JP2021018883A - 空気電池、及び空気電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で、空気電池にスイッチ機能を付加する。【解決手段】空気電池１０の電池ケース４１は、外部からの変形力の作用／非作用に応じて、金属極１１と空気極１２からなる対の極板１１，１２を、セパレータ１３に接触させる接触状態と、対の極板１１，１２の一方をセパレータ１３から離間させる離間状態とに変形する。【選択図】図４

Description

本発明は、空気電池、及び空気電池の製造方法に関するものである。

金属極と、金属極と対向する空気極と、金属極と空気極との間に配置されるセパレータとを収容する電池ケースを備えた空気電池が知られている。この種の空気電池には、電解液用の液体を貯留するタンクを備え、電磁アクチュエータを用いてタンクを開放させる構成や、手動レバーと針体とが連動する機構を備えた構成が提案されている（例えば、特許文献１，２）。

特許第６１６８３９０号公報 実用新案登録第３１９３４１０号公報

特許文献１，２の構成は、電解液用の液体を貯留するタンクを備えるので、任意のタイミングで空気電池の発電を開始できる。この種の空気電池を非常用電源として使用する場合を想定すると、例えば照明機器の電源に使用した場合に、照明機器を使用しない間、空気電池を発電停止させることが臨まれる。
しかし、スイッチなどの電子部品を追加すると、部品点数が増え、構造の複雑化を招いてしまう。また、特許文献１，２の構成は、液体を貯留するタンクを開放させるために、電磁アクチュエータ、又は手動レバーと針体とが連動する機構を使用するので、これによっても、部品点数が増え、構造が複雑化する。

そこで、本発明は、簡易な構成で、空気電池にスイッチ機能を付加することを目的としている。

上述した課題を解決するため、金属極と、前記金属極と対向する空気極と、前記金属極と前記空気極との間に配置されるセパレータとからなる発電部を収容する電池ケースを備えた空気電池において、前記セパレータは、液体の電解質を保持可能な電解質保持体であり、前記電池ケースは、外部からの変形力の作用／非作用に応じて、前記金属極と前記空気極からなる対の極板を、前記セパレータに接触させる接触状態と、前記対の極板の少なくともいずれか一方を前記セパレータから離間させる離間状態とに変形することを特徴とする。

上記構成において、前記電池ケースは、前記対の極板の少なくともいずれかを前記セパレータと離間した状態に支持する支持部を有し、前記変形力の作用により前記支持部に支持された前記極板が前記セパレータに接触することを特徴とする。また、上記構成において、前記電池ケースは、弾性を有するラミネートフィルムで形成されていることを特徴とする。

また、上記構成において、前記液体の電解質が封入された電解液保持袋を有し、前記電解液保持袋は、外部からの圧力により予め定めた開裂予定箇所が開裂することを特徴とする。

また、上記構成において、前記電池ケースは、対向する前記ラミネートフィルム同士を、中空の内部空間を空けて接合した構成であり、前記内部空間には、前記発電部を収容する中空の室と、前記中空の室に連通する連通路とが区画され、前記電解液保持袋の前記開裂予定箇所は、前記連通路に臨んでいることを特徴とする。

また、上記構成において、前記内部空間には、前記電解液保持袋を収容する他の室が区画され、前記他の室と前記中空の室との間には、対向する前記ラミネートフィルム同士を接合した仕切部が設けられていることを特徴とする。

