JP2020181684A - コンセント装置、及びそれに用いるカバーモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】コンセント本体の内部に異物が入り込みにくくすること。【解決手段】コンセント装置１は、コンセント本体１０の挿入口１１を覆う第１位置と挿入口１１を露出させる第２位置との間で軸５１を中心に回転するカバー部材５０と、カバー部材５０とコンセント本体１０との間に介在するパッキン６０とを備える。軸５１は、カバー部材５０においてパッキン６０が配置される部位の外側に設けられる。パッキン６０は、カバー部材５０が第１位置に位置する状態で、挿入口１１と軸５１との間に配置される第１部分６２１と、挿入口１１に対して軸５１と反対側に配置される第２部分６２２とを少なくとも含む。カバー部材５０が第２位置から第１位置に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第１部分６２１が圧縮される前に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第２部分６２２が圧縮される。【選択図】図１

Description

本開示は、コンセント装置、及びそれに用いるカバーモジュールに関する。より詳細には、本開示は、プラグが接続されるコンセント装置、及びそれに用いるカバーモジュールに関する。

特許文献１は、プラグ栓刃挿入口（挿入口）を有する商用電源接続器（コンセント本体）を保持して、造営物（取付面）に取り付けられる防水コンセント（コンセント装置）を開示する。この防水コンセントは、商用電源接続器を絶縁材料の外郭で覆った防水コンセントプレートと、防水コンセントプレートを造営物に取り付けるための取付枠と、防水コンセントプレートの取付面と造営物の間に介在する防水パッキンとを備える。

特開２００１−１２６８０３号公報

特許文献１の防水コンセントでは、商用電源接続器のプラグ栓刃挿入口が露出しているので、プラグ栓刃挿入口を通って商用電源接続器の内部に、水、塵埃等の異物が入り込む可能性があった。

本開示の目的は、コンセント本体の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置、及びそれに用いるカバーモジュールを提供することにある。

本開示の一態様のコンセント装置は、コンセント本体と、ボディと、カバー部材と、パッキンとを備える。前記コンセント本体は、プラグの端子が挿入される挿入口を有する。前記ボディは、前記コンセント本体を保持して取付面に取り付けられる。前記カバー部材は、前記コンセント本体の前記挿入口を覆う第１位置と前記挿入口を露出させる第２位置との間で軸を中心に回転する。前記パッキンは、前記カバー部材と前記コンセント本体との間に介在する。前記軸は、前記カバー部材において前記パッキンが配置される部位の外側に設けられる。前記パッキンは、前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記挿入口と前記軸との間に配置される第１部分と、前記挿入口に対して前記軸と反対側に配置される第２部分とを少なくとも含む。前記カバー部材が前記第２位置から前記第１位置に回転する場合に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第１部分が圧縮される前に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第２部分が圧縮される。

本開示の一態様のカバーモジュールは、プラグの端子が挿入される挿入口を有するコンセント本体の前記挿入口を覆うためのカバーモジュールである。前記カバーモジュールは、カバー部材と、パッキンとを備える。前記カバー部材は、前記挿入口を覆う第１位置と前記挿入口を露出させる第２位置との間で軸を中心に回転する。前記パッキンは、前記カバー部材と前記コンセント本体との間に介在する。前記軸は、前記カバー部材において前記パッキンが配置される部位の外側に設けられる。前記パッキンは、前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記挿入口と前記軸との間に配置される第１部分と、前記挿入口に対して前記軸と反対側に配置される第２部分とを少なくとも含む。前記カバー部材が前記第２位置から前記第１位置に回転する場合に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第１部分が圧縮される前に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第２部分が圧縮される。

本開示によれば、コンセント本体の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置、及びそれに用いるカバーモジュールを提供することができる。

図１は、本開示の一実施形態に係るコンセント装置であって、２つのカバー部材の一方が開いた状態の外観斜視図である。 図２は、同上のコンセント装置の一部を破断した右側面図である。 図３は、同上のコンセント装置の正面図である。 図４は、同上のコンセント装置の分解斜視図である。 図５は、同上のコンセント装置が備えるカバー部材が閉じた状態の外観斜視図である。 図６は、本開示の一実施形態の変形例１に係るコンセント装置であって、２つのカバー部材の一方が開いた状態の外観斜視図である。 図７は、同上のコンセント装置の一部を破断した右側面図である。 図８Ａは、本開示の一実施形態の変形例２に係るコンセント装置が備えるカバー部材の斜視図である。図８Ｂは、変形例２に係るコンセント装置が備えるカバー部材の他の例を示す斜視図である。

（実施形態）
（１）概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態のコンセント装置１は、図１及び図２に示すように、電気機器のプラグ１００が接続されて電気機器への電力供給を行うコンセント（Outlet）の機能を有している。本実施形態では、接地極付きの交流１００Ｖ用であって、２個のプラグ１００を同時に接続可能な２個口タイプのコンセント装置１を例示する。また、本実施形態では、建物の外壁のような取付面２００に取り付けられる屋外用のコンセント装置１を例示する。コンセント装置１が取り付けられる建物は、例えば戸建住宅、集合住宅、事務所、店舗又は介護施設等である。なお、本実施形態のコンセント装置１は屋外用であるが、建物の内部において水回りの壁面、あるいはキッチン等にコンセント装置１が取り付けられてもよい。

