JP2020198319A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】引っ張り強度を高めつつ、シールド性能を向上させた電気コネクタを提供する。【解決手段】ケーブル２１が接続され、相手コネクタが嵌合される電気コネクタ１，２であって、ケーブル２１の内部導体２２が接続されるコンタクト１１と、コンタクト１１が保持される絶縁ブロック１２と、絶縁ブロック１２を保持するシェル１３と、シェル１３に保持され相手コネクタと嵌合するカップリング１４と、シェル１３に係止するナット１５と、ケーブル２１を内部に保持するスリーブ１６と、スリーブ１６を外周からかしめるかしめリング１７と、を備え、スリーブ１６は、金属編組層２４を折り返してシース２５の外面上に被せた編組折返部２６を内部に位置したまま、かしめリング１７でかしめられ、スリーブ１６を保持するナット１５をシェル１３に連結して、スリーブ１６と、ナット１５、シェル１３及びカップリング１４を一体化させ導通を形成する。【選択図】 図１

Description

本発明は、ロボットや通信機等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに関する。

従来から、ロボットや通信機等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタとして、ケーブルの内部導体が接続されたコンタクトを有する電気コネクタが用いられている。これらの電気コネクタは、相手側の電気コネクタと嵌合することにより相手側のコンタクトと接触してケーブル同士を導通している（例えば、特許文献１参照）。

上記のような電気コネクタでは、内部導体がコンタクトに接続されたケーブルを外周からかしめ又は潰し等の加工を行うことによりケーブルの引っ張り強度を高め、ケーブルが電気コネクタから抜けることを防止しているものがある。

特開２０１２−４３７６３号公報

しかしながら、従来の電気コネクタにおいては、ケーブルの電気的特性を確保する必要があるため、ケーブルの引っ張り強度を高めつつ、さらに、シールド性能を向上させた電気コネクタの構造が求められていた。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、引っ張り強度を高めつつ、シールド性能を向上させた電気コネクタを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の電気コネクタは、内部導体と、内部導体の外周を覆うように配設された、絶縁層、金属編組層及びシースとを有するケーブルが接続され、相手コネクタが着脱可能に嵌合される電気コネクタであって、前記内部導体が接続される所要数のコンタクトと、前記コンタクトが配列状態で保持される絶縁ブロックと、前記相手コネクタが嵌合される嵌合側にて、前記絶縁ブロックの外周を包囲するように配置して前記絶縁ブロックを保持するシェルと、前記嵌合側にて、前記シェルに保持され前記相手コネクタとの嵌合手段をもつカップリングと、前記シェルの、前記カップリングが位置する側とは反対側の部分に連結される係合手段をもつナットと、前記ナットに対して前記シェル側から挿入されて前記ナットの内面に衝合して係止される拡径筒状部をもち、挿入したケーブルの部分を内部に保持するスリーブと、前記ケーブルの部分を保持した状態の前記スリーブを外周からかしめるかしめリングと、を備え、前記スリーブは、前記金属編組層を折り返して前記シースの外面上に被せた編組折返部を内部に位置したまま、前記かしめリングでかしめられて、前記編組折返部に対し接触保持状態になるように構成され、前記スリーブを保持する前記ナットを前記シェルに連結して、前記ケーブルの前記編組折返部に接触保持する前記スリーブと、前記ナット、前記シェル及び前記カップリングを一体化させ導通を形成する。

上記の電気コネクタは、ナットをシェルに連結し、編組折返部に対して接触保持状態のスリーブ、ナット、シェル及びカップリングを一体化させ導通を形成することにより、ケーブルの伝送経路をシールドすることができる。また、かしめリングによりスリーブを外周からかしめ、編組折返部に対してスリーブを接触保持状態に保持するため、ケーブルが引っ張られることによる外力により電気コネクタからケーブルが抜ける等の不具合を防止することができる。したがって、引っ張り強度を高めつつ、シールド性能を向上させることができる電気コネクタを提供することができる。

また、前記かしめリングは、前記スリーブをかしめた状態で、外周側に突出した少なくとも１個の突起部を有していることが好ましい。これにより、スリーブがケーブルを保持する保持力が向上するため、よりケーブルが引っ張られることによる不具合を防止することができる。

さらに、前記突起部で位置決め保持され、前記スリーブ及び前記ナットを覆うカバー部材を有することが好ましい。このように、カバー部材が突起部で位置決め保持されるため、スリーブ及びナットに対してカバー部材の位置ずれを抑制することができる。

