JP2021015767A - 接続構造、接続構造の製造方法及び接続構造のケーブル - Google Patents

接続構造、接続構造の製造方法及び接続構造のケーブル Download PDF

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Abstract

【課題】導線を容易に位置決め可能な構造を有する接続構造を提供すること。【解決手段】接続構造１０は、ケーブル２０と、接続対象物５０とを備えている。ケーブル２０は、２つの導線３２と、導線３２を夫々被覆する２つの被覆部３４と、２つの連結部３６とを備えている。連結部３６の夫々は、２つの被覆部３４を互いに連結している。接続対象物５０は、基部７０と、加圧部材８０とを備えている。基部７０は、受部７２と、２つの側部７４とを有している。ケーブル２０は、被加圧部２２と、被加圧部２２の後方に位置する後方部２８とを有している。被加圧部２２は、上下方向（Ｚ方向）において、加圧部材８０と受部７２との間に挟みこまれており、且つ、横方向（Ｙ方向）において、２つの側部７４の間に位置している。【選択図】図５

Description

本発明は、ケーブルと接続対象物とを備えた接続構造に関する。
このタイプの接続構造は、例えば、特許文献１に開示されている。
図１１を参照すると、特許文献１には、ケーブル９２とコネクタ（接続対象物）９４とを備えた接続構造９０が開示されている。ケーブル９２は、複数の導線９２２を備えている。接続対象物９４は、基板９６と、ロケータ９８とを備えている。基板９６には、導線９２２に夫々対応する複数の電極９６２が形成されている。電極９６２は、ピッチ方向に並んでいる。ロケータ９８には、導線９２２に夫々対応する複数の挿入孔９８２が形成されている。挿入孔９８２は、ピッチ方向に並んでいる。導線９２２の夫々は、対応する挿入孔９８２に挿入されており、これによりピッチ方向において位置決めされている。導線９２２の夫々は、このように位置決めされた後に、対応する電極９６２に接続されている。即ち、ロケータ９８は、導線９２２をピッチ方向において位置決めしている。
特開２０１８−１５２２４４号公報
従来の接続構造においては、特許文献１のようなロケータを使用した導線の位置決めが一般的に行われている。しかしながら、従来のロケータを使用した導線の位置決めには手間がかかる。
そこで、本発明は、導線を容易に位置決め可能な構造を有する接続構造を提供することを目的とする。
本発明は、第１の接続構造として、
ケーブルと接続対象物とを備えた接続構造であって、
前記ケーブルは、２つの導線と、前記導線に夫々対応する２つの被覆部と、２つの連結部と、中空部とを備えており、
前記被覆部の夫々は、対応する前記導線を被覆しており、
前記連結部の夫々は、前記ケーブルが延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの前記被覆部を互いに連結しており、
前記中空部は、前記ケーブル断面において前記被覆部及び前記連結部によって囲まれた空間であり、
前記接続対象物は、基部と、加圧部材とを備えており、
前記基部は、取付面と、受部と、前記被覆部に夫々対応する２つの側部と、前記導線に夫々対応する２つのパッドとを有しており、
前記受部は、前記取付面に設けられており、且つ、横方向において、２つの前記側部の間に位置しており、
前記側部の夫々は、前記横方向と直交する上下方向において前記取付面から離れるように延びており、
前記パッドの夫々は、前記取付面に設けられており、且つ、前記横方向及び前記上下方向の双方と直交する前後方向において前記受部の前方に位置しており、
前記加圧部材は、前記基部に取り付けられており、
前記ケーブルは、被加圧部を有しており、
前記被加圧部は、前記上下方向において、前記加圧部材と前記受部との間に挟みこまれており、且つ、前記横方向において、２つの前記側部の間に位置しており、
前記被加圧部において、前記連結部のうちの一方は、前記加圧部材と接触しており、前記連結部のうちの他方は、前記受部と接触しており、且つ、前記被覆部のうちの少なくとも一方は、対応する前記側部と接触しており、
前記導線の夫々は、前記被覆部から露出した露出部を有しており、
前記露出部の夫々は、対応する前記パッドに接続されており、
前記ケーブルは、後方部を有しており、
前記後方部は、前記加圧部材の後方に位置しており、
前記横方向において、前記被加圧部における２つの前記導線の間の距離は、前記後方部における２つの前記導線の間の距離よりも長い
接続構造を提供する。
また、本発明は、第２の接続構造として、第１の接続構造であって、
前記基部は、ケーブル保持部を有しており、
前記ケーブル保持部は、前記受部の後方に位置しており、前記ケーブルを保持している
接続構造を提供する。
また、本発明は、第３の接続構造として、第１又は第２の接続構造であって、
前記ケーブルを前記上下方向に沿って見たとき、２つの前記被覆部は、前記被加圧部と前記後方部との間を互いに交差することなく延びている
接続構造を提供する。
また、本発明は、第１の製造方法として、
ケーブルと接続対象物とを備えた接続構造を製造する製造方法であって、
前記ケーブルを準備するケーブル準備工程であって、前記ケーブルは、２つの導線と、前記導線に夫々対応する２つの被覆部と、２つの連結部と、中空部とを備えており、前記被覆部の夫々は、対応する前記導線を被覆しており、前記連結部の夫々は、前記ケーブルが延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの前記被覆部を互いに連結しており、前記中空部は、前記ケーブル断面において前記被覆部及び前記連結部によって囲まれた空間である、ケーブル準備工程と、
