JP2021014003A

JP2021014003A - 天然レジン材料の工芸品の表面処理装置

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Publication number: JP2021014003A
Application number: JP2019145822A
Authority: JP
Inventors: 陳斯怡; Siyi Chen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2021-02-12
Also published as: CN110303409A

Abstract

【課題】本願発明は天然レジン材料の工芸品の表面処理装置を開示した。【解決手段】本願発明は工芸品加工分野に関し、具体的には天然レジン材料の工芸品の表面処理装置であり、ボディと前記ボディの左側端壁の中に設置された操作チャンバーとを含み、本願発明の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置は、天然レジン材料の工芸品の表面処理を実現でき、自動的に工芸品を上下に移動連動させることができると同時に異なるメッシュの研磨ブロックを連動させて階段的に研磨させることができ、工芸品の研磨精度をより高くすると同時に、設備の中には工芸品自動挟持装置が設置され、工芸品の挟持に便利であり、本願発明が安全で頼りになり、安定性がよく、生産と普及と使用とに便利である。【選択図】図１

Description

本願発明は工芸品加工分野に関し、具体的には天然レジン材料の工芸品の表面処理装置である。

現在天然レジン材料の工芸品を加工するとき、特に円柱状工芸品を加工するとき、固定するのがとても不便であると同時に、天然レジン材料の工芸品の表面において処理する時の自動化程度が高くなく、自動的に異なるメッシュの研磨ブロックを取り替えて階段的に研磨することができなく、設備の研磨効率が高くなくなり、工芸品の加工進度にひどい影響を与え、従って天然レジン材料の工芸品の表面処理装置を開発して上記問題を解決することが必要となる。

中国特許出願公開第１０６９０６４７３号明細書

本願発明は天然レジン材料の工芸品の表面処理装置を提供し、従来技術における上記欠点を解消することを目的とする。

本願発明は以下の技術プランを通じて実現する：本願発明の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置は、ボディと前記ボディの左側端壁の中に設置された操作チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には支持ブロックが上下にスライドできるように設置され、前記支持ブロックの頂壁の中には上方に開口した回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中には回転枠が回転できるように設置され、前記回転枠の頂壁の中には上方に開口した固定チャンバーが設置され、前記固定チャンバーと前記固定チャンバーの端壁の中とには工芸品を固定する固定装置が設置され、前記固定装置が前記固定チャンバーの左右両側に対称的に設置された挟持ブロックで前記工芸品を互いに移動して挟持し、前記回転枠が前記支持ブロックの中に設置された回転装置の作用のもとで前記工芸品を回転連動させることができ、前記支持ブロックの後側端壁の中には切替チャンバーが設置され、前記切替チャンバーの中に設置された動力装置が第一モーターを左右に移動連動させることができ、それにより異なる時間でそれぞれ固定装置と前記回転装置とを駆動し、
前記操作チャンバーの頂壁の中には歯車チャンバーと前記歯車チャンバーの上方に位置したカムチャンバーとが設置され、前記カムチャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記歯車チャンバーの中に設置された第一スプライン孔を貫通した第一スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第一スプライン孔の中には第一スプライン軸がスプラインにより連結され、前記第一スプラインスリーブの外表面には第一研磨ブロックが固定的に設置され、前記第一研磨ブロックの中には第二研磨ブロックが設置され、前記第二研磨ブロックの中には第三研磨ブロックが設置され、前記第一研磨ブロックと前記第二研磨ブロックと前記第三研磨ブロックとのメッシュが順次に増大し、
前記操作チャンバーの底壁の中には第一ベルトチャンバーが設置され、前記第一ベルトチャンバーの中には前記支持ブロックを上下に移動連動させるリフティング装置が設置され、前記リフティング装置が前記支持ブロックを下降連動させると前記第一研磨ブロックと第二研磨ブロックと第三研磨ブロックとを連動させて順に切り替えることで工芸品に対する高精度の表面処理を実現でき、前記回転装置が前記工芸品を回転連動させると同時に前記第一研磨ブロックと第二研磨ブロックと第三研磨ブロックとを回転連動させることで工芸品に対する表面の全面処理を実現できる。