また、上記構成において、前記電池ケースは、電池反応により発生したガスを外部に排出する排出孔を有することを特徴とする。

また、上記構成において、前記電池ケースは、前記排出孔のガス上流側に、前記液体の電解質の移動を抑制する漏れ防止材を有することを特徴とする。

また、上記構成において、前記発電部につながる配線と、前記配線からの発電電力を出力する出力デバイスとを備えることを特徴とする。

また、金属極と、前記金属極と対向する空気極と、前記金属極と前記空気極との間に配置されるセパレータとからなる発電部を収容する電池ケースを備えた空気電池の製造方法において、前記セパレータは、液体の電解質を保持可能な電解質保持体であり、前記電池ケースは、前記発電部を収容する中空の室を有すると共に、前記金属極と前記空気極とからなる対の極板の少なくともいずれかを前記セパレータと離間した状態に支持する支持部を有し、前記中空の室は、外部からの変形力の作用／非作用に応じて、前記対の極板を前記セパレータに接触させる接触状態と、前記対の極板の少なくともいずれか一方を前記セパレータから離した離間状態とに変形する室に形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成で、空気電池にスイッチ機能を付加できる。

本発明の実施形態に係る空気電池の斜視図である。 符号Ａは、空気電池を空気極側から見た平面図、符号Ｂは、空気電池の側面図、符号Ｃは、空気電池を金属極側から見た平面図である。 図２の符号Ａで示す空気電池１０の拡大図である。 図３のＩＶ−ＩＶ断面図であり、発電部の断面構造を周辺構成と共に模式的に示した図である。 符号Ａは、図３のＶ−Ｖ断面図を示し、符号Ｂは、符号Ａの領域ＡＲ１の拡大図を示した図である。 発電部を収容する第１室に外部から変形力Ｆ１を作用させた図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る空気電池の斜視図であり、図２は、この空気電池を様々な方向から見た図である。
この空気電池１０は、金属極１１と空気極１２（図２参照）とを含む発電部２１をラミネートフィルム３１で覆ったラミネートパック型（ラミネートセルとも称する）であり、金属空気電池とも称する。ラミネートフィルム３１は、空気電池１０の電池ケース４１を構成し、かつ、発電部２１からの電力を光に変換して出力する光源部５１を支持する支持部材でもある。

図１に示すように、この空気電池１０は、扁平型の直方体形状に形成されており、その厚さ方向を符号ＤＴで示し、長手方向を符号ＤＬで示し、短手方向を符号ＤＳで示している。図１では、内部構造を見易くするために空気極１２を省略している。図２の符号Ａは、空気電池１０を空気極１２側から見た平面図であり、符号Ｂは、空気電池１０の側面図であり、符号Ｃは、空気電池１０を金属極１１側から見た平面図である。

図２に示すように、電池ケース４１に使用されるラミネートフィルム３１は、発電部２１を空気極１２側から覆うラミネートフィルム３２と、発電部２１を金属極１１側から覆うラミネートフィルム３３とで構成される。これらラミネートフィルム３２，３３は、別体のラミネートフィルムである。但し、別体のラミネートフィルムでなくてもよく、例えば、ラミネートフィルム３２，３３の一部がつながったラミネートフィルムを用いてもよい。

各ラミネートフィルム３２，３３には、弾性を有するフィルムが使用される。これらラミネートフィルム３２，３３は、少なくとも最内層に樹脂層を備え、この樹脂層によって熱溶着が可能である。この樹脂層は、絶縁性を有する熱可塑性樹脂の一例であるＰＰ（ポリプロピレン）などで形成されることによって絶縁層としても機能する。なお、ラミネートフィルム３２，３３は、複数層を有してもよいし、単層でもよい。また、ラミネートフィルム３２，３３に透明なフィルムを用いることにより、内部構造を外から視認可能になる。なお、透明なフィルムに限定されず、有色のフィルムでもよいことは勿論である。

図３は、図２の符号Ａで示す空気電池１０の拡大図である。図３には、ラミネートフィルム３２，３３同士を接合した箇所を、ハッチングを付して示している。より具体的には、ラミネートフィルム３２，３３の外周部３２Ａ，３３Ａ同士が熱溶着によって接合される。これによって、各外周部３２Ａ，３３Ａに囲まれた内周部３２Ｂ、３３Ｂ（図２の符号Ｂ、Ｃ参照）によって中空の内部空間３４が形成される。
図３に示すように、内部空間３４は、電池ケース４１の短手方向ＤＳに沿った幅が一定で、かつ、電池ケース４１の長手方向ＤＬに延びる扁平の直方体形状に形成されている。

