JP2015500517A - 光モジュール - Google Patents

Abstract

光モジュールは、光ファイバとの間で光の伝送が行われる受発光面を有するファイバ光トランシーバと、前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記受発光面に臨む第１の開口および前記光ファイバが挿入される第２の開口を有する円筒部と、を有するハウジングと、を備える。前記円筒部は、前記円筒部の第１の開口を形成する第１の環状部と、前記第１の環状部の内径よりも内径が大きい第２の環状部と、内径の異なる前記第１の環状部と前記第２の環状部の縁を連設する第１の連設部と、を有する。光モジュールは、フェルール無しプラスチック光ファイバおよびフェルール付きガラス光ファイバまたは小外径プラスチック光ファイバを有する光コネクタプラグを収容する。

Description

本発明は、光ファイバに取り付けられたプラグが接続されて光通信を可能とする光モジュールに関する。

光接続の一部を構成するレセプタクルタイプの光モジュールは、機器に内蔵された回路基板に対して実装されるように構成されたものがある。この光モジュールは、回路基板に固定するための固定部を有するハウジングと、発光素子または受光素子を有するファイバ光トランシーバ（ＦＯＴ：Fiber Optic Transceiver）とを備えている（例えば、特許文献１参照）。

日本国特開２０１１−５９１８３号公報

ところで、光ファイバには、規格が異なる形状のものがあるが、ある規格に則った光ファイバを、別の規格に則った光ファイバ専用の光モジュールに接続することはできないため、ある規格に則った光ファイバにはその光ファイバ専用の光モジュールを用意する必要がある。例えば、ある規格に則ったプラスチック光ファイバにはそのフェルール無しプラスチック光ファイバの形状に即した光モジュールを、フェルール付きのガラス光ファイバあるいは小外径（ＯＤ）プラスチック光ファイバにはそのガラス光ファイバあるいは小外径プラスチック光ファイバに組付けられるフェルールの形状に即した光モジュールを、それぞれ用意する必要があり、光モジュールの品番数が増えてしまうという問題があった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、異なる規格に沿った複数の光ファイバを接続することが可能な光モジュールを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明の各態様に係る光モジュールは、下記（１）から（６）のいずれかの構成によるものである。
（１）光ファイバとの間で光の伝送が行われる受発光面を有するファイバ光トランシーバと、
前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記受発光面に臨む第１の開口および前記光ファイバが挿入される第２の開口を有する円筒部と、を有するハウジングと、
を備え、
前記円筒部は、前記円筒部の第１の開口を形成する第１の環状部と、前記第１の環状部の内径よりも内径が大きい第２の環状部と、内径の異なる前記第１の環状部と前記第２の環状部の縁を連設する第１の連設部と、を有する、
光モジュール。
（２）上記（１）の構成の光モジュールであって、
前記第１の連設部は傾斜面を有すること。
（３）上記（１）または（２）の構成の光モジュールであって、
前記円筒部は、前記円筒部の第２の開口を形成する、前記第２の環状部の内径よりも内径が大きい第３の環状部と、内径の異なる前記第２の環状部と前記第３の環状部の縁を連設する第２の連設部と、をさらに有すること。
（４）上記（３）の構成の光モジュールであって、
前記第２の連設部は傾斜面を有すること。
（５）上記（１）乃至（４）のいずれかの構成の光モジュールであって、
前記ハウジングの円筒部内に挿入される光ファイバは、プラスチック光ファイバと端部にフェルールが設けられたガラス光ファイバまたは端部にフェルールが設けられた小外径プラスチック光ファイバとを含み、
前記第１の環状部の内径は前記プラスチック光ファイバの外径よりも僅かに大きく、かつ前記フェルールの外径よりも小さく、前記第２の環状部の内径は前記フェルールの外径よりも大きいこと。
（６）上記（５）の構成の光モジュールであって、
前記フェルールの端部は前記円筒部に挿入された際に前記第１の連設部と接触するテーパ部を有することで、前記第１の連設部により前記フェルールの端部と前記ファイバ光トランシーバの受発光面との接触を防止すること。

