JP2021021894A - 光配線部品用筐体、光配線部品および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】収容した光配線の損傷を抑制することができる光配線部品用筐体、かかる光配線部品用筐体を備える信頼性の高い光配線部品、および、かかる光配線部品を備える電子機器を提供する。【解決手段】光配線部品用筐体５は、板状をなし、互いに表裏の関係を有する底面５０２および裏面を有する底部５０１と、底面から突出して設けられ、内側が空間となる枠状をなし、内側と外側とを貫通する貫通部５１１、５１２を備える壁部５００と、壁部の内側の、貫通部に対応する位置に設けられ、底面から突出する台座部５０４、５０５と、を備え、曲げた状態の光配線を空間に収容し、かつ、光配線と接続されているアダプター６、７を貫通部に装着するのに用いられる。【選択図】図２

Description

本発明は、光配線部品用筐体、光配線部品および電子機器に関するものである。

特許文献１には、き線光ケーブルから分岐した分岐ケーブルに装着された光コネクタープラグと、光終端装置から引き回された光ファイバーに装着された光コネクタープラグと、が開示されている。そして、箱本体の内部において、き線光ケーブル側の光コネクタープラグと光終端装置側の光コネクタープラグとが接続されてなる光端子箱が開示されている。

また、特許文献１に記載の箱本体は、直方体状をなしている。そして、箱本体を貫通するように、封止導入金具が装着されている。分岐ケーブルおよび光ファイバーは、それぞれこの封止導入金具を介して箱本体の内部に導入されている。

さらに、特許文献１では、箱本体の内部に導入された分岐ケーブルの余長を巻回状態にしている。

特開平１０−９０５２４号公報

特許文献１に記載されているように、箱本体の内部において分岐ケーブルの余長を巻回状態にした場合、分岐ケーブルによって形成されるリングは、分岐ケーブルの弾性力によって自然に拡大しようとする。このため、分岐ケーブルのリングが箱本体の内壁面に当接し、その状態が維持されることになる。その場合、箱本体の壁部に装着した封止導入金具と分岐ケーブルのリングとが接触しやすくなる。

封止導入金具と分岐ケーブルとが接触すると、分岐ケーブルが損傷し、伝送損失が増大するおそれがある。

本発明の目的は、収容した光配線の損傷を抑制することができる光配線部品用筐体、かかる光配線部品用筐体を備える信頼性の高い光配線部品、および、かかる光配線部品を備える電子機器を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（７）の本発明により達成される。
（１） 板状をなし、互いに表裏の関係を有する底面および裏面を有する底部と、
前記底面から突出して設けられ、内側が空間となる枠状をなし、前記内側と外側とを貫通する貫通部を備える壁部と、
前記壁部の前記内側の、前記貫通部に対応する位置に設けられ、前記底面から突出する台座部と、
を備え、
曲げた状態の光配線を前記空間に収容し、かつ、前記光配線と接続されているアダプターを前記貫通部に装着するのに用いられることを特徴とする光配線部品用筐体。

（２） 前記光配線は、光ファイバーを含んでおり、
前記台座部の突出高さは、前記光ファイバーの直径より高い上記（１）に記載の光配線部品用筐体。

（３） 前記壁部から前記空間に向かって突出する突出部を備える上記（１）または（２）に記載の光配線部品用筐体。

（４） 前記底面は、第１辺を少なくとも有する多角形をなし、
前記壁部は、前記第１辺に沿って設けられている第１部位を少なくとも含み、
前記壁部は、前記第１部位を貫通する複数の前記貫通部を備える上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の光配線部品用筐体。

（５） 上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の光配線部品用筐体と、
前記空間に収容されている前記光配線と、
前記光配線と接続されている前記アダプターであって、前記貫通部に装着されているとともに、前記台座部に接している前記アダプターと、
を備えることを特徴とする光配線部品。

（６） 前記光配線は、光を分岐する機能を有する上記（５）に記載の光配線部品。
（７） 上記（５）または（６）に記載の光配線部品を備えることを特徴とする電子機器。

本発明によれば、収容した光配線の損傷を抑制することができる光配線部品用筐体が得られる。
また、本発明によれば、信頼性の高い光配線部品および電子機器が得られる。

実施形態に係る光配線部品を示す斜視図である。 図１に示す光配線部品の分解図である。 図１に示す光配線部品の蓋体を外した状態を示す平面図である。 図３に示す光配線部品のうち、筐体内に収容されている導光部を伸ばした状態を示す平面図である。 図４のＡ部拡大図である。 図５に示す導光部の断面図である。 図５に示す導光部の断面図である。 図６のＢ部拡大図である。 図３に示す光配線部品用筐体のＣ−Ｃ線断面図である。 図３に示す光配線部品用筐体のＤ−Ｄ線断面図である。 図３に示す光配線部品の筐体から台座部を省略してなる、従来例に相当する筐体を示す図である。 変形例に係る光配線部品の分解図である。 図１２に示す光配線部品の蓋体を外した状態を示す平面図である。 図１３に示す光配線部品用筐体のＥ−Ｅ線断面図である。

以下、本発明の光配線部品用筐体、光配線部品および電子機器について添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。

１．光配線部品
まず、実施形態に係る光配線部品について説明する。

図１は、実施形態に係る光配線部品を示す斜視図である。図２は、図１に示す光配線部品の分解図である。図３は、図１に示す光配線部品の蓋体を外した状態を示す平面図である。図４は、図３に示す光配線部品のうち、筐体内に収容されている導光部を伸ばした状態を示す平面図である。図５は、図４のＡ部拡大図である。図６および図７は、それぞれ図５に示す導光部の断面図である。図８は、図６のＢ部拡大図である。図９は、図３に示す光配線部品用筐体のＣ−Ｃ線断面図である。図１０は、図３に示す光配線部品用筐体のＤ−Ｄ線断面図である。

なお、図６および図７では、光導波路の一部の図示を簡略化している。また、各図では、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定しており、各軸を矢印で示している。なお、矢印の先端側を各軸のプラス側とし、基端側をマイナス側とする。また、以下の説明では、説明の便宜上、Ｚ軸のうち、プラス側を「上」、マイナス側を「下」として説明する。