コンセント装置１は、プラグ１００の端子１０１が挿入される挿入口１１を備えたコンセント本体１０に電線を電気的に接続した状態で、建物の外壁面のような取付面２００に取り付けられる。このコンセント装置１においては、電気機器のプラグ１００がコンセント本体１０に接続されることによって、コンセント本体１０から電気機器への電力供給が可能になる。ここで、コンセント装置１は、図２に示すように、コンセント本体１０のケース１４において挿入口１１が形成された表面１４１を下方（床方向）に向けた状態で、取付面２００に取り付けられる。そのため、プラグ１００は、コンセント装置１に対して下方から接続されることになり、挿入口１１からコンセント本体１０の内部に雨水等が浸入しにくくなる。なお、図２の例ではプラグ１００の端子１０１が栓刃であるが、プラグ１００の端子１０１の形状などは特に限定されず、例えば、棒状の端子（ピン端子）でもよいし、その組み合わせでもよい。

本実施形態のコンセント装置１は、図１〜図５に示すように、コンセント本体１０と、ボディ２０と、カバー部材５０と、パッキン６０と、を備える。コンセント本体１０は、プラグ１００の端子１０１が挿入される挿入口１１を備える。ボディ２０は、コンセント本体１０を保持して取付面２００に取り付けられる。カバー部材５０は、コンセント本体１０の挿入口１１を覆う第１位置Ｐ１（図２参照）と挿入口１１を露出させる第２位置Ｐ２（図２参照）との間で軸５１を中心に回転する。パッキン６０は、カバー部材５０とコンセント本体１０との間に介在する。軸５１は、カバー部材５０においてパッキン６０が配置される部位の外側に設けられる。パッキン６０は、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、挿入口１１と軸５１との間に配置される第１部分６２１と、挿入口１１に対して軸５１と反対側に配置される第２部分６２２とを少なくとも含む。カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第１部分６２１が圧縮される前に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第２部分６２２が圧縮される。

また、本実施形態のカバーモジュール７０は、プラグ１００の端子１０１が挿入される挿入口１１を有するコンセント本体１０の挿入口１１を覆うためのカバーモジュールである。カバーモジュール７０は、挿入口１１を覆う第１位置Ｐ１と挿入口１１を露出させる第２位置Ｐ２との間で軸５１を中心に回転するカバー部材５０と、カバー部材５０とコンセント本体１０との間に介在するパッキン６０とを備える。軸５１は、カバー部材５０においてパッキン６０が配置される部位の外側に設けられる。パッキン６０は、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、挿入口１１と軸５１との間に配置される第１部分６２１と、挿入口１１に対して軸５１と反対側に配置される第２部分６２２とを少なくとも含む。カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第１部分６２１が圧縮される前に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第２部分６２２が圧縮される。

カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で、軸５１から遠い第２部分６２２よりも前に、軸５１に近い第１部分６２１が圧縮されると、第２部分６２２が十分圧縮されない可能性がある。第２部分６２２がカバー部材５０とコンセント本体１０との間で十分に圧縮されない場合、カバー部材５０とコンセント本体１０との間の隙間をパッキン６０で塞ぐシール性能が低下する可能性がある。本実施形態では、カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第１部分６２１が圧縮される前に第２部分６２２が圧縮されるので、第２部分６２２及び第１部分６２１を十分に圧縮させることができる。したがって、カバー部材５０とコンセント本体１０との間の隙間をパッキン６０で塞ぐシール性能を向上させることができ、コンセント本体１０の内部に水又は塵埃等の異物が入り込みにくいコンセント装置１、及びカバーモジュール７０を提供することができる。例えば、コンセント装置１が、海に近い場所にある建物の外壁に取り付けられる場合、コンセント本体１０の内部に塩分を含んだ水等が入り込みにくいので、コンセント本体１０の内部に収納された刃受部材等が塩分で劣化する可能性を低減できる。

（２）詳細
以下、実施形態１に係るコンセント装置１及びコンセント装置１に用いられるカバーモジュール７０について図１〜図５を参照して詳しく説明する。

以下の実施形態では、図３に示すように建物の外壁面のような取付面２００に取り付けられたコンセント装置１を正面から見たときの「上」、「下」、「左」、「右」を、上下左右の各方向として説明する。また、上下方向及び左右方向とそれぞれ直交する方向を前後方向とし、コンセント装置１において取付面２００と対向する側を後側として説明する。ただし、これらの方向はコンセント装置１の使用方向を限定する趣旨ではない。

本実施形態のコンセント装置１は、上述したように、コンセント本体１０と、ボディ２０と、カバー部材５０と、パッキン６０と、を備える。また、コンセント装置１は、化粧カバー３０と、背面パッキン４０と、ねじ式端子２３とを更に備えている。

コンセント本体１０は、ケース１４と、ケース１４内に収納される刃受部材等の内蔵部品とを有している。ケース１４は、例えばユリア樹脂等の合成樹脂で形成されている。ケース１４の表面１４１には、プラグ１００の端子１０１が挿入される挿入口１１が形成されている。本実施形態のコンセント装置１は、接地極付きのプラグに対応しており、挿入口１１は、電圧極用の端子１０１がそれぞれ挿入される２個の電圧極用挿入口１２と、接地極用の端子（又はピン）が挿入される１個の接地極用挿入口１３とを含む。すなわち、２個の電圧極用挿入口１２と、１個の接地極用挿入口１３とで、１つのプラグが備える複数の端子が挿入される１つの挿入口１１が構成される。本実施形態のコンセント装置１では、２つの挿入口１１が左右方向に並べて設けられている。

