JP2021025306A - 枠体の取付構造及び枠体の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】枠体の上枠、下枠、及び、縦枠を建物の躯体開口部に容易に取り付けて、建物の躯体開口部に取り付けられる枠体の施工性を向上する。【解決手段】上固定材５０は、上枠５の固定用のボルトが挿通する上下方向に長い長孔５３を有し、躯体開口部１３に固定されるとともに、上枠の固定用のボルトにより上枠５が固定される。下固定材６０は、下枠６の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔６３を有し、躯体開口部１３に固定されるとともに、下枠６の固定用のボルトにより下枠６が固定される。縦固定材７０は、縦枠７の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔７３を有し、躯体開口部１３に固定されるとともに、縦枠７の固定用のボルトにより縦枠７が固定される。【選択図】 図６

Description

本発明は、枠体を建物の躯体開口部に取り付ける枠体の取付構造、及び、枠体の取付方法に関する。

建物の壁部に設置されるサッシ窓では、サッシ枠である枠体が壁部の開口に配置されて、枠体の開口に障子又はパネル体が配置される。また、枠体の上枠、下枠、及び、左右の縦枠が建物の躯体開口部に取り付けられて、枠体が建物の躯体開口部に保持される。枠体を建物の躯体開口部に取り付けるときには、躯体開口部又は枠体に生じる各種の誤差（例えば、製作誤差、組み立て誤差）に対処して、枠体の各枠を建物の躯体開口部に取り付ける必要がある。これに対し、従来、下地部材と複数のブラケットにより、ドア枠の配置位置を調整する開口枠の取付構造が知られている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載された従来の開口枠の取付構造では、ドア枠の厚さ方向に長い複数の長孔とドア枠の幅方向に長い複数の長孔が下地部材に設けられ、上下方向に長い長孔がブラケットに形成されている。下地部材の長孔と複数のブラケットの長孔を用いて、ドア枠の配置位置が３つの方向に調整される。ところが、従来の開口枠の取付構造では、複数のブラケットが下地部材に取り付けられており、構造が複雑になる。また、下地部材の配置位置と複数のブラケットの配置位置をそれぞれ調整する必要があり、ドア枠の取付作業に手間がかかる。ドア枠の施工時の位置決めも難しく、作業負担が大きくなる虞もある。

特開２０１８−１１５４４１号公報

本発明は、前記従来の問題に鑑みなされたもので、その目的は、枠体の上枠、下枠、及び、縦枠を建物の躯体開口部に容易に取り付けて、建物の躯体開口部に取り付けられる枠体の施工性を向上することである。

本発明は、枠体の上枠、下枠、及び、左右の縦枠を建物の躯体開口部に取り付ける枠体の取付構造であって、前記上枠の固定用のボルトが挿通する上下方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記上枠の固定用のボルトにより前記上枠が固定される上固定材と、前記下枠の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記下枠の固定用のボルトにより前記下枠が固定される下固定材と、前記縦枠の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記縦枠の固定用のボルトにより前記縦枠が固定される左右の縦固定材と、を備えた枠体の取付構造である。

本発明によれば、枠体の上枠、下枠、及び、縦枠を建物の躯体開口部に容易に取り付けて、建物の躯体開口部に取り付けられる枠体の施工性を向上することができる。

本実施形態のサッシ窓の正面図である。 本実施形態のサッシ窓の縦断面図である。 本実施形態のサッシ窓の横断面図である。 本実施形態の建物の躯体開口部、枠体、及び、固定材を室内側からみた正面図である。 本実施形態の建物の躯体開口部、枠体、及び、固定材を室内側からみた正面図である。 図５に示す建物の躯体開口部、枠体、及び、固定材の斜視図である。 他の実施形態の固定材を室内側からみた正面図である。 図７に示す建物の躯体開口部、枠体、及び、固定材の斜視図である。 図８の一部を拡大して示す斜視図である。

本発明の枠体の取付構造、及び、枠体の取付方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態の枠体の取付構造、及び、枠体の取付方法では、枠体を建物の躯体（躯体開口部）に取り付けて、枠体を建物の躯体開口部に設置する。枠体は、建物の壁部に設けられて、建物の室内（屋内）と室外（屋外）の間に配置される。以下では、枠体がサッシ窓の枠体（サッシ枠）である場合を例にとり、本実施形態の枠体の取付構造、及び、枠体の取付構造における枠体の取付方法について説明する。

図１は、本実施形態のサッシ窓１の正面図であり、サッシ窓１を設置した建物１０の壁部１１を室外側からみて示している。
図示のように、建物１０は、壁部１１に形成された方形状の開口１２を備えている。サッシ窓１が建物１０の開口１２に設置されて、開口１２がサッシ窓１により塞がれる。サッシ窓１は、たてすべり出し窓であり、開閉可能な障子２と、障子２を囲む枠体３（サッシ枠）を備えている。

なお、建物１０に設けたサッシ窓１、枠体３、及び、枠体３の取付構造を正面からみたときに、上下となる方向が上下方向であり、左右となる方向が左右方向である。図１では、上下方向は垂直方向であり、左右方向は水平方向である。室内外方向は、建物１０に設けたサッシ窓１と枠体３の奥行方向（屋内外方向）である。このように、サッシ窓１、枠体３、及び、枠体３の取付構造に関する方向は、それぞれ建物１０に設けた状態での方向（上下方向、左右方向、室内外方向等）で特定する。また、サッシ窓１、枠体３、及び、枠体３の取付構造に関して室内側、室外側とは、それぞれ建物１０に設けた状態での室内側、室外側である。

サッシ窓１の障子２は、方形状の開閉体であり、框体４と、框体４内に配置されたパネル体２Ａを有している。框体４は、枠組みされた４つの框４Ａ、４Ｂ、４Ｃ（上框４Ａ、下框４Ｂ、左右の縦框４Ｃ）を有している。パネル体２Ａは、例えば、複数のガラス板を有する複層ガラスであり、框体４に嵌め込まれている。障子２は、サッシ窓１の枠体３に開閉可能に連結されて、室外側と枠体３側とに移動して開閉する。障子２により、枠体３の内側の開口３Ａが開閉される。

サッシ窓１の枠体３は、開口３Ａを形成する開口枠（窓枠）であり、枠組みされた４つの枠５、６、７（上枠５、下枠６、左右の縦枠７）を有している。枠体３の各枠５、６、７は、例えば、押出成形により形成された形材からなる。上枠５と下枠６は、それぞれ枠体３の上縁部と下縁部で左右方向（横方向）に延びる上下の横枠であり、左右の縦枠７は、枠体３の左右の側縁部で上下方向（縦方向）に延びる。一対の横枠（上枠５、下枠６）と一対の縦枠７は、方形状に組み合わされて、枠体３の内側に方形状の開口３Ａを形成している。