前記接続対象物を準備する対象物準備工程であって、前記接続対象物は、基部と、加圧部材とを備えており、前記基部は、取付面と、受部と、前記被覆部に夫々対応する２つの側部と、前記導線に夫々対応する２つのパッドとを有しており、前記受部は、前記取付面に設けられており、且つ、横方向において、２つの前記側部の間に位置しており、前記側部の夫々は、前記横方向と直交する上下方向において前記取付面から離れるように延びており、前記パッドの夫々は、前記取付面に設けられており、且つ、前記横方向及び前記上下方向の双方と直交する前後方向において前記受部の前方に位置している、対象物準備工程と、
前記導線の夫々に、前記被覆部から露出した露出部を形成する、露出工程と、
前記ケーブルのうち前記露出部の後方に位置する被加圧部を、前記受部と前記側部とによって囲まれた空間内に配置し、且つ、前記ケーブルの前記露出部の夫々の少なくとも一部を、対応する前記パッドと前記前後方向における同じ位置に配置する、配置工程と、
前記加圧部材を前記基部に取り付ける取付工程であって、前記被加圧部を前記上下方向における前記加圧部材と前記受部との間に挟みこんで加圧し、これにより、２つの前記導線が前記横方向において互いに離れるようにして前記被加圧部を変形させ、前記被加圧部を前記横方向において前記側部のうちの少なくとも一方に押し付ける、取付工程とを備えており、
前記取付工程が終了したとき、前記被加圧部において、前記連結部のうちの一方は、前記加圧部材と接触しており、前記連結部のうちの他方は、前記受部と接触しており、且つ、前記被覆部のうちの少なくとも一方は、対応する前記側部と接触している
製造方法を提供する。
また、本発明は、第２の製造方法として、第１の製造方法であって、
前記基部は、ケーブル保持部を有しており、
前記ケーブル保持部は、前記受部の後方に位置しており、
前記配置工程において、前記ケーブルを前記ケーブル保持部によって保持する
製造方法を提供する。
また、本発明は、第３の製造方法として、第１又は第２の製造方法であって、
前記取付工程の後に前記露出部の夫々を対応する前記パッドに接続する、接続工程を備える
製造方法を提供する。
また、本発明は、第１のケーブルとして、
２つの導線と、前記導線に夫々対応する２つの被覆部と、２つの連結部と、中空部とを備えたケーブルであって、
前記被覆部の夫々は、対応する前記導線を被覆しており、
前記連結部の夫々は、前記ケーブルが延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの前記被覆部を互いに連結しており、
前記中空部は、前記ケーブル断面において前記被覆部及び前記連結部によって囲まれた空間である
ケーブルを提供する。
また、本発明は、第２のケーブルとして、
第１のケーブルであって、
前記被覆部は、所定方向において互いに近接又は接触しており、
前記連結部は、被覆部から、所定方向と直交する両方向に夫々突出している
ケーブルを提供する。
本発明のケーブルにおいて、２つの導線を夫々被覆する２つの被覆部は、２つの連結部と共に、ケーブル断面において中空部を囲んでいる。この構造によれば、前後方向に沿って延びるケーブルを上下方向に挟むことで、２つの導線を横方向において互いに離すようにして、ケーブルを変形できる。より具体的には、ケーブルの一部である被加圧部を、２つの側部の間に位置させて上述のように変形することで、被覆部のうちの少なくとも一方を、対応する側部に押し付けることができ、これにより、２つの導線を、横方向において位置決めできる。上述したように、本発明によれば、ケーブルの被加圧部を、２つの側部の間に位置させて加圧するだけで、導線を横方向において位置決めできる。即ち、本発明によれば、導線を容易に位置決め可能な構造を有する接続構造を提供できる。
本発明の実施の形態による接続構造を示す斜視図である。接続構造において、ケーブルは、接続対象物に接続されている。 図１の接続構造を、接続対象物の加圧部材を外した状態で示す斜視図である。 図２の接続構造の一部（破線Ａで囲んだ部分）を示す斜視図である。 図１の接続構造をＩＶ−ＩＶ線に沿って示す断面図である。ＩＶ−ＩＶ線は、前後方向と直交しており、加圧部材の前後方向における中間部を通過している。 図４の接続構造の一部（１点鎖線Ｂで囲んだ部分）を示す断面図である。ケーブルの後方部における導線の位置を破線で描画している。 図１の接続構造を製造する製造方法の一例を示すフローチャートである。 図４の接続構造の一部（破線Ｃで囲んだ部分）を示す端面図である。接続構造は、図６の製造方法の配置工程が終了した段階にある。 図７の接続構造を示す端面図である。接続構造は、図６の製造方法の取付工程を開始した段階にある。 図７の接続構造を示す端面図である。接続構造は、取付工程の途中段階にある。 図７の接続構造を示す端面図である。接続構造は、取付工程が終了した段階にある。 特許文献１の接続構造を示す斜視図である。
図１及び図２に示されるように、本発明の実施の形態による接続構造１０は、４つのケーブル２０と、接続対象物５０とを備えている。ケーブル２０は、互いに同じ構造を有しており、互いに同じ方法で接続対象物５０に接続されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル２０は、互いに異なる構造を有していてもよい。また、接続構造１０におけるケーブル２０の数は、１以上であればよい。
以下、ケーブル２０のうちの１つの構造を説明する。本実施の形態において、以下の説明は、ケーブル２０の夫々について成り立つ。
本実施の形態によるケーブル２０は、内側部材３０と、外側部材４０とを備えている。内側部材３０は、ケーブル２０の内側に位置しており、ケーブル２０が延びる方向に沿って延びている。外側部材４０は、ケーブル２０が延びる方向と直交するケーブル断面において、内側部材３０を覆っている。一方、内側部材３０の端部は、外側部材４０から露出している。