上記（１）の構成の光モジュールでは、第１の環状部は、ある種の光ファイバの形状に即した円筒形状である。また、第１の連設部は、例えば斜面であり、且つ、第２の環状部は、別の種の光ファイバ形状に即した円筒形状である。このため、規格の異なる光ファイバそれぞれを光モジュールに接続する際、一つの光モジュールにて対応することができ、規格の異なる光ファイバのそれぞれと良好な伝送特性での接続が可能である。
また、第１の連設部は、光ファイバを円筒部に挿入する際、ある種のフェルール無し光ファイバの先端を第１の環状部へとガイドする。このため、光ファイバを光モジュールに接続する際の組付けが容易になる。
上記（２）の構成の光モジュールでは、第１の連設部の傾斜面が、ある種の光ファイバをガイドする役割とともに、別の種の光ファイバを停止させる役割を果たす。このため、規格の異なる光ファイバそれぞれを光モジュールに接続する際、一つの光モジュールにて対応することができ、規格の異なる光ファイバのそれぞれと良好な伝送特性での接続が可能である。また、組付け性が高まる。
上記（３）の構成の光モジュールでは、光ファイバの先端が第２の連設部によってガイドされる。このため、組付け性が高まる。
上記（４）の構成の光モジュールでは、第２の連設部の傾斜面が、光ファイバをガイドする役割を果たす。このため、組付け性が高まる。
上記（５）の構成の光モジュールでは、第１の環状部は、プラスチック光ファイバの形状に即した円筒形状である。また、第１の連設部は、例えば斜面であり、且つ、第２の環状部は、フェルールを使用するガラス光ファイバまたは少外径プラスチック光ファイバに取り付けられるフェルールの形状に即した円筒形状である。このため、規格の異なる光ファイバそれぞれを光モジュールに接続する際、一つの光モジュールにて対応することができ、規格の異なる光ファイバのそれぞれと良好な伝送特性での接続が可能である。
上記（６）の構成の光モジュールでは、第１の連設部によりガラス光ファイバに取り付けられたフェルールの端部とファイバ光トランシーバの受発光面との接触が防止される。したがって、プラスチック光ファイバやガラス光ファイバあるいは小外径プラスチック光ファイバなどの異なる規格に沿った複数の光ファイバに光モジュールが対応していても、ガラス光ファイバに取り付けられたフェルールの端部によってファイバ光トランシーバの受発光面に損傷を受けることがない。

本発明によれば、異なる規格に沿った複数の光ファイバを接続することが可能な光モジュールを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る光モジュールの斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た斜視図である。 図３は、本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た正面図である。 図４は、光モジュールのハウジングにおける保持部側から視た斜視図である。 図５Ａは、光モジュールの内部構造を示す断面図である。 図５Ｂは、図５ＡにおけるＶＢ部の拡大断面図である。 図６Ａは、プラスチック光ファイバが接続された光モジュールの断面図である。 図６Ｂは、図６ＡにおけるＶＩＢ部の拡大断面図である。 図７Ａは、フェルールを使用するガラス光ファイバあるいは小外径プラスチック光ファイバが接続された光モジュールの断面図である。 図７Ｂは、図７ＡにおけるＶＩＩＢ部の拡大断面図である。 図８は、変形例に係る光モジュールを示す光ポート部側から視た斜視図である。

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。

図１は本発明の実施形態に係る光モジュールの斜視図、図２は本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た斜視図、図３は本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た正面図、図４は光モジュールのハウジングにおける保持部側から視た斜視図、図５Ａは光モジュールの内部構造を示す断面図、図５Ｂは図５ＡにおけるＡ部の拡大断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る光モジュール１１は、例えば、ＯＡ（Office Automation）、ＦＡ（Factory Automation）あるいは車載機器等の光通信に用いられる光接続の一部を構成する光レセプタクルである。この光モジュール１１は、各種の機器に内蔵された回路基板に実装されるもので、樹脂から成形されたハウジング１２と、このハウジング１２の一端側に取り付けられた金属製のシールドケース１３とを備えている。

