して強くなる。一方、補強部４３は、シール部４２の周方向に離間して配置されているため、補強部４３の間の中間部４２２においては、補強部４３が設けられた領域と比較して、変形しやすくなっている。この構造の場合、たとえば、図６および図７に示されるように、インナーケーブル２が操作または振動によって下方に変形した場合、シール部４２全体の変形が抑えられ、挿通孔４２１が形成されたシール部４２の内壁４２ｃとインナーケーブル２の外周との間に水が浸入する隙間が生じることが抑制される。補強部４３がない場合、図８に示されるように、シール部４２全体が変形しやすいので、インナーケーブル２の変形に追随して、シール部４２の内壁４２ｃとインナーケーブル２の外周との間に隙間が生じて、水分がアウターケーシング３の開口に向かって浸入してしまう。

また、インナーケーブル２の変形時に、図６に示されるように、インナーケーブル２から補強部４３の間の中間部４２２に力が加わると、中間部４２２は補強部４３と比較して径方向の厚さが薄いので、図７に示されるように、シール部４２がインナーケーブル２の変形に追随して変形する。上述したように、本実施形態では、インナーケーブル２の湾曲状の変形にシール部４２が追随し、シール部４２の過度の変形が生じるような外力がシール部４２に加わった場合でも、インナーケーブル２の外周とシール部４２の内壁４２ｃとの間に隙間が生じることが抑制される。したがって、インナーケーブル２とシール部４２の内壁４２ｃとの間の隙間から、アウターケーシング３の他方の端部３ｂの開口に向かって水分が浸入することが抑制される。

また、本実施形態では、図２〜図４に示されるように、複数の補強部４３により、シール部４２が径方向外側に肉厚になっている領域が複数生じる。したがって、シール部４２全体として、軸Ｘ方向の圧縮に強くなる。そのため、インナーケーブル２が挿通孔４２１内を摺動するときに、インナーケーブル２からシール部４２に軸Ｘ方向に力が加わった場合であっても、シール部４２の内壁４２ｃがインナーケーブル２に引きずられるように変形することが抑制される。これにより、インナーケーブル２の摺動時の摺動抵抗が小さくなり、シール部４２のゴム材料などがインナーケーブル２の摺動時に挿通孔４２１内に巻き込まれるなどの不具合の発生を抑制することができる。また、コントロールケーブル１の組付時など、シール部材４の挿通孔４２１へのインナーケーブル２の挿入が容易になる。

また、上述した効果に加えて、補強部４３が設けられていることにより、作業者がシール部材４を把持しやすく、取扱性が向上する。また、補強部４３が設けられていることによって、他の種類のシール部材との間での識別を、目視および手触りで容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態では、上述したように、複数の補強部４３は、取付部４１の他方の端部４１ｂまで連続して延びている。この場合、補強部４３によって取付部４１が補強されるので、取付部４１をアウターケーシング３の他方の端部３ｂ（本実施形態では、シール部材連結部Ｔ２３）から外れにくくすることができる。また、複数の補強部４３がシール部材４の周方向で離間しており、取付部４１の全周が肉厚となるわけではないので、取付部４１をアウターケーシング３の他方の端部３ｂに取り付ける際に径方向外側に広げるときの抵抗はそれほど大きくはならない。したがって、シール部材４の取付部４１をアウターケーシング３の他方の端部３ｂに取り付けやすく、かつ、アウターケーシング３の他方の端部３ｂから外れにくくなる。

また、本実施形態では、複数の補強部４３は、シール部４２の外周のうち、少なくとも凹部Ｃ１が設けられた薄肉領域を含むように軸Ｘ方向に延びている。この場合、シール部４２のうち凹部Ｃ１が設けられ薄くなった薄肉領域が補強部４３によって補強される。凹部Ｃ１が設けられて薄くなった薄肉領域は変形しやすくなり、上述したシール部４２が図８に示されるように曲がりやすく、インナーケーブル２の外周とシール部４２の内壁４２ｃとの間に隙間が生じやすくなる。本実施形態では、この凹部Ｃ１によって薄くなった薄肉領域が補強部４３によって補強されていることによって、インナーケーブル２の外周とシール部４２の内壁４２ｃとの間に隙間が生じることが抑制され、シール部４２は、シール性と追随性の両立が容易になる。

また、本実施形態では、シール部材４は、上述したように、材料としてＥＰＤＭを含んでいる。この場合、シール部４２から径方向外側に突出した補強部４３は、車両等の取付対象の振動を吸収する緩衝部として機能する。したがって、シール部材４を介してインナーケーブル２から振動が伝達すること、またはシール部材４を介してインナーケーブル２へ振動が伝達することが抑制される。

１ コントロールケーブル
２ インナーケーブル
２ａ インナーケーブルの一端部
２ｂ インナーケーブルの他端部
３ アウターケーシング
３ａ アウターケーシングの一方の端部
３ｂ アウターケーシングの他方の端部
３１ アウターケーシング本体
４ シール部材
４１ 取付部
４１ａ 取付部の一方の端部
４１ｂ 取付部の他方の端部
４１１ 胴部
４１２ 被係合部
４２ シール部
４２ａ 第１開口部
４２ｂ 第２開口部
４２ｃ シール部の内壁
４２１ 挿通孔
４２２ 中間部
４３ 補強部
Ｃ１ 凹部
Ｃ２ 凸部
Ｇ グロメット
Ｐ１ 操作部
Ｐ２ 被操作部
Ｔ１ 端末部材
Ｔ１１ アウターケーシング固定部
Ｔ１２ 接続部
Ｔ２ 端末部材
Ｔ２１ アウターケーシング固定部
Ｔ２２ 接続部
Ｔ２３ シール部材連結部
Ｔ２３１ 基部
Ｔ２３２ 先端部
Ｔ２３３ 係合部
Ｘ アウターケーシングの軸

Claims (4)

1. インナーケーブルと、
   前記インナーケーブルが挿通されるアウターケーシングと、
   前記アウターケーシングの端部に設けられたシール部材と
   を備え、
   前記シール部材は、
   前記アウターケーシングの端部に取り付けられる取付部と、
   前記取付部から前記アウターケーシングの軸方向に延びるシール部とを有し、
   前記シール部は、前記アウターケーシングの端部から導出した前記インナーケーブルを挿通する挿通孔を有し、
   前記シール部材は、前記シール部の外周から、前記インナーケーブルの径方向外側に向かって突出し、前記挿通孔の延在方向に沿って延びる、複数の補強部を有し、
   前記複数の補強部は、前記シール部の周方向に所定の間隔で離間して配置されている、
   コントロールケーブル。
2. 前記取付部は、前記シール部側となる一方の端部と、前記アウターケーシングの端部と係合する他方の端部とを有し、
   前記複数の補強部は、前記取付部の前記他方の端部まで連続して延びている、請求項１に記載のコントロールケーブル。
3. 前記挿通孔を画定する前記シール部の内壁が、前記軸方向で隣接して形成された凹部および凸部を有し、
   前記複数の補強部は、前記シール部の外周のうち、少なくとも前記凹部が設けられた薄肉領域を含むように前記軸方向に延びている、請求項１または２に記載のコントロールケーブル。
4. 前記シール部材は、材料としてＥＰＤＭを含んでいる、請求項１〜３のいずれかに記載のコントロールケーブル。

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