JP2020531106A - 抽出槽 - Google Patents

Abstract

流れ方向による抽出方法、装置、および抽出物を開示する。流れ方向による抽出方法は、第１の部分および第２の部分を有する抽出槽に抽出材料を充填する工程；抽出槽の第１の部分を通じて抽出媒体の第１のアリコートを導入する工程；抽出槽の第２の部分を通じて抽出槽からガスを排出する工程；抽出媒体が抽出槽の第１の部分に流入するように、抽出槽の第２の部分を閉じ、抽出槽内の圧力を増加させる工程；抽出槽への抽出媒体の流れを停止する工程；圧力下で抽出材料を抽出媒体に煎出させて抽出物を産出する工程；ならびに抽出槽の第１の部分を通じて抽出媒体の第２のアリコートを導入し、抽出槽の第２の部分に抽出物を押し流す工程を含み得る。いくつかの実施形態では、第１の部分は抽出槽の底部であり、第２の部分は抽出槽の上部である。

Description

背景
分野
本開示は、冷溶媒または周囲環境下の溶媒から圧力下で食用抽出物を調製するためのシステムおよび方法などの、食用抽出物を調製するためのシステムおよび方法に関する。

特定の関連技術の説明
ある種の淹出飲料は、所望の風味、芳香、もしくは化合物を含有する種子、葉、実、または他の植物物質を、好適な溶媒中で抽出することにより調製される。しかしながら、所望の成分を植物物質から抽出する過程は時間を要することがあり、かつ最終抽出物の濃度は溶媒により抽出される総溶解固形分（ＴＤＳ）の割合と密接に関連する。したがって、抽出速度を上げて、高ＴＤＳを得るために要する時間を短縮するために、高温が利用される場合が多い。例えば、エスプレッソは一般的に、焙煎粉砕したコーヒー豆を沸点付近の湯で高圧にて抽出することにより調製される。他の技術では、抽出プロセスの収率を増加させるには複数回の抽出を必要とする。しかしながら、高温かつ反復した抽出により、時には、最終的な飲料の品質に悪影響を与える可能性がある酸やタンニンなど、望ましくない化合物が植物材料から抽出される可能性がある。逆に、低温で実施される抽出は、高温に相当する濃度がない場合が多く、低いＴＤＳ含量を示す。そのような抽出物は、「希薄」、すなわち風味に欠けると知覚される場合があり、高温で達成される特徴の強い抽出物を再現することはできない。

添付の図面に様々な実施形態を例示目的で図示しているが、これらは実施形態の範囲を限定するものと決して解釈されるべきではない。開示される各種実施形態の様々な特徴を組み合わせて、本開示の一部である追加の実施形態を形成することができる。

抽出槽の一実施形態を模式的に示す。 抽出槽内で抽出物を調製する方法の一実施形態を模式的に示す。 抽出槽内で抽出物を調製する方法の一実施形態を模式的に示す。 抽出槽内で抽出物を調製する方法の一実施形態を模式的に示す。 抽出槽内で抽出物を調製する方法の一実施形態を模式的に示す。 抽出槽内で抽出物を調製する方法の一実施形態を模式的に示す。 図１の抽出槽の第２の部分とフィルターの内部図を模式的に示す。 抽出槽制御システムの模式的なシステムである。

概要
１つ以上の所望の改善を達成可能な種々の実施例を例示するため、様々な抽出システムおよび抽出方法を以下に記載する。これらの実施例は単なる例示であり、いかなる場合も、提示される一般的な開示ならびに本開示の種々の態様および特徴を限定することを意図するものではない。本明細書に記載の一般的な原理を、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、本明細書で考察されるもの以外の実施形態および用途に適用することができる。事実上、本開示は、示される特定の実施形態に限定されるものではなく、むしろ本明細書で開示または示唆されている原理および特徴と矛盾しない最も広い範囲が与えられるべきである。

本明細書に記載の実施形態の多くは、コーヒー抽出物を得るためのコーヒー豆の抽出に関与する。例えば、いくつかの実施形態では、本明細書で「抽出材料」とも称する抽出対象の材料はコーヒーであり得る。使用されるコーヒーは、世界各地に由来する任意の品種または種であり得る。例えば、アラビカ種、および（ブラジル、インドネシア、中米、アフリカなどのような）世界各地に由来するアラビカ種のいずれかのブレンドである。いくつかの実施形態では、抽出材料は食用物質であり得、全体的にまたは部分的に、グリーンコーヒーチェリー、レッドコーヒーチェリー、コーヒーフラワー、コーヒーチェリーパルプ、コーヒーチェリーの茎、コーヒーチェリーの果皮、またはコーヒーチェリーの中果皮の少なくとも１つであってもよい。しかしながら、本明細書に開示される実施形態の特定の特徴および態様を、茶およびその他の類似する煎液などの、コーヒー抽出物以外の他の飲料に適用できるものと理解されるべきである。例えば、さらに他の実施形態では、抽出材料が緑茶葉および／または部分的にもしくは完全に脱水された茶葉であり得る。なおも別の実施形態では、抽出材料は、果物、ナッツ、または類似する植物物質を含み得るが、これには主として、バニラビーンズ、カカオ豆、ヘーゼルナッツ、アーモンド、マカデミア、ピーナッツ、シナモン、ミント、リンゴ、アプリコット、アロマティックビターズ、バナナ、ブラックベリー、ブルーベリー、セロリ、チェリー、クランベリー、イチゴ、ラズベリー、ジュニパーベリー、ブランデー、カシャーサ、ニンジン、柑橘類、レモン、ライム、オレンジ、グレープフルーツ、タンジェリン、ココナッツ、メントール、生姜、甘草、ミルク、ピーカン、ピスタチオ、クルミ、桃、梨、コショウなどが挙げられる。したがって、本明細書の記載は、エスプレッソ、コーヒー、コーヒー製品、茶または茶製品に限定されるわけではない。

同様に、本明細書に記載のシステム、方法、および化合物の特定の実施態様は、低温抽出物を指す。特定の構成では、低温抽出物は、主としてコーヒー抽出物、茶抽出物、およびハーブ抽出物であり得る。さらに、本用語は、１００℃を超えない抽出媒体（本明細書で溶媒とも称する）を用いて調製した抽出物を指して広義に適用される。特定の実施形態では、１６ｂａｒ（ｇ）を超える圧力を利用しないプロセスで低温抽出物を生成することができる。例えば、本明細書に記載の特定の構成では、抽出媒体は約０℃〜約１００℃であり得る。特定の実施形態では、抽出媒体の温度は約１０℃〜約３０℃であり得る。特定の実施態様では、抽出媒体は水などの液体であり得るが、特定の実施態様では、抽出媒体は他の液体であり得る。追加構成では、抽出媒体の排出に何らかの不活性ガスを用いてもよい。特定の実施態様では、以下の記載のように抽出槽に加えられるとき、抽出媒体は周囲温度である。特定の実施形態では、低温抽出物を形成するためのプロセスは、圧力下で行うことができ、圧力は約０ｂａｒ（ゲージ）〜１６ｂａｒ（ゲージ）であってよく、特定の構成では、圧力は約０．８ｂａｒ（ゲージ）〜３ｂａｒ（ゲージ）であってよく、また、特定の実施形態では、これらの圧力範囲は、上述の温度範囲と組み合わせて用いることができる。

特定の態様、利点、および特徴が本明細書に記載されているが、それらの態様、利点、および特徴のいずれかまたはすべてを任意の特定の実施形態が包含する必要もなければ達成する必要もない。例えば、実施形態によっては、本明細書に記載の利点を達成できないが、代わりに他の利点を達成できるものもある。いずれかの実施形態において任意の構造、特徴、または工程を、任意の他の実施形態の任意の構造、特徴、または工程の代わりに、またはそれらに加えて用いても、あるいは省略してもよい。本開示は、開示される種々の実施形態の特徴のあらゆる組み合わせを企図する。いずれの特徴、構造、または工程も、必須なものでも不可欠なものでもない。

抽出槽の例示的な実施形態
図１は抽出槽１００の一実施形態を模式的に示したものである。説明を容易にするために、水である抽出媒体を用いて茶抽出物またはコーヒー抽出物を淹出するための茶葉または粉砕コーヒー豆の形態の抽出材料の文脈で、抽出槽１００を説明することが多い。しかしながら、上記のように、本開示の特定の特徴および態様を他の文脈にも適用することができる。例えば、抽出槽１００は、茶抽出物もしくは他の類似する煎液の淹出のための茶葉の抽出、または特定の配置で使用可能な他の抽出材料もしくは抽出媒体の抽出にも使用することができる。

図示されているように、図１の抽出槽１００は、第１の部分１０３と第２の部分１０６を含む。例示の実施形態において、第１の部分１０３および第２の部分１０６はいずれも円筒形である。抽出槽１００が円筒形状を形成できるように、第１の部分１０３と第２の部分１０６とは側壁１０４で接合している。このようにして、第１の部分１０３、第２の部分１０６、および側壁１０４は、抽出槽１００の外部１１０と抽出槽１００の内部１０９との境界を画定し、それにより所望の抽出材料と抽出スラリーの形成に適した抽出媒体とを充填し得る概ね液密な密閉体を形成する役割を果たす。例示の実施形態において、第１の部分１０３は、抽出槽１００の下部または底部に相当し、対する第２の部分１０６は抽出槽１００の上部または頂部に相当する。したがって、本明細書の記載では、第１の部分１０３を底部または下部と称する場合もある。同様に、第２の部分１０６を頂部または上部と称する場合もある。以下に説明するように、例示の配置は特定の利点を有する。例えば、いくつかの構成では、第２の部分１０６を部分的にまたは完全に取り外し、所望の抽出材料の導入を容易にすることができる。例えば、特定の構成では、第２の部分１０６が、取り外し可能なカバー、引き違い窓、または引き上げ式蓋として組み込まれていてもよいが、種々の他の実施態様が使用されていてもよい。さらに、特定の配置では、第１の部分１０３と第２の部分１０６の向きを逆にするかまたは別の位置にするように抽出槽１００の向きを変更することができ、例えば、第１の部分１０３と第２の部分１０６が同じ高さまたはほぼ同じ高さに位置するように、抽出槽１００がその側面に配置される。したがって、特定の構成では、第１の部分１０３または側壁１０４のうちの少なくとも１つは取り外し可能なカバーとして組み込まれていてもよく、または抽出材料を抽出槽１００の内部１０９に充填できる開口部を形成するように構成された機構を装備していてもよい。

