JP2021004951A - 眼鏡レンズおよびその設計方法 - Google Patents

Abstract

【課題】眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせない眼鏡レンズを提供する。【解決手段】物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、を備える眼鏡レンズであって、レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、所定の位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、眼鏡レンズおよびその関連技術を提供する。【選択図】図６Ｂ

Description

本発明は、眼鏡レンズおよびその設計方法に関し、特に近視進行抑制レンズおよびその設計方法に関する。

特許文献１（米国出願公開第２０１７／１３１５６７号）には、近視等の屈折異常の進行を抑制する効果（以降、近視進行抑制効果とも称する。）を発揮する眼鏡レンズが記載されている。この眼鏡レンズのことを近視進行抑制レンズとも称する。具体的には、眼鏡レンズの物体側の面である凸面に対し、例えば、直径１ｍｍ程度の球形状の微小凸部を形成している。

眼鏡レンズでは、通常、物体側の面から入射した平行光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上（本明細書においては所定の位置Ａ）に焦点を結ぶ。つまり、特許文献１に記載の眼鏡レンズにおける処方度数に対応した形状の部分では、該平行光線を網膜上にて焦点を結ばせる。この位置Ａのことを焦点位置Ａと称する。

その一方、特許文献１に記載の眼鏡レンズにおける微小凸部を通過した光は、眼鏡レンズに入射した光線を所定の位置Ａよりも光軸方向にて物体側寄りの複数の位置Ｂにて焦点を結ぶ。この位置Ｂのことを焦点位置Ｂと称する。微小凸部により与えられるデフォーカスパワーにより、近視の進行が抑制される。

本明細書において、物体側寄りとは、光軸方向において視認すべき物体が存在する前方方向のことを指し、眼球側寄りとは、物体側寄りの逆方向であって、光軸方向において後方すなわち眼鏡レンズから眼球に向かう奥行き方向のことを指す。

米国出願公開第２０１７／１３１５６７号

眼鏡レンズの光学中心（または幾何中心）（以降、まとめてレンズ中心とも称する。）から離れた部分では非点収差とパワーエラーとが発生する。非点収差とパワーエラーとがあるということは、処方度数に対して屈折力誤差が生じることを意味する。この屈折力誤差は、（透過度数−処方度数）で表される。そのため、本明細書においては、特記無い限り、屈折力誤差は透過屈折力誤差のことを指す。また、非点収差とパワーエラーとがあるということは、この屈折力誤差の基となる経線方向（メリジオナル（meridional）方向）の屈折力誤差と円周方向（サジタル（sagittal）方向）の屈折力誤差とが生じることを意味する。

特許文献１に記載の眼鏡レンズでは、背景技術の欄に記載の通り、近視の進行を抑制すべく微小凸部を設け、網膜上の位置Ａよりも物体側寄りの複数の位置Ｂにて光線の焦点を結ばせる（後述の図５参照）。

ところが、レンズ中心から離れた部分だと、経線方向の屈折力誤差と円周方向の屈折力誤差とが生じる。これらの屈折力誤差が、位置Ｂとは逆方向すなわち網膜上の位置Ａよりも眼球側寄り（奥行き方向）の位置Ｃに向かって光線の焦点を結ばせ得ることが、本発明者らの調べにより明らかとなった。

本来、処方度数を実現するはずの領域において、逆方向の位置Ｃにて光線の焦点が結ばれることは、せっかく微小凸部によって発現させた近視進行抑制効果を損なわせることを意味する。

なお、特許文献１では微小凸部により近視進行抑制効果を発揮することが記載されている。その一方、微小凸部を微小凹部とすることにより、特許文献１に記載の近視進行メカニズムおよびその抑制メカニズムとは逆のメカニズムにより、遠視進行抑制効果が発揮されることが期待される。この微小凹部を設ける場合においても、上記レンズ中心から離れた部分における不具合が生じ、せっかく微小凹部によって発現させた遠視進行抑制効果を損なうおそれがある。

本発明の一実施例は、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせないことを目的とする。

本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意検討を行った。本発明者らは、まず、レンズ中心から離れた部分において、位置Ｂとは逆方向すなわち網膜上の位置Ａよりも眼球側寄りの位置Ｃに向かって光線の焦点を結ばせる状況について注目した。

図１Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、後述の比較例１のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図１Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、後述の比較例１の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

なお、経線方向とは半径方向であってレンズ中心から放射状に延びる方向のことであり、円周方向とは経線方向に対して垂直な方向である。ρは、物体側の面（凸面、外面）における光軸からの距離を示す。