内部空間３４には、長手方向ＤＬに間隔を空けて、発電部２１を収容する中空の第１室３４Ａと、電解液保持袋６１を収容する第２室３４Ｂと、漏れ防止材６３を収容する第３室３４Ｃとが設けられる。また、各室３４Ａ〜３４Ｃの間には複数（本構成では２つ）の仕切部３５，３６が設けられ、各仕切部３５，３６によって、第１室３４Ａ〜第３室３４Ｃが区画される。
各仕切部３５，３６は、対向するラミネートフィルム３２，３３を短手方向ＤＳに沿って直線状に接合することによって形成されている。これら仕切部３５，３６は、内部空間３４における短手方向ＤＳの全幅よりも短く形成されることによって、仕切部３５，３６の両端の少なくともいずれか一方に、隣接する室３４Ａ，３４Ｂ同士を連通させる連通路３４Ｄ、及び、隣接する室３４Ｂ，３４Ｃ同士を連通させる連通路３４Ｅが形成されている。

各連通路３４Ｄ，３４Ｅには、金属極１１及び空気極１２のそれぞれにつながる配線３７が通され、これら配線３７の他端は光源部５１に接続される。なお、図１中の符号３７Ａは金属極１１につながる配線を示し、符号３７Ｂは空気極１２につながる配線を示している。
図３に示すように、ラミネートフィルム３２，３３間には、光源部５１の一部が入り込み、内部空間３４Ａ内で、光源部５１と配線３７とが接続される。これによって、配線３７が電池ケース４１外に露出しないようにできる。なお、配線３７には、絶縁性及び耐液性を確保すべく被覆された被覆配線を使用することが好ましい。

光源部５１は、ＬＥＤなどの発光素子を有し、発電部２１の発電電力で駆動される光デバイスである。これによって、この空気電池１０は、非常時などに周囲を照らすことが可能な携帯型ライト等に利用できる。

なお、ラミネートフィルム３２，３３は、出力デバイスに相当する光源部５１には接合されない。これにより、光源部５１とラミネートフィルム３２，３３との間に微少な隙間３１Ｓが空く。この微少な隙間３１Ｓは、発電部２１の発電反応によって発生するガス（以下、反応ガスという）を外部に排出する排出孔（以下、排出孔３１Ｓと言う）として機能する。適切な排出孔３１Ｓを確保できる範囲であれば、ラミネートフィルム３２，３３の一部を光源部５１に接合してもよい。
また、排出孔３１Ｓを別の箇所に独立して設けるようにしてもよい。この場合、ラミネートフィルム３２，３３と光源部５１との間に隙間ができないようにこれらを隙間なく接合してもよい。

電解液保持袋６１は、液体の電解質が封入された袋体である。この電解液保持袋６１は、外部からの圧力によって予め定めた開裂予定箇所６１Ｋが開裂することによって、発電部２１に液体の電解質を供給する。例えば、ユーザが電解液保持袋６１を指で押しつぶすことによって、開裂予定箇所６１Ｋが開裂し、発電部２１に液体の電解質が供給される。
この電解液保持袋６１は、例えば、熱可塑性樹脂を使用した袋で形成される。この電解液保持袋６１は、空気電池１０が一度も使用されない間（未使用状態の間）、水分の蒸発による電解質の濃度変化、及び成分変化を抑える素材が好ましい。図３に示すように、電解液保持袋６１は、一対の仕切部３５，３６の間に配置されることによって、位置決めされる。つまり、仕切部３５，３６は、電解液保持袋６１の位置を規制するガイド部材として機能する。

