JP2020176526A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】再始動時における潤滑不良を抑制する。【解決手段】オイルを含む流体を吸入する吸入口３１ａを有するハウジング３０と、吸入口３１ａから可動スクロール１１にオイルを含む流体を供給するオイル供給流路２５１と、を備える。さらに、可動基板１１１の上下方向の上側の面に、オイル供給流路２５１を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部１１３を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関するものである。

従来、特許文献１に記載された圧縮機がある。この圧縮機は、旋回スクロールと、固定スクロールと、旋回スクロールの自転を防止する自転防止機構を備えている。この自転防止機構は、自転防止穴を有しており、旋回スクロールの一部に、旋回スクロールの外周を取り囲む空間から自転防止穴へ連通する連通路として溝が形成されている。これにより、溝を介して自転防止穴へオイルを含んだ冷媒が供給される。

特開２００１−３２９９６６号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された圧縮機は、長時間運転を停止していると自転防止機構の周辺のオイルが枯渇してしまう。このため、再始動時に、自転防止機構の周辺にオイルが到達するまでに時間を要し、オイル不足による潤滑不良となる可能性がある。このように、オイル不足になると、自転防止機構が損傷する可能性がある。

本発明は上記点に鑑みたもので、再始動時における潤滑不良を抑制することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、回転軸（２５）と、板状の固定基板（１２１）から立設された渦巻き状の固定歯部（１２２）を有する固定スクロール（１２）と、固定スクロールより上下方向の上側に配置され、板状の可動基板（１１１）の一面から立設されるとともに固定歯部と噛み合う渦巻き状の可動歯部（１１２）を有する可動スクロール（１１）と、を有し、回転軸の軸周りに可動スクロールが旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出するスクロール圧縮機であって、オイルを含む流体を吸入する吸入口（３１ａ）を有するハウジング（３１）と、吸入口から可動スクロールにオイルを含む流体を供給するオイル供給流路（２５１）と、可動基板の上下方向の上側の面に配置されオイル供給流路を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部（１１３）と、を備えている。

上記した構成によれば、可動基板の上下方向の上側の面にオイル供給流路を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部が配置されているので、スクロール圧縮機が再始動する際に、可動スクロールに配置されたオイル溜め部からオイルが溢れ出し可動スクロールを速やかに潤滑する。したがって、再始動時における潤滑不良を抑制することができる。

上記目的を達成するため、請求項２に記載の発明は、回転軸（２５）と、板状の固定基板（１２１）から立設された渦巻き状の固定歯部（１２２）を有する固定スクロール（１２）と、固定スクロールより上下方向の上側に配置され、板状の可動基板（１１１）の一面から立設されるとともに固定歯部と噛み合う渦巻き状の可動歯部（１１２）を有する可動スクロール（１１）と、を有し、回転軸の軸周りに可動スクロールが旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出するスクロール圧縮機であって、オイルを含む流体を吸入する吸入口（３１ａ）を有するハウジング（３１）と、可動基板の上下方向の上側の面に配置され吸入口を介してハウジングの内部に吸入される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部（１１３）と、を備え、ハウジング内には、ロータ（２２）に与える回転磁界を発生させるステータ（２１）を有し、通電により可動スクロールに回転駆動力を発生させる電動機部（２０）を収容するモータ室（３２）と、モータ室より上下方向の下側にオイルを含む流体を溜める溝部（３７）と、溝部の内部とオイル溜め部との間を連通する連通穴（３８）が形成され、ステータの少なくとも一部が溝部に溜められたオイルに浸漬する。

上記した構成によれば、可動基板の上下方向の上側の面に連通穴を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部（１１３）が配置されているので、スクロール圧縮機が再始動する際に、可動スクロールに配置されたオイル溜め部からオイルが溢れ出し可動スクロールを速やかに潤滑する。したがって、再始動時における潤滑不良を抑制することができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施
形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態に係るスクロール圧縮機を用いた冷凍サイクル装置の構成図である。 第１実施形態に係るスクロール圧縮機の概略断面構成を示した図である。 第１実施形態に係るスクロール圧縮機のクランク部の周辺を拡大した図である。 第２実施形態に係るスクロール圧縮機の概略断面構成を示した図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。