図１を参照すると、本実施の形態の外側部材４０は、金属製のシールド部材４２と、絶縁体からなる外被４４とを備えている。シールド部材４２は、ケーブル断面において、内側部材３０を覆っており、外被４４は、ケーブル断面において、シールド部材４２を覆っている。一方、シールド部材４２の端部は、外被４４の上に折り返されている。但し、本発明は、これに限られず、外側部材４０の構造は、必要に応じて様々に変形可能である。
図３及び図５を参照すると、内側部材３０は、金属等の導電体からなる２つの導線３２と、樹脂等の絶縁体からなる２つの被覆部３４と、樹脂等の絶縁体からなる２つの連結部３６と、中空部３８とから形成されている。被覆部３４は、２つの導線３２に夫々対応している。即ち、ケーブル２０は、２つの導線３２と、２つの被覆部３４と、導線３２に夫々対応する２つの被覆部３４と、２つの連結部３６と、中空部３８とを備えている。本実施の形態において、ケーブル２０は、導線３２を２つのみ備えている。２つの導線３２は、差動信号を伝送するための差動対である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、２つの導線３２は、互いに独立した信号を伝送するための部材であってもよい。
本実施の形態において、導線３２の夫々は、金属製の複数の細線（図示せず）を螺旋状に撚って形成されており、ケーブル断面において円形状を有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、導線３２の夫々は、１本の金属線であってもよい。また、ケーブル断面における導線３２の形状は、特に限定されない。
本実施の形態において、被覆部３４の夫々は、対応する導線３２をケーブル断面において被覆しており、ケーブル断面において円形状を有している。導線３２の夫々は、ケーブル断面において、対応する被覆部３４の中心部に位置している。即ち、被覆部３４の夫々は、ケーブル断面において、対応する導線３２を完全に覆っている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル断面における被覆部３４の形状は、楕円形状であってもよいし、他の形状であってもよい。
連結部３６の夫々は、ケーブル断面において、２つの被覆部３４を互いに連結している。即ち、被覆部３４及び連結部３６は、互いに連結されており、これにより、ケーブル断面において、閉じた環を形成している。換言すれば、２つの導線３２を夫々被覆する２つの被覆部３４は、２つの連結部３６と共に、ケーブル断面において中空部３８を囲んでいる。中空部３８は、ケーブル断面において被覆部３４及び連結部３６によって囲まれた空間である。
図７を参照すると、ケーブル２０に力が加わっていないケーブル２０の初期状態において、連結部３６の夫々は、ケーブル断面において、半楕円形状を有しており、被覆部３４の夫々は、中空部３８の内部及び外部に張り出している。ケーブル２０の初期状態において、被覆部３４は、所定方向（図７においてＹ方向）において互いに近接又は接触しており、連結部３６は、被覆部３４から、所定方向と直交する両方向（図７において＋Ｚ方向及び−Ｚ方向）に夫々突出している。図７から図１０までを参照すると、被覆部３４が横方法（Ｙ方向）に並んだ状態において、Ｙ方向と直交する前後方向（Ｘ方向）に沿って延びる初期状態のケーブル２０を、Ｘ方向及びＹ方向の双方と直交する上下方向（Ｚ方向）に挟むことで、ケーブル２０を変形できる。
図５を参照すると、本実施の形態によれば、ケーブル断面における連結部３６の厚さ寸法ＴＣは、ケーブル断面における被覆部３４の外径寸法ＤＣの１／６以下である。この寸法によれば、本実施の形態の連結部３６は、被覆部３４に対して相対的に変形し易い。図３及び図５を図７と併せて参照すると、この構造によれば、初期状態のケーブル２０を、Ｚ方向に挟むことで、被覆部３４の夫々を殆ど変形させることなく、連結部３６の夫々を容易に変形できる。連結部３６を変形することで、２つの導線３２をＹ方向において互いに離すようにして、ケーブル２０を変形できる。
詳しくは、ケーブル２０を上下に挟むと、被覆部３４の夫々が殆ど変形しない一方、連結部３６の夫々は、容易に変形する。接続構造１０における連結部３６の夫々の一部は、上述のように変形しており、ケーブル断面において、水平面（ＸＹ平面）と平行な矩形形状を有している。但し、本発明は、これに限られず、連結部３６が被覆部３４に対して相対的に変形可能である限り、連結部３６の形状は、本実施の形態に限定されない。
以下、接続対象物５０の構造を説明する。
図１及び図２を参照すると、本実施の形態による接続対象物５０は、コネクタ６０と、基部７０と、２つの加圧部材８０とを備えている。基部７０は、コネクタ６０の後端部（−Ｘ側の部位）に取り付けられている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、接続対象物５０は、基部７０及び加圧部材８０のみを備えていてもよい。
図２を参照すると、本実施の形態のコネクタ６０は、絶縁体からなるハウジング６２と、金属製のシェル６４と、導電体からなる複数の端子（図示せず）とを備えている。端子の夫々は、ハウジング６２の内部に収容されており、ハウジング６２に保持されている。シェル６４は、Ｘ方向と直交する直交平面（ＹＺ平面）においてハウジング６２を囲んでいる。但し、本発明は、これに限られず、コネクタ６０の構造は、必要に応じて様々に変形可能である。
本実施の形態の基部７０は、絶縁体からなる第１部材７０２と、第２部材７０４とを備えている。第１部材７０２は、コネクタ６０の後端部に取り付けられている。第２部材７０４は、第１部材７０２と別体の部材であり、第１部材７０２の後端部に取り付けられている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１部材７０２と第２部材７０４とは、互いに一体の部材であってもよい。基部７０は、ＵＳＢ（universal serial bus） ＴＹＰＥ−Ｃのコネクタに取付可能なパドルカードであってもよい。即ち、コネクタ６０は、ＵＳＢ ＴＹＰＥ−Ｃ規格に準拠していてもよい。