また、前記カバー部材は、前記突起部、前記スリーブ、前記ナット、前記ケーブル等の電気コネクタとして一体に形成されていることが好ましい。このように、カバー部材が一体に形成（一体成形）されているため、スリーブ及びナットに対するカバー部材の位置ずれをさらに抑制することができる。

さらに、前記カバー部材は、一方の分割体と他方の分割体との分割構造を有し、前記一方の分割体と前記他方の分割体のうち少なくとも一方の分割体には、前記突起部が挿入される凹部が形成されていることが好ましい。このように、凹部が形成されているため、突起部を挿入することによりスリーブ及びナットに対するカバー部材の位置ずれをさらに抑制することができる。

このように、本発明によれば、引っ張り強度を高めつつ、シールド性能を向上させた電気コネクタを提供することができる。

第１実施形態に係る電気コネクタの構成を示すための図であり、図１（ａ）は、第１実施形態に係る電気コネクタを一側から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、第１実施形態に係る電気コネクタを他側から見た斜視図である。 第１実施形態に係る電気コネクタの分解斜視図である。 第１実施形態に係る電気コネクタに接続されるケーブルの構成を示すための図であり、図３（ａ）は、第１実施形態に係る電気コネクタに接続されるケーブルを示す斜視図であり、図３（ｂ）は、第１実施形態に係る電気コネクタに接続されるケーブルの金属編組層を折り返した状態を示す斜視図である。 第１実施形態に係る電気コネクタのかしめリングを示すための図であり図４（ａ）は、第１実施形態に係るかしめリングによりスリーブをかしめた状態を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、第１実施形態に係るかしめリングによりスリーブをかしめた状態を示す平面図である。 第２実施形態に係る電気コネクタのカバー部材を示す斜視図である。 第３実施形態に係る電気コネクタのカバー部材を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態に係る電気コネクタについて図面を参照して説明する。なお、本実施形態に係る電気コネクタは、相手側の電気コネクタが嵌合されることによりケーブルを介して、装置間や機器間を導通する電気コネクタである。

［１．第１実施形態］
はじめに、図１及び図２を参照して、第１実施形態に係る電気コネクタ１の概略構成について説明する。図１は、第１実施形態に係る電気コネクタ１の概略構成を示すための図であり、図１（ａ）は、電気コネクタ１を一方側（図１の矢印Ａ側）から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、電気コネクタ１を他方側（図１の矢印Ｂ側）から見た斜視図である。図２は、本実施形態に係る電気コネクタ１の分解斜視図である。

［１−１．電気コネクタの概略構成］

図１及び図２に示すように、電気コネクタ１は、ケーブル２１が接続される所要数のコンタクト１１と、コンタクト１１が配列状態で保持される絶縁ブロック１２と、絶縁ブロック１２を内部に保持するシェル１３と、相手側のコネクタ（図示省略）との嵌合手段（後述する嵌合凸部１４３）をもつカップリング１４と、シェル１３に連結される係合手段（後述するシェル係合部１５１）をもつナット１５と、挿入したケーブル２１の部分を内部に保持するスリーブ１６と、スリーブ１６を外周からかしめるかしめリング１７とを有している。

コンタクト１１は、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等の金属をプレス加工や切削加工することによって形成されており、一方側（図１の矢印Ａ側）に相手側のコンタクト（図示省略）が接触する接触部１１１と、他方側（図１の矢印Ｂ側）に後述するケーブル２１を露出させた内部導体２２が接続される接続部１１２と、接触部１１１と接続部１１２との間に、絶縁ブロック１２の内部に係止するランス１１３とを有している。なお、本実施形態では、コンタクト１１をランス１１３により絶縁ブロック１２に保持しているが、コンタクト１１を絶縁ブロック１２に保持可能であれば如何なるものでもよく、例えば、圧入や溶着等でもよい。

ランス１１３は、後述する絶縁ブロック１２の挿入孔１２１に挿入されると下方に撓み変形し、コンタクト１１の挿入が完了すると撓み変形が解消され、挿入孔１２１内の係止部（図示省略）に係止することでコンタクト１１が絶縁ブロック１２に対して係止する。

なお、上記の接続部１１２とケーブル２１との接続は、ケーブル２１と接続部１１２とを接続することが可能であれば如何なる構造（方法）でもよく、例えば、圧着による接続であっても、半田付けによる接続であってもよい。