また、コンセント本体１０は、取付面２００から、コンセント装置１の後面の開口を通して、コンセント装置１の内部に挿入される電線が電気的に接続される接続端子を有している。接続端子に電線が接続されることによって、コンセント本体１０に内蔵された刃受部材が、電線を介して、商用交流電源のような交流電源に電気的に接続される。

ボディ２０は、取付面２００と対向する後部が矩形枠状に形成されたベース部２１と、ベース部２１の上部から前方に突出する収納部２２とを有している。ボディ２０の材料は金属でも、樹脂でも良い。特に限定されないが、ボディ２０には、例えばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、ＡＳＡ（Acrylate Styrene Acrylonitrile）等の合成樹脂の成形品を用いることができる。

ベース部２１の後部は矩形枠状に形成されており、ベース部２１の後部には電線を挿入するための開口が設けられている。

ベース部２１の前面における右下部には、電気機器の接地線を接続するためのねじ式端子２３が設けられている。ねじ式端子２３は、コンセント装置１の内部において、コンセント本体１０が内蔵する接地極用の刃受部材と電気的に接続されている。したがって、電気機器の接地線をねじ式端子２３に接続すると、電気機器の接地線が、電源の接地線と電気的に接続される。

ベース部２１の上下には、ベース部２１を前後方向に貫通する貫通孔２４が１つずつ設けられている。この貫通孔２４に挿入した固定ねじを取付面２００にねじ込むことによって、ベース部２１が取付面２００に取り付けられる。ベース部２１の下部に設けられた貫通孔２４は、ベース部２１に取り付けられる矩形の化粧板２５によって覆われている。ベース部２１の左右の側面には、上下方向に沿って、化粧カバー３０を取り付けるための溝２６が形成されている。

収納部２２の前面は、ベース部２１の前面に対して平行ではなく、斜め上方に向けて傾斜している。これにより、ベース部２１の前面からの収納部２２の突出量は、上下方向において収納部２２の下端縁に近づく程に大きくなる。本実施形態では、収納部２２の前面は平面ではなく、斜め上方に凸となるように湾曲した湾曲面である。収納部２２の内部は空洞である。収納部２２の下面には矩形の開口２２１（図２参照）が設けられ、この開口２２１にコンセント本体１０が下側から嵌め込まれている。

コンセント本体１０は、収納部２２の内部空間に収納される。コンセント本体１０は、嵌合、ねじ止め等の適宜の方法で収納部２２に固定される。コンセント本体１０がボディ２０に固定された状態では、収納部２２の開口２２１からコンセント本体１０の下面（挿入口１１が設けられた表面１４１）が露出する。言い換えれば、ボディ２０は、コンセント本体１０の表面１４１を露出させた状態で、コンセント本体１０を保持する。

本実施形態では、コンセント本体１０は、開口２２１から露出する表面１４１が鉛直方向の下方（真下）よりもやや前方を向くように、上下方向に対して傾いた状態でボディ２０に保持されている。言い換えると、ボディ２０が取付面２００に取り付けられた状態で、コンセント本体１０において挿入口１１が設けられた面（表面１４１）が斜め下方を向いている。これにより、コンセント装置１に接続されるプラグ１００の端子１０１の挿入方向は、上下方向に対してやや傾斜した方向となる。つまり、プラグ１００は表面１４１に対して鉛直方向の下方（真下）からではなく、斜め前方から接続されることになる。また、ボディ２０には、コンセント本体１０の表面１４１に設けられた２口分の挿入口１１の下方に、各挿入口１１を覆うカバー部材５０の回転中心である軸５１を支持する軸受突起２８が設けられている。軸受突起２８には軸受突起２８を左右方向に貫通する孔が設けられ、この孔に丸棒状の軸５１が挿入されており、軸５１の両端は軸受突起２８の両端からそれぞれ外側に突出している。

背面パッキン４０は、ボディ２０の後面と取付面２００との間に挟まれるように配置され、ボディ２０の後面の開口からの雨水の浸入を防止する。なお、背面パッキン４０には、ボディ２０の貫通孔２４に挿入された固定ねじを通すための孔が設けられている。また、背面パッキン４０には、取付面２００からコンセント装置１の内部に電線を導入するための孔も設けられている。

化粧カバー３０は、ボディ２０の収納部２２の前面を覆う前壁３１と、前壁３１の左側部及び右側部からそれぞれ突出して、収納部２２の左右の側面を覆う側壁３２，３２とを一体に有しており、化粧カバー３０の後面及び下面には開口が設けられている。左右の側壁３２の内側面には、ボディ２０の溝２６に嵌る突起３３が設けられている。また、左右の側壁３２の内側面には、ボディ２０の左右の側面の上部に設けられた突起２７と掛かり合う突起が設けられている。

化粧カバー３０の前壁３１の下端は、収納部２２の前端部よりも下方に位置しているので、前壁３１の下端が庇の役割を果たし、雨等の水がコンセント本体１０の表面１４１にかかりにくくなる。

次に、コンセント本体１０の挿入口１１を覆うカバーモジュール７０について説明する。本実施形態では、コンセント本体１０には、複数（本実施形態では２つ）のプラグ１００の端子１０１がそれぞれ挿入される複数（本実施形態では２つ）の挿入口１１が設けられている。コンセント装置１は、複数（本実施形態では２つ）の挿入口１１のそれぞれを個別に覆うカバー部材５０を備えている。換言すれば、コンセント装置１は、複数（本実施形態では２つ）の挿入口１１のそれぞれを個別に覆う複数（本実施形態では２つ）のカバーモジュール７０を備えている。したがって、１つの挿入口１１のみにプラグ１００が接続される場合、プラグ１００が接続されていない挿入口１１をカバーモジュール７０で覆うことができ、挿入口１１を通してコンセント本体１０の内部に雨及び埃等の異物が入り込みにくくなる。