更の技術プランとしては、前記固定装置は前記回転チャンバーの底壁の中に設置された第二ベルトチャンバーを含み、前記回転チャンバーと前記第二ベルトチャンバーとの間には前記回転枠と固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記第二ベルトチャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一プーリが固定的に設置され、前記第一回転軸の底壁の中には第一スライド孔が設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライド棒がスライドできるように設置され、前記第一スライド孔と前記固定チャンバーとの間には液圧孔が連通するように設置され、前記液圧孔の中には前記挟持ブロックと固定的に連結された液圧棒がスライドできるように設置され、前記液圧棒と前記液圧孔の端壁との間には第一リセット装置が弾力を持つように設置され、前記第二ベルトチャンバーの底壁の中には押圧チャンバーが設置され、前記押圧チャンバーと前記切替チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記押圧チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第一カムが固定的に設置され、前記切替チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置されている。

更の技術プランとしては、前記回転装置は第二ベルトチャンバーの底壁の中に設置されたウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーと前記第二ベルトチャンバーとの間には第二スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第二ベルトチャンバーの中の前記第二スプラインスリーブの外表面には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には第一ベルトが動力が伝達できるように連結され、前記ウォームホイールチャンバーの中の前記第二スプラインスリーブの外表面にはウォームホイールが固定的に設置され、前記ウォームホイールチャンバーと前記切替チャンバーとの間には前記ウォームホイールと噛み合ったウォームが回転できるように設置され、前記切替チャンバーの中の前記ウォームの末端には第二歯車が固定的に設置され、前記第二スプラインスリーブの中には上下に貫通した第二スプライン孔が設置され、前記第二スプライン孔の中には第二スプライン軸がスプラインにより連結され、前記第二スプライン軸の頂部の末端が前記歯車チャンバーに伸びており且つ前記第二スプラインの頂部の末端には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第一スプラインスリーブの外表面に固定的に設置された第四歯車と噛み合っている。

更の技術プランとしては、前記動力装置は前記切替チャンバーの後側端壁の中に設置されたスライドチャンバーを含み、前記スライドチャンバーの中にはスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックと前記スライドチャンバーの後側端壁との間には第二リセット装置が弾力を持つように設置され、前記スライドブロックの前側端壁の中には第一モーターが固定的に設置され、前記第一モーターの出力軸の前方へ延びている末端には前記第一歯車と噛み合った第五歯車が固定的に設置され、前記スライドチャンバーの底壁の中には上下に貫通した第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライド棒がスライドできるように設置され、前記第二スライド棒と前記第二スライド孔の端壁との間には第三リセット装置が弾力を持つように設置されている。

更の技術プランとしては、前記リフティング装置は前記第一ベルトチャンバーの中に回転できるように設置されたネジ山スリーブを含み、前記ネジ山スリーブの中には上方に開口したネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中には前記支持ブロックと固定的に連結されたネジ山棒がネジ山により連結され、前記第一ベルトチャンバーの中の前記ネジ山スリーブの外表面には第三プーリが固定的に設置され、前記第一ベルトチャンバーの頂壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記伝動チャンバーと前記第一ベルトチャンバーとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記第一ベルトチャンバーの中の前記第三回転軸の底部末端が前記第一ベルトチャンバーの底壁の中に固定的に設置された第二モーターと動力が伝達できるように連結され、前記第一ベルトチャンバーの中の前記第三回転軸の外表面には第四プーリが固定的に設置され、前記第四プーリと前記第三プーリとが第二ベルトにより動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバーの中の前記第三回転軸の末端には第一ベベルギアが固定的に設置されている。

更の技術プランとしては、前記伝動チャンバーと前記カムチャンバーとの間には第四回転軸が回転できるように設置され、前記カムチャンバーの中の前記第四回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第四回転軸の末端には前記第一ベベルギアと噛み合った第二ベベルギアが固定的に設置され、前記第二ベベルギアと前記第二カムとの間にはラチェットギア装置が設置されている。

更の技術プランとしては、前記第一研磨ブロックの底壁の中には下方に開口した第一ガイドスライド溝が設置され、前記第二研磨ブロックが前記第一ガイドスライド溝の中にスライドできるように設置され、前記第二研磨ブロックと前記第一ガイドスライド溝の端壁との間には第四リセット装置が弾力を持つように設置され、前記第二研磨ブロックの底壁の中には下方に開口した第二ガイドスライド溝が設置され、前記第三研磨ブロックが前記第二ガイドスライド溝の中にスライドできるように設置され且つ前記第三研磨ブロックの頂部が前記第一スプライン軸と固定的に連結され、前記第三研磨ブロックと前記第二ガイドスライド溝の端壁との間には第五リセット装置が弾力を持つように設置され、前記第五リセット装置の弾性係数が第四リセット装置の弾性係数より大きい。

