JP2021011975A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱調理器において、調理時の熱の影響を受けにくく、かつ、加熱調理庫の庫内を広く照らす。【解決手段】加熱調理器１０では、扉５０は、扉本体５１とインナガラス５３と発光ユニット７０と収容室とを備えた。収容室は、調理庫２０側に開口した長窓部６２ａを有し、長窓部６２ａは、インナガラス５３に覆われて扉本体５１の回動軸Ｊ側であって扉５０を閉じた場合に調理庫２０の開口部２０ａに対向するように配置した。長窓部６２ａを有する収容室には、発光ユニット７０を、扉５０を閉じた場合に調理庫２０の開口部２０ａが対向しない位置に配置して収容した。扉５０を閉じた場合に収容室の長窓部６２ａが調理庫２０の開口部２０ａに対向しても、扉５０の収容室に収容された発光ユニット７０は、調理庫２０の開口部２０ａが対向しない位置に配置されているため、調理庫２０内を広く照らすことが可能でありながら調理時の熱に直接は晒されにくくなる。【選択図】図２

Description

本発明は、スチームコンベクションオーブン等の熱風によって食材を加熱調理する加熱調理器に関する。

下記の特許文献１に開示されている加熱調理器では、調理庫の側壁中央に凹部を形成しその中にランプを収容している。このランプは、調理庫の扉を開けた場合に庫内を照らすように制御されている。特許文献１には開示されていないが、この種の庫内ランプでは、典型的には、例えばハロゲンランプが用いられており、加熱調理器の庫内のように３００℃に近い高温環境下においても電気的や機能的に問題なく使用することができる。

特開２０１４−１５６９９６号公報

ところで、近年においては、省エネルギーの観点から発光ダイオード等の半導体を用いた発光素子（以下「半導体発光素子」という）の利用が高まっており、この種の加熱調理器に使用される庫内ランプもその例外ではないが、半導体発光素子は、ハロゲンランプと違って熱に弱い。また、発光の指向性が鋭いため照明光が広がりにくく照射範囲が狭くなりやすい。そのため、例えば、発光ダイオードを加熱調理器の庫内ランプに用いる場合には、調理加熱の影響を受けにくく、かつ庫内を広く照らす必要から、庫内の側壁ではなく調理庫の前面開口を開閉する扉に取り付ける構成が考えられる。

しかし、半導体発光素子の庫内ランプを扉に設けた場合には、庫内を広く照らすために庫内ランプを調理庫内に向ける必要があることから、調理時の熱に晒されて半導体発光素子が熱の影響を受け易くなるおそれがある。また、発光の指向性が鋭いため、開閉時の扉の角度によっては、ユーザの視界に照明光が直接入ってしまうこともあり、眩しさから調理作業を行いにくくさせるおそれもある。本発明は、調理時の熱の影響を受けにくく、かつ、加熱調理庫の庫内を広く照らすことを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、ハウジング内にて前面に食材を出し入れする開口部を有した調理庫と、ハウジングに回動可能に支持されて調理庫の開口部を開閉自在に塞ぐ扉と、を備え、扉は、ハウジングに回動自在に支持された扉本体と、扉本体の調理庫側に設けられたインナガラスと、インナガラスを扉本体に支持する支持ブラケットと、複数の半導体発光素子を有した発光ユニットと、発光ユニットを収容するとともに調理庫側に開口した窓部がインナガラスに覆われた収容室と、を備えた加熱調理器であって、収容室は、扉本体の回動軸側であって扉を閉じた場合に窓部が調理庫の開口部に対向するように配置され、発光ユニットは、扉を閉じた場合に調理庫の開口部が対向しない位置に配置されることを特徴とする加熱調理器を提供するものである。

上記のように構成した加熱調理器においては、扉は、扉本体とインナガラスと支持ブラケットと発光ユニットと収容室とを備えた。収容室は調理庫側に開口した窓部を有し、この窓部は、インナガラスに覆われて扉本体の回動軸側であって扉を閉じた場合に調理庫の開口部に対向するように配置した。そして、このような窓部を有する収容室には、発光ユニットを、扉を閉じた場合に調理庫の開口部が対向しない位置に配置して収容した。

これにより、扉を閉じた場合に収容室の窓部が調理庫の開口部に対向しても、扉の収容室に収容された発光ユニットは、調理庫の開口部が対向しない位置に配置されているため、調理庫内を広く照らすことが可能でありながら調理時の熱に直接は晒されにくくなる。そのため、発光ユニットは、調理時の熱の影響を受けにくくなり、また調理庫内を広く照らすことができるようになった。

上記のように構成した加熱調理器においては、扉本体は、複数の半導体発光素子が出射する出射光を調理庫内に向けて反射する反射板を、収容室内に備えるのが好ましい。このように構成したときには、発光ユニットが発した出射光は、収容室内の反射板に反射されて調理庫内に向けられるため、調理庫内を効率良く照らすことができるようになった。