図１ないし図３に示す光配線部品１００は、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２と、第３光ファイバー３と、光導波路４と、筐体５と、を備えている。このうち、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３とが、図４に示すように、光導波路４を介して光学的に接続されている。これにより、導光部１０（光配線）が構成されている。図２に示す導光部１０は、Ｘ−Ｙ面内において、途中で湾曲するように曲げられており、その状態で筐体５の内部に収容されている。

筐体５は、図２に示すように、容器５ａと蓋体５ｂとを備えている。容器５ａの開口には、蓋体５ｂが嵌るようになっている。これにより、筐体５の内部に空間が形成され、その空間には導光部１０が収容可能になっている。

光導波路４には、図５に示すように、Ｙ軸方向に延在するコア部４４が形成されており、そのコア部４４は分岐部４６で２本に分岐している。このため、例えば外部から第１光ファイバー１に入射した光は、分岐部４６で２つに分岐し、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に分配される。したがって、この場合の光配線部品１００は、光分配器として機能する。一方、外部から第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に入射した光は、分岐部４６で１つに混合され、第１光ファイバー１に集約される。したがって、この場合の光配線部品１００は、光混合器として機能する。

以下、光配線部品１００の各部について詳述する。
１．１ 筐体
筐体５（光配線部品用筐体）は、前述したように、容器５ａと蓋体５ｂとを備えている。このうち、容器５ａは、Ｚ軸プラス側に開口する開口部を有する有底の箱状をなしており、その外形は、Ｙ軸に沿った長軸を有する略直方体形状をなしている。また、容器５ａのＸ軸に沿う長さは、Ｚ軸に沿う長さより長くなっている。

また、容器５ａの内側と外側とを隔てる壁のうち、Ｙ−Ｚ面に平行な１つの側壁５１には、側壁５１を貫通するように装着された第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂが設けられている。このうち、第１光アダプター６は、側壁５１のＹ軸プラス側の端部に設けられ、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、それぞれ側壁５１のＹ軸マイナス側の端部に設けられている。本実施形態に係る光配線部品１００は、このような第１光アダプター６、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂを備えている。そして、第１光アダプター６には、図３に示すように第１光ファイバー１が挿入されており、第２光アダプター７ａには、図３に示すように第２光ファイバー２が挿入されており、第３光アダプター７ｂには、図３に示すように第３光ファイバー３が挿入されている。

一方、Ｙ−Ｚ面に平行なもう１つの側壁５２には、容器５ａの内部に収容され、かつ、環状に巻き取られた状態の導光部１０が接している。換言すれば、環状に巻き取られた状態の導光部１０が側壁５２に接することにより、その状態が維持されている。

また、容器５ａは、さらに、Ｘ−Ｚ面に平行な２つの側壁５３、５４を備えている。このうち、側壁５３は、Ｙ軸プラス側に位置し、側壁５４は、Ｙ軸マイナス側に位置している。

蓋体５ｂは、容器５ａの開口部を覆うことができる板状をなしており、Ｚ軸に沿った方向から見た平面視形状は、容器５ａと同様である。
なお、上述した筐体５の形状は一例であり、これに限定されない。

容器５ａの構成材料および蓋体５ｂの構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とするブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

これらの中でも、容器５ａの構成材料および蓋体５ｂの構成材料としては、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートおよびＡＢＳ樹脂からなる群から選択される１種が好ましく用いられる。これらは、曲げ強度が比較的大きいことから、構成材料として有用である。

１．２ 第１光ファイバー
第１光ファイバー１は、第１光ファイバー本体１１と、第１光ファイバー本体１１の端部に装着された第１光コネクター１２と、を備えている。

このうち、第１光ファイバー本体１１としては、例えばガラス製光ファイバー、プラスチック製光ファイバー等が挙げられる。

また、第１光ファイバー本体１１の導波モードは、シングルモードであっても、マルチモードであってもよいが、マルチモードであるのが好ましい。マルチモードでは、シングルモードに比べて位置合わせの際の軸ずれに対する許容度が大きくなる。このため、マルチモードの第１光ファイバー本体１１は、光導波路４との光学的な接続に際し、接続作業を容易にすることができるので、光配線部品１００の組立容易性を高めるという観点で有用である。

図６および図７に示す第１光ファイバー本体１１は、横断面形状が円形をなしており、その中央に位置するコア部１１１と、その側面を覆うクラッド部１１２と、を有している。第１光ファイバー本体１１は、必要に応じて、クラッド部１１２の側面を覆う被覆部を有していてもよい。被覆部の構成材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス材料、金属材料、繊維強化複合材料等が挙げられる。

なお、図６は、第１光ファイバー１から光導波路４を経由して第２光ファイバー２に至る線に沿って切断してなる断面図である。また、図７は、第１光ファイバー１から光導波路４を経由して第３光ファイバー３に至る線に沿って切断してなる断面図である。

また、第１光ファイバー本体１１の２つの端面のうち、図６および図７に示す光導波路４側の端面を第１光入出射面１１３とする。この第１光入出射面１１３と光導波路４との間が後述する第１接着部８１を介して光学的に接続されている。

第１光コネクター１２は、図示しない挿通孔を有しており、この挿通孔に第１光ファイバー本体１１の端部を装着することにより、第１光ファイバー本体１１を保持する。

第１光コネクター１２としては、例えばセラミックス製光コネクター、ガラス製光コネクター、プラスチック製光コネクター等が挙げられる。また、第１光コネクター１２は、これらの各種光コネクターを本体とし、その本体に金具が装着されてなるものであってもよい。

さらに、第１光コネクター１２は、フェルールと、このフェルールを挿入可能なハウジングと、の組立体であってもよい。ハウジングは、光接続用の種々の規格に応じた形状を有している。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。

１．３ 第２光ファイバー
第２光ファイバー２は、第２光ファイバー本体２１と、第２光ファイバー本体２１の端部に装着された第２光コネクター２２と、を備えている。

このうち、第２光ファイバー本体２１としては、例えばガラス製光ファイバー、プラスチック製光ファイバー等が挙げられる。

また、第２光ファイバー本体２１の導波モードは、シングルモードであっても、マルチモードであってもよいが、マルチモードであるのが好ましい。マルチモードでは、シングルモードに比べて位置合わせの際の軸ずれに対する許容度が大きくなる。このため、マルチモードの第２光ファイバー本体２１は、光導波路４との光学的な接続に際し、接続作業を容易にすることができるので、光配線部品１００の組立容易性を高めるという観点で有用である。