本願発明の有益効果は：本願発明の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置は、天然レジン材料の工芸品の表面処理を実現でき、自動的に工芸品を上下に移動連動させることができると同時に異なるメッシュの研磨ブロックを連動させて階段的に研磨させることができ、工芸品の研磨精度をより高くすると同時に、設備の中には工芸品自動挟持装置が設置され、工芸品の挟持に便利であり、本願発明が安全で頼りになり、安定性がよく、生産と普及と使用とに便利である。

下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本願発明の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置の全体構成模式図図２は図１のＡ―Ａの構成模式図図３は図２のＢ―Ｂの拡大構成模式図図４は図１のＣの拡大構成模式図図５は図１のＤの拡大構成模式図

本願発明の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置は、ボディ１０と前記ボディ１０の左側端壁の中に設置された操作チャンバー３７とを含み、前記操作チャンバー３７の中には支持ブロック３６が上下にスライドできるように設置され、前記支持ブロック３６の頂壁の中には上方に開口した回転チャンバー６５が設置され、前記回転チャンバー６５の中には回転枠６６が回転できるように設置され、前記回転枠６６の頂壁の中には上方に開口した固定チャンバー６８が設置され、前記固定チャンバー６８と前記固定チャンバー６８の端壁の中とには工芸品６９を固定する固定装置２００が設置され、前記固定装置２００が前記固定チャンバー６８の左右両側に対称的に設置された挟持ブロック６７で前記工芸品６９を互いに移動して挟持し、前記回転枠６６が前記支持ブロック３６の中に設置された回転装置３００の作用のもとで前記工芸品６９を回転連動させることができ、前記支持ブロック３６の後側端壁の中には切替チャンバー４６が設置され、前記切替チャンバー４６の中に設置された動力装置４００が第一モーター４５を左右に移動連動させることができ、それにより異なる時間でそれぞれ固定装置２００と前記回転装置３００とを駆動し、
前記操作チャンバー３７の頂壁の中には歯車チャンバー１６と前記歯車チャンバー１６の上方に位置したカムチャンバー１１とが設置され、前記カムチャンバー１１と前記操作チャンバー３７との間には前記歯車チャンバー１６の中に設置された第一スプライン孔１４を貫通した第一スプラインスリーブ１５が回転できるように設置され、前記第一スプライン孔１４の中には第一スプライン軸１３がスプラインにより連結され、前記第一スプラインスリーブ１５の外表面には第一研磨ブロック７０が固定的に設置され、前記第一研磨ブロック７０の中には第二研磨ブロック７２が設置され、前記第二研磨ブロック７２の中には第三研磨ブロック７６が設置され、前記第一研磨ブロック７０と前記第二研磨ブロック７２と前記第三研磨ブロック７６とのメッシュが順次に増大し、
前記操作チャンバー３７の底壁の中には第一ベルトチャンバー２８が設置され、前記第一ベルトチャンバー２８の中には前記支持ブロック３６を上下に移動連動させるリフティング装置５００が設置され、前記リフティング装置５００が前記支持ブロック３６を下降連動させると前記第一研磨ブロック７０と第二研磨ブロック７２と第三研磨ブロック７６とを連動させて順に切り替えることで工芸品６９に対する高精度の表面処理を実現でき、前記回転装置３００が前記工芸品６９を回転連動させると同時に前記第一研磨ブロック７０と第二研磨ブロック７２と第三研磨ブロック７６とを回転連動させることで工芸品６９に対する表面の全面処理を実現できる。

有益的に、前記固定装置２００は前記回転チャンバー６５の底壁の中に設置された第二ベルトチャンバー３５を含み、前記回転チャンバー６５と前記第二ベルトチャンバー３５との間には前記回転枠６６と固定的に連結された第一回転軸１８が回転できるように設置され、前記第二ベルトチャンバー３５の中の前記第一回転軸１８の末端には第一プーリ２０が固定的に設置され、前記第一回転軸１８の底壁の中には第一スライド孔１９が設置され、前記第一スライド孔１９の中には第一スライド棒２１がスライドできるように設置され、前記第一スライド孔１９と前記固定チャンバー６８との間には液圧孔６４が連通するように設置され、前記液圧孔６４の中には前記挟持ブロック６７と固定的に連結された液圧棒６３がスライドできるように設置され、前記液圧棒６３と前記液圧孔６４の端壁との間には第一リセット装置６２が弾力を持つように設置され、前記第二ベルトチャンバー３５の底壁の中には押圧チャンバー５１が設置され、前記押圧チャンバー５１と前記切替チャンバー４６との間には第二回転軸４９が回転できるように設置され、前記押圧チャンバー５１の中の前記第二回転軸４９の末端には第一カム５０が固定的に設置され、前記切替チャンバー４６の中の前記第二回転軸４９の末端には第一歯車４７が固定的に設置されている。