図３に示すように、ハウジング１２には、その他端側に光ポート部１４が形成されており、この光ポート部１４に、光プラグが挿抜される。

シールドケース１３は、前面板部１３ａと、前面板部１３ａの両側部に設けられた側面板部１３ｂとを有しており、平面視コ字状に形成されている。これにより、このシールドケース１３をハウジング１２に取り付けることにより、シールドケース１３によってハウジング１２の一端及び一端側における両側部が覆われている。また、シールドケース１３には、側面板部１３ｂに、下方側へ延在する端子部１３ｃが形成されている。

図４及び図５Ａ、図５Ｂに示すように、ハウジング１２には、一端側と他端側とを区画する隔壁２１が形成されている。

ハウジング１２には、一端側に、凹状に形成された二つの保持部２２を有しており、これらの保持部２２には、発光素子または受光素子を有するファイバ光トランシーバであるＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver）２３が装着されている。このＦＯＴ２３は、素子本体２４と、この素子本体２４から延在された複数本のリード２５とを有している。保持部２２には、ハウジング１２の下方側に切欠き部２２ａが形成されており、それぞれのＦＯＴ２３のリード２５が、切欠き部２２ａからハウジング１２の下方側へ引き出されている。

これらのＦＯＴ２３には、素子本体２４の一方側の面の中央に、半球面状に形成された受発光面２６が設けられている。ＦＯＴ２３が発光素子を含む場合では、受発光面２６は光信号を発光する発光面であり、ＦＯＴ２３が受光素子を含む場合では、受発光面２６は光信号を受光する受光面である。

また、ＦＯＴ２３は、受発光面２６が設けられた素子本体２４の一方側の面に、受発光面２６を中心とした環状の突起２７が形成されている。

隔壁２１には、開口３１が形成されている。また、隔壁２１の保持部２２側の面には、開口３１を中心とした環状の溝部３２が形成されており、この環状の溝部３２には、保持部２２に収容されるＦＯＴ２３の環状の突起２７が嵌合される。そして、この突起２７を溝部３２に嵌合させると、ＦＯＴ２３の受発光面２６が開口３１を臨む位置に位置決めされて配置される。そして、このハウジング１２の保持部２２に装着されて収容されたＦＯＴ２３は、ハウジング１２に取り付けられるシールドケース１３によって覆われる。

また、ハウジング１２には、隔壁２１に、光ポート部１４側に突出する円筒部３５が形成されている。この円筒部３５は、中心に挿通孔３６を有しており、この挿通孔３６の保持部２２側である一方の開口がＦＯＴ２３の受発光面２６に臨む開口（第１の開口）３１とされている。また、この挿通孔３６の他方側の開口は、光ファイバが挿入される開口（第２の開口）３７とされている。

この円筒部３５の一方の開口３１側は、後述するプラスチック光ファイバ５１の外径よりも僅かに大きい内径ｄ１に形成された第１の環状部４１とされている。また、円筒部３５の他方の開口３７側には、第１の環状部４１の内径ｄ１よりも大きい内径ｄ２を有する第２の環状部４２が設けられている。さらに、円筒部３５は、これらの内径の異なる第１の環状部４１と第２の環状部４２の縁を連設する第１の連設部４３を有している。

また、円筒部３５の他方の開口３７を形成する部分は、第２の環状部４２の内径ｄ２よりも大きい内径ｄ３を有する第３の環状部４４とされており、これらの内径の異なる第２の環状部４２と第３の環状部４４の縁を連設する部分が第２の連設部４５とされている。そして、第１の連設部４３及び第２の連設部４５は、その内径がそれぞれＦＯＴ２３側へ向かって次第に窄まるテーパ形状とされている。