本実施の形態の第２部材７０４は、絶縁体からなる主部７０６と、金属板からなる２つの板部７０８とを備えている。主部７０６は、ＸＹ平面と平行な平板形状を有している。板部７０８のうちの一方は、主部７０６の上面（＋Ｚ側の面）に取り付けられており、主部７０６の上面の大部分を覆っている。板部７０８のうちの他方は、主部７０６の下面（−Ｚ側の面）に取り付けられており、主部７０６の下面の大部分を覆っている。板部７０８を設けることで、ケーブル２０の外側部材４０から露出した内側部材３０を電磁的にシールドできる。但し、本発明は、これに限られず、板部７０８は、必要に応じて設ければよい。
図２から図４までを参照すると、本実施の形態によれば、基部７０の上側（＋Ｚ側）に２つのケーブル２０が取り付けられており、且つ、基部７０の下側（−Ｚ側）に２つのケーブル２０が取り付けられている。即ち、本実施の形態の基部７０は、ケーブル２０を取り付ける面である取付面７０Ｓを２つ有している。取付面７０Ｓのうちの一方は、第１部材７０２の上面と、第２部材７０４の主部７０６の上面とを含んでいる。取付面７０Ｓのうちの他方は、第１部材７０２の下面と、第２部材７０４の主部７０６の下面とを含んでいる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、基部７０は、取付面７０Ｓを１つのみ有していてもよい。この場合、取付面７０Ｓは、基部７０の上側にのみ位置していてもよい。換言すれば、ケーブル２０は、基部７０の上側にのみ取り付けられていてもよい。
図２を参照すると、本実施の形態において、取付面７０Ｓの夫々には、２つのケーブル２０に対応して、２つの位置決め機構７０Ｐと、２つのパッド対７６Ｐと、２つのケーブル保持部７８とが設けられている。
図４を参照すると、位置決め機構７０Ｐは、互いに同じ構造を有している。また、取付面７０Ｓのうちの一方に設けられた２つの位置決め機構７０Ｐと、取付面７０Ｓのうちの他方に設けられた２つの位置決め機構７０Ｐとは、ＸＹ平面について鏡対称に配置されている。図２を参照すると、同様に、パッド対７６Ｐは、互いに同じ構造を有しており、ＸＹ平面について鏡対称に配置されている。また、ケーブル保持部７８は、互いに同じ構造を有しており、ＸＹ平面について鏡対称に配置されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、位置決め機構７０Ｐの数、パッド対７６Ｐの数及びケーブル保持部７８の数の夫々は、ケーブル２０の数と同じであればよく、１以上であればよい。また、位置決め機構７０Ｐ、パッド対７６Ｐ及びケーブル保持部７８の配置は、本実施の形態に限定されず、様々に変形可能である。
以下、１つのケーブル２０に対応する１つの位置決め機構７０Ｐ、１つのパッド対７６Ｐ及び１つのケーブル保持部７８について説明する。本実施の形態において、以下の説明は、位置決め機構７０Ｐ、パッド対７６Ｐ及びケーブル保持部７８の夫々について成り立つ。
図３及び図５を参照すると、本実施の形態において、位置決め機構７０Ｐは、受部７２と、２つの側部７４と、２つの補強部７４２とを含んでおり、パッド対７６Ｐは、２つのパッド７６を含んでいる。２つの側部７４は、ケーブル２０の被覆部３４と夫々対応しており、２つの補強部７４２は、側部７４と夫々対応している。また、２つのパッド７６は、ケーブル２０の導線３２と夫々対応している。図２を参照すると、本実施の形態のケーブル保持部７８は、ケーブル２０を保持するための部位である。上述したように、本実施の形態の基部７０は、１つのケーブル２０に対応して、受部７２と、被覆部３４に夫々対応する２つの側部７４と、側部７４に夫々対応する２つの補強部７４２と、導線３２に夫々対応する２つのパッド７６と、ケーブル保持部７８とを有している。
図４を図３と併せて参照すると、本実施の形態において、受部７２及び側部７４の夫々は、第２部材７０４の板部７０８の一部である。特に、側部７４の夫々は、板部７０８を部分的に切り欠いて取付面７０Ｓから離れるように曲げて形成されている。一方、本実施の形態の補強部７４２の夫々は、第２部材７０４の主部７０６の一部である。補強部７４２の夫々は、板部７０８のうちの切り欠かれた部位を通過して、取付面７０Ｓから離れるように延びている。本実施の形態によれば、接続構造１０の部材の数を増やすことなく、受部７２、側部７４及び補強部７４２を設けることができる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、受部７２、側部７４及び補強部７４２の夫々は、第２部材７０４と別体の部材であってもよい。また、取付面７０Ｓの一部が受部７２として機能してもよい。
図５を参照すると、受部７２は、取付面７０Ｓに設けられており、且つ、Ｙ方向において、２つの側部７４の間に位置している。側部７４の夫々は、Ｚ方向において取付面７０Ｓから離れるように延びている。本実施の形態において、受部７２及び側部７４は、Ｙ方向に並んでいる。この配置により、位置決め機構７０Ｐには、受容空間７２Ｒが形成されている。受容空間７２Ｒは、ＹＺ平面において受部７２及び側部７４によって囲まれた空間である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、受部７２は、Ｘ方向において側部７４と離れていてもよい。この場合、受容空間７２Ｒは、Ｙ方向において側部７４の間に位置する空間である。
