JP2021029681A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】肌触りが良好であり、排泄物を効率的に吸収でき、表面の排泄物の液残りを低減するとともに、吸収された液の戻りを防止できる吸収性物品を提供すること。【解決手段】吸収性物品は凹凸構造の表面シート２を備える。表面シート２は、第１シート２１、第２シート２２及びそれらを接合する接合部３を有する。表面シート２は、第１シート２１における接合部３以外の部位が第２シート２２から離れる方向に突出する凸部４を有する。凸部４は第１凸部４１と第１凸部４１よりも高さの低い第２凸部４２とを有する。表面シート２は、第１凸部４１が分散配置された第１領域Ｔ１と、第１領域Ｔ１に隣接し且つ第２凸部４２が分散配置された第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３とを有する。第２領域Ｔ２と第３領域Ｔ３との間に配される第１領域Ｔ１には、第１シート２１及び第２シート２２の少なくとも一方を貫通する第１開孔５が形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は吸収性物品に関する。

従来、軟便等の排泄物の拡散を制御したり、着用者の肌との接触面積を低減して風合いを向上させたりすることを目的として、使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面シートを凹凸構造とする技術が知られている。体液を吸収体に素早く移行させるために、凹凸構造の表面シートに開孔を設ける技術も知られている。例えば特許文献１には、第１凸部とそれよりも低い第２凸部とが肌側に膨出する表面シートを備え、第２凸部に表面シートを貫通する開孔が設けられている吸収性物品が記載されている。特許文献２には、凹凸構造の表面シートにおける幅方向両側のサイド領域に、表面シートを貫通する貫通孔を設けた吸収性物品が記載されている。

特開２０１６−１５４７９２号公報 特開２０１７−０９３７３１号公報

特許文献１に記載の技術では、着用者の肌に触れる凸部の頂部に開孔が形成されているため、表面シートの肌触りが損なわれてしまう。特許文献２に記載の技術では、サイド領域以外の領域に貫通孔を設けることについて検討されておらず、表面の排泄物の液残りを低減し、且つ吸収された液の戻りを防止することについて検討されていない。

したがって本発明の課題は、肌触りが良好であり、排泄物を効率的に吸収でき、表面の排泄物の液残りを低減するとともに、吸収された液の戻りを防止できる吸収性物品を提供することにある。

本発明は、第１シート、第２シート及び該第１シートと該第２シートとを接合する接合部を有し、且つ前記第１シートにおける前記接合部以外の部位が前記第２シートから離れ、着用者の肌側に向かって突出した凸部を有する表面シートを備え、
前記凸部は、第１凸部と該第１凸部よりも高さの低い第２凸部とを有し、
前記表面シートは、前記第１凸部が分散配置された第１領域と、該第１領域に隣接し且つ前記第２凸部が分散配置された第２領域及び第３領域とを有し、該第１領域は該第２領域と該第３領域との間に配置され、
前記第１領域に、前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第１開孔を有する、吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、肌触りが良好であり、排泄物を効率的に吸収でき、表面の排泄物の液残りを低減するとともに、吸収された液の戻りを防止できる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明に用いられる表面シート及び吸収性コアの一実施形態を示す平面図である。 図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図３は、図１における表面シートの要部を拡大して示す平面図である。 図４は、本発明に用いられる表面シート及び吸収性コアの別の実施形態を示す断面図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。本発明の吸収性物品は一般に、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる前後方向に相当する長手方向とこれに直交する幅方向とを有する縦長の形状をしている。吸収性物品は、着用者の股間部に配される股下部並びにその前後に延在する腹側部及び背側部を有する。股下部は、吸収性物品の着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有しており、該排泄部対向部は通常、吸収性物品の長手方向の中央部又はその近傍に位置している。

吸収性物品は一般に、着用者の肌対向面側に位置する表面シートと、非肌対向面側に位置する裏面シートと、両シート間に介在配置された液保持性の吸収体とを備える。肌対向面とは、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、非肌対向面は、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側である。

本発明で用い得る表面シートは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部を有するものである。その詳細については後述する。本発明で用い得る裏面シートとしては、例えば液難透過性のフィルムやスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド積層不織布などが挙げられる。液難透過性のフィルムに、複数の微細孔を設け、該フィルムに水蒸気透過性を付与してもよい。吸収性物品の肌触り等を一層良好にする目的で、裏面シートの外面に不織布等の風合いの良好なシートを積層してもよい。

本発明で用い得る吸収体は吸収性コアを備えている。吸収性コアは例えばパルプを始めとするセルロース等の親水性繊維の積繊体、該親水性繊維と吸収性ポリマーとの混合積繊体、吸収性ポリマーの堆積体、２枚の吸収性シート間に吸収性ポリマーが担持された積層構造体などから構成される。吸収性コアは、少なくともその肌対向面が液透過性のコアラップシートで覆われていてもよく、あるいは肌対向面及び非肌対向面を含む表面の全域がコアラップシートで覆われていてもよい。コアラップシートとしては、例えば親水性繊維からなる薄葉紙や、液透過性を有する不織布などを用いることができる。

