CN116344238A - 遥控器及电子设备组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种遥控器及电子设备组件，其中，遥控器，包括：壳体，壳体具有容纳空间，壳体具有连通容纳空间和壳体外部的开关避让部；开关组件，开关组件包括滑动结构和固定结构，固定结构固定在容纳空间内，滑动结构至少部分地设置在容纳空间内并与开关避让部相对应，滑动结构与固定结构具有相互配合的凸凹卡位部；电路组件，电路组件设置在容纳空间内；滑动结构具有与电路组件相抵的第一位置，和脱离电路组件的第二位置，滑动结构位于第一位置和第二位置时，滑动结构与固定结构均通过凸凹卡位部配合。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的电子开关推动过程中，推力一般恒定，不能满足缓冲手感效果的问题。

Description

遥控器及电子设备组件

技术领域

本申请涉及遥控器的技术领域，具体而言，涉及一种遥控器及电子设备组件。

背景技术

目前，市场上产品的拨动开关功能键主要依靠电子拨动开关元器件自身的打开和关闭功能。

电子开关贴片封装的误差较大，结构需要预留较大的活动间隙，影响产品外观，且组装后，拨动开关键时容易产生卡顿的现象。此外使用一段时间后，电子开关元件的推力会逐步衰减，从而导致开关出现误触发或接触不良、开关推不到位等问题造成产品功能失效风险以及开关手感减弱等不良现象，难以满足客户要求。在现有技术中，电子开关推动过程推力一般恒定，不能满足缓冲手感效果且使用体验偏差。

发明内容

本申请提供了一种遥控器及电子设备组件，以解决现有技术中的电子开关推动过程中，推力一般恒定，不能满足缓冲手感效果的问题。

本申请提供了一种遥控器，包括：壳体，壳体具有容纳空间，壳体具有连通容纳空间和壳体外部的开关避让部；开关组件，开关组件包括滑动结构和固定结构，固定结构固定在容纳空间内，滑动结构至少部分地设置在容纳空间内并与开关避让部相对应，滑动结构与固定结构具有相互配合的凸凹卡位部；电路组件，电路组件设置在容纳空间内；滑动结构具有与电路组件相抵的第一位置，和脱离电路组件的第二位置，滑动结构位于第一位置和第二位置时，滑动结构与固定结构均通过凸凹卡位部配合。

进一步地，滑动结构包括滑动板，凸凹卡位部包括第一凹槽、第二凹槽和凸起，第一凹槽和第二凹槽位于滑动板的朝向固定结构的一侧，凸起位于固定结构朝向滑动板的一侧。

进一步地，固定结构包括固定板和弹性悬臂，固定板具有中间镂空，固定板与壳体固定相连，弹性悬臂的第一端与固定板的侧壁相连，弹性悬臂的第二端位于中间镂空内，凸起位于弹性悬臂的第二端朝向滑动板的一侧。

进一步地，凸起为弧面外轮廓，第一凹槽和第二凹槽均为弧面内轮廓。

进一步地，壳体包括第一壳体和与第一壳体相盖合的第二壳体，第一壳体和第二壳体之间形成容纳空间，第一壳体包括第一壳体本体和限位凸筋，限位凸筋位于第一壳体本体的内壁，固定板与限位凸筋相连，滑动板位于固定板和第一壳体本体之间。

进一步地，滑动结构还包括抵压块和开关操作部，抵压块设置在滑动板的朝向电路组件的一侧，开关操作部设置在滑动板的背离抵压块的一侧，开关操作部至少部分位于开关避让部内。

进一步地，第一壳体和固定结构均设置有防呆结构。

进一步地，防呆结构包括防呆凸起和设置在固定板的外侧边缘的防呆凹槽，防呆凸起与防呆凹槽相适配。

进一步地，遥控器的组装方法组装上述的遥控器，组装方法包括以下步骤：将滑动结构安装在第一壳体的预定位置；将固定结构安装在第一壳体的预定位置；将导光件安装在第一壳体的预定位置；将电路组件安装在第一壳体的预定位置；将第二壳体和第一壳体组装。

根据本申请的另一方面，还提供了一种电子设备组件，电子设备组件包括电子设备和遥控器，遥控器为上述的遥控器。

应用本申请的技术方案，操作人员操作遥控器时，在开关避让部对应地位置操作滑动结构，滑动结构具有与电路组件相抵的第一位置和脱离电路组件的第二位置，滑动结构位于第一位置和第二位置时，滑动结构与固定结构均通过凸凹卡位部配合，这样就会使得滑动结构在滑入或者滑出第一位置和第二位置时，滑动结构在推动过程中推力会发生变化，操作人员的手感操作不同，这样可以提高操作人员的体验。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的电子开关推动过程中，推力一般恒定，不能满足缓冲手感效果的问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例的遥控器的立体结构示意图；

