JP2020534557A - フォトリソグラフィシステムの圧力容器内のシールを保護するための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

容器は、容器内の液体材料からガス体積によって保護されるシールを有する。容器は、容器を２つの容器空間に分割するパーティションを有し、第１の体積空間とガス連通しているシールが、第１の体積空間内のガス体積によって、第２の体積空間内の液体材料から保護されるようになっている。【選択図】図１

Description

（関連出願の相互参照）
[0001] 本出願は、２０１７年９月２１日に出願された米国非仮特許出願番号第１５／７１１，６７８号の優先権を主張する。これは援用により全体が本願に含まれる。

[0002] 本発明は、容器を密閉するための方法及び装置に関する。更に特定すると、本発明は、捕捉されたガス体積（gas volume）を用いてシールを保護するための方法及び装置に関する。

[0003] 多くの最新の工業及び技術プロセスにおいて、圧力は重要なパラメータである。例えば製造時に、輸送、噴出（eject）、スプレー、力を加えること等を目的として、多くの流体が加圧されることがある。特に、ウェーハを露光するため極端紫外線（ＥＵＶ）光を利用するフォトリソグラフィシステムは、多くの場合、溶融ターゲット（例えばスズターゲット）をレーザ光で照射することによってＥＵＶ光を発生させる。溶融スズターゲットは、高い圧力（典型的には数千ＰＳＩの範囲）で加圧され、溶融スズリザーバから照射場所へ送出される。通常の状況では、小滴ジェネレータシステムのノズルからスズ小滴が噴出される。１つ以上の溶融ターゲット材料リザーバから小滴ジェネレータシステムへ溶融ターゲット材料（例えばスズ）を送出する溶融ターゲット材料送出システムは、多くの場合、例えば始動段階における制振と圧力プロファイル平滑化を促進するため、１つ以上の圧力容器を利用している。これらの圧力容器には、広範囲の温度及び圧力にわたって機能することができるシールが必要である。本発明の実施形態は、フォトリソグラフィツールの溶融ターゲット材料送出システムにおいて利用される圧力容器（限定ではない）のような容器のシールを保護することを対象としている。

[0004] 本発明は、一実施形態において、溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムに関し、溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出する。システムは、第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器を備える。容器は、少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁を含む。容器は、容器壁内に配置され、内部体積空間を少なくとも第１の体積空間と第２の体積空間に分割するパーティションも含む。パーティションは、内部体積空間内に溶融材料が存在しない場合は第１の体積空間と第２の体積空間との間のガス連通（gaseous communication）を可能とするように構成されている。第１の体積空間は、第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在する場合は第１の体積空間内に存在するガスの少なくとも一部を貯留する。容器は更に入口ポート及び出口ポートを含む。第２の体積空間は入口ポート及び出口ポートの双方と流体連通している。容器は更に、第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在しない場合は第１の体積空間及び第２の体積空間とガス連通するように配置されたシールを含む。シールは、第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在する場合は第１の体積空間内の貯留ガスとガス連通すると共に第２の体積空間とガス連通しない。

[0005] 別の実施形態において、本発明は、溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムに関し、溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出する。システムは、第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器を含む。容器は、少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁を含む。容器は、内部体積空間を第１の体積空間と第２の体積空間に分割するパーティションも含む。第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第１の量の溶融ターゲット材料が存在する場合はガス連通し、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第２の量の溶融ターゲット材料が存在する場合は溶融ターゲット材料によって遮断されるためガス連通しない。第２の量の溶融ターゲット材料は第１の量の溶融ターゲット材料よりも多い。容器は更に、第１の体積空間とガス連通しているシールも含む。

[0006] 更に別の実施形態において、本発明は、溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムに関し、溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出する。システムは、第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器を含む。容器は、少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁を含む。内部体積空間は第１の体積空間及び第２の体積空間を含む。第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第１の量の溶融ターゲット材料が存在する場合はチャネルを介してガス連通し、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第２の量の流体材料が存在する場合は溶融ターゲット材料によってチャネルが遮断されるためガス連通しない。第２の量の流体材料は第１の量の流体材料よりも多い。容器は、第１の体積空間とガス連通しているシールも含む。