有益的に、前記回転装置３００は第二ベルトチャンバー３５の底壁の中に設置されたウォームホイールチャンバー５２が設置され、前記ウォームホイールチャンバー５２と前記第二ベルトチャンバー３５との間には第二スプラインスリーブ３２が回転できるように設置され、前記第二ベルトチャンバー３５の中の前記第二スプラインスリーブ３２の外表面には第二プーリ３４が固定的に設置され、前記第二プーリ３４と前記第一プーリ２０との間には第一ベルト２７が動力が伝達できるように連結され、前記ウォームホイールチャンバー５２の中の前記第二スプラインスリーブ３２の外表面にはウォームホイール５３が固定的に設置され、前記ウォームホイールチャンバー５２と前記切替チャンバー４６との間には前記ウォームホイール５３と噛み合ったウォーム５４が回転できるように設置され、前記切替チャンバー４６の中の前記ウォーム５４の末端には第二歯車５５が固定的に設置され、前記第二スプラインスリーブ３２の中には上下に貫通した第二スプライン孔３３が設置され、前記第二スプライン孔３３の中には第二スプライン軸７７がスプラインにより連結され、前記第二スプライン軸７７の頂部の末端が前記歯車チャンバー１６に伸びており且つ前記第二スプライン７７の頂部の末端には第三歯車３８が固定的に設置され、前記第三歯車３８が前記第一スプラインスリーブ１５の外表面に固定的に設置された第四歯車１７と噛み合っている。

有益的に、前記動力装置４００は前記切替チャンバー４６の後側端壁の中に設置されたスライドチャンバー５７を含み、前記スライドチャンバー５７の中にはスライドブロック５６がスライドできるように設置され、前記スライドブロック５６と前記スライドチャンバー５７の後側端壁との間には第二リセット装置５８が弾力を持つように設置され、前記スライドブロック５６の前側端壁の中には第一モーター４５が固定的に設置され、前記第一モーター４５の出力軸の前方へ延びている末端には前記第一歯車４７と噛み合った第五歯車４８が固定的に設置され、前記スライドチャンバー５６の底壁の中には上下に貫通した第二スライド孔６１が設置され、前記第二スライド孔６１の中には第二スライド棒６０がスライドできるように設置され、前記第二スライド棒６０と前記第二スライド孔６１の端壁との間には第三リセット装置５９が弾力を持つように設置されている。

有益的に、前記リフティング装置５００は前記第一ベルトチャンバー２８の中に回転できるように設置されたネジ山スリーブ２４を含み、前記ネジ山スリーブ２４の中には上方に開口したネジ山孔２６が設置され、前記ネジ山孔２６の中には前記支持ブロック３６と固定的に連結されたネジ山棒２５がネジ山により連結され、前記第一ベルトチャンバー２８の中の前記ネジ山スリーブ２４の外表面には第三プーリ２２が固定的に設置され、前記第一ベルトチャンバー２８の頂壁の中には伝動チャンバー４２が設置され、前記伝動チャンバー４２と前記第一ベルトチャンバー２８との間には第三回転軸３９が回転できるように設置され、前記第一ベルトチャンバー２８の中の前記第三回転軸３９の底部末端が前記第一ベルトチャンバー２８の底壁の中に固定的に設置された第二モーター３０と動力が伝達できるように連結され、前記第一ベルトチャンバー２８の中の前記第三回転軸３９の外表面には第四プーリ３１が固定的に設置され、前記第四プーリ３１と前記第三プーリ２２とが第二ベルト２２により動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバー４２の中の前記第三回転軸３９の末端には第一ベベルギア４０が固定的に設置されている。