カバーモジュール７０は、カバー部材５０と、パッキン６０とを備える。

カバー部材５０は、合成樹脂の成形品である。カバー部材５０は、第１位置Ｐ１に回転した状態で挿入口１１を覆う平板部５２を有している。ここで、平板部５２の左右方向の寸法は、挿入口１１の大きさに比べて大きめに形成されている。したがって、平板部５２の左右方向の寸法が挿入口１１の大きさとほぼ同じである場合に比べて、カバー部材５０が、挿入口１１を覆う第１位置Ｐ１に回転している状態で、平板部５２と化粧カバー３０の側壁３２との間にできる隙間Ｗ１（図３参照）が小さくなる。この隙間Ｗ１を小さくすることで、雨及び埃等の異物をカバー部材５０で防ぐことができ、雨及び埃等の異物がカバー部材５０とコンセント本体１０の間に入り込みにくくなる。なお、本実施形態では、平板部５２の左右方向の寸法を挿入口１１の大きさよりも大きくすることで、平板部５２と化粧カバー３０の側壁３２との間にできる隙間Ｗ１を小さくしているが、左右の側壁３２の間隔を狭めることで隙間Ｗ１を小さくしてもよい。また、平板部５２の後端には、化粧板２５が開けられる場合に化粧板２５との干渉を避けるための凹部５５（図５参照）が設けられている。

平板部５２の後部には、軸受突起２８の両側に配置される一対の円筒部５３が平板部５２と一体に設けられている。一対の円筒部５３には、左右方向に沿って貫通孔がそれぞれ設けられており、軸受突起２８の両端からそれぞれ突出する軸５１の両端部が一対の円筒部５３の貫通孔に挿入されることによって、カバー部材５０がボディ２０に対して回転可能な状態で取り付けられる。

平板部５２の前端部には、平板部５２と一体に取っ手５４が設けられている。カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置している状態で、取っ手５４は、平板部５２の前端部から、挿入口１１と反対方向（図２における下向き）に突出している。言い換えると、カバー部材５０は、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、カバー部材５０における挿入口１１と反対側の面に取っ手を有している。さらに言えば、取っ手５４は、カバー部材５０における挿入口１１と反対側の面から、カバー部材５０が軸５１を中心に回転する方向ＤＲ１（図２参照）に向かって突出している。なお、取っ手５４は、上下方向における中間部から斜め前方に突出するような形状に形成されており、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置している状態で、カバー部材５０の取っ手５４を操作しやすくなっている。また、取っ手５４は平板部５２の前端部の全体から突出しているので、軸５１の中心と平行な方向（本実施形態では左右方向）において、取っ手５４の幅がパッキン６０の幅よりも大きくなっている。このように、取っ手５４の幅を、パッキン６０の幅（言い換えると、挿入口１１の周りを囲むのに必要な幅）よりも大きくすることで、取っ手５４の幅がパッキン６０の幅より狭い場合に比べて取っ手５４の強度が大きくなり、また取っ手５４を操作しやすくできる。

カバー部材５０が第１位置Ｐ１に回転している状態で、カバー部材５０におけるコンセント本体１０との対向面５２１にはパッキン６０が取り付けられている。パッキン６０は例えばシリコーン樹脂等の可撓性及び耐候性を有する合成樹脂により形成されている。

パッキン６０は、カバー部材５０に対して接着又は熱着等の方法で取り付けられる矩形板状のシート部６１と、シート部６１の一面に設けられた矩形枠状のシール部６２とを有する。シール部６２は、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に回転した状態で、挿入口１１と軸５１との間に配置される第１部分６２１と、挿入口１１に対して軸５１と反対側に配置される第２部分６２２とを少なくとも有する。本実施形態では、シール部６２は、挿入口１１が設けられた面（コンセント本体１０のケース１４の表面１４１）と同じ面に接触している。なお、本実施形態ではシール部６２は挿入口１１の周りを囲む矩形枠状に形成されている。言い換えると、本実施形態では、コンセント本体１０におけるカバー部材５０との対向面内で、パッキン６０（シール部６２）は挿入口１１の全周を囲んでいる。このように、パッキン６０は挿入口１１の全周を囲んでいるので、水又は塵埃等の異物が挿入口１１を通ってコンセント本体１０の内部に入り込みにくくなる。

また、シール部６２は、コンセント本体１０の表面１４１と接触する接触部位６２３が二重に形成されている（図２参照）。言い換えると、パッキン６０は、コンセント本体１０と接触する接触部位６２３が二重に形成されているので、パッキン６０がコンセント本体１０と接触した場合に接触部位６２３が変形しやすくなり、シール性能が向上する。本実施形態では、シール部６２は、コンセント本体１０の表面１４１と接触する接触部位６２３がＹ字形に形成されたＹ字パッキンであるが、コンセント本体１０の表面１４１と接触する接触部位はＵ字形、又は、Ｖ字形に形成されていてもよい。すなわち、シール部６２において、コンセント本体１０の表面１４１と接触する部分の形状は、所望のシール性能が得られるように適宜変更が可能である。また、パッキン６０の材料はシリコーン樹脂に限定されず、ニトリル又はフッ素樹脂等でもよい。