本実施の形態の側部７４の夫々は、ケーブル断面において、Ｙ方向外側に張り出すようにして湾曲している。即ち、側部７４の夫々は、ケーブル２０の対応する被覆部３４を部分的に受容可能な形状を有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、側部７４の夫々は、Ｚ方向において取付面７０Ｓから直線状に離れるように延びていてもよい。
図３を参照すると、パッド７６は、コネクタ６０の端子（図示せず）に夫々対応している。パッド７６の夫々は、取付面７０Ｓに設けられており、コネクタ６０の対応する端子に接続されている（図示せず）。パッド７６は、Ｙ方向に並んでいる。パッド７６の夫々は、Ｘ方向において受部７２（図４参照）の前方に位置している。本実施の形態において、Ｙ方向における２つのパッド７６の中間位置は、Ｙ方向における受部７２の中間位置と一致している。また、パッド７６の夫々は、第１部材７０２の取付面７０Ｓに設けられている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、パッド７６の夫々は、第２部材７０４の取付面７０Ｓに設けられていてもよい。
図２を図５と併せて参照すると、本実施の形態のケーブル保持部７８は、受部７２の後方（−Ｘ側）に位置している。ケーブル保持部７８は、第２部材７０４の板部７０８の一部である。ケーブル保持部７８は、板部７０８を部分的に切り欠いて取付面７０Ｓから離れるように曲げて形成されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル保持部７８は、第２部材７０４と別体の部材であってもよい。
ケーブル保持部７８は、ケーブル２０に加締められており、これによりケーブル２０を保持している。本実施の形態において、ケーブル保持部７８は、ケーブル２０のシールド部材４２の周りに取り付けられており、シールド部材４２と接触している。即ち、シールド部材４２は、基部７０に接地されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル保持部７８は、ケーブル２０の外被４４の周りに取り付けられていてもよい。
本実施の形態において、ケーブル保持部７８は、ケーブル２０の外側部材４０を、２つの被覆部３４がＹ方向に並ぶようにして保持している。また、Ｙ方向におけるケーブル保持部７８の中間位置は、Ｙ方向における受部７２の中間位置と一致している。この構造により、ケーブル２０をケーブル保持部７８によって保持すると、ケーブル２０の２つの被覆部３４のＹ方向における中間位置は、Ｙ方向における受部７２の中間位置と一致する。但し、本発明は、これに限られない。例えば、ケーブル保持部７８は、ケーブル２０の内側部材３０を保持してもよい。
以下、加圧部材８０について説明する。
図２を参照すると、本実施の形態において、２つの加圧部材８０は、互いに同じ形状を有している。加圧部材８０の夫々は、曲げを有する１枚の金属板であり、加圧部８２と、２つの張出部８３と、２つの腕部８４とを有している。
加圧部８２は、ＸＹ平面と平行に延びる平板形状を有している。張出部８３は、Ｘ方向における加圧部８２の両側に夫々位置している。張出部８３の夫々は、Ｙ方向において加圧部８２に沿って延びている。また、張出部８３の夫々は、Ｚ方向において基部７０から離れつつ、加圧部８２からＸ方向外側に張り出している。腕部８４は、Ｙ方向における加圧部８２の両端に夫々位置している。腕部８４の夫々は、Ｚ方向において加圧部８２から基部７０に向かって延びている。腕部８４の夫々には、取付突起８６と、取付孔８８とが形成されている。取付突起８６は、Ｙ方向内側に突出している。取付孔８８は、腕部８４をＹ方向に貫通している。
図２を図１と併せて参照すると、本実施の形態において、２つの加圧部材８０は、基部７０を上下に挟むようにして、基部７０に取り付けられている。加圧部材８０のうちの一方の取付突起８６は、加圧部材８０のうちの他方の取付孔８８に受容されており、これにより、２つの加圧部材８０は、加圧部８２がケーブル２０の内側部材３０の一部を基部７０に押し付けるようにして、互いに連結されている。本実施の形態において、加圧部材８０の夫々は、基部７０に直接的に固定されることなく、基部７０に取り付けられている。但し、本発明は、これに限られず、加圧部材８０を、内側部材３０の一部を変形させつつ、基部７０に取り付けることができる限り、加圧部材８０の構造及び基部７０の取付方法は、特に限定されない。例えば、加圧部材８０の夫々は、基部７０に直接的に固定されていてもよい。
以下、１つのケーブル２０に対応する１つの位置決め機構７０Ｐの機能について説明する。本実施の形態において、以下の説明は、位置決め機構７０Ｐの夫々について成り立つ。
図１を参照すると、ケーブル２０は、被加圧部２２を有している。被加圧部２２は、ケーブル２０の内側部材３０の一部である。被加圧部２２は、加圧部材８０の加圧部８２によってＺ方向に沿って基部７０に向かって加圧されており、これにより変形している。換言すれば、被加圧部２２は、ケーブル２０のうちＺ方向において加圧部８２と基部７０との間に挟まれた部位である。図３及び図５を参照すると、本実施の形態によれば、被加圧部２２は、Ｘ方向において側部７４と部分的に同じ位置にある。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被加圧部２２全体が、Ｘ方向において側部７４と同じ位置にあってもよい。
図５を参照すると、加圧部材８０の加圧部８２は、Ｚ方向において、被加圧部２２を受部７２に押し付けている。即ち、被加圧部２２は、Ｚ方向において、加圧部材８０と受部７２との間に挟みこまれている。また、被加圧部２２は、Ｙ方向において、２つの側部７４の間に位置している。詳しくは、被加圧部２２において、２つの被覆部３４は、Ｙ方向に並んでおり、２つの連結部３６は、Ｚ方向に並んでいる。