絶縁ブロック１２は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料等の電気絶縁性のプラスチックで略円柱形状に形成されている。

上記の絶縁ブロック１２は、一側から他側へ貫通してコンタクト１１を挿入することが可能な挿入孔１２１と、絶縁ブロック１２の一端から相手側のコネクタが嵌合される嵌合側Ａ（図１の矢印Ａ側）へと延在する溝部１２２が形成されている。この溝部１２２は、シェル１３の内部に形成された凸部（図示省略）が挿入されることによりシェル１３に対して連結する位置を決定し、凸部の挿入が完了すると絶縁ブロック１２がシェル１３に保持される。

シェル１３は、嵌合側Ａにて、絶縁ブロック１２の外周を包囲するように配置して絶縁ブロック１２を保持するブロック保持部１３１と、カップリング１４が係止されるカップリング係止部１３２と、ナット１５が螺子結合されるナット結合部１３３と、ナット結合部１３３にスリーブ１６が係止したナット１５が連結されるとスリーブ１６の端部当接部１６６が当接するスリーブ結合部１３４とを有している。

上記のブロック保持部１３１は、外周側に突出して相手側のコネクタに形成された凹部（図示省略）に挿入されて、相手側のコネクタが嵌合される位置を決定する位置決め突出部１３５を有している。

カップリング１４は、ケーブル２１が接続されるケーブル接続側Ｂ（図１の矢印Ｂ側）にてシェル１３のカップリング係止部１３２に係止するシェル係止部１４２を有している。このシェル係止部１４２をカップリング係止部１３２に係止することにより、カップリング１４がシェル１３に保持される。

また、カップリング１４は、嵌合側Ａにて相手側のコネクタとの嵌合手段である嵌合凸部１４３を有している。嵌合凸部１４３は、相手側のコネクタが嵌合されると、相手側のコネクタに形成された係止穴（図示省略）に挿入されて相手側のコネクタの嵌合状態を保持する。

なお、カップリング１４がシェル１３に保持された状態で、カップリング１４とシェル１３との間に隙間部である嵌合口１４５（図１（ａ）参照）が形成される。この嵌合口１４５には、電気コネクタ１が相手側のコネクタと嵌合する際に相手側のコネクタのカップリング（図示省略）が挿入される。

ナット１５は、シェル１３のカップリング１４が位置する側とは反対側（ケーブル接続側Ｂ）の部分に連結される係合手段であるシェル係合部１５１を有している。このシェル係合部１５１をナット結合部１３３に螺子結合することにより、ナット１５をシェル１３に係合する。また、ナット１５のケーブル接続側Ｂの内側端部には、後述する拡径筒状部１６１の係止突出部１６５が衝合してシェル１３が係止されるスリーブ係止部１５２が形成されている。

スリーブ１６は、略円筒形状をなしており、嵌合側Ａにてケーブル２１が挿通する拡径筒状部１６１と、ケーブル接続側Ｂにて内部にケーブル２１を保持するケーブル保持部１６２とを有している。拡径筒状部１６１の径は、ケーブル保持部１６２の径より大きく形成されている。

スリーブ１６の内部で保持されるケーブル２１は、後述するように、金属編組層２４を折り返してシース２５の外面上に被せており、ケーブル保持部１６２の内部には、金属編組層２４を折り返した編組折返部２６が位置する（後述する図４参照）。

上記の拡径筒状部１６１は、端部の外周において外方に突出してナット１５の内面であるスリーブ係止部１５２に衝合してナット１５に対してシェル１３が係止する係止突出部１６５と、シェル１３にナット１５を結合するとスリーブ結合部１３４に当接する端部当接部１６６とを有している。

また、上記のケーブル保持部１６２は、後述するケーブル２１の編組折返部２６を内部に位置したまま、かしめリング１７により外周からかしめられるかしめ部１６７を有している。

かしめリング１７は、環状の一部を切り欠いた切欠部１７１を有するＣ字形状に形成されており、後述するように、スリーブ１６を外周からかしめて金属編組層２４を折り返した編組折返部２６に対してスリーブ１６を接触保持状態に保持する。すなわち、かしめリング１７によりかしめ部１６７をかしめてスリーブ１６と編組折返部２６を接触させる。

