JP2020517830A - ポペットバルブおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
4:バインダ
5:粉末混合物
6:プレス/射出成形機
8:金型
10:化学的脱バインダ中のグリーン体
12:熱的脱バインダおよび熱間静水圧プレス中のグリーン体
14:熱焼結されたグリーン体/ポペットバルブブランク
16:内部冷却ポペットバルブ
18:中空バルブシャフト
20:ボイド/キャビティ/開口部
22:内部冷却剤/ナトリウム
24:バルブヘッド
26:バルブヘッドプラグ
36:キーパ係合構造
42:グリーン体から作られた中空バルブのハーフシェルブランク
44:2つのハーフシェルブランクからできた中空バルブブランク
46:溶接シーム
48:ロストコア48の任意の再利用可能な内部コア
50:少なくとも部分的にバインダ材料でできたロストコア
52:コアホルダ、射出成形金型の一部
54:のための射出成形金型
56:キャビティ20を閉口するポペットバルブの端部
62:冷却剤ガイドブレード
64:冷却剤螺旋ガイドブレード
66:冷却剤ガイドコーン
欧州公開特許第1925682(A1)号は、金属粉末を、射出成形を使用して特定の形状に成形してその後焼結する、中空バルブの部品を製造する方法を開示している。
欧州公開特許第1482156(A2)号は、バルブガイドとしての使用に適した粉末金属部品であって、焼結を使用して製造される部品を開示している。
4:バインダ
5:粉末混合物
6:プレス/射出成形機
8:金型
10:化学的脱バインダ中のグリーン体
12:熱的脱バインダおよび熱間静水圧プレス中のグリーン体
14:熱焼結されたグリーン体/ポペットバルブブランク
16:内部冷却ポペットバルブ
18:中空バルブシャフト
20:ボイド/キャビティ/開口部
22:内部冷却剤/ナトリウム
24:バルブヘッド
26:バルブヘッドプラグ
36:キーパ係合構造
42:グリーン体から作られた中空バルブのハーフシェルブランク
44:2つのハーフシェルブランクからできた中空バルブブランク
46:溶接シーム
48:ロストコア48の任意の再利用可能な内部コア
50:少なくとも部分的にバインダ材料でできたロストコア
52:コアホルダ、射出成形金型の一部
54:のための射出成形金型
56:キャビティ20を閉口するポペットバルブの端部
62:冷却剤ガイドブレード
64:冷却剤螺旋ガイドブレード
66:冷却剤ガイドコーン
Claims (22)
- ポペットバルブまたはマッシュルームバルブの製造方法であって、
金属粉末とバインダとの混合物を提供するステップと、
前記混合物を金型に充填して加圧し、グリーン体を得るステップと、
前記グリーン体から前記バインダを除去するステップと、
熱間静水圧プレスによって、前記グリーン体をポペットバルブブランクに熱焼結するステップと、を含む製造方法。 - 前記混合物を金型に充填して加圧する前記ステップが、前記混合物を射出成形金型に射出成形することにより行われる、請求項1に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記グリーン体から前記バインダを除去する前記ステップの前に、前記グリーン体が前記射出成形金型から取り出される、請求項2に記載のポペットバルブの製造方法。
- 化学的脱バインダによって、前記グリーン体から前記バインダを除去する、請求項3に記載のポペットバルブの製造方法。
- 熱的脱バインダによって、前記グリーン体から前記バインダを除去する、請求項3または4に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記バインダがプラスチック材料を含むか、またはプラスチック材料からなる、請求項1〜5のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記金属粉末が、Ti Al V 64,Ti AL Sn Zr Mo 6245 (DIN 3.7145),Nomonic 80A,21-4-3 (DIN 1.4882),21-4-N (DIN 1.4871),3015,25-15,P25,または従来製造されたバルブの基本材料を含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記金属粉末がセラミックから選択された添加剤を含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- ポペットバルブおよび/または当該ポペットバルブの表面処理を得るために、前記ポペットバルブブランクを表面処理するステップをさらに含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記表面処理が、前記ポペットバルブブランクおよび/または前記ポペットバルブのそれぞれの表面または表面の一部を窒化すること、あるいはコーティングすることをさらに含む、請求項9に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記グリーン体および/または前記ポペットバルブブランクをハーフシェルバルブとして製造し、2つのハーフシェルバルブグリーン体の熱間静水圧プレスを適用することによって前記2つのグリーン体を接合するか、あるいは2つのハーフシェルポペットバルブブランクを溶接して中空のポペットバルブブランクを得る、請求項1〜10のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 少なくとも2つのグリーン体をハーフシェルバルブとして製造し、1つのグリーン体をポペットバルブの形状に製造し、前記ポペットバルブグリーン体を2つのハーフシェルグリーン体の間に配置し、これら3つのグリーン体を熱間静水圧プレスによって接合して中空のポペットバルブブランクを得る、請求項1〜11のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記グリーン体が、中空シャフトおよび/または中空ヘッドバルブグリーン体として製造され、かつ/あるいは、前記および/または前記ポペットバルブブランクが、バルブヘッドに軸方向の開口部を有する中空シャフトおよび/または中空ヘッドバルブブランクとして製造され、前記方法が、前記開口部をディスクで閉じ、前記ディスクを前記バルブブランクに溶接するステップをさらに含む、請求項1〜12のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 射出成形する前記ステップが、2つの異なる金属混合物の共押出しにより行われ、バルブシャフトおよびバルブヘッドに異なる材料組成を有するポペットバルブグリーン体および/またはポペットバルブが得られる、請求項1〜13のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- バルブブランクまたはバルブの表面を圧延して、当該表面の状態を向上させるステップをさらに含む、請求項1〜14のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記金型に充填するステップの前に、少なくとも部分的に前記バインダでできたコアを当該金型内に提供するステップをさらに含む、請求項1〜15のいずれか一項に記載のポペットバルブの製造方法。
- 前記コアがロストコアとして構成されており、当該コアには再利用可能な内部コアがさらに設けられている、請求項16に記載の方法。
- 前記コアに凹部が設けられており、前記グリーン体および/またはバルブの中空バルブヘッドおよび/または中空バルブシャフト内にガイドブレードが形成されるようになっている、請求項16または17に記載の方法。
- 請求項1〜18のいずれか一項に記載の方法に従って製造されたグリーン体。
- 請求項1〜18のいずれか一項に記載の方法に従って、請求項19に記載のグリーン体を使用して製造された、ポペットバルブブランク。
- 請求項1〜18のいずれか一項に記載の方法に従って、請求項19に記載のグリーン体および/または請求項20に記載のポペットバルブを使用して製造された、ポペットバルブ。
- 請求項21に記載の少なくとも1つのポペットバルブを備える内燃機関。
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