JP2021018273A - 接続装置、ケーブル装置、及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】 張力線の外側に光ファイバを含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブルを接続対象として、光ファイバケーブルに張力が加わっても接続状態を維持できる接続装置、ケーブル装置、及び照明器具を提供する。【解決手段】接続装置２は、ハウジング２０と、固定部２６と、を備える。ハウジング２０は、Ｘ軸に沿って形成されて、光ファイバケーブル３が挿入される凹部２３ｂを有する。挿通孔２３ｄは、凹部２３ｂの底面に形成されて、光ファイバケーブル３の１本の光ファイバが挿通する。固定部２６は、光ファイバケーブル３の張力線をハウジング２０に固定する。【選択図】図１

Description

本開示は、一般に接続装置、ケーブル装置、及び照明器具に関し、より詳細には、光ファイバケーブルと共に用いられる接続装置、この接続装置を備えるケーブル装置、及び、このケーブル装置を備える照明器具に関する。

光ファイバケーブルに接続される従来の接続装置として、特許文献１に記載されているような光コネクタが知られている。この従来の光コネクタの接続構造は、金属管型光ファイバケーブルを用いる。金属管型光ファイバケーブルは、単心または多心の光ファイバ心線の外周を金属管で覆って保護し、更に、金属管の外周にケーブルの引っ張り強度を高める抗張力繊維を縦添えして設け、その外側を更に被覆で覆った光ファイバケーブルである。

従来の光コネクタの接続構造では、金属管型光ファイバケーブルを、端末部の被覆を剥がして抗張力繊維が金属管よりも長く露出する状態に処理する。そして、露出した金属管にスリーブを抗張力繊維を内側に通してはめ、スリーブをかしめた後に抗張力繊維をスリーブの外側に折り返してスリーブの内側に挿入する。次に、スリーブをかしめて金属管の外周に固定し、以上の処理を行った金属管型光ファイバケーブルの端末部を、光コネクタのブーツに設けた溝にスリーブを抜止め状態に係止させてはめ込む。

上述の特許文献１のような従来の接続装置は、金属管型光ファイバケーブルと共に用いられる。金属管型光ファイバケーブルは、光ファイバ（光ファイバ心線）の外周を金属管で覆って保護し、更に、金属管の外周にケーブルの引っ張り強度を高める張力線（抗張力繊維）を縦添えして設けている。すなわち、従来の接続装置は、光ファイバの外周に張力線を配置した光ファイバケーブルに用いられる。

特開２００４−２５２０７０号公報

光ファイバケーブルとしては、上述の金属管型光ファイバケーブル以外に、張力線、及び張力線の外側に配された光ファイバを含む複数の線条体を有する光ファイバケーブルがある。この光ファイバケーブルは、張力線の外側に光ファイバを含む複数の線条体が配置されている。しかしながら、従来の接続装置は、張力線の外側に光ファイバを含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブルを接続対象としていない。

本開示は上記の点に鑑みてなされており、本開示の目的は、張力線の外側に光ファイバを含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブルを接続対象として、光ファイバケーブルに張力が加わっても接続状態を維持できる接続装置、ケーブル装置、及び照明器具を提供することにある。

本開示の一態様に係る接続装置は、張力線、及び前記張力線の外側に配された複数の線条体を有し、かつ、前記複数の線条体が少なくとも１本の光ファイバを含んでいる光ファイバケーブルと共に用いられる。前記接続装置は、ハウジングと、挿通孔と、固定部と、を備える。前記ハウジングは、所定方向に沿って形成されて前記光ファイバケーブルが挿入される凹部を有する。前記挿通孔は、前記凹部の底面に形成されて、前記少なくとも１本の光ファイバのうち１本の光ファイバが挿通する。前記固定部は、前記張力線を前記ハウジングに固定する固定部と、を備える。

本開示の一態様に係るケーブル装置は、上述の接続装置と、前記光ファイバケーブルと、を備える。

本開示の一態様に係る照明器具は、上述のケーブル装置と、光源と、発光部と、を備える。前記光源は、光を放射する。前記発光部は、前記光源から放射されて前記光ファイバにより導光された光を放射する。

本開示の上記態様に係る接続装置、ケーブル装置、及び照明器具によれば、張力線の外側に光ファイバを含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブルを接続対象として、光ファイバケーブルに張力が加わっても接続状態を維持できる。

図１は、実施形態に係るケーブル装置の外観図である。 図２Ａは、実施形態に係る光ファイバケーブルの外観図である。図２Ｂは、同上の光ファイバケーブルにおける図２ＡのＡ１−Ａ１線断面図である。 図３は、同上のケーブル装置の下面図である。 図４は、同上のケーブル装置の斜め後方から見た分解斜視図である。 図５は、同上のケーブル装置の斜め前方から見た分解斜視図である。 図６は、同上のケーブル装置の側断面図であり、図７のＡ２−Ａ２線断面図である。 図７は、同上のケーブル装置の後面図である。 図８は、同上のケーブル装置の前面図である。 図９は、同上のケーブル装置の要部の断面図であり、図７のＡ３−Ａ３線断面図である。 図１０は、実施形態に係る照明器具の概略図である。 図１１は、同上の照明器具の外観図である。