上記シェル１３、カップリング１４、ナット１５、スリーブ１６は、亜鉛ダイキャストやアルミダイキャスト等の金属製を鋳造及び切削等することによって形成されている。そして、ナット１５をシェル１３に連結し、編組折返部２６に対して接触保持状態のスリーブ１６、ナット１５、シェル１３及びカップリング１４を一体化させ導通を形成することにより、ケーブル２１の伝送経路をシールドすることができる。

［１−２．かしめリングによるスリーブのかしめ］
次に、図３及び図４を参照して、上記のかしめリング１７によるスリーブ１６のかしめについて説明する。図３は、第１実施形態に係る電気コネクタ１に接続されるケーブル２１を示すための図であり、図３（ａ）は、ケーブル２１を示す斜視図であり、図３（ｂ）は、ケーブル２１の金属編組層２４を折り返した状態を示す斜視図である。図４は、第１実施形態に係るかしめリング１７を示すための図であり、図４（ａ）は、第１実施形態に係るかしめリング１７によりスリーブ１６をかしめた状態を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、第１実施形態に係るかしめリングによるスリーブ１６をかしめた状態を示す平面図である。

上述したように、かしめリング１７は、スリーブ１６を外周からかしめて金属編組層２４を折り返した編組折返部２６に対してスリーブ１６を接触保持状態に保持することにより電気コネクタ１にケーブル２１を接続する。

ここで、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して、電気コネクタ１に接続されるケーブル２１の構成について説明する。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ケーブル２１は、内部導体２２と、内部導体２２の外周を覆うように配設された絶縁層２３と、絶縁層２３の外周を覆うように配設された金属編組層２４と、金属編組層２４の外周を覆うように配設されたシース２５とを有している。

そして、上記のケーブル２１の一端側の金属編組層２４を折り返してシース２５の外面上に折り返す。すなわち、ケーブル２１の一端側から金属編組層２４とシース２５とを他端側に折り返して絶縁層２３を露出させ、折り返した金属編組層２４をシース２５の外周面に被せて編組折返部２６を形成する。

なお、金属編組層２４とシース２５を折り返すことにより露出した絶縁層２３の一端側は内部導体２２が露出しており、この内部導体２２はコンタクト１１の接続部１１２に接続される。

上記の編組折返部２６は、ケーブル２１をスリーブ１６の内部に挿通し、金属編組層２４とシース２５を折り返すことによりケーブル保持部１６２の内部に保持される。そして、ケーブル保持部１６２の内部に編組折返部２６が位置したまま、かしめリング１７を上下方向Ｘ（図４（ａ）のＸ方向）から工具等で押圧してスリーブ１６のかしめ部１６７をかしめることによりかしめリング１７に突起部１７２ａ，１７２ｂを形成し、スリーブ１６を編組折返部２６に対して接触保持状態とする。

より具体的には、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、かしめリング１７でスリーブ１６のかしめ部１６７をかしめると、かしめリング１７には、外周側に突出した突起部１７２ａ，１７２ｂが形成される。すなわち、かしめリング１７はスリーブ１６をかしめた状態で、上下方向Ｘに交差する左右方向Ｙ（図４（ａ）のＹ方向）にそれぞれ突出した突起部１７２ａ，１７２ｂを有する。

このようにして、工具等で押圧してかしめリング１７でかしめ部１６７をかしめると、かしめリング１７は、スリーブ１６をかしめた状態で突起部１７２ａ，１７２ｂを有する。

［１−３．電気コネクタの組み立て方法］
次に、図１から図４を参照して、上述した電気コネクタ１の組み立て方法について説明する。はじめに、ケーブル２１の絶縁層２３の一端側を露出させた内部導体２２にコンタクト１１の接続部１１２に接続する。

次に、内部導体２２が接続されたコンタクト１１を絶縁ブロック１２の挿入孔１２１に挿入する。コンタクト１１の挿入が完了すると、コンタクト１１のランス１１３が挿入孔１２１内に係止する。

次に、コンタクト１１が挿入されて内部導体２２が保持された状態のケーブル２１をシェル１３の内部であってブロック保持部１３１側からケーブル接続側Ｂへと挿入する。具体的には、シェル１３の一端側から他端側へとケーブル２１を挿通し、シェル１３の内部に形成された凸部（図示省略）を絶縁ブロック１２の溝部１２２に挿入することによって絶縁ブロック１２とシェル１３とを連結する位置を決定する。そして、さらに凸部をケーブル接続側Ｂへ挿入して挿入が完了すると、絶縁ブロック１２がシェル１３の内部に保持される。