また、上記のように構成した加熱調理器においては、調理庫は、食材を入れる複数のトレイを上下に多段状に支持する左右一対のフレームを備え、発光ユニットは、複数の半導体発光素子が長手方向に配置された複数の配線基板を有し、複数の配線基板の長手方向長さは、多段状の段ごとの上下間隔に等しいのが好ましい。このように構成したときには、発光ユニットが有する複数の配線基板を多段状のフレームの段ごとに対応させられるので、フレームの段ごとに対応した配線基板の半導体発光素子が発する出射光で多段状のフレームの各段を照らすことができるようになった。

またこのように構成したときには、例えば、加熱調理器の製品ラインナップに応じて多段状のフレームの段数が増減する場合には、段単位で配線基板の数量を変更することで、製品ラインナップの多様化に対応することができるようになった。つまり、配線基板の共用化ができるようになったので、製品ラインナップの追加の度ごとに配線基板の設計変更を行う必要がなくなった。これにより、製品コストの低減が可能になった。

本発明の加熱調理器の一実施形態の正面図である。 図１の扉を開いた状態とした正面図である。 前後方向の中央部における縦方向断面図である。 Ａ−Ａ断面図である。 仕切板と支持フレームとを取り外したときのＡ−Ａ断面図である。 ハウジングの左パネルを取り外して機械室が見えるようにした左側面図である。 Ｂ−Ｂ断面図である。 扉のＢ−Ｂ断面図（ａ）と同断面図（ａ）の円内の拡大図（ｂ）である。 Ｃ−Ｃ断面図（ａ）とＤ−Ｄ断面図（ｂ）である。 Ｅ−Ｅ断面の斜視図（ａ）と同斜視図の一点鎖線内の拡大図（ｂ）である。 発光素子側から見た発光ユニットの正面図である。 調理庫内の支持フレームと発光ユニットのプリント基板との位置関係を表した説明図である。 支持ブラケットを固定した状態のインナガラスの正面図（調理庫側と反対）（ａ）と背面図（調理庫側）（ｂ）である。 扉のアウタパネルを内側から見た斜視図（ａ）と同斜視図（ａ）のＦ−Ｆ断面図（ｂ）と断面部分（円内）の拡大図である。

以下に、本発明の加熱調理器の一実施形態を添付図面を参照して説明する。本発明の加熱調理器は、スチームコンベクションオーブンと呼ばれるもので、蒸気を含んだ熱風を対流させて食材を加熱調理するものである。

図１に示したように、加熱調理器１０は、ハウジング１１内の左側部に機械室１２と、ハウジング１１内の機械室１２を除いた部分に食材を加熱調理するための調理庫２０とを備えている。図２に示したように、調理庫２０の前面部には、食材を出し入れする開口部２０ａが設けられている。この実施形態では、開口部２０ａは、開口形状として矩形を有するようにハウジング１１が構成されている。

図２及び図６に示したように、ハウジング１１には、矩形状の開口部２０ａを開閉自在に塞ぐ扉５０が回動軸Ｊを中心にヒンジ１９ａ，１９ｂにより回動自在に軸支されている。ハウジング１１の前面には、調理庫２０の開口部２０ａの外側の周囲にゴム製のパッキン１３が設けられている。調理庫２０の開口部２０ａは、扉５０が閉められた状態では、扉５０（インナガラス５３）にパッキン１３に密着することで密閉されている。なお、扉５０に関する以後の説明においては、特に断らない限り、扉５０を閉めたときの位置関係を前提に説明する。

図１及び図２に示したように、扉５０は、主に、ハウジング１１に回動可能に支持された扉本体５１と、扉本体５１の外側を構成し覗き窓部６１ａを有するアウタパネル６１と、アウタパネル６１の覗き窓部６１ａを閉塞するように扉本体５１に設けられたアウタガラス５２と、扉本体５１の調理庫２０側に設けられたインナガラス５３と、扉本体５１に発光ユニット７０の収容室６４を形成するインナパネル６２と、扉５０の開閉時に操作される取手部５４と、発光ユニット７０と、を備えている。

アウタガラス５２は、アウタパネル６１に取り付けられており、またインナガラス５３は、後述するように、支持ブラケット６５を介して回動自在にアウタパネル６１に取り付けられている（図９及び図１３参照）。また、後で詳述するように発光ユニット７０は、インナパネル６２の内側に形成される収容室６４に収容されてインナパネル６２に隠れているが、発光ユニット７０が発する出射光は長窓部６２ａを覆う透明カバー５８を介してインナパネル６２の外側を照らすことができるように構成されている（図８及び図９参照）。