（第１実施形態）
第１実施形態に係るスクロール圧縮機について図１〜図３を用いて説明する。スクロール圧縮機１は、車載空調装置の冷凍サイクル装置に適用されるものである。図１に示すように、冷凍サイクル装置は、冷媒を圧縮して吐出するスクロール圧縮機１と、スクロール圧縮機１から吐出された冷媒と外気との熱交換によって冷媒を放熱する放熱用熱交換器１０２と、を備えている。また、冷凍サイクル装置は、放熱用熱交換器２から流出した冷媒を減圧する減圧器１０３と、減圧器１０３によって減圧された冷媒と空気との熱交換によって空気を冷却する蒸発器１０４と、を備えている。また、冷凍サイクル装置は、スクロール圧縮機１から吐出された冷媒に含まれるオイルを分離するオイル分離機構１０５と、オイル分離機構１０５によって分離されたオイルを溜めるオイル貯留部１０６と、を備えている。また、冷凍サイクル装置は、オイル貯留部１０６から流出したオイルと冷媒を混合させてスクロール圧縮機１の吸入口に導く流路１０７を備えている。なお、オイル分離機構１０５およびオイル貯留部１０６は、スクロール圧縮機１の一部を構成している。

スクロール圧縮機１は、電動圧縮機であり、冷媒を圧縮する圧縮機構部１０と、圧縮機構部１０を駆動する電動機部２０とを縦方向に配置した縦置きタイプになっている。

圧縮機構部１０および電動機部２０は、ハウジング３０に収容されている。

ハウジング３０は、流体としての冷媒をハウジング３０の内部に吸入する吸入口３１ａと、圧縮した流体を吐出する吐出口３１ｂと、を有している。なお、冷媒はオイルを含んでいる。

また、ハウジング３０は、電動機部２０を収納するモータ室３２と、圧縮機構部１０を収納する吸入室３３と、インバータもしくは配線を収納するインバータ収納部３４と、後述する可動スクロール１１の背面に位置する可動スクロール背面空間３６を有している。ハウジング３０は、鉄にて形成されている。

電動機部２０は、固定子をなすステータ２１と、回転子をなすロータ２２とを有している。ステータ２１は、ハウジング３０の内部に固定されている。ステータ２１は、ステータコア２１１と、ステータコア２１１に巻き付けられたステータコイル２１２とを有している。

ロータ２２は、有底円筒状を成すモータロータ２２１と、永久磁石２２２を含んで構成されている。モータロータ２２１の径方向内側にステータ２１が配置されている。また、モータロータ２２１の軸心に形成された中心孔には、鉛直方向に延びる回転軸２５が固定されている。永久磁石２２２は、モータロータ２２１の内周面に配置されている。

電動機部２０は、ロータ２２がステータ２１の外周側に配置されたアウタロータ型モータとして構成されている。電動機部２０をアウタロータ型モータとして構成することにより回転軸２５の軸線方向の長さを短くすることが可能となっている。

回転軸２５は、細長い円筒状に形成され、上下方向に延びるように配置されている。回転軸２５には、バランサ４２とクランク部４３が設けられている。回転軸２５、バランサ４２およびクランク部４３は、金属製の材料によって一体成型されている。

回転軸２５は、複数の軸受け２７によって回転自在に支持されている。各軸受け２７は、ハウジング３０の内部に固定されている。

バランサ４２は、回転軸２５のうち軸受け２７よりも軸線方向一方側の部位に設けられている。バランサ４２は、ハウジング３０の可動スクロール背面空間３６に配置されている。バランサ４２は、回転軸２５とともに回転して後述する可動スクロール１１のアンバランスを緩和する。

クランク部４３は、回転軸２５のうち軸線方向の一方側の端部に設けられている。クランク部４３は、円板形状を成しており、軸受け１２０によって回動可能に支持されている。クランク部４３の中心は、回転軸２５の軸心に対して偏心している。

軸受け１２０は、後述する可動スクロール１１の可動基板１１１の上下方向の上側に面に形成された凹部１１４に配置されている。

回転軸２５には、回転軸２５の軸方向に延びるオイル供給流路２５１が形成されている。オイル供給流路２５１は、軸線方向の他方側の面から一方側の面に向かって延びている。オイル供給流路２５１は、吸入口３１ａからハウジング３０の内部に吸入された流体を後述するオイル溜め部１１３へと導く流路である。