[0007] 添付図面の図に、限定でなく一例として本発明が示されている。図において同様の参照番号は同様の要素を表す。

[0008] 本発明の一実施形態に従った、第１の圧力容器サブアセンブリ及び第２の圧力容器サブアセンブリを有する圧力容器の側面図を示す。 [0009] 本発明の一実施形態に従った、溶融ターゲット材料が圧力容器の内部体積空間に流入し始めた状態の図１の圧力容器を示す。 [0010] 本発明の一実施形態に従った、溶融ターゲット材料が圧力容器の内部体積空間に流入し、パーティションの底部に到達した状態の、図１の圧力容器を示す。 [0011] 本発明の一実施形態に従った、溶融ターゲット材料が圧力容器の内部体積空間に流入し、パーティションの底部よりも上に上昇した状態の、図１の圧力容器を示す。 [0012] 本発明の一実施形態に従った、溶融ターゲット材料が圧力容器の内部体積空間に流入し、シールに接触することなく内部体積空間のうち１つを充填した状態の、図１の圧力容器を示す。 [0013] 本発明の一実施形態に従った、突出体を含む回転防止インサートを示す。 [0013] 本発明の一実施形態に従った、くぼみを含む雌グランドを示す。 [0014] 本発明の一実施形態に従った、１つ以上の突出体を有するインサートと１つ以上のくぼみを含む雌グランドとを含む流体接続部を概略的に示す。

[0015] これより、添付図面に示されているいくつかの実施形態を参照しながら本発明について詳細に説明する。以下の記載では、本発明の完全な理解を得るために多数の具体的な詳細事項が述べられる。しかしながら、これらの具体的な詳細事項のいくつか又は全てを用いることなく本発明を実施可能であることは当業者には明らかであろう。場合によっては、本発明を不必要に曖昧にしないため、周知のプロセスステップ及び／又は構造については詳しく記載しない。

[0016] 本発明の実施形態は、容器内のシールを保護するための方法及び装置に関する。１つ以上の実施形態において、容器は、容器壁に囲まれることで内部体積空間を閉鎖するようになっている。圧力容器は、少なくとも２つの容器サブアセンブリで構成することができる。これら２つのサブアセンブリを結合して内部体積空間を生成する場合、シールを用いて２つの容器サブアセンブリ間の結合表面を防漏にする。

[0017] 内部体積空間は第１の体積空間及び第２の体積空間を含むことができ、第１の体積空間はチャネルを介して第２の体積空間と流体連通している。第１の体積空間及び第２の体積空間は容器内のパーティションによって生成することができ、チャネルは例えばパーティションの底部に位置付けるか、又は例えばパーティションにおける貫通孔（すなわちビア）によって生成できる。第２の体積空間は、流体を受容するための入口ポート、及び入口ポートを介して入ってきた流体を出力するための出口ポートと流体連通している。圧力容器が空である場合、第１の体積空間及び第２の体積空間は前述のチャネルを介してガス連通している。流体が入口ポートを介して圧力容器内に入ると、流体は第２の体積空間を充填し始め、第２の体積空間内で流体レベルが充分に上昇したある時点でチャネルを遮断する。

[0018] チャネルの遮断は、第１の体積空間からのガスが第２の体積空間とガス連通することを妨げる。更に、流体がチャネルを遮断した場合、第１の体積空間内にガスが貯留される。流体が徐々に第２の体積空間を充填していく時、ある量のガスは第１の体積空間内に貯留されたままである。圧力容器内（すなわち第２の体積空間内及び第１の体積空間内）で圧力が増大すると共に、貯留ガスの体積は小さくなっていく。しかしながら、チャネルの遮断後に貯留ガスが逃げる経路は存在しないので、この貯留ガスの体積は非ゼロである。この貯留ガスの非ゼロの体積は、シールが内部体積空間内の流体と接触することを防ぎ、より具体的には、シールが第１の体積空間内の流体と接触することを防ぐ。第２の体積空間が完全に流体で充填されて、流体が出口ポートから流出する時、第１の体積空間の一部内には依然として非ゼロの貯留ガス体積が存在し、シールから流体を分離し続ける。このように、シールは流体との接触から保護され、これはシールを保護するのに役立ち得る。

