JP2020514654A - チャネル形状が改良された液体/気体混合装置を備えた熱交換器 - Google Patents
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Abstract
Description
−冷却流体の気相を導く少なくとも1つの第1チャネルと、
−冷却流体の液相を導く少なくとも1つの第2チャネルと、
を備える熱交換器であって、
第2プレートに対して平行に測定される第2チャネルの長手方向断面が、前記第2プレートの方向に低減していることを特徴とする熱交換器である。
−オリフィスが、第1チャネルと第2チャネルとの間に配置され、前記オリフィスは、第2チャネル内に通じる入口と、第1チャネル内に通じる出口とを備え、第2チャネルの長手方向断面は、オリフィスの入口から第2プレートに向かって低減している。
−第1チャネルおよび第2チャネルは、第1プレートおよび第2プレートに対して平行に延在している。
−第1チャネルは、第2チャネルと第1プレートとの間に配置されている。
−通路は長手方向に延在し、第1チャネルは長手方向に延在し、第2チャネルは長手方向に対して直交する横方向に延在している。
−第1チャネルは、混合装置内に形成された第1空洞から形成されている。
−混合装置は、第1プレートに面して配置された第1面と、第2プレートに面して配置された第2面とを備え、第1空洞は第1面において開口している。
−第2チャネルは、混合装置内に形成された第2空洞から形成されている。
−第2空洞は、第2面において開口している。
−混合装置は、横方向において互いに連続するいくつかの第1長手方向チャネルを備える。
−第2チャネルは、オリフィスの入口の高さに位置する第1端部と、第2プレートの側に位置する第2端部とを備え、第2端部において測定される第2チャネルの長手方向断面と、第1端部において測定される第2チャネルの長手方向断面との比は、0〜0.8、好ましくは0.2〜0.8にある。
−2チャネル(32)の長手方向断面は、第2プレート(2b)に向かって徐々に低減している。
−第2チャネルは横方向に延在し、第2チャネルの断面は、横方向に対して垂直な平面において、少なくとも一部には、第2プレートに向かって幅が狭くなる切頭円錐形状である。
−第2チャネルの長手方向断面の低減は、第2プレートの方向に生じる前記第2チャネルの横方向狭窄部によってもたらされている。
−混合装置は、第1チャネルに対して平行に延在する少なくとも1つの第3チャネルをさらに備え、前記第3チャネルは、第2チャネルと第2プレート)との間に配置されている。
Claims (15)
- 少なくとも1種の冷却流体(F1)を導く第1の一連の通路(10)と、少なくとも前記冷却流体(F1)と熱交換関係に配置される少なくとも1種の熱発生流体(F2)を導く第2の一連の通路(20)とを画定するように、互いに平行に配置されたいくつかのプレート(2a、2b、2c、…)を備え、前記第1の一連の通路のうちの少なくとも1つの通路(10)が、前記第2の一連の通路のうちの隣接する通路(20)を画定する第2プレート(2b)と、第1プレート(2a)との間に画定され、混合装置(3)もまた、前記第1の一連の通路のうちの前記少なくとも1つの通路(10)内に配置されており、
前記冷却流体(F1)の気相(61)を導く少なくとも1つの第1チャネル(31)と、
前記冷却流体(F1)の液相(62)を導く少なくとも1つの第2チャネル(32)と、
を備える熱交換器(1)において、
前記第2プレート(3b)に対して平行に測定される前記第2チャネル(32)の長手方向断面が、前記第2プレート(3b)の方向に低減していることを特徴とする熱交換器。 - オリフィス(34)が、前記第1チャネル(31)と前記第2チャネル(32)との間に配置され、前記オリフィス(34)が、前記第2チャネル(32)内に通じる入口(342)と、前記第1チャネル(31)内に通じる出口(341)とを備え、前記第2チャネル(32)の前記長手方向断面が、前記オリフィス(34)の前記入口(342)から前記第2プレート(2b)に向かって低減していることを特徴とする、請求項1に記載の熱交換器。
- 前記第1チャネル(31)および前記第2チャネル(32)が、前記第1プレート(2a)および前記第2プレート(2b)に対して平行に延在していることを特徴とする、請求項1または2に記載の熱交換器。
- 前記第1チャネル(31)が、前記第2チャネル(32)と前記第1プレート(2a)との間に配置されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記通路(10、20)が長手方向(z)に延在し、前記第1チャネル(31)が前記長手方向(z)に延在し、前記第2チャネル(32)が、前記長手方向(z)に対して直交する横方向(y)に延在していることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記第1チャネル(31)が、前記混合装置(3)内に形成された第1空洞から形成されていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記混合装置(3)が、前記第1プレート(2a)に面して配置された第1面(3a)と、前記第2プレート(2b)に面して配置された第2面(3b)とを備え、前記第1空洞が前記第1面(3a)において開口していることを特徴とする、請求項6に記載の熱交換器。
- 前記第2チャネル(32)が、前記混合装置(3)内に形成された第2空洞から形成されていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記混合装置(3)内に形成された前記第2空洞が、前記第2面(3b)において開口していることを特徴とする、請求項8に記載の熱交換器。
- 前記混合装置(3)が、前記横方向(y)において互いに連続するいくつかの第1長手方向チャネル(31)を備えることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記第2チャネル(32)が、前記オリフィス(34)の前記入口(342)の高さに位置する第1端部(322)と、前記第2プレート(2b)の側に位置する第2端部(321)とを備え、前記第2端部(321)において測定される前記第2チャネル(32)の前記長手方向断面と、前記第1端部(322)において測定される前記第2チャネル(32)の前記長手方向断面との比が、0〜0.8、好ましくは0.2〜0.8にあることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記第2チャネル(32)の前記長手方向断面が、前記第2プレート(2b)に向かって徐々に低減していることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記第2チャネルが前記横方向(y)に延在し、前記第2チャネル(32)の前記断面が、前記横方向(y)に対して垂直な平面において、少なくとも一部には、前記第2プレート(2b)に向かって幅が狭くなる切頭円錐形状であることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記第2チャネル(32)の前記長手方向断面の前記低減が、前記第2プレート(2b)の方向に生じる前記第2チャネル(32)の横方向狭窄部(324)によってもたらされていることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 前記混合装置(3)が、前記第1チャネル(31)に対して平行に延在する少なくとも1つの第3チャネル(37)をさらに備え、前記第3チャネル(37)が、前記第2チャネル(32)と前記第2プレート(2b)との間に配置されていることを特徴とする、請求項14に記載の熱交換器。
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