この例の眼鏡レンズだと、図１Ｂに示すように、レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内では、経線方向の屈折力誤差がマイナス方向に増加している。屈折力誤差がマイナス方向に増加するということは、焦点位置が眼球側寄りすなわち奥行き方向へと移動することを意味する。

つまり、本来は処方度数を実現すべき領域（本明細書でいうところの第１領域）であるはずが、レンズ中心から離れることにより、近視進行抑制を阻害する「奥行き方向への焦点位置の移動」が生じるおそれがある、という知見を本発明者らは得た。

この対策についてであるが、屈折力誤差と非点収差とはトレードオフの関係である（例えば特開２０１２−２３３９５９号公報の段落００２８、００２９）。ただし、非点収差のある程度の増大を許容すれば、眼鏡レンズの表面形状の設計の際に屈折力誤差をコントロールすることは可能である。

本発明者らは、以上の知見に基づき、レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内では、例えば近視進行抑制を目指す場合だと、たとえ屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値を設定する、という構成を想到した。

本発明は、上記の知見を基に案出されたものである。
本発明の第１の態様は、
物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜の位置Ａに収束させる第１領域と、
位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂまたは眼球側寄りの位置Ｃに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
を備える眼鏡レンズであって、
レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、第２領域が位置Ｂに光線を収束させる場合は位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、または、第２領域が位置Ｃに光線を収束させる場合は位置Ａの近傍から位置Ｃに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、眼鏡レンズである。

本発明の第２の態様は、第１の態様に記載の態様であって、
第２領域は凸状領域であり、
周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は共に−０．２５Ｄ以上である。

本発明の第３の態様は、第１または第２の態様に記載の態様であって、
第２領域は凸状領域であり、
経線方向の屈折力誤差または円周方向の屈折力誤差は、−０．１２Ｄ以上且つ＋０．１２Ｄ以下であり、且つ、もう一方の屈折力誤差よりも低い値である。

本発明の第４の態様は、第１〜第３のいずれかの態様に記載の態様であって、
経線方向の屈折力誤差または円周方向の屈折力誤差は、有限距離にて光線追跡を行うことにより得られる値である。

本発明の第５の態様は、
物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂまたは眼球側寄りの位置Ｃに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
を備える眼鏡レンズの設計方法であって、
レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、第２領域が位置Ｂに光線を収束させる場合は位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値に設定する、または、第２領域が位置Ｃに光線を収束させる場合は位置Ａの近傍から位置Ｃに向かう方向へと光線を収束させる値に設定する、眼鏡レンズの設計方法である。

本発明の第６の態様は、第５の態様に記載の態様であって、
第２領域は凸状領域であり、
周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は共に−０．２５Ｄ以上とする。

本発明の一実施例によれば、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせないことが可能となる。

図１Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、後述の比較例１のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、後述の比較例１の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図２は、本発明の一態様における眼鏡レンズの形状を示す正面図である。 図３は、図２に示す眼鏡レンズの構成例を示す断面図である。 図４は、図２に示す眼鏡レンズを透過する光の経路を示す概略断面図（その１）である。 図５は、図２に示す眼鏡レンズを透過する光の経路を示す概略断面図（その２）である。 図６Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例１のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図６Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例１の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図７Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例２のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図７Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例２の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図８Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例３のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図８Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例３の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図９Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例４のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図９Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例４の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１０Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例５のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１０Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例５の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１１Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例６のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１１Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例６の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１２Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例７のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１２Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例７の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１３Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例８のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。 図１３Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例８の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

以下、本発明の一態様について述べる。以下における説明は例示であって、本発明は例示された態様に限定されるものではない。

［本発明の一態様に係る眼鏡レンズ］
本発明の一態様に係る眼鏡レンズは、特許文献１に記載の眼鏡レンズと同様、近視進行抑制レンズである。具体的な構成は以下の通りである。
「物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
を備える眼鏡レンズであって、
レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、所定の位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、眼鏡レンズ。」

第１領域は、特許文献１における第１の屈折領域に該当する。上記具体的な構成における「物体側の面から入射した光線」は無限遠方からの光線とする。第２領域は、特許文献１における第２の屈折領域に該当する。つまり本態様においては第２領域は凸状領域である。

本発明の一態様においては、レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域（以降、単に周辺領域ともいう。）内にて屈折力誤差が生じたとしても、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差を、所定の位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値とする。

なお、所定の位置Ａの「近傍」としている理由、すなわち所定の位置Ａからわずかに眼球側寄り（奥行き方向）の箇所を許容している理由は以下のとおりである。

周辺領域内の第１領域は、処方度数を実現する形状を有する部分である。そのため、好適には網膜上の所定の位置Ａに光線を収束させるべきである。しかしながら、屈折力誤差をゼロにするというのはある一定の条件のもとですることであって、その条件がわずかに崩れると、小さな屈折力誤差が生じることがある。また、実際の設計過程で、完璧にゼロを目指すのは非現実的で、一定範囲内の収めることを目指すのが一般的である。そのため、周辺領域において、ある程度の屈折力誤差を許容するのが合理的である。