バランサ４２よりも回転軸２５の軸線方向一方側には、ハウジング３０の吸入室３３が形成されている。吸入室３３には、圧縮機構部１０が配置されている。

圧縮機構部１０は、可動スクロール１１および固定スクロール１２を有している。固定スクロール１２は、可動スクロール１１に対して軸線方向一方側に配置されている。すなわち、固定スクロール１２は、可動スクロール１１に対して上下方向の下側に配置されている。

可動スクロール１１は、円板状の可動基板１１１と、この可動基板１１１から立設された渦巻き状の可動歯部１１２を有している。

固定スクロール１２は、円板状の固定基板１２１と、この固定基板１２１から立設された渦巻き状の固定歯部１２２を有している。

可動スクロール１１および固定スクロール１２は、互いの歯部１１２、１２２が形成された面が対向するように配置されている。より詳細には、可動スクロール１１および固定スクロール１２は、可動歯部１１２と可動歯部１１２とが噛み合うように対向配置されている。

可動スクロール１１の上下方向の上側の面、すなわち、軸線方向の他方側の面には、可動スクロール１１が偏心軸２５３周りに自転することを防止する自転防止機構１３が設けられている。

自転防止機構１３は、可動基板１１１の上下方向の上側の面に形成された凹部１３２と、ハウジング３０から上下方向の下側に突出して凹部１３２の内部へと延びる自転防止ピン１３１と、を有している。本実施形態のスクロール圧縮機１は、４つの自転防止機構１３を備えている。

このため、回転軸２５が回転すると、可動スクロール１１は自転することなく、回転軸２５の回転中心を中心として旋回運動する。

可動スクロール１１および固定スクロール１２の歯部１１２、１２２同士が噛み合って複数箇所で接触することによって、三日月状の作動室１５が複数個形成される。

作動室１５は、可動スクロール１１が公転運動することによって外周側から中心側へ容積を変化させながら移動する。作動室１５の容積を拡大させることによって作動室１５には、吸入口３１ａおよび吸入室３３を通して冷媒を供給されるようになっており、作動室１５の容積が減少することによって作動室１５内の冷媒が圧縮される。

固定基板１２１の中心部には、作動室１５で圧縮された冷媒が吐出される吐出ポート１２３が形成されている。

固定基板１２１に対して軸線方向一方側には、吐出ポート１２３に連通する吐出室１２４が形成されている。

吐出室１２４には、吐出ポート１２３を介して作動室１５へ冷媒が逆流することを防止するとともに、吐出ポート１２３を開閉するリード弁（図示せず）と、リード弁の最大開度を規制するストッパ１９とが配置されている。

図３に示すように、可動基板１１１の上下方向の上側の面には、可動基板１１１の板厚方向に凹む凹部１１４が形成されている。この凹部１１４に軸受け１２０が配置され、軸受け１２０によってクランク部４３が回動可能に支持されている。

軸受け１２０は、内輪１２０ａ、外輪１２０ｂおよび鋼球１２０ｃを有している。外輪１２０ｂの直径は、内輪１２０ａよりも大きくなっている。また、内輪１２０ａは、外輪１２０ｂの内側に配置されている。外輪１２０ｂと内輪１２０ａの間にベアリング空間が形成されており、このベアリング空間に複数の鋼球１２０ｃが配置されている。

本スクロール圧縮機１においては、軸受け１２０の外輪１２０ｂと内輪１２０ａの間に形成されるベアリング空間にオイルを含む流体が侵入するようになっている。そして、このベアリング空間がオイルを溜めるオイル溜め部１１３として機能する。

次に、本実施形態のスクロール圧縮機１の作動について説明する。

まず、外部からステータコイル２１２に電力を供給すると、ステータコイル２１２からロータ２２に回転磁界が与えられてロータ２２に回転力が発生する。このため、回転軸２５がロータ２２と一体に回転する。このとき、回転軸２５の回転に伴って、バランサ４２とクランク部４３も回転する。

この際に、回転軸２５の回転力は、クランク部４３を通して可動スクロール１１に伝わる。このため、可動スクロール１１は、固定スクロール１２に対して旋回運動する。このことにより、複数の作動室１５の容量が変化する。このため、ハウジング３０の吸入口３１ａからオイル供給流路２５１を通して複数の作動室１５のうちいずれかの作動室１５に吸入され、この吸入された冷媒の圧力が上昇すると、冷媒圧力がリード弁を開弁して吐出ポート１２３を開ける。

