JP2021022435A - スライドスイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器筐体等へストレスをかけずに構成部品点数の増加を抑制でき切換操作の誤動作を防止できる構造を有するスライドスイッチを提供する。【解決手段】スライドスイッチは、外装面内の主移動経路上のオン位置及びオフ位置の何れかにスライドツマミを案内するガイド手段を有する。ガイド手段は、オフ位置において主移動経路に交差する方向に沿って分岐してスライドツマミを案内する副移動経路を、外装面内に有する。【選択図】図１

Description

本発明は、電子機器等の起動／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）や、動作モード変更を行うスイッチに関し、特に固定接点を設けた基盤に対して可動接点が摺動（スライド）することにより接点の開閉を行うスライド接点の切り換え操作するスライドスイッチに関する。

スライドスイッチは、電子機器のＯＮ／ＯＦＦを切り換える電源スイッチ等に用いられている場合がある。その場合、例えば電子機器が鞄の中等に入れられた際に鞄の中の他の物品がスライドスイッチのツマミに接触して意図せずにＯＦＦ状態からＯＮ状態へ切り換わる誤動作による不要起動が起こり得る。これにより、無駄な電池消費の不都合が起こる。

かかるスライドスイッチの誤動作に対して、特許文献１に記載された従来技術がある。特許文献１に記載のスライドスイッチでは、押圧及びスライド操作可能なツマミに対して押圧操作後にスライド操作する二段階操作によって誤動作を防止している。

また、特許文献２においては、電源スイッチ等の３節度のスライドスイッチの中央節度で確実に止めることを目的として、３節度のスライドスイッチとは別個にケースパネルにクランク状の開口穴を設け、更に当該スライドスイッチに連動するスライドツマミを設け、スライドツマミの移動時の中央節度にクランク部分でスライドツマミをストップするようにしたスライドスイッチ切換装置を提案している。

特開２００９−９９００号公報 実開昭６１−１９９３２号公報

しかしながら、上記特許文献の従来技術には以下の問題点があった。特許文献１の従来技術においては、押圧及びスライド操作可能なツマミを押下げるための厚み（スイッチの丈）が必要なためスイッチの薄型化には限界がある。このようなスイッチをプリント配線板に実装する場合には、電子機器においてスイッチはプリント配線板等にはんだ付けして使用するのが一般的であることを鑑みると、スイッチ丈が高いために、プリント配線板間の間隔が広くなり、広い実装スペースを要することとなる。また、ツマミを押下げる際にはんだ付け部、プリント配線板、電子機器筐体へストレスがかかってしまうという問題があった。

また、特許文献２の従来技術においては、図１６に示すように、３節度のスライドスイッチとは別に別部品（ケース３のクランク状の開口穴４とスライドスイッチ１に連動（２つの双方向矢印）する特殊形状のスライドツマミ２）を追加して構成するものであり、スライドスイッチ切換装置自体が複雑化するとともに構成部品点数が多くなる問題があった。さらに、スイッチ操作として、３節度のスライドスイッチにおけるツマミを両端節度の１Ｗ（入）又は５Ｗ（入）から中央節度（切）で止める操作の容易性を目的とした技術であり、中央節度（切）から１Ｗ（入）又は５Ｗ（入）へは１方向のスライド動作で切り換わるため、電子機器にスライドスイッチ切換装置を用いた場合に鞄の中等で他の物品とのツマミ２の接触によるスライドスイッチの誤動作を防止することはできない課題があった。

本発明は、以上の従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、電子機器筐体等へストレスをかけずに構成部品点数の増加を抑制でき切換操作の誤動作を防止できる構造を有するスライドスイッチを提供することを目的とする。

本発明のスライドスイッチは、外装面内の主移動経路上のオン位置及びオフ位置の何れかにスライドツマミを案内するガイド手段を有するスライドスイッチであって、
前記ガイド手段は、前記オフ位置において前記主移動経路に交差する方向に沿って分岐して前記スライドツマミを案内する副移動経路を、前記外装面内に有する
ことを特徴とする。