以下、実施形態に係る接続装置、ケーブル装置及び照明器具について、図面を参照して説明する。下記の実施形態等において参照する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比は、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（実施形態）
（１）ケーブル装置
実施形態に係るケーブル装置１の構成について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、図１及び図３において、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が規定されている。Ｘ軸の一方の側は前に向かって延び、Ｘ軸の他方の側は後に向かって延びる。Ｙ軸の一方の側は右に向かって延び、Ｙ軸の他方の側は左に向かって延びる。Ｚ軸の一方の側は上に向かって延び、Ｚ軸の他方の側は下に向かって延びる。

実施形態に係るケーブル装置１は、図１に示すように、接続装置２と、光ファイバケーブル３とを備える。ケーブル装置１は、照明装置８と発光部９とを接続するための部材であり、照明装置８からの光を発光部９に導光する（図１０及び図１１参照）。

ケーブル装置１は、例えば、照明器具、自動車の前照灯、レーザ加工機等の産業機器、ファイバースコープ等の産業機器、及び医療機器等に用いられる。

（２）照明装置
照明装置８は、図１０に示すように、複数のレーザ素子８１（光源）と、照明点灯装置８２と、光学部８３とを備えて、ケーブル装置１及び発光部９と共に用いられる。更に、照明装置８は、図１１に示すように、筐体８４を備える。筐体８４は、複数のレーザ素子８１と照明点灯装置８２と光学部８３とを収容する。

複数のレーザ素子８１は、それぞれ例えばレーザダイオードであり、互いに直列に接続されている。各レーザ素子８１は、光として、例えば青色のレーザ光を放射する。

照明点灯装置８２は、点灯部８５と、制御部８６と、を備え、複数のレーザ素子８１を点灯させる装置である。なお、発光部９からのレーザ光を検出する検出部８７があってもよい。

光学部８３は、複数のレーザ素子８１から放射されるレーザ光を導光する。光学部８３は、少なくとも１つの光学部品で構成されており、複数のレーザ素子８１から放射されるレーザ光を集光する。光学部８３には、光ファイバケーブル３が接続されており、光学部８３で集光されたレーザ光は、光学部８３から光ファイバケーブル３に入って照明装置８の外部に出力される。

（３）照明器具
照明器具７は、図１１に示すように、ケーブル装置１と、照明装置８と、発光部９とを備える。

発光部９は、複数のレーザ素子８１から放射されて光ファイバケーブル３により導光されたレーザ光を放射する。発光部９は、図１０に示すように、光変換部材９１と、配光光学系９２とを備える。さらに、発光部９は、図１１に示すように、筐体９３を備える。筐体９３は、光変換部材９１と配光光学系９２とを収容する。

光変換部材９１は、透光性材料に蛍光体が混合されている部材である。蛍光体は、例えば黄色蛍光体である。黄色蛍光体は、例えば、Ｃｅで付活されたＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２である。なお、蛍光体としては、Ｌｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ若しくは（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ、又はそれらの混合体なども用いられるが、蛍光体は他の種類のものでもよい。蛍光体は、照明装置８から出力されて光ファイバケーブル３を通ってきた青色のレーザ光の一部により励起されて、略黄色光を放射する。光変換部材９１は、残りの青色のレーザ光と略黄色光との混色光である白色光を出力する。

配光光学系９２は、少なくとも１つの光学部品で構成されており、光変換部材９１から出力された白色光を配光制御して発光部９の外部に出力する。

照明器具７が備えるケーブル装置１は、例えば、全長１０ｍ〜５０ｍ程度の光ファイバケーブル３を用いる。

（４）ケーブル装置の各構成要素
以下、実施形態に係るケーブル装置１の各構成要素について、図面を参照して説明する。

ケーブル装置１は、上述したように、接続装置２と、光ファイバケーブル３とを備える。

（４．１）光ファイバケーブル
光ファイバケーブル３は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、１本のテンションメンバ３１と、１本の光ファイバ３２と、５本の紐状の介在部材（介在紐又は介在ともいう）３３と、保護テープ３４と、シース（樹脂被覆）３５とを備える。１本の光ファイバ３２及び５本の介在部材３３は、それぞれ線条体であり、光ファイバケーブル３は、６本の線条体を備える。

テンションメンバ３１は、張力線３１１と、樹脂被覆３１２とを有する。張力線３１１は、鋼線であり、例えば撚り鋼線で構成される。樹脂被覆３１２は、張力線３１１の周囲に設けられている。テンションメンバ３１は、光ファイバケーブル３の長手方向からの平面視において、光ファイバケーブル３の中心に位置する。