この際に、作動室１５からの高圧冷媒は、吐出ポート１２３を通して吐出室１２４に吐出され、吐出口３１ｂから吐出される。

また、ハウジング３０の吸入口３１ａからハウジング３０の内部に吸入されたオイルを含む冷媒は、オイル供給流路２５１を通して軸受け１２０の外輪１２０ｂと内輪１２０ａの間に形成されるオイル溜め部１１３に溜められる。

そして、スクロール圧縮機１が作動を停止すると、オイルを含む冷媒はオイル溜め部１１３に溜められたままの状態となる。

また、スクロール圧縮機１が再始動すると、回転軸２５に回転に伴って、可動スクロール１１が旋回運動する。そして、可動スクロール１１に配置されたオイル溜め部１１３からオイルが溢れ出し、可動スクロール１１を速やかに潤滑する。

なお、オイル溜め部１１３から溢れ出したオイルにより、特に、凹部１３２と自転防止ピン１３１の接触部、可動基板１１１の上下方向の上側の面とハウジング３０の接触部が速やかに潤滑される。

また、本スクロール圧縮機は、ハウジング３０に形成された吐出口３１ｂから吐出されたオイルを含む流体からオイルを分離するオイル分離機構１０５を備えている。また、オイル分離機構１０５により分離されたオイルに流体を混合させて吸入口に導く流路１０７を備えている。

したがって、スクロール圧縮機が作動を停止した際に、その残圧によってオイル分離機構１０５によって分離されたオイルがオイル溜め部１１３まで導かれる。

以上、説明したように、本スクロール圧縮機は、回転軸２５と、板状の固定基板１２１から立設された渦巻き状の固定歯部１２２を有する固定スクロール１２と、を備えている。また、固定スクロール１２より上下方向の上側に配置され、板状の可動基板１１１の一面から立設されるとともに固定歯部１２２と噛み合う渦巻き状の可動歯部１１２を有する可動スクロール１１を備えている。そして、回転軸２５の軸周りに可動スクロール１１が旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出する。

また、スクロール圧縮機は、オイルを含む流体を吸入する吸入口３１ａを有するハウジング３０と、吸入口３１ａから可動スクロール１１にオイルを含む流体を供給するオイル供給流路２５１と、備えている。さらに、可動基板の上下方向の上側の面に配置されオイル供給流路２５１を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部１１３を備えている。

上記した構成によれば、可動基板１１１の上下方向の上側の面にオイル供給流路２５１を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部１１３が配置されている。これにより、スクロール圧縮機が再始動する際に、可動スクロール１１に配置されたオイル溜め部１１３からオイルが溢れ出し、可動スクロール１１を速やかに潤滑する。したがって、再始動時における潤滑不良を抑制することができる。

また、本スクロール圧縮機は、凹部１３２と自転防止ピン１３１と、を有し、可動スクロール１１の自転を防止する自転防止機構１３を備えている。なお、凹部１３２は、可動基板１１１の上下方向の上側の面に形成され可動基板１１１の厚さ方向に凹むよう形成されている。また、自転防止ピン１３１は、ハウジング３０から上下方向の下側に突出して凹部１３２の内部へと延びる。そして、流体に含まれるオイルが凹部１３２に溜まる。このように、さらに、自転防止機構１３の凹部１３２にオイルを溜めるようにして可動スクロール１１を速やかに潤滑することもできる。

また、本スクロール圧縮機は、ハウジング３０に形成された吐出口３１ｂから吐出されたオイルを含む流体からオイルを分離するオイル分離機構１０５を備えている。また、オイル分離機構１０５により分離されたオイルに流体を混合させて吸入口に導く流路１０７を備えている。

したがって、スクロール圧縮機が作動を停止した際に、その残圧によってオイル分離機構１０５によって分離されたオイルをオイル溜め部１１３まで導くことができる。

（第２実施形態）
第２実施形態に係るスクロール圧縮機について図４を用いて説明する。上記第１実施形態のスクロール圧縮機１は、回転軸２５にオイル供給流路２５１が形成されているが、本実施形態のスクロール圧縮機１は、回転軸２５にオイル供給流路２５１が形成されていない。また、本実施形態のスクロール圧縮機１は、ハウジング３０内に、モータ室３２より上下方向の下側にオイルを溜める溝部３７が形成されるとともに溝部３７のオイルをオイル溜め部１１３に供給する連通穴３８が形成されている。

