JP2020193931A

JP2020193931A - 検電器チェッカー

Info

Publication number: JP2020193931A
Application number: JP2019101182A
Authority: JP
Inventors: 朋之玉作; Tomoyuki Tamazukuri; 裕二春山; Yuji Haruyama; 一真沖宗; Kazuma Okimune
Original assignee: Nippon Steel Texeng Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Texeng Co Ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-12-03
Anticipated expiration: 2039-05-30
Also published as: JP7221797B2

Abstract

【課題】検電器チェック機能だけでなく、付加機能を有する検電器チェッカーを提供する。【解決手段】検電器チェッカー１は、ペン型の検電器１００の動作確認を行うためのものであり、複数の端子を集合させた交流検電用の端子台７と、複数の端子を集合させた直流検電用の端子台８と、端子台７、８の端子に接続し、交流電圧及び直流電圧を出力する電圧出力装置１７と、電圧出力装置１７による端子への電圧の印加を時系列でオンオフする切替部２９、３３、２６とを備える。また、電圧出力装置１７により電圧が印加される電気伝導体９と、電気伝導体９を覆うとともに、検電器１００の検知部１０２が挿入可能な開口部２５、２６が形成されたカバー１０とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、検電器の動作確認を行うための検電器チェッカーに関する。

検査対象部位が電気を帯びているか否かを判別する作業（検電と呼ばれる）には、検電器と呼ばれる電気計測器が使用される。
検電器には、電圧や用途等に応じて種々のものがあり、例えば低圧用、高圧用の検電器や、交流用、直流用、交流／直流両用の検電器がある。
また、検電器として、図６に示すように、携帯可能なペン型の検電器１００がある。ペン型の検電器１００は、ペン型の本体１０１の先端に金属や導電性ゴムからなる検知部１０２を有し、この検知部１０２を検査対象部位に接触させることにより検電を行う。検査対象部位が電気を帯びていれば、検電器１００は本体１０１に設けられたランプを点灯させる等してユーザに通知する。

また、検電器の動作確認を行うための検電器チェッカーが使用されている。例えば特許文献１には、高電圧用検電器が正常に動作しうるか否かを確認するための検電器テスト装置が開示されている。特許文献１の検電器テスト装置では、ペンシル型の検電器の受感部を載置する支持部と、同検電器の把手部を挟着する支持部とを備える。

実開昭５２−１６３３７５号公報

特許文献１の検電器テスト装置を含む従来の検電器チェッカーでは、検電器の動作確認を行う検電器チェック機能だけを有するものとなっている。

本発明は上記のような点に鑑みてなされたものであり、検電器チェック機能だけでなく、付加機能を有する検電器チェッカーを提供することを目的とする。

本発明の検電器チェッカーは、検電器の動作確認を行うための検電器チェッカーであって、複数の端子を集合させた端子台と、前記端子台の前記端子に接続し、電圧を印加する電圧出力装置と、前記電圧出力装置による前記端子への電圧の印加を時系列でオンオフする切替部とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、検電器チェック機能だけでなく、正しく検電を行うためのトレーニング機能を有する検電器チェッカーを提供することができる。

実施形態に係る検電器チェッカーの構成例を示す図である。端子台の例を示す図である。電気伝導体及びカバーの例を示す図である。電圧出力装置と、端子台及び電気伝導体との関係を示す図である。他の実施形態に係る検電器チェッカーの構成例を示す図である。ペン型の検電器の例を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
本実施形態に係る検電器チェッカー１は、図６に示したようなペン型の検電器１００を対象として、その動作確認を行う検電器チェック機能を有するとともに、この検電器チェック機能だけでなく、正しく検電を行うためのトレーニング機能を有する。
本実施形態では、低圧用で交流／直流両用のペン型の検電器１００（例えば使用電圧範囲が交流（ＡＣ）５０Ｖ〜６００Ｖ、直流（ＤＣ）１２Ｖ〜６００Ｖ）を対象とすることを想定する。

図１に、実施形態に係る検電器チェッカー１の構成例を示す。
図１（ａ）、（ｂ）に、検電器チェッカー１の外観構成を示す。検電器チェッカー１は、アルミケース等の箱体２を備える。箱体２は、本体３と、取っ手５が取り付けられた蓋４とを備え、持ち運び可能である。本体３内は、上段面６ａ及び下段面６ｂの二層構造とされている。