６本の線条体（１本の光ファイバ３２及び５本の介在部材３３）は、テンションメンバ３１の外周面に螺旋状に巻き付けられる。すなわち、６本の線条体は、テンションメンバ３１の外周面を囲むように撚って配置されている。

光ファイバ３２は、コア／クラッド３２１と、一次被覆３２２と、二次被覆３２３と、繊維３２４と、光コード被覆３２５とを有する。光ファイバ３２には、例えばレーザ光が通る。光ファイバ３２を通るレーザ光は、例えば青色光である。上記レーザ光の波長は、例えば４４０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下である。なお、レーザ光は、青色光に限定されず、紫外光（波長：３９０〜４１５ｎｍ）、緑色光（（波長：５００〜５２５ｎｍ）、又は赤外光（波長：７７０〜１０５０ｎｍ）であってももちろんかまわない。

コア／クラッド３２１は、内側にコアが設けられており、外側にクラッドが設けられている。光ファイバ３２の長手方向から見たときに、クラッドは、コアを覆うようにコアの周囲に設けられている。一次被覆３２２は、コア／クラッド３２１の周囲に設けられている。一次被覆３２２の材料の例としては、ナイロン又はシリコン樹脂が挙げられる。二次被覆３２３は、一次被覆３２２の周囲に設けられている。二次被覆３２３の材料の例としては、フッ素樹脂が挙げられる。二次被覆３２３に用いられるフッ素樹脂は、例えばＥＴＦＥ（Ethylene Tetra Fluoro Ethylene）のような熱可塑性樹脂である。ＥＴＦＥは、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体である。二次被覆３２３の材料は、ポリイミドやナイロン、アクリル、又は、種々の紫外線硬化樹脂でもよい。繊維３２４は、二次被覆３２３の周囲に設けられている。繊維３２４の材料の例としては、ポリイミドが挙げられる。光コード被覆３２５は、繊維３２４の周囲に設けられている。光コード被覆３２５の材料の例としては、ポリエチレン（PE：polyethylene）が挙げられる。

介在部材３３は、光ファイバ３２の同様（又はほぼ同様）の径となるように、樹脂で紐状に形成される。介在部材３３の材料の例としては、ポリエチレン、ポリエステル（polyester）、又はポリ塩化ビニール（PVC：poly vinyl chloride）などの軟質樹脂が挙げられる。

保護テープ３４は、６本の線条体（１本の光ファイバ３２及び５本の介在部材３３）を覆うように設けられている。より詳細には、６本の線条体を覆うように、保護テープ３４が重ねて巻かれている。保護テープ３４の材料の例としては、不燃紙が挙げられる。

シース３５は、保護テープ３４を覆うように保護テープ３４の外側に設けられている。シース３５の材料の例としては、ポリエチレンが挙げられる。

すなわち、光ファイバケーブル３は、張力線３１１、及び張力線３１１の外側に配された複数の線条体を備え、複数の線条体は、少なくとも１本の光ファイバ３２と、少なくとも１本の介在部材３３を有する。さらに、光ファイバケーブル３は、複数の線条体として、１本の光ファイバ３２と、２本以上の介在部材３３を有することが好ましい。

上記構成を有する光ファイバケーブル３が、例えば高出力のレーザ光を伝送するハイパワー用の光ファイバケーブルとして用いられるのであれば、コア／クラッド３２１のコア径は、１００μｍ以上であることが好ましい。

（４．２）接続装置
以下、接続装置２について、図１〜図９を用いて説明する。接続装置２は、張力線３１１、及び張力線３１１の外側に配された複数の線条体を有し、かつ、複数の線条体が少なくとも１本の光ファイバ３２を含んでいる光ファイバケーブル３と共に用いられる。

接続装置２は、図１に示すように、ハウジング２０を備える。ハウジング２０は、接続部２１、収納筒体２２、コネクタ本体２３、及び保持筒体２４を有する。

コネクタ本体２３は、柱状であり、図３〜図８に示すように、円柱状の基部２３１と、円錘台状の錐台部２３２と、円柱状の凸部２３３とを備える。基部２３１の前端には錐台部２３２が延設され、錐台部２３２は、後方から前方に進むにつれて径が小さくなる円錘台状である。錐台部２３２の前面には、円柱状の凸部２３３が延設されている。

