JP2020529922A - ホットウォールフラックスフリーはんだボール処理装置 - Google Patents

ホットウォールフラックスフリーはんだボール処理装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2020529922A
JP2020529922A JP2020505203A JP2020505203A JP2020529922A JP 2020529922 A JP2020529922 A JP 2020529922A JP 2020505203 A JP2020505203 A JP 2020505203A JP 2020505203 A JP2020505203 A JP 2020505203A JP 2020529922 A JP2020529922 A JP 2020529922A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
wafer chip
chip
chamber
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020505203A
Other languages
English (en)
Other versions
JP7005743B2 (ja
Inventor
チャン,ジエン
Original Assignee
ボストン プロセス テクノロジーズ,インコーポレイテッド
ボストン プロセス テクノロジーズ,インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ボストン プロセス テクノロジーズ,インコーポレイテッド, ボストン プロセス テクノロジーズ,インコーポレイテッド filed Critical ボストン プロセス テクノロジーズ,インコーポレイテッド
Publication of JP2020529922A publication Critical patent/JP2020529922A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7005743B2 publication Critical patent/JP7005743B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/74Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
    • H01L24/741Apparatus for manufacturing means for bonding, e.g. connectors
    • H01L24/742Apparatus for manufacturing bump connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/11Manufacturing methods
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/11Manufacturing methods
    • H01L2224/113Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector
    • H01L2224/1133Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in solid form
    • H01L2224/11334Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in solid form using preformed bumps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/11Manufacturing methods
    • H01L2224/117Manufacturing methods involving monitoring, e.g. feedback loop
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/11Manufacturing methods
    • H01L2224/118Post-treatment of the bump connector
    • H01L2224/11848Thermal treatments, e.g. annealing, controlled cooling
    • H01L2224/11849Reflowing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/12Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/13Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/13001Core members of the bump connector
    • H01L2224/13099Material
    • H01L2224/131Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/13101Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of less than 400°C
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/10Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/12Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
    • H01L24/13Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/30Technical effects
    • H01L2924/35Mechanical effects
    • H01L2924/351Thermal stress
    • H01L2924/3511Warping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

フラックスフリーはんだボール(又はめっきされたはんだボール)搭載ウェハチップ(34)を加工するために垂直方向に配向された処理チャンバ(10)。処理チャンバ(10)は、処理チャンバの上端部の第1の又は上部ヒータ(18/24)と、処理チャンバの下端部の第2の又は下部ヒータ(70)と、を備える。処理チャンバは、ウェハチップ支持リング(30)に支持されたウェハチップ(34)の温度検知モニタリングに応答して、処理チャンバ内で上方及び下方に移動可能な、中央に配置され、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップが事前搭載された支持リング(30)を含む。【選択図】図1