図２、図４及び図５に示したように、扉５０は、インナガラス５３の下側にはインナガラス５３で結露してできた水滴を受ける扉側ドレン樋５９を備えている。扉側ドレン樋５９の左右方向の中央部には排水口５９ａが設けられており、排水口５９ａは可動蓋（図示省略）によって開閉自在に塞がれている。なお、インナガラス５３は、後で詳述するように、扉５０に設けられている支持ブラケット６５を介して扉５０に取り付けられている（図９及び図１３参照）。

開口部２０ａが設けられているハウジング１１には、扉５０を閉じた場合に扉側ドレン樋５９の下側に位置する庫側ドレン樋１８が設けられている。庫側ドレン樋１８には、扉５０を閉じた場合に扉側ドレン樋５９の所定位置に当接する部材が設けられており、この部材の当接により排水口５９ａを閉塞する可動蓋を開放させ得るように扉側ドレン樋５９及び排水口５９ａが構成されている。

これにより、扉５０を閉めたときには、可動蓋により閉塞されていた排水口５９ａが開放されるため、扉側ドレン樋５９に流れ落ちた水は、排水口５９ａからハウジング１１側の庫側ドレン樋１８に流入することができる（図４及び図５参照）。なお、庫側ドレン樋１８は、後述する第２排水管１６に接続されており、扉５０のインナガラス５３から落下した水は扉側ドレン樋５９及び庫側ドレン樋１８を通って第２排水管１６からハウジング１１の外部に排出される。

図２及び図３に示したように、調理庫２０は食材を収容して加熱調理するためのものである。調理庫２０の左側部を除く部分を食材を収容する食材収容室２１とし、調理庫２０の左側部を食材収容室２１に送り出す熱風を生成する熱風生成室２２としている。調理庫２０や食材収容室２１を区画形成する各壁面には、例えば、表面に鏡面処理が施されたステンレス鋼板が使用される。

図３及び図４に示したように、調理庫２０の左右方向の中央部より左側には食材収容室２１と熱風生成室２２を仕切る仕切板２３が設けられている。仕切板２３には多数の開口よりなる吸込口２３ａが設けられており、食材収容室２１内の空気は吸込口２３ａを通って熱風生成室２２に送られる。また、仕切板２３は調理庫２０の天井壁、底壁、前壁及び後壁との間に通風路２３ｂが形成されるように調理庫２０に取り付けられており、熱風生成室２２の空気は通風路２３ｂを通って食材収容室２１に送られる。

図２〜図４に示したように、調理庫２０の食材収容室２１にはホテルパンと呼ばれるトレイを上下に多段状に支持する左右一対の支持フレーム２４が設けられている。各支持フレーム２４は前後一対の支柱２４ａと、前後の支柱２４ａに固定されてトレイの左右の縁部を支持するレール２４ｂとを備えている。

後で図１２を参照しながら説明するように、レール２４ｂの上下間隔は、いずれも同じ大きさの所定の段間隔に設定されている。この実施形態では、例えば、ホテルパンを左右で支持するレール２４ｂが６段分設けられており、それらの間の段間隔Ｓａ〜Ｓｆは、例えばそれぞれ７０mmに設定されている（図１２参照）。なお、加熱調理器１０では、６段構成の支持フレーム２４を備えたが、製品ラインナップによっては、例えば、１０段構成の支持フレームを備えた加熱調理器もある。

図３〜図７に示したように、調理庫２０の左側部にはヒータ２５と対流ファン２６が設けられている。ヒータ２５は調理庫２０を加熱するものであり、対流ファン２６は調理庫２０内の空気を対流させるものである。ヒータ２５は調理庫２０の左側壁に環状に巻回されている。また、環状に巻回されたヒータ２５の内側には対流ファン２６が配置されている。調理庫２０の左側壁には温度センサ２７が設けられており、温度センサ２７は調理庫２０内の温度を検出するものである。

ヒータ２５と対流ファン２６を作動させると、食材収容室２１の空気は吸込口２３ａを通って熱風生成室２２に送られる。対流ファン２６から遠心方向外向きに吹き出された空気は、熱風生成室２２内にてヒータ２５によって加熱されて熱風となり、加熱された熱風は仕切板２３と調理庫２０の各壁との間の通風路２３ｂを通って食材収容室２１に送られる。ヒータ２５や対流ファン２６の駆動制御は、ユーザが選択する調理モードの調理プログラムに基づいて制御装置（図示省略）が行うように構成されており、温度センサ２７により検出された庫内温度の情報は、このような駆動制御に用いられる。

図６に示したように、ハウジング１１の機械室１２には調理庫２０内に蒸気を供給する蒸気発生装置３０が設けられている。蒸気発生装置３０は、電磁誘導による誘導加熱によって水を加熱して蒸気を発生させるものであり、調理庫２０から排水を流すための排水タンク１４の上側に立設している。この実施形態では誘導加熱式の構成を例示するが、ガス加熱式のものもある。