長さＬおよび長さＬに沿った平均幅Ｗによって、抽出槽１００の内部１０９を特徴付けすることができる。抽出槽の長さＬと平均幅Ｗは、抽出槽１００の内部アスペクト比ＡＲ（アスペクト比＝Ｌ／Ｗ）を画定する。抽出槽の内部アスペクト比ＡＲによって、ユーザーが抽出媒体に応じて抽出材料の接触率を制御可能な場合がある。抽出材料と抽出媒体との接触率は、抽出特性に影響を与える可能性があり、接触率を上げると抽出時間が短縮され、より濃厚な抽出物が得られる。したがって、抽出槽１００全体の大きさは、抽出槽の内部アスペクト比ＡＲが適度に維持される限り、抽出特性に著しく影響を与えることなく、特定の製造ニーズに適するように増減すること、またはそれ以外の変更を加えることができる。いくつかの実施形態では、内部アスペクト比ＡＲは約１：１〜約１０：１の範囲であり得る。例えば、特定の構成では、内部アスペクト比ＡＲは、約２：１〜約４：１の範囲、または前述の範囲の周辺もしくはその間の任意の値であり得る。

抽出槽１００は栓流を誘導するように構成することができる。栓流という用語は、その明瞭かつ通常の意味に従って使用され、室の放射軸にわたって一定の流速が維持される流体輸送モデルを指す。流速が実質的に一定であるため、隣接する流体層間の混合が実質的に回避される。このようにして、抽出媒体の第１のアリコートを、液体の第２のアリコートにより実質的な混合なく室から放出することができる。例えば、本開示の特定の実施形態では、第１の部分１０３を通る抽出媒体の流れを開始することにより抽出槽１００の内容物が放出される。抽出媒体が抽出槽１００の内部の幅にわたって一定の速度を達成すれば、栓流を誘発でき、抽出槽１００の内容物（すなわち調製された抽出物）を抽出槽１００から放出することができる。抽出媒体は、抽出槽１００の幅にわたって実質的に一定の速度を示すことができるため、抽出媒体の流れと抽出槽１００の調製済み抽出物の流れとの望ましくない混合を回避でき、調製済み抽出物が抽出媒体の第２の流れによって希釈されることがない。

抽出槽１００は、任意の好適な材料で作製することができる。例えば、第１の部分１０３、第２の部分１０６、および側壁１０４はそれぞれ独立して、金属、セラミック、プラスチック、ガラス、または他の実質的に固体の化合物を含み得る。例えば、いくつかの構成では、第１の部分１０３、第２の部分１０６、および側壁１０４は、実質的に不透明な金属化合物で構築されていてもよい。追加構成では、少なくとも側壁１０４は、ガラスまたはプラスチックなどの、実質的に透明なまたは少なくとも部分的に半透明な化合物で構成されていてもよい。有利な点として、そのような構成では、抽出槽１００の内容物をユーザーが視認可能であり、抽出槽内に存在する内容物の外観に基づいて抽出の進行状況を判断することができる。

図１を引き続き参照すると、例示の実施形態において、第１の部分１０３は、第１の部分１０３（上で説明したように底部１０３であり得る）を通じて抽出槽１００に抽出媒体を導入可能にする注入口１０２を含む。注入口１０２は、管または管系の略中空の区域であり、第１の部分１０３に開口部を形成する役割を果たすことができる。さらに注入口１０２は、注入導管１０１と流体連通することができる。注入導管１０１は同様に、任意の好適な供給源から注入口１０２に向かう抽出媒体（水またはガスなど）の流れの経路を提供する役割を果たす管または管系の略細長の中空区域を含むことができる。このようにして、注入導管１０１は、注入口１０２を通じて抽出槽１００の内部１０９と流体連通される。したがって、水または任意の他の抽出媒体の供給は、第１の部分１０３を通じて抽出槽１００の内部１０９に導入されてもよい。１つの注入口が図示されているが、複数の注入口を使用することも、１つの注入口を副注入口に分割することもできる。

１つ以上の注入弁１１１を注入導管１０１に沿っておよび／または注入口１０２に配置することができる。このようにして、抽出槽１００の内部１０９への抽出媒体の流れを制御することが可能である。好適な弁として、例えば、アンブレラバルブ、ダックビルバルブ、または任意の他の好適な一時的閉鎖機構が挙げられる。注入弁１１１を調節することにより、所望の抽出特性に応じて、抽出槽１００の内部１０９への水の流れを開始、停止、調整、または別の方法で制御することができる。同様に、いくつかの構成では、逆流抑制装置として機能する好適な弁またはフィルターを注入導管１０１に取り付けることができる。このように、抽出槽の内容物が相当な背圧を受けた場合でも、植物材料、溶媒、さらには抽出物自体が注入口１０２を通って注入導管１０１方向に逆流するのを防止することが可能である。例えば、図１に示す実施形態において、注入口１０２に粗目フィルター１５０を取り付けることができる。このようにして、抽出材料が注入導管１０１方向に逆流することを防止することができる。特定の構成では、粗目フィルター１５０の平均開口径は約０．３ｍｍ〜約１ｍｍの範囲である。

図１に示すように、第２の部分１０６は排出口１０７も含み得る。上で考察した注入口１０２と同様に、排出口１０７は抽出物排出導管１０８と流体連通することができる。いくつかの構成では、図１に示されるように、排出口１０７をさらに空気排出導管１１３と組み合わせてもよい。このようにして、抽出物排出導管１０８および空気排出導管１１３の両方が抽出槽１００の内部１０９と流体連通し、それにより、抽出槽１００の内部１０９内に存在する空気と抽出物両方が、抽出槽１００の第２の部分１０６を通って抽出槽１００の内部１０９から排出されるか、別の方法で除去されるための経路を提供する。特定の配置では、第２の部分１０６に個別の導管および排出口を設けて、抽出槽１００の内部１０９内に存在する空気と抽出物両方の経路を提供すること、および／または複数の排出口を設けること、および／または１つの排出口を副排出口に分割することができる。抽出槽１００の内部１０９からの抽出物または空気の排出を防止または制御するため、排出口１０７、抽出物排出口１０８、または空気排出口１１３内に１つ以上の排出弁１１２を配置してもよい。排出弁１１２はまた、抽出槽１００の内部１０９からの空気の排出を防止または制御するために使用してもよい。１つ以上の排出弁１１２は、アンブレラバルブ、ダックビルバルブ、または任意の他の好適な一時的閉鎖機構を含み得る。このようにして、所望の抽出特性に応じて、抽出槽１００の内部１０９からの抽出物および／または空気の流れを開始、停止、調整、または別の方法で制御することができる。

図４を参照して詳細に記載されるように、特定の構成では、注入弁１１１および排出弁１１２のうち少なくとも１つが制御装置と通信可能に接続されていてもよい。制御装置をユーザーが直接操作することも、制御装置をユーザーインターフェースと通信可能に接続することもできる。このようにして、ユーザーおよび／または抽出槽１００の制御システムが、注入弁１１１または排出弁１１２を操作することで、特定の抽出特性を調整することができる。例えば、いくつかの実施形態では、ユーザーおよび／または抽出槽１００の制御システムは、溶媒の流れが持続している間は排出弁１１２を閉じ、それにより抽出槽１００の内部１０９内の圧力を上昇させ、その結果、抽出率を増加させることができる。

例示の実施形態において、第２の部分１０６はフィルター１０５を含み得る。フィルター１０５によって、不均質な抽出スラリーをその構成成分に分離し、実質的に均質な抽出物を得ることができる。フィルター１０５は、排出口１０７の近傍またはそれに隣接して配置することができる。特定の構成では、フィルター１０５は、排出口１０７と実質的に同じサイズおよび形状を有する。得られた抽出物をさらに分離および／または保存し、さらに処理、包装、または消費することができる。フィルター１０５は、任意の好適な濾過構造体であり得る。例えば、特定の構成では、フィルター１０５は、微細フィルター、メッシュフィルター、膜フィルター、または他の好適な濾過器具であり得る。さらに、特定の構成では、混合物が水排出導管１０８方向に流れる際に、抽出物の流れに悪影響を与えることなく抽出材料を捕捉する開口サイズまたは孔サイズであるようなフィルター１０５を選択することができる。あるいは、抽出槽１００からの抽出物の流れを著しく妨げるようなフィルター１０５の開口サイズを選択することができる。このようにして、排出口１０７および抽出導管１０８が開いている場合、または別の方法で抽出物の流れを収容するように構成されている場合でも、抽出媒体の追加アリコートが注入口１０２を通って抽出槽１００の内部１０９に流入するように、抽出槽１００の内部１０９内の背圧を著しく上昇させることができる。いくつかの実施態様では、フィルター１０５の平均開口径は約０．０１ｍｍ〜約１ｍｍの範囲であり得る。例えば、特定の構成では、フィルター１０５の平均開口径は約０．０５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの範囲である。特定の構成では、フィルター１０５の平均開口径は約０．１０ｍｍである。