溝部３７は、回転軸２５の軸心を中心とするドーナツ状に形成されている。連通穴３８は、溝部３７の内部と可動スクロール背面空間３６の間を連通している。溝部３７は、連通穴３８に近付くにつれて深くなっている。また、連通穴３８は、溝部３７の最深部から可動スクロール背面空間３６へオイルを供給する。

可動スクロール背面空間３６には、バランサ４２が配置されている。そして、バランサ４２は、回転軸２５とともに回転する。このため、スクロール圧縮機１の作動中には、バランサ４２によって溝部３７から可動スクロール背面空間３６へのオイルの供給が妨げられる。つまり、溝部３７にオイルが溜まった状態となり、ステータ２１の一部が溝部３７に溜まったオイルに浸漬する。したがって、溝部３７に溜まったオイルによってステータ２１を冷却することができる。

なお、吸入口３１ａからハウジング３０の内部に吸入された冷媒でステータ２１を冷却すると、吸入冷媒が膨張して吸入冷媒の密度が小さくなりスクロール圧縮機１の効率が低下する。しかし、本実施形態では、溝部３７に溜まったオイルでステータ２１を冷却する。このため、スクロール圧縮機１の効率を低下させることなくステータ２１を冷却することができる。

また、スクロール圧縮機１が作動を停止すると、溝部３７に溜まったオイルが連通穴３８を通って可動スクロール背面空間３６へ流入する。そして、可動スクロール背面空間３６に流入したオイルは、軸受け１２０の外輪１２０ｂと内輪１２０ａの間に形成されるオイル溜め部１１３に溜められる。

そして、スクロール圧縮機１が作動を停止すると、オイルはオイル溜め部１１３に溜められたままの状態となる。

また、スクロール圧縮機１が再始動すると、回転軸２５に回転に伴って、可動スクロール１１が旋回運動する。そして、可動スクロール１１に配置されたオイル溜め部１１３からオイルが溢れ出し、可動スクロール１１を速やかに潤滑する。

以上、説明したように、本スクロール圧縮機１は、回転軸２５と、板状の固定基板１２１から立設された渦巻き状の固定歯部１２２を有する固定スクロール１２と、を備えている。

また、固定スクロール１２より上下方向の上側に配置され、板状の可動基板１１１の一面から立設されるとともに固定歯部１２２と噛み合う渦巻き状の可動歯部１１２を有する可動スクロール１１を備えている。そして、回転軸２５の軸周りに可動スクロール１１が旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出する。

また、スクロール圧縮機は、オイルを含む流体を吸入する吸入口３１ａを有するハウジング３０を備えている。また、可動基板１１１の上下方向の上側の面に配置され吸入口３１ａを介してハウジング３０の内部に吸入される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部１１３を備えている。

また、ハウジング３０内には、ロータ２２に与える回転磁界を発生させるステータ２１を有し、通電により可動スクロール１１に回転駆動力を発生させる電動機部２０を収容するモータ室３２が形成されている。

また、ハウジング３０内には、モータ室３２より上下方向の下側にオイルを含む流体を溜める溝部３７が形成されている。さらに、ハウジング３０内には、溝部３７の内部とオイル溜め部１１３との間を連通する連通穴３８が形成されている。そして、ステータ２１の少なくとも一部が溝部３７に溜められたオイルに浸漬する。

上記した構成によれば、可動基板１１１の上下方向の上側の面に連通穴３８を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部１１３が配置されている。

このため、スクロール圧縮機が再始動する際に、可動スクロール１１に配置されたオイル溜め部１１３からオイルが溢れ出し、可動スクロール１１を速やかに潤滑する。したがって、再始動時における潤滑不良を抑制することができる。

また、ステータ２１の少なくとも一部が溝部３７に溜められたオイルに浸漬するので、溝部３７に溜められたオイルによりステータ２１を冷却することができる。

また、本スクロール圧縮機１は、回転軸２５とともに回転して可動スクロール１１のアンバランスを緩和するバランサ４２を備えている。また、ハウジング３０には、可動基板１１１の上下方向の上側にオイル溜め部１１３を収納する可動スクロール背面空間３６が形成されている。そして、バランサ４２が回転軸２５とともに回転することによりバランサ４２が連通穴３８を断続的に塞ぐ。