図２は、本実施形態のサッシ窓１の縦断面図であり、図３は、本実施形態のサッシ窓１の横断面図である。図２、図３は、それぞれサッシ窓１を含む建物１０の壁部１１を切断して示している。
図示のように、サッシ窓１の枠体３が建物１０の開口１２に配置されて、枠体３の上枠５、下枠６、及び、左右の縦枠７が建物１０の躯体開口部１３に取り付けられる。これにより、枠体３が躯体開口部１３に取り付けられる。躯体開口部１３は、建物１０の躯体における開口１２を形成する部分であり、建物１０の壁部１１に設けられた４つの開口補強鋼材２０、３０、４０（上開口補強鋼材２０、下開口補強鋼材３０、左右の縦開口補強鋼材４０）を有している。開口補強鋼材２０、３０、４０は、枠体３及び枠体３の枠５、６、７が取り付けられる建物１０の取付部であり、躯体開口部１３の一部を構成している。

躯体開口部１３の開口補強鋼材２０、３０、４０は、断面Ｌ字形状に形成された鋼製の形材であり、建物１０の開口１２を囲む。上開口補強鋼材２０と下開口補強鋼材３０は、それぞれ開口１２及び躯体開口部１３の上縁部と下縁部で左右方向に延びる横開口補強鋼材であり、左右の縦開口補強鋼材４０は、開口１２及び躯体開口部１３の左右の側縁部で上下方向に延びる。上枠５は、上開口補強鋼材２０の下方に配置されて、上下方向において上開口補強鋼材２０と対向する。下枠６は、下開口補強鋼材３０の上方に配置されて、上下方向において下開口補強鋼材３０と対向する。縦枠７は、縦開口補強鋼材４０の側方に配置されて、左右方向において縦開口補強鋼材４０と対向する。

躯体開口部１３の開口補強鋼材２０、３０、４０は、方形状に組み合わされて、建物１０の開口１２を形成する。枠体３は、４つの固定材５０、６０、７０（上固定材５０、下固定材６０、左右の縦固定材７０）に固定されて、固定材５０、６０、７０により、躯体開口部１３（上開口補強鋼材２０、下開口補強鋼材３０、左右の縦開口補強鋼材４０）に取り付けられている。固定材５０、６０、７０は、板状の固定金具であり、躯体開口部１３（上開口補強鋼材２０、下開口補強鋼材３０、左右の縦開口補強鋼材４０）に固定されている。

上固定材５０は、上枠５を上開口補強鋼材２０に連結する上連結材であり、上枠５及び上開口補強鋼材２０の長手方向（左右方向）に延びる。上枠５は、上固定材５０により、上開口補強鋼材２０に連結されて取り付けられる。下固定材６０は、下枠６を下開口補強鋼材３０に連結する下連結材であり、下枠６及び下開口補強鋼材３０の長手方向（左右方向）に延びる。下枠６は、下固定材６０により、下開口補強鋼材３０に連結されて取り付けられる。縦固定材７０は、縦枠７を縦開口補強鋼材４０に連結する縦連結材であり、縦枠７及び縦開口補強鋼材４０の長手方向（上下方向）に延びる。縦枠７は、縦固定材７０により、縦開口補強鋼材４０に連結されて取り付けられる。

開口補強鋼材２０、３０、４０は、それぞれ固定材５０、６０、７０が固定される板状の固定部２１、３１、４１を有している。固定部２１、３１、４１は、それぞれの開口補強鋼材２０、３０、４０の室内側に位置する室内側部であり、室内側に向けて配置される。上開口補強鋼材２０の固定部２１は、上枠５の見付け方向（上下方向）に沿って形成されており、上固定材５０は、上開口補強鋼材２０の固定部２１に室内側から重なる。ボルト２２が、上固定材５０の室内側から上固定材５０の孔と上開口補強鋼材２０の固定部２１の孔を挿通して、上開口補強鋼材２０の固定部２１の室外側に位置するナット２３に螺合する。ボルト２２は、躯体開口部１３である上開口補強鋼材２０への固定用のボルトであり、固定部２１、及び、上開口補強鋼材２０に取り付けられて、上固定材５０を固定部２１、及び、上開口補強鋼材２０に固定する。

下開口補強鋼材３０の固定部３１は、下枠６の見付け方向（上下方向）に沿って形成されており、下固定材６０は、下開口補強鋼材３０の固定部３１に室内側から重なる。ボルト３２が、下固定材６０の室内側から下固定材６０の孔と下開口補強鋼材３０の固定部３１の孔を挿通して、下開口補強鋼材３０の固定部３１の室外側に位置するナット３３に螺合する。ボルト３２は、躯体開口部１３である下開口補強鋼材３０への固定用のボルトであり、固定部３１、及び、下開口補強鋼材３０に取り付けられて、下固定材６０を固定部３１、及び、下開口補強鋼材３０に固定する。

縦開口補強鋼材４０の固定部４１は、縦枠７の見付け方向（左右方向）に沿って形成されており、縦固定材７０は、縦開口補強鋼材４０の固定部４１に室内側から重なる。ボルト４２が、縦固定材７０の室内側から縦固定材７０の孔と縦開口補強鋼材４０の固定部４１の孔を挿通して、縦開口補強鋼材４０の固定部４１の室外側に位置するナット４３に螺合する。ボルト４２は、躯体開口部１３である縦開口補強鋼材４０への固定用のボルトであり、固定部４１、及び、縦開口補強鋼材４０に取り付けられて、縦固定材７０を固定部４１、及び、縦開口補強鋼材４０に固定する。

上枠５は、枠体３の開口３Ａを形成する上枠本体５Ａと、ビスにより上枠本体５Ａに取り付けられる金属製の上枠アンカー５Ｂを有している。上枠アンカー５Ｂは、上枠本体５Ａと上開口補強鋼材２０の間に配置されるとともに、上開口補強鋼材２０の下方に隣接して配置されて、上枠５及び上開口補強鋼材２０の長手方向に延びる。また、上枠アンカー５Ｂは、上枠本体５Ａに沿って配置されて上枠本体５Ａを補強する補強部５Ｃと、板状の固定部５Ｄを有している。上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄは、上固定材５０に固定される上枠５の固定部であり、上枠５の見付け方向に沿って形成されて、上開口補強鋼材２０の固定部２１の下方に配置される。