図６に示す第２光ファイバー本体２１は、横断面形状が円形をなしており、その中央に位置するコア部２１１と、その側面を覆うクラッド部２１２と、を有している。第２光ファイバー本体２１は、必要に応じて、クラッド部２１２の側面を覆う被覆部を有していてもよい。被覆部の構成材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス材料、金属材料、繊維強化複合材料等が挙げられる。

また、第２光ファイバー本体２１の２つの端面のうち、図６および図８に示す光導波路４側の端面を第２光入出射面２１３とする。この第２光入出射面２１３と光導波路４との間が後述する第２接着部８２を介して光学的に接続されている。

第２光コネクター２２は、図示しない挿通孔を有しており、この挿通孔に第２光ファイバー本体２１の端部を装着することにより、第２光ファイバー本体２１を保持する。

第２光コネクター２２としては、例えばセラミックス製光コネクター、ガラス製光コネクター、プラスチック製光コネクター等が挙げられる。また、第２光コネクター２２は、これらの各種光コネクターを本体とし、その本体に金具が装着されてなるものであってもよい。

さらに、第２光コネクター２２は、フェルールと、このフェルールを挿入可能なハウジングと、の組立体であってもよい。ハウジングは、光接続用の種々の規格に応じた形状を有している。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。

１．４ 第３光ファイバー
第３光ファイバー３は、第３光ファイバー本体３１と、第３光ファイバー本体３１の端部に装着された第３光コネクター３２と、を備えている。

このうち、第３光ファイバー本体３１としては、例えばガラス製光ファイバー、プラスチック製光ファイバー等が挙げられる。

また、第３光ファイバー本体３１の導波モードは、シングルモードであっても、マルチモードであってもよいが、マルチモードであるのが好ましい。マルチモードでは、シングルモードに比べて位置合わせの際の軸ずれに対する許容度が大きくなる。このため、マルチモードの第３光ファイバー本体３１は、光導波路４との光学的な接続に際し、接続作業を容易にすることができるので、光配線部品１００の組立容易性を高めるという観点で有用である。

図７に示す第３光ファイバー本体３１は、横断面形状が円形をなしており、その中央に位置するコア部３１１と、その側面を覆うクラッド部３１２と、を有している。第３光ファイバー本体３１は、必要に応じて、クラッド部３１２の側面を覆う被覆部を有していてもよい。被覆部の構成材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス材料、金属材料、繊維強化複合材料等が挙げられる。

また、第３光ファイバー本体３１の２つの端面のうち、図７に示す光導波路４側の端面を第３光入出射面３１３とする。この第３光入出射面３１３と光導波路４との間が後述する第３接着部８３を介して光学的に接続されている。

第３光コネクター３２は、図示しない挿通孔を有しており、この挿通孔に第３光ファイバー本体３１の端部を装着することにより、第３光ファイバー本体３１を保持する。

第３光コネクター３２としては、例えばセラミックス製光コネクター、ガラス製光コネクター、プラスチック製光コネクター等が挙げられる。また、第３光コネクター３２は、これらの各種光コネクターを本体とし、その本体に金具が装着されてなるものであってもよい。

さらに、第３光コネクター３２は、フェルールと、このフェルールを挿入可能なハウジングと、の組立体であってもよい。ハウジングは、光接続用の種々の規格に応じた形状を有している。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。

１．５ 光導波路
光導波路４は、前述したように、第１光ファイバー１と第２光ファイバー２および第３光ファイバー３との間に設けられ、これらを光学的に接続している。

図８に示す光導波路４は、下側から、下側保護層４７、クラッド層４１、コア層４３、クラッド層４２、および上側保護層４８がこの順で積層されてなる積層体を備えている。また、コア層４３中には、図５に示すように、線状のコア部４４と、コア部４４に隣接して設けられた側面クラッド部４５と、が形成されている。

以下、光導波路４の各部についてさらに詳述する。
１．５．１ コア層
図５に示すコア部４４は、その側面が、図５に示す側面クラッド部４５および図８に示すクラッド層４１、４２で囲まれている。そして、コア部４４の屈折率は、側面クラッド部４５やクラッド層４１、４２の屈折率よりも高くなっている。これにより、コア部４４に光を閉じ込めて伝搬させることができる。

コア層４３において、光路に直交する面内における屈折率分布は、いかなる分布であってもよく、例えば屈折率が不連続的に変化したいわゆるステップインデックス（ＳＩ）型の分布であってもよく、屈折率が連続的に変化したいわゆるグレーデッドインデックス（ＧＩ）型の分布であってもよい。

また、コア部４４の光路に直交する面によるコア部４４の断面形状は、特に限定されず、真円、楕円形、長円形等の円形、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形、その他の異形状であってもよい。

さらに、コア層４３の平均厚さは、特に限定されず、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１、第３光ファイバー本体３１のコア部１１１、２１１、３１１の直径に応じて結合損失が最小になるように最適化されるが、１〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜３００μｍ程度であるのがより好ましく、３０〜１００μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、コア部４４に必要とされる光学的特性および機械的強度が確保される。

コア層４３の構成材料（主材料）としては、例えば、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ系樹脂やオキセタン系樹脂のような環状エーテル系樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリベンゾオキサゾール、ポリシラン、ポリシラザン、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリウレタン、ポリオレフィン系樹脂、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ＰＥＴやＰＢＴのようなポリエステル、ポリエチレンサクシネート、ポリサルフォン、ポリエーテル、また、ベンゾシクロブテン系樹脂やノルボルネン系樹脂等の環状オレフィン系樹脂のような各種樹脂材料等が挙げられる。なお、樹脂材料には、異なる組成のものを組み合わせた複合材料も用いられる。

また、図５に示すコア部４４は、分岐部４６を備えている。分岐部４６では、１本のコア部４４が２本に分岐している。これにより、１本のコア部４４に入射した光を分岐部４６において２本のコア部４４に分配することができる。

１．５．２ クラッド層
クラッド層４１、４２の平均厚さは、それぞれ１〜２００μｍ程度であるのが好ましく、３〜１００μｍ程度であるのがより好ましく、５〜６０μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、クラッド層４１、４２に必要とされる光学的特性および機械的強度が確保される。