基部２３１の後面２３ａ（図７参照）は円形状であり、後面２３ａには円柱状の凹部２３ｂが形成されている。凹部２３ｂの底面２３ｃの外周縁には、円環状の凸部２３ｎ（図６参照）が形成されている。凹部２３ｂの軸方向は前後方向（所定方向）（Ｘ軸の方向）に沿っており、軸方向（前後方向）に直交する平面をＹ−Ｚ平面（Ｙ軸とＺ軸とで規定される平面）とする。図７に示すように、コネクタ本体２３を後方から見ると、凹部２３ｂの内部には、Ｙ−Ｚ平面における後面２３ａの中心である第３中心Ｐ３が含まれており、第３中心Ｐ３は、凹部２３ｂの下部に偏って位置する。また、Ｙ−Ｚ平面における凹部２３ｂの中心を第１中心Ｐ１とすると、第１中心Ｐ１は、Ｙ−Ｚ平面において後面２３ａの上部に偏って位置する。すなわち、凹部２３ｂの第１中心Ｐ１と後面２３ａの第３中心Ｐ３とは、互いにずれており、第１中心Ｐ１は第３中心Ｐ３の上方に位置する。図６では、第１中心Ｐ１を通って前後に延びる軸を軸Ｘ１で示し、第３中心Ｐ３を通って前後に延びる軸を軸Ｘ２で示す。Ｙ−Ｚ平面において、軸Ｘ１の位置と軸Ｘ２の位置とは互いに異なる。

凹部２３ｂの内部には、樹脂で形成された保持筒体２４が挿入される。保持筒体２４は円筒状であり、保持筒体２４の軸方向が前後方向に沿うように凹部２３ｂに挿入される。ここで、Ｙ−Ｚ平面における保持筒体２４の中心は、第１中心Ｐ１に位置する。

凹部２３ｂの底面２３ｃには、断面を円形状とした挿通孔２３ｄが形成されている。挿通孔２３ｄは、Ｙ−Ｚ平面における第３中心Ｐ３に位置して（図７参照）、底面２３ｃから後方へ延び、基部２３１から錐台部２３２を通って凸部２３３の前面にまで至る。底面２３ｃには、断面を円形状とした挿通孔２３ｅが更に形成されている。挿通孔２３ｅは、Ｙ−Ｚ平面における第１中心Ｐ１に位置して（図７参照）、底面２３ｃから後方へ延び、基部２３１から錐台部２３２を通って凸部２３３の前面にまで至る。さらに、挿通孔２３ｄの前後方向の所定位置には段部２３ｆが形成され、段部２３ｆより前方の挿通孔２３ｄの径は、段部２３ｆより後方の挿通孔２３ｄの径に比べて小さくなる。

基部２３１の側壁には、基部２３１の外周面から挿通孔２３ｅに向かって３つのねじ孔２３ｈが形成されている。３つのねじ孔２３ｈは、挿通孔２３ｅに空間的に連続している。３つのねじＢ１は、３つのねじ孔２３ｈにそれぞれねじ込まれる。ねじＢ１及びねじ孔２３ｈは、張力線３１１をハウジング２０に固定する固定部２６（図９参照）に含まれる。

円柱状の凸部２３３のＹ−Ｚ平面における中心は第３中心Ｐ３に一致し、凸部２３３の中心軸は軸Ｘ２に一致する。凸部２３３の周縁の前端には、径方向にとび出したリング状の円環突部２３ｇが形成されている。

コネクタ本体２３は、第１ブロック２３Ａと第２ブロック２３Ｂとに分割される。第１ブロック２３Ａ及び第２ブロック２３Ｂは、コネクタ本体２３をＹ−Ｚ平面（Ｙ軸とＺ軸とで規定される平面）及びＸ−Ｚ平面（Ｘ軸とＺ軸とで規定される平面）で２分割した各ブロックである。第１ブロック２３Ａは、基部２３１の一部と、錐台部２３２と、凸部２３３とを有し、半円柱状の切欠き２３０１が形成される。第２ブロック２３Ｂは、基部２３１の残りの一部を有し、半円柱状の切欠き２３０２が形成される。そして、第１ブロック２３ＡのＹ−Ｚ平面に沿った分割面２３ｓと、第２ブロック２３ＢのＹ−Ｚ平面に沿った分割面２３ｔとが接触する。さらに、第１ブロック２３ＡのＸ−Ｚ平面に沿った分割面２３ｖと、第２ブロック２３ＢのＸ−Ｚ平面に沿った分割面２３ｗとが接触する。このように、第１ブロック２３Ａと第２ブロック２３Ｂとが互いに接触して組み合わされることで、コネクタ本体２３が構成され、切欠き２３０１と切欠き２３０２とが凹部２３ｂを構成する。

第２ブロック２３Ｂの外周面の下側には、前後方向に沿って長い凹部２３ｊが形成され、凹部２３ｊに底面には、左右方向（Ｙ軸）に沿って延びる２つの挿通孔２３ｋが、前後方向に沿って並んで設けられている。挿通孔２３ｋに対向する第１ブロック２３Ａの分割面２３ｖには、２つのねじ孔２３ｍが前後方向に沿って並んで形成されている。そして、２つのねじＢ２を２つの挿通孔２３ｋにそれぞれ挿入し、２つのねじＢ２を２つのねじ孔２３ｍにそれぞれねじ込むことで、第２ブロック２３Ｂは第１ブロック２３Ａに取り付けられる。また、第１ブロック２３Ａの後面と第２ブロック２３Ｂの後面とで、基部２３１の後面２３ａが構成される。