固定部５Ｄは、上枠５の室内側に位置する室内側部であり、室内側に向けて配置される。上開口補強鋼材２０の固定部２１と上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄは、上下に並べて配置されて、互いに隣接する。上固定材５０は、上開口補強鋼材２０（固定部２１）から上枠５（上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄ）まで上下方向に沿って配置されて、上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄに室内側から重なる。ボルト５Ｅが、上固定材５０の室内側から上固定材５０の孔と上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄの孔を挿通して、上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄの室外側に固定されたナット５Ｆに螺合する。ボルト５Ｅは、上枠５の固定用のボルトであり、固定部５Ｄ、上枠アンカー５Ｂ、及び、上枠５に取り付けられて、固定部５Ｄ、上枠アンカー５Ｂ、及び、上枠５を上固定材５０に固定する。

下枠６は、枠体３の開口３Ａを形成する下枠本体６Ａと、ビスにより下枠本体６Ａに取り付けられる金属製の下枠アンカー６Ｂを有している。下枠アンカー６Ｂは、下枠本体６Ａと下開口補強鋼材３０の間に配置されるとともに、下開口補強鋼材３０の上方に隣接して配置されて、下枠６及び下開口補強鋼材３０の長手方向に延びる。また、下枠アンカー６Ｂは、下枠本体６Ａに沿って配置されて下枠本体６Ａを補強する補強部６Ｃと、板状の固定部６Ｄを有している。下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄは、下固定材６０に固定される下枠６の固定部であり、下枠６の見付け方向に沿って形成されて、下開口補強鋼材３０の固定部３１の上方に配置される。

固定部６Ｄは、下枠６の室内側に位置する室内側部であり、室内側に向けて配置される。下開口補強鋼材３０の固定部３１と下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄは、上下に並べて配置されて、互いに隣接する。下固定材６０は、下開口補強鋼材３０（固定部３１）から下枠６（下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄ）まで上下方向に沿って配置されて、下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄに室内側から重なる。ボルト６Ｅが、下固定材６０の室内側から下固定材６０の孔と下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄの孔を挿通して、下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄの室外側に固定されたナット６Ｆに螺合する。ボルト６Ｅは、下枠６の固定用のボルトであり、固定部６Ｄ、下枠アンカー６Ｂ、及び、下枠６に取り付けられて、固定部６Ｄ、下枠アンカー６Ｂ、及び、下枠６を下固定材６０に固定する。

縦枠７は、枠体３の開口３Ａを形成する縦枠本体７Ａと、ビスにより縦枠本体７Ａに取り付けられる金属製の縦枠アンカー７Ｂを有している。縦枠アンカー７Ｂは、縦枠本体７Ａと縦開口補強鋼材４０の間に配置されるとともに、縦開口補強鋼材４０の側方に隣接して配置されて、縦枠７及び縦開口補強鋼材４０の長手方向に延びる。また、縦枠アンカー７Ｂは、縦枠本体７Ａに沿って配置されて縦枠本体７Ａを補強する補強部７Ｃと、板状の固定部７Ｄを有している。縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄは、縦固定材７０に固定される縦枠７の固定部であり、縦枠７の見付け方向に沿って形成されて、縦開口補強鋼材４０の固定部４１の側方に配置される。

固定部７Ｄは、縦枠７の室内側に位置する室内側部であり、室内側に向けて配置される。縦開口補強鋼材４０の固定部４１と縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄは、左右に並べて配置されて、互いに隣接する。縦固定材７０は、縦開口補強鋼材４０（固定部４１）から縦枠７（縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄ）まで左右方向に沿って配置されて、縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄに室内側から重なる。ボルト７Ｅが、縦固定材７０の室内側から縦固定材７０の孔と縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄの孔を挿通して、縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄの室外側に固定されたナット７Ｆに螺合する。ボルト７Ｅは、縦枠７の固定用のボルトであり、固定部７Ｄ、縦枠アンカー７Ｂ、及び、縦枠７に取り付けられて、固定部７Ｄ、縦枠アンカー７Ｂ、及び、縦枠７を縦固定材７０に固定する。

図４、図５は、本実施形態の建物１０の躯体開口部１３、枠体３、及び、固定材５０、６０、７０を室内側からみた正面図である。図４は、躯体開口部１３と枠体３から外した固定材５０、６０、７０を示し、図５は、躯体開口部１３と枠体３に重ねた固定材５０、６０、７０を示している。図６は、図５に示す建物１０の躯体開口部１３、枠体３、及び、固定材５０、６０、７０の斜視図である。図４、図５、図６に示す枠体３では、上枠５の上枠アンカー５Ｂ、下枠６の下枠アンカー６Ｂ、縦枠７の縦枠アンカー７Ｂを模式的に示している。
図示のように、縦固定材７０は、上固定材５０の端部と下固定材６０の端部の間に配置されている。上固定材５０、下固定材６０、及び、左右の縦固定材７０は、互いの端部同士を重ね合わせずに、枠体３に沿って環状に配置されている。

開口補強鋼材２０、３０、４０は、それぞれの固定部２１、３１、４１に形成された複数の円形状の挿通孔２４、３４、４４を有している。挿通孔２４、３４、４４は、各開口補強鋼材２０、３０、４０の長手方向に間隔をあけて、各開口補強鋼材２０、３０、４０の長手方向の複数箇所に形成されている。上開口補強鋼材２０と下開口補強鋼材３０は、３つの挿通孔２４、３４を有し、縦開口補強鋼材４０は、４つの挿通孔４４を有している。

枠体３の枠５、６、７は、それぞれの固定部５Ｄ、６Ｄ、７Ｄに形成された複数の円形状の挿通孔５Ｇ、６Ｇ、７Ｇを有している。挿通孔５Ｇ、６Ｇ、７Ｇは、各枠５、６、７の長手方向に間隔をあけて、各枠５、６、７の長手方向の複数箇所に形成されている。枠体３の枠５、６、７は、それぞれ３つの挿通孔５Ｇ、６Ｇ、７Ｇを有している。挿通孔５Ｇ、６Ｇ、７Ｇは、各枠５、６、７の長手方向の中央部の１箇所、及び、各枠５、６、７の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている。

上固定材５０は、上開口補強鋼材２０への固定用の位置決め孔５１及び長孔（第１長孔）５２を有するとともに、上枠５の固定用の長孔（第２長孔）５３を有している。位置決め孔５１と第１長孔５２は、上固定材５０を上開口補強鋼材２０に固定するために用いられ、第２長孔５３は、上枠５を上固定材５０に固定するために用いられる。位置決め孔５１は、円形状の挿通孔である。第１長孔５２は、左右方向に延びる挿通孔であり、第２長孔５３は、上下方向に延びる挿通孔である。第１長孔５２は、上下方向よりも左右方向に長く、第１長孔５２の長手方向は、左右方向である。第２長孔５３は、左右方向よりも上下方向に長く、第２長孔５３の長手方向は、上下方向である。