上記の光モジュール１１は、各種の機器に内蔵された回路基板に実装される。そして、シールドケース１３の端子部１３ｃ及びＦＯＴ２３のリード２５が回路基板のスルーホールに挿入され、半田付けされて導体パターンに導通接続される。なお、シールドケース１３の端子部１３ｃは、回路基板のグランドである導体パターンに導通接続される。

そして、この光モジュール１１には、光ポート部１４に、規格が異なる光ファイバを備えた光プラグを接続することができる。この規格が異なる光ファイバとしては、プラスチック光ファイバ及びガラス光ファイバがある。プラスチック光ファイバは、耐ノイズ性能に優れたもので、コア及びクラッドがプラスチックから形成されたプラスチックファイバ（ＰＯＦ）である。また、ガラス光ファイバは、コア及びクラッドがガラスから形成されたものや、コアがガラスでクラッドがプラスチックとされたハードポリマークラッドファイバ（ＨＰＣＦ）などがあり、このガラス光ファイバまたは小外径プラスチック光ファイバは、その先端を含む先端部に、フェルールが設けられて接続される。

そして、この光モジュール１１に、プラスチック光ファイバまたはガラス光ファイバを接続することにより、ＦＯＴ２３の受発光面２６との間における光伝送が可能となる。また、光モジュール１１では、ハウジング１２の保持部２２に装着されて収容されたＦＯＴ２３がシールドケース１３によって覆われているので、電磁ノイズによる影響が抑えられて良好な信号伝達が可能である。

次に、光モジュール１１に対してフェルール無しプラスチック光ファイバ及びフェルール付きガラス光ファイバまたは小外径プラスチック光ファイバを接続する場合について説明する。

（フェルール無しプラスチック光ファイバとの接続）
図６Ａ、図６Ｂに示すように、プラスチック光ファイバ５１には、その端部に、組み付け済みの光プラグ６１が取り付けられている。プラスチック光ファイバ５１は、外被５３で覆われて光ケーブルとされており、その端部で外被５３から露出されている。このプラスチック光ファイバ５１の端部に取り付けられた光プラグ６１は、後端で開口する挿入孔６２が形成されたハウジング６３を有しており、このハウジング６３の挿入孔６２に圧入されたストレングスメンバ６７へプラスチック光ファイバ５１が挿入される。なお、プラスチック光ファイバ５１では、その特性上プラスチック光ファイバ５１の先端とＦＯＴ２３の受発光面２６とが近接あるいは接触するのが望ましい。

この挿入孔６２は、先端へ向かって次第に窄まるガイド部６４を有しており、このガイド部６４によって、挿入孔６２に圧入されたストレングスメンバ６７へ挿入されたプラスチック光ファイバ５１が中心へガイドされる。このガイド部６４よりも端部に近い側には、プラスチック光ファイバ５１の外径よりも僅かに大きい内径を有する係合孔６５が形成されており、ガイド部６４でガイドされたプラスチック光ファイバ５１が挿入される。また、光プラグ６１の先端には、光モジュール１１の円筒部３５の外径よりも僅かに大きい内径を有する係合穴部６６が形成されている。

また、光プラグ６１のハウジング６３には、ラッチ部６８が形成されており、このラッチ部６８は、光モジュール１１の光ポート部１４へ光プラグ６１を差し込んで接続した際に、光モジュール１１のハウジング１２に係合して接続状態を維持する。

プラスチック光ファイバ５１は、外被５３からの露出部分が、挿入孔６２へ挿入され、ガイド部６４で中心にガイドされて係合孔６５へ挿し込まれている。そして、プラスチック光ファイバ５１は、係合孔６５から係合穴部６６側へ突出され、さらに、光プラグ６１の先端面よりも突出され、その端面５１ａが光プラグ６１の先端面から所定位置に配置されている。

金属製のストレングスメンバ６７は、光プラグ６１の挿入孔６２へ圧入される。ストレングスメンバ６７は部分６７ａにおいて加締め圧縮固定され、外被５３の端部を固定する。

上記の光プラグ６１を光モジュール１１の光ポート部１４へ挿し込むと、プラスチック光ファイバ５１の端部が、光モジュール１１の円筒部３５の第２の環状部４２内へ開口３７から挿入される。このとき、プラスチック光ファイバ５１の端部は、テーパ形状の第２の連設部４５によって円滑に第２の環状部４２へ案内される。