有益的に、前記伝動チャンバー４２と前記カムチャンバー１１との間には第四回転軸４４が回転できるように設置され、前記カムチャンバー１１の中の前記第四回転軸４４の末端には第二カム１２が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４２の中の前記第四回転軸４４の末端には前記第一ベベルギア４０と噛み合った第二ベベルギア４１が固定的に設置され、前記第二ベベルギア４１と前記第二カム１２との間にはラチェットギア装置４３が設置されている。

有益的に、前記第一研磨ブロック７０の底壁の中には下方に開口した第一ガイドスライド溝７４が設置され、前記第二研磨ブロック７２が前記第一ガイドスライド溝７４の中にスライドできるように設置され、前記第二研磨ブロック７２と前記第一ガイドスライド溝７４の端壁との間には第四リセット装置７１が弾力を持つように設置され、前記第二研磨ブロック７２の底壁の中には下方に開口した第二ガイドスライド溝７５が設置され、前記第三研磨ブロック７６が前記第二ガイドスライド溝７５の中にスライドできるように設置され且つ前記第三研磨ブロック７６の頂部が前記第一スプライン軸１３と固定的に連結され、前記第三研磨ブロック７６と前記第二ガイドスライド溝７５の端壁との間には第五リセット装置７３が弾力を持つように設置され、前記第五リセット装置７３の弾性係数が第四リセット装置７１の弾性係数より大きい。

本実施例の前記固定連結方法はボルト固定と溶接などの方法を含むが、これらに限定されない。

装置全体の機械動作の順序：

１、本願発明の設備が動作する時、表面処理を行う必要がある工芸品６９を左右二つの前記挟持ブロック６７の間に置き、この時前記第一モーター４５を始動して前記第五歯車４８を回転連動させ、それにより前記第一歯車４７を回転連動させ、前記第一歯車４７が回転して前記第一カム５０を回転連動させ、前記第一カム５０が回転して前記第一スライド棒２１を押圧し、前記第一スライド棒２１が上方に移動して前記液圧孔６４の中の作動液により前記液圧棒６３を向き合って移動連動させ、それにより前記挟持ブロック６７を連動させて前記工芸品６９を挟持させ、

２、この時前記第二モーター３０を始動して前記第三回転軸３９を回転連動させ、前記第三回転軸３９が回転して前記第一ベベルギア４０を回転連動させ、それにより前記第二ベベルギア４１を回転連動させ、この時前記ラチェットギア装置４３の作用により、前記第二カム１２が回転することができなく、同時に前記第三回転軸３９が回転して前記第四プーリ３１を回転連動させ、それにより前記第三プーリ２２を回転連動させることにより前記ネジ山スリーブ２４を回転連動させ、それにより前記ネジ山棒２５を上方に移動連動させ、それにより前記支持ブロック３６を上方に移動連動させ、この時前記第二スライド棒６１が前記操作チャンバー３７の底壁と当接しなくなることにより、前記第二スライド棒６１が前記第三リセット装置５９の作用のもとで下方に移動し、この時前記スライドブロック５６が前記第四リセット装置５８の作用のもとで右方に移動し、この時前記第五歯車４８が右方に移動して前記第二歯車５５と噛み合い、

３、前記第一モーター４５を始動して前記第五歯車４８を回転連動させ、それにより前記第二歯車５５を回転連動させ、それにより前記ウォーム５４を回転連動させ、それにより前記ウォームホイール５３を回転連動させ、それにより前記第二スプラインスリーブ３２を回転連動させ、それにより前記第二プーリ３４を回転連動させ、それにより前記第一プーリ２０を回転連動させ、それにより前記回転枠６６を回転連動させ、それにより前記工芸品６９を回転連動させると同時に前記第二スプラインスリーブ３２が回転して前記第二スプライン軸７７を回転連動させ、それにより前記第三歯車３８を回転連動させ、それにより前記第四歯車１７を回転連動させ、それにより前記第二スプラインスリーブ１５を回転連動させ、それにより前記第一研磨ブロック７０を回転連動させ、