Description

[0001] 本発明は、はんだボール(又は全てが「バンプ」とも呼ばれ得るめっきされたはんだボール)が取り付けられたウェハチップ又は基板を製造するための装置に関し、より詳細には、制御され、可変に加熱された処理チャンバ内で、加熱され垂直方向に変位可能な様態で、フラックスレス又はフラックスフリーの結合剤でウェハを加工するための装置に関する。本明細書の記載では、めっきされたはんだボール、はんだボール、バンプなどは全て混乱を避けるために、「はんだボール」と呼ばれる。
[0002] はんだボール実装機は、典型的には、ウェハがロボットアームによってピックアップされ、フラックスステーション上に配置される加工フローを有する。「めっきされた」はんだの場合、フラックスはチップウェハ全体に塗布される。また、「はんだボール」の場合、マスクはそのステーションの位置合わせマークによってウェハ上のバンプパッドに位置合わせされる。フラックスは、テンプレート又はマスクを通って塗布される。フラックスは不透明であるため、ボール実装位置合わせは、フラックスがボール実装位置合わせマークを被覆するのを防止するためにフラックス位置合わせテンプレートによって覆われる。マスクは、はんだボール実装ステーションにおける光学ビジョン装置を使用して、ボール実装位置合わせマークによってウェハに位置合わせされる。検査後、ウェハは、加工チャンバ内に配置される。汚染は一般的である。したがって、不透明であるフラックスは、数組のテンプレートアンマスクを必要とする。複数組の位置合わせ機構が必要とされる。様々な温度がウェハチップに必要とされるため、複数の処理チャンバも必要とされる。
[0003] 本発明の目的は、従来技術の欠点を克服することである。
[0004] 本発明のさらなる目的は、必要とされる温度変化に対応する単一の加工ステーションにおいてウェハチップを加工することによって、従来技術のシステムの加工ステップ、時間及び費用を削減することである。
[0005] 本発明のさらなる目的は、多数の異なる加熱源を利用するウェハチップ加工装置を提供することである。
[0006] 本発明のさらなる目的は、複数のウェハチップ加工モジュールが共通のロボット装置によって処理されることを可能にすることである。
[0007] 本発明のさらに別の目的は、加工中のウェハチップが処理チャンバ内でその垂直方向位置を調整することによって、その温度を制御することを可能にすることである。
[0008] 本発明は、電子チップ産業用のウェハ加工のための、垂直方向に配向された細長いホットウォールフラックスレス又はフラックスフリーはんだリフローチャンバを備える。フラックスフリーはんだリフローチャンバは、頂部又は上端部と、底部又は下端部と、を有し、伝導性ホットウォールの囲いがそれらの間に延在している。フラックスフリーはんだリフローチャンバは、システム全体にわたってフィードバックループを配設することによってコンピュータ制御される。上端部はそこをわたって延在する、コンピュータ制御ディスクヒータ部材を有する。リフローチャンバの下端部は、リフローチャンバの底部又は下端部を通って延在する、アダプタリングリフト装置によって垂直方向に上方及び下方に移動可能に支持されたウェハチップアダプタリング受容部材を有する。アダプタリングリフト装置は、以下にさらに説明する温度センサ及びタイマからのコンピュータフィードバックに応答して、モータドライバへの接続によって移動可能である。底部ヒータは、アダプタリングリフト装置内に配設され、コンピュータ制御された空気圧ドライバによって内軸上で垂直方向に調節可能である。底部ヒータ及び空気圧ドライバは、コンピュータ制御装置のフィードバックループと通信している。
[0009] ウェハチップは、フラックスフリーはんだボールが、前の処理モジュール内でウェハ上のバンプパッドの配列上に適用された状態で、チップがロボットアームに事前搭載され、かつ取り付けられた後に、ロボットアームによってアダプタリングに供給される。頂部及び底部ヒータは、コンピュータ制御システムによって指示された適切な温度に従って作動される。アダプタリングは、適切なはんだボール処理のために必要とされる所望の温度に対して、制御コンピュータによって受信された命令に従って、昇降ピン上のリフローチャンバ内で垂直方向に上方及び下方に前進される。昇降ピンは、アダプタリングが垂直方向に前進している間に、ウェハに接触する複数の温度センサを有し、それらの周囲を支持している。
[0010] リフローチャンバ内の温度は、リフローチャンバの上端部に向かって増加し、温度は、リフローチャンバの下端部に向かって減少する。したがって、本発明のリフローチャンバ内の様々な垂直方向位置における温度の変化は、単一の処理チャンバ内で達成されるウェハ処理加工の正確で、かつ完全な制御を可能にする。本発明のリフローチャンバ内で垂直方向に調整可能なウェハ支持体を使用することは、従来技術に典型的であるように、個々の単一の温度チャンバから後続の単一の温度チャンバへと進む必要がなく、単一のチャンバ内での完全な加工を可能にする。
[0011] 本発明の範囲内のさらなる実施形態は、1つ以上の環状に配設された補助ヒータリングを有する垂直に配置された細長いリフローチャンバを含み、補助ヒータリングはその上端部でより高い温度をさらに集中させ、かつ調整するように離間して配置されている。昇降ピン内に埋め込まれたものに付加的なセンサを、リフローチャンバの囲壁内に配置して、コンピュータ制御ループを介して、加工中のウェハチップ全体の温度を光学的に又は放射的に判定及び報告することができる。
[0012] リフローチャンバの囲壁のさらなる実施形態は、リフローチャンバの壁自体の内部及び垂直方向の雰囲気内部の両方において、リフローチャンバの上端部とリフローチャンバの下端部との間で、温度勾配をより完全に制御するために、1つ以上の環状断熱リングを含む。リフローチャンバ内のその下端部におけるさらなる温度制御は、その周囲に冷却ポートの環状アレイを含み、制御コンピュータによって必要に応じて指示されて、リフローチャンバの下端部でさらなる温度差に到達するように、空気のような冷却流体をもたらすように指示され得る。
[0013] フルウェハリフロー製造ユニット内には、周囲制御ロードロックステーションが、ロボット搬送アームから未加工のウェハチップを受容するように配設されている。ウェハ製造ユニットの構成要素は、カルーセル上で回転し、単一のステーションで各ウェハチップの搭載から熱処理まで完全に加工し、その後に、加工されたチップの冷却及び取り出しを行い、新しい未加工のチップを再搭載する。このように、ウェハ製造ユニットは全て、完全に加工された単一ステーションウェハチップの大量生産を容易にするために、ウェハ製造ユニットのアレイを処理する共通のウェハチップ着脱ロボットによって処理され得る。