したがって、スクロール圧縮機１の作動中に、バランサ４２によって溝部３７から可動スクロール背面空間３６へのオイルの供給が断続的に妨げられ、溝部３７にオイルが溜まった状態となる。このため、溝部３７に溜まったオイルによってステータ２１を冷却することができる。また、スクロール圧縮機１が作動を停止した際には、溝部３７に溜まったオイルが連通穴３８を通って可動スクロール背面空間３６へ流入するため、オイル溜め部１１３にオイルを溜めることができる。

（他の実施形態）
（１）上記各実施形態では、電動機部２０をアウタロータ型モータとして構成したが、インナロータ型モータとして構成してもよい。

（２）上記各実施形態では、可動基板１１１の上下方向の上側の面に軸受け１２０を配置し、軸受け１２０の外輪１２０ｂと内輪１２０ａの間に形成されるベアリング空間をオイル溜め部１１３として機能させるようにした。これに対し、可動基板１１１の上下方向の上側の面に、可動基板１１１の厚さ方向に凹む凹み部を形成し、この凹み部をオイル溜め部１１３として機能させるようにしてもよい。

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、本スクロール圧縮機は、回転軸と、板状の固定基板から立設された渦巻き状の固定歯部を有する固定スクロールと、を備えている。また、固定スクロールより上下方向の上側に配置され、板状の可動基板の一面から立設されるとともに固定歯部と噛み合う渦巻き状の可動歯部を有する可動スクロールを備えている。そして、回転軸の軸周りに可動スクロールが旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出する。

また、スクロール圧縮機は、オイルを含む流体を吸入する吸入口を有するハウジングと、吸入口から可動スクロールにオイルを含む流体を供給するオイル供給流路と、備えている。さらに、可動基板の上下方向の上側の面に配置されオイル供給流路を介して供給される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部を備えている。

また、第２の観点によれば、本スクロール圧縮機は、回転軸と、板状の固定基板から立設された渦巻き状の固定歯部を有する固定スクロールと、を備えている。また、固定スクロールより上下方向の上側に配置され、板状の可動基板の一面から立設されるとともに固定歯部と噛み合う渦巻き状の可動歯部を有する可動スクロールを備えている。そして、回転軸の軸周りに可動スクロールが旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出する。

また、スクロール圧縮機は、オイルを含む流体を吸入する吸入口を有するハウジングを備えている。また、可動基板の上下方向の上側の面に配置され吸入口を介してハウジングの内部に吸入される流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部を備えている。

また、ハウジング内には、ロータに与える回転磁界を発生させるステータを有し、通電により可動スクロールに回転駆動力を発生させる電動機部を収容するモータ室が形成されている。また、ハウジング内には、モータ室より上下方向の下側にオイルを含む流体を溜める溝部が形成されている。さらに、ハウジング内には、溝部の内部とオイル溜め部との間を連通する連通穴が形成されている。そして、ステータの少なくとも一部が溝部に溜められたオイルに浸漬する。

また、第３の観点によれば、スクロール圧縮機は、回転軸とともに回転して可動スクロールのアンバランスを緩和するバランサを備えている。また、ハウジングには、可動基板の上下方向の上側にオイル溜め部を収納する可動スクロール背面空間が形成されている。そして、バランサが回転軸とともに回転することによりバランサが連通穴を断続的に塞ぐ。

したがって、スクロール圧縮機の作動中に、バランサによって溝部から可動スクロール背面空間へのオイルの供給が断続的に妨げられ、溝部にオイルが溜まった状態となり、溝部に溜まったオイルによってステータを冷却することができる。また、スクロール圧縮機１が作動を停止した際には、溝部に溜まったオイルが連通穴を通って可動スクロール背面空間へ流入するため、オイル溜め部にオイルを溜めることができる。

また、第４の観点によれば、スクロール圧縮機は、凹部と自転防止ピンと、を有し、可動スクロールの自転を防止する自転防止機構を備えている。なお、凹部は、可動基板の上下方向の上側の面に形成され可動基板の厚さ方向に凹むよう形成されている。また、自転防止ピンは、ハウジングから上下方向の下側に突出して凹部の内部へと延びる。そして、流体に含まれるオイルが凹部に溜まる。このように、さらに、自転防止機構の凹部にオイルを溜めるようにして可動スクロールを速やかに潤滑することもできる。