上述の表面シート、裏面シート及び吸収体に加え、吸収性物品の具体的な用途に応じ、肌対向面側の長手方向に沿う両側部に、長手方向に沿って延びる防漏カフが配されていてもよい。防漏カフは一般に、基端部と自由端とを備えている。防漏カフは、吸収性物品の肌対向面側に基端部を有し、肌対向面側から起立している。防漏カフは、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成されている。防漏カフの自由端又はその近傍には、糸ゴム等からなる弾性部材を伸長状態で配してもよい。吸収性物品の着用状態においてこの弾性部材が収縮することによって、防漏カフが着用者の身体に向けて起立するようになり、表面シート上に排泄された液が、表面シート上を伝い吸収性物品の幅方向外方へ漏れ出すことが効果的に阻止される。

吸収性物品は更に、非肌対向面の表面に粘着剤層を有していてもよい。粘着剤層は、吸収性物品の着用状態において、該吸収性物品を、下着や別の吸収性物品に固定するために用いられる。

以上の構成を有する吸収性物品としては、例えば展開型の使い捨ておむつ、パンツ型の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等が挙げられるが、これらに限られない。

図１及び図２には、本発明の吸収性物品に用いられる表面シート及び吸収体の一例が示されている。同図は、吸収体１の肌対向面側に、凹凸構造を有する表面シート２が配されている状態を示している。吸収体１は、長手方向Ｘに長い矩形状のものや長手方向Ｘに沿う両側部が幅方向Ｙ内方に括れているものであり、同図に示す実施形態では、長手方向Ｘに長い矩形状のものとなっている。

表面シート２は、図２に示すとおり、着用者の肌に近い側に位置する第１シート２１と、着用者の肌から遠い側に位置する第２シート２２と、それらのシート２１，２２を接合する接合部３を有している。表面シート２は、互いに重なり合う第１シート２１と第２シート２２とが複数の接合部３において接合した積層構造となっている。第１シート２１は、接合部３以外の部位において第２シート２２から離れる方向に突出する凸部４を多数有している。その結果、表面シート２の肌対向面を形成する第１シート２１には凹凸構造が形成されている。一方、表面シート２における非肌対向面は略平坦である。

表面シート２は、図１及び図２に示すとおり、中央域２Ｃ及び該中央域２Ｃの両側に位置する一対の側部域２Ｓ，２Ｓから構成されている。中央域２Ｃは、幅方向Ｙの中央部に位置し、且つ長手方向Ｘに沿って延びている。各側部域２Ｓは、中央域２Ｃに隣接し、且つ長手方向Ｘに沿って延びている。側部域２Ｓは、例えば、吸収性物品に防漏カフが配される場合には、該防漏カフを形成するサイドシートと重なる位置と略一致していることが好ましい。

図２に示すとおり、凸部４は、第１シート２１における複数の接合部３どうし間に位置する部分が、着用者の肌側に向かって凸状に隆起して形成されている。凸部４の内部には表面シート２の形成材料が充填されておらず空間が形成されている。即ち凸部４は中空のものである。隣り合う凸部４間に位置する接合部３は、凹凸構造を有する表面シート２の凹部の底部を形成している。接合部３は一般に、互いに重ね合された状態の第１シート２１及び第２シート２２を、熱を伴うか又は伴わないエンボス加工をすることによって形成されるか、又は超音波エンボス加工をすることによって形成される。

表面シート２に形成されている凸部４は、第１凸部４１と第２凸部４２とを有している。第１凸部４１と第２凸部４２とは少なくとも高さが異なり、更に平面視での面積が異なる場合もある。詳細には、第２凸部４２は、図２に示すとおり、第１凸部４１よりも高さの低いものである。また第２凸部４２の平面視での面積は、図１に示すとおり、第１凸部４１の平面視での面積よりも小さくなっている。第１凸部４１は、幅方向Ｙに長い形状となっている。第２凸部４２は、第１凸部４１よりも幅方向Ｙの長さが短く、且つ第１凸部４１よりも長手方向Ｘの長さが短い形状となっている。

表面シート２は、図１に示すとおり、第１凸部４１が長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散配置された第１領域Ｔ１を有している。第１領域Ｔ１は前記の中央域２Ｃの全域に配されている。第１領域Ｔ１においては、図３に示すとおり、複数の第１凸部４１が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した複数の長手方向凸部列Ｒ３と、複数の第１凸部４１が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した複数の幅方向凸部列Ｒ４とを有するように、第１凸部４１が規則的に配置されている。幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ３，Ｒ３どうしは、第１凸部４１の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれている。長手方向Ｘにおいて隣り合う幅方向凸部列Ｒ４，Ｒ４どうしは、第１凸部４１の配置位置が、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている。即ち第１領域Ｔ１には第１凸部４１が千鳥格子状に分散配置されている。

表面シート２は、図３に示すとおり、第１領域Ｔ１に加え、第２凸部４２が長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに分散配置された第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３を有している。第２領域Ｔ２は、前記の一対の側部域２Ｓ，２Ｓのうち、一方の側部域２Ｓの全域に配されている。それに対し、第３領域Ｔ３は、前記の一対の側部域２Ｓ，２Ｓのうち、他方の側部域２Ｓの全域に配されている。第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３は、第１領域Ｔ１の左右両側に隣接して、一対で形成されている。第１領域Ｔ１は、第２領域Ｔ２と第３領域Ｔ３とを分離するように、第２領域Ｔ２と第３領域Ｔ３との間に配置されている。一対の第２領域Ｔ２，Ｔ２は、図２に示すとおり、長手方向Ｘに延びる長手方向中央線Ｌ１に対して左右対称に形成されており、第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３それぞれに、同様のパターンで凹凸が形成されている。したがって以下の説明では、左右対称な部分については、主として第２領域Ｔ２について説明する。第３領域Ｔ３も、第２領域Ｔ２と左右対称である点を除いて同様の構成を有している。