例えば、蒸気発生装置３０は、所定の水位の水を貯えた筒形の蒸気発生容器３１と、蒸気発生容器３１内の水を加熱する加熱体（図示省略）と、蒸気発生容器３１の外周に巻回されて加熱体を発熱させる誘導加熱コイル３２と、蒸気発生容器３１内で発生した蒸気を調理庫２０に送出する蒸気送出筒３３とを備えている。蒸気送出筒３３は図５に示した調理庫２０の蒸気導入口２０ｂに接続されており、蒸気発生容器３１内で発生した蒸気は蒸気送出筒３３を通って蒸気導入口２０ｂから調理庫２０内に送られる。

図３〜図５に示したように、調理庫２０の天井壁には洗浄ノズル４０が設けられ、調理庫２０の底壁には排水口２０ｃが形成されている。排水口２０ｃは第１排水管１５によって排水タンク１４に接続されている。排水タンク１４には第２排水管１６が接続されており、第２排水管１６には排水弁１７が介装されている。排水タンク１４内の水は排水弁１７を開放することで第２排水管１６を通ってハウジング１１の外部に排出される。

また、第２排水管１６には排水弁１７よりも上流側に洗浄水供給管４１の導入端部が接続されており、洗浄水供給管４１の導出端部は調理庫２０の天井壁に設けた洗浄ノズル４０に接続されている。洗浄水供給管４１にはポンプが介装されており、排水タンク１４内に貯めた洗浄水はこのポンプによって洗浄ノズル４０に送られる。排水タンク１４には、水道等の給水源から洗浄用の水（洗浄水）を供給する給水管が給水弁を介して接続されている。ポンプ、給水管や給水弁は図示されていない。

図４、図５及び図７に示したように、扉５０内には収容室６４が形成されており、収容室６４には発光ユニット７０が収容されている（図７参照）。図７に表した加熱調理器１０から扉５０だけを取り外して拡大した断面図（Ｂ−Ｂ断面図相当）が図８に表されている。ここからは、この図８を中心に図９と図１０を参照しながら発光ユニット７０の構成を説明する。

発光ユニット７０は、ケーシング７１、支持プレート７２、プリント基板７４、発光素子７５、拡散板７６、電源配線７８等により構成されている。ケーシング７１は、例えば、アルミニウム合金の押出成形によって中空の角柱形状に形成されるものであり、内部にはプリント基板７４や拡散板７６を挿入可能なガイド溝が形成されている。また、プリント基板７４のガイド溝が形成される両側面の内側には、ボルト７９の雌ねじ孔になり得る孔部が２箇所に形成されている。さらに、拡散板７６が取り付けられた場合に当該拡散板７６に対向する側面には、窓部が帯状に開口するように形成されている。

支持プレート７２は、例えば、板金加工によりアルミニウム板やステンレス鋼板をＬ字形状に形成して構成されるものであり、ケーシング７１の両端にねじ締結されて発光ユニット７０を後述のブラケット５６を介して扉５０のインナパネル６２に締結固定する役割を持つものである。そのため、一端側はケーシング７１の断面形状の矩形とほぼ同様の矩形状に形成されており、また他端側はブラケット５６に取り付け可能な形状に形成されている。支持プレート７２には、ボルト７９やブラケット５６との締結ねじ等を挿通可能な貫通孔が形成されている。

プリント基板７４は、短冊形状に形成されている印刷配線板であり、例えば、耐熱特性が優れたテフロン（登録商標）製やアルミナ製の基板が用いられる。プリント基板７４には複数の発光素子７５が列状に並べられて抵抗やコンデンサ等の他の電子部品とともに実装されている。発光素子７５は、典型的には白色または昼光色の光を発光可能な発光ダイオードであるが、発光可能な半導体素子であれば他の電子部品（例えば発光トランジスタ）でもよい。これらはいずれもチップ部品でありプリント基板７４に面実装されている。

この実施形態では、プリント基板７４は、基板長さが支持フレーム２４の所定の段間隔Ｓａ〜Ｓｅと同じ７０mmに設定されている。そのため、本実施形態では、５枚のプリント基板７４が長手方向に繋がるように並べられてケーシング７１に収容される。ケーシング７１の下端に配置されたプリント基板７４には、駆動電力が外部から供給される電源配線７８の先端部７８ａが電気的に接続される。そのため、隣合うプリント基板７４同士が電気配線（図示省略）により電気的に接続されることによって、各プリント基板７４には駆動電力が外部から供給可能になる（図１１及び図１２参照）。

なお、このようなプリント基板７４に対する電源配線７８を介した駆動電力の供給は、ユーザが扉５０を開けたり所定の点灯スイッチを押下したりした場合に開始され、扉５０を閉じたり所定の消灯スイッチを押下したりした場合に中止されるように、例えば、制御装置（図示省略）により制御される。また、扉５０の開閉動作に連動してオンオフされる機械的なスイッチやリレーにより、開き状態の場合には供給が開始され閉じ状態の場合には供給が中止されるようにプリント基板７４に対する駆動電力の供給を制御してもよい。