収納筒体２２は、円筒状であり、内部に円柱状の収納空間２２ａを備える樹脂成型品である。収納空間２２ａの内壁の前後方向の所定位置には段部２２ｂが形成され、段部２２ｂより前方の収納空間２２ａの径は、段部２２ｂより後方の収納空間２２ａの径に比べて小さくなる。そして、収納筒体２２の収納空間２２ａにコネクタ本体２３の凸部２３３が後方から挿入されると、凸部２３３の円環突部２３ｇが、収納空間２２ａの内壁に押し付けられることで、収納筒体２２がコネクタ本体２３に取り付けられる。

接続部２１は、円柱状のコネクタ２１１と、円柱状の嵌合突部２１２とを備える。コネクタ２１１の前面には円柱状の接続凹部２１ａが形成されている。接続凹部２１ａは、接続部２１の前面に開口を有し、接続凹部２１ａの底面は円錘台状である。コネクタ２１１の後面には、コネクタ２１１に比べて径が小さい円柱状の嵌合突部２１２が形成されている。嵌合突部２１２の後面には円柱状の凹部２１ｂが形成されている。凹部２１ｂは、嵌合突部２１２の後面に開口を有する。接続凹部２１ａと凹部２１ｂとは、断面を円形状として前後方向に沿って延びる挿通孔２１ｃを通して空間的に連続している。接続凹部２１ａ、凹部２１ｂ、及び挿通孔２１ｃの各中心軸は、軸Ｘ２に一致する。

また、Ｙ−Ｚ平面における円柱状の接続凹部２１ａ（接続部２１）の中心を第２中心Ｐ２（図８参照）とすると、第２中心Ｐ２は、後面２３ａの第３中心Ｐ３とＹ−Ｚ平面において一致する。すなわち、挿通孔２３ｄ、収納空間２２ａ、凹部２１ｂ、挿通孔２１ｃ、及び接続凹部２１ａの各中心軸は、Ｘ軸に平行で第２中心Ｐ２を通る軸Ｘ２に一致する（図６参照）。

収納筒体２２の収納空間２２ａには、フェルール２５（図４〜図６参照）が収納される。フェルール２５は、前後方向に沿って延びる挿通孔２５ａを有する円筒状である。フェルール２５の後面はコネクタ本体２３の前面に対向し、挿通孔２５ａは挿通孔２３ｄに対向する。挿通孔２５ａの径は挿通孔２３ｄの径より小さく、挿通孔２５ａの中心軸は、軸Ｘ２に一致する（図６参照）。フェルール２５の外周面の前後方向の所定位置には、径方向にとび出した係止突部２５ｂが形成されている。係止突部２５ｂの前面が接続部２１の凹部２１ｂの底面に当接することで、フェルール２５の前方向への移動が規制される。

なお、本実施形態では、凹部２３ｂ、接続凹部２１ａ、及び後面２３ａのＹ−Ｚ平面における輪郭は円形である。この場合、第１中心Ｐ１、第２中心Ｐ２、及び第３中心Ｐ３などの中心は、円の中心である。しかし、輪郭は、多角形又は楕円などの他の図形であってもよい。例えば、輪郭が多角形状である場合、中心は、輪郭の各頂点から等距離にある点である。輪郭が楕円状である場合、中心は、楕円の長径と短径との交点である。また、中心は、この輪郭を有する図形の重心であってもよい。

また、接続部２１、及びコネクタ本体２３は、ステンレス鋼で形成されることが好ましい。特に、ステンレス鋼でも、ＳＵＳ３０４を用いることがより好ましい。接続部２１、及びコネクタ本体２３をステンレス鋼で形成することによって、接続部２１、及びコネクタ本体２３の摩耗及びキズを抑制することができる。

本実施形態のケーブル装置１は、内径が２８ｍｍ程度の配管内に敷設することを想定している。この場合、接続装置２の全長（前後方向の長さ）は６０ｍｍ程度、コネクタ本体２３の全長は３１ｍｍ程度、コネクタ本体２３の直径は１８ｍｍ程度、接続部２１の直径は１２ｍｍ程度であることが好ましい。

（５）ケーブル装置の組立方法
以下、実施形態に係るケーブル装置１の組立方法について説明する。

（５．１）光ファイバとフェルール
まず、光ファイバケーブル３の保護テープ３４及びシース３５の一部を取り除いて、テンションメンバ３１、光ファイバ３２、及び介在部材３３の各先端を露出させる。次に、テンションメンバ３１の樹脂被覆３１２を取り除いて、張力線３１１の先端を露出させる。また、光ファイバ３２の一次被覆３２２、二次被覆３２３、繊維３２４、及び光コード被覆３２５を取り除いて、コア／クラッド３２１の先端を露出させる。なお、保護テープ３４は非常に薄く、組立工程中に自然と破れるため、敢えて取り除かなくてもよい。