また、クラッド層４１、４２の構成材料としては、例えば、前述したコア層４３の構成材料と同様の材料を用いることができる。

なお、クラッド層４１、４２は、必要に応じて設けられればよく、省略されてもよい。このとき、例えばコア層４３が外気（空気）に曝されていれば、その外気がクラッド層４１、４２として機能する。

また、コア層４３中の側面クラッド部４５と、クラッド層４１およびクラッド層４２の一方または双方とが、一体になっていてもよい。

１．５．３ 保護層
下側保護層４７および上側保護層４８は、コア層４３やクラッド層４１、４２を保護し、外部環境等に起因したコア部４４の伝送効率の低下を抑制するとともに、光導波路４の機械的強度を高める。

下側保護層４７および上側保護層４８の構成材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリイミド、ポリアミド等の各種樹脂を含む材料が挙げられる。

下側保護層４７および上側保護層４８の平均厚さは、特に限定されないが、５〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜４００μｍ程度であるのがより好ましい。

また、下側保護層４７および上側保護層４８は、互いに同じ構成であっても互いに異なる構成であってもよい。

なお、下側保護層４７および上側保護層４８は、それぞれ必要に応じて設けられればよく、少なくとも一方が省略されていてもよい。

１．６ 接着部
光導波路４のうち、図６および図７に示す第１光ファイバー１側端部の端面を第４光入出射面４９１とし、図６に示す第２光ファイバー２側端部の端面および図７に示す第３光ファイバー３側端部の端面を第５光入出射面４９２とする。第１光ファイバー１の第１光入出射面１１３と光導波路４の第４光入出射面４９１との間が第１接着部８１を介して光学的に接続されている。また、第２光ファイバー２の第２光入出射面２１３と光導波路４の第５光入出射面４９２との間が第２接着部８２を介して光学的に接続されている。さらに、第３光ファイバー３の第３光入出射面３１３と光導波路４の第５光入出射面４９２との間が第３接着部８３を介して光学的に接続されている。なお、第２接着部８２および第３接着部８３は、互いに一体化して境界が判別できない状態になっていてもよい。

第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３としては、光透過性を有する接着剤であれば、いかなる接着剤も用いられるが、例えば、エポキシ系接着剤、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、オレフィン系接着剤、各種ホットメルト接着剤（ポリエステル系、変性オレフィン系）等が挙げられる。

また、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各硬化原理は、特に限定されず、熱硬化型、硬化剤混合型、溶剤揮散型等であってもよいが、光硬化型であるのが好ましい。すなわち、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３は、それぞれ光硬化性接着剤の硬化物を含んでいるのが好ましい。光硬化型接着剤は、透光性を有する治具等で接着対象物を保持したまま、短時間で硬化可能である。このため、後述するようにして光導波路４と、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と、を位置合わせした状態で、これらを精度よく簡単に固定することができる。その結果、接続部の光結合効率をより高めることができる。なお、光硬化型には紫外線硬化型を含む。

また、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３が光硬化性接着剤の硬化物を含んでいる場合、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の弾性率を比較的大きくすることができる。具体的には、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各弾性率は、好ましくは１００〜２００００ＭＰａ程度とされ、より好ましくは３００〜１５０００ＭＰａ程度とされ、さらに好ましくは５００〜１２５００ＭＰａ程度とされ、特に好ましくは１０００〜１００００ＭＰａ程度とされる。第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各弾性率を前記範囲内に設定することにより、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３が変形しにくくなるため、光導波路４と、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と、を位置合わせした後、位置ずれが発生しにくくなる。このため、光結合効率を良好に維持することができる。

なお、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３の各弾性率は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に規定された方法で測定され、測定温度は２５℃とする。

さらに、第１接着部８１の屈折率は、特に限定されないが、第１光ファイバー本体１１のコア部１１１の屈折率と光導波路４のコア部４４の屈折率との間の値であるのが好ましい。第１接着部８１の屈折率を前記範囲内に設定することにより、第１接着部８１が屈折率調整機能を有することになる。このため、第１光ファイバー１と光導波路４との間で、屈折率差に伴う結合損失が発生するのを抑制することができ、光結合効率が良好な光配線部品１００を実現することができる。

同様に、第２接着部８２の屈折率は、特に限定されないが、第２光ファイバー本体２１のコア部２１１の屈折率と光導波路４のコア部４４の屈折率との間の値であるのが好ましい。第２接着部８２の屈折率を前記範囲内に設定することにより、第２接着部８２が屈折率調整機能を有することになる。このため、第２光ファイバー２と光導波路４との間で、屈折率差に伴う結合損失が発生するのを抑制することができ、光結合効率が良好な光配線部品１００を実現することができる。

同様に、第３接着部８３の屈折率は、特に限定されないが、第３光ファイバー本体３１のコア部３１１の屈折率と光導波路４のコア部４４の屈折率との間の値であるのが好ましい。第３接着部８３の屈折率を前記範囲内に設定することにより、第３接着部８３が屈折率調整機能を有することになる。このため、第３光ファイバー３と光導波路４との間で、屈折率差に伴う結合損失が発生するのを抑制することができ、光結合効率が良好な光配線部品１００を実現することができる。

１．７ 光アダプター
第１光アダプター６は、前述したように、筐体５の側壁５１を貫通するように装着されている。第１光アダプター６のＸ軸に直交する２つの面のうち、Ｘ軸プラス側の面には、第１光ファイバー１を挿入可能な挿入部６１が１つ設けられている。一方、Ｘ軸マイナス側の面には、第１光ファイバー１と光学的に接続される接続相手の光ファイバーを挿入可能な挿入部６２が１つ設けられている。したがって、第１光アダプター６を介して、第１光ファイバー１と接続相手の光ファイバーとが光学的に接続される。

第１光アダプター６は、光コネクターハウジングに関する種々の規格に準拠していてもよい。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。

本実施形態では、Ｙ軸に沿って並ぶ第２光アダプター７ａと第３光アダプター７ｂとが一体化し、多連光アダプター７を構成している。多連光アダプター７も、例えば外形が略直方体をなす部材であって、前述したように、筐体５の側壁５１を貫通するように装着されている。多連光アダプター７のＸ軸に直交する２つの面のうち、Ｘ軸プラス側の面には、第２光ファイバー２を挿入可能な挿入部７１ａおよび第３光ファイバー３を挿入可能な挿入部７１ｂが設けられている。２つの挿入部７１ａ、７１ｂは、Ｙ軸に沿って並んでいる。一方、Ｘ軸マイナス側の面には、第２光ファイバー２または第３光ファイバー３と光学的に接続される接続相手の光ファイバーが挿入される挿入部７２ａ、７２ｂが設けられている。したがって、多連光アダプター７を介して、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３と接続相手の２本の光ファイバーとが光学的に接続される。２つの挿入部７２ａ、７２ｂは、Ｙ軸に沿って並んでいる。