図３に示すとおり、第２領域Ｔ２においては、複数の第２凸部４２が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した複数の長手方向凸部列Ｒ５と、複数の第２凸部４２が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した複数の幅方向凸部列Ｒ６とを有するように、第２凸部４２が規則的に配置されている。幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｒ５，Ｒ５どうしは、第２凸部４２の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれている。長手方向Ｘにおいて隣り合う幅方向凸部列Ｒ６，Ｒ６どうしは、第２凸部４２の配置位置が、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている。即ち第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３それぞれには第２凸部４２が千鳥格子状に分散配置されている。

第１領域Ｔ１においては、図３に示すとおり、隣り合う第１凸部４１，４１どうしの間に位置する接合部３が第１領域Ｔ１の全域にわたって散点状に且つ規則的に配されている。詳細には、第１領域Ｔ１の接合部３は、平面視での形状が異なる第１接合部３１と第２接合部３２とを有している。第１接合部３１は、第２接合部３２よりも平面視での面積が大きいものである。接合部の面積とは、後述の開孔の有無にかかわらず、接合部の輪郭で囲まれた領域の面積のことである。第２接合部３２は２個で一組となっており、２個の第２接合部３２，３２どうしが幅方向Ｙに近接して配置された接合部対３８を形成している。第１領域Ｔ１においては、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方向に対して傾斜した第１方向Ｄ１に沿って第１接合部３１及び接合部対３８が交互に並んだ第１傾斜接合部列Ｓ１と、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方向に対して傾斜し且つ第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿って第１接合部３１及び接合部対３８が交互に並んだ第２傾斜接合部列Ｓ２とを有するように、第１接合部３１及び接合部対３８が規則的に配置されている。第１接合部３１及び接合部対３８が交互に配置されることによって、第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２は、溝の連続する連続溝となっている。

第１方向Ｄ１は、図３に示すとおり、長手方向中央線Ｌ１に対する傾斜角度θ１が、４５°以上８０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以上７０°以下である。第２方向Ｄ２は、長手方向中央線Ｌ１に対する傾斜角度θ２が、４５°以上８０°以下が好ましく、より好ましくは５０°以上７０°以下である。第１方向Ｄ１に延びる第１傾斜接合部列Ｓ１と第２方向Ｄ２に延びる第２傾斜接合部列Ｓ２とは、長手方向中央線Ｌ１に対して左右対称に形成されていることが好ましい。

第１領域Ｔ１においては、図３に示すように、第１傾斜接合部列Ｓ１と第２傾斜接合部列Ｓ２との交差部に、第１接合部３１が位置している。第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２については、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２のそれぞれに一定の間隔で交差部を有しており、各交差部に第１接合部３１が位置している。１つの第１凸部４１に着目したとき、該第１凸部４１の周りに、４つの交差部それぞれに位置する第１接合部３１の４個と、交差部どうしの間に位置する接合部対３８の４個が配されている。即ち、１つの第１凸部４１の周りに、４個の第１接合部３１と、８個の第２接合部３２が配されている。

第１領域Ｔ１には第１開孔５が形成されている。第１開孔５は、図３に示すとおり、第１大開孔部５１と、第１大開孔部５１よりも開孔面積が小さい第１小開孔部５２とを有している。第１大開孔部５１は第１領域Ｔ１の第１接合部３１内に配置されている。第１小開孔部５２は第１領域Ｔ１の第２接合部３２内に配置されている。第１大開孔部５１及び第１小開孔部５２は、表面シート２を構成する第１シート２１及び第２シート２２を貫通している。第１接合部３１においては第１大開孔部５１の外周縁部で第１シート２１と第２シート２２とが接合されている。同様に第２接合部３２においては、第１小開孔部５２の外周縁部で第１シート２１と第２シート２２とが接合されている。第１開孔５は、上述した接合部３と同様に、第１シート２１と第２シート２２とを重ね合わせた部分に、熱エンボス加工を施すことにより形成できるが、上述した接合部３を形成する場合に比べて、エンボス温度を上げたり、エンボス時間を長くしたりすることによって一層首尾よく形成できる。また、第１開孔５を、超音波シール、レーザー等を採用して形成する場合には、上述した接合部３を形成する場合に比べて、出力を上げたり、溶融時間を長くしたりすることによって一層首尾よく形成できる。

表面シート２においては、第１凸部４１が配置された第１領域Ｔ１が第２凸部４２が配置された第２領域Ｔ２と第２凸部４２が配置された第３領域Ｔ３との間に隣接して配置され、第１領域Ｔ１に第１開孔５が形成されていることによって、本実施形態の吸収性物品によれば、肌触りが良好であり、表面シート２を介して排泄物を効率的に吸収体１で吸収することができ、表面シート２の肌対向面の排泄物の液残りが低減するとともに、吸収体１に吸収された液の戻りを防止できる。詳細に説明すると、第１凸部４１は、第２凸部４２に比べて、高さが高く且つ平面視での面積が大きいので、第１凸部４１が配置された第１領域Ｔ１が着用者の肌に当接し易く、第１領域Ｔ１において、排泄物の流れを抑制することができる。排泄物の粘度が低く、第１領域Ｔ１において流れを堰き止められなかったとしても、第１領域Ｔ１に隣接する第２凸部４２が配置された第２領域Ｔ２又は第３領域Ｔ３によって、排泄物の流れを抑制することができる。しかも第１領域Ｔ１には第１開孔５が形成されているので、第１領域Ｔ１に堰き止められた排泄物が、第１開孔５を通って表面シート２内に移行し、表面シート２から吸収体１に移行し易く、排泄物を吸収体１により効率的に吸収することができる。その結果、第１領域Ｔ１における肌対向面の排泄物の液残りを低減することができる。また、第１凸部４１が分散配置された凹凸構造の第１領域Ｔ１に第１開孔５が形成されているので、第１開孔５が肌に接触しにくく、肌触りが良好であり、中空の第１凸部４１によって吸収体１に吸収された排泄物の液の液戻りを防止することができる。

