JP2020532646A5 - - Google Patents

Description

様々な実施形態によれば、コンテナは、例えば、コータ出力開口部に対して旋回軸周りに旋回可能であってもよく、振動駆動装置は、例えば、コンテナの旋回軸を軸方向に刺激し、例えば、コンテナを「振とう」式に軸方向に移動させるか、またはコンテナを軸方向に「往復運動」させる。旋回軸の刺激により、粒状構築材料の流動および／または細流挙動ならびに／あるいは出力領域からの粒状構築材料の排出に、簡単かつ小型の方法で影響を与えることができる。コンテナの壁部分を（直接）振とうする必要はない。

例えば、コータアセンブリ１は、振動駆動装置１７を備えてもよく、それによって、コンテナ５に収容された粒状構築材料を振動させて、粒状構築材料の流動および／または細流挙動を改善することができる。本実施形態によれば、振動駆動装置１７は、細長いコンテナの第１の長手方向端部に設けられてもよく、コンテナを移動／旋回させる駆動装置１９は、コンテナの第２の長手方向端部に設けられてもよい。この場合、振動駆動装置１７は、コンテナの壁部を振動させる上述の従来技術とは対照的に、コンテナの旋回軸２１を軸方向に刺激する。

Claims (17)

1. コンテナ（５）から粒状構築材料を出力するコンテナ開口部（７）に開口する、前記粒状構築材料を収容する内部キャビティを画定するコンテナ（５）と、
   前記粒状構築材料をコータ（３）から構築フィールドに出力するコータ出力開口部（１１）を画定する出力領域（９）と
   を含むコータ（３）を備え、
   前記コンテナ（５）が、前記コータ出力開口部（１１）に対して移動可能であり、そのため、前記コンテナ（５）を前記コータ出力開口部（１１）に対して移動させることにより、前記内部キャビティから前記コンテナ開口部（７）および前記コータ出力開口部（１１）を介した前記構築フィールドへの粒状構築材料の排出が、変動可能であり、
   振動駆動装置（１７）を備える振動装置をさらに備え、それによって、前記コンテナ内に収容された粒状構築材料を振動させることができ、
   前記コンテナ（５）が、前記コータ出力開口部（１１）に対して旋回軸（２１）周りに旋回可能であり、
   前記振動駆動装置（１７）が、前記コンテナ（５）の前記旋回軸（２１）を軸方向に刺激する、
   ことを特徴とする、３Ｄプリンタ用のコータアセンブリ（１）。
2. 前記コンテナ（５）を前記コータ出力開口部（１１）に対して移動させることにより、粒状構築材料の排出を計量することができる、請求項１に記載のコータアセンブリ（１）。
3. 前記コンテナ（５）を前記コータ出力開口部（１１）に対して移動させることにより、粒状構築材料の排出を抑制することができる、請求項１または２に記載のコータアセンブリ（１）。
4. 前記コンテナ（５）が前記コータ出力開口部（１１）に対して旋回可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
5. 前記出力領域（９）が、前記コータ出力開口部（１１）から出力される構築材料を押し撫でて、出力粒状材料をならす、および／または圧縮するように構成された少なくとも１つのストローク／スイープ部材（１３ａ）を備え、
   前記コンテナ（５）が前記少なくとも１つのストローク／スイープ部材（１３ａ）に対して移動可能である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
6. 前記コータ（３）が、前記少なくとも１つのストローク／スイープ部材（１３ａ）が取り付けられる支持構造（１５）をさらに備える、請求項５に記載のコータアセンブリ（１）。
7. 前記少なくとも1つのストローク／スイープ部材（１３ａ）は、前記支持構造（15）に堅固に取り付けられている、請求項６に記載のコータアセンブリ（１）。
8. 軸受ブロック（２３）であって、前記軸受ブロック（２３）に前記支持構造（１５）が旋回可能に取り付けられていて、その結果、前記支持構造（１５）および前記支持構造（１５）に取り付けられた前記少なくとも１つのストローク／スイープ部材（１３ａ）が、前記軸受ブロック（２３）に対して旋回可能であり、前記少なくとも１つのストローク／スイープ部材（１３ａ）の角度を設定する、軸受ブロック（２３）をさらに備える、請求項６または7に記載のコータアセンブリ（１）。
9. 前記コンテナ（５）が、前記支持構造（１５）に旋回可能に取り付けられている、請求項６〜８のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
10. ガイド構造と駆動装置とをさらに備え、それによって前記コータ（３）が前記構築フィールドを横切って移動可能である、請求項１〜９のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
11. 前記コータ（３）は、前記構築フィールドを横切って水平方向に、および／または直線的に移動可能である、請求項１０に記載のコータアセンブリ（１）。
12. 前記コンテナ（５）が細長く、前記振動駆動装置（１７）が前記コンテナの第１の長手方向端部に設けられ、前記コータ出力開口部（１１）に対して前記コンテナ（５）を移動させる駆動装置（１９）が前記コンテナ（５）の第２の長手方向端部に設けられている、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
13. 前記コンテナ（５）の外壁（５ａ）が、断面が下向きに先細りの形状であり、および／または
    前記コンテナ（５）の外壁（５ａ）が、断面が円弧状であり、および／または
    前記コンテナ（５）の外壁（５ａ）が、断面がトラフ状である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
14. 前記コンテナ（５）が細長く、
    前記コンテナの長手方向に、１つ以上の横断方向の隆起部（５ｂ）が設けられている、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
15. 前記コータ（３）が、前記コンテナ（５）に粒状構築材料を供給するように構成された貯蔵コンテナ（２７）をさらに備え、
    前記コンテナ（５）が、前記貯蔵コンテナ（２７）に対して移動可能である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
16. 駆動装置（１９）／前記駆動装置（１９）によって前記コータ出力開口部（１１）に対して前記コンテナ（５）を移動させて、排出を変動させるように構成された制御ユニット（Ｃ）をさらに備える、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）。
17. 請求項１〜１６のいずれか一項に記載のコータアセンブリ（１）を含む３Ｄプリンタ。