第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、それぞれ光コネクターハウジングに関する種々の規格に準拠していてもよい。この規格としては、例えばＳＣ、ＦＣ、ＭＵ、Ｄ、ＤＪ、ＳＴ、ＬＣ、ＳＣＦ、ＳＣＨ、ＭＴ、ＭＰＯ、ＭＴ−ＲＪ等が挙げられる。

なお、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂは、互いに独立していてもよい。

１．８ 筐体への導光部の収容
ここで、本実施形態に係る光配線部品１００では、前述したように、容器５ａが有底の箱状をなしている。具体的には、容器５ａは、底部５０１と、壁部５００と、を備えている。

このうち、底部５０１は、図９および図１０に示すように、板状をなし、互いに表裏の関係を有する底面５０２および裏面５０３を備える。底面５０２は、底部５０１のＺ軸プラス側の面であり、裏面５０３は、底部５０１のＺ軸マイナス側の面である。

壁部５００は、底面５０２の縁部からＺ軸プラス側に突出して設けられ、内側が空間となる枠状をなしている。また、壁部５００は、前述した側壁５１、５２、５３、５４を備えている。このうち、側壁５１は、内側と外側とを貫通する貫通部５１１、５１２を備えている。そして、貫通部５１１には、第１光アダプター６が装着されている。また、貫通部５１２には、多連光アダプター７が装着されている。さらに、第１光アダプター６は、貫通部５１１に嵌められ、かつ、壁部５００の内側および外側にそれぞれはみ出す形状を有している。同様に、多連光アダプター７は、貫通部５１２に嵌められ、かつ、壁部５００の内側および外側にそれぞれはみ出す形状を有している。

また、容器５ａは、壁部５００の内側の、貫通部５１１に対応する位置に設けられ、底面５０２から突出する台座部５０４と、貫通部５１２に対応する位置に設けられ、底面５０２から突出する台座部５０５と、を備えている。

台座部５０４の上面には、図２および図３に示すように、第１光アダプター６が載置されている。また、台座部５０５の上面には、図２および図３に示すように、多連光アダプター７が載置されている。

そして、第１光アダプター６には、前述したように、導光部１０の第１光ファイバー１が挿入されている。また、多連光アダプター７には、前述したように、導光部１０の第２光ファイバー２および第３光ファイバー３が挿入されている。さらに、導光部１０は、図３に示すように、環状に巻き取られた状態で、壁部５００の内側の底面５０２上に収容されている。

環状に巻き取られた導光部１０は、それ自身の弾性によって広がる方向に力を発生させる。このため、底面５０２上に収容された導光部１０は、壁部５００の内面に押し付けられた状態で落ち着くことになる。その際、導光部１０の一部は、底面５０２から突出している台座部５０４、５０５に接する。その結果、導光部１０は、壁部５００の内面および台座部５０４、５０５に接した状態で保持されることになる。

ここで、図１１は、図３に示す光配線部品１００の筐体５から台座部５０４、５０５を省略してなる、従来例に相当する筐体５’を示す図である。なお、図１１では、説明の便宜のため、図３と同じ構成には同じ符号を付している。

筐体５’は、台座部５０４、５０５を有しないこと以外、筐体５と同様である。台座部５０４、５０５がない場合、底面５０２上に載置された導光部１０は、図３と同様、それ自身の弾性によって広がり、壁部５００の内面に押し付けられた状態で落ち着く。

ところが、その際、導光部１０の一部が、底面５０２と第１光アダプター６との間、または、底面５０２と多連光アダプター７との間に挟まれることがある。図１１には、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３が底面５０２と多連光アダプター７との間に挟まれ、かつ、第３光ファイバー３が底面５０２と第１光アダプター６との間に挟まれている例を図示している。このように導光部１０が挟まれた箇所を、図１１では「挟まれ部９’」とする。挟まれ部９’が生じると、導光部１０の一部が損傷し、伝送損失が増大することが懸念される。

これに対し、図３では、前述したように、底面５０２から突出する台座部５０４、５０５を設け、導光部１０の一部がこの台座部５０４、５０５に接する。このように導光部１０が台座部５０４、５０５に接している箇所を、図３では「接触部９」とする。接触部９が生じると、導光部１０は、それ以上外側に広がることが規制される。このため、導光部１０が底面５０２と第１光アダプター６との間または底面５０２と多連光アダプター７との間に挟まれることが抑制される。つまり、図１１に示すような挟まれ部９’の発生が抑制される。その結果、本実施形態では、導光部１０を環状に巻き取った状態で筐体５内に収容した場合でも、伝送効率が高い光配線部品１００を実現することができる。

以上のように、本実施形態に係る光配線部品用筐体である筐体５は、底部５０１と、壁部５００と、台座部５０４、５０５と、を備えている。そして、この筐体５は、曲げた状態の光配線である導光部１０を壁部５００の内側の空間に収容し、かつ、導光部１０と接続されている第１光アダプター６および多連光アダプター７を貫通部５１１および貫通部５１２に装着するのに用いられる。

このような筐体５によれば、前述したように、導光部１０が底面５０２と第１光アダプター６との間または底面５０２と多連光アダプター７との間に挟まれることが抑制される。このため、導光部１０が損傷するのを抑制し、伝送損失の増大を抑制することができる。

また、曲げた状態の導光部１０を筐体５に収容することができるので、光配線部品１００の小型化を容易に図ることができる。

さらに、筐体５に導光部１０を収容する作業を行う際には、筐体５において挟まれ部９’が発生しにくい構造が設けられているため、作業効率を高めやすい。このため、光配線部品１００を製造する工数の削減、製造コストの削減を図ることができる。