図３は、抽出槽１００の第２の部分１０６の実施形態の内部図を示す。図３で参照できるように、フィルター１０５が排出口を実質的に完全に覆うように排出口に隣接してフィルター１０５を配置することができる。このようにして、使用済みコーヒーかすを抽出スラリーから分離して、実質的に均質な抽出物のみがフィルター１０５を通って排出口に流入し、抽出物排出導管方向に流れるようにすることができる。特定の構成では、フィルター１０５は、抽出槽１００の内部１０９のＷの約２０％である直径Ｄを有し得る。いくつかの実施形態では、フィルターの直径Ｄは、排出口の直径Ｄと実質的に等しい。ただし、所望の抽出特性に対応するように、フィルター１０５の直径Ｄを変更することができる。例えば、特定の構成では、フィルター１０５の直径を大きくすることで、抽出槽の内容物にかかる背圧を低減することができる。あるいは、特定の構成では、フィルター１０５の直径Ｄを小さくすることで、抽出物が抽出槽１００の内部１０９から排出される速度を遅くすることができる。フィルター１０５の直径のみを変更することができる。しかしながら、特定の構成では、対応する排出口の直径に対する変更と併せてフィルター１０５の直径を変更してもよい。例えば、特定の構成では、排出口およびフィルター１０５の直径Ｄは、抽出槽１００の内部１０９の直径と実質的に等しいかまたは等しい直径を有してもよい。そのような実施形態において、排出口の直径Ｄとフィルターの直径の、槽の直径に対する比はいずれも約１：１である。ただし、変更した構成が組み込まれていてもよい。例えば、特定の構成では、排出口の直径Ｄおよびフィルターの直径はいずれも、槽内径の約１０％〜約１００％であり、特定の構成では槽内径の約１０％〜約３０％であり得る。同様に、第２の部分１０６に対するフィルター１０５の位置を変更することができる。例えば、フィルター１０５を第２の部分１０６のほぼ中心に配置してもよい。別の実施形態では、フィルターの外周が第２の部分１０６の中心と交差するようにフィルター１０５をオフセットしてもよい。

加えて、抽出槽１００の内部１０９に１つ以上のセンサーを取り付けて、抽出槽１００の内部特性を監視することができる。例えば、特定の構成では、抽出槽１００の内部１０９は、ユーザーが抽出槽１００の内部１０９内に存在する内容物の温度を監視できる温度センサーを備えていてもよい。さらに、特定の構成では、抽出槽１００の内部１０９内に、内部圧力を監視できるように複数の圧力センサーを配置すると有利な場合がある。特定の構成では、抽出の特定の態様を自動化するために、１つ以上のセンサーが制御装置と接続されていてもよい。例えば、いくつかの構成では、制御装置と通信可能に接続された圧力センサーを抽出槽１００内に配置してもよい。このようにして、槽に抽出媒体が充填される際に、抽出槽１００内の圧力を監視することができる。抽出槽１００内が所望の圧力まで上昇すると、制御装置が注入弁１１１を閉じ、抽出槽１００の内部１０９への抽出媒体の流れを停止させることができる。本明細書で述べたように、特定の実施形態では、抽出槽１００への流入および抽出槽１００からの流出を手動および／または半手動で制御することができる。

図１を再び参照すると、抽出槽１００の内部１０９内で抽出スラリーが煎出されるようにすることができる。このようにして、抽出材料から抽出される材料のうち望ましい化合物を抽出媒体に引き出して溶解させ、抽出物を形成することができる。煎出が完了すると、注入弁１１１を作動させて、抽出槽１００の内部１０９に入る抽出媒体の第２の流れを開始することができる。以下で詳細に考察するように、抽出槽内部１０９からの抽出物の流れを収容するように排出弁１１２が作動および構成されるとき、抽出媒体の第２の流れにより排出口１０７を通じて抽出物を排出することができる。抽出槽１００の実施形態および／または構成要素は、例えば、図２Ａ〜図２Ｅに関して以下に記載する方法と組み合わせて使用することができる。さらに、以下に記載する実施形態に従って、抽出槽１００の実施形態および／または構成要素を使用して低温抽出物を生成することができる。

例示的な抽出方法
図２Ａ〜図２Ｅは、上述の抽出槽で使用するための上昇流濾過プロセスの実施形態を模式的に示している。上記および本明細書に記載する実施形態のいずれかに従って、抽出槽を構成することができる。図２Ａ〜図２Ｅの抽出槽２００の構成要素には、上述の抽出槽１００と類似する参照番号が付与されており、類似する構成要素は上述の「１」の代わりに「２」で始まる。例えば、内部２０９は、特定の実施形態において、上記で開示された実施形態の内部１０９に対応し得る。参照番号が類似する当該構成要素の追加の詳細および実施形態は、上記の説明を参照することで理解することができる。説明を容易にするために、以下の方法は、焙煎粉砕コーヒー豆およびルーズリーフティーを圧縮した茶粒から、コーヒーまたは茶の低温抽出物を調製するという文脈で考察している。しかしながら、茶および種々の他の煎液を含む様々な異なる淹出物の調製に、この方法を使用できることは当業者に明らかであろう。上記のように、本プロセスは、１００℃を超えない抽出媒体（本明細書で溶媒とも称する）を使用し、数十気圧を超える圧力を使用しないことを含み得る。例えば、以下に記載の特定の構成では、抽出媒体は約０℃〜約１００℃であり得る。いくつかの実施形態では、抽出媒体の温度は約１０℃〜約３０℃であり得る。特定の実施形態では、抽出室内の圧力は約０〜１６ｂａｒ（ｇ）である。特定の構成では、圧力は約０．８〜３ｂａｒ（ｇ）である。特定の構成では、上述の温度と圧力の範囲を組み合わせることができる。特定の実施態様では、抽出媒体は水などの液体であり得るが、特定の実施態様では、抽出媒体は他の液体であり得る。追加構成では、抽出媒体の排出に何らかの不活性ガスを用いてもよい。特定の実施態様では、以下の記載のように抽出槽に加えられるとき、抽出媒体は周囲温度である。

図２Ａに示すように、焙煎粉砕コーヒー豆であり得る抽出材料２２１を、抽出槽２００の内部２０９に充填することができる。抽出材料２２１は、抽出槽２００の内部２０９が部分的にまたは実質的に完全に満たされるまで添加することができる。上述のように、抽出材料２２１は、本開示の文脈の範囲内で広く異なる可能性がある。例えば、特定の構成では、抽出材料２２１は、焙煎粉砕コーヒー豆などのコーヒー豆を含み得る。加えて、粉砕の程度も抽出特性に影響する可能性がある。例えば、特定の構成では、細挽きコーヒー豆を使用すると、より速く抽出が進行する。代わりに、粗挽きを用いると、抽出速度を遅くすることができる。いくつかの実施形態では、コーヒー豆を約０．５ｍｍ〜約３ｍｍの平均粒径に粉砕することができる。例えば、特定の構成では、コーヒー豆を約１ｍｍ〜約２ｍｍの平均粒径に粉砕することができる。さらに別の実施形態では、粉砕コーヒー豆を約１．２ｍｍ〜１．７ｍｍの平均粒径に粉砕してもよい。特定の構成では、約１．３ｍｍの平均粒径に豆を粉砕してもよい。ただし、追加のまたは代わりの抽出材料を使用することもできる。例えば、特定の構成では、他の植物およびハーブの果実、葉、根、および／または樹皮を抽出してもよい。

図２Ｂは、抽出材料２２１で実質的に完全に満たされた例示的な抽出槽１００を示している。抽出材料２２１が抽出槽２００に充填された後、図２Ｃに示すように、抽出媒体の第１のアリコート２３１を導入することができる。抽出材料２２１と同様に、多種多様の可能な抽出媒体を使用することができる。説明を容易にするために、本開示は抽出媒体として水の使用を指すことが多いが、本明細書で開示する方法に、ガスなどの追加のまたは代わりの抽出媒体を使用できることは当業者に明らかであろう。

図２Ｃは、第１の部分２０３を通って抽出槽２００の内部２０９に流入する抽出媒体の第１のアリコート２３１を示している。いくつかの実施形態では、抽出媒体は水であり得る。上記のように、特定の実施形態では、水であり得る抽出媒体は１００℃を超えず、特定の構成では、抽出媒体は約０℃〜約１００℃であってよく、いくつかの実施形態では、抽出媒体の温度は約１０℃〜約３０℃であってよい。図２Ｃに示すように、抽出媒体の第１のアリコート２３１は、注入導管２０１から、注入口２０２を通って、抽出槽２００の内部２０９に流入する。例示した配置では、抽出媒体の第１のアリコート２３１は概して上方へ流れて抽出槽２００の内部２０９に流入し、最初に抽出材料２２１の最下層に浸透してから、抽出槽２００全体に垂直に進む。

抽出媒体の第１のアリコート２３１が抽出槽２００の内部２０９に流入するにつれ、抽出槽２００の抽出材料２２１を第２の部分２０６方向に圧縮することができる。これは、抽出される抽出材料に加え、抽出槽２００の内部２０９内に存在する任意のガスを含む。いくつかの実施形態では、排出口２０７を開放することにより、抽出媒体の上昇流によって、抽出槽２００に存在するガス（空気など）を第２の部分２０６から、排出口２０７を通り、空気導管２１３方向に放出することができる。抽出槽２００から十分な空気が放出されたら、排出口２０７を閉じてもよい。

排出口２０７を閉じた後、抽出媒体の流れを停止することも、または一定期間持続することもできる。抽出槽２００の内部２０９内の圧力は、排出口２０７を閉じた後、抽出媒体の流れが持続可能である時間量と関連し得る。抽出媒体の流れが持続可能である時間が長くなるほど、抽出槽２００の内部２０９内の圧力は高くなり、より迅速に抽出が進行する。逆に、より繊細な抽出を達成するため、抽出槽２００の内容物がほぼ大気圧に維持されるように、水流を停止したときに排出口２０７を閉じてもよい。

抽出媒体の上昇流は、常在空気を排出する以外にも一定の利点をもたらし得る。第１に、抽出媒体の上昇流は、抽出槽２００内の抽出材料２２１をより均一に湿潤させることができる。抽出材料２２１が均一に湿潤されると、均一な抽出が容易になり、抽出材料２２１の領域が過度に抽出されるのを防止すると同時に、他の領域は過小抽出のまま留めることができる。