[0019] １つ以上の実施形態において、圧力容器は、極端紫外線（ＥＵＶ）フォトリソグラフィツールにおける溶融ターゲット材料送出システムのような溶融材料送出システムのコンポーネントである。詳細に述べると、溶融ターゲット材料（典型的にはスズ又はその合金のうち１つであるが、他の任意の適切なターゲット材料も使用できる）は、小滴を生成するためにリザーバから小滴ジェネレータへ送出される。小滴はノズルによってチャンバ内部へ噴出され、チャンバ内の照射場所でレーザビームによって照射される。フォトリソグラフィツールの１つ以上の変形では、ウェーハのフォトリソグラフィ処理における使用向けに、小滴からプラズマを生成してＥＵＶ光を発生させるため、小滴は１つ以上のレーザプレパルス及び１つ以上のレーザメインパルスによって照射され得る。ＥＵＶフォトリソグラフィツールは当技術分野において既知であり、ここではこれ以上は説明しない。

[0020] １つ以上の実施形態において、圧力容器は溶融ターゲット材料送出システムのコンポーネントであり、溶融ターゲット材料流体経路に沿った２つの位置の間に配置されている。２つの位置は、例えば溶融ターゲット材料リザーバと、上述のノズルと、を含む小滴ジェネレータシステムである。また、これら２つの位置は、溶融ターゲット材料リザーバとノズルとの間の流体経路に沿った他の任意の２つの位置を表すこともある。すなわち、流体経路に沿った圧力容器の厳密な位置は本発明の範囲を限定しない。

[0021] 圧力容器は、動作開始前に空であり、従って真空状態であるか、又は圧力容器内に多少のガスを有することがある。フォトリソグラフィツールの動作前に１つ以上のガスパージサイクルを実行して、溶融ターゲット材料送出システムからガス及び非ガス汚染物質を確実に除去することができる。パージ動作中、１つ以上のパージガスを利用し、溶融ターゲット材料送出システムの流体経路内の圧力を選択的に増大及び低減させることで（例えば、所望の場合は真空又は近真空（near vacuum）状態に）、１つ以上のパージガスを用いたパージを実行できる。一度パージが完了したら、溶融ターゲット材料が溶融ターゲット材料リザーバからノズルへ流れ始め、ノズルにおいて溶融ターゲット材料の小滴を上述の照射部位の方へ噴出させることができる。

[0022] 圧力容器（所望の場合は１つ又は複数の圧力容器が存在し得る）が溶融ターゲット材料リザーバとノズルとの間に配置されているので、溶融ターゲット材料はリザーバとノズルとの間で流体経路に沿って進み、始動段階中に圧力容器の入口ポートに流入し始める。これにより、圧力容器内の上述の第２の体積空間を充填するプロセスが開始する。圧力容器内の溶融ターゲット材料の量（従って体積）は増大し続け、ある時点で、第２の体積空間と上述の第１の体積空間との間の連通チャネルを遮断する。この時点で、ある体積のガスが第１の体積空間内に貯留され、シールと圧力容器内の溶融ターゲット材料との間に配置されている。

[0023] 溶融ターゲット材料が第２の体積空間を充填し続けると、圧力容器内の圧力が増大し、第１の体積空間内の貯留ガスの体積を収縮させ得る。しかしながら、溶融ターゲット材料が連通チャネルを遮断した場合、第１の体積空間内の貯留ガスは放出を妨げられるので、貯留ガスのガス分子に逃げ道がないために貯留ガスは非ゼロ体積を持ち続ける。この貯留ガスの体積は溶融ターゲット材料からシールを物理的に分離し続け、これにより、溶融ターゲット材料が第２の体積空間を完全に充填してノズルへ向かう容器チャンバの出口ポートから流出した後も、シールを保護し続ける。

[0024] 動作中、溶融ターゲット材料送出システム内の圧力は数千ＰＳＩに達し、シールがさらされる温度は、溶融ターゲット材料を溶融状態に保つ温度範囲内又はこの温度範囲近傍（すなわち比較的高い温度）となり得る。しかしながら、第１の体積空間内の貯留ガスが溶融ターゲット材料からシールを物理的に分離し続けるので、シールに対する保護を増大し、シールの有用寿命を大幅に延ばすことができる。