そして、本発明の一態様においては、屈折力誤差を許容するにしても、近視進行抑制効果を阻害しないように、周辺領域内の第１領域を設計する、というのが大きな特徴の一つである。

周辺領域の第１領域において、屈折力が処方屈折力から離れた値を示す、すなわち誤差を生じる場合は、眼球の成長が促進または抑制されると考えられる。その促進力または抑制力は屈折力に比例すると考えられる。したがって、屈折力誤差がわずかにしか残らない場合、近視進行抑制への影響は軽微であるといえる。

許容される「わずかな焦点位置の移動」に関してであるが、例えば、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は共に−０．２５Ｄ（ディオプター）以上（好適には−０．１２Ｄ以上、更に好適には０Ｄ以上）であることが挙げられる。

上記の構成を採用することにより、レンズ中心であるところの光学中心または幾何中心から離れた部分であっても、位置Ｂとは逆方向すなわち網膜上の位置Ａ近傍よりも眼球側寄りの位置Ｃに向かって光線の焦点を結ばせることを抑制できる。

その結果、本発明の一態様ならば、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

［本発明の一態様に係る眼鏡レンズの詳細］
以下、本発明の一態様の更なる具体例、好適例および変形例について説明する。

後述の実施例１に係る図６Ｂに示すように、経線方向の屈折力誤差または円周方向の屈折力誤差が−０．１２Ｄ以上且つ＋０．１２Ｄ以下であり、且つ、もう一方の屈折力誤差よりも低い値であるのが好ましい。

図６Ｂに示す例だと、経線方向の屈折力誤差を−０．１２Ｄ以上且つ＋０．１２Ｄ以下（更に詳しくは０Ｄ以上）に設定している。つまり、眼鏡レンズの周辺領域であっても経線方向においては、屈折力誤差をほぼゼロとしている、すなわち処方度数が実現されている。この場合、経線方向の屈折力誤差と円周方向の屈折力誤差とが共にゼロから離れた値の場合に比べ、装用者は明瞭な視野が得られる。

それに加え、図６Ｂに示すように、周辺領域内において円周方向の屈折力誤差を前段落にて設定した経線方向の屈折力誤差よりも大きく設定することにより、所定の位置Ａよりも位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させることが可能となる。

つまり、本発明の好適な一態様に係る眼鏡レンズならば、従来に比べて装用者は明瞭な視野を獲得しつつも近視進行抑制効果も享受可能となる。

また、経線方向の屈折力誤差または円周方向の屈折力誤差は、有限距離にて光線追跡を行うことにより得られる値であるのが好ましい。

近視抑制効果を発現させる対象者が、近業作業時間の多い視環境である場合、多くの場合、既に近視の兆候が出ていることが多い。そのため、本発明の一態様に係る眼鏡レンズは中間距離（１ｍ〜４０ｃｍ）ないし近方距離（４０ｃｍ〜１０ｃｍ）の物体距離に対応する単焦点レンズである。つまり、本発明の一態様に係る眼鏡レンズの第１領域はこの単焦点レンズとしての機能を発揮する。もちろん無限遠に対応する単焦点レンズであっても本発明の技術的思想は適用可能であるが、本発明の一態様としては中近距離に対応する単焦点レンズを例示する。

本発明の一態様に係る眼鏡レンズは、中近距離に対応する単焦点レンズである場合が多い。そのため、経線方向の屈折力誤差または円周方向の屈折力誤差を設定する際も、有限距離にて光線追跡を行うことにより得られる値であれば、最終的にはより実情に即した眼鏡レンズが得られる。この有限距離とは、上記の中間距離ないし近方距離、好適には単焦点レンズとして設定された物体距離のことを指す。

なお、本発明の一態様では眼鏡レンズの周辺領域を距離で表したが、眼球の回旋角（別の言い方だと視角）で表しても構わない。その場合、レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲は、凡そ、回旋角１０度以上４５度以下に相当する。回旋角については例えば特許２１３１３６５号明細書等に記載されているため説明は省略する。

以下、本発明の一態様における眼鏡レンズの更なる具体的構成について述べる。

（眼鏡レンズの全体構成）
図２は、本発明の一態様における眼鏡レンズの形状を示す正面図である。

図２に示すように、眼鏡レンズ１は、レンズ中心の近傍に規則的に配列された複数の凸状領域６を有する。この凸状領域６が第２領域である。凸状領域６以外のベースとなる部分が第１領域である。凸状領域６の具体的構成については、詳細を後述する。