第２に、抽出材料２２１の上昇流により、抽出槽２００の内部２０９の第２の部分２０６側に抽出材料２２１をタンピングすることができる。このようにして、追加のタンピング構成要素またはユーザーの介在を不要にすることにより、効率的かつ自律的な抽出を容易にする。抽出材料２２１の上昇流により必要なタンピング力が付与されるため、抽出プロセスを開始して無人のまま放置することができ、コーヒー挽粉を抽出槽に充填した後、または抽出溶媒を導入した後に、ユーザーが待機してタンピングする必要がない。さらに、抽出槽に導入される溶媒の量、およびそれにより溶媒が誘発する内部圧力を調節することで、挽粉がタンピングされる程度を制御することができる。

第３に、第２の部分２０６側に抽出材料２２１をタンピングすることは、均一な抽出を促すことができる。抽出材料２２１が抽出槽２００の第２の部分２０６側にタンピングされて圧縮されるため、チャネリングのリスクが低減する。チャネリングは、抽出材料２２１間の間隙空間が不規則である箇所で発生する可能性がある。すなわち、抽出媒体がコーヒー抽出材料２２１を通り抜ける際に、大きい間隙空間に向かって抽出媒体が流れる場合がある。この現象により、大きい間隙空間に隣接する抽出材料２２１の過剰抽出が生じ、かつ小さい間隙空間に隣接する抽出材料２２１の過小抽出が生じる場合がある。さらに、このようなチャネリングは、抽出媒体の流れを実質的に一定の速度に到達させるまたは維持することを妨げるまたは損なうことにより、栓流の形成を阻害する可能性がある。逆に、抽出媒体の均一な上昇流を用いると、抽出材料２２１を抽出槽２００の第２の部分２０６側にタンピングし、挽粉を塊状に圧縮することができる。圧縮された抽出材料２２１は間隙の間隔が均一であり、均一な抽出が容易になり、より繊細な風味特性を有する抽出物が得られる。

ユーザーは、特定の実施形態に適合するように流量を調整することにより、抽出プロセスの多くの態様を制御することができる。例えば、内部圧力、および抽出材料２２１が第２の部分２０６側にタンピングされる程度は、抽出媒体が抽出槽２００の内部２０９に導入される速度によって決定される可能性がある。

様々な実施形態では、栓流を達成するように流量が設定される。所与の流量が多すぎる場合、コーヒー挽粉の間隙空間の不規則性に乗じて、抽出溶媒が塊状物を通る流路を形成するおそれがある。そのような流路は不均一な抽出を伴う可能性がある。同様に、流量が少なすぎる場合、栓流を誘発するには溶媒の速度が不十分になる可能性がある。それに関して、所望の流量は、抽出槽の形状およびその中に存在する内容物によって影響を受ける可能性がある。したがって、本明細書に記載の方法および装置の様々な構成において、流量は、抽出槽の内部に存在する抽出媒体の第１のアリコートの体積と相関して測定される。例えば、特定の構成では、３〜３０分の範囲の期間にわたり抽出槽の使用可能容量を満たすように流量を設定することができる。同様に、約３〜３０分の範囲の期間にわたり第１のアリコートの約３０〜約９０％が排出されるように流量を設定することができる。別の構成では、５分間にわたり第１のアリコートの体積の約９０％が排出されるように流量を設定することができる。特定の構成では、約５分〜約３０分間にわたり第１のアリコートの体積の約３０〜約９０％が排出されるように流量を設定することができる。しかしながら、本開示の範囲内で様々な他の流量が実施されてもよい。例えば、特定の構成では、約１５分〜約２０分の範囲の期間にわたり抽出媒体の第１のアリコートの体積の約６０％〜約８０％が排出されるように流量を設定することができる。

水の第１のアリコート２３１が抽出槽２００の内部２０９に流入すると、抽出スラリー２３５が形成される。図２Ｄは、抽出槽２００内に存在する抽出スラリー２３５を示している。抽出スラリー２３５は、典型的には、溶解状態である抽出対象の抽出材料を抽出媒体と共に含んでいる不均質な混合物である。例えば、特定の構成では、抽出スラリーは溶解状態の焙煎粉砕コーヒー豆を水と共に含む。得られる抽出物の濃度は、抽出スラリー２３５の特定の特性によって影響される。例えば、焙煎粉砕コーヒー豆の水に対する比率は、淹出された抽出物の最終濃度に影響を与える。同様に、抽出スラリー２３５の温度に加え、スラリーに保たれる圧力はすべて、以下で詳細に考察するように最終的な飲料特性に類似の影響を与える。

図２Ｄに示すように、抽出槽２００の内部２０９内に抽出スラリー２３５を保持して煎出することができる。約１分〜約２時間の範囲の期間にわたり、抽出スラリー２３５を煎出させることができる。例えば、特定の構成では、約３０分〜１時間、抽出スラリー２３５を煎出可能であり得る。いくつかの実施形態では、約４５分間、抽出スラリー２３５が煎出される。ただし、煎出時間は、抽出される材料の性質、および得られる抽出物の所望の特性に応じて広範囲に変化する。例えば、ハーブティーなどの、より繊細な煎液を調製するには短い煎出時間を用いてもよい。加えて、深みのある力強い風味をもつ飲料を調製するため、あるいは望ましい化合物の溶解性が低い場合、または他の理由で抽出が困難な場合、長い煎出時間を用いてもよい。特定の実施形態では、上述の煎出期間中の抽出室内の圧力は約０ｂａｒ（ｇ）〜１６ｂａｒ（ｇ）であり得る。特定の構成では、上述の煎出期間中の圧力は約０．８（ｇ）〜３ｂａｒ（ｇ）であり得る。特定の実施形態では、内部圧力を周囲圧力よりも低くするために真空を導入してもよい。例えば、特定の構成では、煎出期間中の圧力は約−３ｂａｒ（ｇ）〜約３ｂａｒ（ｇ）であり得る。加えて、特定の実施形態では、上述の煎出期間中、抽出スラリー２３５は１００℃を超えず、特定の構成では、抽出スラリー２３５は約０℃〜約１００℃であり、いくつかの実施形態では、抽出スラリー２３５の温度は約１０℃〜約３０℃であってよい。驚くべきことに、本明細書に記載の抽出槽の形状および上昇流濾過プロセスにより、抽出材料内の望ましい可溶性化合物の大部分が抽出媒体に引き出され、最終的に、約３０分といった短い抽出時間を用いた場合でも、収率を犠牲にすることなく高ＴＤＳの抽出物の産出を可能にする。

抽出スラリー２３５は通常、プロセス全体にわたって実質的に一定の温度および圧力に維持されるが、ある程度の変動が企図される。例えば、特定の構成では、第１のアリコート２３１は、周囲温度より低い温度であってもよい。そのような構成では、抽出槽を低温に維持しても、または第１のアリコートの温度を抽出槽内での煎出が進むにつれて上昇させてもよい。別の実施形態では、混合物が煎出されるにつれて抽出スラリーの温度を低下させてもよい。なおも別の実施形態では、混合物が煎出されるにつれて抽出スラリーの温度を上昇させてもよい。特定の構成では、第１のアリコート２３１の温度は約０℃〜約１００℃であり得る。特定の構成では、第１のアリコート２３１の温度は約１０℃〜約３０℃であり得る。

同様に、抽出スラリー２３５が煎出される際、抽出槽内の圧力は通常、煎出プロセスが完了するまで維持される。例えば、特定の構成では、内部圧力が１気圧を超えるまで、水の第１のアリコートを抽出槽２００の内部２０９に流入させることができる。所望の圧力まで上昇したら、注入弁を閉じて、最初の流れを停止することができる。その後、抽出スラリーが煎出される際、抽出室内の圧力を実質的に一定のレベルに維持することができる。特定の実施形態では、抽出室内の圧力は約０〜１６ｂａｒ（ｇ）である。特定の構成では、圧力は約０．８〜３ｂａｒ（ｇ）である。

抽出スラリーを煎出した後、抽出物２４１を抽出槽２００から回収することができる。図２Ｅに示すように、抽出媒体（抽出工程中に使用される媒体と同じ種類であってもなくてもよい）の第２のアリコート２３２を抽出槽２００の内部２０９に流入させることにより、抽出物２４１を排出することができる。抽出媒体の第２のアリコート２３２が第１の部分２０３から上方へ流れ、抽出槽２００の内容物をフィルター２０５の方向に排出することができる。フィルター２０５は、不均質な抽出スラリー２３５をその組成別に、すなわち煎出された抽出物２４１と使用済み抽出材料２２１に分離する役割を果たす。具体的には、注入弁２１１を開いて、抽出スラリー２３５の第２のアリコート２３２を、注入導管２０１から、注入口２０２を通って抽出槽２００の内部２０９に流入させることが可能である。

本明細書に記載の方法および装置の様々な構成において、第２のアリコートの流量は、抽出槽の内部に存在する抽出媒体の第１のアリコートの体積と相関して測定される。同様に、特定の構成では、所与の流量は、抽出槽の大きさ、抽出される材料の粒径、フィルターの直径、およびフィルターの開口サイズに応じて異なる。したがって、特定の構成では、３０分間にわたり第１のアリコートの約３０％が排出されるように、第２のアリコートの流量を設定することができる。別の構成では、５分間にわたり第１のアリコートの体積の約９０％が排出されるように流量を設定することができる。特定の実施形態では、約５〜約３０分間にわたり第１のアリコートの約３０％〜約９０％が排出されるように、第２のアリコートの流量を設定することができる。しかしながら、本開示の範囲内で様々な他の流量が実施されてもよい。例えば、特定の構成では、約１５分〜約２０分の範囲の期間にわたり抽出媒体の第１のアリコートの体積の約６０％〜約８０％が排出されるように流量を設定することができる。