图2示出了图1的遥控器的内部结构示意图；

图3示出了图1的遥控器去除第一壳体的内部示意图；

图4示出了图1的遥控器的固定结构的安装示意图；

图5示出了图1的遥控器的滑动结构和固定结构的配合结构示意图；

图6示出了图5的滑动结构的结构示意图；

图7示出了图1的遥控器的滑动结构与第一壳体的配合结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、开关避让部；12、第一壳体；121、第一壳体本体；122、限位凸筋；123、防呆凸起；13、第二壳体；20、开关组件；21、滑动结构；211、滑动板；2111、第一凹槽；2112、第二凹槽；212、抵压块；213、开关操作部；22、固定结构；221、固定板；222、弹性悬臂；223、凸起；30、电路组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图7所示，本实施例的遥控器包括：壳体10、开关组件20和电路组件30。壳体10具有容纳空间，壳体10具有连通容纳空间和壳体10外部的开关避让部11。开关组件20包括滑动结构21和固定结构22，固定结构22固定在容纳空间内，滑动结构21至少部分地设置在容纳空间内并与开关避让部11相对应，滑动结构21与固定结构22具有相互配合的凸凹卡位部。电路组件30设置在容纳空间内。滑动结构21具有与电路组件30相抵的第一位置，和脱离电路组件30的第二位置，滑动结构21位于第一位置和第二位置时，滑动结构21与固定结构22均通过凸凹卡位部配合。

应用本实施例的技术方案，操作人员操作遥控器时，在开关避让部11对应地位置操作滑动结构21，滑动结构21具有与电路组件30相抵的第一位置和脱离电路组件30的第二位置，滑动结构21位于第一位置和第二位置时，滑动结构21与固定结构22均通过凸凹卡位部配合，这样就会使得滑动结构21在滑入或者滑出第一位置和第二位置时，滑动结构21在推动过程中推力会发生变化，操作人员的手感操作不同，这样可以提高操作人员的体验。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的电子开关推动过程中，推力一般恒定，不能满足缓冲手感效果的问题。

需要说明的是，滑动结构21处于第一位置时，与电路组件30的开关触发部相抵，这样就实现了电路连通，遥控器打开。开关避让部11在沿滑动结构21移动的方向的长度，与滑动结构21的移动距离相适配，这样开关避让部11能够对滑动结构21的移动长度形成一定的限位作用，后续的限位凸筋122也对滑动结构21的移动距离形成限位。凸起223在两个凹槽之间移动，不能超出两个凹槽，两个凹槽之间为平板，这样不会形成卡顿的现象。

如图2、图4、图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，滑动结构21包括滑动板211，凸凹卡位部包括第一凹槽2111、第二凹槽2112和凸起223，第一凹槽2111和第二凹槽2112位于滑动板211的朝向固定结构22的一侧，凸起223位于固定结构22朝向滑动板211的一侧。上述结构加工成本较低，操作方便，使用周期较长。另外，通过滑动结构21和固定结构22自身设置的结构，不需要重新设置其它的零部件，这样的结构比较紧凑，节省空间。

如图4至图6所示，在本实施例的技术方案中，固定结构22包括固定板221和弹性悬臂222，固定板221具有中间镂空，固定板221与壳体10固定相连，弹性悬臂222的第一端与固定板221的侧壁相连，弹性悬臂222的第二端位于中间镂空内，凸起223位于弹性悬臂222的第二端朝向滑动板211的一侧。通过固定板221和弹性悬臂222的结构使得操作手感更好，弹性悬臂222具有悬臂梁的结构特点，这样弹性悬臂222具有一定的弹性，可以适应一定的弹性变形。上述结构较之将凸起223直接设置到刚性板体上，手感更好。

如图4至图6所示，在本实施例的技术方案中，凸起223为弧面外轮廓，第一凹槽2111和第二凹槽2112均为弧面内轮廓。上述结构的凸起223与第一凹槽2111和第二凹槽2112发生相对位移时，过渡比较平滑，上述结构进一步提高了操作人员的手感。需要说明的是，凸起223为小于等于半个球的球缺，第一凹槽2111和第二凹槽2112均为与凸起223相适配的球缺，这样凸起223与第一凹槽2111，或者凸起223与第二凹槽2112均为面接触，即接触面积比较大，上述的相对位移比较平稳，进而使得手感比较好，滑动结构21的移动精度比较高。