図３は、図２に示す眼鏡レンズの構成例を示す断面図である。

図３に示すように、眼鏡レンズ１は、物体側の面３と眼球側の面４とを有する。「物体側の面」は、眼鏡レンズ１を備えた眼鏡が装用者に装用された際に物体側に位置する表面である。「眼球側の面」は、その反対、すなわち眼鏡レンズ１を備えた眼鏡が装用者に装用された際に眼球側に位置する表面である。本発明の一態様において、物体側の面３は凸面であり、眼球側の面４は凹面である。つまり、本発明の一態様における眼鏡レンズ１は、メニスカスレンズである。

また、眼鏡レンズ１は、レンズ基材２と、レンズ基材２の凸面側および凹面側のそれぞれに形成されたハードコート膜８と、各ハードコート膜８のそれぞれの表面に形成された反射防止膜（ＡＲ膜）１０と、を備えて構成されている。なお、眼鏡レンズ１は、ハードコート膜８および反射防止膜１０に加えて、さらに他の膜が形成されてもよい。

（レンズ基材）
レンズ基材２は、例えば、チオウレタン、アリル、アクリル、エピチオ等の熱硬化性樹脂材料によって形成されている。なお、レンズ基材２を構成する樹脂材料としては、所望の屈折度が得られる他の樹脂材料を選択してもよい。また、樹脂材料ではなく、無機ガラス製のレンズ基材としてもよい。

本発明の一態様においては、レンズ基材２の物体側の面３（凸面）には、当該面から物体側に向けて突出するように、複数の凸状領域６ａが形成されている。各凸状領域６ａは、レンズ基材２の物体側の面３とは異なる曲率の曲面によって構成されている。

このような凸状領域６ａが形成されていることで、レンズ基材２の物体側の面３には、平面視したときに、レンズ中心の周囲に周方向および軸方向に等間隔に、略円形状の凸状領域６ａが島状に配置されることになる。別の言い方をすると、略円形状の凸状領域６ａが、互いに隣接することなく離間した状態、すなわち各凸状領域６ａの間にベースとなる第１領域が存在する状態で配置されることになる。

なお、レンズ基材２の物体側の面４（凹面）に複数の凸状領域６ａを形成しても構わない。また、両面すなわち凸面および凹面に複数の凸状領域６ａを形成しても構わない。説明の便宜上、以降、物体側の面３（凸面）に複数の凸状領域６ａを形成する場合を例示する。

（ハードコート膜）
ハードコート膜８は、例えば、熱可塑性樹脂またはＵＶ硬化性樹脂を用いて形成されている。ハードコート膜８は、ハードコート液にレンズ基材２を浸漬させる方法や、スピンコート等を使用することにより、形成することができる。このようなハードコート膜８の被覆によって、眼鏡レンズ１の耐久性向上が図れるようになる。

（反射防止膜）
反射防止膜１０は、例えば、ＺｒＯ_２、ＭｇＦ_２、Ａｌ_２Ｏ_３等の反射防止剤を真空蒸着により成膜することにより、形成されている。このような反射防止膜１０の被覆によって、眼鏡レンズ１を透した像の視認性向上が図れるようになる。

（物体側の面形状）
上述したように、レンズ基材２の物体側の面３には、複数の凸状領域６ａが形成されている。したがって、その面３をハードコート膜８および反射防止膜１０によって被覆すると、レンズ基材２における凸状領域６ａに倣って、ハードコート膜８および反射防止膜１０によっても複数の凸状領域６ｂが形成されることになる。つまり、眼鏡レンズ１の物体側の面３（凸面）には、当該面３から物体側に向けて突出するように、凸状領域６ａおよび凸状領域６ｂによって構成される凸状領域６が配置されることになる。

凸状領域６は、レンズ基材２の凸状領域６ａに倣ったものなので、当該凸状領域６ａと同様に、レンズ中心の周囲に周方向および軸方向に等間隔で、すなわちレンズ中心の近傍に規則的に配列された状態で、島状に配置される。

本発明の別態様として、レンズ基材２に凸状領域６ａを設けるのではなく、ハードコート膜８および反射防止膜１０の少なくともいずれかにより凸状領域６を形成しても構わない。

なお、特許文献１の図１１や本願図２に記載のように、レンズ中心の光軸が通過する箇所に凸状領域６を設けてもよいし、特許文献１の図１に記載のように、光軸が通過する箇所には凸状領域６を設けない領域を確保してもよい。