次に、カップリング１４のシェル係止部１４２をシェル１３のカップリング係止部１３２に係止することにより、シェル１３の嵌合側Ａの外周を包囲するようにカップリング１４を配置する。

また、シェル１３を挿通したケーブル２１にスリーブ１６とナット１５を挿通する。さらに、ケーブル２１の一端側の金属編組層２４をシース２５の外面上に折り返すことにより形成した編組折返部２６をケーブル保持部１６２の内部に位置させる。

次に、ケーブル２１が挿通したスリーブ１６を、ナット１５のシェル係合部１５１からケーブル接続側Ｂへと挿入し、スリーブ１６の係止突出部１６５をナット１５のスリーブ係止部１５２に係止させることにより、ナット１５にスリーブ１６を保持する。

そして、ナット１５のシェル係合部１５１をシェル１３のナット結合部１３３に螺子結合することによりナット１５をシェル１３に係止する。ナット１５をシェル１３に係止すると、ナット結合部１３３にスリーブ１６の端部当接部１６６が当接する。

さらに、かしめリング１７をかしめ部１６７の外周に位置させて、かしめリング１７を上下方向Ｘから工具等で押圧してかしめ部１６７をかしめる。かしめリング１７によりかしめ部１６７をかしめると、かしめリング１７には突起部１７２ａ，１７２ｂが形成され、スリーブ１６を編組折返部２６に対して接触保持状態とする。

このようにして、スリーブ１６を保持するナット１５をシェル１３に連結して、ケーブル２１の編組折返部２６に接触保持するスリーブ１６と、ナット１５、シェル１３及びカップリング１４を一体化させ導通を形成する。上述したように、スリーブ１６は、編組折返部２６に対して接触保持状態であるため、スリーブ１６、ナット１５、シェル１３及びカップリング１４を一体化させ導通を形成することにより、ケーブル２１の伝送経路をシールドすることができる。また、かしめリング１７に突起部１７２ａ，１７２ｂを有すようにスリーブ１６をかしめることにより、スリーブ１６がケーブル２１を保持する保持力を向上し、よりケーブル２１がケーブル接続側Ｂに引っ張られることによる不具合を防止することができる。

そして、上記のように組み立てた電気コネクタ１は、相手側のコネクタと嵌合することにより、ケーブル２１と相手側のコネクタに接続されたケーブル（図示省略）とを導通可能にする。具体的には、嵌合口１４５に相手側のコネクタが挿入されると、相手側のコネクタに形成された係止穴（図示省略）に嵌合凸部１４３が挿入され、電気コネクタ１と相手側のコネクタとの嵌合状態を保持する。

なお、ケーブル２１の内部導体２２が接続されたコンタクト１１は、絶縁ブロック１２とシェル１３とを連結した後に挿入してもよい。すなわち、上記の電気コネクタ１を組み立てる順序は上述した順序に限定されず、適宜変更が可能である。

［２．第２実施形態］
次に、図５を参照して、第２実施形態に係る電気コネクタ２の概略構成について説明する。なお、第２実施形態に係る電気コネクタ２は、カバー部材１９を有し、このカバー部材１９は、突起部１７２（１７２ａ，１７２ｂ）、スリーブ１６、ナット１５、ケーブル２１等と一体成形したものであり、その他の部分の構成は第１実施形態と同様である。そこで、以下では、第１実施形態に係る電気コネクタ１と同様の構成等については説明を省略するものとし、第１実施形態に係る電気コネクタ１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明する。なお、図５は、第２実施形態に係るカバー部材１９を示す斜視図である。

カバー部材１９は、図示を省略する一方の金型と他方の金型を型締めし、金型内のカバー部材１９を形成する空間に樹脂を充填することにより形成される。カバー部材１９の形成は、はじめに、かしめリング１７でかしめ部１６７がかしめられ、編組折返部２６に対して接触保持状態のスリーブ１６と、このスリーブ１６を保持したナット１５を含む図１に示す電気コネクタ１のように組み立てられ、ケーブル２１が接続されたコネクタを金型に載置する。

次に、一方の金型に対して他方の金型を型締め位置まで移動し、金型の内部に樹脂を充填することによりスリーブ１６及びナット１５を含む電気コネクタ１にカバー部材１９を一体に形成する。具体的には、型締め状態の金型内のカバー部材１９の形状を形成する空間に、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、これらの合成材料等の電気絶縁性のプラスチックを充填することにより、カバー部材１９を上述した突起部１７２、スリーブ１６、ナット１５、ケーブル２１等の電気コネクタ２として一体成形する。