位置決め孔５１と第１長孔５２は、上固定材５０の幅方向（上下方向）の一方側の部分（躯体固定部）に設けられており、上固定材５０の長手方向（左右方向）に間隔をあけて、上固定材５０の長手方向の複数箇所に形成されている。第２長孔５３は、上固定材５０の幅方向の他方側の部分（上枠固定部）に設けられており、上固定材５０の長手方向に間隔をあけて、上固定材５０の長手方向の複数箇所に形成されている。また、上固定材５０は、１つの位置決め孔５１と２つの第１長孔５２を有するとともに、３つの第２長孔５３を有している。位置決め孔５１と第２長孔５３、第１長孔５２と第２長孔５３は、それぞれ上下に並べて形成されている。

位置決め孔５１は、上固定材５０の長手方向の中央部と一方の端部の間の１箇所に形成され、第１長孔５２は、上固定材５０の長手方向の中央部の１箇所、及び、上固定材５０の長手方向の中央部と他方の端部の間の１箇所にそれぞれ形成されている。第２長孔５３は、上固定材５０の長手方向の中央部の１箇所、及び、上固定材５０の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている。上固定材５０は、上枠５（上枠アンカー５Ｂの固定部５Ｄ）と上枠５の上方に位置する上開口補強鋼材２０（固定部２１）の室内側に配置されて（図５、図６参照）、上枠５と上開口補強鋼材２０に接触する。その状態で、位置決め孔５１と上開口補強鋼材２０の挿通孔２４、第１長孔５２と上開口補強鋼材２０の挿通孔２４、及び、第２長孔５３と上枠５の挿通孔５Ｇは、それぞれ室内外方向に重ねて配置される。

躯体開口部１３（上開口補強鋼材２０）への固定用のボルト２２（図２参照）は、上固定材５０の位置決め孔５１と第１長孔５２をそれぞれ挿通するとともに、上開口補強鋼材２０の挿通孔２４を挿通して、ナット２３への螺合により、上固定材５０と上開口補強鋼材２０に取り付けられる。上固定材５０は、複数のボルト２２により上開口補強鋼材２０に固定される。その際、ボルト２２を位置決め孔５１と挿通孔２４に挿通した後に、ボルト２２を第１長孔５２と挿通孔２４に挿通する。位置決め孔５１は、上固定材５０の位置決め用の孔であり、ボルト２２により位置決めされる。また、位置決め孔５１を挿通するボルト２２により、上固定材５０の左右方向の位置が位置決めされる。

第１長孔５２内におけるボルト２２の位置は、第１長孔５２内で左右方向に変更可能である。また、上開口補強鋼材２０の挿通孔２４の左右方向における位置のズレや誤差等に対応して、ボルト２２を挿通する挿通孔２４の位置が左右方向に変化しても、第１長孔５２の左右方向の一部が挿通孔２４と重ねて配置される。そのため、位置決め孔５１がボルト２２で位置決めされた状態で、ボルト２２の第１長孔５２と挿通孔２４への挿通、及び、ボルト２２の取り付けが可能である。第１長孔５２と挿通孔２４が左右方向にずれて重ならないときには、位置決め孔５１のボルト２２を外して、第１長孔５２と挿通孔２４を重ねて配置する。この場合には、ボルト２２を位置決め孔５１に挿通せずに、第１長孔５２と挿通孔２４を挿通するボルト２２のみにより、上固定材５０を上開口補強鋼材２０に固定する。

上枠５の固定用のボルト５Ｅ（図２参照）は、上固定材５０の第２長孔５３を挿通するとともに、上枠５の挿通孔５Ｇを挿通して、ナット５Ｆへの螺合により、上固定材５０と上枠５（上枠アンカー５Ｂ）に取り付けられる。上枠５は、複数のボルト５Ｅにより上固定材５０に固定される。第２長孔５３内におけるボルト５Ｅの位置は、第２長孔５３内で上下方向に変更可能である。また、上枠５の挿通孔５Ｇの位置の上下方向におけるズレや誤差、上枠５の変形（例えば、上下方向への反り）、枠体３の歪み、又は、躯体開口部１３と枠体３の寸法精度等に対応して、ボルト５Ｅを挿通する挿通孔５Ｇの位置が上下方向に変化しても、第２長孔５３の上下方向の一部が挿通孔５Ｇと重ねて配置される。そのため、ボルト５Ｅの第２長孔５３と挿通孔５Ｇへの挿通、及び、ボルト５Ｅの取り付けが可能である。

第２長孔５３は、ボルト５Ｅの上下方向の変位を許容しており、ボルト５Ｅは、上下方向に変位可能に第２長孔５３に挿通する。上枠５に変形が生じたときには、ボルト５Ｅを緩めた状態で、上枠５の形状を矯正する。また、第２長孔５３内で、ボルト５Ｅの位置が上下方向に変更されて、ボルト５Ｅの上下方向の位置が調整される。その状態で、ボルト５Ｅを締め付けて、上枠５を上固定材５０に固定する。これにより、上枠５の形状を調整して、上枠５の変形を修正する。

下固定材６０は、下開口補強鋼材３０への固定用の位置決め孔６１及び長孔（第１長孔）６２を有するとともに、下枠６の固定用の長孔（第２長孔）６３を有している。位置決め孔６１と第１長孔６２は、下固定材６０を下開口補強鋼材３０に固定するために用いられ、第２長孔６３は、下枠６を下固定材６０に固定するために用いられる。位置決め孔６１は、円形状の挿通孔であり、第１長孔６２と第２長孔６３は、左右方向に延びる挿通孔である。第１長孔６２と第２長孔６３は、上下方向よりも左右方向に長く、第１長孔６２と第２長孔６３の長手方向は、左右方向である。

位置決め孔６１と第１長孔６２は、下固定材６０の幅方向（上下方向）の一方側の部分（躯体固定部）に設けられており、下固定材６０の長手方向（左右方向）に間隔をあけて、下固定材６０の長手方向の複数箇所に形成されている。第２長孔６３は、下固定材６０の幅方向の他方側の部分（下枠固定部）に設けられており、下固定材６０の長手方向に間隔をあけて、下固定材６０の長手方向の複数箇所に形成されている。また、下固定材６０は、１つの位置決め孔６１と２つの第１長孔６２を有するとともに、３つの第２長孔６３を有している。位置決め孔６１と第２長孔６３、第１長孔６２と第２長孔６３は、それぞれ上下に並べて形成されている。