[0014] したがって、本発明は、はんだボール事前搭載ウェハチップを加工するための処理チャンバを含み、上端部及び下端部を有する細長いハウジングと、細長いハウジングの上端部にわたって配設された一次加熱部材と、細長いハウジングの下端部内に配置された二次加熱部材と、細長いハウジングの比較的低温の下端部と細長いハウジングの比較的高温の上端部との間で、その上に支持されたウェハチップを、必要に応じて移動するように配設された垂直方向に移動可能なウェハチップアダプタリング支持体と、を備える。
[0015] 本発明はまた、単一の垂直方向に配向された細長いフラックスフリーはんだリフローチャンバ内で、事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法を含み、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップをウェハチップアダプタ支持リング上に配設するステップと、フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部を加熱するステップと、センサ制御コンピュータフィードバックループ信号に応答して、ウェハチップアダプタ支持リングを、フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部に向かって、及びそれから離れるように移動させるステップと、を含む。
[0016] 本発明はさらに、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップの処理のための垂直方向に配向された処理チャンバを備え、処理チャンバの上端部の第1の又は上部ヒータと、処理チャンバの下端部の第2の又は下部ヒータと、ウェハチップ支持リング上に支持されたウェハチップの温度検知モニタリングに応答して、処理チャンバ内で上方及び下方に移動可能な事前搭載されたフラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップ支持リングとを備える。
[0017] 本発明はまた、内部ではんだボール事前搭載ウェハチップを加工するためのウェハチップ処理チャンバを備え、上端部及び下端部を有する細長い加熱ハウジングと、細長い加熱ハウジングの上端部の周囲に延在する伝導性ホットウォールと、細長いハウジングの上端部の周囲に延在する伝導性ホットウォールの上端部にわたって配設された一次固定加熱部材と、細長いハウジングの下端部内の下部ハウジング内に配置された垂直方向に変位可能な二次底部加熱部材と、ウェハチップ熱処理加工中に、細長いハウジングの比較的低温の下端部と細長いハウジングの比較的高温の上端部との間で、その上に支持されたウェハチップを移動及び保持するように配設された垂直方向に移動可能なウェハチップアダプタリング支持体と、を備える。変位可能な底部加熱部材は、ウェハチップの一部の熱処理加工中に、それに対してはんだボール搭載ウェハチップをぴったりと固設するために、その上に吸着装置を有することができる。複数の昇降ピンは、細長いハウジングの下端部を通って配設され、昇降ピンは、ウェハチップアダプタリング及びその上のウェハを、細長いハウジングの上端部に持ち上げるように垂直方向に変位可能である。昇降ピンは、好ましくは、制御コンピュータと通信するように内部に埋め込まれた複数の温度センサを有する。細長いハウジングの上端部にわたる一次固定加熱部材は、細長いハウジングの上端部を制御可能に加熱するための頂部ヒータの円盤状のシーリング部材と、別個のリングヒータと、を含む。複数のガス入口ポートは、温度制御されたガスが細長いハウジングの上端部内に供給されることを可能にするために、細長いハウジングの上端部の周囲に延在する伝導性ホットウォールを通って延在する。ガス排気ポートは、温度制御されたガスが細長いハウジングの上端部から排気されることを可能にするために、頂部ヒータシーリング部材を通って延在する。
[0018] 本発明はまた、単一の垂直方向に配向された細長いフラックスフリーはんだリフローチャンバ内で事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法を含み、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップをウェハチップアダプタ支持リング上に配設するステップと、フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部を加熱するステップと、昇降支持ピンのセンサ制御コンピュータフィードバックループ信号に応答して、必要に応じて、ウェハチップアダプタ支持リングを、フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部に向かって、及びそれから離れるように移動させるステップと、上に支持されたウェハチップの温度を、制御コンピュータと通信する昇降支持ピンによって搬送されるセンサのアレイによって感知するステップと、ウェハチップと底部ヒータとの間の緊密な伝導加熱を確実にするために、底部ヒータを通って配設されており、かつウェハチップを底部ヒータに対して吸引する、真空源によって、ウェハチップアダプタ支持リング上に支持されたウェハチップを底部ヒータに対して固設するステップと、底部ヒータの外側に配設された垂直方向に変位可能な昇降ピンの周辺アレイによって、ウェハチップアダプタ支持リング及びその上のウェハを垂直方向に上方に持ち上げるステップと、加熱されたウェハの完全に真空制御された吸引を可能にするために、底部ヒータ全体に複数の溝を配設するステップと、ウェハの伝導熱処理のために異なる真空強度が全体に印加されることを可能にするように、底部ヒータにわたる複数の溝を、異なる個別に制御された負圧可能な集合体に分離するステップと、対流冷却ガス流プレート上のウェハチップの伝導冷却のための後続の処理冷却チャンバに、ウェハチップアダプタ支持リングを前進させるステップと、処理冷却チャンバ内の上端部において、ウェハチップ上に窒素ガスのシャワーヘッドを適用するステップとを含む。