４、この時前記ネジ山棒２５が引き続き上方に移動し、前記支持ブロック３６を上方に移動連動させ、それにより前記工芸品６９を上方に移動連動させ、前記工芸品６９が上方に前記第一研磨ブロック７０と当接するまで移動すると、前記第一研磨ブロック７０が前記工芸品６９の表面に研磨処理を行い、初歩的な研磨が終わった後前記第二モーター３０を始動して前記第三回転軸３９を反方向に回転連動させ、前記第三回転軸３９が反方向に回転して前記第一ベベルギア４０を反方向に回転連動させ、それにより前記第二ベベルギア４１を反方向に回転連動させ、この時前記第二カム１２が回転すると同時に前記第三回転軸３９が反方向に回転して前記第四プーリ３１を反方向に回転連動させ、それにより前記第三プーリ２２を反方向に回転連動させることにより前記ネジ山スリーブ２４を反方向に回転連動させ、それにより前記ネジ山棒２５を下方に移動連動させ、それにより前記支持ブロック３６を下方に移動連動させ、この時前記工芸品６９が下方に移動すると同時に前記第二カム１２が前記第一スプライン軸１３を押圧して下方に移動し、それにより前記第二研磨ブロック７２を下方に移動連動させて前記工芸品６９の表面と当接させ、この時前記第二モーター３０をオフにし、この時前記第二研磨ブロック７２が回転して工芸品６９の表面に二度目の研磨処理を行い、それから再び前記第二モーター３０を始動して前記工芸品６９を下方に移動連動させ、この時第二カム１２が引き続き回転し、それにより前記第三研磨ブロック７６を下方に移動連動させて前記工芸品６９と当接させ、この時前記第二モーター３０をオフにし、前記第三研磨ブロック７６が回転して工芸品６９の表面に研磨処理を行い、研磨ブロックのメッシュが三回階段的に大きくなるにつれて、研磨精度が階段的に高くなり、それにより天然レジン材料工芸品の研磨を完成する。

上記の実施例は本願発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本願発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本願発明の保護範囲を限定するものではない。本願発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本願発明の保護範囲に含まれる。