図８から図１０までを参照すると、上述のように配置された被加圧部２２の連結部３６は、被加圧部２２が受部７２に押し付けられると変形する。詳しくは、連結部３６のうちの一方のＹ方向における中間部（被押付部）は、受部７２に押し付けられ、受部７２との間の摩擦力によってＸＹ平面における移動が防止される。この結果、連結部３６の夫々は、被押付部に対して相対的にＹ方向両側に広がるようにして変形する。即ち、被覆部３４は、Ｙ方向において互いに離れるように移動する。加圧部材８０の基部７０への取り付けが終了したとき、上述の変形が終了する。上述の変形の結果、被加圧部２２において、連結部３６のうちの一方は、加圧部材８０の加圧部８２と接触しており、連結部３６のうちの他方は、受部７２と接触している。
図５を参照すると、本実施の形態によれば、上述の変形の結果、被加圧部２２において、被覆部３４の夫々は、対応する側部７４に押し付けられており、対応する側部７４と接触している。このとき、導線３２の夫々は、Ｙ方向において、対応するパッド７６と同じ位置にある。即ち、２つの導線３２は、Ｙ方向において、同時に位置決めされている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被加圧部２２において、被覆部３４のうちの一方のみが、対応する側部７４と接触していてもよい。即ち、被加圧部２２において、被覆部３４のうちの少なくとも一方が、対応する側部７４と接触していればよい。
本実施の形態によれば、ケーブル２０の一部である被加圧部２２を、２つの側部７４の間に位置させて上述のように変形することで、被覆部３４のうちの少なくとも一方を、対応する側部７４に押し付けることができ、これにより、２つの導線３２を、Ｙ方向において同時に位置決めできる。上述したように、本実施の形態によれば、ケーブル２０の被加圧部２２を、２つの側部７４の間に位置させて加圧するだけで、導線３２をＹ方向において位置決めできる。即ち、本実施の形態によれば、導線３２を容易に位置決め可能な構造を有する接続構造１０を提供できる。
図３を参照すると、導線３２の夫々は、被覆部３４から露出した露出部３２２を有している。露出部３２２の夫々は、上述のように位置決めされた後に、半田付け等によって、対応するパッド７６に固定され接続されている。この結果、導線３２の夫々は、対応するパッド７６を介して、コネクタ６０の対応する端子（図示せず）と電気的に接続されている。
図２を参照すると、ケーブル２０は、後方部２８を有している。後方部２８は、ケーブル２０の内側部材３０の一部であり、被加圧部２２の後方に位置する部位である。即ち、後方部２８は、加圧部材８０の後方に位置しており、加圧部材８０による力を直接受けていない。従って、後方部２８は、殆ど変形していない。図５を参照すると、Ｙ方向において、被加圧部２２における２つの導線３２の間の距離は、後方部２８における２つの導線３２の間の距離よりも長い。
図２を参照すると、本実施の形態によれば、ケーブル２０をＺ方向に沿って見たとき、２つの被覆部３４は、被加圧部２２と後方部２８との間を互いに交差することなく延びている。換言すれば、ケーブル２０の内側部材３０は、捩れることなくＸ方向に沿って延びている。本実施の形態の内側部材３０は、捩れ難い構造を有している。但し、内側部材３０の捩れを更に確実に防止するという観点から、Ｘ方向におけるケーブル保持部７８と受部７２との間に、内側部材３０の突出した連結部３６（図７参照）を受容する凹部を設けてもよい。
図２を参照すると、加圧部材８０の夫々は、ケーブル２０の被加圧部２２から離れるように傾斜した張出部８３を有しており、これにより補強されている。加圧部材８０の夫々は、張出部８３が設けられているため撓み難い。加えて、張出部８３が上述のように設けられているため、加圧部材８０の夫々は、被加圧部２２を傷つけることなく加圧できる。例えば、加圧部材８０の夫々がＹ方向に並んだ３つ以上のケーブル２０を加圧する場合にも、被加圧部２２を、均等な力で加圧できる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、張出部８３は、必要に応じて設ければよい。また、被加圧部２２を補強するための構造は、本実施の形態の張出部８３に限定されず、様々に変形可能である。
図４及び図５を参照すると、本実施の形態によれば、補強部７４２の夫々は、対応する側部７４のＹ方向外側に位置しており、対応する側部７４と部分的に接触している。図５を参照すると、本実施の形態によれば、側部７４の夫々は、補強部７４２によって補強されており、対応する被覆部３４が押し付けられたときに、対応する被覆部３４を確実に受け止めて位置決めする。但し、本発明は、これに限られず、補強部７４２は、必要に応じて設ければよい。
以下、ケーブル２０と接続対象物５０とを備えた接続構造１０を製造する製造方法の一例について説明する。
図６を参照すると、本実施の形態の製造方法は、ケーブル準備工程（ＳＴＥＰ１）、対象物準備工程（ＳＴＥＰ２）、露出工程（ＳＴＥＰ３）、配置工程（ＳＴＥＰ４）、取付工程（ＳＴＥＰ５）及び接続工程（ＳＴＥＰ６）の少なくとも６つの工程を備えている。以下、本実施の形態の製造方法について、工程の開始順番に沿って説明する。
図２を参照すると、まず、ケーブル準備工程（図６参照）において、前述した構造を有するケーブル２０を必要な数だけ準備する。即ち、図３を参照すると、本実施の形態の製造方法は、ケーブル２０を準備するケーブル準備工程であって、ケーブル２０は、２つの導線３２と、導線３２に夫々対応する２つの被覆部３４と、２つの連結部３６と、中空部３８とを備えており、被覆部３４の夫々は、対応する導線３２を被覆しており、連結部３６の夫々は、ケーブル２０が延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの被覆部３４を互いに連結しており、中空部３８は、ケーブル断面において被覆部３４及び連結部３６によって囲まれた空間である、ケーブル準備工程を備えている。