[0025] 以下の図を参照することで、本発明の実施形態の特徴及び利点がいっそう理解されるであろう。

[0026] 図１は、本発明に従った、第１の圧力容器サブアセンブリ１０２及び第２の圧力容器サブアセンブリ１０４を有する圧力容器１００の側面図を示す。図１の例において、圧力容器１００は概ね円筒形であるが、任意の適切な形状を使用することができる。例えば製造の容易さ、組立の容易さ、保守の容易さ等を含む多くの理由から、複数の圧力容器サブアセンブリを製造して組み立てることで圧力容器を生成できる。図１には２つのみのサブアセンブリが示されているが、圧力容器は任意の数のサブアセンブリから形成され得る。

[0027] 圧力容器１００は、壁１０６、１０８、及び１１０を含む容器壁を有する。壁１０６は容器サブアセンブリ１０２の一部であり、壁１０８（図１の側面図の例では円筒形の壁）及び壁１１０は容器サブアセンブリ１０４の一部である。組み立てられた場合、２つのサブアセンブリ１０２と１０４との間に、ガス又は流体の漏れを防止するためのシール１２０（図１の例ではＯリングの形態であるが、所望の場合、他の任意のフォームファクタを有し得る）が配置される。適切に組み立てられた場合、壁１０６、１０８、及び１１０は内部体積空間１３０を閉鎖する容器を形成する。

[0028] 壁１１０は入口ポート１２２を有し、壁１０６は出口ポート１２４を有する。内部体積空間１３０は第１の体積空間１３２及び第２の体積空間１３４を含む。第１の圧力容器サブアセンブリ１０２と一体化されるか又はその一部であるパーティション１３６は、矢印１３８の方向（重力の方向）に壁１１０の方へ延出して、チャネル１４０を生成する。チャネル１４０は、遮断されていない場合、第１の体積空間１３２と第２の体積空間１３４との間のガス連通を可能とする。

[0029] シール１２０は、図示のように第１の体積空間１３２とガス連通するように配置されている。内部体積空間１３０に溶融ターゲット材料が存在しない場合、チャネル１４０は遮断されず、シール１２０は、第１の体積空間１３２及びチャネル１４０を介して第２の体積空間１３４ともガス連通している。

[0030] 図２において、溶融ターゲット材料が（入口ポート１２２を介して）圧力容器１００の内部体積空間１３０に流入すると、内部体積空間１３０において溶融ターゲット材料のレベルは時間と共に上昇する。重力によって（自然の重力であれ、又は遠心力の使用等によって誘起された重力であれ）、溶融ターゲット材料のレベルは矢印１５０の方向に上昇する（矢印１５０自体の方向は重力と反対である）。図２の例では、レベルはこの時点で参照番号１５２の高さである。

[0031] 図３において、溶融ターゲット材料のレベルはパーティション１３６の底部に達し、これによりチャネル１４０は遮断され、第１の体積空間１３２は第２の体積空間１３４と流体連通した状態を維持することができない。従ってこの時点で、ある体積のガスが第１の体積空間１３２内に貯留される。

[0032] 図４において、溶融ターゲット材料は圧力容器１００の内部空間に、すなわち内部体積空間１３０の第２の体積空間１３４に流入し続ける。これにより、第２の体積空間１３４内の溶融ターゲット材料レベルは（矢印１５０の方向に）更に上昇する。溶融ターゲット材料の増加によって、溶融ターゲット材料送出システム内の圧力は全体的に増大し、特に第２の体積空間１３４内で増大する。また、圧力増大は第１の体積空間１３２にも作用し、第１の体積空間１３２内の貯留ガスを収縮させる。しかしながら、貯留ガスには逃げ道が存在しないので、シール１２０と溶融ターゲット材料との間には有限の非ゼロ体積の貯留ガスが残っている。貯留ガスは、シール１２０が溶融ターゲット材料と接触するのを物理的に妨げ、これによってシール／Ｏリングの寿命は改善する。

[0033] 図５において、溶融ターゲット材料は第２の体積空間１３４を充填し、例えばノズルへ向かう出口ポート１２４から流出する。圧力は増大し続けて、動作圧力閾値（例えば１つの実施では約４，０００ＰＳＩ）に達する。この圧力は、第１の体積空間１３２内の貯留ガスの体積を収縮し続ける。しかしながら、シール１２０とＯリングに隣接する溶融ターゲット材料との間には有限の非ゼロ体積の貯留ガス１７０が残っている。