また、本実施形態ではパッキン６０がカバー部材５０に保持されているが、パッキン６０がコンセント本体１０に保持されている場合、パッキン６０は、カバー部材５０と接触する接触部位が二重に形成されていればよい。言い換えれば、パッキン６０は、コンセント本体１０及びカバー部材５０の少なくとも一方と接触する接触部位が二重に形成されていればよく、シール性を向上させることができる。

本実施形態のコンセント装置１は、図２に示すように、カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する方向の力をカバー部材５０に加えるばね部材（本実施形態では例えばコイルばね５６）を更に備えている。コイルばね５６の弾性力によって、カバー部材５０には第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する方向の力が加えられているので、カバー部材５０は、挿入口１１を覆う第１位置Ｐ１に保持されている。コンセント本体１０にプラグ１００を接続する場合に、ユーザが取っ手５４を下向きに押し、コイルばね５６の弾性力に抗してカバー部材５０を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に回転させる方向の力を加えると、カバー部材５０が第２位置Ｐ２に移動する。カバー部材５０が第２位置Ｐ２に移動すると、挿入口１１が露出するので、ユーザはプラグ１００の端子１０１を挿入口１１に挿入することで、プラグ１００をコンセント装置１に接続することができる。その後、ユーザがコンセント装置１からプラグ１００を引き抜くと、カバー部材５０はコイルばね５６の弾性力によって第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１へ移動し、挿入口１１がカバー部材５０によって覆われた状態となる。

以上のように、本実施形態のコンセント装置１は、プラグ１００の端子１０１が挿入口１１に接続されていない状態で、挿入口１１を覆うカバー部材５０を備え、カバー部材５０とコンセント本体１０との隙間はパッキン６０で塞がれている。したがって、本実施形態のコンセント装置１では、水又は塵埃等の異物が挿入口１１を通ってコンセント本体１０の内部に入り込みにくくなる。

ここで、本実施形態では、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、平板部５２とコンセント本体１０の表面１４１とが平行になるときの軸５１の位置に対して、コンセント本体１０の表面１４１からわずかに遠い位置に軸５１が設けられている。これにより、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、カバー部材５０におけるコンセント本体１０との対向面５２１（平板部５２の表面）と、コンセント本体１０におけるカバー部材５０との対向面（表面１４１）とが非平行になっている。本実施形態では、平板部５２とコンセント本体１０の表面１４１とが平行になるときの軸５１の位置に対して、わずかに下側の位置に軸５１が設けられている。これにより、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、第１部分６２１を間に挟むカバー部材５０とコンセント本体１０との間の第１寸法Ｄ１に比べて、第２部分６２２を間に挟むカバー部材５０とコンセント本体１０との間の第２寸法Ｄ２が短くなっている。したがって、カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第１部分６２１が圧縮される前に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第２部分６２２が圧縮される。ここで、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で、軸５１から遠い第２部分６２２が圧縮される前に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で軸５１に近い第１部分６２１が圧縮されると、第２部分６２２が十分に圧縮されない可能性がある。それに対して、本実施形態では、カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第１部分６２１が圧縮される前に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で第２部分６２２が圧縮される。したがって、軸５１から遠い位置にある第２部分６２２を十分に圧縮させることができ、パッキン６０によりカバー部材５０とコンセント本体１０との間のシール性能を更に向上させることができる。なお、第２部分６２２がコンセント本体１０に接触した後に、第１部分６２１がコンセント本体１０に接触するので、第１部分６２１がカバー部材５０とコンセント本体１０との間で十分圧縮されるように、軸部５１の位置等が設定されている。

また、本実施形態のコンセント装置１では、ボディ２０が取付面２００に取り付けられた状態で、軸５１は、挿入口１１よりも下方に位置している。カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置している状態では、カバー部材５０において軸５１が設けられた部位と反対側の部位（取っ手５４が設けられた部位）は、軸５１よりも上側に位置している。ここで、ボディ２０において挿入口１１よりも上側の部位に軸５１が配置されていると、軸５１は挿入口１１よりも前側に位置するので、カバー部材５０が開けられた場合に、カバー部材５０が挿入口１１の前側に位置する。そのため、ユーザは、カバー部材５０が邪魔になって、挿入口１１の位置を目で確認しにくくなり、プラグ１００をコンセント装置１に接続する作業がしにくくなる。それに対して、本実施形態では、軸５１が、挿入口１１よりも下側、つまり挿入口１１よりも後側に位置するので、カバー部材５０が開けられた場合に、カバー部材５０が挿入口１１の後側に位置することになる。したがって、ユーザは、挿入口１１の位置を目で確認しながら、プラグ１００をコンセント装置１に接続することができ、プラグ１００をコンセント装置１に接続する作業がしやすくなる。

（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

以下、上記の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（３．１）変形例１
変形例１に係るコンセント装置１は、図６及び図７に示すように、パッキン６０のシール部６２が嵌る溝１５がコンセント本体１０の表面１４１に設けられている点で、上記実施形態と相違する。なお、溝１５以外の構成は上記の実施形態と同様であるので、共通の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。

コンセント本体１０の表面１４１には、パッキン６０のシール部６２が嵌る環状の溝１５が設けられており、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に回転した場合、カバー部材５０に設けられたパッキン６０のシール部６２が溝１５内に挿入される。このとき、シール部６２の先端が溝１５の底面と接触することによって、カバー部材５０とコンセント本体１０の表面１４１との隙間が閉塞されるので、水又は塵埃等の異物が挿入口１１を通してコンセント本体１０の内部に入り込みにくくなる。