拡散板７６は、入射した光を光学的に乱反射させてから出射する磨りガラス状の乳白色を有するガラス板や樹脂板であり、発光素子７５の出射光を乱反射させることによって、点状に現れる照明ムラを解消することが可能なものである。なお、このような照明ムラを解消する必要がない場合には、拡散板７６は透明なガラス板に代えてもよい。

このように構成される発光ユニット７０は、ケーシング７１に対して、発光素子７５等が実装されたプリント基板７４、拡散板７６や支持プレート７２が組み付けられると、例えば、図１１に示したように構成される。この図では、拡散板７６が透明なガラス板に置き換えられた場合の発光ユニット７０を表しているため、乳白色等の拡散板７６である場合には現れることのないプリント基板７４や発光素子７５が表現されている。なお、図１１においては、図面表現上の便宜から、列状に配置した複数の発光素子７５を短冊形状の１つの矩形で表していることに留意されたい。

また、この実施形態の発光ユニット７０では、発光ユニット７０を構成するプリント基板７４の基板長さＬａ〜Ｌｅをいずれも、支持フレーム２４の所定の段間隔Ｓａ〜Ｓｅと同じ７０mmに設定した。これにより、図１２に示したように、発光ユニット７０が有する複数のプリント基板７４を支持フレーム２４の段ごとに対応させられるので、段ごとに対応したプリント基板７４が発する出射光による照明光で支持フレーム２４の各段のホテルパン等を照らすことができるようになった。この実施形態では、基板長さＬａのプリント基板７４は段間隔Ｓａを照らし、基板長さＬｂのプリント基板７４は段間隔Ｓｂを照らし、基板長さＬｃのプリント基板７４は段間隔Ｓｃを照らし、基板長さＬｄのプリント基板７４は段間隔Ｓｄを照らし、基板長さＬｅのプリント基板７４は段間隔Ｓｅを照らす。

なお、この実施形態では、支持フレーム２４には６段分のレール２４ｂが設けられているが、発光ユニット７０を構成するプリント基板７４は５枚であることから、上から５段目まで（段間隔Ｓａ〜Ｓｅ）に対応させている。そのため、一番下の６段目（段間隔Ｓｆ）には、それを照らすプリント基板７４がない。図１２を確認すると理解できるように扉５０のアウタガラス５２が一番下の６段目にはほとんど及んでいないことから、扉５０が閉じた状態では覗き窓部６１ａから６段目（段間隔Ｓｆ）を目視確認することが困難であり、外から見えない段間隔Ｓｆを敢えて照らすメリットがないからである。

さらに、この実施形態の発光ユニット７０では、各プリント基板７４の基板長さＬａ〜Ｌｅをすべて同じに（統一）したことによって、プリント基板７４の共用化ができるようになった。これにより、製品ラインナップの追加の度ごとに支持フレーム２４の段数が変更されてもプリント基板７４の設計変更を行う必要がなくなった。そのため、製品ラインナップの追加等により支持フレーム２４の段数が変更される度ごとにプリント基板７４の設計変更を行う場合に比べてそのような設計変更に伴う作業工数等が発生しないことから、製品コストを抑えることが可能になった。なお、発光ユニット７０のケーシング７１は押出成形で形成されることから長手方向長さの変更は自由度が高い。そのため、ケーシング７１は、大きな設計変更を伴うことなく、支持フレーム２４の段数変更に対応することができる。

また、電源配線７８を上方（ＵＰ）から下方（ＤＯＷＮ）に向けて引き回した後、ケーシング７１の下端側のプリント基板７４に接続しているのは、先端部７８ａよりも下方に位置する屈曲部７８ｂを電源配線７８の途中に設けるためである。これにより、例えば、外部から水滴が電源配線７８を伝って収容室６４内に浸入した場合にこのような水滴を屈曲部７８ｂからさらに下方に滴下させる（逃がす）ことができるので、電源配線７８経由でケーシング７１内に水滴が浸入することを防止するようにした。なお、電源配線７８の屈曲部７８ｂから滴下した水滴は、アウタパネル６１の下方（図８の紙面厚さ方向裏側）の端部に形成されている通気口６１ｂから外部に排出される。