開裂予定箇所６１Ｋは、第１室３４Ａと第２室３４Ｂとが連通する連通路３４Ｄに臨む位置に設けられている。より具体的には、図１に示すように、電解液保持袋６１は、当該袋４１が有する４つの角部のうち、第１室３４Ａ側（発電部２１側に相当）、かつ連通路３４Ｄ側に相当する角部に、開裂し易い開裂予定箇所６１Ｋが設けられている。この開裂予定箇所６１Ｋが開裂することによって、第１室３４Ａにスムーズに電解質を供給できると共に、第３室３４Ｃへの電解質の流入を抑えることができる。

図１では、電解液保持袋６１の上記角部に相当する箇所を、発電部２１側に突出する突出形状にすることによって、開裂し易い開裂予定箇所６１Ｋを形成している。但し、この形状に限定されず、例えば、電解液保持袋６１の一部を他よりも薄く形成することによって、開裂し易くしてもよい。

漏れ防止材６３は、上記反応ガスを通過させる一方で電解質を通過させない部材で形成されており、例えば、スポンジや発泡性樹脂である。この漏れ防止材６３により、反応ガスを排出孔３１Ｓに流す一方で、反応ガスの勢いなどによって反応ガスと共に移動するおそれのある電解質を、排出孔３１Ｓから排出させないようにできる。
図１などに示すように、この漏れ防止材６３は、発電部２１から離れた位置に配置されるので、発電部２１から離れた位置にまで移動した電解質を効果的に捕捉し、発電部２１近傍の電解質は捕捉しない。しかも、この漏れ防止材６３は、電解液保持袋６１を収容する第２室３４Ｂと排出孔３１Ｓとの間に配置されるので、排出孔３１Ｓの直前まで移動した電解質だけを効率良く捕捉し、漏れを防ぐことができる。

図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図であり、発電部２１の断面構造を周辺構成と共に模式的に示した図である。
発電部２１は、金属極１１と空気極１２との間にセパレータ１３を備えている。セパレータ１３は、不織布で形成され、液体の電解質を保持可能な電解質保持体として機能する。不織布を使用することで、毛細管現象による吸液性を備え、かつ、長期耐久性を有する誘電体を得やすくなる。なお、不織布に限定されず、電解質を保持可能な材料を広く適用可能である。
図４では、セパレータ１３が、仕切部３５近傍まで設けられ、又は、セパレータ１３の一部が、仕切部３５に対応する箇所でラミネートフィルム３２，３３に挟持される。これによって、電解液保持袋６１からの電解質を速やかにセパレータ１３に供給できる。

ここで、図４に示すように、発電部２１を金属極１１側から覆うラミネートフィルム３３の一部は空気極１２側に凹んでおり、この凹み部３３により、セパレータ１３と空気極１２とがラミネートフィルム３２側に密着した状態に保持される。
この凹み部３３Ｋは、図２の符号Ｃに示すように、負極となる金属極１１の周囲に沿った枠状に凹んでいる。この凹み部３３Ｋによって、セパレータ１３を空気極１２に向けて押さえ、セパレータ１３と空気極１２とを密着させることができる。なお、空気極１２については、空気極１２の一部を熱溶着又は接着等を用いてラミネートフィルム３２に接合すればよい。

図５の符号Ａは、図３のＶ−Ｖ断面図を示し、図５の符号Ｂは、符号Ａの領域ＡＲ１の拡大図を示している。
図５に示すように、電池ケース４１は、金属極１１を、セパレータ１３から離間した位置に支持する支持部４１Ｔが設けられている。この支持部４１Ｔは、発電部２１を金属極１１側から覆うラミネートフィルム３３の一部を内側に突出させた状態に成形することによって形成されている。この支持部４１Ｔは、上記凹み部３３Ｋの全体に渡って連続し、あるいは、凹み部３３Ｋに沿って間隔を空けて複数設けられている。