さらに、光プラグ６１を光モジュール１１の光ポート部１４へ挿し込むと、円筒部３５が光プラグ６１の係合穴部６６へ嵌合される。

その後、プラスチック光ファイバ５１の端部が、光モジュール１１の円筒部３５の第１の環状部４１へ挿入される。このとき、プラスチック光ファイバ５１の端部は、テーパ形状の第１の連設部４３によって円滑に第１の環状部４１へ案内されて調心され、プラスチック光ファイバ５１の端面５１ａが開口３１に配置され、ＦＯＴ２３の受発光面２６と対向する近接位置あるいは接触位置に配置される。

これにより、光モジュール１１は、プラスチック光ファイバ５１とＦＯＴ２３の受発光面２６との間における良好な光伝送が可能な状態とされる。

また、この状態で、光プラグ６１のラッチ部６８が光モジュール１１のハウジング１２に係合し、光モジュール１１への光プラグ６１の接続状態が維持される。

（フェルール付きガラス光ファイバまたはフェルール付きプラスチック光ファイバとの接続）
図７Ａ、図７Ｂに示すように、ガラス光ファイバ５５を使用する場合も、ガラス光ファイバ５５の端部に、光プラグ６１が取り付けられている。ガラス光ファイバ５５は、緩衝材５６で覆われて光ケーブルの一部とされており、その端部で緩衝材５６から露出されている。なお、ガラス光ファイバ５５では、その特性上ガラス光ファイバ５５の先端（及びフェルール７１）とＦＯＴ２３の受発光面２６との直接接触による力を避ける構造が必要である。

光プラグ６１は、フランジ６９に圧入あるいはフランジ６９の一部とされるフェルール７１と、フェルール７１を前方に付勢する圧縮バネ７０とを有する。フェルール７１は一般的には模造ダイヤ、プラスチック、あるいは金属から成る。フェルール７１とフランジ６９は１つの部材の場合がある。圧縮バネ７０の先端はフランジ６９に当接し、圧縮バネ７０の後端は光プラグ６１のハウジングに圧入されたストレングスメンバ６７の先端に当接する。

フェルール７１の細孔７３およびフランジ６９には例えばエポキシ系接着剤が注入される。なお、細孔７３はフェルール７１の長手軸を中心に形成される。緩衝材５６からのガラス光ファイバ５５の露出部分が、フェルール７１の細孔７３内に挿入される。同時に、緩衝材５６がフランジ６９内に挿入され、エポキシ系接着剤が施される。フェルール７１の端面外の余分なファイバは切断され、その端部は高水準での研磨処理がなされる。こうして、ガラス光ファイバ５５はフェルール７１内に装着される。このフェルール７１は、第１の環状部４１の内径ｄ１（図５Ｂ参照）よりも大きく、かつ第２の環状部４２の内径ｄ２（図５Ｂ参照）よりも小さい外径を有しており、その先端部における周縁が先端へ向かって次第にその内径が窄まるテーパ部７２とされている。このフェルール７１は、その端面７１ａが光プラグ６１の先端面よりも突出されて光プラグ６１の先端面から所定位置に配置されている。

上記の光プラグ６１を光モジュール１１の光ポート部１４へ挿し込むと、ガラス光ファイバ５５に取り付けられたフェルール７１の端部が、光モジュール１１の円筒部３５の第２の環状部４２内へ開口３７から挿入される。このとき、フェルール７１の端部は、テーパ形状の第２の連設部４５によって円滑に第２の環状部４２へ案内される。