この実施形態の発光ユニット７０は、例えば、図８〜図１０に示したように、扉５０の収容室６４に収容されている。発光ユニット７０の取り付けには、ブラケット５６が介在している。ブラケット５６は、例えば、ステンレス鋼板を板金加工したものであり、インナパネル６２と同様に扉５０の上下方向に延びるとともに、短手方向の断面形状が片仮名の「レ」字形状を有するように所定角度θ２で折れ曲がった反射板５６ａが扉５０の上下方向に形成されている（図８（ｂ）参照）。この反射板５６ａは、発光ユニット７０から出射された照明光をインナパネル６２の長窓部６２ａの方向に反射させて扉５０の外部に照射する役割を有するものであり、反射面は鏡面処理が施されているが、調理庫２０や食材収容室２１の壁面に使用されている、表面を鏡面処理済みのステンレス鋼板を流用することによって、反射板５６ａのために鏡面処理済みのステンレス鋼板を別途用意する必要はない。なお、所定角度θ２については後述する。

ブラケット５６は、その長手方向長さがインナパネル６２に形成された上下方向に長い長窓部６２ａの長さよりも大きく設定されている。そのため、ブラケット５６は、インナパネル６２の長窓部６２ａとほぼ同じ形状を有する長窓部５６ｂを有し、長窓部５６ｂの開口とインナパネル６２の長窓部６２ａの開口とが合う位置において、インナパネル６２の内側から長窓部６２ａを閉塞する透明カバー５８をインナパネル６２とともに挟み込んで固定する役割も有している。なお、ブラケット５６の反射板５６ａは、長窓部５６ｂ，６２ａを所定角度θ２で斜めに覆うように位置している。

このように構成されるブラケット５６に対して、発光ユニット７０は、長窓部５６ｂ，６２ａから右側（図８に示すＲＩＧＨＴの方向）、つまり回動軸Ｊに近づく方向にずれて取り付けられている。取り付けは、発光ユニット７０の支持プレート７２をブラケット５６にねじ締結することにより行われる。発光ユニット７０が回動軸Ｊ側にずれた構成は、調理庫２０内の支持フレーム２４と発光ユニット７０のプリント基板７４との位置関係を表した図１２を参照すると理解し易い。なお、この図１２では、扉５０が閉じられた状態における、扉５０、アウタガラス５２、取手部５４、長窓部６２ａ（長窓部５６ｂ）及び発光ユニット７０のプリント基板７４の外形線を二点鎖線により表した。

図１２に示したように、長窓部６２ａ（長窓部５６ｂ）は、上下方向に長い矩形状を有し、その長手方向長さが発光ユニット７０の長さよりも大きく設定されている。そのため、発光ユニット７０を長窓部５６ｂ，６２ａから回動軸Ｊ側にシフトさせて配置することにより、調理庫２０内から長窓部５６ｂ，６２ａを見た場合には、発光ユニット７０は、ハウジング１１のパッキン１３や扉５０のインナパネル６２等に隠れて見えない位置に存在していることがわかる。つまり、発光ユニット７０は、扉５０を閉じた場合に調理庫２０の開口部２０ａが対向しない位置に配置されている。これにより、発光ユニット７０は、加熱調理器１０の調理時に開口部２０ａから放出される熱風や高温水蒸気による高温雰囲気に晒されにくいため、これらの熱の影響を受けにくくなった。

この実施形態では、発光ユニット７０は、インナパネル６２に対して発光素子７５から出射される出射光（の光軸（図８に表した一点鎖線））が所定角度θ１で入射するようにブラケット５６に取り付けられている。この所定角度θ１は、反射板５６ａに反射させることなく、拡散板７６から出射される照明光を直接的に照射することが必要な範囲の位置や発光素子７５の指向特性や半値角等に基づいて実験や計算機シミュレーション等により予め定められる。この実施形態では、所定角度θ１は、例えば、５度以上、２０度以下に設定されている。

これに対して、反射板５６ａの所定角度θ２は、前述の所定角度θ１の値、発光素子７５の発光輝度、指向特性や半値角、また照射対象となる調理庫２０内の幅や高さ、さらには扉５０を閉めた状態における反射板５６ａから調理庫２０の開口部２０ａまでの距離等の条件及び特性に基づいて、実験や計算機シミュレーション等により予め定められる。この実施形態では、反射板５６ａの所定角度θ２は、例えば、１０度以上、２０度以下に設定されている。

図１０に示したように、発光ユニット７０の電源配線７８は、アウタパネル６１の上端部に形成されている穴部６１ｇを経由して外部に引き出され、軸支される扉５０の回動軸Ｊとヒンジ１９ａ内を通ってハウジング１１内の機械室１２まで引き込まれる。そして、所定の駆動回路等に接続される。そのため、もし外部から電源配線７８を伝って水滴が収容室６４内に浸入した場合には、前述のように電源配線７８経由で扉５０の下端から外部に排出することができる。