抽出媒体の第２のアリコート２３２が抽出槽２００の内部２０９に導入される際に、流量、抽出槽２００の例示される実施形態の円筒状の性質、ならびに排出弁２１２およびフィルター２０５によって誘発される背圧により、栓流を誘発することができる。上述のように、栓流は、抽出槽２００の放射状断面にわたり速度が実質的に一定であるという特徴を有する。抽出槽の放射状断面にわたり速度が実質的に一定であることにより、隣接層同士の混合、具体的には抽出媒体の第２のアリコート２３５と煎出された抽出物２４１との混合を阻害することができる。

このようにして抽出物２４１を排出すると、抽出槽２００の内部２０９から抽出物を除去する追加の装置を必要としないため、効率を高めることができる。抽出物の排出には、抽出媒体の導入に既に利用した、注入口と排出口のネットワークを活用するだけである。したがって、煎出された抽出物２４１を、過度の希釈なく、かつ追加の回収手順または構成要素を必要とせずに、抽出槽２００から放出することができる。余分な回収導管または機構がなく、その結果として移送損失が減少するため、高い抽出収率が確実に維持される。

抽出サイクルは、所望の体積の抽出物２４１が回収されると完了する。特定の実施形態では、水の第２のアリコートに抽出材料を煎出させることにより、サイクルを再び開始することができる。他の実施形態では、新たにサイクルを開始できるように、抽出材料を廃棄して抽出槽２００を空にする。抽出物２４１は、消費目的で消費者に分配できる完成品であり得る。特定の実施形態によれば、抽出材料２２１を１回だけ通過させた後に、抽出物２４１の少なくとも一部を消費目的で消費者に分配する。上記のように、抽出方法の実施形態は、図１〜図３に関して上述する抽出槽１００と組み合わせて使用することができる。加えて、以下に記載する実施形態に従って、上記の図２Ａ〜図２Ｅに関して記載した抽出方法の実施形態を使用して低温抽出物を生成することができる。

上記で開示された実施形態の多くは、抽出溶媒の上昇流に関して考察してきたが、上記のように、特定の配置では、第１の部分１０３、２０３と第２の部分１０６の向きが逆になるように抽出槽１００、２００の向きを変更する、第１の部分１０３、２０３が第２の部分１０６、２０６の上に位置するように反転させる、または第１の部分１０３、２０３と第２の部分１０６、２０６が同じ高さまたはほぼ同じ高さに位置するように抽出槽１００、２００をその側面に配置するなどのように別の位置に配置することができる。

例えば、図２Ａ〜図２Ｅを参照すると、一実施形態では、抽出槽２００を逆転または反転させることができる。そのような配置では、第２の部分２０６および第２の部分２０６に関連する構成要素が、第１の部分２０３および第１の部分２０３に関連する構成要素の下に配置される。このようにして、抽出媒体を下方に流し、抽出材料２２１を通過させることができる。抽出媒体の下降流により、既述のように第１の部分２０３の下側に位置し得る抽出槽の第２の部分２０６側に抽出材料２２１をタンピングすることができる。

他の構成では、実質的に横方向の抽出媒体の流れが抽出槽２００で起こるように、第１の部分２０３と第２の部分２０６を同じ高さに配置することにより、実質的に横方向の抽出媒体の流れを利用することができる。同様に、抽出材料２２１の第２の実質的に横方向の流れを、抽出槽２００の内部に生じさせ、調製された抽出物を排出口２０７およびフィルター２０５を通して抽出槽２００の内部から放出することができる。したがって、本開示の範囲から逸脱することなく、抽出媒体が多くの方向に流れるように設定できることが理解されるであろう。

低温抽出物
食用抽出物の調製は、時間を要するプロセスであり得る。抽出プロセスは、対象となる材料に含まれる望ましい化合物を抽出媒体に引き出すことを含む。抽出物の特徴は、多くの場合ＴＤＳ（総溶解固形分）として測定される抽出媒体内の溶解化合物の濃度によって決定される。しかしながら、望ましい化合物の溶解度によっては、しばしば抽出プロセスに数時間さらには数日もかかる場合がある。したがって、従来の方法では、抽出速度を上げて、淹出飲料の調製に要する時間を短縮するために高温が用いられる。しかしながら、高温は植物材料から望ましくない成分が抽出される比率を高める可能性があり、風味劣化または他の望ましくない特徴を与える可能性がある。

低温で抽出を行ってもよいが、そのような試みは、従来の方法に従って調製すると、未煎出の水が多量に存在し、ＴＤＳ含量が低下することから、淹出物の風味および芳香を欠く希薄で水っぽい抽出物になる場合が多く、また大量の抽出材料が必要になる可能性もあり、収率が低下する。一例として、コールドブリューの調製物はＴＤＳ含量が約２０〜４０ｇ／Ｌであるのに対して、高温および高圧で調製された従来のホットエスプレッソは、ＴＤＳ含量が約５０〜７０ｇ／Ｌを示す。

ＴＤＳ含量または収率を増加させる試みとして、材料を複数回の抽出に供することは、同様に効果がないか、または望ましくない結果をもたらす可能性がある。式１によれば、収率は概してＴＤＳと相関する。
式１

上記の関係を考慮すると、製造業者は、同じ質量のコーヒー豆を繰り返し抽出し、抽出材料の質量を増加させずに総抽出体積を増加させることにより収率を上げようとする場合がある。このように総収率は人為的に拡大される。

それに反して、記載の特定の実施形態に従って産出される抽出物は、望ましくない化合物を過剰に抽出する傾向がある高温および極限圧力を用いることなく、高ＴＤＳ含量および高収率を示すことができる。具体的には、本明細書に記載の低温抽出調製物は驚くほど濃縮されており、全体収率を損なうことなく高ＴＤＳ含量を示す。さらに、本開示に従って調製された低温抽出物の高ＴＤＳ含量は収率を損なわず、かつ風味劣化および望ましくない特徴をもたらす可能性がある高温または複数回の抽出を必要としない。

一例として、本明細書に記載の上昇流プロセスは、抽出媒体の第１のアリコートが抽出材料と実質的に完全に接触した状態に維持されることを可能にする。そのため、抽出が効率的に進行し、残留抽出材料が未煎出のままになる余地がほとんどない。したがって、得られる抽出物は溶解固形物をより多く含み、最終製品中の未煎出の抽出媒体が少なくなる。未煎出の抽出媒体が存在しないと、従来の低温調製物と比較して、濃厚で力強い風味が得られる。重要なことに、抽出物中の未煎出の抽出媒体の量が制限されること、およびコーヒーの風味の強さが増すことにより、本明細書に記載の上方濾過低温抽出プロセスによって高濃度の低温抽出されたコーヒーおよび茶を調製することができる。さらに、上昇流濾過および栓流の排出プロセスにより、全体収率を損なうことなく高濃度を達成することができる。驚くべきことに、低温抽出物が高ＴＤＳ含量であるため、本明細書に記載の抽出物を多種多様な飲料に添加することができる。例えば、特定の構成では、そのまま消費できる飲料、またはコールドブリューのアメリカーノ、モカ、ラテ、カプチーノなどを調製するためにミルク、水、ジュースなどの追加の飲料成分と共に消費できる飲料を、本明細書に記載の技術および方法を使用して調製することができる。

本明細書に記載の技術および方法を使用して、低温抽出物を調製することができる。例えば、いくつかの実施態様では、抽出材料は、平均直径が約１ｍｍ〜約２ｍｍの粉砕焙煎コーヒーである。ただし、ルーズリーフティーなどの代わりの抽出材料を使用することもできる。いくつかの構成では、コールドブリュー抽出物は約４０ｇ／Ｌ〜約２００ｇ／ＬのＴＤＳを有し得る。例えば、抽出材料として粉砕焙煎コーヒーを利用する特定の構成では、加圧コーヒー抽出物のＴＤＳが約６０ｇ／Ｌ〜約１２０ｇ／Ｌであるのに対して、特定の実施形態では、加圧コーヒー抽出物のＴＤＳは約８０ｇ／Ｌ〜約１２０ｇ／Ｌである。特定の実施形態では、上記範囲のＴＤＳを有する低温抽出物を低温抽出プロセス中に得ることができ、本明細書で述べたルーズリーフティーおよび他の抽出材料などの他の抽出材料でこれを得ることもできる。特定の実施形態では、１ｍｍ〜２ｍｍの平均直径を有する粉砕コーヒー豆を利用する抽出プロセス中に、上記範囲のＴＤＳを有する低温抽出物を得ることができる。加えて、抽出材料を１回通過させることを含むプロセスで、上記範囲内のＴＤＳを有する抽出物を得ることができる。驚くべきことに、そのような初回通過抽出物は高ＴＤＳを示し、優れた収率を達成する。例えば、低温抽出プロセス中に抽出材料を１回通過することを含むプロセスで、約８％〜約１４％の範囲の収率を示す上記範囲内のＴＤＳを有する抽出物を得ることができる。いくつかの構成では、収率は約１０％〜約１２％の範囲であり得る。なおも別の実施形態では、調製された抽出物は、１００℃を超えない抽出媒体を使用して調製することができ、特定の構成では、抽出媒体は０℃〜１００℃であってよく、特定の構成では、抽出媒体は１０℃〜３０℃であってよい。前述の構成では、抽出プロセスは約０〜約１６ｂａｒ（ｇ）の圧力で実施することができ、特定の構成では圧力は約０．８〜３ｂａｒ（ｇ）にすることができる。いくつかの実施態様では、抽出物の産出に使用されるコーヒーは、焙煎後から、抽出物が抽出槽から排出されるまで５０℃未満の温度に維持される。なおも別の実施形態では、抽出物を産出するために使用される抽出媒体は、コーヒーが抽出槽に導入された後、抽出物が抽出槽から排出されるまで、約０〜１６ｂａｒ（ｇ）の圧力に維持される。上記の構成では、約１分〜約２時間、いくつかの実施形態では約３０分〜１時間の期間にわたりコーヒーを抽出媒体にさらすことができる。本開示に従って調製された低温抽出物は、従来の加熱抽出と比較して、酸味が少なく、代わりに甘く滑らかな風味を示し得る。そのため、これらの抽出物は、多種多様な飲料ベースに混合するのに適している。例えば、特定の構成では、本開示に従って調製された低温抽出物は、単独で消費することも、またはミルク、柑橘類、茶、および炭酸ソーダなどの追加の飲料または成分と混合することもできる。追加の構成では、低温抽出物を分離して、さらに加工または保存することができる。例えば、いくつかの構成では、低温抽出物を樽に入れて、熟成または保存することができる。特定の構成では、オーク材または他の好適な木材で作製されたウイスキー樽を保存および熟成に使用することができる。