さらに、光プラグ６１を光モジュール１１の光ポート部１４へ挿し込むと、円筒部３５が光プラグ６１の係合穴部６６へ嵌合される。

その後、フェルール７１の端部に形成されたテーパ部７２が第１の連設部４３に当接することにより、フェルール７１が調心されるとともに、このフェルール７１の挿し込み方向への移動が規制される。すなわち、第１の連設部４３によりフェルール７１とＦＯＴ２３の受発光面２６とが接触することが防止される。これにより、フェルール７１の端面７１ａが開口３１に配置され、ＦＯＴ２３の受発光面２６と対向する近接位置に配置される。

これにより、光モジュール１１は、ガラス光ファイバ５５とＦＯＴ２３の受発光面２６との間における良好な光伝送が可能な状態とされる。

また、この状態で、光プラグ６１のラッチ部６８が光モジュール１１のハウジング１２に係合し、光モジュール１１への光プラグ６１の接続状態が維持される。

フェルール７１を設けたガラス光ファイバ５５について説明してきたが、光モジュール１１はフェルール付きの別のプラスチック光ファイバを受け入れることも可能である。プラスチック光ファイバ５１ではなく小外径（ＯＤ）プラスチック光ファイバを使用する際、小外径プラスチック光ファイバの端部にフェルールを取り付けるのが一般的である。この場合、フェルール付き小外径プラスチック光ファイバは、図６Ａや６Ｂに示すようなフェルール無しプラスチック光ファイバ５１の収容とは異なる方法で、すなわち、図７Ａや７Ｂに示すようなフェルール７１付きのガラス光ファイバ５５を収容する方法と同じように光モジュール１１に収容される。

以上、説明したように、本実施形態に係る光モジュールによれば、第１の環状部４１は、プラスチック光ファイバ５１の形状に即した円筒形状である。さらに、第１の連設部４３は、フェルール７１の先細った先端が当接する斜面であり、且つ、第２の環状部４２は、フェルール７１の形状に即した円筒形状である。このため、規格の異なるプラスチック光ファイバ５１及びフェルール７１またはフェルール付き小外径プラスチック光ファイバを有するガラス光ファイバ５５のそれぞれに光モジュールを接続するに際して、一つの光モジュール１１にて対応することができ、規格の異なる光ファイバのそれぞれと良好な伝送特性での接続が可能である。

一般に、光モジュールは、規格の異なるプラスチック光ファイバ５１及びフェルール７１に組付けられたガラス光ファイバ５５またはフェルール付き小外径プラスチック光ファイバの両方に接続する構造となっていない。これは、それぞれの光ファイバの端面とＦＯＴ２３の受発光面２６までの適正距離が光ファイバの種類によって異なるためである。このため、プラスチック光ファイバ５１及びガラス光ファイバ５５またはフェルール付き小外径プラスチック光ファイバは、構造の異なる別々の光モジュールで接続することとなる。

これに対して、本実施形態に係る光モジュール１１では、第１の環状部４１の位置及び第１の連設部４３の形状によって規格の異なる光ファイバの端面位置を、ＦＯＴ２３の受発光面２６に対して適正距離をあけた位置に配置させることができ、よって、規格の異なる光ファイバに対して一つの光モジュール１１にて対応し、それぞれの光ファイバと良好な伝送特性での接続ができる。

また、第１の連設部４３は、プラスチック光ファイバ５１を円筒部３５に挿入する際、プラスチック光ファイバ５１の先端を第１の環状部４１へとガイドする。このため、プラスチック光ファイバ５１を光モジュール１１に接続する際の組付けが容易になる。

さらに、プラスチック光ファイバ５１の先端、またはフェルール７１の先端が第２の連設部４５によってガイドされる。このため、組付け性が高まる。

なお、上記実施形態に係る光モジュール１１は、電磁ノイズ対策のために、ＦＯＴ２３をシールドケース１３によって覆った構造としたが、図８に示すように、樹脂製のケース８１はハウジング１２の一部として、このケース８１で、ハウジング１２の保持部２２に装着されて収容されたＦＯＴ２３を覆う構造としても良い。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