[0019] 本発明はまた、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップの加工のために垂直方向に配向された第1の熱処理チャンバ及び垂直方向に配向された第2のチップ冷却処理反り管理チャンバを含み、第1の処理チャンバの上端部の第1の又は上部ヒータと、第1の処理チャンバの下端部の第2の又は下部ヒータと、ウェハチップ支持リング上に支持されたウェハチップの温度検知モニタリングに応答して、第1の処理チャンバ内で上方及び下方に移動可能なフラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップが事前搭載された支持リングと、第1の処理チャンバから第2の処理チャンバへ、熱処理されたウェハチップをウェハチップ支持リング上で回転させるための割出可能で回転可能なキャリアディスクと、熱処理されたウェハチップを受容するように配設された第2の処理チャンバ内に中間的に配設されたチップ受容可能ガス流冷却プレートであって、ガス流冷却プレートが、熱処理されたウェハチップを対流的に冷却するための窒素ガス分配シャワーヘッドに向かって垂直方向に前進可能である、チップ受容可能ガス流冷却プレートと、を備える。第1の処理チャンバ内でのウェハチップの垂直方向の動作中に、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップの加熱加工全体が行われる。
[0020] 本発明はまた、単一の垂直方向に配向された細長いフラックスフリーはんだリフローチャンバ内で事前搭載されたはんだボールウェハチップを熱加工する方法を含み、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップをウェハチップアダプタ支持リング上に配設するステップと、フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部を、適切な第1の特定の高温に加熱するステップと、フラックスフリーはんだリフローチャンバの下端部を、適切な第2の特定の低温に加熱するステップと、制御されたコンピュータフィードバックループ信号と通信する昇降ピン実装センサに応答して、必要に応じて、フラックスフリーはんだリフローチャンバ内の材料所要温度勾配内の垂直方向位置間で、ウェハチップアダプタ支持リングを保持及び移動させるステップと、を含む。
本発明の目的及び利点は、以下の図面と併せて見るとより明らかになる。
本発明の原理に従って構成されたフラックスレスはんだリフローウェハ加工熱処理ステーションの側面図であり、ステーションに最初に搭載されたときのウェハを示す。 図1に示すものと同様の図であり、ウェハ加工ステーションの上部熱処理部分に、その中での対流加熱のために前進されるウェハを示す。 図1に示すものと同様のさらなる図であり、ウェハ加工ステーション内の支持位置まで下げられたウェハを示し、ここでウェハの伝導加熱は図に示すように、ウェハの下降によって、底部ヒータプレートと接触することによって可能にされる。 熱処理されたウェハが回転可能なキャリアデスクによって制御された垂直方向に移動可能なヒータプレートの上方の初期位置に転位された、反り管理ステーションの側面図であり、反り管理ステーション内で熱処理されたウェハの凝固冷却、制御された冷却及び自由対流冷却が開始される。 図4に示すものと同様の側面図であり、反り管理ステーション内の上昇した配向で初期凝固冷却を受ける熱処理されたウェハを示す。 図5に示すものと同様の側面図であり、垂直方向に屈伸可能な加熱プレートとの接触及び反り管理ステーションのチャンバ内に直接放出される冷却ガスにより、制御された冷却を受ける熱処理されたウェハを示す。
[0028] ここで図面、特に図1を詳細に参照すると、リフローモジュール12内のリフロー/加熱ステーション10の本発明の側面図が示されている。リフローステーション10は、上部チャンバ14と、カップ状の下部チャンバ16と、を備える。上部チャンバ14は、頂部ヒータシーリング18と、リフローステーション10内のベースプレート22上の頂部ヒータシーリング18を周方向に支持する伝導性ホットウォール20と、を含む。図1に示すように、リングヒータ24は、頂部ヒータシーリング18の外周のすぐ隣に周方向に熱伝導的に配置され、また伝導性ホットウォール20の上エッジに熱伝導的に着座している。頂部ヒータシーリング18及びリングヒータ24は、制御コンピュータ50によって適切な制御回路52を介して、温度制御される。頂部ヒータシーリング18は、それを通って延在するガス排気ポート60を有する。伝導性ホットウォール20は、図示されていない供給源からの処理ガスの供給のために、それを通って延在する複数のガス入口ポート62を有する。
[0029] 図1、図2及び図3からわかり得るように、下部チャンバ16は、上部チャンバ14と同軸に位置合わせされており、下部ベースプレート26に接続して取り付けられている。図1の側面図に示すように、ウェハ支持アダプタリング30自体は、回転可能なキャリアディスク32上に支持されている。回転可能なキャリアディスク32は、制御コンピュータ50からの指示により、図1に示すように、ウェハの熱処理において上部チャンバ14と下部チャンバ16との間で、ベースプレート22と下部ベースプレート26との間で、リフローステーション10へのはんだボール搭載ウェハ34の搬入及び搬出を間欠的に連続して回転して行う。ウェハ34は、アダプタリング30の内周のエッジサポート37に着座する。一実施形態では、エッジサポートは、アダプタリング30の内周の周りにリップを備える。別の実施形態では、エッジサポート37は、複数のサポートピン31を備える。エッジサポート37は、好ましくは、以下にさらに説明するように、ウェハ34の完全な接触をさらに助けるために、底部ヒータ72の表面の下方に引き込まれる。
[0030] 下部チャンバ16は、下部チャンバ16の下部を通って延在するコンピュータ制御された内軸ドライバ74によって、コンピュータ制御され、垂直方向に移動可能な、空気圧駆動される内軸72によって支持された底部ヒータ70を含む。底部ヒータ70は、アダプタリング30によって保持されている、ウェハ34の下側に密着係合するように寸法決めされている。昇降ピン80のアレイは、底部ヒータ70の周囲を周方向に囲んでいる。昇降ピン80は、環状アダプタリング30の下面と垂直方向に位置合わせさている。昇降ピン80は、制御回路52による閉ループ制御下で機能するサーボモータ82によってZ方向に作動される。複数の温度センサ41は、昇降ピン80の内部又は上部に配設される。センサ41は、接触したウェハ34の温度を連続的に監視し、このデータを適切な回路52を介して制御コンピュータ50に伝達する。密閉可能なベロー84及び86の装置は、図1からわかり得るように、それぞれ、昇降ピン80及び内軸72を下部ハウジング16の底部の下で密閉している。ベロー84及び86は、窒素でパージされ、昇降ピン80及び内軸72が、密閉されたリフローステーション10を貫通することを可能にする。