本発明の第１の実施例に係るスライドスイッチの模式的斜視図である。 第１の実施例に係るスライドスイッチの上面から見た平面図。 図２のＡ−Ａ線に沿う模式的断面図である。 図３の線Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。 第１の実施例に係るスライドスイッチの分解斜視図である。 第１の実施例に係るスライドスイッチの上面から見た平面図と、該平面図のＡ−Ａ線に沿う模式的断面図と、該Ａ−Ａ線断面図の線Ｂ−Ｂにおける模式的断面図とを示し、オフ状態からのオン状態へ切り換える場合のスライドスイッチ動作を説明する線図である。 本発明の第１の実施例の変形例を説明するスライドスイッチの模式的平面図である。 本発明の第２の実施例に係るスライドスイッチの模式的斜視図である。 第２の実施例に係るスライドスイッチの上面から見た平面図。 図９のＡ−Ａ線に沿う模式的断面図である。 図１０の線Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。 第２の実施例に係るスライドスイッチの分解斜視図である。 本発明の第２の実施例に係るスライドスイッチの模式的斜視図である。 本発明の第３の実施例のスライドスイッチの模式的斜視図である。 本発明の第３の実施例のスライドスイッチの外装面を除去してカバーの上面から見た場合の内部の模式的平面図である。 従来のスライドスイッチ切換装置を説明する線図である。

以下、図面を参照しつつ本発明による実施例のスライドスイッチについて詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。また、実施例において、実質的に同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図１は第１の実施例のスライドスイッチＳＷの斜視図である。図２はスライドスイッチＳＷの上面から見た平面図である。図３は図２の線Ａ−Ａにおける断面図である。図４は図３の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。図５はスライドスイッチＳＷの分解斜視図である。

本実施例のスライドスイッチは、長方体形状のスライド部材１とこれを収納する長方体形状のカバー２及び長方形板状のベース部ＢＳから構成される。なお、説明の便宜上、図に示すように直交ＸＹＺ座標軸の各軸の方向をＸＹＺ方向として、長方体形状のカバー２の長手方向（紙面の手前側から奥側への方向）をＺ方向とし、当該手前側から見て左右（Ｙ方向）、上下（Ｘ方向）として説明する。

絶縁性樹脂材料からなるスライド部材１の上面には、操作用の角柱形状のツマミ１ａ（スライドツマミ）が一体成形して設けられている。スライド部材１のツマミ１ａの下面側には、可動接点３が設けられている。スライド部材１のツマミ１ａの下面側には、可動接点３を摺動可能に嵌合する所定深さの矩形穴ＣＰＴが設けられている。矩形穴ＣＰＴの底面に対向する可動接点３の対向面には、当該底面と可動接点３との間でコイルバネＳＰを圧縮収納するための所定深さの丸穴ＰＴが設けられている。コイルバネＳＰにより、可動接点３はスライド部材１に対してＸ方向に摺動自在となる。コイルバネＳＰは固定接点（後述）に向けてスライド部材１の可動接点３を常時僅かに押圧する押圧手段である。

絶縁性樹脂材料からなるベース部ＢＳの上面には、Ｚ方向に平行に一列に並置された複数の固定接点４、５、６が設けられている。固定接点４、５、６は、それらの外部接続用のピンのそれぞれがベース部ＢＳの下面側から下方（Ｘ方向）へ突出するように、例えばインサート成形により一体的に形成されている。

ベース部ＢＳの上面は、金属材料からなるカバー２により覆われ、ベース部ＢＳの固定接点４、５、６の上に閉塞した内部空間が設けられている。スライド部材１がベース部ＢＳの上面に配置され、ベース部ＢＳがカバー２の下端の爪部ＮＳの屈曲によりカバー２に固着されると、カバー２及びベース部ＢＳによりスライド部材１を収容して、これが摺動できる内部空間が画定される。