如图2至图7所示，在本实施例的技术方案中，壳体10包括第一壳体12和与第一壳体12相盖合的第二壳体13，第一壳体12和第二壳体13之间形成容纳空间，第一壳体12包括第一壳体本体121和限位凸筋122，限位凸筋122位于第一壳体本体121的内壁，固定板221与限位凸筋122相连，滑动板211位于固定板221和第一壳体本体121之间。上述结构保证了滑动结构21的移动精度，不会脱出移动轨迹。需要说明的是，在本实施例的技术方案中，限位凸筋122围成封闭的长方形的环形槽，滑动板211位于长方形的环形槽内，限位凸筋122、第一壳体本体121和固定结构22共同对滑动板211形成了限位。需要说明的是，第一壳体本体121与限位凸筋122为一体成型结构。固定板221通过紧固件与第一壳体12相连，紧固件为螺钉，固定板221为长方形板体，固定板221的四个角具有穿孔，限位凸筋122的四个角也设置有与穿孔相对应的螺钉孔，四个螺钉穿过对应的穿孔与螺钉孔配合，将固定板221固定在限位凸筋122上。

如图6所示，在本实施例的技术方案中，滑动结构21还包括抵压块212和开关操作部213，抵压块212设置在滑动板211的朝向电路组件30的一侧，开关操作部213设置在滑动板211的背离抵压块212的一侧，开关操作部213至少部分位于开关避让部11内。上述结构设置紧凑，通过抵压块212对电路组件30进行抵压，开关操作部213便于操作人员操作。开关操作部213的上表面的高点与第一壳体12的外表面齐平，这样开关操作部213不容易误操作。开关操作部213的上表面为两侧高中间低的弧形表面，该弧形表面可以设置操作标识，例如开关标识，例如移动方向代表的意义标识等。需要说明的是，位于开关避让部11的两端的第一壳体也可以设置移动方向代表的意义标识，例如在滑动结构21移动的方向的两端分别设置开关的标识。本实施例的抵压块212和/或电路组件30的触点相接处的表面可以为斜面、弧形或平滑表面，这样遥控器不容易发生卡顿的现象。

如图2和图7所示，在本实施例的技术方案中，第一壳体12和固定结构22均设置有防呆结构。上述结构在进行安装滑动结构21和固定结构22至第一壳体12上的时候，安装效率较高，不容易错误。

如图2和图7所示，在本实施例的技术方案中，防呆结构包括防呆凸起123和设置在固定板221的外侧边缘的防呆凹槽，防呆凸起123与防呆凹槽相适配。上述结构操作方便，加工容易。第一壳体12和固定结构22之间相互配合的防呆结构，不仅仅起到防呆的作用，还可以起到定位的作用。需要说明的是，防呆凸起123朝向固定板221的一侧的侧壁为第一弧形，防呆凹槽朝向防呆凸起123的一侧的侧壁为第二弧形，第一弧形的轮廓和第二弧形的轮廓相贴合。

如图2和图6所示，在本实施例的技术方案中，滑动结构21具有减重凹槽，减重凹槽与开关操作部213相对应，减重凹槽的开口朝向电路组件30。上述结构进一步减轻了遥控器的重量，节约了成本。

综上所述，本实施例的电子遥控器拨动开关键结构设计，包括上盖(第一壳体12)、导光件、拨动键(开关操作部213)、弹力支臂(弹性悬臂222)、PCBA主板、电子开关元件、螺丝、电池、下盖(第二壳体13)。

首先把拨动键装配在上盖指定位置后，再把弹力支臂组装在拨动键与上盖的配合指定位置，可固定拨动键活动范围，实现在推动拨动键时，因拨动键设计为凹槽而弹力支臂设计为凸点(凸起223)。推动拨动键一定的行程时，弹力支臂凸点刚好落在拨动键凹槽内，实现定位准确性和推动拨动键产生波点缓冲效果手感体验感良好。

然后用上盖(第一壳体)的4个定位柱与弹力支臂孔配合位组装，再通过热压方式热压固定，再把导光件装配在上盖指定位置，形成一个上盖组件。电子开关元件提前焊锡贴片固定在PCBA主板指定的位置后，再把PCBA主板组装在上盖指定位置再通过锁螺丝方式固定。在推动拨动开关键时，因电子开关元件的触发点与拨动键上的肋位对齐产生制动作用，可实现打开和关闭来触发电子电气功能，利用弹力臂的凸点与拨动开关的凹点，形成凹凸波点效果实现拨动键在推动时产生定位和改善拨动开关键时产生的缓冲手感效果。

完成以上动作后把电池固定在上盖指定位置，再同PCBA主板焊接，产生通电效果，实现电子电气功能，形成半成品组件。

完成以上动作后再组装下盖(第二壳体13)，通过下盖的扣位和柱子组装方式与上盖对应位置配合固定，形成完整产品(遥控器)。

本申请通过设计弹力支臂结构件，可实现在推动拨动键时，提升拨动键定位的准确性和改善拨动手感效果，体验效果良好。

推动拨动键时，拨动键凸起的胶位与电路组件30的开关触发部抵压，开关触发部受到外力会向下沉，产生通路(ON)状态。相反地，当开关触发部与拨动键凸起的胶位避开一定距离时，开关受不到外力，产生开路(OFF)状态，第一凹槽和第二凹槽的距离需要和开关行程同步。