[0031] 頂部ヒータシーリング18及びリングヒータ24のコンピュータ制御された加熱装置は、リフローステーション10内で加工中のウェハ34を対流加熱するために利用される。頂部シーリングヒータ18及びリングヒータ24は、典型的には、底部ヒータ70に設定された温度よりも、制御コンピュータ50によって高い温度に設定される。リングヒータ24は、頂部ヒータシーリング18からの熱エッジ損失を最小化し、内部の温度勾配を維持する伝導性ホットウォール20の加熱にも寄与する。伝導性ホットウォール20は、密閉されたリフローステーション10内の環境の半径方向温度均一性を最大化する。伝導性ホットウォール20はまた、リングヒータ24によってもサポートされながら、最高温度が頂部ヒータシーリング18に最も近いチャンバの頂部に位置するように、リフローステーション10の上半分に温度勾配を確立する。リフローステーション10内の雰囲気は、図1に示すように、伝導性ホットウォール20の下部にわたって配置されるガス入口ポート62のアレイを通ってリフローステーションの内部に導入される圧力及び温度制御されたガスの混合物によって維持される。これらの圧力及び温度制御されたガスの混合物の排気及び再利用は、頂部ヒータシーリング18を通って延在する排気ポート60を通して行われる。
[0032] ウェハ34は、アダプタリング30の下側に対して垂直方向にアサートされた昇降ピン80によって上昇した配向で示され、底部ヒータ70から垂直方向に離れて、かつ離間している。したがって、ウェハ34は、リフローステーション10の上部で対流加熱されている。Z又は垂直方向の温度勾配は、主に、頂部ヒータシーリング18から対流的に発する熱によって制御される。Zが高いほど、上部チャンバ14内の温度が高くなる。センサ41は、ウェハ34の温度を連続的に監視し、回路52を介して、このデータを制御コンピュータ50に供給する。また、昇降ピン80の延在する高さを制御して、Z方向の垂直方向位置を調整することにより、ウェハ34内の温度が制御される。好ましい一実施形態では、昇降ピン80は、一次入力としてウェハ34の温度を用いる閉ループ制御を使用して作動され、高さが制御される。さらなる好ましい実施形態では、ウェハ34の垂直方向位置は、昇降ピン80自体の垂直方向位置が単一の一次入力である閉ループ制御を利用して、調整される。
[0033] ウェハ34のさらなる加熱方法は、図3に示されており、ウェハ34は、昇降ピン80の下降によって、ウェハ34を支持するアダプタリング30と分離することにより、かつその空気圧ドライバ74をウェハ34の底部側に底部接触させることによって上昇された底部ヒータ70により、その底部側に対して伝導的に加熱される。底部ヒータ70は、底部ヒータ70を支持する内軸72を通って延在する真空源92に接続された溝90のアレイを含む。したがって、真空力によってウェハ34を平坦に保持し、ウェハ34と底部ヒータ70の上面との間の熱的接触をさらに改善する。真空溝90は、好ましくは、底部ヒータ70内で独立して制御された複数の真空ゾーンに分割される。
[0034] ウェハ34をリフローステーション10内で適切に加熱すると、キャリアディスク32は、はんだボール搭載ウェハチップ34の処理において次のステップとして、回転割り出しされて、図4、図5及び図6に示すように、そのアダプタリング30上の加熱されたウェハ34を反り管理ステーション100に導入する。反り管理ステーション100は、その下部周辺部105でベースプレート22に固設される上部チャンバハウジング104を有する。上部チャンバハウジング104は、ガスが供給される、周方向に配設されたガスシャワーヘッド119を含む。反り管理ステーション100は、下部ベースプレート26に取り付けられた上部周辺部107を有する下部チャンバハウジング106を有する。コンピュータ制御ヒータプレート110は、第1のヒータ空気圧ドライバ114によって垂直方向に制御されると接続する下端部を有する内軸112によって垂直方向移動において支持されている。ガス流プレート120は、ヒータプレート110上に配置され、下部チャンバハウジング106の底部を通って延在し、コンピュータ制御された第2のプレート空気圧ドライバ124によって制御可能に駆動されるリンクアーム122の配設によって、ヒータプレートから垂直方向に変位可能である。ガス流プレート120及びヒータプレート110は、互いに半独立して動作するように配設される。内軸112及びリンクアーム122の各々は、上部及び下部のハウジングチャンバ104及び106内の雰囲気を密閉及び制御する、ベロー装置132及び130をそれぞれ有する。
[0035] はんだボール搭載の熱処理されたウェハ34の冷却は、アダプタリング30上にウェハ34が到着した(図4に示すように)後に開始され、そのような冷却の開始は図5に示され、ヒータプレート110及びガス流プレート120は、その集合的な上方運動を妨げることなく、現在垂直方向に上昇しているヒータプレート110に対して、ガス流プレート空気圧ドライバ124を下方に作動させることによって、加熱されたチップ34の下側に向かって共に上昇する。ガス流プレート120がウェハ34の下側に接触すると、ガス流プレート120の表面の真空チャネル140のアレイは、図示しないセンサを介して自動的にウェハ34に吸引を行い、ウェハ34を堅固に把持する。ガス流プレート120の表面内の真空チャネル140は、独立して制御された複数の真空ゾーンに分割され、リンクアーム122を介して真空源125に接続される。冷却チャネル142はまた、ガス流プレート120を通って延在し、リンクアーム122を介して冷却ガス源126に接続される。したがって、ウェハ34は、はんだボール搭載ウェハ34上のはんだボールの凝固温度より低いヒータプレート110の温度まで伝導的に冷却される。
[0036] ウェハ34の制御された冷却を図6に示す。プレート空気圧ドライバ124は、上方に作動し、ヒータ空気圧ドライバ114のコンピュータ駆動作動によって、ヒータプレート110はその下方位置に下降する。ガス流プレート120は、窒素ガスがガス流プレート120内の冷却導管142を通って流され、ウェハ34を徐々に冷却するとき、冷却ウェハ34の下面と接触したままである。窒素ガスはまた、窒素ガスシャワーヘッド119を介して、上部チャンバ104に導入することもできる。ガス流プレート20と接触したままでウェハ34を冷却することにより、ウェハ34の温度均一性を保証し、熱応力及びウェハの反りを最小化する。
[0037] ウェハ34の所望の温度をセンサが判定すると、ガス流プレート120がその吸引を解除するように指示され、下部ハウジング106内でそれ自体が降下され、アダプタリング30の周辺部のみでウェハ34が再び保持される。窒素ガスシャワーヘッド119を介して上部チャンバ104内に窒素ガスが導入され続け、ウェハ34を対流的に冷却することができる。ウェハ34は、ガス流プレート120と熱的に接触しなくなると、より迅速に冷却される。いったん対流冷却が終了すると、キャリアディスク32は、回転割り出しされ、ここで冷却されたウェハ34を取り出し、反り管理ステーション100内に新しい加熱されたウェハ34を持ち込む。