なお、台座部５０４の突出高さｈ１および台座部５０５の突出高さｈ２は、それぞれ壁部５００の突出高さｈ０より低ければ、特に限定されない。また、台座部５０４の上面には第１光アダプター６が載置され、台座部５０５の上面には多連光アダプター７が載置されることから、突出高さｈ１、ｈ２は、これらのアダプターの厚さや光ファイバーの太さおよび巻き取り回数に応じて適宜設定される。

また、Ｚ軸に沿う方向から見たとき、台座部５０４、５０５の形状は、特に限定されず、図３等に示す略長方形の他、四角形、六角形のような各種多角形、真円、楕円、長円のような円形、その他の異形状等が挙げられる。なお、各図形の角部が丸みを帯びた形状になっていてもよい。

さらに、図３に示すように、台座部５０４、５０５のＸ軸に沿った長さ、つまり、第１光アダプター６や多連光アダプター７等の光アダプターにおける、光ファイバーの挿入方向に沿った長さをＬｘとしたとき、長さＬｘは、側壁５１の内面を基準にして光アダプターのＸ軸に沿った長さの２０％以上であるのが好ましく、５０〜３００％程度であるのがより好ましく、７０％超２００％以下であるのがより好ましい。これにより、挟まれ部９’が発生する確率をより低下させることができる。

一方、図３に示すように、台座部５０４、５０５のＹ軸に沿った長さをＬｙとしたとき、長さＬｙは、貫通部５１１、５１２のＹ軸に沿った長さより短くてもよいが、同等以上であることが好ましい。これにより、台座部５０４、５０５に対して光アダプターを安定して載置することができ、かつ、挟まれ部９’の発生確率を特に低下させることができる。

また、導光部１０（光配線）は、前述したように、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２、第３光ファイバー３および光導波路４を含んでいる。このとき、接触部９を高い確率で発生させるという観点からすると、筐体５の台座部５０４、５０５の突出高さｈ１、ｈ２は、それぞれ第１光ファイバー１の直径φ１、第２光ファイバー２の直径φ２および第３光ファイバー３の直径φ３のいずれよりも高いことが好ましい。これにより、導光部１０は、台座部５０４、５０５に当たる確率が高くなるため、前述した接触部９を高い確率で発生させることができる。また、仮に、底面５０２と第１光アダプター６との間または底面５０２と多連光アダプター７との間に導光部１０が挟まれたとしても、台座部５０４、５０５の突出高さｈ１、ｈ２が十分な高さを有しているため、隙間が生じて、導光部１０の損傷につながりにくい。その結果、挟まれ部９’の発生を抑制するという効果が、より顕著になる。

なお、本願において「第１光ファイバー１の直径φ１」とは、第１光ファイバー本体１１の直径のことをいう。同様に、本願において「第２光ファイバー２の直径φ２」とは、第２光ファイバー本体２１の直径のことをいう。同様に、本願において「第３光ファイバー３の直径φ３」とは、第３光ファイバー本体３１の直径のことをいう。

図３に示す底面５０２は、Ｘ軸マイナス側に位置する第１辺５０２１を有する多角形をなしている。なお、多角形とは、例えば、四角形、五角形、六角形、八角形等である。そして、壁部５００は、第１辺５０２１に沿って設けられている側壁５１（第１部位）を少なくとも含んでおり、かつ、側壁５１を貫通する複数の貫通部５１１、５１２を備えている。

このような構成によれば、側壁５１に、例えば入力部となる第１光アダプター６と出力部となる多連光アダプター７の双方を装着することが可能になる。このため、第１光アダプター６や多連光アダプター７に対する外部からの光ファイバーの接続作業を容易に行い得る光配線部品１００を実現することができる。また、かかる光配線部品１００を提供可能な筐体５が得られる。

また、本実施形態に係る光配線部品１００は、筐体５と、壁部５００の内側の空間に収容されている導光部１０（光配線）と、導光部１０と接続され、貫通部５１１、５１２に装着されているとともに、台座部５０４、５０５に接している第１光アダプター６および多連光アダプター７と、を備えている。

このような構成によれば、筐体５に収容された導光部１０の損傷を抑制することができるので、信頼性が高い光配線部品１００が得られる。

なお、台座部５０４、５０５に接するとは、光アダプターが直接接する状態または任意の介在物を介して間接的に接する状態のことをいう。

また、本実施形態に係る光配線部品１００では、導光部１０が、光を分岐する機能を有している。つまり、光導波路４のコア部４４が、分岐部４６を備えている。このような光配線部品１００は、信頼性の高い光分配器となる。

なお、光導波路４は、上記以外の機能を有していてもよい。上記以外の機能としては、例えば光信号の減衰等が挙げられる。光導波路４がかかる機能を有している場合には、前述した光配線部品１００から第３光ファイバー３を省略することができ、光配線部品１００は、信頼性の高い光減衰器となる。

また、本実施形態では、光配線として前述した導光部１０を例に挙げたが、光配線はこれに限定されない。例えば、光配線は、光導波路のみで構成されていてもよく、光ファイバーのみで構成されていてもよい。

一方、本実施形態に係る導光部１０は、第１光ファイバー１と、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３とが、図４に示すように、光導波路４を介して光学的に接続されてなる部材である。光導波路４は、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に比べて優先的に曲げられる。このため、導光部１０を必要な大きさになるまで曲げようとするとき、光導波路４をより小さい曲げ半径で曲げることにより、必要な大きさを満足させることができる。そうすると、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３を、それほど小さな曲げ半径で曲げる必要がなくなる。その結果、曲げられた導光部１０が元に戻ろうとする力（復元力）をより小さく抑えることができる。その結果、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３に発生する負荷を抑え、光結合損失の増大を抑制することができる。

なお、かかる観点から、図６および図７に示す光導波路４の厚さｔは、図６および図７に示す第１光ファイバー１の直径φ１、図６に示す第２光ファイバー２の直径φ２、ならびに、図７に示す第３光ファイバー３の直径φ３のいずれよりも薄いことが好ましい。これにより、光導波路４は、第１光ファイバー１、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に比べて曲がりやすくなる。

また、筐体５に収容された導光部１０は、その一部を筐体５の内壁面に接触させた状態で収容されているのが好ましい。この状態では、曲げられた導光部１０に発生する復元力によって、導光部１０が筐体５に対して固定される。このため、筐体５の内部において導光部１０が揺動しにくくなり、揺動に伴う導光部１０の伝送効率の変動を抑制することができる。