ねじＢ１及びねじＢ２は、ねじ孔２３ｈ及びねじ孔２３ｍから緩めておく。次に、図６に示すように、光ファイバケーブル３が保持筒体２４を挿通することで、光ファイバケーブル３の先端が凹部２３ｂに挿入される。光ファイバケーブル３のシース３５の端面が凸部２３ｎに当接することで、光ファイバケーブル３の前方向への移動が規制される。このとき、張力線３１１は、挿通孔２３ｅに挿入され、光ファイバ３２は、挿通孔２３ｄに挿入される。光ファイバ３２は、光コード被覆３２５の先端面がフェルール２５の後面に当接するまで挿通孔２３ｄに挿入され、コア／クラッド３２１は、フェルール２５の挿通孔２５ａに挿入される。そして、フェルール２５の先端とコア／クラッド３２１の先端とは、周知の研磨処理を施されることにより、同一面となる。

本実施形態では、Ｙ−Ｚ平面における凹部２３ｂの第１中心Ｐ１（軸Ｘ１）と接続凹部２１ａ（接続部２１）の第２中心Ｐ２（軸Ｘ２）とは、互いにずれている。この結果、光ファイバケーブル３の先端を凹部２３ｂに挿入すると、光ファイバケーブル３の中心に配されている張力線３１１が挿通孔２３ｅに挿入される。また、テンションメンバ３１の外周面を囲むように配置された６本の線条体のうち光ファイバ３２を軸Ｘ２に合わせることで、光ファイバ３２が挿通孔２３ｄに挿入される。すなわち、張力線３１１は、第１中心Ｐ１を通る軸Ｘ１上に配置され、光ファイバ３２の先端側は、第２中心Ｐ２を通る軸Ｘ２上に配置される（図６参照）。したがって、接続装置２は、張力線３１１を中心に配置し、張力線３１１の周囲に光ファイバ３２を含む複数の線条体を並んで配置した光ファイバケーブル３を凹部２３ｂに挿入することで、光ファイバ３２を接続凹部２１ａの第２中心Ｐ２に容易に合わすことができる。

（５．２）張力線の固定
光ファイバ３２をフェルール２５の挿通孔２５ａに挿入した後、固定部２６によって張力線３１１をハウジング２０に固定する。固定部２６は、図９に示すように、ねじＢ１と、ねじ孔２３ｈとを備える。そして、ねじＢ１をねじ孔２３ｈにねじ込むことで、ねじ孔２３ｈを挿通したねじＢ１の先端が挿通孔２３ｅ内に突き出る。挿通孔２３ｅ内には張力線３１１が挿入されており、さらにねじＢ１をねじ孔２３ｈにねじ込むことで、ねじＢ１の先端が張力線３１１の外周面を押圧し、張力線３１１は、ねじＢ１によって挿通孔２３ｅの側壁に押し付けられる。この結果、張力線３１１は、ねじＢ１の先端と挿通孔２３ｅ側壁との間に挟み込まれ、張力線３１１がねじＢ１によってハウジング２０に固定される。したがって、光ファイバケーブル３に張力が加わっても、ハウジング２０と光ファイバケーブル３との位置関係を保ちやすい。その結果、接続装置２は、光ファイバケーブル３の光ファイバ３２の断線や機能低下（伝送損失低下、寿命低減等）を低減できる。

さらに、図９に示すように、挿通孔２３ｅの側壁には、３つのねじ孔２３ｈに対向するように、３つの固定用挿通孔２３ｐが形成されていることが好ましい。ねじ孔２３ｈの中心軸と固定用挿通孔２３ｐの中心軸とは一致する。この場合、張力線３１１は、ねじＢ１の先端の押圧力によって固定用挿通孔２３ｐ内に入り込むように撓む。したがって、張力線３１１の固定強度が更に向上する。なお、固定用挿通孔２３ｐの代わりに凹部であっても、上記と同様の効果を得ることができる。固定用挿通孔２３ｐによる上記効果は、張力線３１１が撚り線である場合に特に顕著である。

また、コネクタ本体２３がステンレス鋼で形成されることで、ねじＢ１の押圧力によるコネクタ本体２３の撓みを抑制できるので、張力線３１１の固定強度を効率よく高くすることができる。

また、ねじの先端形状には、平先、とがり先、ノーズ付き、円先、及びとがり先などの様々な形状があるが、ねじＢ１の先端形状は、特定の形状に限定されない。ねじＢ１による張力線３１１の固定強度は、先端形状に対する依存性よりも、ねじＢ１の締め付けトルクに対する依存性のほうが高い。すなわち、ねじＢ１の締め付けトルクが大きいほど、張力線３１１の固定強度は大きくなる。

例えば、張力線３１１としてφ１，７ｍｍ単線の鋼線を用いた場合、ねじＢ１のサイズとねじＢ１の本数との関係は、以下のようになる。なお、ねじＢ１のサイズは、ＪＩＳ Ｂ ０２０５又はＩＳＯ７２４を参照した。