図１（ｃ）に、上段面６ａの構成を示す。上段面６ａには、交流検電用の端子台７と、直流検電用の端子台８とが設置される。また、上段面６ａには、電気伝導体９及び電気伝導体９を覆うカバー１０が設置されている。また、上段面６ａには、電源オンオフのためのメインスイッチ１１と、サーキットプロテクタ１２と、電源オンであることを示すパイロットランプ１３と、接地端子１４とが設置されている。また、上段面６ａからは、ＡＣプラグ１５と、アースクリップ１６とが引き出されている。

図１（ｄ）に、下段面６ｂの構成を示す。下段面６ｂには、交流電圧及び直流電圧を出力する電圧出力装置１７と、交流電圧用のリレー１８と、直流電圧用のリレー１９と、タイマ２０と、カウンタ２１とが設置されている。
なお、図１には主要素となる構成を図示するが、全ての構成を図示したものではなく、必要に応じて配線等が設置される。

図２に、端子台７、８の例を示す。
端子台７、８は、一対の端子（入力端子２２及び出力端子２３）からなる極を複数集合させたものである。各端子２２、２３には、ねじ２４により接続線を接続する構造になっている。
また、直流検電用の端子台８では、例えば複数の極のうち半分を＋極用に、残りを−極用にする。
なお、図２に示す端子台は一例に過ぎず、これに限定されるものではない。また、交流検電用の端子台７と、直流検電用の端子台８とで極数を異ならせてもよいし、異なるタイプの端子台を用いてもよい。

図３に、電気伝導体９及びカバー１０の例を示す。
電気伝導体９は、丸棒状であり、上段面６ａから突出するように設置される。電気伝導体９は、絶縁体からなる円筒状のカバー１０により覆われている。カバー１０は、先端面が閉塞するとともに、円筒周面に開口部２５、２６が形成される。詳細には、長手方向に延びるスリット状の第１の開口部２５と、第１の開口部２５の隣に配置され、第１の開口部２５よりも短い第２の開口部２６とが形成され、これら第１の開口部２５及び第２の開口部２６が周方向に等間隔で４箇所に配置される。第１の開口部２５及び第２の開口部２６は、ペン型の検電器１００の検知部１０２が挿入可能なサイズに設定されており、検知部１０２を第１の開口部２５や第２の開口部２６に挿入して、電気伝導体９に接触させることができる。

図４に、電圧出力装置１７と、端子台７、８及び電気伝導体９との関係を示す。
電圧出力装置１７は、ＡＣプラグ１５を介していわゆる家庭用電源（１００Ｖの交流電圧を供給する電源）に接続され、交流電圧及び直流電圧を出力する。交流の出力電圧は例えば５０Ｖ（±１０％）、直流の出力電圧は例えば＋５０Ｖ〜＋６０Ｖ及び−５０Ｖ〜−６０Ｖである。
また、電圧出力装置１７は、アースクリップ１６を介して接地される。また、電圧出力装置１７は、上段面６ａの接地端子１４に接続する。

電圧出力装置１７のＡＣ端子２７は、接続線２８を介して、交流検電用の端子台７の入力端子２２に接続する。本実施形態では、電圧出力装置１７は、端子台７の３つの入力端子２２に接続する。そのうちの２つの入力端子２２に対して、交流電圧の印加を間欠的に切り替える切替部２９が配置される。切替部２９は、交流電圧用のリレー１８により構成され、タイマ２０で計測される時間に従って、２つの入力端子２２への交流電圧の印加を順次切り替える。すなわち、各入力端子２２に対する交流電圧の印加を時系列でオンオフする。本実施形態では、例えば３秒毎に間欠的にオンオフが切り替わるようになっている。なお、残りの１つの入力端子２２は常時通電される。