Claims (20)

  1. 内部ではんだボール事前搭載ウェハチップを加工するためのウェハチップ処理チャンバであって、
    上端部及び下端部を有する細長い加熱ハウジングと、
    前記細長い加熱ハウジングの前記上端部の周囲に延在する伝導性ホットウォールと、
    前記細長いハウジングの前記上端部の周囲に延在する前記伝導性ホットウォールの前記上端部にわたって配設された一次固定加熱部材と、
    前記細長いハウジングの前記下端部内の下部ハウジング内に配置された垂直方向に変位可能な二次底部加熱部材と、
    前記ウェハチップ熱処理加工中に、前記細長いハウジングの比較的低温の下端部と前記細長いハウジングの比較的高温の上端部との間で、その上に支持されたウェハチップを移動及び保持するように配設された垂直方向に移動可能なウェハチップアダプタリング支持体と、を備えるウェハチップ処理チャンバ。
  2. 前記変位可能な底部加熱部材が、前記ウェハチップの一部の熱処理加工中に、それに対してはんだボール搭載ウェハチップをぴったりと固設するために、その上に吸着装置を有する、請求項1に記載のウェハチップ処理チャンバ。
  3. 前記ウェハチップアダプタリングが、制御コンピュータと通信するように周囲に配設された垂直方向にウェハチップを移動可能な複数の昇降ピンを有する、請求項1に記載のウェハチップ処理チャンバ。
  4. 複数の昇降ピンが、前記細長いハウジングの前記下端部を通って配設され、前記昇降ピンが、前記ウェハチップアダプタリング及びその上のウェハを、前記細長いハウジングの前記上端部に持ち上げるように垂直方向に変位可能である、請求項3に記載のウェハチップ処理チャンバ。
  5. 前記細長いハウジングの前記上端部にわたる前記一次固定加熱部材が、前記細長いハウジングの前記上端部を制御可能に加熱するための頂部ヒータシーリング部材と、別個のリングヒータと、を含む、請求項4に記載のウェハチップ処理チャンバ。
  6. 温度制御されたガスが前記細長いハウジングの前記上端部内に供給されることを可能にするために、前記細長いハウジングの前記上端部の周囲に延在する前記伝導性ホットウォールを通って延在する複数のガス入口ポートを含む、請求項4に記載のウェハチップ処理チャンバ。
  7. 前記温度制御されたガスが前記細長いハウジングの前記上端部から排気されることを可能にするために、前記頂部ヒータシーリング部材を通って延在するガス排気ポートを含む、請求項6に記載のウェハチップ処理チャンバ。
  8. 単一の垂直方向に配向された細長いフラックスフリーはんだリフローチャンバ内で、事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法であって、
    フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップをウェハチップアダプタ支持リング上に配設するステップと、
    前記フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部を加熱するステップと、
    ウェハチップ持ち上げ昇降ピンのアレイからのセンサ制御コンピュータフィードバックループ信号に応答して、必要に応じて、前記ウェハチップアダプタ支持リングを、前記フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部に向かって、及びそれから離れるように移動させるステップと、を含む方法。
  9. 前記ウェハチップアダプタ支持リング上に支持された前記ウェハチップの温度を、制御コンピュータと通信するように前記昇降ピンに接触し、かつそれによって搬送されるセンサのアレイによって感知することを含む、請求項8に記載の単一の垂直方向に配向されたリフローチャンバ内で事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工方法。
  10. 前記ウェハチップと前記底部ヒータとの間の緊密な加熱を確実にするために、前記底部ヒータを通って配設されており、かつ前記ウェハチップを前記底部ヒータに対して吸引する、真空源によって、前記ウェハチップアダプタ支持リング上に支持された前記ウェハチップを前記底部ヒータに対して固設することを含む、請求項9に記載の事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法。
  11. 前記底部ヒータの外側に配設された垂直方向に変位可能な昇降ピンの周辺アレイによって、前記ウェハチップアダプタ支持リング及びその上の前記ウェハを垂直方向に上方に持ち上げることを含む、請求項10に記載の事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法。
  12. 前記加熱されたウェハの完全に真空制御された吸引を可能にするために、前記底部ヒータにわたって複数の溝を配設することを含む、請求項11に記載の事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法。
  13. 前記ウェハの前記伝導熱処理のために異なる真空強度が印加されることを可能にするように、前記底部ヒータにわたる前記複数の溝を、異なる個別に制御された負圧可能な集合体に分離するステップを含む、請求項12に記載の事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法。
  14. 対流冷却ガス流プレート上の前記ウェハチップの伝導冷却のための後続の処理冷却チャンバに、前記ウェハチップアダプタ支持リングを前進させることと、
    前記処理冷却チャンバ内の上端部において、前記ウェハチップ上に窒素ガスのシャワーヘッドを適用することと、を含む、請求項13に記載の事前搭載されたはんだボールウェハチップを加工する方法。
  15. フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップの加工のために垂直方向に配向された第1の熱処理チャンバ及び垂直方向に配向された第2のチップ冷却処理チャンバであって、
    前記第1の処理チャンバの上端部の第1の又は上部ヒータと、
    前記第1の処理チャンバの下端部の第2の又は下部ヒータと、
    前記ウェハチップ支持リング上に支持されたウェハチップの温度検知モニタリングに応答して、前記第1の処理チャンバ内で上方及び下方に移動可能なフラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップが事前搭載された支持リングと、
    熱処理されたウェハチップを前記昇降ピン上で回転させるための割出可能で回転可能なキャリアディスクと、
    熱処理されたウェハチップを受容するように配設された第2の処理チャンバ内に中間的に配設されたチップ受容可能ガス流冷却プレートであって、前記ガス流冷却プレートが、前記熱処理されたウェハチップを対流的に冷却するための窒素ガス分配シャワーヘッドに向かって垂直方向に前進可能である、チップ受容可能ガス流冷却プレートと、を備える、垂直方向に配向された第1の熱処理チャンバ及び垂直方向に配向された第2のチップ冷却処理チャンバ。
  16. 前記第1の処理チャンバ内での前記ウェハチップの垂直方向の動作中に、フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップの加熱加工全体が行われる、請求項15に記載の垂直方向に配向された第1の処理チャンバ。
  17. 単一の垂直方向に配向された細長いフラックスフリーはんだリフローチャンバ内で事前搭載されたはんだボールウェハチップを熱加工する方法であって、
    フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップをウェハチップアダプタ支持リング上に配設するステップと、
    前記フラックスフリーはんだリフローチャンバの上端部を、適切な第1の特定の高温に加熱するステップと、
    前記フラックスフリーはんだリフローチャンバの下端部を、適切な第2の特定の低温に加熱するステップと、
    制御されたコンピュータフィードバックループ信号と通信するアダプタ支持リング実装センサに応答して、必要に応じて、前記フラックスフリーはんだリフローチャンバ内の材料所要温度勾配内の垂直方向位置間で、前記ウェハチップアダプタ支持リングを保持及び移動させるステップと、を含む方法。
  18. 側壁内の複数のガス入口ポートを通って、かつ前記フラックスフリーはんだリフローチャンバの前記上端部の中に、特定の温度及び圧力で処理ガスを導入することと、
    熱処理加工中に、前記フラックスフリーはんだリフローチャンバの前記上端部から処理ガスを排気することと、を含む、請求項17に記載の事前搭載されたはんだボールウェハチップを熱加工する方法。
  19. フラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップの加工のために、カルーセル上に支持された垂直方向に配向された複数のウェハ処理チャンバの旋回可能なアレイを備える、共通のロボットウェハ供給及び回収アームによる処理のためのウェハ製造ユニットのグループ化であって、各垂直方向に配向された処理チャンバが、
    前記処理チャンバの上端部の第1の又は上部ヒータと、
    前記処理チャンバの下端部に配設された第2の又は低温制御ユニットと、
    前記ウェハチップ支持リング上に支持されたウェハチップの温度検知モニタリングに応答して、前記処理チャンバ内で上方及び下方に移動可能なフラックスフリーはんだボール搭載ウェハチップが事前搭載された支持リングと、を備えるウェハ製造ユニットのグループ化。
  20. 回転可能なキャリアディスク上の一連の処理されたウェハを間欠的に受容するように配設された垂直方向に配設された細長い冷却チャンバであって、前記キャリアディスクが、処理されたウェハをその上に担持する垂直方向に変位可能な環状アダプタリングを支持し、前記垂直方向に変位可能な環状アダプタリングが、前記処理チャンバの前記下端部から前記処理チャンバの前記上端部まで延在する連結部材の環状アレイによって持ち上げられた冷却ガス流プレートによってウェハを搬送する、垂直方向に配設された細長い冷却チャンバを含む、請求項19に記載のウェハ製造ユニットのグループ化。
JP2020505203A 2017-08-07 2018-08-07 ホットウォールフラックスフリーはんだボール処理装置 Active JP7005743B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762605288P 2017-08-07 2017-08-07
US62/605,288 2017-08-07
PCT/US2018/045474 WO2019032486A1 (en) 2017-08-07 2018-08-07 WELD BALL PROCESSING ARRANGEMENT WITHOUT HOT WALL FLOW