各々の凸状領域６は、例えば、以下のように構成される。凸状領域６の直径は、０．８〜２．０ｍｍ程度が好適である。凸状領域６の突出高さ（突出量）は、０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．７〜０．９μｍ程度が好適である。凸状領域６の曲率は、５０〜２５０ｍｍＲ、好ましくは８６ｍＲ程度の球面状が好適である。このような構成により、凸状領域６の屈折力は、凸状領域６が形成されていない領域の屈折力よりも、２．００〜５．００ディオプター程度大きくなるように設定される。

（光学特性）
以上のような構成の眼鏡レンズ１では、物体側の面３に凸状領域６を有することで、以下のような光学特性が実現され、その結果として眼鏡装用者の近視等の屈折異常の進行を抑制することができる。

図４は、図２に示す眼鏡レンズを透過する光の経路を示す概略断面図（その１）である。

図４に示すように、眼鏡レンズ１の物体側の面３における凸状領域６が形成されていない領域すなわちベースとなる第１領域に入射した光は、眼球側の面４から出射した後、眼球２０の網膜２０ａ上に焦点を結ぶ。つまり、眼鏡レンズ１を透過する光線は、原則的には、眼鏡装用者の網膜２０ａ上に焦点を結ぶ。換言すると、眼鏡レンズ１のベースとなる第１領域は、所定の位置Ａである網膜２０ａ上に焦点を結ぶように、眼鏡装用者の処方に応じて曲率が設定されている。

図５は、図２に示す眼鏡レンズを透過する光の経路を示す概略断面図（その２）である。

その一方で、図５に示すように、眼鏡レンズ１において、凸状領域６に入射した光は、眼球側の面４から出射した後、眼球２０の網膜２０ａよりも物体側寄りの位置Ｂで焦点を結ぶ。つまり、凸状領域６は、眼球側の面４から出射する光を、焦点位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂに収束させる。この焦点位置Ｂは、複数の凸状領域６の各々に応じて、位置Ｂ_１、Ｂ_２、Ｂ_３、・・・Ｂ_Ｎ（Ｎは凸状領域６の総数）として存在する。

このように、眼鏡レンズ１は、原則として物体側の面３から入射した光線を眼球側の面４から出射させて所定の位置Ａに収束させる。その一方で、眼鏡レンズ１は、凸状領域６が配置された部分においては、所定の位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂ（Ｂ_１、Ｂ_２、Ｂ_３、・・・Ｂ_Ｎ）に光線を収束させる。つまり、眼鏡レンズ１は、眼鏡装用者の処方を実現するための光線収束機能とは別の、物体側寄りの位置Ｂへの光線収束機能を有する。このような光学特性を有することで、眼鏡レンズ１は近視進行抑制効果を発揮する。

［本発明の一態様に係る眼鏡レンズの設計方法］
本発明の技術的思想は眼鏡レンズの設計方法にも適用可能である。その構成は以下のとおりである。
「物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
を備える眼鏡レンズの設計方法であって、
レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、所定の位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値に設定する、眼鏡レンズの設計方法。」

本発明の一態様に係る眼鏡レンズの設計方法に適用可能な好適例は、先に述べた眼鏡レンズと同様であるため説明を省略する。

［眼鏡レンズの製造方法］
本発明の技術的思想は、上記眼鏡レンズの設計方法を採用した眼鏡レンズの製造方法にも適用可能である。眼鏡レンズ１の製造方法の具体例について説明する。

眼鏡レンズ１の製造にあたっては、まず、レンズ基材２を、注型重合等の公知の成形法により成形する。例えば、複数の凹部が備わった成形面を有する成形型を用い、注型重合による成形を行うことにより、少なくとも一方の表面に凸状領域６を有するレンズ基材２が得られる。
そして、レンズ基材２を得たら、次いで、そのレンズ基材２の表面に、ハードコート膜８を成膜する。ハードコート膜８は、ハードコート液にレンズ基材２を浸漬させる方法や、スピンコート等を使用することにより、形成することができる。
ハードコート膜８を成膜したら、さらに、そのハードコート膜８の表面に、反射防止膜１０を成膜する。ハードコート膜８は、反射防止剤を真空蒸着により成膜することにより、形成することができる。
このような手順の製造方法により、物体側に向けて突出する複数の凸状領域６を物体側の面３に有する眼鏡レンズ１が得られる。