特に図２に示すとおり、第１開孔５が、凹凸構造の表面シート２における凹部の底部に配置されているので、第１領域Ｔ１に堰き止められた排泄物が第１開孔５を通って吸収体１に移行し易く、排泄物を更に効率的に吸収することができる。そして、第１開孔５が表面シート２の凹部の底部に位置しているため、第１開孔５が肌に接触しにくく、風合いを損ねにくくなっている。

図３に示すとおり、第１領域Ｔ１においては、第１接合部３１内に第１大開孔部５１が配されており、第２接合部３２内に第１小開孔部５２が配されている。また上述のとおり、第１方向Ｄ１に延びる第１傾斜接合部列Ｓ１においては、第１接合部３１及び一対の第２接合部３２，３２が交互に並んでいる。その為、第１方向Ｄ１に沿って、第１大開孔部５１と一対の第１小開孔部５２，５２が交互に配されて、列状に延びる第１開孔部列Ｋ５が形成されている。同様に、第２傾斜接合部列Ｓ２においては、第２方向Ｄ２に沿って、第１接合部３１及び一対の第２接合部３２，３２が交互に並んでいる。その為、第２方向Ｄ２に沿って、第１大開孔部５１と一対の第１小開孔部５２，５２が交互に配されて、列状に延びる第２開孔部列Ｋ６が形成されている。第１開孔部列Ｋ５と第２開孔部列Ｋ６との交点には、それぞれ、第１接合部３１が位置しており、該第１接合部３１内に第１大開孔部５１が配置されている。このような位置に第１大開孔部５１が配置されているので、第１領域Ｔ１においては、第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２のような連続溝に移行した排泄物が、該交点の第１大開孔部５１を介して吸収体１に移行し易く、排泄物を更に効率的に吸収することができる。

図３に示すとおり、第１傾斜接合部列Ｓ１に位置する第１開孔部列Ｋ５、及び第２傾斜接合部列Ｓ２に位置する第２開孔部列Ｋ６それぞれには、最も近接する２つの第１大開孔部５１，５１の間に一対の第１小開孔部５２，５２が配置されている。その為、排泄物が第１傾斜接合部列Ｓ１及び第２傾斜接合部列Ｓ２のような連続溝を通って拡散しているときに、第１小開孔部５２を介して排泄物を効率的に吸収体１に吸収することができる。

上述のとおり、図３に示す実施形態においては、任意に選択した１つの第１凸部４１の周りに、４個の第１接合部３１と、８個の第２接合部３２が配されている。接合部列Ｓ１，Ｓ２のような連続溝を排泄物が拡散しているときに、第１大開孔部５１及び第１小開孔部５２を介して排泄物を吸収体１に効率的に吸収させる観点から、各第１接合部３１内に配された４個の第１大開孔部５１による開孔面積の総和Ｗ５１が、各第２接合部３２内に配された８個の第１小開孔部５２による開孔面積の総和Ｗ５２よりも大きいことが好ましい。開孔面積とは、開孔の輪郭で囲まれた領域の面積のことである。前記開孔面積の総和Ｗ５２に対する前記開孔面積の総和Ｗ５１の比Ｗ５１／Ｗ５２は、好ましくは１．２以上、更に好ましくは１．５以上であり、また好ましくは２００以下、更に好ましくは１５０以下である。同様な観点から、各第１大開孔部５１の開孔面積は、好ましくは０．３ｍｍ^２以上、更に好ましくは０．５ｍｍ^２以上であり、また好ましくは２０ｍｍ^２以下、更に好ましくは１５ｍｍ^２以下である。各第１小開孔部５２の開孔面積は、好ましくは０．１ｍｍ^２以上、更に好ましくは０．２ｍｍ^２以上であり、また好ましくは３ｍｍ^２以下、更に好ましくは２ｍｍ^２以下である。

図３に示す実施形態においては、第１凸部４１が配置された第１領域Ｔ１は中央域２Ｃに配されており、第２凸部４２が配置された第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３はそれぞれ各側部域２Ｓに配されているので、第１領域Ｔ１で堰き止めることができなかった排泄物を、両側部域２Ｓ，２Ｓの第２凸部４２の凹凸によって堰き止めることができる。その結果、排泄物の横漏れを防止することができる。特に第１凸部４１は幅方向Ｙに長い形状となっており、第１領域Ｔ１と第２領域Ｔ２との第１境界Ｌ２及び第１領域Ｔ１と第３領域Ｔ３との第２境界Ｌ３がそれぞれ長手方向Ｘに延びている。第１凸部４１が幅方向Ｙに長い形状となっているので、第１領域Ｔ１において、排泄物の長手方向Ｘへの流れを抑制することができる。それと共に、第１境界Ｌ２及び第２境界Ｌ３では、第１凸部４１の配置パターンと第２凸部４２の配置パターンとが変わる為、第１領域Ｔ１で堰き止めることができなかった排泄物の幅方向Ｙへの流れを第１境界Ｌ２付近又は第２境界Ｌ３付近で堰き止めることができ、排泄物の横漏れを更に防止することができる。排泄物の長手方向Ｘへの流れを抑制する観点から、第１凸部４１の幅方向Ｙの長さは、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは２ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以下である。同様な観点から、第１凸部４１は、幅方向Ｙの長さに対する長手方向Ｘの長さの比が、好ましくは０．９以下、更に好ましくは０．７以下であり、また好ましくは０．１以上、更に好ましくは０．２以上である。