カバー２の上面（外装面２ｂ）には、Ｚ方向に平行に伸長する主移動経路ＭＭＰと主移動経路に直交（Ｙ方向）交差する副移動経路ＳＭＰとからなるＬ字形のガイド開孔２ａが設けられている。副移動経路ＳＭＰは、固定接点５、６の間以外（固定接点４）において主移動経路ＭＭＰに交差する方向に沿ってスライド部材１（ツマミ１ａ）及び可動接点３を案内する分岐経路である。スライド部材１の上面のツマミ１ａのみが、ガイド開孔２ａを介して外部上方へ突出している。これにより、スライド部材１（ツマミ１ａ）は、その下面側の可動接点３がカバー２の上面の固定接点４、５、６の接触面上にて摺動自在となる。ここで、固定接点４は無接続とし、固定接点５及び６は、電源を含む電気回路に接続されていることとする。すなわち、固定接点４と固定接点５が可動接点３を介して電気的接続された場合をオフ位置とし、固定接点５と固定接点６が可動接点３を介して電気的接続された場合をオン位置とする。

よって、主移動経路ＭＭＰと副移動経路ＳＭＰは、外装面２ｂ（カバー２の上面）内の主移動経路上のオン位置及びオフ位置の何れかにスライド部材１（ツマミ１ａ）を案内するガイド手段を構成する。
（動作の説明）
図６（上から順にそれぞれスライドスイッチの上面から見た平面図と、該平面図のＡ−Ａ線に沿う模式的断面図と、該Ａ−Ａ線断面図の線Ｂ−Ｂにおける模式的断面図とを示す）にて本実施例のスライドスイッチで電子機器をオフ状態からのオン状態へ切り換える場合の動作を説明する。

図６（Ａ）に示すようにスライド部材１と可動接点３が左側にあるオフ位置ＯＦＦから、図６（Ｂ）のスライド部材１を右側へ摺動しただけでは未だオフ位置ＯＦＦである。副移動経路ＳＭＰにおいてスライド部材１がオフ位置ＯＦＦに維持されるようになっている。次に図６（Ｃ）に示すようにスライド部材１を奥側へ摺動することで、可動接点３も奥側に摺動しオン位置へ切り換えられる。このようにスライド部材１（ツマミ１ａ）は、主移動経路ＭＭＰと副移動経路ＳＭＰに沿って可動接点３と共に移動可能である。
（効果の説明）
以上のように、本実施例によれば、図６（Ａ）から図６（Ｂ）への１方向のスライドだけではオフ位置からオン位置へは切り換わらず、図６（Ｂ）から図６（Ｃ）への２方向目のスライドでオフ位置からオン位置へ切り換わる。このように、一連の２つの方向に指１本で簡単にスライド操作ができる。本実施例によれば、操作性を損なうことなく、誤動作を防止でき、それによる無駄な電池消費を防止することが可能となる。
（変形例）
本実施例ではスライド部材１の操作方向を決めるカバー２のガイド開孔２ａの形状をＬ字形としたが、本発明は、これに限るものではなく、変形例としてガイド開孔の形状をＵ字形、Ｓ字形、クラン形等、１方向ではなく２方向以上の操作方向を採用することにより、変形例においても第１の実施例同様な効果が期待できる。例えば、図７に示すように、カバー２に固定接点５を対称中心としたＴ字形のガイド開孔２ａＴを設け、ガイド開孔固定接点４を第１電気回路への接続点とし、固定接点５を共通電気回路への接続点とし、固定接点６を第２電気回路への接続点とすれば、固定接点４と固定接点５が可動接点３を介して電気的接続された場合を第１電気回路接続位置とし、固定接点５と固定接点６が可動接点３を介して電気的接続された場合を第２電気回路接続位置となる切り換えスライドスイッチが達成できる。

本実施例及び変形例では、スライドツマミのスライド方向を、外装面２ｂにおいて、１方向ではなく２方向以上とすることで、他の物品との接触等による誤動作を低減し、スイッチの操作性を損なうことなく、薄型化可能となる電子機器のオン位置／オフ位置や、動作モードの切り換え等に用いられるスライドスイッチを提供できる。

また、本発明では、可動接点及び固定接点の構造に制限は無く、第１の実施例では固定接点４、５、６、可動接点３共に外装面２ｂに平行な平面での接触による接点構造としたが、これに限るものではない。