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020529922A true JP2020529922A (ja) 2020-10-15
JP7005743B2 JP7005743B2 (ja) 2022-01-24

Family

ID=65272543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020505203A Active JP7005743B2 (ja) 2017-08-07 2018-08-07 ホットウォールフラックスフリーはんだボール処理装置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3665718B1 (ja)
JP (1) JP7005743B2 (ja)
KR (1) KR102374971B1 (ja)
CN (1) CN110998813B (ja)
WO (1) WO2019032486A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210058962A (ko) * 2018-09-28 2021-05-24 보스턴 프로세스 테크놀로지스, 아이엔씨. 다중 모듈 칩 제조 장치
JP2023507327A (ja) * 2019-12-20 2023-02-22 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド 基板の取扱い及び均一なベーキングのためのベーキング装置
DE102020129759A1 (de) * 2020-11-11 2022-05-12 Martin Schweikhart Verfahren zu einem Betrieb einer Vakuumanlage sowie Vakuumanlage
CN113363219B (zh) * 2021-05-11 2024-02-06 苏州通富超威半导体有限公司 一种bga产品、热压设备及热压工艺
CN114429927B (zh) * 2022-01-26 2022-09-27 深圳市锐博自动化设备有限公司 一种半导体芯片用自动共晶机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002210555A (ja) * 2001-01-18 2002-07-30 Fujitsu Ltd はんだ接合装置
JP2007125578A (ja) * 2005-11-02 2007-05-24 Fujitsu Ltd リフロー装置、リフロー方法、および半導体装置の製造方法
JP2014060401A (ja) * 2012-09-17 2014-04-03 Psk Inc 連続線形熱処理装置の配列
JP2015032828A (ja) * 2013-08-01 2015-02-16 ピーエスケー・インコーポレーテッド リフロ処理ユニット及び基板処理装置
JP2015060902A (ja) * 2013-09-18 2015-03-30 東京エレクトロン株式会社 接合方法、プログラム、コンピュータ記憶媒体及び接合システム