第２領域Ｔ２においては、図３に示すとおり、隣り合う第２凸部４２，４２どうしの間に位置する接合部３が全域にわたって散点状に且つ規則的に配されている。詳細には、第２領域Ｔ２の接合部３は、平面視での形状が前記の第１接合部３１と異なる第３接合部３３を有している。第３接合部３３は２個で一組となっており、２個の第３接合部３３，３３どうしが幅方向Ｙに近接して配置された接合部対３９を形成している。第２領域Ｔ２においては、複数の接合部対３９が一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した複数の長手方向接合部列Ｓ５と、複数の接合部対３９が一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した複数の幅方向接合部列Ｓ６とを有するように、接合部対３９が規則的に配置されている。幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向接合部列Ｓ５，Ｓ５どうしは、接合部対３９の配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれている。長手方向Ｘにおいて隣り合う幅方向接合部列Ｓ６，Ｓ６どうしは、接合部対３９の配置位置が、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている。即ち第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３には接合部対３９が、第２凸部４２と同様に千鳥格子状に分散配置されている。その為、１つの第２凸部４２に着目したとき、該第２凸部４２の周りに、４個の接合部対３９が配されている。即ち、１つの第２凸部４２の周りに、６個の第３接合部３３が配されている。６個の第３接合部３３の内訳は、該１つの第２凸部４２に対して、長手方向Ｘに一対で配置された接合部対３９，３９を構成する４個の第３接合部３３と、幅方向Ｙに一対で配置された接合部対３９，３９を構成する４個の第３接合部３３のうちの該第２凸部４２に近い側の２個の第３接合部３３とである。

排泄物を第２領域Ｔ２又は第３領域Ｔ３の第２凸部４２の凹凸によって堰き止め、排泄物を吸収体１に効率的に移行し易くする観点から、第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３の少なくとも一方には第２開孔６が形成されていることが好ましい。排泄物を吸収体１に効率的に更に移行し易くする観点から、第２開孔６は、図３に示す実施形態のように、第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３それぞれの第３接合部３３内に配置されており、表面シート２を構成する第１シート２１及び第２シート２２を貫通していることが好ましい。第３接合部３３においては、第２開孔６の外周縁部で第１シート２１と第２シート２２とが接合されている。

第２開孔６は第３接合部３３内に配置されているので、２個の第２開孔６，６どうしは、接合部対３９と同様に、幅方向Ｙに近接して配置されて対を形成している。一対の第２開孔６，６どうしが一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した第２開孔列は、長手方向接合部列Ｓ５と同じ位置に形成されている。一対の第２開孔６，６どうしは、接合部対３９と同様に、千鳥格子状に分散配置されている。その為、幅方向Ｙに隣り合う第２開孔列（長手方向接合部列Ｓ５，Ｓ５）どうしは、一対の第２開孔６，６どうしの配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれている。図３に示す実施形態においては、幅方向Ｙに隣り合う２つの第２開孔列（長手方向接合部列Ｓ５，Ｓ５）どうしのうち、一方の第２開孔列（長手方向接合部列Ｓ５）を構成する一対の第２開孔６，６どうしと、第１領域Ｔ１に形成された第１大開孔部５１とが、幅方向Ｙにおいて互いに重なる位置に配置されている。それに対し、他方の第２開孔列（長手方向接合部列Ｓ５）を構成する一対の第２開孔６，６どうしと、第１領域Ｔ１に形成された接合部対３８の第１小開孔部５２，５２とが、幅方向Ｙにおいて互いに重なる位置に配置されている。

中央域２Ｃの第１領域Ｔ１に配置された第１開孔５を介して排泄物を吸収体１に移行させ易くするとともに、第１領域Ｔ１で堰き止めることができなかった排泄物を、両側部域２Ｓ，２Ｓの第２領域Ｔ２又は第３領域Ｔ３に配置された第２開孔６を介して排泄物を吸収体１に移行させ易くする観点から、第１開孔５の開孔面積が第２開孔６の開孔面積以上であることが好ましく、第１開孔５の開孔面積が第２開孔６の開孔面積よりも大きいことが更に好ましい。第１開孔５及び第２開孔６の一方が複数の開孔を有しているときには、一番開孔面積の大きな開孔どうしを比較して、第１開孔５と第２開孔６との開孔面積の大小関係を決定する。詳細には、図３に示す実施形態においては、第１開孔５が第１大開孔部５１及び第１小開孔部５２の２種の開孔を有しているので、第１大開孔部５１及び第１小開孔部５２の内の第１大開孔部５１と、第２開孔６とを比較する。第２開孔６のうち一番開孔面積の大きな開孔の開孔面積Ａ６に対する、第１開孔５のうち一番開孔面積の大きな開孔の開孔面積Ａ５の比Ａ５／Ａ６は、好ましくは１．２以上、更に好ましくは１．５以上であり、また好ましくは２００以下、更に好ましくは１５０以下である。各第１開孔５の開孔面積Ａ５は、好ましくは０．５ｍｍ^２以上、更に好ましくは１．０ｍｍ^２以上であり、また好ましくは２０ｍｍ^２以下、更に好ましくは１５ｍｍ^２以下である。各第２開孔６の開孔面積Ａ６は、好ましくは０．１ｍｍ^２以上、更に好ましくは０．２ｍｍ^２以上であり、また好ましくは３ｍｍ^２以下、更に好ましくは２ｍｍ^２以下である。