ＴＤＳは、さまざまな方法で測定することができる。特定の構成では、測定方法が所与の抽出物の公称ＴＤＳ含量に影響する場合がある。この用語が本明細書で使用される場合、ＴＤＳは、所与の体積の抽出物内に溶解した固形物の比率を指し、したがって質量／体積、典型的にはｇ／Ｌで表される。ただし、方法論に若干の変動が企図され、わずかに異なる結果が得られる可能性がある。例えば、特定の構成では、屈折計を使用して抽出物の屈折率を測定し、全抽出物のうち溶解固形物の比率を表すパーセンテージで溶解固形物の比率を概算することによりＴＤＳの概算値を求めることができる。当該変動は本開示の範囲内に留まる。上記のように、図２Ａ〜図２Ｅに関して記載した抽出方法の実施形態を使用して、上述の抽出物を生成することができる。加えて、上述の実施形態に従って、上述の抽出槽２００の実施形態を使用して低温抽出物を生成することができる。加えて、特定の実施形態では、図２Ａ〜図２Ｅに関して記載した抽出槽２００および方法の実施形態を組み合わせて使用して、上述の抽出物を生成することができる。

抽出槽制御システム
特定の構成では、上述の抽出物の調製は、自動的に進行してもよく、または実質的に手動で実行されてもよい。様々な構成では、抽出プロセスの様々な特性を検出するために、１つ以上のセンサーを抽出槽内または抽出槽付近に配置してもよい。例えば、そのようなセンサーは、抽出槽内の温度、抽出槽自体の温度、抽出槽内の圧力、抽出槽内の抽出材料の体積、抽出槽内の溶媒の体積、抽出期間、溶媒が注入口から導入される速度、抽出物が排出口から回収される速度、または他のさまざまな特性などの、様々な特性を検出することができる。

図４は、複数のセンサー、すなわち圧力センサー１８１および温度センサー１８２を装備した抽出槽の模式図を示している。圧力センサー１８１および温度センサー１８２はそれぞれ、制御装置１９１に通信可能に接続されている。同様に、注入弁１１１および排出弁１１２も、制御装置１９１に通信可能に接続されている。このようにして、圧力センサー１８１、温度センサー１９１、注入弁１１１、および排出弁１１２はそれぞれ、情報を制御装置１９１に中継することができる。

図４に示すように、制御装置１９１の特定の実施形態は、画面１９２などの表示装置を含み得る。画面１９２は、圧力センサー１８１、温度センサー１８２、注入弁１１１、および排出弁１１２から収集された前述の情報を表示することができる。例えば、図４に示す実施形態では、制御装置は、抽出槽内の温度などの、温度センサーから取得した情報を表示することができる。同様に、制御装置は抽出槽内の圧力などの圧力を表示することができる。上述のように、注入弁１１１および排出弁１１２は、画面１９２に表示される関連情報も制御装置１９１に中継することができる。このようにして、オペレーターが様々な抽出特性を視認することができる。図４に画面を例示しているが、アナログ計器または代わりにデジタル表示器など、代わりのまたは追加のディスプレイ構成を用いることができる。

特定の構成では、制御装置はさらに、１つ以上のダイヤルを含み得る。このようにして、オペレーターが様々な抽出特性に影響を与えることができる。例えば、図４に示す実施形態では、制御装置１９１は、第１のダイヤル１９３および第２のダイヤル１９４を含む。ただし、様々な数または形態でダイヤルを組み込むことができる。例えば、特定の構成では、制御装置１９１は前述のダイヤルの代わりに１つ以上のボタンまたはスイッチを含み得る。

図４を引き続き参照すると、第１のダイヤル１９３を操作して、例えば排出弁１１２を制御することができる。同様に、第２のダイヤル１９４を操作して、例えば注入弁１１１を制御することができる。このようにして、抽出槽１００のオペレーターは、第１のダイヤル１９３を操作して排出弁１１２を開き、さらに第２のダイヤル１９４を操作して溶媒の流れが抽出槽１００の内部１０９に流入できるようにすることができる。このようにして、溶媒が室に充填され始めると、抽出槽内に存在する空気または他のガスを抽出槽１００の内部１０９から排出することができる。他の実施形態では、第１のダイヤル１９３を操作すると、溶媒が抽出槽１００の内部１０９に導入されるときに排出弁１１２を閉じ、室内に圧力をかけることができる。

追加の実施形態では、特定の抽出パラメーターを自動的に制御するように制御装置１９１が構成されていてもよい。例えば、特定の構成では、温度センサー１８１および圧力センサー１８２のうち少なくとも１つから情報を受信し、注入弁１１１または排出弁１１２を自動的に調節して、抽出槽１００の内部１０９内の温度または圧力を制御するように制御装置１９１を構成することができる。このようにして、抽出プロセスを実質的に自動化することができる。

特定の用語
本明細書で使用される場合、用語「飲料」は、その通常かつ慣例的な意味を有し、特に、食用液体または実質的に液体の物質または流動性のある製品（例えば、ジュース、コーヒー飲料、茶、ミルク、ビール、ワイン、カクテル、リキュール、スピリッツ、サイダー、ソフトドリンク、フレーバーウォーター、エナジードリンク、スープ、ブロス、それらの組み合わせなど）を含む。

「ｃａｎ」、「ｃｏｕｌｄ」、「ｍｉｇｈｔ」、または「ｍａｙ」などの条件を表す語は、特に明記しない限り、または使用される文脈内で別の意味に解釈されない限り、概して、特定の実施形態は一定の特徴、要素、および／または工程を含むが、他の実施形態は含まないことを伝えることを意図している。したがって、そのような条件を表す語は、概して、特徴、要素、および／または工程が何らかの形で１つ以上の実施形態に必要であること、あるいは１つ以上の実施形態が、ユーザーの入力または指示の有無を問わず、いずれかの特定の実施形態において、これらの特徴、要素、および／または工程を含むかまたは実施するかを決定する論理を必ず含むことを意味するわけではない。

語句「Ｘ、Ｙ、およびＺのうち少なくとも１つ」などの接続語は、特に明記しない限り、概して、項目、条件などが、Ｘ、Ｙ、またはＺのいずれかであり得ることを伝えるために使用される文脈で解釈される。したがって、そのような接続語は概して、特定の実施形態が、少なくとも１つのＸ、少なくとも１つのＹ、および少なくとも１つのＺの存在を必要とすることを意味するわけではない。

特に明記しない限り、「ａ」または「ａｎ」などの冠詞は、概して、記載の項目を１つ以上含むと解釈されるべきである。したがって、「〜ように構成された装置」などの語句は、列挙された装置を１つ以上含むことを意図する。そのような１つ以上の列挙された装置はまた、示された列挙事項を実行するように集合的に構成され得る。例えば、「列挙事項Ａ、Ｂ、およびＣを実行するように構成された処理装置」には、列挙事項ＢおよびＣを実行するように構成された第２の処理装置と連動して列挙事項Ａを実行するように構成された第１の処理装置を含み得る。

用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」などは同義語であり、オープンエンド形式で包括的に使用され、追加の要素、特徴、作用、操作などを除外しない。同様に、「いくつかの」、「特定の」などの用語は同義語であり、オープンエンド形式で使用される。また、用語「または」は、その包括的な意味で使用され（排他的意味で使用されない）、したがって、例えば列挙される要素を接続する際に使用される場合、用語「または」は列挙される要素の１つ、いくつか、またはすべてを意味する。

本明細書で使用される場合、用語「ほぼ」、「約」、および「実質的に」とは、指定量に近似する量であるが、所望の機能をなおも実行するかまたは所望の結果を達成することを表す。例えば、いくつかの実施形態では、文脈で規定できるように、用語「ほぼ」、「約」、および「実質的に」は、指定量の１０％以下の範囲内の量を指す場合がある。「約」または「ほぼ」などの用語が先行する数字は、列挙された数字を含み、状況に基づいて解釈されるべきである（例えば、その状況下で可能な限り十分に正確である）。例えば、「約１グラム」は「１グラム」を含む。本出願に記載の実施形態において、本明細書または特許請求の範囲内の、値または範囲に先行する「約」または「ほぼ」などの用語は省略することができ、したがって本出願は、列挙した値または範囲から用語「約」または「ほぼ」が省略された、当該値および範囲の実施形態を明示的に含み、その結果、開示される範囲の前に用語「約」または「ほぼ」がなくとも特許請求することができる。すなわち、本出願は、例えば、ＴＤＳ、抽出媒体温度、煎出圧力、煎出時間、直径、収率、および流量と関連する値および範囲の実施形態を、開示される値および範囲に「約」または「ほぼ」を伴う場合も、開示される値および範囲に「約」または「ほぼ」を伴わない場合も明示的に含む。したがって、例えば、「約０℃〜約１００℃」の開示範囲には「０℃〜１００℃」の開示範囲を含むことになり、「０℃〜１００℃」として特許請求することができる。本明細書で使用される場合、用語「略」とは、値、量、または特性が、特定の値、量、または特性を主として含むかまたはその傾向があることを表す。一例として、特定の実施形態では、文脈で規定できるように、用語「略平行」は、完全な平行からのずれが２０°以下であるものを指す場合があり、および／または用語「略垂直」は、正確な垂直からのずれが２０°以下であるものを指す場合がある。