ところで、アウタパネル６１には、その上端部の複数箇所に通気口６１ｂが形成されている（図１４参照）。そのため、このような通気口６１ｂから収容室６４内に水滴が浸入することも想定される。しかし、図９及び図１０に示したように、この実施形態では、インナパネル６２の上端部を片仮名の「レ」字形状に下方に向けて斜めに折り返して庇板６２ｃを形成している。これにより、例えば、通気口６１ｂから収容室６４内に浸入した水滴は、庇板６２ｃの上に落下した後、庇板６２ｃ上を流下して庇板６２ｃの先端から下方に滴下する（図１０に表した太線矢印）。これにより、電源配線７８を伝って水滴が浸入した場合と同様に、滴下した水滴は、アウタパネル６１の下方の端部に形成されている通気口６１ｂから外部に排出することができる。

また、このような庇板６２ｃを設けたことによって、発光ユニット７０が駆動時に発する熱により暖められた空気が庇板６２ｃの傾斜面に沿って下方から上方に向かって流れる（図１０に表した破線矢印）。そのため、インナパネル６２の通気口６２ｂや、庇板６２ｃの上方に形成されている通気口６１ｂ以外の通気口６１ｂを通して外部に排出することが可能になり、発光ユニット７０が発した熱を扉５０の外部に排熱することができる。

続いて図１３及び図１４を参照しながら、この実施形態の加熱調理器１０が備える扉５０において特徴的な構成についてさらに説明する。

図１３に示したように、扉５０を構成するインナガラス５３は、支持ブラケット６５を介して扉本体５１のアウタパネル６１に取り付けられている。インナガラス５３には支持ブラケット６５が設けられており、この支持ブラケット６５を介在させて扉本体５１の右側部に回動可能に支持されている。支持ブラケット６５とインナガラス５３の間には、接着剤が介在して両者を接着固定している。またシール材を介在させる場合もある。

支持ブラケット６５は、インナガラス５３の調理庫２０側と反対となる前面の上部に固定された上プレート部６６と、インナガラス５３の調理庫２０側と反対となる前面の下部に固定された下プレート部６７と、ハウジング１１側のヒンジ片部と共に扉本体５１を回動可能に支持するヒンジ片部５５と、を備えている。

上プレート部６６は、左右上側部と左右側部に合わせて４つの支持部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄを備えている。また、下プレート部６７も、左右下側部と左右側部に合わせて４つの支持部６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄを備えている。上プレート部６６の右側部にヒンジ片部５５が取り付けられており、また下プレート部６７の右側部にもヒンジ片部５５が取り付けられている。

この実施形態では、下プレート部６７の左右下側部に設けられる支持部６７ｃ，６７ｄを次のように配置した。即ち、扉５０を閉めた場合にインナガラス５３にパッキン１３が矩形状に当接する左右方向幅を避けた外側（図１３に示す一点鎖線矢印側）に支持部６７ｃ，６７ｄを左右に配置した。インナガラス５３に当接するパッキン１３で囲まれた矩形範囲（図１３に表した内側の二点鎖線で形成される矩形）においては、インナガラス５３に結露してできた水滴が流下範囲Ｗｆの範囲内において下方に流れ落ちる蓋然性が高い。

このようなインナガラス５３での結露による水滴は、インナガラス５３に付着した洗剤や汚れを含むことがわかっている。そのため、このような水滴が支持部６７ｃ，６７ｄとインナガラス５３との隙間に入り込んだ場合には、両者を固定している接着剤やシール材がダメージを受けて下プレート部６７が固定が弱まるおそれがあった。

そこで、この実施形態では、インナガラス５３の左右下側部に取り付けられる下プレート部６７の支持部６７ｃ，６７ｄを流下範囲Ｗｆから外側に配置した。これにより、インナガラス５３に結露してできた水滴が支持部６７ｃ，６７ｄとインナガラス５３との隙間空間に入り込む可能性が低くなるので、インナガラス５３に対する下プレート部６７の固定力の低下を抑制することができた。

図１４に示したように、この実施形態では、扉５０を構成するアウタパネル６１は、後付けの補強材を極力削減した。即ち、アウタパネル６１の左側部においては、同左側部の形状を構成する扉５０の厚さ方向の壁部を形成する際に内側に折り返しさらに９０度のＬ字形状の曲げ加工を施した。これにより、アウタパネル６１の左側部にはアングル部６１ｄが形成されるため、前後方向（ＦＲＯＮＴ−ＲＥＡＲ方向）に曲げるようにアウタパネル６１に働く応力に対して、機械的強度を高めることが可能になる。

また、アウタパネル６１の右側部においては、同右側部の形状を構成する扉５０の厚さ方向の壁部を形成する際に内側に折り返す曲げ加工を施したため、アウタパネル６１の右側部には内折り部６１ｃが形成される。また、この内折り部６１ｃと前面パネル部との間にＬ字アングル形状の補強板６３をスポット溶接等で接合して、アウタパネル６１の左側部のアングル部６１ｄに近い構成にした。これにより、アウタパネル６１の右側部にも、内折り部６１ｃと補強板６３によるアングル部が形成されるため、前後方向（ＦＲＯＮＴ−ＲＥＡＲ方向）に曲げるようにアウタパネル６１に働く応力に対して、機械的強度を高めることが可能になる。