次に、本発明の他の実施形態を、図４を参照して説明する。図４に示す実施形態については、上述した実施形態と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、上述した実施形態についての説明が適宜適用される。

図４に示す実施形態の吸収性物品は、表面シート２及び吸収体１に加え、表面シート２と吸収体１との間に液透過性のサブレイヤーシート７を備えている。サブレイヤーシート７は、表面シート２の幅方向Ｙの中央部に配置されていることが好ましい。サブレイヤーシート７が配されていると、吸収性物品の内部に空間を形成することができ、第１領域Ｔ１に設けられた第１開孔５を介して排泄物を効率的に吸収体１に誘導でき、排泄物を吸収体１で吸収することができる。また吸収体１に吸収された排泄物の表面シート２側への液戻りを防止することができる。サブレイヤーシート７としては、坪量１０ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下程度の液透過性の不織布等が挙げられる。

表面シート２の肌対向面における排泄物の液残りを低減する観点から、図４に示すとおり、サブレイヤーシート７は、第１領域Ｔ１と第２領域Ｔ２との第１境界Ｌ２、及び第１領域Ｔ１と第３領域Ｔ３との第２境界Ｌ３それぞれに跨って配置されていることが好ましい。即ち、サブレイヤーシート７の幅方向Ｙの側縁を、第１境界Ｌ２及び第２境界Ｌ３それぞれよりも幅方向Ｙに越える位置まで延在させることが好ましい。サブレイヤーシート７は、長手方向Ｘにおいては、吸収体１の股下部に対応する範囲を少なくとも覆うものであることが好ましい。

図４に示す実施形態によっても、図１〜３に示す実施形態における上述した効果が奏される。

上述の各実施形態に用いられる凹凸構造を有する表面シート２は、例えば特開２０１５−１１２３４３号公報の図１０に記載の装置を用いて製造することができる。この装置においては、周面が互いに噛み合い形状となっている第１ロールと第２ロールとが、噛み合い状態で配置されている。更にこの装置は、第１ロールの周面に当接するように配置されたアンビルロールを有している。この装置を用い、帯状の第１シート２１を、第１ロールと第２ロールとの間に供給して、第１シート２１を凹凸形状に変形させる。その後、第１シート２１を第１ロールの周面部に沿わせて噛み合い部分から移動させた後、凹凸形状の第１シート２１に帯状の第２シート２２を重ね合わせるように供給して、第１ロールにおける凸部とヒートロールとの間で加熱下に両シートを挟圧する。この挟圧によって、第１シート２１と第２シート２２とが部分的に接合されることにより表面シート２が得られる。凸部４が第１凸部４１及び第２凸部４２を有する場合には、凹凸形状に変形させる際に、例えば、第１シート２１の幅方向の中央部と側部とで、第１ロール及び第２ロールの凹凸形状、及び第１ロールとヒートロールで形成する接合部のパターンを異ならせることにより形成できる。第１開孔５又は第２開孔６を形成するときには、第１ロール又はアンビルロールにカートリッジヒーター等の加熱手段を設け、第１ロールの凸部の先端又はアンビルロール表面を高温に加熱し、高温に加熱された部分で挟圧することによって、第１シート２１と第２シート２２とを接合する接合部を形成するとともに開孔５，６が形成されるようにする。加熱手段を設ける方法に代えて、第１ロールにおける凸部の先端に更に突出するピンを設け、該ピンとアンビルロールとで強く加圧することによって、接合部に開孔５，６が形成されるようにしてもよい。

表面シート２を構成する第１シート２１及び第２シート２２としては、例えばエアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。第１シート２１及び第２シート２２それぞれの坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ^２以下である。第１シート２１及び第２シート２２を構成する不織布の種類は同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。

本発明の吸収性物品は、上述した各実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、各実施形態における各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、前記実施形態においては、第１領域Ｔ１の第１開孔５は、第１大開孔部５１と第１小開孔部５２とを有しているが、第１大開孔部５１及び第１小開孔部５２に限定されるものではない。また、第１開孔５は、第１大開孔部５１及び第１小開孔部５２の少なくとも一方のみを有していてもよい。

また前記実施形態においては、第１領域Ｔ１の第１開孔５は、図２に示すように、凹凸構造の表面シート２における凹部の底部に位置する接合部３１，３２内に配置されているが、第１開孔５は接合部３１，３２内に配置されていなくてもよい。例えば、第１開孔５が、第１領域Ｔ１に配されて、第１シート２１及び第２シート２２の少なくとも一方を貫通するように形成されていてもよい。特に第１領域Ｔ１の中でも、第１凸部４１の頂部を除く部分に配されて、第１シート２１及び第２シート２２の少なくとも一方を貫通するように形成されていることが好ましい。第１凸部４１の頂部を除く部分に第１開孔５を形成するときには、例えば第１凸部４１の頂部を除く部分にレーザー光を照射して開孔させればよい。