［遠視進行抑制効果を発揮する場合］
これまで述べてきた眼鏡レンズおよびその設計方法において、凸状領域を凹状領域と読み替え、物体側寄りの位置Ｂを眼球側寄りの位置Ｃと読み替えることにより、遠視進行抑制効果が発揮される。
その遠視進行抑制効果を発揮する一態様は以下のとおりである。
「物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
位置Ａよりも眼球側寄りの位置Ｃに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
を備える眼鏡レンズであって、
レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、所定の位置Ａの近傍から位置Ｃに向かう方向へと光線を収束させる値を有する。」

遠視進行抑制効果を発揮する一態様の場合、好適例は以下通りである。
「第２領域は凹状領域であり、
周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は共に＋０．２５Ｄ以下である。」
「経線方向の屈折力誤差または円周方向の屈折力誤差（例えば経線方向の屈折力誤差）が−０．１２Ｄ以上且つ＋０．１２Ｄ以下であり、且つ、もう一方の屈折力誤差（例えば円周方向の屈折力誤差）よりも高い値である。」
なお、凹状領域とは、その名の通り凹みにより形成される領域である。特許文献１に記載の微小凸部の凸形状を反対にへこませた形状であってよい。その他の形状および配置等については、上記（レンズ基材）（物体側の面形状）（光学特性）の欄にて凸を凹と読み替えた内容とする。

次に実施例を示し、本発明について具体的に説明する。もちろん本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

＜実施例１＞
以下の眼鏡レンズを設計した。なお、各実施例の眼鏡レンズはいずれもベースとなる領域である第１領域および凸状領域である第２領域を有している。構成の概要は図２に示したとおりである。
Ｓ：−１．００Ｄ
Ｃ： ０．００Ｄ
ベースカーブ：１．０Ｄ
ｎ＝１．５８９
物体側の面である外面は球面に設定。
眼球側の面である内面は非球面に設定。
物体距離は無限遠に設定。
外面曲率半径：ｒ１＝５８９．００ｍｍ
内面曲率半径：ｒ２＝２９４．４０７ｍｍ
中心肉厚：１．０ｍｍ
眼球回旋中心位置：内面頂点から２４ｍｍ
凸状領域形状：球面
設計目標：経線方向（Meridional：Ｍ）の屈折力誤差はほぼゼロに設定。円周方向（Sagittal：Ｓ）の屈折力誤差はプラスの値に設定。
なお、内面非球面の式は以下の通りである。
ρは、以下の通りである。

実施例１だと、内面非球面の式の各符号の値は以下の通りとなる。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．００３３９６６５４８７７６２６３３２７６７４０２３７６９１００２
Ｋ＝ １．０
Ａ４＝−２．３２５１５１６Ｅ−７
Ａ５＝−４．１０１６９７８Ｅ−９
Ａ６＝ ５．４００２３１１Ｅ−１０
Ａ７＝−１．４７９２４３９Ｅ−１１
Ａ８＝ １．４１１２３３５Ｅ−１３
例えば、Ａ４＝−２．３２５１５１６Ｅ−７は、−２．３２５１５１６×１０^−７を示す。

各実施例間の相違については以下の表にまとめて記載した。

図６Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例１のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図６Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例１の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図６Ｂに示すように、実施例１では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差はほぼゼロに設定し、且つ、円周方向の屈折力誤差はプラスの値に設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜比較例１＞
本発明の一態様の要件を満たさない場合（比較例１）について簡単に説明する。実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
ベースカーブ：３．０Ｄ
物体側の面である外面も内面も球面に設定。
外面曲率半径：ｒ１＝１９６．３３３ｍｍ
内面曲率半径：ｒ２＝１４７．０４１ｍｍ
設計目標：両面球面であるため、無し。

図１Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、後述の比較例１のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図１Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、後述の比較例１の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図１Ｂに示すように、比較例１において、レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内では、経線方向の屈折力誤差がマイナス方向に増加している。屈折力誤差がマイナス方向に増加するということは、焦点位置が眼球側寄りすなわち奥行き方向へと移動することを意味する。その結果、比較例１では、近視進行抑制を阻害する「奥行き方向への焦点位置の移動」が生じるおそれがある。

＜実施例２＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
Ｓ：−４．００Ｄ
内面曲率半径：ｒ２＝１１７．７８５ｍｍ
設計目標：経線方向（Meridional：Ｍ）の屈折力誤差および円周方向（Sagittal：Ｓ）の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定。
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．００８４９００３３４８５４３６１７９９６６０４４１４２６１４６
Ａ４＝−８．６４０６９３５Ｅ−０７
Ａ５＝−２．４３４１７３０Ｅ−０９
Ａ６＝ ７．７９１２４７１Ｅ−１０
Ａ７＝−１．７５６８５０４Ｅ−１１
Ａ８＝ １．３５１６８７４Ｅ−１３