根据本申请还提供了一种遥控器的组装方法，遥控器的组装方法组装上述的遥控器，组装方法包括以下步骤：将滑动结构21安装在第一壳体12的预定位置。将固定结构22安装在第一壳体12的预定位置。将导光件安装在第一壳体12的预定位置。将电路组件30安装在第一壳体12的预定位置。将第二壳体13和第一壳体12组装。

本申请还提供了一种电子设备组件，电子设备组件包括电子设备和遥控器，遥控器为上述的遥控器。电子设备可以为电视机、投影仪以及游戏机等电子设备，电子设备与遥控器电连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种遥控器，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有容纳空间，所述壳体(10)具有连通所述容纳空间和所述壳体(10)外部的开关避让部(11)；

开关组件(20)，所述开关组件(20)包括滑动结构(21)和固定结构(22)，所述固定结构(22)固定在所述容纳空间内，所述滑动结构(21)至少部分地设置在所述容纳空间内并与所述开关避让部(11)相对应，所述滑动结构(21)与所述固定结构(22)具有相互配合的凸凹卡位部；

电路组件(30)，所述电路组件(30)设置在所述容纳空间内；

所述滑动结构(21)具有与所述电路组件(30)相抵的第一位置，和脱离所述电路组件(30)的第二位置，所述滑动结构(21)位于所述第一位置和所述第二位置时，所述滑动结构(21)与所述固定结构(22)均通过所述凸凹卡位部配合。

2.根据权利要求1所述的遥控器，其特征在于，所述滑动结构(21)包括滑动板(211)，所述凸凹卡位部包括第一凹槽(2111)、第二凹槽(2112)和凸起(223)，所述第一凹槽(2111)和所述第二凹槽(2112)位于所述滑动板(211)的朝向所述固定结构(22)的一侧，所述凸起(223)位于所述固定结构(22)朝向所述滑动板(211)的一侧。

3.根据权利要求2所述的遥控器，其特征在于，所述固定结构(22)包括固定板(221)和弹性悬臂(222)，所述固定板(221)具有中间镂空，所述固定板(221)与所述壳体(10)固定相连，所述弹性悬臂(222)的第一端与所述固定板(221)的侧壁相连，所述弹性悬臂(222)的第二端位于所述中间镂空内，所述凸起(223)位于所述弹性悬臂(222)的第二端朝向所述滑动板(211)的一侧。

4.根据权利要求3所述的遥控器，其特征在于，所述凸起(223)为弧面外轮廓，所述第一凹槽(2111)和所述第二凹槽(2112)均为弧面内轮廓。

5.根据权利要求3所述的遥控器，其特征在于，所述壳体(10)包括第一壳体(12)和与所述第一壳体(12)相盖合的第二壳体(13)，所述第一壳体(12)和所述第二壳体(13)之间形成所述容纳空间，所述第一壳体(12)包括第一壳体本体(121)和限位凸筋(122)，所述限位凸筋(122)位于所述第一壳体本体(121)的内壁，所述固定板(221)与所述限位凸筋(122)相连，所述滑动板(211)位于所述固定板(221)和所述第一壳体本体(121)之间。

6.根据权利要求5所述的遥控器，其特征在于，所述滑动结构(21)还包括抵压块(212)和开关操作部(213)，所述抵压块(212)设置在所述滑动板(211)的朝向所述电路组件(30)的一侧，所述开关操作部(213)设置在所述滑动板(211)的背离所述抵压块(212)的一侧，所述开关操作部(213)至少部分位于所述开关避让部(11)内。

7.根据权利要求6所述的遥控器，其特征在于，所述第一壳体(12)和所述固定结构(22)均设置有防呆结构。

8.根据权利要求7所述的遥控器，其特征在于，所述防呆结构包括防呆凸起(123)和设置在所述固定板(221)的外侧边缘的防呆凹槽，所述防呆凸起(123)与所述防呆凹槽相适配。

9.一种遥控器的组装方法，其特征在于，所述遥控器的组装方法组装权利要求1至8中任一项所述的遥控器，所述组装方法包括以下步骤：

将滑动结构(21)安装在第一壳体(12)的预定位置；

将固定结构(22)安装在第一壳体(12)的预定位置；

将导光件安装在第一壳体(12)的预定位置；

将电路组件(30)安装在第一壳体(12)的预定位置；

将第二壳体(13)和第一壳体(12)组装。

10.一种电子设备组件，其特征在于，所述电子设备组件包括电子设备和遥控器，所述遥控器为权利要求1至8中任一项所述的遥控器。

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