ところで、図４は電池ケース４１に外部から変形力を何ら作用させてない状態に相当している。この状態では、上記支持部４１Ｔによって、金属極１１が、セパレータ１３との間に隙間Ｓを空けた位置に保持される。このため、仮にセパレータ１３に電解質が供給されていても、発電部２１は発電しない。
図６は、発電部２１を収容する第１室３４Ａに外部から変形力Ｆ１を作用させた図である。この変形力Ｆ１は、空気電池１０のユーザが指で第１室３４Ａを両側から押下した場合に生じる力である。
図６に示すように、変形力Ｆ１を作用させることによって、対向するラミネートフィルム３２，３３が互いに近づくように弾性変形し、金属極１１とセパレータ１３とを接触させた状態（接触状態）となる。このため、仮にセパレータ１３に電解質が供給されていれば、発電部２１が発電を行い、光源部５１が点灯状態（ＯＮ状態に相当）となる。

図６の接触状態から変形力Ｆ１を解除した場合、あるいは、変形力Ｆ１を弱めた場合、ラミネートフィルム３２，３３の弾性復元力によって、図４に示す状態、つまり、金属極１１とセパレータ１３とが離間した離間状態となる。これにより、発電部２１の発電反応が停止し、光源部５１が消灯状態（ＯＦＦ状態に相当）になる。このようにして、空気電池１０を、発電を行うＯＮ状態と、発電をしないＯＦＦ状態とに容易かつ速やかに切り替えることができる。なお、金属極１１とセパレータ１３を離間した状態とするのは、発電反応を停止していたとしても、金属極１１とセパレータ１３とが接触していることにより金属極１１が腐食してしまうためである。

この空気電池１０の製造方法について説明する。まず、図１などに示した所定の凹凸形状に成型したラミネートフィルム３２，３３を用意する。次に、一方のラミネートフィルム３３に、支持部４１を利用して金属極１１を支持させておく。次いで、ラミネートフィルム３２，３３の間に、発電部２１、光源部５１、配線３７、電解液保持袋６１、及び漏れ防止材６３をそれぞれ配置し、その状態で、ラミネートフィルム３２，３３の接合部位同士（外周部３２Ａ，３３Ａ同士、仕切部３５，３６同士）を熱溶着により接合する。

ここで、電池ケース４１における発電部２１を収容する中空の第１室３４Ａについては、ラミネートフィルム３２，３３の素材の選定（例えば弾性係数の選定）、厚さを含む形状の選定によって、外部からの変形力Ｆ１の作用／非作用に応じて、対の極板１１，１２をセパレータ１３に接触させた接触状態（図４参照）と、対の極板１１，１２の少なくともいずれか一方をセパレータ１３から離した離間状態（図６参照）とに変形する室に形成される。このようにして、スイッチ部品などの電子部品を設けることなく、スイッチ機能を有する空気電池１０が製作される。
なお、電子ケース４１を含む空気電池１０の各部の製造方法は、上記方法に限定されず、公知の他の方法を適用してもよい。

以上説明したように、本実施形態の空気電池１０の電池ケース４１は、外部からの変形力Ｆ１の作用／非作用に応じて、金属極１１と空気極１２からなる対の極板１１，１２を、セパレータ１３に接触させる接触状態と、対の極板１１，１２の一方をセパレータ１３から離間させる離間状態とに変形するので、電池ケース４１自体の変形によってスイッチ機能を実現できる。これにより、簡易な構成で、空気電池１０にスイッチ機能を付加することができ、部品点数の削減、小型化及び薄型化に有利であり、空気電池１０の製造の容易化、及びコスト低減にも有利である。

また、電池ケース４１は、金属極１１をセパレータ１３と離間した状態に支持する支持部４１Ｔを有し、変形力Ｆ１の作用により支持部４１Ｔに支持された金属極１１がセパレータ１３に接触するので、金属極１１をセパレータ１３から適切に離間させることができる。金属極１１をセパレータ１３から離間させるための専用の部品が不要であり、小型化、及びコスト低減に有利である。