図２を参照すると、次に、対象物準備工程（図６参照）において、前述した構造を有する接続対象物５０を準備する。即ち、図２を図５と併せて参照すると、本実施の形態の製造方法は、接続対象物５０を準備する対象物準備工程であって、接続対象物５０は、基部７０と、加圧部材８０とを備えており、基部７０は、取付面７０Ｓと、受部７２と、被覆部３４に夫々対応する２つの側部７４と、導線３２に夫々対応する２つのパッド７６とを有しており、受部７２は、取付面７０Ｓに設けられており、且つ、Ｙ方向において、２つの側部７４の間に位置しており、側部７４の夫々は、Ｚ方向において取付面７０Ｓから離れるように延びており、パッド７６の夫々は、取付面７０Ｓに設けられており、且つ、Ｘ方向において受部７２の前方に位置している、対象物準備工程を備えている。
図３を参照すると、次に、露出工程（図６参照）において、ケーブル２０の外側部材４０の前端部（＋Ｘ側の端部）を除去し、内側部材３０の前端部を露出させる。露出した前端部の被覆部３４をレーザー等によって部分的に除去し、これにより、導線３２を部分的に露出させる。即ち、本実施の形態の製造方法は、導線３２の夫々に、被覆部３４から露出した露出部３２２を形成する、露出工程を備えている。本実施の形態の露出工程によれば、導線３２の前端部を露出させる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被覆部３４の前端部を残しつつ、導線３２を部分的に露出させてもよい。
図７を図３と併せて参照すると、次に、配置工程（図６参照）において、ケーブル２０のうち露出部３２２の後方に位置する被加圧部２２を、受部７２と側部７４とによって囲まれた受容空間７２Ｒ内に部分的に配置する。このとき、露出部３２２の夫々を、対応するパッド７６の近傍に位置させる。例えば、露出部３２２の夫々を、対応するパッド７６のＹ方向内側、又は、対応するパッド７６とＺ方向において少なくとも部分的に対向する位置に配置する。換言すれば、露出部３２２の夫々のＸ方向における位置が、対応するパッド７６のＸ方向における位置と少なくとも部分的に重なるように、露出部３２２の夫々を配置する。即ち、本実施の形態の製造方法は、ケーブル２０のうち露出部３２２の後方に位置する被加圧部２２を、受部７２と側部７４とによって囲まれた空間内に配置し、且つ、ケーブル２０の露出部３２２の夫々の少なくとも一部を、対応するパッド７６とＸ方向における同じ位置に配置する、配置工程を備えている。
図２を参照すると、本実施の形態の配置工程によれば、被加圧部２２を、受容空間７２Ｒ内に配置する前又は後に、ケーブル２０をケーブル保持部７８によって保持する。このとき、前述したように、２つの被覆部３４は、Ｙ方向に並ぶ。但し、本発明は、これに限られず、ケーブル２０をケーブル保持部７８によって保持する工程は、必要に応じて行えばよい。
図８及び図９を参照すると、次に、取付工程（図６参照）において、加圧部材８０を基部７０に、前述したように取り付ける。即ち、本実施の形態の製造方法は、加圧部材８０を基部７０に取り付ける取付工程であって、ケーブル２０の被加圧部２２をＺ方向における加圧部材８０と受部７２との間に挟みこんで加圧し、これにより、２つの導線３２がＹ方向において互いに離れるようにして被加圧部２２を変形させ、被加圧部２２をＹ方向において側部７４のうちの少なくとも一方に押し付ける、取付工程を備えている。
図１０を参照すると、前述したように、取付工程が終了したとき、被加圧部２２において、連結部３６のうちの一方は、加圧部材８０と接触しており、連結部３６のうちの他方は、受部７２と接触している。加えて、被加圧部２２において、被覆部３４のうちの少なくとも一方は、対応する側部７４と接触している。図３を参照すると、前述したように、このとき、導線３２の夫々は、Ｙ方向において、対応するパッド７６と同じ位置にある。詳しくは、導線３２の夫々は、Ｚ方向において対応するパッド７６と対向しているか、又は、対応するパッド７６と接触している。
図３を参照すると、次に、接続工程（図６参照）において、露出部３２２の夫々を、半田付け等によって、対応するパッド７６に固定し接続する。この結果、導線３２の夫々は、対応するパッド７６を介して、コネクタ６０の対応する端子（図示せず）と電気的に接続される。即ち、本実施の形態の製造方法は、取付工程（図６参照）の後に露出部３２２の夫々を対応するパッド７６に接続する、接続工程を備えている。
１０ 接続構造
２０ ケーブル
２２ 被加圧部
２８ 後方部
３０ 内側部材
３２ 導線
３２２ 露出部
３４ 被覆部
３６ 連結部
３８ 中空部
４０ 外側部材
４２ シールド部材
４４ 外被
５０ 接続対象物
６０ コネクタ
６２ ハウジング
６４ シェル
７０ 基部
７０２ 第１部材
７０４ 第２部材
７０６ 主部
７０８ 板部
７０Ｓ 取付面
７０Ｐ 位置決め機構
７２Ｒ 受容空間
７２ 受部
７４ 側部
７４２ 補強部
７６Ｐ パッド対
７６ パッド
７８ ケーブル保持部
８０ 加圧部材
８２ 加圧部
８３ 張出部
８４ 腕部
８６ 取付突起
８８ 取付孔

Claims (8)

  1. ケーブルと接続対象物とを備えた接続構造であって、
    前記ケーブルは、２つの導線と、前記導線に夫々対応する２つの被覆部と、２つの連結部と、中空部とを備えており、
    前記被覆部の夫々は、対応する前記導線を被覆しており、
    前記連結部の夫々は、前記ケーブルが延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの前記被覆部を互いに連結しており、
    前記中空部は、前記ケーブル断面において前記被覆部及び前記連結部によって囲まれた空間であり、