なお、導光部１０を筐体５に固定するための部材を設けるようにしてもよい。かかる部材としては、例えば、粘着テープ、接着テープ、接着剤、粘着剤等が挙げられる。

また、筐体５内にポッティング剤のような樹脂材料を収容し、好ましくは充填することによって、導光部１０の保持性を高めるようにしてもよい。

ここで、第１光ファイバー１の長さをＬ１とし、第２光ファイバー２の長さをＬ２とし、第３光ファイバー３の長さをＬ３とする。

長さＬ２および長さＬ３は、互いに同じでもよいが、図４に示すように互いに異なっているのが好ましい。これにより、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３のうち、短い方が内側になるようにこれらを湾曲させたとき、第１光コネクター１２の位置と第２光コネクター２２の位置とを揃えやすくなる。そして、その際、光ファイバーの余長が発生しにくくなる。これにより、余長に伴って第２接着部８２または第３接着部８３に負荷が及んでしまうのを抑制することができる。

また、第１光ファイバー１の長さＬ１は、第２光ファイバー２の長さＬ２および第３光ファイバー３の長さＬ３の双方より長くてもよいが、図４では、双方より短くなっている。つまり、導光部１０は、Ｌ１＜Ｌ２を満たし、かつ、Ｌ１＜Ｌ３を満たしているのが好ましい。

このような関係を満たす導光部１０では、その全長における長さＬ２、Ｌ３が占める割合が大きくなる。そうすると、導光部１０を曲げる際、例えば製造誤差等によって曲げ半径がばらついたときでも、第２光ファイバー２または第３光ファイバー３には余長がより発生しにくくなる。換言すれば、全長における長さＬ２、Ｌ３が占める割合を大きくすることで、撓み部分の発生を抑えることができる曲げ半径の許容範囲を拡大することができる。その結果、第２接着部８２における光結合損失の増大を抑制し得る導光部１０を実現することができる。

なお、光導波路４におけるコア部４４の分岐数は、上記の２つに限定されず、３つ以上であってもよい。その場合、分岐側には、第２光ファイバー２および第３光ファイバー３に加えて、第４光ファイバー、第５光ファイバー、・・・を追加すればよい。

また、光導波路４の主面の各辺のうち、最も長い辺を長軸とするとき、図４に示す光導波路４の長軸の長さＬ４は、分岐数によっても若干異なるものの、５〜８０ｍｍ程度であるのが好ましく、７〜５０ｍｍ程度であるのがより好ましい。

さらに、光導波路４の長軸に直交する短軸の長さを幅とするとき、図５に示す光導波路４の幅Ｗは、分岐数によっても若干異なるものの、１．０〜１５ｍｍ程度であるのが好ましく、１．５〜１０ｍｍ程度であるのがより好ましい。

また、図６および図７に示す光導波路４の厚さｔは、５０〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１００〜３００μｍ程度であるのがより好ましい。このようなサイズの光導波路４では、厚さ方向に曲げたときの復元力を十分に小さく抑えることができる。また、曲げたときに座屈してしまうおそれも小さくなる。

また、第１光ファイバー本体１１の直径φ１、第２光ファイバー本体２１の直径φ２、および第３光ファイバー本体３１の直径φ３は、それぞれ特に限定されないが、１００〜１０００μｍ程度であるのが好ましく、２００〜８００μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１、第３光ファイバー本体３１の機械的特性を最適化することができる。その結果、導光部１０が曲げられたとき、折れ曲がらない程度の剛性と、大きすぎない復元力と、を両立させることができる。

さらに、この場合、厚さｔと直径φ１との差、厚さｔと直径φ２との差、および、厚さｔと直径φ３との差は、それぞれ５０〜８００μｍであるのが好ましく、１００〜５００μｍであるのがより好ましい。これにより、差が最適化されるため、光導波路４が相対的に曲がりやすくなり、導光部１０が曲がった状態でも、第１接着部８１、第２接着部８２および第３接着部８３には、負荷が及びにくくなる。また、第１光ファイバー本体１１、第２光ファイバー本体２１および第３光ファイバー本体３１では、曲げ損失が抑制される。

なお、コア部４４の分岐数が３つ以上の場合、多連光アダプター７は、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂに加え、第４光アダプター、第５光アダプター、・・・等の追加の光アダプターを備えていてもよい。その場合、追加の光アダプターは、第２光アダプター７ａおよび第３光アダプター７ｂとともにＹ軸に沿って並んでいてもよいし、これらに対してＺ軸に並んでいてもよい。前者の場合、筐体５の薄型化を図ることができる。一方、後者の場合、多連光アダプター７は、多段構造ということになるので、平面視において筐体５の小型化を図ることができる。

なお、導光部１０の全長は、特に限定されないが、５〜２００ｃｍ程度であるのが好ましく、１０〜１００ｃｍ程度であるのがより好ましい。

２．光配線部品の変形例
次に、変形例に係る光配線部品について説明する。

図１２は、変形例に係る光配線部品の分解図である。図１３は、図１２に示す光配線部品の蓋体を外した状態を示す平面図である。図１４は、図１３に示す光配線部品用筐体のＥ−Ｅ線断面図である。

以下、変形例について説明するが、以下の説明では、前記実施形態と異なる事項について説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。

変形例に係る光配線部品１００は、筐体５の構成が異なる以外、前記実施形態に係る光配線部品１００と同様である。なお、図１２ないし図１４において、前記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付している。

図１２ないし図１４に示す筐体５は、壁部５００から突出する突出部５０６、５０７を備えている以外、前記実施形態に係る筐体５と同様である。

具体的には、図１２ないし図１４に示す筐体５は、壁部５００の側壁５１から内側の空間に向かって突出する突出部５０６と、側壁５２から内側の空間に向かって突出する突出部５０７と、を備えている。このような突出部５０６、５０７を設けることにより、図１２および図１３に示すように筐体５の内側の空間に、巻き取った状態の導光部１０を収容したとき、導光部１０が復元力に伴って展開しながら、収容された空間から上方に飛び出すのを抑制することができる。換言すれば、図１３に示すように、突出部５０６、５０７よりも下方に収容された導光部１０は、突出部５０６、５０７に当たることによって、それ以上、上方に移動することができなくなる。このため、導光部１０を筐体５の内部に収容した状態を容易に維持することができる。したがって、光配線部品１００の製造工程の効率を高めることができる。