位置決め孔６１は、下固定材６０の長手方向の中央部と一方の端部の間の１箇所に形成され、第１長孔６２は、下固定材６０の長手方向の中央部の１箇所、及び、下固定材６０の長手方向の中央部と他方の端部の間の１箇所にそれぞれ形成されている。第２長孔６３は、下固定材６０の長手方向の中央部の１箇所、及び、下固定材６０の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている。下固定材６０は、下枠６（下枠アンカー６Ｂの固定部６Ｄ）と下枠６の下方に位置する下開口補強鋼材３０（固定部３１）の室内側に配置されて（図５、図６参照）、下枠６と下開口補強鋼材３０に接触する。その状態で、位置決め孔６１と下開口補強鋼材３０の挿通孔３４、第１長孔６２と下開口補強鋼材３０の挿通孔３４、及び、第２長孔６３と下枠６の挿通孔６Ｇは、それぞれ室内外方向に重ねて配置される。

躯体開口部１３（下開口補強鋼材３０）への固定用のボルト３２（図２参照）は、下固定材６０の位置決め孔６１と第１長孔６２をそれぞれ挿通するとともに、下開口補強鋼材３０の挿通孔３４を挿通して、ナット３３への螺合により、下固定材６０と下開口補強鋼材３０に取り付けられる。下固定材６０は、複数のボルト３２により下開口補強鋼材３０に固定される。その際、ボルト３２を位置決め孔６１と挿通孔３４に挿通した後に、ボルト３２を第１長孔６２と挿通孔３４に挿通する。位置決め孔６１は、下固定材６０の位置決め用の孔であり、ボルト３２により位置決めされる。また、位置決め孔６１を挿通するボルト３２により、下固定材６０の左右方向の位置が位置決めされる。

第１長孔６２内におけるボルト３２の位置は、第１長孔６２内で左右方向に変更可能である。また、下開口補強鋼材３０の挿通孔３４の左右方向における位置のズレや誤差等に対応して、ボルト３２を挿通する挿通孔３４の位置が左右方向に変化しても、第１長孔６２の左右方向の一部が挿通孔３４と重ねて配置される。そのため、位置決め孔６１がボルト３２で位置決めされた状態で、ボルト３２の第１長孔６２と挿通孔３４への挿通、及び、ボルト３２の取り付けが可能である。第１長孔６２と挿通孔３４が左右方向にずれて重ならないときには、位置決め孔６１のボルト３２を外して、第１長孔６２と挿通孔３４を重ねて配置する。この場合には、ボルト３２を位置決め孔６１に挿通せずに、第１長孔６２と挿通孔３４を挿通するボルト３２のみにより、下固定材６０を下開口補強鋼材３０に固定する。

下枠６の固定用のボルト６Ｅ（図２参照）は、下固定材６０の第２長孔６３を挿通するとともに、下枠６の挿通孔６Ｇを挿通して、ナット６Ｆへの螺合により、下固定材６０と下枠６（下枠アンカー６Ｂ）に取り付けられる。下枠６は、複数のボルト６Ｅにより下固定材６０に固定される。第２長孔６３内におけるボルト６Ｅの位置は、第２長孔６３内で左右方向に変更可能である。また、下枠６の挿通孔６Ｇの位置の左右方向におけるズレや誤差、枠体３の歪み、又は、躯体開口部１３と枠体３の寸法精度等に対応して、ボルト６Ｅを挿通する挿通孔６Ｇの位置が左右方向に変化しても、第２長孔６３の左右方向の一部が挿通孔６Ｇと重ねて配置される。そのため、ボルト６Ｅの第２長孔６３と挿通孔６Ｇへの挿通、及び、ボルト６Ｅの取り付けが可能である。

第２長孔６３は、ボルト６Ｅの左右方向の変位を許容しており、ボルト６Ｅは、左右方向に変位可能に第２長孔６３に挿通する。枠体３に左右方向の歪み（例えば、上枠５と下枠６が左右方向にずれる歪み）が生じたときには、第２長孔６３内で、ボルト６Ｅの位置が左右方向に変更される。また、ボルト６Ｅの左右方向の位置を調整して、上枠５の挿通孔５Ｇの位置を上固定材５０の第２長孔５３の位置に合わせる。その状態で、ボルト６Ｅを締め付けて、下枠６を下固定材６０に固定する。これにより、下枠６と上枠５の左右方向における位置を調整する。

縦固定材７０は、縦開口補強鋼材４０への固定用の位置決め孔７１及び長孔（第１長孔）７２を有するとともに、縦枠７の固定用の長孔（第２長孔）７３を有している。位置決め孔７１と第１長孔７２は、縦固定材７０を縦開口補強鋼材４０に固定するために用いられ、第２長孔７３は、縦枠７を縦固定材７０に固定するために用いられる。位置決め孔７１は、円形状の挿通孔である。第１長孔７２は、上下方向に延びる挿通孔であり、第２長孔７３は、左右方向に延びる挿通孔である。第１長孔７２は、左右方向よりも上下方向に長く、第１長孔７２の長手方向は、上下方向である。第２長孔７３は、上下方向よりも左右方向に長く、第２長孔７３の長手方向は、左右方向である。

位置決め孔７１と第１長孔７２は、縦固定材７０の幅方向（左右方向）の一方側の部分（躯体固定部）に設けられており、縦固定材７０の長手方向（上下方向）に間隔をあけて、縦固定材７０の長手方向の複数箇所に形成されている。第２長孔７３は、縦固定材７０の幅方向の他方側の部分（縦枠固定部）に設けられており、縦固定材７０の長手方向に間隔をあけて、縦固定材７０の長手方向の複数箇所に形成されている。また、縦固定材７０は、１つの位置決め孔７１と３つの第１長孔７２を有するとともに、３つの第２長孔７３を有している。第１長孔７２と第２長孔７３は、左右に並べて形成されている。

第１長孔７２は、縦固定材７０の長手方向の中央部の１箇所、及び、縦固定材７０の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている。位置決め孔７１は、縦固定材７０の長手方向の中央部の第１長孔７２と一方（ここでは、下方）の端部側の第１長孔７２の間に形成されている。第２長孔７３は、縦固定材７０の長手方向の中央部の１箇所、及び、縦固定材７０の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている。縦固定材７０は、縦枠７（縦枠アンカー７Ｂの固定部７Ｄ）と縦枠７の側方に位置する縦開口補強鋼材４０（固定部４１）の室内側に配置されて（図５、図６参照）、縦枠７と縦開口補強鋼材４０に接触する。その状態で、位置決め孔７１と縦開口補強鋼材４０の挿通孔４４、第１長孔７２と縦開口補強鋼材４０の挿通孔４４、及び、第２長孔７３と縦枠７の挿通孔７Ｇは、それぞれ室内外方向に重ねて配置される。