図７Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例２のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図７Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例２の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図７Ｂに示すように、実施例２では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定した。すなわち、非点収差をほぼゼロに設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜実施例３＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
Ｓ：−４．００Ｄ
物体距離は４００ｍｍに設定。
内面曲率半径：ｒ２＝１１７．７８５ｍｍ
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．００８４９００３３４８５４３６１７９９６６０４４１４２６１４６
Ａ４＝−５．１５９０８５８Ｅ−０７
Ａ５＝ ４．７７３２９０３Ｅ−０９
Ａ６＝ １．４６１４９８５Ｅ−１０
Ａ７＝−１．３０００９２２Ｅ−１２
Ａ８＝−１．２８６３６６６Ｅ−１４

図８Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例３のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図８Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例３の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図８Ｂに示すように、実施例３では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差はほぼゼロに設定し、且つ、円周方向の屈折力誤差はプラスの値に設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜実施例４＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
物体距離は４００ｍｍに設定。
設計目標：経線方向（Meridional：Ｍ）の屈折力誤差および円周方向（Sagittal：Ｓ）の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定。
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．０１１８９４１８４４７０６５４７３６８４２１０５２６３１５７８９
Ａ４＝−２．５７０８１３８Ｅ−０７
Ａ５＝ ３．５３５６０３１Ｅ−０９
Ａ６＝ ４．０５６６９３８Ｅ−１１
Ａ７＝−７．５６１６０３２Ｅ−１３
Ａ８＝−３．６０４５３９４Ｅ−１５

図９Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例４のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図９Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例４の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図９Ｂに示すように、実施例４では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定した。すなわち、非点収差をほぼゼロに設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜実施例５＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
Ｓ：−４．００Ｄ
ベースカーブ：３．０Ｄ
外面曲率半径：ｒ１＝１９６．３３３ｍｍ
内面曲率半径：ｒ２＝８４．０７５ｍｍ
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．０１１８９４１８４４７０６５４７３６８４２１０５２６３１５７８９
Ａ４＝−３．８７１４８８６Ｅ−０７
Ａ５＝−３．４５９１０６９Ｅ−０９
Ａ６＝ ５．８６０７７６２Ｅ−１０
Ａ７＝−１．４５３２５１５Ｅ−１１
Ａ８＝ １．４５７９４８８Ｅ−１３

図１０Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例５のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図１０Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例５の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図１０Ｂに示すように、実施例５では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差はほぼゼロに設定し、且つ、円周方向の屈折力誤差はプラスの値に設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜実施例６＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
ベースカーブ：３．００Ｄ
外面曲率半径：ｒ１＝１９６．３３３ｍｍ
内面曲率半径：ｒ２＝１４７．０４１ｍｍ
設計目標：経線方向（Meridional：Ｍ）の屈折力誤差および円周方向（Sagittal：Ｓ）の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定。
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．００６８００８０５８６２８４４８８９６４３４６３４９７４５３３１
Ａ４＝−１．７７７４００１Ｅ−０７
Ａ５＝−６．１１３０６６８Ｅ−０９
Ａ６＝ ５．８０２３１８５Ｅ−１０
Ａ７＝−１．５１１１５７３Ｅ−１１
Ａ８＝ １．４１２２３２６Ｅ−１３

図１１Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例６のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図１１Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例６の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図１１Ｂに示すように、実施例６では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定した。すなわち、非点収差をほぼゼロに設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜実施例７＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
ベースカーブ：３．０Ｄ
物体距離は４００ｍｍに設定。
外面曲率半径：ｒ１＝１９６．３３３ｍｍ
内面曲率半径：ｒ２＝１４７．０４１ｍｍ
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．００６８００８０５８６２８４４８８９６４３４６３４９７４５３３１
Ａ４＝−１．４０６００４２Ｅ−０７
Ａ５＝ １．６９５８１７Ｅ−０９
Ａ６＝ ６．２４９２８９９Ｅ−１１
Ａ７＝−１．４８９２９７１Ｅ−１２
Ａ８＝ ８．６６３４２１Ｅ−１５

図１２Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例７のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図１２Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例７の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図１２Ｂに示すように、実施例７では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差はほぼゼロに設定し、且つ、円周方向の屈折力誤差はプラスの値に設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

