JP2020199446A - グラビアロール及びこれを備えたグラビア塗工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
上記の実施形態及び変形例では、グラビアロールに設ける彫刻溝を等ピッチの螺旋状とした例を説明したが、彫刻溝は、ピッチが一定でない螺旋状としても良い。また、彫刻溝の形状は螺旋状に限定されず、グラビアロールの回転に伴って意図した方向に塗液の流れを発生させることができるものであれば、他の形状であっても良い。
2 駆動機構
3 マニホールドブロック
4 ドクターブレード
10 基材
11、12 グラビアロール
13 第1の塗布部
14 第2の塗布部
15、16 端部
17 境界部
21 第1の彫刻溝
22 第2の彫刻溝
23 第3の彫刻溝
24 第4の彫刻溝
Claims (4)
- 基材の表面に塗液を塗工するために用いられる略円柱形状のグラビアロールであって、
前記グラビアロールの軸方向における一方端側に設けられる第1の塗布部と、
前記グラビアロールの軸方向における他方端側に設けられ、前記グラビアロールの軸方向において前記第1の塗布部に隣接する第2の塗布部とを備え、
前記第1の塗布部には、塗工時における前記グラビアロールの所定の回転方向への回転に伴って、前記第1の塗布部及び前記第2の塗布部の境界部から前記一方端へと向かう前記塗液の流れを発生させる複数の第1の彫刻溝が設けられ、
前記第2の塗布部には、塗工時における前記グラビアロールの前記所定の回転方向への回転に伴って、前記境界部から前記他方端へと向かう前記塗液の流れを発生させる複数の第2の彫刻溝が設けられる、グラビアロール。 - 前記第1の彫刻溝は、前記グラビアロールの前記所定の回転方向と逆方向に向かうにつれて前記一方端に近づく螺旋形状を有しており、
前記第2の彫刻溝は、前記グラビアロールの前記所定の回転方向と逆方向に向かうにつれて前記他方端に近づき、かつ、前記第1の彫刻溝の螺旋形状と回転方向が逆の螺旋形状を有しており、
前記グラビアロールの直径をRとしたとき、前記第1の彫刻溝及び前記第2の彫刻溝の螺線形状のピッチが1/√3・πR〜√3・πRである、請求項1に記載のグラビアロール。 - 前記第1の塗布部には、前記グラビアロールの前記所定の回転方向と逆方向に向かうにつれて前記境界部に近づき、かつ、前記第1の彫刻溝の螺旋形状と回転方向が逆の螺旋形状を有する複数の第3の彫刻溝が更に設けられ、
前記第2の塗布部には、前記グラビアロールの前記所定の回転方向と逆方向に向かうにつれて前記境界部に近づき、かつ、前記第2の彫刻溝の螺旋形状と回転方向が逆の螺旋形状を有する複数の第4の彫刻溝が更に設けられ、
前記第3の彫刻溝の数及び前記第4の彫刻溝の数は、それぞれ、前記第1の彫刻溝の数及び前記第2の彫刻溝の数よりも少ない、請求項2に記載のグラビアロール。 - 請求項1〜3のいずれかに記載のグラビアロールと、
前記グラビアロールを前記所定の回転方向に回転させる駆動機構と、
前記グラビアロールに前記塗液を供給するマニホールドブロックと、
前記グラビアロールから過剰な塗液を掻き取るドクターブレードとを備える、グラビア塗工装置。
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---|---|---|---|---|
JP2007273124A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多孔質耐熱層の形成方法および多孔質耐熱層の形成装置 |
JP2012170939A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 塗布装置 |
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Patent Citations (2)
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JP2007273124A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多孔質耐熱層の形成方法および多孔質耐熱層の形成装置 |
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