変形例１では、シール部６２の先端が接触する溝１５の底面と、コンセント本体１０の表面１４１において挿入口１１が開口する部位との間に段差ＳＴ１（図７参照）が形成されている。したがって、カバー部材５０を開ける際に、パッキン６０に付着していた水滴は溝１５を伝って下側へ流れていくので、挿入口１１を通ってコンセント本体１０の内部に水が入り込みにくくなる。また、シール部６２と溝１５の底面との間に塵埃等が入り込むことでシール部６２によるシール性能が低下した場合でも、シール部６２と溝１５の底面との間の隙間から挿入口１１側に入った水滴が段差ＳＴ１の端面を伝い、図７に矢印Ｒ１で示す経路で下方へ落下しやすくなる。よって、水等の異物が、挿入口１１を通ってコンセント本体１０の内部に入り込みにくくなる。

なお、変形例１では、パッキン６０のシール部６２の先端は一重であるが、シール部６２の先端は上記の実施形態と同様に二重に形成されていてもよい。

また、上記の実施形態では、軸５１の中心と平行な方向において、取っ手５４の幅がパッキン６０の幅よりも大きいが、変形例１では、取っ手５４の幅がパッキン６０の幅より小さくなるように取っ手５４が形成されており、取っ手５４の幅は適宜変更が可能である。

（３．２）変形例２
変形例２に係るコンセント装置１は、図８Ａに示すように、カバー部材５０において径方向の中間部に取っ手５４Ａが設けられている点で、上記の実施形態と相違している。なお、取っ手５４Ａ以外の構成は上記の実施形態と同様であるので、共通の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。

変形例２では、カバー部材５０の平板部５２において、径方向の中間部から平板部５２と直交する向きに突出する板状の取っ手５４Ａが設けられている。カバー部材５０が第１位置Ｐ１に回転している状態で、取っ手５４Ａの位置を上記の実施形態に比べて後側に移動させることで、取っ手５４Ａに他の物体が当たりにくくなり、取っ手５４Ａが損傷する可能性を低減できる。

なお、図８Ｂに示すように、カバー部材５０の平板部５２において、径方向の中間部から平板部５２に対して斜め前方に突出する板状の取っ手５４Ｂが設けられていてもよい。

カバー部材５０に設けられる取っ手５４Ａ，５４Ｂの形状、大きさ、及び位置は適宜変更が可能である。

（３．３）変形例３
変形例３のコンセント装置１では、パッキン６０は、第２部分６２２よりも第１部分６２１の弾性係数が大きくなるように、第２部分６２２と第１部分６２１とで材料又は厚みの少なくとも一方が異なるようにパッキン６０が形成されている。これにより、カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、軸５１に近い第１部分６２１が大きく変形することで、第２部分６２２をコンセント本体１０に十分に接触させることができ、シール性能を向上させることができる。

なお、変形例３は、それ単独でも実施し得る態様であって、カバー部材５０が第１位置Ｐ１に位置する状態で、カバー部材５０におけるコンセント本体１１との対向面５２１と、コンセント本体１１におけるカバー部材５０との対向面１４１とが平行になるように軸５１の位置等が設定されていてもよい。

（３．４）その他の変形例
上記の実施形態では、コンセント本体１０におけるカバー部材５０との対向面内で、パッキン６０が挿入口１１の全周を囲んでいるが、挿入口１１の周りを囲むシール部６２の一部に例えば水抜きのための隙間が設けられていてもよい。すなわち、コンセント本体１０におけるカバー部材５０との対向面内で、挿入口１１に対して全方位にパッキン６０（シール部６２）が配置されていればよく、挿入口１１に対して全方位にパッキン６０を配置することで、挿入口１１への水の浸入を抑制できる。

上記の実施形態では、コンセント装置１が、２つのプラグ１００を同時に接続可能なように２口分の挿入口１１を有し、２口分の挿入口１１を別個に覆う２つのカバーモジュール７０を備えているが、複数の挿入口１１を１つのカバーモジュール７０で覆ってもよい。

また、上記の実施形態において、パッキン６０のシート部６１において、シール部６２で囲まれる部位に、接続可能なプラグ１００の種類、又は、プラグ１００の接続方向等を案内するための案内表示（図記号又は文字等）を印刷等によって形成されていてもよい。カバー部材５０が、挿入口１１を露出させる第２位置Ｐ２に回転した状態では、ユーザは、シート部６１においてシール部６２で囲まれる部位を見ることができる。したがって、ユーザは、シート部６１においてシール部６２で囲まれる部位に形成された案内表示を元に、接続可能なプラグ１００の種類、又は、プラグ１００の接続方向等を容易に確認することできる。

また、上記の実施形態において、カバー部材５０とコンセント本体１０とが対向する方向において、第１部分６２１の厚み寸法Ｔ１（図１参照）に比べて、第２部分６２２の厚み寸法Ｔ２（図１参照）を大きくしてもよい。このように、第１部分６２１と第２部分６２２とで厚み寸法を異ならせることで、カバー部材５０が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に回転する場合に、カバー部材５０とコンセント本体１０との間で、第１部分６２１が圧縮される前に、第２部分６２２を圧縮させることができる。これにより、第２部分６２２が十分に圧縮されるから、パッキン６０によるシール性能を向上させることができる。

また、上記の実施形態では、カバーモジュール７０がボディ２０に保持されているが、カバーモジュール７０はコンセント本体１０に対して固定的に設けられているが、カバーモジュール７０はコンセント本体１０とは別体に形成されていてもよい。カバーモジュール７０はコンセント本体１０又はコンセント本体１０を保持する化粧枠等に粘着テープ等を用いて取り付けられていてもよい。