また、電圧出力装置１７のＡＣ端子２７は、接続線３０を介して、電気伝導体９に接続する。電気伝導体９は常時通電される。

電圧出力装置１７のＤＣ＋端子３１は、接続線３２を介して、直流検電用の端子台８に接続する。本実施形態では、電圧出力装置１７は、端子台８の＋極用の入力端子２２のうち、３つの入力端子２２に接続する。そのうちの２つの入力端子２２に対して、直流電圧の印加を間欠的に切り替える切替部３３が配置される。切替部３３は、直流電圧用のリレー１９により構成され、タイマ２０で計測される時間に従って、２つの入力端子２２への直流電圧の印加を順次切り替える。すなわち、各入力端子２２に対する直流電圧の印加を時系列でオンオフする。本実施形態では、例えば３秒毎に間欠的にオンオフが切り替わるようになっている。なお、残りの１つの入力端子２２は常時通電される。

同様に、電圧出力装置１７のＤＣ−端子３４は、接続線３５を介して、直流検電用の端子台８に接続する。本実施形態では、電圧出力装置１７は、端子台８の−極用の入力端子２２のうち、３つの入力端子２２に接続する。そのうちの２つの入力端子２２に対して、直流電圧の印加を間欠的に切り替える切替部３６が配置される。切替部３６は、直流電圧用のリレー１９により構成され、タイマ２０で計測される時間に従って、２つの入力端子２２への直流電圧の印加を順次切り替える。すなわち、各入力端子２２に対する直流電圧の印加を時系列でオンオフする。本実施形態では、例えば３秒毎に間欠的にオンオフが切り替わるようになっている。なお、残りの１つの入力端子２２は常時通電される。

以上のようにした検電器チェッカー１を使用するときは、ＡＣプラグ１５を家庭用電源に接続するとともに、アースクリップ１６を接地させる。そして、メインスイッチ１１により電源オンにする。電源オン時には、パイロットランプ１３が点灯する。
この状態で、ペン型の検電器１００の検知部１０２を、交流検電用の端子台７の入力端子２２や直流検電用の端子台８の入力端子２２に接触させる。電圧出力装置１７に接続する入力端子２２に接触させることで、検電器１００が正常であればランプが点灯等するので、検電器１００の動作確認を行うことができる。検電器チェッカー１において、交流検電用の端子台７と、直流検電用の端子台８とが設置されることで、交流及び直流を意識して動作確認を行うことができる。なお、直流検電を行うときは、一方の手で検電器１００を持ち、他方の手を接地端子１４に触れるようにする。
また、ペン型の検電器１００の検知部１０２を、カバー１０の第１の開口部２５や第２の開口部２６に挿入して、電気伝導体９に接触させる。検電器１００が正常であればランプが点灯等するので、検電器１００の動作確認を行うことができる。

ここで、本実施形態に係る検電器チェッカー１は、上述した検電器チェック機能だけでなく、ペン型の検電器１００を用いて正しく検電を行うためのトレーニング機能を有する。なお、以下では、検電器１００の検知部１０２を接触させることを、検電器１００を当てるとも表現する。
実際の現場では、検査対象部位の形状やその周囲の環境等は様々であり、検電器１００を当てにくい状況も多々ある。作業者は、その時々の状況に合わせ、過去の経験から、検電器１００をどのように当てればよいかを見出す。
検電器チェッカー１において、端子台７、８により現場と同様の端子台を再現することで、現場での検電の実態に即した訓練環境として、トレーニングを行うことができる。
なお、端子台７、８に端子２２、２３を覆うような遮蔽板を設ける等して、あえて検電器１００を当てにくくする構造とすることにより、トレーニング効果をより高めることができる。また、図２では、端子が一段に配置された端子台７、８を例示したが、端子が階段状に配置された多段の端子台もあり、そういった複雑な構造の端子台を設置して、あえて検電器１００を当てにくくする構造としてもよい。

また、検電器チェッカー１において、電気伝導体９及びカバー１０を設置し、あえて検電器１００を当てにくくする構造とすることにより、トレーニング効果を高めることができる。カバー１０の周方向に第１の開口部２５及び第２の開口部２６が配置されているので、色々な角度から、大きい穴や小さい穴を介して検電器１０を当てるといったトレーニングが可能になる。