[0034] シール１２０は、高い動作温度範囲及び高い動作圧力範囲に耐えられるエラストマで作製することができる。他の実施形態では、シール１２０は金属又はハイブリッド材料のような任意の適切な材料で作製できる。更に別の実施形態では、シールは平坦なシールワッシャの物理的形態又は他の任意の形態をとることができる。重要な点は、シールの厳密な物理的形態もその化学組成も、本明細書における本発明の実施形態の範囲に関連せず、これを限定もしないことである。

[0035] 図１から図５は、下向きに（壁１１０の方へ）突出しているパーティション１３６を示し、このパーティションは壁１１０に到達する前に終端する。本明細書で検討したように、パーティション壁１３６の下向きの端部と壁１１０との間のギャップが前述のチャネルを生成する。他の実施形態では、パーティションが壁１１０まで達し、パーティション１３６に存在する１つ以上の貫通孔が１つ以上のチャネルを形成し、圧力容器内に溶融ターゲット材料が存在しない場合に第１の体積空間（ここにガスが貯留される）と第２の体積空間との間のガス連通を可能とすることができる。

[0036] 図１から図５の例では、第１の体積空間１３２はテーパ形状を有し、基部（図１の１８２）は、シール１２０が配置されている位置の近傍の上部（図１の１８４）よりも幅が広い。この形状は任意選択であり、必ずしも必須ではないが、いくつかの実施形態ではこの形状が利点を提供する。この形状により、上部１８４の近傍の貯留ガスのコラムは、比較的小さいガス体積によってＺ方向（図３の矢印Ｚを参照のこと）に比較的大きい分離を維持することができる。このため、第１の体積空間１３２内部の貯留ガスが加圧されて体積が収縮する際、第１の体積空間１３２内部の貯留ガスが最初の体積のごく一部まで収縮した場合であっても、シールと溶融ターゲット材料との間でＺ方向の大きい分離を維持することができる。

[0037] 別の実施形態では、流体接続部を設置する場合にコンポーネント間の回転を低減させるための装置及び方法が提供される。これらのコンポーネントは雄グランド及び雌グランドとすることができる。流体接続部は、例えばリソグラフィ装置の一部を形成し得る。流体接続部（すなわち、流体が流れることができる部品間の接続部）を形成する既知の方法は、雄グランドと雌グランドとの間にガスケットを配置することと、これらのグランドを近付けてグランド間のガスケットを押しつぶし、これによってシールを形成することと、を含む。

[0038] 雌グランド内のねじ切り孔内で締め付けナットを回転させることにより、これらのグランドを近付けることができる。しかしながら、締め付けナットの回転中、締め付けナットと雄グランドとの間の摩擦によって、雄グランドが雌グランドに対して不必要に回転する可能性がある。

[0039] これらのグランドの相対的な回転によって、流体接続部により接続されている部品のミスアライメント、接続されている部品に作用する望ましくないトルク、及び／又はグランドの損傷が生じる恐れがある。損傷したグランドは、結果として流体接続部の寿命を縮め、及び／又は流体接続部からの漏れのリスクを高める可能性がある。流体接続部を設置する場合にグランドの相対的な回転を低減させる１つの技法は、流体接続部において、突出体を含むインサートと、この突出体を受容するためのくぼみを含む雌グランドと、を提供することである。

[0040] 図６Ａ及び図６Ｂは、本発明の一実施形態に従った、突出体６０４ａ及び６０４ｂを含む回転防止インサート６０２と、くぼみ６０８ａ及び６０８ｂを含む雌グランド６０６と、を概略的に示す。インサート６０２は、雄グランド（例えば図７の７０２）を受容するためのアパーチャ６１０を含む。図６Ａ及び図６Ｂの例では、インサートは２つの突出体を含み、雌グランドは２つのくぼみを含む。インサートは、これよりも多いか又は少ない数の突出体を有してもよい。雌グランドは、これよりも多いか又は少ない数のくぼみを有してもよい。一般に、インサートの突出体及び雌グランドのくぼみは、インサートの突出体が雌グランドのくぼみに嵌合するように相補的な形状に構成されている。インサートが雌グランドに挿入された場合、突出体はくぼみの壁に当接して、インサートとグランドとの相対的な回転を低減、抑制、又は排除するようになっている。