躯体開口部１３（縦開口補強鋼材４０）への固定用のボルト４２（図３参照）は、縦固定材７０の位置決め孔７１と第１長孔７２をそれぞれ挿通するとともに、縦開口補強鋼材４０の挿通孔４４を挿通して、ナット４３への螺合により、縦固定材７０と縦開口補強鋼材４０に取り付けられる。縦固定材７０は、複数のボルト４２により縦開口補強鋼材４０に固定される。その際、ボルト４２を位置決め孔７１と挿通孔４４に挿通した後に、ボルト４２を第１長孔７２と挿通孔４４に挿通する。位置決め孔７１は、縦固定材７０の位置決め用の孔であり、ボルト４２により位置決めされる。また、位置決め孔７１を挿通するボルト４２により、縦固定材７０の上下方向の位置が位置決めされる。

第１長孔７２内におけるボルト４２の位置は、第１長孔７２内で上下方向に変更可能である。また、縦開口補強鋼材４０の挿通孔４４の上下方向における位置のズレや誤差等に対応して、ボルト４２を挿通する挿通孔４４の位置が上下方向に変化しても、第１長孔７２の上下方向の一部が挿通孔４４と重ねて配置される。そのため、位置決め孔７１がボルト４２で位置決めされた状態で、ボルト４２の第１長孔７２と挿通孔４４への挿通、及び、ボルト４２の取り付けが可能である。第１長孔７２と挿通孔４４が上下方向にずれて重ならないときには、位置決め孔７１のボルト４２を外して、第１長孔７２と挿通孔４４を重ねて配置する。この場合には、ボルト４２を位置決め孔７１に挿通せずに、第１長孔７２と挿通孔４４を挿通するボルト４２のみにより、縦固定材７０を縦開口補強鋼材４０に固定する。

縦枠７の固定用のボルト７Ｅ（図３参照）は、縦固定材７０の第２長孔７３を挿通するとともに、縦枠７の挿通孔７Ｇを挿通して、ナット７Ｆへの螺合により、縦固定材７０と縦枠７（縦枠アンカー７Ｂ）に取り付けられる。縦枠７は、複数のボルト７Ｅにより縦固定材７０に固定される。第２長孔７３内におけるボルト７Ｅの位置は、第２長孔７３内で左右方向に変更可能である。また、縦枠７の挿通孔７Ｇの位置の左右方向におけるズレや誤差、縦枠７の変形（例えば、左右方向への反り）、枠体３の歪み、又は、躯体開口部１３と枠体３の寸法精度等に対応して、ボルト７Ｅを挿通する挿通孔７Ｇの位置が左右方向に変化しても、第２長孔７３の左右方向の一部が挿通孔７Ｇと重ねて配置される。そのため、ボルト７Ｅの第２長孔７３と挿通孔７Ｇへの挿通、及び、ボルト７Ｅの取り付けが可能である。

第２長孔７３は、ボルト７Ｅの左右方向の変位を許容しており、ボルト７Ｅは、左右方向に変位可能に第２長孔７３に挿通する。縦枠７に変形が生じたときには、ボルト７Ｅを緩めた状態で、縦枠７の形状を矯正する。また、第２長孔７３内で、ボルト７Ｅの位置が左右方向に変更されて、ボルト７Ｅの左右方向の位置が調整される。その状態で、ボルト７Ｅを締め付けて、縦枠７を縦固定材７０に固定する。これにより、縦枠７の形状を調整して、縦枠７の変形を修正する。

サッシ窓１の枠体３を建物１０の躯体開口部１３に取り付けるときには、上固定材５０、下固定材６０、左右の縦固定材７０をそれぞれ躯体開口部１３（上開口補強鋼材２０、下開口補強鋼材３０、左右の縦開口補強鋼材４０）に固定する。また、枠体３を建物１０の開口１２に配置して下開口補強鋼材３０の上に載置する。これにより、下枠６の下枠アンカー６Ｂが下開口補強鋼材３０の上に載置されて下開口補強鋼材３０に当接する。下枠６を基準にして、開口１２内での枠体３の位置を調整するとともに、固定材５０、６０、７０の第２長孔５３、６３、７３内でのボルト５Ｅ、６Ｅ、７Ｅの位置をそれぞれ調整する。

続いて、下枠６の固定用のボルト６Ｅにより、下枠６を下固定材６０に固定して、下固定材６０により下枠６を躯体開口部１３の下開口補強鋼材３０に取り付ける。また、上枠５の固定用のボルト５Ｅにより、上枠５を上固定材５０に固定して、上固定材５０により上枠５を躯体開口部１３の上開口補強鋼材２０に取り付ける。縦枠７の固定用のボルト７Ｅにより、左右の縦枠７をそれぞれ縦固定材７０に固定して、縦固定材７０により縦枠７を躯体開口部１３の縦開口補強鋼材４０に取り付ける。枠体３の各枠５、６、７の取り付け時には、枠体３の各枠５、６、７の変形を矯正して、枠体３の各枠５、６、７を固定材５０、６０、７０に固定する。固定材５０、６０、７０により、枠体３を躯体開口部１３に取り付ける。

以上説明した枠体３の取付構造、及び、枠体３の取付方法によれば、固定材５０、６０、７０により、枠体３の固定用のボルト５Ｅ、６Ｅ、７Ｅの位置の差異に対応して、枠体３の上枠５、下枠６、及び、縦枠７を建物１０の躯体開口部１３に容易に取り付けることができる。また、建物１０の開口１２で、上枠５、下枠６、及び、縦枠７のそれぞれの位置又は形状を容易に調整することができる。枠体３の取付構造が複雑になるのを抑制することもでき、躯体開口部１３に取り付けられる枠体３の施工性を向上することができる。

固定材５０、６０、７０のそれぞれの位置決め孔５１、６１、７１と第１長孔５２、６２、７２により、躯体開口部１３への固定用のボルト２２、３２、４２の位置の差異に対応することができる。また、躯体開口部１３に対して位置決めされる固定材５０、６０、７０を躯体開口部１３に容易に固定することができる。上枠アンカー５Ｂ、下枠アンカー６Ｂ、縦枠アンカー７Ｂにより、上枠５、下枠６、縦枠７のそれぞれを固定材５０、６０、７０に安定して固定することができ、上枠５、下枠６、縦枠７のそれぞれを補強することもできる。

固定材５０、６０、７０を躯体開口部１３と枠体３の室内側に配置しており、躯体開口部１３と枠体３の室内側で、固定材５０、６０、７０を躯体開口部１３に容易に固定できるとともに、枠体３の各枠５、６、７を固定材５０、６０、７０に容易に固定することができる。そのため、枠体３の施工性をより向上して、枠体３を躯体開口部１３に容易に取り付けることができる。固定材５０、６０、７０の３箇所の第２長孔５３、６３、７３を挿通するボルト５Ｅ、６Ｅ、７Ｅを用いて、枠体３の各枠５、６、７を、位置又は形状を調整した状態で、固定材５０、６０、７０に安定して固定することができる。