また、電池ケース４１は、弾性を有するラミネートフィルム３１で形成されているので、ラミネートフィルム３１の選定によって十分な強度を確保し易く、また、軽量化に有利である。また、優れた耐水性又は耐久性を有する公知のラミネートフィルムを使用することによって、優れた耐水性又は耐久性を容易に得ることも可能である。

また、空気電池１０は、液体の電解質が封入された電解液保持袋６１を有し、電解液保持袋６１は、外部からの圧力により予め定めた開裂予定箇所６１Ｋが開裂するので、空気電池１０の長期保管に有利である。また、空気電池１０の使用開始時の注液作業が容易であり、迅速に使用開始でき、使い勝手が向上する。また、電解液保持袋６１の容量及び素材の選定によって、電解質の量の管理、及び品質の維持等がし易くなる。

また、電池ケース４１は、対向するラミネートフィルム３２，３３同士を、中空の内部空間３４を空けて接合した構成であり、内部空間３４には、発電部２１を収容する中空の第１室３４Ａと、第１室３４Ａに連通する連通路３４Ｄとが区画され、電解液保持袋６１の開裂予定箇所６１Ｋは、連通路３４Ｄに臨んでいる。この構成によれば、簡易な構成で、発電部２１と電解液保持袋６１とが一体の空気電池１０を構成できると共に、電解液保持袋６１から電解液をスムーズに発電部２１に供給できる。

内部空間３４には、電解液保持袋６１を収容する他の室である第２室３４Ｂが更に区画され、第２室３４Ｂと第１室３４Ａとの間には、対向するラミネートフィルム３２，３３同士を接合した仕切部３５が設けられている。この構成によれば、仕切部３５によって電解液保持袋６１の移動を抑制できる。さらに、電池ケース４１は、電池反応により発生したガスを外部に排出する排出孔３１Ｓを備えるので、ガスをスムーズに排出できる。

また、電池ケース４１は、第２室３４Ｂに対し、第１室３４Ａの反対側に、漏れ防止材６３を収容する第３室３４Ｃが更に区画されるので、漏れ防止材６３を、排出孔３１Ｓのガス上流側に配置でき、電解質の外部への流出を適切に抑制し易くなる。
しかも、この第３室３４Ｃと第２室３４Ｂの間にも、対向するラミネートフィルム３２，３３同士を接合した仕切部３６が設けられるので、電解液保持袋６１及び漏れ防止材６３の移動を抑制し易くなる。

また、電池ケース４１は、発電部２１につながる配線３７と、配線３７からの発電電力を出力する出力デバイスとして機能する光源部５１とを有しているので、空気電池１０を、ＯＮ／ＯＦＦの切り替えが可能な照明機器として利用でき、空気電池１０の利便性がより向上する。

上記実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形および応用が可能である。
例えば、ラミネートフィルム３２，３３を、接着材を用いた他の接合方法で接合してもよい。また、電池ケース４１に、電解液保持袋６１、漏れ防止材６３及び光源部５１などを一体に設ける場合を説明したが、これに限定されない。例えば、電解液保持袋６１、漏れ防止材６３及び光源部５１の少なくともいずれかについては、電池ケース４１と別体に設けるようにしてもよい。

また、ラミネートフィルム３１で電池ケース４１を形成する場合を説明したが、ラミネートフィルム以外の素材を用いて電池ケース４１を形成してもよい。例えば、弾性を有するシリコーンなどのゴム素材、又は樹脂素材を用いてもよい。