[0041] 図７は、本発明の一実施形態に従った、１つ以上の突出体を有するインサート７１２と、１つ以上のくぼみを含む雌グランド７０４と、を含む流体接続部７１０の実施形態を概略的に示す。雄グランド７０２は、流体が流体接続部を通ることを可能とする流体通路７３０を含む。雄グランド７０２はインサート７１２のアパーチャを貫通するように挿入される。インサート７１２及び雄グランド７０２は次いで雌グランド７０４内に挿入される。雌グランド７０４のねじ山内で締め付けナット７１４を回転させることで、雄グランド７０２と雌グランド７０４との間でガスケット７１６を押しつぶし、これにより流体接続部を密閉するようになっている。締め付けナット７１４の回転中、インサートの突出体は雌グランドのくぼみの壁に当接し（図６Ａ及び図６Ｂと関連付けて検討したように）、これによって雄グランド７０２と雌グランド７０４との間の相対的な回転を低減させる。本明細書に記載され図示されている、１つ以上の突出体を含むインサートと１つ以上のくぼみを含む雌グランドは、流体接続部における雄グランドと雌グランドとの間の回転を有利に低減させ、これによって流体接続部の品質を向上させる及び／又は流体接続部の動作寿命を延ばす。このような流体接続部は例えば、流体ラインと、図１から図５の容器の入口ポート又は出口ポートと、の間に存在し得る（が、ここに存在することは必須ではない）。

[0042] 本発明についていくつかの好適な実施形態の観点で記載したが、本発明の範囲内に該当する変更、変形、及び均等物（equivalents）が存在する。例えば、本発明の実施形態は圧力容器を参照して記載されているが、本発明の実施形態は、ガスポケットによって保護されるシールを間に配置する必要がある任意の２つの部分に適用され、そのような構成もカバーすると理解するべきである。本発明は、これらの変更、変形、及び均等物も包含すると理解するべきである。また、本発明の方法及び装置を実施する多くの代替的なやり方が存在することに留意するべきである。本明細書には様々な例が与えられているが、これらの例は説明のためのものであり、本発明に関する限定でないことが意図される。