また、上記の実施形態では、コンセント装置１は、建物の外壁等の取付面２００に取り付けられる防水コンセントであるが、コンセント装置１は、建物の内部の水回りで使用されるコンセントでもよい。この場合、コンセント本体１０は、建物の内部の壁に取付枠等を用いて取り付けられればよい。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係るコンセント装置（１）は、コンセント本体（１０）と、ボディ（２０）と、カバー部材（５０）と、パッキン（６０）とを備える。コンセント本体（１０）は、プラグ（１００）の端子（１０１）が挿入される挿入口（１１）を有する。ボディ（２０）は、コンセント本体（１０）を保持して取付面（２００）に取り付けられる。カバー部材（５０）は、コンセント本体（１０）の挿入口（１１）を覆う第１位置（Ｐ１）と挿入口（１１）を露出させる第２位置（Ｐ２）との間で軸（５１）を中心に回転する。パッキン（６０）は、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間に介在する。軸（５１）は、カバー部材（５０）においてパッキン（６０）が配置される部位の外側に設けられる。パッキン（６０）は、カバー部材（５０）が第１位置（Ｐ１）に位置する状態で、挿入口（１１）と軸（５１）との間に配置される第１部分（６２１）と、挿入口（１１）に対して軸（５１）と反対側に配置される第２部分（６２２）とを少なくとも含む。カバー部材（５０）が第２位置（Ｐ２）から第１位置（Ｐ１）に回転する場合に、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間で第１部分（６２１）が圧縮される前に、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間で第２部分（６２２）が圧縮される。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第２の態様に係るコンセント装置（１）では、第１の態様において、カバー部材（５０）が第１位置（Ｐ１）に位置する状態で、第１寸法（Ｄ１）に比べて、第２寸法（Ｄ２）が短い。第１寸法（Ｄ１）は、第１部分（６２１）を間に挟むカバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間の寸法である。第２寸法（Ｄ２）は、第２部分（６２２）を間に挟むカバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間の寸法である。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第３の態様に係るコンセント装置（１）では、第１又は第２の態様において、カバー部材（５０）が第１位置（Ｐ１）に位置する状態で、カバー部材（５０）におけるコンセント本体（１０）との対向面（５２１）と、コンセント本体（１０）におけるカバー部材（５０）との対向面（１４１）とが非平行である。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第４の態様に係るコンセント装置（１）では、第１の態様において、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）とが対向する方向において、第１部分（６２１）の厚み寸法（Ｔ１）に比べて、第２部分（６２２）の厚み寸法（Ｔ２）が大きい。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第５の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第４のいずれか１つの態様において、コンセント本体（１０）におけるカバー部材（５０）との対向面（１４１）内で、挿入口（１１）に対して全方位にパッキン（６０）が配置される。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第６の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第４のいずれか１つの態様において、コンセント本体（１０）におけるカバー部材（５０）との対向面（１４１）内で、パッキン（６０）は挿入口（１１）の全周を囲む。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第７の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第６のいずれか１つの態様において、ボディ（２０）が取付面（２００）に取り付けられた状態で、軸（５１）は、挿入口（１１）よりも下方に位置する。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第８の態様に係るコンセント装置（１）では、第７の態様において、コンセント本体（１０）において挿入口（１１）が設けられた面（１４１）が斜め下方を向いている。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第９の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第８のいずれか１つの態様において、カバー部材（５０）は、カバー部材（５０）が第１位置（Ｐ１）に位置する状態で、カバー部材（５０）における挿入口（１１）と反対側の面に取っ手（５４）を有する。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第１０の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第９のいずれかの態様において、取っ手（５４）は、カバー部材（５０）における挿入口（１１）と反対側の面から、カバー部材（５０）が軸（５１）を中心に回転する方向（ＤＲ１）に向かって突出する。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第１１の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第１０のいずれかの態様において、軸（５１）の中心と平行な方向において、取っ手（５４）の幅がパッキン（６０）の幅よりも大きい。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第１２の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第１１のいずれかの態様において、コンセント本体（１０）には、複数のプラグ（１００）の端子（１０１）がそれぞれ挿入される複数の挿入口（１１）が設けられる。コンセント装置（１）は、複数の挿入口（１１）のそれぞれを個別に覆う複数のカバー部材（５０）を備える。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第１３の態様に係るコンセント装置（１）では、第１〜第１２のいずれかの態様において、パッキン（６０）は、コンセント本体（１０）及びカバー部材（５０）の少なくとも一方と接触する接触部位（６２３）が二重に形成されている。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第１４の態様に係るコンセント装置（１）は、第１〜第１３のいずれかの態様において、カバー部材（５０）が第２位置（Ｐ２）から第１位置（Ｐ１）に回転する方向の力をカバー部材（５０）に加えるばね部材（５６）を更に備える。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいコンセント装置（１）を提供することができる。