また、本発明を、図１などに示した空気電池１０、及び空気電池１０の製造方法に適用する場合を説明したが、これに限定されない。例えば、光源部５１以外の出力デバイスでもよく、具体的には、音声を出力する出力デバイス、又は、発電電力をスマートフォン等の充電に適した電力に変換して出力する出力デバイスでもよい。また、発電部２１が、一枚の金属極１１の両側にセパレータ１３を介して空気極１２をそれぞれ配置した構造でもよい。また、発電部２１が複数対の金属極１１と空気極１２を配置した構造でもよい。また、電池ケース４１の形状も適宜に変更してもよい。また、本発明は、非常用の空気電池１０に限定されず、様々な用途に使用される空気電池に広く適用可能である。

１０ 空気電池
１１ 金属極
１２ 空気極
１３ セパレータ
２１ 発電部
３１，３２，３３ ラミネートフィルム
３１Ｓ 排出孔
３４ 内部空間
３４Ａ 第１室
３４Ｂ 第２室
３４Ｃ 第３室
３４Ｄ，３４Ｅ 連通路
３５ 仕切部
３７ 配線
４１ 電池ケース
４１Ｔ 支持部
５１ 光源部（出力デバイス）
６１ 電解液保持袋
６１Ｋ 開裂予定箇所
６３ 漏れ防止材
Ｆ１ 変形力

Claims (10)

1. 金属極と、前記金属極と対向する空気極と、前記金属極と前記空気極との間に配置されるセパレータとからなる発電部を収容する電池ケースを備えた空気電池において、
   前記セパレータは、液体の電解質を保持可能な電解質保持体であり、
   前記電池ケースは、外部からの変形力の作用／非作用に応じて、前記金属極と前記空気極からなる対の極板を、前記セパレータに接触させる接触状態と、前記対の極板の少なくともいずれか一方を前記セパレータから離間させる離間状態とに変形することを特徴とする空気電池。
2. 前記電池ケースは、前記対の極板の少なくともいずれかを前記セパレータと離間した状態に支持する支持部を有し、前記変形力の作用により前記支持部に支持された前記極板が前記セパレータに接触することを特徴とする請求項１に記載の空気電池。
3. 前記電池ケースは、弾性を有するラミネートフィルムで形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気電池。
4. 前記液体の電解質が封入された電解液保持袋を有し、
   前記電解液保持袋は、外部からの圧力により予め定めた開裂予定箇所が開裂することを特徴とする請求項３に記載の空気電池。
5. 前記電池ケースは、対向する前記ラミネートフィルム同士を、中空の内部空間を空けて接合した構成であり、
   前記内部空間には、前記発電部を収容する中空の室と、前記中空の室に連通する連通路とが区画され、
   前記電解液保持袋の前記開裂予定箇所は、前記連通路に臨んでいることを特徴とする請求項４に記載の空気電池。
6. 前記内部空間には、前記電解液保持袋を収容する他の室が区画され、
   前記他の室と前記中空の室との間には、対向する前記ラミネートフィルム同士を接合した仕切部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の空気電池。
7. 前記電池ケースは、電池反応により発生したガスを外部に排出する排出孔を有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の空気電池。
8. 前記電池ケースは、前記排出孔のガス上流側に、前記液体の電解質の移動を抑制する漏れ防止材を有することを特徴とする請求項７に記載の空気電池。
9. 前記発電部につながる配線と、
   前記配線からの発電電力を出力する出力デバイスとを備えることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の空気電池。
10. 金属極と、前記金属極と対向する空気極と、前記金属極と前記空気極との間に配置されるセパレータとからなる発電部を収容する電池ケースを備えた空気電池の製造方法において、
    前記セパレータは、液体の電解質を保持可能な電解質保持体であり、
    前記電池ケースは、前記発電部を収容する中空の室を有すると共に、前記金属極と前記空気極とからなる対の極板の少なくともいずれかを前記セパレータと離間した状態に支持する支持部を有し、
    前記中空の室は、外部からの変形力の作用／非作用に応じて、前記対の極板を前記セパレータに接触させる接触状態と、前記対の極板の少なくともいずれか一方を前記セパレータから離した離間状態とに変形する室に形成されていることを特徴とする空気電池の製造方法。

Images