また、実際の現場では、検査対象部位が通電状態と非通電状態とに変化するような状況もありえるので、検電器１００をしっかりと適当な時間だけ当てるといった動作が必要である。
検電器チェッカー１において、端子台７、８の入力端子２２を常時通電とせず、電圧出力装置１７による入力端子２２への電圧の印加を時系列でオンオフするようにして、シーケンスにより電圧印加状態と無電圧状態との変化を生じさせる。検電器チェックだけでいえば、常時通電の部位に検電器１００を一瞬だけ当てれば動作確認が済むところを、あえて電圧印加状態と無電圧状態との変化を生じさせることで、検電器１００をしっかりと適当な時間だけ当てるといった動作の意識付けを行うことができる。また、検電器１００の動作（検知、検知無し）をより明確に判別することが可能になり、検電器不良や動作遅れ等の発見率が向上する。

以上のように、検電器チェッカー１を使用することにより、検電の重要性と検電器１００の信頼性の重要性の認識度が向上し、また、検電技能が向上した。

なお、カウンタ２１により、管理者が検電器チェッカー１の使用状況を把握できるようになっている。メインスイッチ１１による電源オン時に、タイマ２０で計測される時間に従って、例えば３０秒を１カウントとする。検電器チェッカー１を使用して各人が検電器チェックを行うのに３０秒程度が想定されることによる。或いは、メインスイッチ１１による電源オンの回数をカウントするようにしてもよい。管理者は、カウンタ２１によるカウンタ数を確認することにより、検電器チェッカー１の使用状況を把握することができる。

上述した実施形態では、持ち運び可能なタイプの検電器チェッカー１を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば図５に示すように、常設タイプの検電器チェッカーとしてもよい。なお、図５において、既述した構成要素と同様の構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。図５に示すように、検電器チェッカー１は、壁に設置される箱体３７を備える。箱体３７の表面には、交流検電用の端子台７と、直流検電用の端子台８と、電気伝導体９及び電気伝導体９を覆うカバー１０と、メインスイッチ１１と、パイロットランプ１３と、接地端子１４とが設置されている。それ以外の構成要素は、箱体３７に内蔵されており、箱体３７に内蔵された電圧出力装置１７は、図５では不図示のＡＣプラグ１５を介して家庭用電源に接続され、不図示のアースクリップ１６を介して接地される。

以上、本発明を実施形態と共に説明したが、上記実施形態は本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
上記実施形態では、ペン型の検電器１００を対象とする例を説明したが、本発明は、特定の検電器専用のチェッカーではなく、交流用、直流用の接触式検電器（電子式、ネオン管式）のチェッカーとして広く適用可能である。また、本発明は、高圧用の検電器を対象とする検電器チェッカーにも適用可能である。
また、電気伝導体９に交流電圧を印加するようにしたが、電気伝導体９と別に又は電気伝導体９に替えて、直流電圧を印加する電気伝導体及びそれを覆うカバーを設置してもよい。

１：検電器チェッカー、２：箱体、７、８：端子台、９：電気伝導体、１０：カバー、１７：電圧出力装置、１８、１９：リレー、２０：タイマ、２１：カウンタ、２２：入力端子、２３：出力端子、２５、２６：開口部、２９、３３、３６：切替部、１００：ペン型の検電器、１０１：本体、１０２：検知部

Claims

検電器の動作確認を行うための検電器チェッカーであって、
複数の端子を集合させた端子台と、
前記端子台の前記端子に接続し、電圧を印加する電圧出力装置と、
前記電圧出力装置による前記端子への電圧の印加を時系列でオンオフする切替部とを備えることを特徴とする検電器チェッカー。
前記電圧出力装置は交流電圧及び直流電圧を出力し、
前記端子台として、前記電圧出力装置により交流電圧が印加される端子台と、前記電圧出力装置により直流電圧が印加される端子台とを備えることを特徴とする請求項１に記載の検電器チェッカー。
前記電圧出力装置により電圧が印加される電気伝導体と、
前記電気伝導体を覆うとともに、前記検電器の検知部が挿入可能な開口部が形成されたカバーとを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の検電器チェッカー。
前記電気伝導体は丸棒状であり、
前記カバーは円筒状であり、
前記カバーの周方向に前記開口部が複数形成されていることを特徴とする請求項３に記載の検電器チェッカー。
前記端子台、前記電圧出力装置、前記切替部、前記電気伝導体及び前記カバーが、持ち運び可能な箱体に収納されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の検電器チェッカー。
前記電圧出力装置は、１００Ｖの交流電圧を供給する電源を利用して電圧を出力することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の検電器チェッカー。