上記のように、金型の内部に樹脂を充填することにより一体成形されたカバー部材１９には、ケーブル２１を覆う部分であるケーブル保護部１９１と、スリーブ１６及びナット１５を覆う部分であるカバー本体部１９２とが形成される。

上記ケーブル保護部１９１には、外周面が蛇腹形状（凹凸形状）に形成されて屈曲することが可能な屈曲部１９５が形成される。この屈曲部１９５により、ケーブル２１が曲げられる方向に追従してカバー部材１９を屈曲することができため、カバー部材１９内に挿通させたケーブル２１の破損や断線等を防止することができる。

また、上記のカバー本体部１９２は、ケーブル保護部１９１よりも径が大きく形成されており、シェル１３のフランジ部（例えば、図２のカップリング係止部１３２とナット結合部１３３との間）に係止してスリーブ１６及びナット１５がカバー部材１９（図２参照）から外れるのを防止するための係止爪１９６が形成される。

なお、上述したように、かしめリング１７は、スリーブ１６をかしめた状態で突起部１７２を有しているため（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）、この突起部１７２によりカバー部材１９は位置決め保持される。さらには、カバー部材１９は、突起部１７２、スリーブ１６及びナット１５と一体に形成されているため、カバー部材１９の嵌合側Ａ又はケーブル接続側Ｂへの位置ずれを抑制することができる。

［３．第３実施形態］
次に、図６を参照して、第３実施形態に係るカバー部材２１９の概略構成について説明する。なお、上記の第２実施形態のカバー部材１９は、突起部１７２（１７２ａ，１７２ｂ）、スリーブ１６及びナット１５を含む電気コネクタ１と一体成形した場合を図示して説明したが、第３実施形態のカバー部材２１９は分割構造を有するものであり、その他の部分の構成は第２実施形態と同様である。そこで、以下では、第２実施形態に係るカバー部材１９と同様の構成等については説明を省略するものとし、第２実施形態に係るカバー部材１９と同様の構成要素には同一の符号を付して説明する。なお、図６は、第３実施形態に係るカバー部材２１９を示す斜視図である。

カバー部材２１９は、一方のカバー部材（一方の分割体）２１９ａと他方のカバー部材（他方の分割体）２１９ｂの２分割構造を有しており、この一方のカバー部材２１９ａと他方のカバー部材２１９ｂには、上述した突起部１７２を挿入することが可能な凹部２２０がそれぞれ形成されている（図６では一方のカバー部材２１９ａ側の凹部２２０を省略）。

上記のように２分割構造を有するカバー部材２１９は、一方のカバー部材２１９ａ又は他方のカバー部材２１９ｂに、上述した編組折返部２６に対して接触保持状態のスリーブ１６と、このスリーブ１６を保持したナット１５を含む図１に示す電気コネクタ１のように組み立てられ、ケーブル２１が接続されたコネクタのかしめリング１７の突起部１７２を、凹部２２０に挿入することによりスリーブ１６及びナット１５を載置する。

そして、一方のカバー部材２１９ａと他方のカバー部材２１９ｂとでスリーブ１６、ナット１５、ケーブル２１を挟持することにより、スリーブ１６、ナット１５、ケーブル２１等を覆う。なお、図示を省略するが、一方のカバー部材２１９ａと他方のカバー部材２１９ｂには互いを組付ける組付部が形成されており、この組付部により一方のカバー部材２１９ａと他方のカバー部材２１９ｂを組付けてスリーブ１６及びナット１５を挟持する。