なお、図１３に示す容器５ａは、略長方形をなす底面５０２を有している。そして、突出部５０６、５０７は、壁部５００のうち、底面５０２の長辺に対応する側壁５１、５２に設けられている。この側壁５１、５２は、導光部１０を環状に巻き取ったとき、導光部１０が内接しやすい部位である。このため、この側壁５１、５２に突出部５０６、５０７を設けることは、最小限の構造で十分な効果を得るという観点から意義がある。つまり、突出部を設けすぎると、その分、容器５ａの開口部が小さくなるため、導光部１０を収容する作業の作業性が低下するおそれがある。

かかる観点から、突出部５０６の突出長さＬ１１および突出部５０７の突出長さＬ１２は、それぞれ第１光ファイバー１の直径φ１、第２光ファイバー２の直径φ２および第３光ファイバー３の直径φ３のいずれよりも長いことが好ましく、直径φ１、φ２、φ３の１．５倍以上５０倍以下であるのがより好ましく、２．０倍以上３０倍以下であるのがさらに好ましい。これにより、導光部１０の飛び出しを抑制するという効果をより確実に得ることができ、かつ、容器５ａの開口部の大きさを十分に確保することができる。

なお、図示しないが、突出部は、壁部５００のうち、底面５０２の短辺に対応する側壁５３、５４に設けられていてもよく、枠状をなす壁部５００の全周にわたって設けられていてもよい。

また、環状に巻き取られた導光部１０の環の内側に対応する位置に設けられ、底面５０２から上方に突出する島部を設けるようにしてもよい。島部を設けることにより、島部に巻き付けるようにして導光部１０の巻取り作業が可能になるため、作業性が高くなる。なお、この島部にも、壁部５００側に向かって突出する突出部を設けるようにしてもよい。
以上のような変形例においても、実施形態と同様の効果が得られる。

３．電子機器
上述したような実施形態に係る光配線部品によれば、曲げた状態で光配線を収容しても、光配線の損傷を抑制することができるので、小型でかつ伝送効率が高い光配線部品を実現することができる。したがって、このような光配線部品を備える電子機器は、信頼性が高く、かつ小型化が可能なものとなる。

本発明の電子機器としては、例えば、スマートフォン、タブレット端末、携帯電話、ゲーム機、ルーター装置、ＷＤＭ装置、パソコン、テレビ、サーバー、スーパーコンピューター等の情報通信機器類の他、車両、航空機、船舶の計器類、自動車制御機器、航空機制御機器、鉄道車両制御機器、船舶制御機器、宇宙船制御機器、ロケット制御機器のような移動体制御機器類、発電所、製油所、製鉄所、化学コンビナートのようなプラントを制御するプラント制御機器類等が挙げられる。

以上、本発明の光配線部品用筐体、光配線部品および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。

例えば、本発明の光配線部品用筐体および光配線部品は、前記実施形態の各部の構成が、同様の機能を有する任意の構成に置換されたものであってもよく、前記実施形態に任意の構成が追加されたものであってもよい。

１ 第１光ファイバー
２ 第２光ファイバー
３ 第３光ファイバー
４ 光導波路
５ 筐体
５’ 筐体
５ａ 容器
５ｂ 蓋体
６ 第１光アダプター
７ 多連光アダプター
７ａ 第２光アダプター
７ｂ 第３光アダプター
９ 接触部
９’ 挟まれ部
１０ 導光部
１１ 第１光ファイバー本体
１２ 第１光コネクター
２１ 第２光ファイバー本体
２２ 第２光コネクター
３１ 第３光ファイバー本体
３２ 第３光コネクター
４１ クラッド層
４２ クラッド層
４３ コア層
４４ コア部
４５ 側面クラッド部
４６ 分岐部
４７ 下側保護層
４８ 上側保護層
５１ 側壁
５２ 側壁
５３ 側壁
５４ 側壁
６１ 挿入部
６２ 挿入部
７１ａ 挿入部
７１ｂ 挿入部
７２ａ 挿入部
７２ｂ 挿入部
８１ 第１接着部
８２ 第２接着部
８３ 第３接着部
１００ 光配線部品
１１１ コア部
１１２ クラッド部
１１３ 第１光入出射面
２１１ コア部
２１２ クラッド部
２１３ 第２光入出射面
３１１ コア部
３１２ クラッド部
３１３ 第３光入出射面
４９１ 第４光入出射面
４９２ 第５光入出射面
５００ 壁部
５０１ 底部
５０２ 底面
５０３ 裏面
５０４ 台座部
５０５ 台座部
５０６ 突出部
５０７ 突出部
５１１ 貫通部
５１２ 貫通部
５０２１ 第１辺
ｈ０ 突出高さ
ｈ１ 突出高さ
ｈ２ 突出高さ

Claims (7)

1. 板状をなし、互いに表裏の関係を有する底面および裏面を有する底部と、
   前記底面から突出して設けられ、内側が空間となる枠状をなし、前記内側と外側とを貫通する貫通部を備える壁部と、
   前記壁部の前記内側の、前記貫通部に対応する位置に設けられ、前記底面から突出する台座部と、
   を備え、
   曲げた状態の光配線を前記空間に収容し、かつ、前記光配線と接続されているアダプターを前記貫通部に装着するのに用いられることを特徴とする光配線部品用筐体。
2. 前記光配線は、光ファイバーを含んでおり、
   前記台座部の突出高さは、前記光ファイバーの直径より高い請求項１に記載の光配線部品用筐体。
3. 前記壁部から前記空間に向かって突出する突出部を備える請求項１または２に記載の光配線部品用筐体。
4. 前記底面は、第１辺を少なくとも有する多角形をなし、
   前記壁部は、前記第１辺に沿って設けられている第１部位を少なくとも含み、
   前記壁部は、前記第１部位を貫通する複数の前記貫通部を備える請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光配線部品用筐体。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載の光配線部品用筐体と、
   前記空間に収容されている前記光配線と、
   前記光配線と接続されている前記アダプターであって、前記貫通部に装着されているとともに、前記台座部に接している前記アダプターと、
   を備えることを特徴とする光配線部品。
6. 前記光配線は、光を分岐する機能を有する請求項５に記載の光配線部品。
7. 請求項５または６に記載の光配線部品を備えることを特徴とする電子機器。

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