ねじＢ１のサイズがＭ３、かつ、締め付けトルクが０．９Ｎｍであれば、１本のねじＢ１による固定強度は４００〜６００Ｎｍであり、２本のねじＢ１による固定強度は、７００〜１３００Ｎｍである。また、ねじＢ１のサイズがＭ４、かつ、締め付けトルクが０．９Ｎｍであれば、１本のねじＢ１による固定強度は６００〜１２００Ｎｍであり、２本のねじＢ１による固定強度は、１２００〜２５００Ｎｍである。本実施形態では、安全率（又はマージン）を考慮した固定強度１０００Ｎｍ以上を確保するために、サイズＭ４のねじＢ１を３本使用している。

（５．３）光ファイバケーブルの固定
固定部２６によって張力線３１１をハウジング２０に固定した後、ねじＢ２によって光ファイバケーブル３をハウジング２０に固定する。ねじＢ２は、コネクタ本体２３の組立だけでなく、光ファイバケーブル３の固定にも寄与する。ねじＢ２をねじ孔２３ｍにねじ込むことで、図３に示す第１ブロック２３Ａと第２ブロック２３Ｂとの隙間Ｇ１が小さくなる。そして、凹部２３ｂの径が徐々に小さくなり、凹部２３ｂが保持筒体２４を介して光ファイバケーブル３を保持する。この結果、光ファイバケーブル３はハウジング２０に固定される。

（６）変形例
コネクタ本体２３は、第１ブロック２３Ａと第２ブロック２３Ｂとを備える２ピース構成であるが、１ピース構成、又は３ピース以上で構成されてもよい。

また、光ファイバケーブル３は、複数の線条体に２本以上の光ファイバ３２を含んでいてもよい。この場合、２本以上の光ファイバ３２のうちいずれか１本の光ファイバ３２を、接続凹部２１ａの第２中心Ｐ２に合わす。

また、光ファイバケーブル３は、複数の線条体に１本以上の電線又は通信線を含んでいてもよい。

また、ケーブル装置１は、レーザ溶接機に用いられてもよい。この場合、ケーブル装置１は、高出力のレーザ光を伝送するハイパワー用のケーブル装置として用いられる。

また、ケーブル装置１は、屋内だけでなく、屋外、及び水中でも用いることができる。例えば、ケーブル装置１は、複数の電柱間に敷設される通信用ケーブル装置、水中照明用ケーブル装置であってもよい。

上記の各変形例に係る接続装置においても、実施形態に係る接続装置２と同様の効果を奏する。

以上説明した実施形態及び変形例は、本発明の様々な実施形態及び変形例の一部に過ぎない。また、実施形態及び変形例は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（７）態様
上述の実施形態に係る第１の態様の接続装置（２）は、張力線（３１１）、及び張力線（３１１）の外側に配された複数の線条体（３２、３３）を有し、かつ、複数の線条体（３２、３３）が少なくとも１本の光ファイバ（３２）を含んでいる光ファイバケーブル（３）と共に用いられる。接続装置（２）は、ハウジング（２０）と、挿通孔（２３ｄ）と、固定部（２６）と、を備える。ハウジング（２０）は、所定方向に沿って形成されて光ファイバケーブル（３）が挿入される凹部（２３ｂ）を有する。挿通孔（２３ｄ）は、凹部（２３ｂ）の底面（２３ｃ）に形成されて、少なくとも１本の光ファイバのうち１本の光ファイバ（３２）が挿通する。固定部（２６）は、張力線（３１１）をハウジング（２０）に固定する。

上述の接続装置（２）は、張力線（３１１）の外側に光ファイバ（３２）を含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブル（３）を接続対象として、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても接続状態を維持できる。したがって、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても、ハウジング（２０）と光ファイバケーブル（３）との位置関係を保ちやすい。その結果、接続装置（２）は、光ファイバケーブル（３）の光ファイバ（３２）の断線や機能低下（伝送損失低下、寿命低減等）を低減できる。

また、実施形態に係る第２の態様の接続装置（２）では、第１の態様において、挿通孔（２３ｄ）は、凹部（２３ｂ）の底面（２３ｃ）から所定方向に沿って延びることが好ましい。

上述の接続装置（２）は、光ファイバ（３２）を挿通孔（２３ｄ）に容易に通すことができる。

また、実施形態に係る第３の態様の接続装置（２）は、第１又は第２の態様において、接続部（２１）を更に備えることが好ましい。接続部（２１）は、所定方向に沿う筒状に形成されて外部機器（８、９）に接続可能であり、挿通孔（２３ｄ）を介して凹部（２３ｂ）の内部に空間的に連続する。そして、所定方向に直交する面（Ｙ−Ｚ平面）における凹部（２３ｂ）の第１中心（Ｐ１）と接続部（２１）の第２中心（Ｐ２）とは互いにずれている。