なお、第３実施形態ではカバー部材２１９は２分割されている場合について説明したが、２分割以上、例えば３分割や４分割等の分割構造であってもよい。

［５．作用効果］
以上のような電気コネクタ１，２は、内部導体２２と、内部導体２２の外周を覆うように配設された、絶縁層２３、金属編組層２４及びシース２５とを有するケーブル２１が接続され、相手コネクタが着脱可能に嵌合される電気コネクタ１，２であって、ケーブル２１を露出させた内部導体２２が接続される所要数のコンタクト１１と、コンタクト１１が配列状態で保持される絶縁ブロック１２と、相手コネクタが嵌合される嵌合側Ａにて、絶縁ブロック１２の外周を包囲するように配置して絶縁ブロック１２を保持するシェル１３と、嵌合側Ａにて、シェル１３に保持され相手コネクタとの嵌合手段（嵌合凸部１４３）をもつカップリング１４と、シェル１３の、カップリング１４が位置する側とは反対側の部分に連結される係合手段（シェル係合部１５１）をもつナット１５と、ナット１５に対してシェル１３側から挿入されてナット１５の内面に衝合して係止される拡径筒状部１６１をもち、挿入したケーブル２１の部分を内部に保持するスリーブ１６と、ケーブル２１の部分を保持した状態のスリーブ１６を外周からかしめるかしめリング１７と、を備え、スリーブ１６は、ケーブル２１を露出させた金属編組層２４を折り返してシース２５の外面上に被せた編組折返部２６を内部に位置したまま、かしめリング１７でかしめられて、編組折返部２６に対し接触保持状態になるように構成され、スリーブ１６を保持するナット１５をシェル１３に連結して、ケーブル２１の編組折返部２６に接触保持するスリーブ１６と、ナット１５、シェル１３及びカップリングを一体化させ導通を形成する。

上述した電気コネクタ１，２によれば、ナット１５をシェル１３に連結し、編組折返部２６に対して接触保持状態のスリーブ１６と、ナット１５、シェル１３及びカップリング１４を一体に形成することにより、ケーブル２１の伝送経路をシールドすることができる。すなわち、内部導体２２をコンタクト１１に接続するために金属編組層２４やシース２５を剥離し、剥離した部分を切り取ってスリーブ１６に保持すると、金属編組層２４にスリーブ１６と接続していない部分ができるため、ノイズが発生した場合に電気コネクタ１，２内でノイズが伝搬して導電性能が低下するおそれがある。しかしながら、上述した電気コネクタ１，２によれば、スリーブ１６は編組折返部２６に対して接触保持状態であるため、静電対策やノイズ対策を図ることができる。

また、かしめリング１７によりスリーブ１６を外周からかしめ、金属編組層２４を折り返した編組折返部２６に対してスリーブ１６を接触保持状態に保持するため、ケーブル２１がケーブル接続側Ｂに引っ張られる外力により、電気コネクタ１，２からケーブル２１が抜ける等の不具合を防止することができる。したがって、引っ張り強度を高めつつ、シールド性能を向上させることができる電気コネクタ１，２を提供することができる。

また、かしめリング１７は、スリーブ１６をかしめた状態で、外周側に突出した少なくとも１個の突起部１７２（１７２ａ，１７２）を有することが好ましい。このように、突起部１７２を有すようにスリーブ１６をかしめリング１７でかしめることにより、スリーブ１６がケーブル２１を保持する保持力が向上するため、よりケーブル２１がケーブル接続側Ｂに引っ張られることによる不具合を防止することができる。

さらに、突起部１７２（１７２ａ，１７２ｂ）で位置決め保持され、スリーブ１６及びナット１５を覆うカバー部材１９，２１９を有することが好ましい。このように、突起部１７２によりカバー部材１９，２１９が位置決め保持されるため、スリーブ１６及びナット１５に対し、カバー部材１９，２１９の嵌合側Ａ又はケーブル接続側Ｂへの位置ずれを抑制することができる。また、カバー部材１９，２１９のケーブル保護部１９１によりケーブル２１を覆うため、ケーブル２１の破損や断線等から保護することができる。

また、カバー部材１９は、突起部１７２（１７２ａ，１７２ｂ）、スリーブ１６及びナット１５と一体に形成されていることが好ましい。このため、突起部１７２がカバー部材１９の内部で係止することにより、スリーブ１６及びナット１５に対し、カバー部材１９の嵌合側Ａ又はケーブル接続側Ｂへの位置ずれをさらに抑制することができる。

さらに、カバー部材２１９は、一方のカバー部材（一方の分割体）２１９ａと他方のカバー部材（他方の分割体）２１９ｂとの分割構造を有し、一方のカバー部材２１９ａと他方のカバー部材２１９ａのうち少なくとも一方のカバー部材２１９には、突起部１７２（１７２ａ，１７２ｂ）が挿入される凹部２２０が形成されていることが好ましい。このように、凹部２２０が形成されているため、突起部１７２を挿入することにより、スリーブ１６及びナット１５に対し、カバー部材１９の嵌合側Ａ又はケーブル接続側Ｂへの位置ずれをさらに抑制することができる。