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0786336A (ja) * 1993-09-10 1995-03-31 Fujitsu Ltd ボンディング装置
JP2001058259A (ja) * 1999-06-18 2001-03-06 Shinko Seiki Co Ltd 半田付け方法及び半田付け装置
TW570856B (en) * 2001-01-18 2004-01-11 Fujitsu Ltd Solder jointing system, solder jointing method, semiconductor device manufacturing method, and semiconductor device manufacturing system
US8274161B2 (en) * 2002-07-01 2012-09-25 Semigear Inc Flux-free chip to substrate joint serial linear thermal processor arrangement
US20130175323A1 (en) * 2002-07-01 2013-07-11 Jian Zhang Serial thermal linear processor arrangement
US7632750B2 (en) * 2006-07-07 2009-12-15 Semigear Inc Arrangement for solder bump formation on wafers
JP5487327B2 (ja) * 2010-12-21 2014-05-07 キヤノンアネルバ株式会社 基板熱処理装置
JP2013074093A (ja) * 2011-09-28 2013-04-22 Renesas Electronics Corp リフロー前処理装置およびリフロー前処理方法
KR101491992B1 (ko) * 2013-01-08 2015-02-10 (주)에스티아이 반도체 웨이퍼의 연속 처리방법
JP6084479B2 (ja) * 2013-02-18 2017-02-22 株式会社Screenホールディングス 熱処理方法、熱処理装置およびサセプター
US10405375B2 (en) * 2013-03-11 2019-09-03 Applied Materials, Inc. Lamphead PCB with flexible standoffs
JP5726281B1 (ja) * 2013-12-27 2015-05-27 株式会社日立国際電気 基板処理装置及び半導体装置の製造方法
KR101623011B1 (ko) * 2014-03-04 2016-05-20 (주)에스티아이 열처리 장치 및 열처리 방법
US10053777B2 (en) * 2014-03-19 2018-08-21 Applied Materials, Inc. Thermal processing chamber
TW201635401A (zh) * 2015-02-26 2016-10-01 燦美工程股份有限公司 用於回焊焊料凸塊的回焊方法
JP6560550B2 (ja) * 2015-07-06 2019-08-14 株式会社Screenホールディングス 熱処理方法および熱処理装置
JP6333232B2 (ja) * 2015-12-02 2018-05-30 株式会社日立国際電気 基板処理装置、半導体装置の製造方法およびプログラム
US10607866B2 (en) * 2018-08-01 2020-03-31 Boston Process Technologies, Inc Hot wall flux free solder ball treatment arrangement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002210555A (ja) * 2001-01-18 2002-07-30 Fujitsu Ltd はんだ接合装置
JP2007125578A (ja) * 2005-11-02 2007-05-24 Fujitsu Ltd リフロー装置、リフロー方法、および半導体装置の製造方法
JP2014060401A (ja) * 2012-09-17 2014-04-03 Psk Inc 連続線形熱処理装置の配列
JP2015032828A (ja) * 2013-08-01 2015-02-16 ピーエスケー・インコーポレーテッド リフロ処理ユニット及び基板処理装置
JP2015060902A (ja) * 2013-09-18 2015-03-30 東京エレクトロン株式会社 接合方法、プログラム、コンピュータ記憶媒体及び接合システム

Also Published As

Publication number Publication date
EP3665718A1 (en) 2020-06-17
KR20200038275A (ko) 2020-04-10
KR102374971B1 (ko) 2022-03-16
CN110998813A (zh) 2020-04-10
EP3665718B1 (en) 2024-04-24
JP7005743B2 (ja) 2022-01-24
EP3665718C0 (en) 2024-04-24
EP3665718A4 (en) 2021-06-30
CN110998813B (zh) 2023-12-01
WO2019032486A1 (en) 2019-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7005743B2 (ja) ホットウォールフラックスフリーはんだボール処理装置
US10607866B2 (en) Hot wall flux free solder ball treatment arrangement
US6353209B1 (en) Temperature processing module
JP6322083B2 (ja) 半導体ウエハの冷却方法および半導体ウエハの冷却装置
US11923231B2 (en) Substrate table with vacuum channels grid
CN111725107B (zh) 半导体工艺设备及其工艺腔室
CN110610877A (zh) 降低晶圆翘曲度的装置及方法、半导体设备
US11177146B2 (en) Methods and apparatus for processing a substrate
EP4074447B1 (en) Solder reflow oven and method of using it
JPH05304196A (ja) ウエハ搬送装置
US11296049B1 (en) Processing oven
TWI810522B (zh) 晶片接合裝置、剝離治具及半導體裝置的製造方法
US6712111B2 (en) Bonding method and apparatus
KR20200021138A (ko) 웨이퍼의 접합을 위한 웨이퍼 지그 및 이를 포함하는 웨이퍼 접합 장치
KR101176821B1 (ko) 온도조절형 웨이퍼용 진공척 제조장치
JP2021153176A (ja) ダイボンディング装置、剥離治具および半導体装置の製造方法
CN216749811U (zh) 半导体激光退火的预热装置和半导体激光退火设备
TWI733433B (zh) 晶片及基板之整平對接設備及其方法
KR20230103888A (ko) 온도측정용 기판 및 다이 본딩 장치 및 온도 측정 방법
JP6697089B2 (ja) 基板熱処理装置
JPH10107134A (ja) 静電吸着装置
JPH02196416A (ja) 加熱装置
JP2012089623A (ja) 押圧用アダプタ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200304

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210519

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20210816

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211116

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220105

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7005743

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150