Claims

ボディと前記ボディの左側端壁の中に設置された操作チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には支持ブロックが上下にスライドできるように設置され、前記支持ブロックの頂壁の中には上方に開口した回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーの中には回転枠が回転できるように設置され、前記回転枠の頂壁の中には上方に開口した固定チャンバーが設置され、前記固定チャンバーと前記固定チャンバーの端壁の中とには工芸品を固定する固定装置が設置され、前記固定装置が前記固定チャンバーの左右両側に対称的に設置された挟持ブロックで前記工芸品を互いに移動して挟持し、前記回転枠が前記支持ブロックの中に設置された回転装置の作用のもとで前記工芸品を回転連動させることができ、前記支持ブロックの後側端壁の中には切替チャンバーが設置され、前記切替チャンバーの中に設置された動力装置が第一モーターを左右に移動連動させることができ、それにより異なる時間でそれぞれ固定装置と前記回転装置とを駆動し、
前記操作チャンバーの頂壁の中には歯車チャンバーと前記歯車チャンバーの上方に位置したカムチャンバーとが設置され、前記カムチャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記歯車チャンバーの中に設置された第一スプライン孔を貫通した第一スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第一スプライン孔の中には第一スプライン軸がスプラインにより連結され、前記第一スプラインスリーブの外表面には第一研磨ブロックが固定的に設置され、前記第一研磨ブロックの中には第二研磨ブロックが設置され、前記第二研磨ブロックの中には第三研磨ブロックが設置され、前記第一研磨ブロックと前記第二研磨ブロックと前記第三研磨ブロックとのメッシュが順次に増大し、
前記操作チャンバーの底壁の中には第一ベルトチャンバーが設置され、前記第一ベルトチャンバーの中には前記支持ブロックを上下に移動連動させるリフティング装置が設置され、前記リフティング装置が前記支持ブロックを下降連動させると前記第一研磨ブロックと第二研磨ブロックと第三研磨ブロックとを連動させて順に切り替えることで工芸品に対する高精度の表面処理を実現でき、前記回転装置が前記工芸品を回転連動させると同時に前記第一研磨ブロックと第二研磨ブロックと第三研磨ブロックとを回転連動させることで工芸品に対する表面の全面処理を実現できることを特徴とする天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。
前記固定装置は前記回転チャンバーの底壁の中に設置された第二ベルトチャンバーを含み、前記回転チャンバーと前記第二ベルトチャンバーとの間には前記回転枠と固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記第二ベルトチャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一プーリが固定的に設置され、前記第一回転軸の底壁の中には第一スライド孔が設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライド棒がスライドできるように設置され、前記第一スライド孔と前記固定チャンバーとの間には液圧孔が連通するように設置され、前記液圧孔の中には前記挟持ブロックと固定的に連結された液圧棒がスライドできるように設置され、前記液圧棒と前記液圧孔の端壁との間には第一リセット装置が弾力を持つように設置され、前記第二ベルトチャンバーの底壁の中には押圧チャンバーが設置され、前記押圧チャンバーと前記切替チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記押圧チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第一カムが固定的に設置され、前記切替チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。
前記回転装置は第二ベルトチャンバーの底壁の中に設置されたウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーと前記第二ベルトチャンバーとの間には第二スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第二ベルトチャンバーの中の前記第二スプラインスリーブの外表面には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には第一ベルトが動力が伝達できるように連結され、前記ウォームホイールチャンバーの中の前記第二スプラインスリーブの外表面にはウォームホイールが固定的に設置され、前記ウォームホイールチャンバーと前記切替チャンバーとの間には前記ウォームホイールと噛み合ったウォームが回転できるように設置され、前記切替チャンバーの中の前記ウォームの末端には第二歯車が固定的に設置され、前記第二スプラインスリーブの中には上下に貫通した第二スプライン孔が設置され、前記第二スプライン孔の中には第二スプライン軸がスプラインにより連結され、前記第二スプライン軸の頂部の末端が前記歯車チャンバーに伸びており且つ前記第二スプラインの頂部の末端には第三歯車が固定的に設置され、前記第三歯車が前記第一スプラインスリーブの外表面に固定的に設置された第四歯車と噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。
前記動力装置は前記切替チャンバーの後側端壁の中に設置されたスライドチャンバーを含み、前記スライドチャンバーの中にはスライドブロックがスライドできるように設置され、前記スライドブロックと前記スライドチャンバーの後側端壁との間には第二リセット装置が弾力を持つように設置され、前記スライドブロックの前側端壁の中には第一モーターが固定的に設置され、前記第一モーターの出力軸の前方へ延びている末端には前記第一歯車と噛み合った第五歯車が固定的に設置され、前記スライドチャンバーの底壁の中には上下に貫通した第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライド棒がスライドできるように設置され、前記第二スライド棒と前記第二スライド孔の端壁との間には第三リセット装置が弾力を持つように設置されていることを特徴とする請求項１に記載の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。
前記リフティング装置は前記第一ベルトチャンバーの中に回転できるように設置されたネジ山スリーブを含み、前記ネジ山スリーブの中には上方に開口したネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中には前記支持ブロックと固定的に連結されたネジ山棒がネジ山により連結され、前記第一ベルトチャンバーの中の前記ネジ山スリーブの外表面には第三プーリが固定的に設置され、前記第一ベルトチャンバーの頂壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記伝動チャンバーと前記第一ベルトチャンバーとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記第一ベルトチャンバーの中の前記第三回転軸の底部末端が前記第一ベルトチャンバーの底壁の中に固定的に設置された第二モーターと動力が伝達できるように連結され、前記第一ベルトチャンバーの中の前記第三回転軸の外表面には第四プーリが固定的に設置され、前記第四プーリと前記第三プーリとが第二ベルトにより動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバーの中の前記第三回転軸の末端には第一ベベルギアが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。
前記伝動チャンバーと前記カムチャンバーとの間には第四回転軸が回転できるように設置され、前記カムチャンバーの中の前記第四回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第四回転軸の末端には前記第一ベベルギアと噛み合った第二ベベルギアが固定的に設置され、前記第二ベベルギアと前記第二カムとの間にはラチェットギア装置が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。
前記第一研磨ブロックの底壁の中には下方に開口した第一ガイドスライド溝が設置され、前記第二研磨ブロックが前記第一ガイドスライド溝の中にスライドできるように設置され、前記第二研磨ブロックと前記第一ガイドスライド溝の端壁との間には第四リセット装置が弾力を持つように設置され、前記第二研磨ブロックの底壁の中には下方に開口した第二ガイドスライド溝が設置され、前記第三研磨ブロックが前記第二ガイドスライド溝の中にスライドできるように設置され且つ前記第三研磨ブロックの頂部が前記第一スプライン軸と固定的に連結され、前記第三研磨ブロックと前記第二ガイドスライド溝の端壁との間には第五リセット装置が弾力を持つように設置され、前記第五リセット装置の弾性係数が第四リセット装置の弾性係数より大きいことを特徴とする請求項１に記載の天然レジン材料の工芸品の表面処理装置。