また前記実施形態においては、図３に示すように、第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３に第２開孔６が形成されているが、第２開孔６が形成されていなくてもよい。また第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３の第２開孔６は、凹凸構造の表面シート２における凹部の底部に位置する第３接合部３３内に配置されているが、第３接合部３３内に配置されていなくてもよい。例えば、第２開孔６が、第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３に配されて、第１シート２１及び第２シート２２の少なくとも一方を貫通するように形成されていてもよい。特に第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３の中でも、第２凸部４２の頂部を除く部分に配されて、第１シート２１及び第２シート２２の少なくとも一方を貫通するように形成されていてもよい。第２凸部４２の頂部を除く部分に第２開孔６を形成するときには、例えば第２凸部４２の頂部を除く部分にレーザー光を照射して開孔させればよい。

また前記実施形態においては、図１に示すように、第１凸部４１は、幅方向Ｙに長い形状となっているが、その形状は同図に示すものに限定されず、例えば長手方向Ｘに長い形状となっていてもよい。また図１に示す実施形態では、幅方向Ｙの中央域２Ｃに第１凸部４１が分散配置された第１領域Ｔ１を有し、一対の側部域２Ｓ，２Ｓに第２凸部４２が分散配置された第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３を有しているが、これに代えて、例えば、長手方向Ｘの中央域に第１領域Ｔ１を有し、長手方向Ｘの両端域に第２領域Ｔ２及び第３領域Ｔ３を有していてもよい。第１凸部４１が長手方向Ｘに長い形状であり、長手方向Ｘの中央域の第１領域Ｔ１と長手方向Ｘの一端域の第２領域Ｔ２との第１境界、及び長手方向Ｘの中央域の第１領域Ｔ１と長手方向Ｘの他端域の第３領域Ｔ３との第２境界がそれぞれ幅方向Ｙに延びていると、第１領域Ｔ１で堰き止めることのできなかった排泄物の長手方向Ｘへの流れを前記第１境界付近又は第２境界付近で堰き止めることができ、排泄物の長手方向Ｘの端縁からの漏れを防止することができる。

前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
第１シート、第２シート及び該第１シートと該第２シートとを接合する接合部を有し、且つ前記第１シートにおける前記接合部以外の部位が前記第２シートから離れ、着用者の肌側に向かって突出した凸部を有する表面シートを備え、
前記凸部は、第１凸部と該第１凸部よりも高さの低い第２凸部とを有し、
前記表面シートは、前記第１凸部が分散配置された第１領域と、該第１領域に隣接し且つ前記第２凸部が分散配置された第２領域及び第３領域とを有し、該第１領域は該第２領域と該第３領域との間に配置され、
前記第１領域に、前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第１開孔を有する、吸収性物品。
＜２＞
前記第１開孔は、前記接合部内に配置されており、且つ前記第１シート及び前記第２シートを貫通している、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記第２領域及び前記第３領域の一方又は両方に、前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第２開孔を有しており、
前記第１開孔の開孔面積が前記第２開孔の開孔面積以上である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記第２開孔の開孔面積は０．１ｍｍ^２以上３ｍｍ^２以下、好ましくは０．２ｍｍ^２以上２ｍｍ^２以下である、前記＜３＞に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記第１開孔は、第１大開孔部と、該第１大開孔部よりも開孔面積が小さい第１小開孔部とを有し、
前記第１小開孔部は、最も近接する二つの前記第１大開孔部の間に配置されている、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記第１大開孔部の開孔面積は０．３ｍｍ^２以上２０ｍｍ^２以下、好ましくは０．５ｍｍ^２以上１５ｍｍ^２以下である、前記＜５＞に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記第１小開孔部の開孔面積は０．１ｍｍ^２以上３ｍｍ^２以下、好ましくは０．２ｍｍ^２以上２ｍｍ^２以下である、前記＜５＞又は＜６＞に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記吸収性物品が着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有しており、
前記第２領域及び前記第３領域に前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第２開孔を複数有しており、
２個の前記第２開孔どうしが前記幅方向に近接して配置されて対を形成しており、前記第２領域及び前記第３領域に、一対の該第２開孔どうしが、一定の間隔で前記長手方向に沿って直列した第２開孔列を有しており、
前記幅方向に隣り合う前記第２開孔列どうしは、一対の前記第２開孔どうしの配置位置が、前記長手方向に半ピッチ分ずれており、
前記幅方向に隣り合う前記第２開孔列どうしのうち、一方の該第２開孔列を構成する一対の前記第２開孔どうしと、前記第１大開孔部とが、前記幅方向において互いに重なる位置に配置されており、他方の該第２開孔列を構成する一対の前記第２開孔どうしと、前記第１小開孔部とが、前記幅方向において互いに重なる位置に配置されている、前記＜５＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記第１大開孔部と前記第１小開孔部とが第１方向に沿って列状に配置されて複数の第１開孔部列をなしており、
前記第１方向と交差する第２方向に沿って前記第１大開孔部と前記第１小開孔部とが列状に配置されて複数の第２開孔部列をなしており、
前記第１開孔部列と前記第２開孔部列との交点に前記第１大開孔部が位置している、前記＜５＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記第１凸部の周りに複数の前記第１大開孔部と複数の前記第１小開孔部とが配置されており、該第１凸部の周りに隣接する複数の該第１大開孔部の開孔面積の総和が、該第１凸部の周りに隣接する複数の該第１小開孔部の開孔面積の総和よりも大きい、前記＜５＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記第１凸部の周りに配された複数の前記第１小開孔部の開孔面積の総和に対する該第１凸部の周りに配された複数の前記第１大開孔部の開孔面積の総和の比は、１．２以上２００以下であり、好ましくは１．５以上１５０以下である、前記＜１０＞に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記吸収性物品が着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有しており、
前記第１凸部が前記長手方向に延びており、且つ前記第１領域と前記第２領域との第１境界及び前記第１領域と前記第３領域との第２境界がそれぞれ前記幅方向に延びているか、又は
前記第１凸部が前記幅方向に延びており、且つ前記第１領域と前記第２領域との第１境界及び前記第１領域と前記第３領域との第２境界がそれぞれ前記長手方向に延びている、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記吸収性物品が着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有しており、
前記表面シートの非肌対向面側に配置された液保持性の吸収体と、該表面シート及び該吸収体の間に配置された液透過性のサブレイヤーシートとを備えており、
前記サブレイヤーシートが、前記表面シートの前記幅方向の中央部に配置されている、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記第１領域と前記第２領域との間の第１境界及び前記第１領域と前記第３領域との間の第２境界がそれぞれ前記長手方向に延びており、
前記サブレイヤーシートが、前記第１境界及び前記第２境界それぞれに跨って配置されている、前記＜１３＞に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記吸収性物品が着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有しており、
前記第１凸部の前記幅方向の長さに対する前記長手方向の長さの比が０．１以上０．９以下、好ましくは０．２以上０．７以下である、前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記第２領域及び前記第３領域の一方又は両方に、前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第２開孔を有しており、
前記第１大開孔の開孔面積は前記第２開孔の開孔面積より大きい、前記＜５＞に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記第２開孔の開孔面積に対する前記第１大開孔の開孔面積の比は１．２以上２００以下、好ましくは１．５以上１５０以下である、前記＜１６＞に記載の吸収性物品。