全体として、特許請求の範囲の語は、特許請求の範囲で用いられている語に基づいて広く解釈されるべきである。特許請求の範囲の語は、本開示で例示および記載される、または本出願の審査時に考察される非排他的な実施形態および実施例に限定されるものではない。

以下の例示的な実施形態では、本明細書に開示される特徴の組み合わせのいくつかの可能な順列を特定しているが、特徴の組み合わせの他の順列も可能である。

本開示の第１の実施形態では、抽出物を調製する方法であって、底部および上部を有する抽出槽に抽出材料を充填する工程；抽出槽の底部を通じて抽出媒体の第１のアリコートを導入する工程；抽出槽の上部を通じて抽出槽からガスを放出する工程；抽出媒体が抽出槽の底部に流入するように、抽出槽の上部を閉じ、抽出槽内の圧力を増加させる工程；抽出槽への抽出媒体の流れを停止する工程；圧力下で抽出材料を抽出媒体に煎出させて抽出物を産出する工程；および抽出槽の底部を通じて抽出媒体の第２のアリコートを導入し、抽出槽の上部に抽出物を押し流す工程を含む方法を記載する。

本開示の第２の実施形態では、抽出物を調製する抽出槽であって、底部；断面積を有する上部；底部と底部との間に延びる側壁；抽出媒体を導入するための底部の注入口；抽出槽から抽出物を除去するために上部に配置され、抽出槽の上部の断面積の約１０〜約１００％の面積を有する排出口；および約０．０５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの平均開口径を有する、排出口に配置されたフィルターを含む抽出槽を記載する。

本開示の第３の実施形態では、抽出物が抽出槽から排出されるまで、抽出物の産出に使用される抽出媒体が約３０℃未満の温度に維持される、約６０ｇ／Ｌおよび約１２０ｇ／ＬのＴＤＳを含む低温抽出されたコーヒーおよび／または茶抽出物を記載する。

先行する第１、第２、または第３の実施形態のいずれも、単独で、または互いに組み合わせて実施することができる。上記に対する軽微な変形も企図される。例えば、先行する実施形態との併用、またはなおも別の実施形態において、抽出材料は、粉砕焙煎コーヒー豆またはルーズリーフティーを含み得る。粉砕コーヒー豆は１ｍｍ〜２ｍｍの平均直径を有する。

同様に、先行する第１、第２、または第３の実施形態のいずれかによれば、抽出物は約４０ｇ／Ｌ〜約１４０ｇ／Ｌの範囲のＴＤＳを有し得る。例えば、特定の構成では、抽出物のＴＤＳは約８０ｇ／Ｌ〜約１２０ｇ／Ｌである。同じかまたは異なる実施形態または構成において、抽出物は約８％〜約１６％の収率を有し得る。本明細書に記載のいくつかの実施形態では、ＴＤＳと収率が相関する。例えば、いくつかの構成では、抽出物のＴＤＳは約８０ｇ／Ｌ〜１０ｇ／Ｌであり、収率は約８％〜約１４％である。

先行する実施形態のいずれかによれば、抽出媒体は１００℃を超えない温度を有し、特定の構成では、抽出媒体は０℃〜１００℃であってよく、特定の構成では、抽出媒体は１０℃〜３０℃であってよい。先行する実施形態のいずれかによれば、抽出材料を圧力下で抽出媒体に煎出することができ、抽出槽内の圧力は約０ｂａｒ（ゲージ）〜約１６ｂａｒ（ゲージ）に維持される。例えば、先行する実施形態のいずれかによれば、抽出物の産出に使用されるコーヒーまたは茶は、抽出媒体が抽出槽に導入された後、抽出物が抽出槽から排出されるまで、約０ｂａｒ（ｇ）〜約１６ｂａｒ（ｇ）の圧力に維持され、特定の実施形態では、圧力は約０．８ｂａｒ（ゲージ）〜３ｂａｒ（ゲージ）であり得る。同じかまたは異なる実施形態において、約３０分〜約２０時間、例えば約３０分〜９０分、抽出材料を煎出させることができる。特定の構成では、コーヒーは約４５分〜２０時間抽出媒体にさらされる。

前述の実施形態のいずれかによれば、抽出媒体は、抽出槽の底部を通じて導入されてもよく、これには栓流を達成する流量で抽出媒体を導入することを含む。例えば、特定の構成では、約５分〜３０分の期間にわたり第１のアリコートの約３０％〜９０％が排出されるような流量で、抽出媒体の第２のアリコートが導入される。

前述の実施形態のいずれかによれば、抽出媒体は、抽出槽の上部を通じて導入されてもよい。特定の構成では、栓流を達成する流量で抽出媒体が導入されてもよい。例えば、特定の構成では、約５分〜３０分の期間にわたり第１のアリコートの約３０％〜９０％が排出されるような流量で、抽出媒体の第２のアリコートが導入される。

同様に、様々な構成において、抽出媒体の実質的に横方向の流れを収容するように抽出槽を構成することができる。一実施態様では、抽出媒体の実質的に横方向の流れが、栓流を達成する流量で導入されてもよい。例えば、特定の構成では、約５分〜３０分の期間にわたり第１のアリコートの約３０％〜９０％が排出されるような流量で、抽出媒体の第２のアリコートが導入される。

同じかもしくは異なる実施形態または上記の実施形態のいずれかにおいて、抽出物の一部にさらなる抽出プロセスを施すことなく、抽出物の一部を消費者に分配してもよい。同様に、同じかまたは異なる実施形態において、抽出材料に事前の抽出を施さない。

先行する実施形態のいずれかによれば、抽出槽のフィルターは約０．１５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの平均開口径を有し得る。例えば、前述の実施形態のいずれかによれば、微細フィルターの直径は、抽出槽の上部内径の約１５〜４０％の直径である。

総括
本開示は、飲料システムおよび方法の特定の実施形態および実施例を記載しているが、上述のシステムおよび方法の多くの態様を別の形で組み合わせるおよび／または変更することで、さらに別の実施形態または許容される実施例を形成することができる。そのような変更および変形はすべて、本明細書で本開示の範囲内に包含されることを意図する。

また、上記または本明細書の他の箇所に明示的に列挙されていない、本開示の範囲内の実施形態がいくつか存在する可能性があるが、本開示は、本開示が示しかつ記載する範囲内のすべての実施形態を企図し、それを含む。さらに、本開示は、本明細書のどこかに開示された任意の構造、材料、工程、または他の特徴と、本明細書のどこかに開示された任意の他の構造、材料、工程、または他の特徴との任意の組み合わせを含む実施形態を企図し、それを含む。

さらに、個別の実施態様の文脈で本開示に記載される特定の特徴を組み合わせて、単一の実施態様に組み込むこともできる。逆に、単一の実施態様の文脈で記載される様々な特徴を、複数の実施態様に個別に組み込むことも、任意の好適なサブコンビネーションに組み込むこともできる。さらに、特徴が特定の組み合わせで機能するものとして上述されている場合があるが、場合によって、特許請求される組み合わせのうち１つ以上の特徴を組み合わせから除外することができ、その組み合わせをサブコンビネーションまたはサブコンビネーションの変形として特許請求することができる。

本開示の目的とする、特定の態様、利点、および新規の特徴を本明細書に記載する。任意の特定の実施形態によれば、そのような利点のすべてが必ずしも達成されない場合がある。したがって、例えば、本明細書で教示または示唆され得る他の利点が必ずしも達成されなくとも、本明細書で教示される１つの利点または一連の利点を達成するように本開示を具体化または実施できることを当業者は認識するであろう。

添付の図面に関連して、いくつかの実施形態を記載している。図は一定の縮尺で図示されているが、そのような縮尺は限定であると解釈されるべきではない。距離、角度などは単なる例示であり、必ずしも図示された装置の実際の寸法および配置と厳密な関係性があるわけではない。構成要素は、追加、削除、および／または再配置することができる。さらに、様々な実施形態に関連する任意の特定の特徴、態様、方法、性質、特性、品質、属性、要素などの本明細書の開示は、本明細書に示す他のすべての実施形態で使用することができる。また、本明細書に記載されるいずれの方法も、列挙された工程を実施するのに適した任意の装置を使用して実施することができる。

さらに、構成要素および操作は、特定の配置または順序で図面に示されるか、または明細書に記載されている場合があるが、そのような構成要素および操作は、望ましい結果を達成するために、示される特定の配置および順序でまたは連続した順序で配置および実行される必要はなく、あるいは構成要素および操作のすべてを含む必要もない。図示または記載されていない他の構成要素および操作を、実施形態および実施例に組み込むことができる。例えば、１つ以上の追加の操作を、記載されたいずれかの操作の前、操作の後、操作と同時、または操作中に実行することができる。さらに、他の実施態様では、操作を再編成または並べ替えすることができる。また、上述の実施態様における様々なシステム構成要素の分離は、そのような分離をすべての実施態様で必要とするものと理解されるべきではなく、記載の構成要素およびシステムは概して、単一の製品に統合することも、または複数の製品にパッケージ化することもできるものと理解されるべきである。

要約すると、飲料分配システムおよび方法の様々な例示的な実施形態および実施例が開示されている。これらの実施形態および実施例の文脈でシステムおよび方法を開示しているが、本開示は、具体的に開示された実施形態以外に、他の代替実施形態および／または実施形態の他の使用、ならびにその特定の変形および等価物にまで及ぶ。本開示は、開示される実施形態の様々な特徴および態様を互いに組み合わせることも、または置き換えることもできることを明示的に企図する。したがって、本開示の範囲は、上述の特定の開示される実施形態によって限定されるべきではなく、以下の特許請求の範囲に加え、等価物の全範囲を公正に解釈することによってのみ決定されるべきである。