[0043] 以下の条項を用いて実施形態を更に記載することができる。
１．溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムであって、溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出し、フォトリソグラフィシステムは、
第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁と、
容器壁内に配置され、内部体積空間を少なくとも第１の体積空間と第２の体積空間に分割するパーティションであって、パーティションは、内部体積空間内に溶融材料が存在しない場合は第１の体積空間と第２の体積空間との間のガス連通を可能とするように構成され、第１の体積空間は、第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在する場合は第１の体積空間内に存在するガスの少なくとも一部を貯留するように構成されている、パーティションと、
入口ポートと、
出口ポートであって、第２の体積空間は入口ポート及び出口ポートの双方と流体連通している、出口ポートと、
第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在しない場合は第１の体積空間及び第２の体積空間とガス連通するように配置されたシールであって、第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在する場合は第１の体積空間内の貯留ガスとガス連通すると共に第２の体積空間とガス連通しないように構成されているシールと、
を含む容器を備える、フォトリソグラフィシステム。
２．溶融ターゲット材料は溶融スズである、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
３．容器は圧力容器である、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
４．シールはエラストマで形成されている、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
５．シールはＯリングである、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
６．第１の体積空間はシールの方へ向かうにつれて細くなるテーパ形状を有する、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
７．パーティションは第１の体積空間と第２の体積空間との間の１つ以上の貫通孔を含む、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
８．入口ポート及び出口ポートのうち少なくとも１つは、突出体を有する回転防止インサートを用いて流体ラインに結合されている、条項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
９．溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムであって、溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出し、フォトリソグラフィシステムは、
第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁と、
内部体積空間を第１の体積空間と第２の体積空間に分割するパーティションであって、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第１の量の溶融ターゲット材料が存在する場合はガス連通するように構成され、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第２の量の溶融ターゲット材料が存在する場合は溶融ターゲット材料によって遮断されるため相互にガス連通しないように構成され、第２の量の溶融ターゲット材料は第１の量の溶融ターゲット材料よりも多い、パーティションと、
第１の体積空間とガス連通しているシールと、
を含む容器を備える、フォトリソグラフィシステム。
１０．溶融ターゲット材料は溶融スズである、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１１．容器は圧力容器である、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１２．シールはエラストマで形成されている、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１３．シールはＯリングである、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１４．第１の体積空間はシールの方へ向かうにつれて細くなるテーパ形状を有する、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１５．パーティションは第１の体積空間と第２の体積空間との間の１つ以上の貫通孔を含む、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１６．入口ポート及び出口ポートのうち少なくとも１つは、突出体を有する回転防止インサートを用いて流体ラインに結合されている、条項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
１７．流体材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムであって、流体材料送出システムは流体材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出し、フォトリソグラフィシステムは、
第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁であって、内部体積空間は第１の体積空間及び第２の体積空間を含み、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第１の量の流体材料が存在する場合はチャネルを介してガス連通するように構成され、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第２の量の流体材料が存在する場合は流体材料によってチャネルが遮断されるためチャネルを介してガス連通しないように構成され、第２の量の流体材料は第１の量の流体材料よりも多い、容器壁と、
第１の体積空間とガス連通しているシールと、
を含む容器を備える、フォトリソグラフィシステム。
１８．第２の体積空間に第２の量の溶融材料が存在する場合、シールは第２の体積空間とガス連通しない、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
１９．第２の体積空間に第２の量の溶融材料が存在する場合、流体材料とシールとの間にある量の貯留ガスが配置される、条項１８に記載のフォトリソグラフィシステム。
２０．流体材料は溶融スズである、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２１．シールはＯリングである、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２２．第１の体積空間はシールの方へ向かうにつれて細くなるテーパ形状を有する、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２３．パーティションは第１の体積空間と第２の体積空間との間の１つ以上の貫通孔を含む、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２４．入口ポート及び出口ポートのうち少なくとも１つは、突出体を有する回転防止インサートを用いて流体ラインに結合されている、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２５．第２の体積は閾値体積よりも大きく、閾値体積はチャネルのジオメトリに依存する、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２６．第２の体積は閾値体積よりも大きく、閾値体積はチャネルのジオメトリ及び重力に対する容器の配向に依存する、条項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
２７．流体材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出する流体材料送出システムであって、
第１の位置と第２の位置との間の流体経路に配置され、第１の位置及び第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁であって、内部体積空間は第１の体積空間及び第２の体積空間を含み、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第１の量の流体材料が存在する場合はチャネルを介してガス連通するように構成され、第１の体積空間及び第２の体積空間は、第２の体積空間に第２の量の流体材料が存在する場合は流体材料によってチャネルが遮断されるためチャネルを介してガス連通しないように構成され、第２の量の流体材料は第１の量の流体材料よりも多い、容器壁と、
第１の体積空間とガス連通しているシールと、
を含む容器を備える、流体材料送出システム。

Claims (23)