１ 吸収体
２ 表面シート
２１ 第１シート
２２ 第２シート
３ 接合部
３１ 第１接合部
３２ 第２接合部
３３ 第３接合部
４ 凸部
４１ 第１凸部
４２ 第２凸部
５ 第１開孔
５１ 第１大開孔部
５２ 第１小開孔部
６ 第２開孔
Ｔ１ 第１領域
Ｔ２ 第２領域
Ｔ３ 第３領域

Claims (9)

1. 第１シート、第２シート及び該第１シートと該第２シートとを接合する接合部を有し、且つ前記第１シートにおける前記接合部以外の部位が前記第２シートから離れ、着用者の肌側に向かって突出した凸部を有する表面シートを備え、
   前記凸部は、第１凸部と該第１凸部よりも高さの低い第２凸部とを有し、
   前記表面シートは、前記第１凸部が分散配置された第１領域と、該第１領域に隣接し且つ前記第２凸部が分散配置された第２領域及び第３領域とを有し、該第１領域は該第２領域と該第３領域との間に配置され、
   前記第１領域に、前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第１開孔を有する、吸収性物品。
2. 前記第１開孔は、前記接合部内に配置されており、且つ前記第１シート及び前記第２シートを貫通している、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第２領域及び前記第３領域の一方又は両方に、前記第１シート及び前記第２シートの少なくとも一方を貫通する第２開孔を有しており、
   前記第１開孔の開孔面積が前記第２開孔の開孔面積以上である、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記第１開孔は、第１大開孔部と、該第１大開孔部よりも開孔面積が小さい第１小開孔部とを有し、
   前記第１小開孔部は、最も近接する二つの前記第１大開孔部の間に配置されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記第１大開孔部と前記第１小開孔部とが第１方向に沿って列状に配置されて複数の第１開孔部列をなしており、
   前記第１方向と交差する第２方向に沿って前記第１大開孔部と前記第１小開孔部とが列状に配置されて複数の第２開孔部列をなしており、
   前記第１開孔部列と前記第２開孔部列との交点に前記第１大開孔部が位置している、請求項４に記載の吸収性物品。
6. 前記第１凸部の周りに複数の前記第１大開孔部と複数の前記第１小開孔部とが配置されており、該第１凸部の周りに隣接する複数の該第１大開孔部の開孔面積の総和が、該第１凸部の周りに隣接する複数の該第１小開孔部の開孔面積の総和よりも大きい、請求項４又は５に記載の吸収性物品。
7. 前記吸収性物品が着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有しており、
   前記第１凸部が前記長手方向に延びており、且つ前記第１領域と前記第２領域との第１境界及び前記第１領域と前記第３領域との第２境界がそれぞれ前記幅方向に延びているか、又は
   前記第１凸部が前記幅方向に延びており、且つ前記第１領域と前記第２領域との第１境界及び前記第１領域と前記第３領域との第２境界がそれぞれ前記長手方向に延びている、請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記吸収性物品が着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有しており、
   前記表面シートの非肌対向面側に配置された液保持性の吸収体と、該表面シート及び該吸収体の間に配置された液透過性のサブレイヤーシートとを備えており、
   前記サブレイヤーシートが、前記表面シートの前記幅方向の中央部に配置されている、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。
9. 前記第１領域と前記第２領域との間の第１境界及び前記第１領域と前記第３領域との間の第２境界がそれぞれ前記長手方向に延びており、
   前記サブレイヤーシートが、前記第１境界及び前記第２境界それぞれに跨って配置されている、請求項８に記載の吸収性物品。
   

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