このようにこの実施形態の扉５０を構成するアウタパネル６１では、後付けの補強材を極力削減しながらも、扉５０の前後方向に対する機械的強度を高められるため、製造コストを低減しつつ扉５０の強度を増加させることができた。

上記のように構成した加熱調理器１０は、扉５０は、扉本体５１とインナガラス５３と支持ブラケット６５と発光ユニット７０と収容室６４とを備えた。収容室６４は、調理庫２０側に開口した長窓部６２ａを有し、この長窓部６２ａは、インナガラス５３に覆われて扉本体５１の回動軸Ｊ側であって扉５０を閉じた場合に調理庫２０の開口部２０ａに対向するように配置した。そして、このような長窓部６２ａを有する収容室６４には、発光ユニット７０を、扉５０を閉じた場合に調理庫２０の開口部２０ａが対向しない位置に配置して収容した。

これにより、扉５０を閉じた場合に収容室６４の長窓部６２ａが調理庫２０の開口部２０ａに対向しても、扉５０の収容室６４に収容された発光ユニット７０は、調理庫２０の開口部２０ａが対向しない位置に配置されているため、調理庫２０内を広く照らすことが可能でありながら調理時の熱に直接は晒されにくくなる。そのため、発光ユニット７０は、調理時の熱の影響を受けにくくなり、また調理庫２０内を広く照らすことができるようになった。

この実施形態の加熱調理器１０においては、扉５０を開けると発光ユニット７０が点灯し扉５０を閉じると発光ユニット７０が消灯するように発光ユニット７０を制御するようにした。本発明はこれに限られるものでなく、扉５０を閉じると発光ユニット７０が点灯し扉５０を開けると発光ユニット７０が消灯するように発光ユニット７０を制御してもよい。また、扉５０の開閉に関わらず、発光ユニット７０をオンオフスイッチ等により、ユーザの自由に点灯させたり消灯させたりしてもよい。

この実施形態の加熱調理器１０においては、調理庫２０内の支持フレーム２４が６段分（段間隔Ｓａ〜Ｓｆ）のレール２４ｂを備えており、そのうちの５段分（段間隔Ｓａ〜Ｓｅ）に対して発光ユニット７０の５枚のプリント基板７４を対応させてそれぞれを照明光で照らすように構成した。本発明はこれに限られるものでなく、６段分（段間隔Ｓａ〜Ｓｆ）のすべてに対して６枚のプリント基板７４を対応させてそれぞれを照明光で照らすように構成してもよい。つまり、発光ユニットを構成する複数の配線基板の長手方向長さが各段間隔と同じであれば、複数の配線基板が多段のすべてを照らす構成でも、その一部だけを照らす構成でもどちらでもよい。

１０…加熱調理器、１１…ハウジング、２０…調理庫、２０ａ…開口部、２４…支持フレーム（左右一対のフレーム）、５０…扉、５３…インナガラス、６２ａ…長窓部（窓部）、６４…収容室、６５…支持ブラケット、７０…発光ユニット、７４…プリント基板（配線基板）、７５…発光素子（半導体発光素子）、Ｊ…回動軸、Ｌａ〜Ｌｅ…基板長さ（配線基板の長手方向長さ）、Ｓａ〜Ｓｅ…段間隔（上下間隔）。

Claims (3)

1. ハウジング内にて前面に食材を出し入れする開口部を有した調理庫と、
   前記ハウジングに回動可能に支持されて前記調理庫の開口部を開閉自在に塞ぐ扉と、
   を備え、前記扉は、
   前記ハウジングに回動自在に支持された扉本体と、
   前記扉本体の前記調理庫側に設けられたインナガラスと、
   前記インナガラスを前記扉本体に支持する支持ブラケットと、
   複数の半導体発光素子を有した発光ユニットと、
   前記発光ユニットを収容するとともに前記調理庫側に開口した窓部が前記インナガラスに覆われた収容室と、を備えた加熱調理器であって、
   前記収容室は、前記扉本体の回動軸側であって前記扉を閉じた場合に前記窓部が前記調理庫の開口部に対向するように配置され、
   前記発光ユニットは、前記扉を閉じた場合に前記調理庫の開口部が対向しない位置に配置されることを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記扉本体は、前記複数の半導体発光素子が出射する出射光を前記調理庫内に向けて反射する反射板を、前記収容室内に備えたことを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   前記調理庫は、食材を入れる複数のトレイを上下に多段状に支持する左右一対のフレームを備え、
   前記発光ユニットは、前記複数の半導体発光素子が長手方向に配置された複数の配線基板を有し、前記複数の配線基板の長手方向長さは、前記多段状の段ごとの上下間隔に等しいことを特徴とする加熱調理器。

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