前述した目的を達成するために、本発明の各態様に係る光モジュールは、下記（１）から（６）のいずれかの構成によるものである。
（１）光ファイバとの間で光の伝送が行われる受発光面を有するファイバ光トランシーバと、
前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記受発光面に臨む第１の開口および前記光ファイバが挿入される第２の開口を有する円筒部と、を有するハウジングと、
を備え、
前記円筒部は、前記円筒部の第１の開口を形成する第１の環状部と、前記第１の環状部の内径よりも内径が大きい第２の環状部と、内径の異なる前記第１の環状部と前記第２の環状部の縁を連設する第１の連設部と、を有し、前記第１の環状部が、第１の光ファイバの形状に即した円筒形状であり、前記第２の環状部が、前記第１の光ファイバよりも径の小さい第２の光ファイバの端部に設けられたフェルールの形状に即した円筒形状である
光モジュール。
（２）上記（１）の構成の光モジュールであって、
前記第１の連設部は傾斜面を有すること。
（３）上記（１）または（２）の構成の光モジュールであって、
前記円筒部は、前記円筒部の第２の開口を形成する、前記第２の環状部の内径よりも内径が大きい第３の環状部と、内径の異なる前記第２の環状部と前記第３の環状部の縁を連設する第２の連設部と、をさらに有すること。
（４）上記（３）の構成の光モジュールであって、
前記第２の連設部は傾斜面を有すること。
（５）上記（１）乃至（４）のいずれかの構成の光モジュールであって、
前記ハウジングの円筒部内に挿入される光ファイバは、プラスチック光ファイバと端部にフェルールが設けられたガラス光ファイバまたは端部にフェルールが設けられた小外径プラスチック光ファイバとを含み、
前記第１の環状部の内径は前記プラスチック光ファイバの外径よりも僅かに大きく、かつ前記フェルールの外径よりも小さく、前記第２の環状部の内径は前記フェルールの外径よりも大きいこと。
（６）上記（５）の構成の光モジュールであって、
前記フェルールの端部は前記円筒部に挿入された際に前記第１の連設部と接触するテーパ部を有することで、前記第１の連設部により前記フェルールの端部と前記ファイバ光トランシーバの受発光面との接触を防止すること。

Claims (6)

1. 光ファイバとの間で光の伝送が行われる受発光面を有するファイバ光トランシーバと、
   前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記受発光面に臨む第１の開口および前記光ファイバが挿入される第２の開口を有する円筒部と、を有するハウジングと、
   を備え、
   前記円筒部は、前記円筒部の第１の開口を形成する第１の環状部と、前記第１の環状部の内径よりも内径が大きい第２の環状部と、内径の異なる前記第１の環状部と前記第２の環状部の縁を連設する第１の連設部と、を有する、
   光モジュール。
2. 前記第１の連設部は傾斜面を有する、
   請求項１に記載の光モジュール。
3. 前記円筒部は、前記円筒部の第２の開口を形成する、前記第２の環状部の内径よりも内径が大きい第３の環状部と、内径の異なる前記第２の環状部と前記第３の環状部の縁を連設する第２の連設部と、をさらに有する、
   請求項１または２に記載の光モジュール。
4. 前記第２の連設部は傾斜面を有する、
   請求項３に記載の光モジュール。
5. 前記ハウジングの円筒部内に挿入される光ファイバは、プラスチック光ファイバと端部にフェルールが設けられたガラス光ファイバまたは端部にフェルールが設けられた小外径プラスチック光ファイバとを含み、
   前記第１の環状部の内径は前記プラスチック光ファイバの外径よりも僅かに大きく、かつ前記フェルールの外径よりも小さく、前記第２の環状部の内径は前記フェルールの外径よりも大きい、
   請求項１乃至４のいずれかに記載の光モジュール。
6. 前記フェルールの端部は前記円筒部に挿入された際に前記第１の連設部と接触するテーパ部を有することで、前記第１の連設部により前記フェルールの端部と前記ファイバ光トランシーバの受発光面との接触を防止する、
   請求項５に記載の光モジュール。

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