    前記接続対象物は、基部と、加圧部材とを備えており、
    前記基部は、取付面と、受部と、前記被覆部に夫々対応する２つの側部と、前記導線に夫々対応する２つのパッドとを有しており、
    前記受部は、前記取付面に設けられており、且つ、横方向において、２つの前記側部の間に位置しており、
    前記側部の夫々は、前記横方向と直交する上下方向において前記取付面から離れるように延びており、
    前記パッドの夫々は、前記取付面に設けられており、且つ、前記横方向及び前記上下方向の双方と直交する前後方向において前記受部の前方に位置しており、
    前記加圧部材は、前記基部に取り付けられており、
    前記ケーブルは、被加圧部を有しており、
    前記被加圧部は、前記上下方向において、前記加圧部材と前記受部との間に挟みこまれており、且つ、前記横方向において、２つの前記側部の間に位置しており、
    前記被加圧部において、前記連結部のうちの一方は、前記加圧部材と接触しており、前記連結部のうちの他方は、前記受部と接触しており、且つ、前記被覆部のうちの少なくとも一方は、対応する前記側部と接触しており、
    前記導線の夫々は、前記被覆部から露出した露出部を有しており、
    前記露出部の夫々は、対応する前記パッドに接続されており、
    前記ケーブルは、後方部を有しており、
    前記後方部は、前記加圧部材の後方に位置しており、
    前記横方向において、前記被加圧部における２つの前記導線の間の距離は、前記後方部における２つの前記導線の間の距離よりも長い
    接続構造。
  2. 請求項１記載の接続構造であって、
    前記基部は、ケーブル保持部を有しており、
    前記ケーブル保持部は、前記受部の後方に位置しており、前記ケーブルを保持している
    接続構造。
  3. 請求項１又は請求項２記載の接続構造であって、
    前記ケーブルを前記上下方向に沿って見たとき、２つの前記被覆部は、前記被加圧部と前記後方部との間を互いに交差することなく延びている
    接続構造。
  4. ケーブルと接続対象物とを備えた接続構造を製造する製造方法であって、
    前記ケーブルを準備するケーブル準備工程であって、前記ケーブルは、２つの導線と、前記導線に夫々対応する２つの被覆部と、２つの連結部と、中空部とを備えており、前記被覆部の夫々は、対応する前記導線を被覆しており、前記連結部の夫々は、前記ケーブルが延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの前記被覆部を互いに連結しており、前記中空部は、前記ケーブル断面において前記被覆部及び前記連結部によって囲まれた空間である、ケーブル準備工程と、
    前記接続対象物を準備する対象物準備工程であって、前記接続対象物は、基部と、加圧部材とを備えており、前記基部は、取付面と、受部と、前記被覆部に夫々対応する２つの側部と、前記導線に夫々対応する２つのパッドとを有しており、前記受部は、前記取付面に設けられており、且つ、横方向において、２つの前記側部の間に位置しており、前記側部の夫々は、前記横方向と直交する上下方向において前記取付面から離れるように延びており、前記パッドの夫々は、前記取付面に設けられており、且つ、前記横方向及び前記上下方向の双方と直交する前後方向において前記受部の前方に位置している、対象物準備工程と、
    前記導線の夫々に、前記被覆部から露出した露出部を形成する、露出工程と、
    前記ケーブルのうち前記露出部の後方に位置する被加圧部を、前記受部と前記側部とによって囲まれた空間内に配置し、且つ、前記ケーブルの前記露出部の夫々の少なくとも一部を、対応する前記パッドと前記前後方向における同じ位置に配置する、配置工程と、
    前記加圧部材を前記基部に取り付ける取付工程であって、前記被加圧部を前記上下方向における前記加圧部材と前記受部との間に挟みこんで加圧し、これにより、２つの前記導線が前記横方向において互いに離れるようにして前記被加圧部を変形させ、前記被加圧部を前記横方向において前記側部のうちの少なくとも一方に押し付ける、取付工程とを備えており、
    前記取付工程が終了したとき、前記被加圧部において、前記連結部のうちの一方は、前記加圧部材と接触しており、前記連結部のうちの他方は、前記受部と接触しており、且つ、前記被覆部のうちの少なくとも一方は、対応する前記側部と接触している
    製造方法。
  5. 請求項４記載の製造方法であって、
    前記基部は、ケーブル保持部を有しており、
    前記ケーブル保持部は、前記受部の後方に位置しており、
    前記配置工程において、前記ケーブルを前記ケーブル保持部によって保持する
    製造方法。
  6. 請求項４又は請求項５記載の製造方法であって、
    前記取付工程の後に前記露出部の夫々を対応する前記パッドに接続する、接続工程を備える
    製造方法。
  7. ２つの導線と、前記導線に夫々対応する２つの被覆部と、２つの連結部と、中空部とを備えたケーブルであって、
    前記被覆部の夫々は、対応する前記導線を被覆しており、
    前記連結部の夫々は、前記ケーブルが延びる方向と直交するケーブル断面において、２つの前記被覆部を互いに連結しており、
    前記中空部は、前記ケーブル断面において前記被覆部及び前記連結部によって囲まれた空間である
    ケーブル。
  8. 請求項７記載のケーブルであって、
    前記被覆部は、所定方向において互いに近接又は接触しており、
    前記連結部は、被覆部から、所定方向と直交する両方向に夫々突出している
    ケーブル。
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