特定の実施形態
特定の実施形態を以下に列挙する。以下の実施形態は、説明および例示のみを目的として提示される。前述の説明は、以下の実施形態に限定されないことが理解されるであろう。実施形態１：底部および上部を有する抽出槽に抽出材料を充填する工程；
抽出槽の底部を通じて抽出媒体の第１のアリコートを導入する工程；
抽出槽の上部を通じて抽出槽からガスを放出する工程；
抽出媒体が抽出槽の底部に流入するように、抽出槽の上部を閉じ、抽出槽内の圧力を増加させる工程；
抽出槽への抽出媒体の流れを停止する工程；
圧力下で抽出材料を抽出媒体に煎出させて抽出物を産出する工程；
ならびに抽出槽の底部を通じて抽出媒体の第２のアリコートを導入し、抽出槽の上部に抽出物を押し流す工程、を含む、抽出物を調製する方法。

実施形態２：前記抽出材料は、粉砕焙煎コーヒー豆またはルーズリーフティーを含む、実施形態１の方法。

実施形態３：前記粉砕コーヒー豆は１ｍｍ〜２ｍｍの平均直径を有する、実施形態２の方法。

実施形態４：前記抽出物は約４０ｇ／Ｌ〜約１４０ｇ／ＬのＴＤＳを有する、実施形態１の方法。

実施形態５：前記抽出物は約８０ｇ／Ｌ〜１２０ｇ／ＬのＴＤＳ、および約８％〜約１６％の収率を有する、実施形態１の方法。

実施形態６：前記抽出媒体は約１０℃〜約３０℃の温度を有する水である、実施形態１の方法。

実施形態７：前記抽出材料を圧力下で前記抽出媒体に煎出する工程で、前記抽出槽内の圧力が約０ｂａｒ（ゲージ）〜約１６ｂａｒ（ゲージ）に維持される、実施形態１の方法。

実施形態８：前記抽出材料を圧力下で前記抽出媒体に煎出する工程は、約３０分〜約２０時間の煎出を含む、実施形態１の方法。

実施形態９：前記抽出材料を圧力下で前記抽出媒体に煎出する工程は、約３０分〜約９０分の煎出を含む、実施形態１の方法。

実施形態１０：前記底部を通る抽出の抽出媒体を導入する工程は、栓流を達成する流量で前記抽出媒体を導入することを含む、実施形態１の方法。

実施形態１１：約５分〜３０分の期間にわたり第１のアリコートの約３０％〜９０％が排出されるような流量で、抽出媒体の第２のアリコートが導入される、実施形態１０の方法。

実施形態１２：前記抽出物の一部にさらなる抽出プロセスを施すことなく、前記抽出物の一部を消費者に分配する工程を含む、実施形態１の方法。

実施形態１３：前記抽出材料に事前の抽出を施さない、実施形態１の方法。

実施形態１４：
底部；
断面積を有する上部；
底部と底部との間に延びる側壁；
抽出媒体を導入するための底部の注入口；
抽出槽から抽出物を除去するために上部に配置され、抽出槽の上部の断面積の約１０〜約１００％の面積を有する排出口；
および約０．０５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの平均開口径を有する、排出口に配置されたフィルターを含む、抽出物を調製するための抽出槽。

実施形態１５：前記フィルターは約０．１５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの平均開口径を有する、実施形態９の抽出槽。

実施形態１６：前記微細フィルターの直径は、前記抽出槽の上部内径の約１５〜１００％の直径である、実施形態１５のフィルター。

実施形態１７：前記抽出物が前記抽出槽から排出されるまで、前記抽出物の産出に使用される前記抽出媒体が約３０℃未満の温度に維持される、約６０ｇ／Ｌおよび約１２０ｇ／ＬのＴＤＳを含む、低温抽出されたコーヒーおよび／または茶抽出物。

実施形態１８：前記抽出物は約１００ｇ／Ｌ〜１２０ｇ／ＬのＴＤＳ、および約８％〜約１４％の収率を有する、実施形態１７の低温抽出されたコーヒーおよび茶抽出物。

実施形態１９：前記抽出物の産出に使用されるコーヒーまたは茶は、前記コーヒーが前記抽出槽に導入された後、前記抽出物が前記抽出槽から排出されるまで、約０ｂａｒ（ｇ）〜約１６ｂａｒ（ｇ）の圧力に維持される、実施形態１２の抽出物。

実施形態２０：前記コーヒーは約４５分〜２０時間抽出媒体にさらされる、実施形態１２の抽出物。

実施形態２１：
底部および上部を有する抽出槽に抽出材料を充填する工程；
抽出槽の上部を通じて抽出媒体の第１のアリコートを導入する工程；
抽出槽の底部を通じて抽出槽からガスを放出する工程；
抽出媒体が抽出槽の上部から抽出槽の底部に流入するように、抽出槽の底部を閉じ、抽出槽内の圧力を増加させる工程；
抽出槽への抽出媒体の流れを停止する工程；
圧力下で抽出材料を抽出媒体に煎出させて抽出物を産出する工程；
ならびに抽出槽の上部を通じて抽出媒体の第２のアリコートを導入し、抽出槽の底部に抽出物を押し流す工程を含む、抽出物を調製する方法。

実施形態２１：
第１の側方部および第２の側方部を有する抽出槽に抽出材料を充填する工程；
抽出槽の第１の側方部を通じて抽出媒体の第１のアリコートを導入する工程；
抽出槽の第２の側方部を通じて抽出槽からガスを排出する工程；
抽出媒体が抽出槽の第１の側方部から抽出槽に流入するように、抽出槽の第２の側方部を閉じ、抽出槽内の圧力を増加させる工程；
抽出槽への抽出媒体の流れを停止する工程；
圧力下で抽出材料を抽出媒体に煎出させて抽出物を産出する工程；
ならびに抽出槽の第１の側方部を通じて抽出媒体の第２のアリコートを導入し、抽出槽の第２の側方部に抽出物を押し流す工程を含む、抽出物を調製する方法。

Claims (15)

1. 第１の部分および第２の部分を有する抽出槽に抽出材料を充填する工程；
   前記抽出槽の第１の部分を通じて抽出媒体の第１のアリコートを導入する工程；
   前記抽出槽の第２の部分を通じて前記抽出槽からガスを排出する工程；
   前記抽出媒体が前記抽出槽の第１の部分に流入するように、前記抽出槽の第２の部分を閉じ、前記抽出槽内の圧力を増加させる工程；
   前記抽出槽への前記抽出媒体の流れを停止する工程；
   圧力下で前記抽出材料を前記抽出媒体に煎出させて抽出物を産出する工程；
   ならびに前記抽出槽の第１の部分を通じて前記抽出媒体の第２のアリコートを導入し、前記抽出槽の第２の部分に前記抽出物を押し流す工程を含む、抽出物を調製する方法。
2. 前記抽出材料は、粉砕焙煎コーヒー豆またはルーズリーフティーを含む、請求項１記載の方法。
3. 前記第１の部分は前記抽出槽の底部であり、かつ前記第２の部分は前記抽出槽の上部である、請求項１記載の方法。
4. 前記抽出物は約４０ｇ／Ｌ〜約１４０ｇ／ＬのＴＤＳ、および約８％〜約１６％の収率を有する、請求項１記載の方法。
5. 前記抽出媒体は約１０℃〜約３０℃の温度を有する水である、請求項１記載の方法。
6. 前記抽出材料を圧力下で前記抽出媒体に煎出する工程で、前記抽出槽内の圧力が約０ｂａｒ（ゲージ）〜約１６ｂａｒ（ゲージ）に維持される、請求項１記載の方法。
7. 前記抽出材料を圧力下で前記抽出媒体に煎出する工程は、約３０分〜約２０時間の前記抽出媒体への前記抽出材料の煎出を含む、請求項１記載の方法。
8. 約５分〜約３０分の期間にわたり前記第１のアリコートの約３０％〜９０％が排出されるような流量で、前記抽出媒体の前記第２のアリコートが導入される、請求項１記載の方法。
9. 第１の部分；
   断面積を有する第２の部分；
   第２の部分と第１の部分との間に延びる側壁；
   抽出媒体を導入するための第１の部分の注入口；
   抽出槽から抽出物を除去するために第２の部分に配置され、抽出槽の第２の部分の断面積の約１０％〜約１００％の面積を有する排出口；
   および約０．０５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの平均開口径を有する、排出口に配置されたフィルターを含む、抽出物を調製するための抽出槽。
10. 前記フィルターは約０．１５ｍｍ〜約０．３５ｍｍの平均開口径を有する、請求項９記載の抽出槽。
11. 前記フィルターの直径は、前記抽出槽の上部内径の約１５％〜約１００％である、請求項９記載の抽出槽。
12. 前記抽出物が前記抽出槽から排出されるまで、前記抽出物の産出に使用される前記抽出媒体が約３０℃未満の温度に維持される、約６０ｇ／Ｌおよび約１２０ｇ／ＬのＴＤＳを含む、低温抽出されたコーヒーおよび／または茶抽出物。
13. 前記抽出物は約１００ｇ／Ｌ〜約１２０ｇ／ＬのＴＤＳ、および約８％〜約１４％の収率を有する、請求項１２記載の低温抽出されたコーヒーおよび／または茶抽出物。
14. 前記抽出物の産出に使用されるコーヒーおよび／または茶は、前記コーヒーおよび／または茶が前記抽出槽に導入された後、前記抽出物が前記抽出槽から排出されるまで、約０ｂａｒ（ｇ）〜約１６ｂａｒ（ｇ）の圧力に維持される、請求項１２記載の低温抽出されたコーヒーおよび／または茶抽出物。
15. 前記抽出物の産出に使用されるコーヒーおよび／または茶は約４５分〜２０時間、前記抽出媒体にさらされる、請求項１２記載の低温抽出されたコーヒーおよび／または茶抽出物。

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