また、本実施例ではカバー２を金属材料としたが、これに限るものではなく、樹脂材料でも実現可能である。

また、本実施例ではカバー２とベース部ＢＳの固着をカバー２の下端の爪部ＮＳの屈曲としたが、これに限るものではなく、ベース部ＢＳに設けた穴へのカバー２の下端の爪部ＮＳの圧入や、接着剤等でも実現可能である。

図８は第２の実施例のスライドスイッチＳＷの斜視図である。図９は当該スライドスイッチＳＷの上面から見た平面図である。図１０は図９の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１１は図１０の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。図１２は当該スライドスイッチＳＷの分解斜視図である。図１３も当該スライドスイッチＳＷの斜視図である。

第２の実施例は、第１の実施例の一体型の長方体形状のスライド部材１を、操作用の角柱形状のツマミ１ａ（スライドツマミ）が一体成形して設けられている上部スライド部１ｂと、上部スライド部１ｂにほぞスライド構造ＭＲＴで組み合わされた下部スライド部１ｃとからからなる組み合わせとして構成し、下部スライド部１ｃのみに接触してこれをＺ方向に案内する案内レールＢＳｇをベース部ＢＳの左側に設け、更に、可動接点３に代えて薄い板バネ可動接点３Ｐを用いた構成とした以外、第１の実施例と同一である。ほぞスライド構造ＭＲＴは、扇ほぞ形状部ＭＲａが下部スライド部１ｃに設けられ、ほぞ穴部ＭＲｂが上部スライド部１ｂに設けられ、扇ほぞ形状部ＭＲａとほぞ穴部ＭＲｂにより、上部スライド部１ｂが下部スライド部１ｃに対して左右（Ｙ方向）にて摺動自在に嵌合される構造である。

図８は、第２の実施例のスライドスイッチＳＷのスライド部材１（ツマミ１ａ）が副移動経路ＳＭＰのオフ位置にあり、上部スライド部１ｂが下部スライド部１ｃに対して左側にずれている様子を示している。図１３は、該スライドスイッチＳＷのスライド部材１（ツマミ１ａ）が副移動経路ＳＭＰから主移動経路ＭＭＰまでのオフ位置にあり、上部スライド部１ｂと下部スライド部１ｃが右側で重なっている様子を示している。

ほぞスライド構造ＭＲＴ（Ｙ方向に延在）と案内レールＢＳｇ（Ｚ方向に延在）により、スライドツマミ（スライド部材１）は、主移動経路ＭＭＰに沿ってのみ板バネ可動接点３ＰをＺ方向に移動させる本体部の下部スライド部１ｃと、この本体部上で副移動経路ＳＭＰに沿ってスライド可能に支持される摺動部の上部スライド部１ｂとから構成されるので、バネ可動接点３Ｐの移動距離を第１の実施例の場合より少なくでき、その摩耗が減り、接点の耐久性の向上が期待できる。

また、本実施例によっても、第１の実施例と同様の効果が得られる。

図１４は第３の実施例のスライドスイッチＳＷの斜視図である。図１５はスライドスイッチＳＷの外装面２ｂを除去してカバー２の上面から見た場合の内部の平面図である。

第３の実施例は、第２の実施例の上部スライド部１ｂのほぞスライド構造ＭＲＴ上に一体成形して設けられたバネ手段の板バネＢＭを有する以外、第２の実施例と同一である。板バネＢＭは、先端部が右側のカバー２の内側面（ベース部ＢＳの案内レールＢＳｇの対向側）に少なくとも接触し、その他端部の根元が上部スライド部１ｂに融合して一体成形されている。板バネＢＭは、その先端部がオフ位置からオン位置において対向するカバー２の内側面（左から右（Ｙ方向）に向け）を押圧するように弾性変形可能に形成されている。板バネＢＭはオフ位置からオン位置の間でも弾性変形を維持するので、これによって上部スライド部１ｂと共に下部スライド部１ｃがＺ方向に移動可能となる。