［６．変形例］
以上、本実施形態に係る電気コネクタ１，２を図示して実施形態に基づいて説明したが、電気コネクタ１，２はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。以下、電気コネクタ１，２の変形例について説明する。

上述した実施形態では、相手側のコネクタとの嵌合手段は、嵌合凸部１４３である場合について説明したが、嵌合手段はこれに限定されるものではなく、また複数の嵌合手段を設けてもよい。すなわち、相手側のコネクタと嵌め合わせることが可能な形状や数であれば適宜変更が可能である。

上述した実施形態では、ナット１５のシェル１３との係合手段は、シェル係合部１５１である場合について説明したが、係止手段はこれに限定されるものではなく、複数の係止手段を設けてもよい。すなわち、ナット１５がシェル１３のカップリング１４が位置する側とは反対側の部分に連結可能な形状や数であれば適宜変更が可能である。

上述した実施形態では、かしめリング１７は、スリーブ１６のかしめ部１６７をかしめた状態で、外周側に突出した２個の突起部１７２ａ，１７２ｂを有する場合について説明したが、突起部の数は適宜変更が可能である。すなわち、突起部の数は１個であってもよいし２個以上であってもよい。

以上のように、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えても、本発明の実施形態に係る電気コネクタ１及び電気コネクタ２と同様の作用効果を得ることができる。

１ 電気コネクタ
２ 電気コネクタ
１１ コンタクト
１２ 絶縁ブロック
１３ シェル
１４ カップリング
１５ ナット
１６ スリーブ
１７ リング
１９ カバー部材
２１ ケーブル
２２ 内部導体
２３ 絶縁層
２４ 金属編組層
２５ シース
２６ 編組折返部
１１１ 接触部
１１２ 接続部
１１３ ランス
１２１ 挿入孔
１３１ ブロック保持部
１３２ カップリング係止部
１３３ ナット結合部
１３４ スリーブ結合部
１４２ シェル係止部
１４３ 嵌合凸部
１４５ 嵌合口
１５１ シェル係合部
１５２ スリーブ係止部
１６１ 拡径筒状部
１６２ ケーブル保持部
１６５ 係止突出部
１６６ 端部当接部
１６７ かしめ部
１７２ａ 突起部
１７２ｂ 突起部
２１９ カバー部材

Claims (5)

1. 内部導体と、該内部導体の外周を覆うように配設された、絶縁層、金属編組層及びシースとを有するケーブルが接続され、相手コネクタが着脱可能に嵌合される電気コネクタであって、
   前記内部導体が接続される所要数のコンタクトと、
   前記コンタクトが配列状態で保持される絶縁ブロックと、
   前記相手コネクタが嵌合される嵌合側にて、前記絶縁ブロックの外周を包囲するように配置して前記絶縁ブロックを保持するシェルと、
   前記嵌合側にて、前記シェルに保持され前記相手コネクタとの嵌合手段をもつカップリングと、
   前記シェルの、前記カップリングが位置する側とは反対側の部分に連結される係合手段をもつナットと、
   前記ナットに対して前記シェル側から挿入されて前記ナットの内面に衝合して係止される拡径筒状部をもち、挿入したケーブルの部分を内部に保持するスリーブと、
   前記ケーブルの部分を保持した状態の前記スリーブを外周からかしめるかしめリングと、を備え、
   前記スリーブは、前記金属編組層を折り返して前記シースの外面上に被せた編組折返部を内部に位置したまま、前記かしめリングでかしめられて、前記編組折返部に対し接触保持状態になるように構成され、
   前記スリーブを保持する前記ナットを前記シェルに連結して、前記ケーブルの前記編組折返部に接触保持する前記スリーブと、前記ナット、前記シェル及び前記カップリングを一体化させ導通を形成することを特徴とする電気コネクタ。
2. 前記かしめリングは、前記スリーブをかしめた状態で、外周側に突出した少なくとも１個の突起部を有することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
3. 前記突起部で位置決め保持され、前記スリーブ及び前記ナットを覆うカバー部材を有することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
4. 前記カバー部材は、前記突起部、前記スリーブ、前記ナット、前記ケーブル等の電気コネクタとして一体に形成されていることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ。
5. 前記カバー部材は、一方の分割体と他方の分割体との分割構造を有し、
   前記一方の分割体と前記他方の分割体のうち少なくとも一方の分割体には、前記突起部が挿入される凹部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ。

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