図７は、他の実施形態の固定材５０、６０、７０を室内側からみた正面図であり、図５と同様に、建物１０の躯体開口部１３、枠体３、及び、固定材５０、６０、７０を示している。図８は、図７に示す建物１０の躯体開口部１３、枠体３、及び、固定材５０、６０、７０の斜視図であり、図９は、図８の一部を拡大して示す斜視図である。
図示のように、ここでは、左右の縦固定材７０が図５、図６に示す縦固定材７０と相違する。縦固定材７０は、長手方向の両端部に重なり部７４を有している。縦固定材７０の重なり部７４は、上固定材５０と下固定材６０のそれぞれの室内側に配置されて、上固定材５０と下固定材６０のそれぞれに重なる。縦固定材７０の重なり部７４と他の部分の間には、上固定材５０と下固定材６０のそれぞれの厚さに対応する段差が形成されている。

上固定材５０、下固定材６０、及び、左右の縦固定材７０は、枠体３の４つの角部で、互いの端部同士を重ね合わせて、枠体３に沿って環状に配置されている。また、上固定材５０、下固定材６０、及び、左右の縦固定材７０は、枠体３と躯体開口部１３の間の箇所の室内側に配置されて、枠体３の外周部の全体にわたって、枠体３と躯体開口部１３の間の箇所を室内側から覆う。枠体３と躯体開口部１３の間の箇所は、上枠５と上開口補強鋼材２０の間の箇所、下枠６と下開口補強鋼材３０の間の箇所、縦枠７と縦開口補強鋼材４０の間の箇所である。

火災時に、枠体３と躯体開口部１３の間に生じる隙間は、室内側において、上固定材５０、下固定材６０、及び、左右の縦固定材７０により塞がれる。そのため、上固定材５０、下固定材６０、及び、左右の縦固定材７０により、枠体３と躯体開口部１３の間の箇所で炎を遮ることができる。従って、枠体３と躯体開口部１３の間の隙間を炎が通過するのを抑制でき、枠体３の取付構造の防火性能を向上することができる。

なお、縦固定材７０に、１つの位置決め孔７１と２つの第１長孔７２を形成してもよい。固定材５０、６０、７０の第１長孔５２、６２、７２と第２長孔５３、６３、７３のそれぞれの数は、１つであってもよく、複数であってもよい。第１長孔５２、６２、７２と挿通孔２４、３４、４４は、互いに対応して形成され、第２長孔５３、６３、７３と挿通孔５Ｇ、６Ｇ、７Ｇは、互いに対応して形成される。固定材５０、６０、７０を躯体開口部１３と枠体３の室外側に配置し、固定材５０、６０、７０により枠体３と躯体開口部１３の間の箇所を室外側から覆うようにしてもよい。固定材５０、６０、７０が枠体３と躯体開口部１３の間の箇所（隙間）を室内側又は室外側から覆うことで、枠体３の取付構造の防火性能を効果的に向上することができる。枠体３の各枠５、６、７に上枠アンカー５Ｂ、下枠アンカー６Ｂ、縦枠アンカー７Ｂをそれぞれ設けないようにしてもよい。枠体３の取付構造は、サッシ窓の枠体に限定されず、躯体開口部に取り付けられる種々の枠体に適用することができる。

以上のとおり、枠体の取付構造は、枠体の上枠、下枠、及び、左右の縦枠を建物の躯体開口部に取り付ける枠体の取付構造であって、
前記上枠の固定用のボルトが挿通する上下方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記上枠の固定用のボルトにより前記上枠が固定される上固定材と、
前記下枠の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記下枠の固定用のボルトにより前記下枠が固定される下固定材と、
前記縦枠の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記縦枠の固定用のボルトにより前記縦枠が固定される左右の縦固定材と、
を備えた枠体の取付構造である。
枠体の取付構造によれば、枠体の上枠、下枠、及び、縦枠を建物の躯体開口部に容易に取り付けて、建物の躯体開口部に取り付けられる枠体の施工性を向上することができる。

前記上固定材は、それぞれ前記躯体開口部への固定用のボルトが挿通する当該ボルトで位置決めされる位置決め孔及び左右方向に長い長孔を有し、
前記下固定材は、それぞれ前記躯体開口部への固定用のボルトが挿通する当該ボルトで位置決めされる位置決め孔及び左右方向に長い長孔を有し、
前記縦固定材は、それぞれ前記躯体開口部への固定用のボルトが挿通する当該ボルトで位置決めされる位置決め孔及び上下方向に長い長孔を有する。
躯体開口部への固定用のボルトの位置の差異に対応して、躯体開口部に対して位置決めされる固定材を躯体開口部に容易に固定することができる。

前記上固定材、前記下固定材、及び、前記左右の縦固定材は、前記枠体に沿って環状に配置されて、前記枠体と前記躯体開口部の間の箇所を覆う。
火災時に、上固定材、下固定材、及び、左右の縦固定材により、枠体と躯体開口部の間の箇所で炎を遮ることができ、枠体の取付構造の防火性能を向上することができる。

前記上枠は、前記枠体の開口を形成する上枠本体と、前記上枠本体に取り付けられて前記上固定材に固定される上枠アンカーと、を有し、
前記下枠は、前記枠体の開口を形成する下枠本体と、前記下枠本体に取り付けられて前記下固定材に固定される下枠アンカーと、を有し、
前記縦枠は、前記枠体の開口を形成する縦枠本体と、前記縦枠本体に取り付けられて前記縦固定材に固定される縦枠アンカーと、を有する。
上枠アンカー、下枠アンカー、縦枠アンカーにより、上枠、下枠、縦枠のそれぞれを固定材に安定して固定することができる。

前記上固定材は、前記上枠と前記上枠の上方に位置する前記躯体開口部の室内側に配置されて、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記上枠が固定され、
前記下固定材は、前記下枠と前記下枠の下方に位置する前記躯体開口部の室内側に配置されて、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記下枠が固定され、
前記縦固定材は、前記縦枠と前記縦枠の側方に位置する前記躯体開口部の室内側に配置されて、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記縦枠が固定される。
躯体開口部と枠体の室内側で、固定材を躯体開口部に容易に固定できるとともに、枠体の各枠を固定材に容易に固定することができる。そのため、枠体の施工性をより向上して、枠体を躯体開口部に容易に取り付けることができる。

前記上枠の固定用のボルトが挿通する前記上固定材の長孔は、前記上固定材の長手方向の中央部の１箇所、及び、前記上固定材の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成され、
前記下枠の固定用のボルトが挿通する前記下固定材の長孔は、前記下固定材の長手方向の中央部の１箇所、及び、前記下固定材の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成され、
前記縦枠の固定用のボルトが挿通する前記縦固定材の長孔は、前記縦固定材の長手方向の中央部の１箇所、及び、前記縦固定材の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている。
固定材の３箇所の長孔を挿通するボルトを用いて、枠体の各枠を、位置又は形状を調整した状態で、固定材に安定して固定することができる。