第３の実施例の動作を説明する。図１５（Ａ）に示す上部スライド部１ｂを主移動経路ＭＭＰへ移すには、ツマミ１ａを左から右（Ｙ方向）へ動かせばよい。これによって、板バネＢＭは弾性変形し、上部スライド部１ｂの移動が行われる。副移動経路ＳＭＰにてツマミ１ａを動かすには、板バネＢＭを弾性変形させるように外部操作しない限りスライド部材１を主移動経路ＭＭＰへ移動させることができない。

図１５（Ａ）（Ｂ）に示すように上部スライド部１ｂだけが左から右へ摺動しただけでは可動接点３Ｐは未だオフ位置である。ここでは板バネＢＭは弾性変形したままで、少なくともその先端部がカバー２の内側面に接触しつつ上部スライド部１ｂと共に下部スライド部１ｃが摺動可能な状態となる。

次に、図１５（Ｃ）に示すようにスライド部材１（ツマミ１ａ）を外部操作により前から奥側（Ｚ方向）へ摺動することで、可動接点３Ｐも奥側に摺動しオン位置へ切り換えられる。このようにスライド部材１（ツマミ１ａ）は、主移動経路ＭＭＰと副移動経路ＳＭＰ（図１４）に沿って可動接点３Ｐと共にオン位置へ移動できる。

一方、図１５（Ｃ）のオン位置から図１５（Ａ）のオフ位置ヘスライド部材１を戻す場合、主移動経路ＭＭＰでツマミ１ａを奥から前へ（Ｚ方向）、一度移動させるだけで、図１５（Ｂ）の位置で板バネＢＭの弾性変形が戻ることにより、ツマミ１ａは副移動経路ＳＭＰ（図１５（Ａ）のオフ位置）に自動的に戻る。ここで、ツマミ１ａは操作者へクリック感を提供することができる。

以上のように、本実施例によると、外装面２ｂに平行に上部スライド部１ｂを押圧するバネ手段（板バネＢＭ）と下部スライド部１ｃの往復移動を案内するガイド部（ベース部ＢＳの案内レールＢＳｇ）とにより、不注意等によりなされるスイッチの誤操作を防止することができ、かつ操作者へクリック感を発現せしめることができるという実用的なスライドスイッチを提供することができる。

また、以上の実施例において、それらの構成要素を互いに置換して組み合わせることもできる。

１ スライド部材
１ａ ツマミ
２ カバー
２ａ ガイド開孔
３ 可動接点
４、５、６ 固定接点
ＢＳ ベース部
ＭＭＰ 主移動経路
ＳＭＰ 副移動経路

Claims (6)

1. 外装面内の主移動経路上のオン位置及びオフ位置の何れかにスライドツマミを案内するガイド手段を有するスライドスイッチであって、
   前記ガイド手段は、前記オフ位置において前記主移動経路に交差する方向に沿って分岐して前記スライドツマミを案内する副移動経路を、前記外装面内に有する
   ことを特徴とするスライドスイッチ。
2. 前記主移動経路及び前記副移動経路は、前記外装面に形成された一連の開孔である
   ことを特徴とする請求項１に記載のスライドスイッチ。
3. 前記オン位置に対応して前記主移動経路に平行に並置された少なくとも２つの固定接点と、
   前記主移動経路に沿って前記スライドツマミと共に移動可能であり、前記オン位置にて前記固定接点を電気的に接続する又は前記オフ位置にて前記固定接点を電気的に接続しない１つの可動接点と、
   を有することを特徴とする請求項２に記載のスライドスイッチ。
4. 前記スライドツマミは、前記副移動経路に沿って前記可動接点と共に移動可能であることを特徴とする請求項３に記載のスライドスイッチ。
5. 前記スライドツマミは、前記主移動経路に沿って前記可動接点と共に移動可能な本体部と、前記本体部上で前記副移動経路に沿ってスライド可能に支持される摺動部と、を有することを特徴とする請求項３に記載のスライドスイッチ。
6. 前記外装面に平行に前記摺動部を押圧するバネ手段と前記主移動経路に沿って前記本体部を案内するガイド部とを有することを特徴とする請求項５に記載のスライドスイッチ。

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