上述の接続装置（２）は、光ファイバケーブル（３）を凹部（２３ｂ）に挿入することで、光ファイバ（３２）を接続凹部（２１ａ）の第２中心（Ｐ２）に容易に合わすことができる。

また、実施形態に係る第４の態様の接続装置（２）では、第１乃至第３の態様のいずれか一つにおいて、固定部（２６）は、ハウジング（２０）に形成されたねじ孔（２３ｈ）と、ねじ孔（２３ｈ）にねじ込まれるねじ（Ｂ１）とを備えることが好ましい。そして、ねじ（Ｂ１）が張力線（３１１）をハウジング（２０）に押し付けることで、張力線（３１１）をハウジング（２０）に固定する。

上述の接続装置（２）は、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても接続状態を維持できる。

また、実施形態に係る第５の態様の接続装置（２）では、第４の態様において、ハウジング（２０）は、張力線（３１１）を挟んでねじ孔（２３ｈ）に対向する固定用挿通孔（２３ｐ）又は凹部を備えることが好ましい。

上述の接続装置（２）は、固定部（２６）による張力線（３１１）の固定強度を更に向上させることができる。

また、実施形態に係る第６の態様のケーブル装置（１）は、第１乃至第５の態様のいずれか一つの接続装置（２）と、光ファイバケーブル（３）と、を備える。

上述のケーブル装置（１）は、張力線（３１１）の外側に光ファイバ（３２）を含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブル（３）を接続対象として、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても接続状態を維持できる。

また、実施形態に係る第７の態様のケーブル装置（１）は、第６の態様において、光ファイバケーブル（３）が有する複数の線条体は、少なくとも１本の光ファイバとしての１本の光ファイバ（３２）と、少なくとも１本の介在部材（３３）とを含む。

上述のケーブル装置（１）は、張力線（３１１）の外側に１本の光ファイバ（３２）を含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブル（３）を接続対象として、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても接続状態を維持できる。

また、実施形態に係る第８の態様の照明器具（７）は、第７の態様のケーブル装置（１）と、光を放射する光源（８１）と、光源（８１）から放射されて光ファイバ（３２）により導光された光を放射する発光部（９）と、を備える。

上述の照明器具（７）は、張力線（３１１）の外側に光ファイバ（３２）を含む複数の線条体が配置されている光ファイバケーブル（３）を接続対象として、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても接続状態を維持できる。

１ ケーブル装置
２ 接続装置
２０ ハウジング
２１ 接続部
２３ｂ 凹部
２３ｃ 底面
２３ｄ 挿通孔
２３ｈ ねじ孔
２３ｐ 固定用挿通孔
２６ 固定部
３ 光ファイバケーブル
３１１ 張力線
３２ 光ファイバ（線条体）
３３ 介在部材（線条体）
７ 照明器具
８ 照明装置（外部機器）
８１ レーザ素子（光源）
９ 発光部（外部機器）
Ｘ 軸
Ｐ１ 第１中心
Ｐ２ 第２中心
Ｂ１ ねじ

Claims (8)

1. 張力線、及び前記張力線の外側に配された複数の線条体を有し、かつ、前記複数の線条体が少なくとも１本の光ファイバを含んでいる光ファイバケーブルと共に用いられる接続装置であって、
   所定方向に沿って形成されて前記光ファイバケーブルが挿入される凹部を有するハウジングと、
   前記凹部の底面に形成されて、前記少なくとも１本の光ファイバのうち１本の光ファイバが挿通する挿通孔と、
   前記張力線を前記ハウジングに固定する固定部と、を備える
   接続装置。
2. 前記挿通孔は、前記凹部の前記底面から前記所定方向に沿って延びる
   請求項１の接続装置。
3. 前記所定方向に沿う筒状に形成されて外部機器に接続可能であり、前記挿通孔を介して前記凹部の内部に空間的に連続する接続部を更に備え、
   前記所定方向に直交する面における前記凹部の第１中心と前記接続部の第２中心とは互いにずれている
   請求項１又は２の接続装置。
4. 前記固定部は、
   前記ハウジングに形成されたねじ孔と、
   前記ねじ孔にねじ込まれるねじとを備え、
   前記ねじが前記張力線を前記ハウジングに押し付けることで、前記張力線を前記ハウジングに固定する
   請求項１乃至３のいずれか一項の接続装置。
5. 前記ハウジングは、前記張力線を挟んで前記ねじ孔に対向する固定用挿通孔又は凹部を備える
   請求項４の接続装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の接続装置と、
   前記光ファイバケーブルと、を備える
   ケーブル装置。
7. 前記光ファイバケーブルが有する前記複数の線条体は、
   前記少なくとも１本の光ファイバとしての１本の光ファイバと、
   少なくとも１本の介在部材とを含む
   請求項６のケーブル装置。
8. 請求項７に記載のケーブル装置と、
   光を放射する光源と、
   前記光源から放射されて前記光ファイバにより導光された光を放射する発光部と、を備える、
   照明器具。

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