枠体の取付方法は、枠体の取付構造における枠体の取付方法であって、
前記上固定材、前記下固定材、前記縦固定材をそれぞれ前記躯体開口部に固定し、
前記下枠の固定用のボルトにより、前記下枠を前記下固定材に固定して、前記下固定材により前記下枠を前記躯体開口部に取り付け、
前記上枠の固定用のボルトにより、前記上枠を前記上固定材に固定して、前記上固定材により前記上枠を前記躯体開口部に取り付け、
前記縦枠の固定用のボルトにより、前記縦枠を前記縦固定材に固定して、前記縦固定材により前記縦枠を前記躯体開口部に取り付ける枠体の取付方法である。
枠体の取付方法によれば、枠体の上枠、下枠、及び、縦枠を建物の躯体開口部に容易に取り付けて、建物の躯体開口部に取り付けられる枠体の施工性を向上することができる。

１・・・サッシ窓、２・・・障子、２Ａ・・・パネル体、３・・・枠体、３Ａ・・・開口、４・・・框体、４Ａ・・・上框、４Ｂ・・・下框、４Ｃ・・・縦框、５・・・上枠、５Ａ・・・上枠本体、５Ｂ・・・上枠アンカー、５Ｃ・・・補強部、５Ｄ・・・固定部、５Ｅ・・・ボルト、５Ｆ・・・ナット、５Ｇ・・・挿通孔、６・・・下枠、６Ａ・・・下枠本体、６Ｂ・・・下枠アンカー、６Ｃ・・・補強部、６Ｄ・・・固定部、６Ｅ・・・ボルト、６Ｆ・・・ナット、６Ｇ・・・挿通孔、７・・・縦枠、７Ａ・・・縦枠本体、７Ｂ・・・縦枠アンカー、７Ｃ・・・補強部、７Ｄ・・・固定部、７Ｅ・・・ボルト、７Ｆ・・・ナット、７Ｇ・・・挿通孔、１０・・・建物、１１・・・壁部、１２・・・開口、１３・・・躯体開口部、２０・・・上開口補強鋼材、２１・・・固定部、２２・・・ボルト、２３・・・ナット、２４・・・挿通孔、３０・・・下開口補強鋼材、３１・・・固定部、３２・・・ボルト、３３・・・ナット、３４・・・挿通孔、４０・・・縦開口補強鋼材、４１・・・固定部、４２・・・ボルト、４３・・・ナット、４４・・・挿通孔、５０・・・上固定材、５１・・・位置決め孔、５２・・・第１長孔、５３・・・第２長孔、６０・・・下固定材、６１・・・位置決め孔、６２・・・第１長孔、６３・・・第２長孔、７０・・・縦固定材、７１・・・位置決め孔、７２・・・第１長孔、７３・・・第２長孔、７４・・・重なり部。

Claims (7)

1. 枠体の上枠、下枠、及び、左右の縦枠を建物の躯体開口部に取り付ける枠体の取付構造であって、
   前記上枠の固定用のボルトが挿通する上下方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記上枠の固定用のボルトにより前記上枠が固定される上固定材と、
   前記下枠の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記下枠の固定用のボルトにより前記下枠が固定される下固定材と、
   前記縦枠の固定用のボルトが挿通する左右方向に長い長孔を有し、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記縦枠の固定用のボルトにより前記縦枠が固定される左右の縦固定材と、
   を備えた枠体の取付構造。
2. 請求項１に記載された枠体の取付構造において、
   前記上固定材は、それぞれ前記躯体開口部への固定用のボルトが挿通する当該ボルトで位置決めされる位置決め孔及び左右方向に長い長孔を有し、
   前記下固定材は、それぞれ前記躯体開口部への固定用のボルトが挿通する当該ボルトで位置決めされる位置決め孔及び左右方向に長い長孔を有し、
   前記縦固定材は、それぞれ前記躯体開口部への固定用のボルトが挿通する当該ボルトで位置決めされる位置決め孔及び上下方向に長い長孔を有する枠体の取付構造。
3. 請求項１又は２に記載された枠体の取付構造において、
   前記上固定材、前記下固定材、及び、前記左右の縦固定材は、前記枠体に沿って環状に配置されて、前記枠体と前記躯体開口部の間の箇所を覆う枠体の取付構造。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載された枠体の取付構造において、
   前記上枠は、前記枠体の開口を形成する上枠本体と、前記上枠本体に取り付けられて前記上固定材に固定される上枠アンカーと、を有し、
   前記下枠は、前記枠体の開口を形成する下枠本体と、前記下枠本体に取り付けられて前記下固定材に固定される下枠アンカーと、を有し、
   前記縦枠は、前記枠体の開口を形成する縦枠本体と、前記縦枠本体に取り付けられて前記縦固定材に固定される縦枠アンカーと、を有する枠体の取付構造。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載された枠体の取付構造において、
   前記上固定材は、前記上枠と前記上枠の上方に位置する前記躯体開口部の室内側に配置されて、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記上枠が固定され、
   前記下固定材は、前記下枠と前記下枠の下方に位置する前記躯体開口部の室内側に配置されて、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記下枠が固定され、
   前記縦固定材は、前記縦枠と前記縦枠の側方に位置する前記躯体開口部の室内側に配置されて、前記躯体開口部に固定されるとともに、前記縦枠が固定される枠体の取付構造。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載された枠体の取付構造において、
   前記上枠の固定用のボルトが挿通する前記上固定材の長孔は、前記上固定材の長手方向の中央部の１箇所、及び、前記上固定材の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成され、
   前記下枠の固定用のボルトが挿通する前記下固定材の長孔は、前記下固定材の長手方向の中央部の１箇所、及び、前記下固定材の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成され、
   前記縦枠の固定用のボルトが挿通する前記縦固定材の長孔は、前記縦固定材の長手方向の中央部の１箇所、及び、前記縦固定材の長手方向の中央部と両端部の間の２箇所にそれぞれ形成されている枠体の取付構造。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載された枠体の取付構造における枠体の取付方法であって、
   前記上固定材、前記下固定材、前記縦固定材をそれぞれ前記躯体開口部に固定し、
   前記下枠の固定用のボルトにより、前記下枠を前記下固定材に固定して、前記下固定材により前記下枠を前記躯体開口部に取り付け、
   前記上枠の固定用のボルトにより、前記上枠を前記上固定材に固定して、前記上固定材により前記上枠を前記躯体開口部に取り付け、
   前記縦枠の固定用のボルトにより、前記縦枠を前記縦固定材に固定して、前記縦固定材により前記縦枠を前記躯体開口部に取り付ける枠体の取付方法。

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