＜実施例８＞
実施例１の設計から変更したパラメータは以下のとおりである。以下のパラメータ以外のパラメータは実施例１と同じである。
Ｓ：−４．００Ｄ
ベースカーブ：３．０Ｄ
物体距離は４００ｍｍに設定。
外面曲率半径：ｒ１＝１９６．３３３ｍｍ
内面曲率半径：ｒ２＝８４．０７５ｍｍ
設計目標：経線方向（Meridional：Ｍ）の屈折力誤差および円周方向（Sagittal：Ｓ）の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定。
内面非球面の式の各符号の値において実施例１と異なるものは以下の通りである。
Ｃ＝１／ｒ２＝０．０１１８９４１８４４７０６５４７３６８４２１０５２６３１５７８９
Ａ４＝−３．７２９０１９６Ｅ−０７
Ａ５＝ ５．４２００４６２Ｅ−０９
Ａ６＝ ７．０１８９９３５Ｅ−１１
Ａ７＝−４．７７５９５４８Ｅ−１３
Ａ８＝ ９．６１８９８２９Ｅ−１５

図１３Ａは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例８のレンズ内面（非球面）の表面屈折力（縦軸）との関係を示すプロットである。
図１３Ｂは、レンズ中心からの距離（横軸）と、実施例８の眼鏡レンズの第１領域（ベース部分）の経線方向の透過屈折力誤差および円周方向の透過屈折力誤差（縦軸）との関係を示すプロットである。

図１３Ｂに示すように、実施例８では、設計目標通り、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差をゼロ以上とし且つ両者の差をほぼゼロに設定した。すなわち、非点収差をほぼゼロに設定した。つまり、屈折力誤差が生じたとしても、焦点位置を奥行き方向へと過度に移動させないような屈折力誤差の値が設定された。その結果、眼鏡レンズの周辺領域であっても近視または遠視の進行を抑制する効果を損なわせずに済む。

［総括］
以下、本開示の「眼鏡レンズおよびその設計方法」について総括する。
本開示の一実施例は以下の通りである。
「物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂまたは眼球側寄りの位置Ｃに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
を備える眼鏡レンズであって、
レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、第２領域が位置Ｂに光線を収束させる場合は所定の位置Ａの近傍から位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、または、第２領域が位置Ｃに光線を収束させる場合は所定の位置Ａの近傍から位置Ｃに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、眼鏡レンズ。」

１…眼鏡レンズ、２…レンズ基材、３…物体側の面、４…眼球側の面、６，６ａ，６ｂ，６１〜７２…凸状領域、８…ハードコート膜、１０…反射防止膜、２０…眼球、２０ａ…網膜、

Claims (6)

1. 物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
   前記位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂまたは眼球側寄りの位置Ｃに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
   を備える眼鏡レンズであって、
   レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である前記眼鏡レンズの周辺領域内における前記第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、前記第２領域が前記位置Ｂに光線を収束させる場合は前記位置Ａの近傍から前記位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、または、前記第２領域が前記位置Ｃに光線を収束させる場合は前記位置Ａの近傍から前記位置Ｃに向かう方向へと光線を収束させる値を有する、眼鏡レンズ。
2. 前記第２領域は凸状領域であり、
   前記周辺領域内における前記第１領域では、前記経線方向の屈折力誤差および前記円周方向の屈折力誤差は共に−０．２５Ｄ以上である、請求項１に記載の眼鏡レンズ。
3. 前記第２領域は凸状領域であり、
   前記経線方向の屈折力誤差または前記円周方向の屈折力誤差は、−０．１２Ｄ以上且つ＋０．１２Ｄ以下であり、且つ、もう一方の屈折力誤差よりも低い値である、請求項１または２に記載の眼鏡レンズ。
4. 前記経線方向の屈折力誤差または前記円周方向の屈折力誤差は、有限距離にて光線追跡を行うことにより得られる値である、請求項１〜３のいずれかに記載の眼鏡レンズ。
5. 物体側の面から入射した光線を眼球側の面から出射させて装用者の網膜上の所定の位置Ａに収束させる第１領域と、
   前記位置Ａよりも物体側寄りの位置Ｂまたは眼球側寄りの位置Ｃに光線を収束させる機能を有する複数の第２領域と、
   を備える眼鏡レンズの設計方法であって、
   レンズ中心から半径４．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲である眼鏡レンズの周辺領域内における前記第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は、前記第２領域が前記位置Ｂに光線を収束させる場合は前記位置Ａの近傍から前記位置Ｂに向かう方向へと光線を収束させる値に設定する、または、前記第２領域が前記位置Ｃに光線を収束させる場合は前記位置Ａの近傍から前記位置Ｃに向かう方向へと光線を収束させる値に設定する、眼鏡レンズの設計方法。
6. 前記第２領域は凸状領域であり、
   前記周辺領域内における前記第１領域では、経線方向の屈折力誤差および円周方向の屈折力誤差は共に−０．２５Ｄ以上とする、請求項５に記載の眼鏡レンズの設計方法。