第１５の態様に係るカバーモジュール（７０）は、プラグ（１００）の端子（１０１）が挿入される挿入口（１１）を有するコンセント本体（１０）の挿入口（１１）を覆うためのカバーモジュール（７０）である。カバーモジュール（７０）は、カバー部材（５０）と、パッキン（６０）とを備える。カバー部材（５０）は、挿入口（１１）を覆う第１位置（Ｐ１）と挿入口（１１）を露出させる第２位置（Ｐ２）との間で軸（５１）を中心に回転する。パッキン（６０）は、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間に介在する。軸（５１）は、カバー部材（５０）においてパッキン（６０）が配置される部位の外側に設けられる。パッキン（６０）は、カバー部材（５０）が第１位置（Ｐ１）に位置する状態で、挿入口（１１）と軸（５１）との間に配置される第１部分（６２１）と、挿入口（１１）に対して軸（５１）と反対側に配置される第２部分（６２２）とを少なくとも含む。カバー部材（５０）が第２位置（Ｐ２）から第１位置（Ｐ１）に回転する場合に、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間で第１部分（６２１）が圧縮される前に、カバー部材（５０）とコンセント本体（１０）との間で第２部分（６２２）が圧縮される。

この態様によれば、コンセント本体（１０）の内部に異物が入り込みにくいカバーモジュール（７０）を提供することができる。

第２〜第１４の態様に係る構成については、コンセント装置（１）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１ コンセント装置
１０ コンセント本体
１１ 挿入口
２０ ボディ
５０ カバー部材
５１ 軸
５４ 取っ手
５６ コイルばね（ばね部材）
６０ パッキン
６２ シール部
７０ カバーモジュール
１００ プラグ
１０１ 端子
１４１ 表面（対向面）
２００ 取付面
５２１ 対向面
６２１ 第１部分
６２２ 第２部分
６２３ 接触部位
Ｄ１ 第１寸法
Ｄ２ 第２寸法
ＤＲ１ 方向
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｔ１ 第１部分の厚み寸法
Ｔ２ 第２部分の厚み寸法

Claims (15)

1. プラグの端子が挿入される挿入口を有するコンセント本体と、
   前記コンセント本体を保持して取付面に取り付けられるボディと、
   前記コンセント本体の前記挿入口を覆う第１位置と前記挿入口を露出させる第２位置との間で軸を中心に回転するカバー部材と、
   前記カバー部材と前記コンセント本体との間に介在するパッキンとを備え、
   前記軸は、前記カバー部材において前記パッキンが配置される部位の外側に設けられ、
   前記パッキンは、前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記挿入口と前記軸との間に配置される第１部分と、前記挿入口に対して前記軸と反対側に配置される第２部分とを少なくとも含み、
   前記カバー部材が前記第２位置から前記第１位置に回転する場合に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第１部分が圧縮される前に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第２部分が圧縮される、
   コンセント装置。
2. 前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記第１部分を間に挟む前記カバー部材と前記コンセント本体との間の第１寸法に比べて、前記第２部分を間に挟む前記カバー部材と前記コンセント本体との間の第２寸法が短い、
   請求項１に記載のコンセント装置。
3. 前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記カバー部材における前記コンセント本体との対向面と、前記コンセント本体における前記カバー部材との対向面とが非平行である、
   請求項１又は２に記載のコンセント装置。
4. 前記カバー部材と前記コンセント本体とが対向する方向において、前記第１部分の厚み寸法に比べて、前記第２部分の厚み寸法が大きい、
   請求項１に記載のコンセント装置。
5. 前記コンセント本体における前記カバー部材との対向面内で、前記挿入口に対して全方位に前記パッキンが配置される、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンセント装置。
6. 前記コンセント本体における前記カバー部材との対向面内で、前記パッキンは前記挿入口の全周を囲む、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンセント装置。
7. 前記ボディが前記取付面に取り付けられた状態で、前記軸は、前記挿入口よりも下方に位置する、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンセント装置。
8. 前記コンセント本体において前記挿入口が設けられた面が斜め下方を向いている、
   請求項７に記載のコンセント装置。
9. 前記カバー部材は、前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記カバー部材における前記挿入口と反対側の面に取っ手を有する、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載のコンセント装置。
10. 前記取っ手は、前記カバー部材における前記挿入口と反対側の面から、前記カバー部材が前記軸を中心に回転する方向に向かって突出する、
    請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンセント装置。
11. 前記軸の中心と平行な方向において、前記取っ手の幅が前記パッキンの幅よりも大きい、
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンセント装置。
12. 前記コンセント本体には、複数の前記プラグの前記端子がそれぞれ挿入される複数の前記挿入口が設けられ、
    前記複数の挿入口のそれぞれを個別に覆う複数の前記カバー部材を備える、
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコンセント装置。
13. 前記パッキンは、前記コンセント本体及び前記カバー部材の少なくとも一方と接触する接触部位が二重に形成されている、
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載のコンセント装置。
14. 前記カバー部材が前記第２位置から前記第１位置に回転する方向の力を前記カバー部材に加えるばね部材を更に備える、
    請求項１〜１３のいずれか１項に記載のコンセント装置。
15. プラグの端子が挿入される挿入口を有するコンセント本体の前記挿入口を覆うためのカバーモジュールであって、
    前記挿入口を覆う第１位置と前記挿入口を露出させる第２位置との間で軸を中心に回転するカバー部材と、
    前記カバー部材と前記コンセント本体との間に介在するパッキンとを備え、
    前記軸は、前記カバー部材において前記パッキンが配置される部位の外側に設けられ、
    前記パッキンは、前記カバー部材が前記第１位置に位置する状態で、前記挿入口と前記軸との間に配置される第１部分と、前記挿入口に対して前記軸と反対側に配置される第２部分とを少なくとも含み、
    前記カバー部材が前記第２位置から前記第１位置に回転する場合に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第１部分が圧縮される前に、前記カバー部材と前記コンセント本体との間で前記第２部分が圧縮される、
    カバーモジュール。

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