1. 溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムであって、前記溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出し、前記フォトリソグラフィシステムは、
   前記第１の位置と前記第２の位置との間の流体経路に配置され、前記第１の位置及び前記第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
   少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁と、
   前記容器壁内に配置され、前記内部体積空間を少なくとも第１の体積空間と第２の体積空間に分割するパーティションであって、前記パーティションは、前記内部体積空間内に溶融材料が存在しない場合は前記第１の体積空間と前記第２の体積空間との間のガス連通を可能とするように構成され、前記第１の体積空間は、前記第２の体積空間に溶融ターゲット材料が存在する場合は前記第１の体積空間内に存在するガスの少なくとも一部を貯留するように構成されている、パーティションと、
   入口ポートと、
   出口ポートであって、前記第２の体積空間は前記入口ポート及び前記出口ポートの双方と流体連通している、出口ポートと、
   前記第２の体積空間に前記溶融ターゲット材料が存在しない場合は前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間とガス連通するように配置されたシールであって、前記第２の体積空間に前記溶融ターゲット材料が存在する場合は前記第１の体積空間内の前記貯留ガスとガス連通すると共に前記第２の体積空間とガス連通しないように構成されているシールと、
   を含む容器を備える、フォトリソグラフィシステム。
2. 前記溶融ターゲット材料は溶融スズである、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
3. 前記容器は圧力容器である、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
4. 前記シールはエラストマで形成されている、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
5. 前記シールはＯリングである、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
6. 前記第１の体積空間は前記シールの方へ向かうにつれて細くなるテーパ形状を有する、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
7. 前記パーティションは前記第１の体積空間と前記第２の体積空間との間の１つ以上の貫通孔を含む、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
8. 前記入口ポート及び前記出口ポートのうち少なくとも１つは、突出体を有する回転防止インサートを用いて流体ラインに結合されている、請求項１に記載のフォトリソグラフィシステム。
9. 溶融ターゲット材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムであって、前記溶融ターゲット材料送出システムは溶融ターゲット材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出し、前記フォトリソグラフィシステムは、
   前記第１の位置と前記第２の位置との間の流体経路に配置され、前記第１の位置及び前記第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
   少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁と、
   前記内部体積空間を第１の体積空間と第２の体積空間に分割するパーティションであって、前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間は、前記第２の体積空間に第１の量の溶融ターゲット材料が存在する場合はガス連通するように構成され、前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間は、前記第２の体積空間に第２の量の溶融ターゲット材料が存在する場合は前記溶融ターゲット材料によって遮断されるため相互にガス連通しないように構成され、前記第２の量の溶融ターゲット材料は前記第１の量の前記溶融ターゲット材料よりも多い、パーティションと、
   前記第１の体積空間とガス連通しているシールと、
   を含む容器を備える、フォトリソグラフィシステム。
10. 前記溶融ターゲット材料は溶融スズである、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
11. 前記容器は圧力容器である、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
12. 前記シールはエラストマで形成されている、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
13. 前記シールはＯリングである、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
14. 前記第１の体積空間は前記シールの方へ向かうにつれて細くなるテーパ形状を有する、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
15. 前記パーティションは前記第１の体積空間と前記第２の体積空間との間の１つ以上の貫通孔を含む、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
16. 前記入口ポート及び前記出口ポートのうち少なくとも１つは、突出体を有する回転防止インサートを用いて流体ラインに結合されている、請求項９に記載のフォトリソグラフィシステム。
17. 流体材料送出システムを有するフォトリソグラフィシステムであって、前記流体材料送出システムは流体材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出し、前記フォトリソグラフィシステムは、
    前記第１の位置と前記第２の位置との間の流体経路に配置され、前記第１の位置及び前記第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
    少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁であって、前記内部体積空間は第１の体積空間及び第２の体積空間を含み、前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間は、前記第２の体積空間に第１の量の流体材料が存在する場合はチャネルを介してガス連通するように構成され、前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間は、前記第２の体積空間に第２の量の流体材料が存在する場合は前記流体材料によって前記チャネルが遮断されるため前記チャネルを介してガス連通しないように構成され、前記第２の量の流体材料は前記第１の量の前記流体材料よりも多い、容器壁と、
    前記第１の体積空間とガス連通しているシールと、
    を含む容器を備える、フォトリソグラフィシステム。
18. 前記流体材料は溶融スズである、請求項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
19. 前記シールはＯリングである、請求項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
20. 前記第１の体積空間は前記シールの方へ向かうにつれて細くなるテーパ形状を有する、請求項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
21. 前記パーティションは前記第１の体積空間と前記第２の体積空間との間の１つ以上の貫通孔を含む、請求項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
22. 前記入口ポート及び前記出口ポートのうち少なくとも１つは、突出体を有する回転防止インサートを用いて流体ラインに結合されている、請求項１７に記載のフォトリソグラフィシステム。
23. 流体材料を少なくとも第１の位置から第２の位置へ送出する流体材料送出システムであって、
    前記第１の位置と前記第２の位置との間の流体経路に配置され、前記第１の位置及び前記第２の位置の双方と流体連通している容器であって、
    少なくとも内部体積空間を閉鎖する容器壁であって、前記内部体積空間は第１の体積空間及び第２の体積空間を含み、前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間は、前記第２の体積空間に第１の量の流体材料が存在する場合はチャネルを介してガス連通するように構成され、前記第１の体積空間及び前記第２の体積空間は、前記第２の体積空間に第２の量の流体材料が存在する場合は前記流体材料によって前記チャネルが遮断されるため前記チャネルを介してガス連通しないように構成され、前記第２の量の流体材料は前記第１の量の前記流体材料よりも多い、容器壁と、
    前記第１の体積空間とガス連通しているシールと、
    を含む容器を備える、流体材料送出システム。

Images