また、第５の観点によれば、スクロール圧縮機は、ハウジングに形成された吐出口から吐出されたオイルを含む流体からオイルを分離するオイル分離機構を備えている。また、オイル分離機構により分離されたオイルに流体を混合させて吸入口に導く流路を備えている。

したがって、スクロール圧縮機が作動を停止した際に、その残圧によってオイル分離機構によって分離されたオイルをオイル溜め部まで導くことができる。

１ スクロール圧縮機
１０ 圧縮機後部
１１ 可動スクロール
１２ 固定スクロール
１３ 自転防止機構
２０ 電動機部
２１ ステータ
２２ ロータ
３０ ハウジング
３１ａ 吸入口
３２ モータ室
３６ 可動スクロール背面空間
３７ 溝部
３８ 連通孔
１１３ オイル溜め部
２５１ オイル供給流路

Claims (5)

1. 回転軸（２５）と、板状の固定基板（１２１）から立設された渦巻き状の固定歯部（１２２）を有する固定スクロール（１２）と、前記固定スクロールより上下方向の上側に配置され、板状の可動基板（１１１）の一面から立設されるとともに前記固定歯部と噛み合う渦巻き状の可動歯部（１１２）を有する可動スクロール（１１）と、を有し、前記回転軸の軸周りに前記可動スクロールが旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出するスクロール圧縮機であって、
   前記オイルを含む流体を吸入する吸入口（３１ａ）を有するハウジング（３１）と、
   前記吸入口から前記可動スクロールに前記オイルを含む流体を供給するオイル供給流路（２５１）と、
   前記可動基板の上下方向の上側の面に配置され前記オイル供給流路を介して供給される前記流体に含まれる前記オイルを溜めるオイル溜め部（１１３）と、を備えたスクロール圧縮機。
2. 回転軸（２５）と、板状の固定基板（１２１）から立設された渦巻き状の固定歯部（１２２）を有する固定スクロール（１２）と、前記固定スクロールより上下方向の上側に配置され、板状の可動基板（１１１）の一面から立設されるとともに前記固定歯部と噛み合う渦巻き状の可動歯部（１１２）を有する可動スクロール（１１）と、を有し、前記回転軸の軸周りに前記可動スクロールが旋回することによりオイルを含む流体を圧縮して吐出するスクロール圧縮機であって、
   前記オイルを含む流体を吸入する吸入口（３１ａ）を有するハウジング（３１）と、
   前記可動基板の上下方向の上側の面に配置され前記吸入口を介して前記ハウジングの内部に吸入される前記流体に含まれるオイルを溜めるオイル溜め部（１１３）と、を備え、
   前記ハウジング内には、ロータ（２２）に与える回転磁界を発生させるステータ（２１）を有し、通電により前記可動スクロールに回転駆動力を発生させる電動機部（２０）を収容するモータ室（３２）と、前記モータ室より上下方向の下側に前記オイルを含む流体を溜める溝部（３７）と、前記溝部の内部と前記オイル溜め部との間を連通する連通穴（３８）が形成され、
   前記ステータの少なくとも一部が前記溝部に溜められた前記オイルに浸漬するスクロール圧縮機。
3. 前記回転軸とともに回転して前記可動スクロールのアンバランスを緩和するバランサ（４２）を備え、
   前記ハウジングには、前記可動基板の上下方向の上側に前記オイル溜め部を収納する可動スクロール背面空間（３６）が形成され、
   前記バランサが前記回転軸とともに回転することにより前記バランサが前記連通穴を断続的に塞ぐ請求項２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記可動基板の上下方向の上側の面に形成され前記可動基板の厚さ方向に凹む凹部（１３２）と、前記ハウジングから上下方向の下側に突出して前記凹部の内部へと延びる自転防止ピン（１３１）と、を有し、前記可動スクロールの自転を防止する自転防止機構（１３）を備え、
   前記流体に含まれる前記オイルが前記凹部に溜まる請求項１ないし３のいずれか１つに記載のスクロール圧縮機。
5. 前記ハウジングに形成された吐出口（３１ｂ）から吐出された前記オイルを含む流体から前記オイルを分離するオイル分離機構（１０５）と、
   前記オイル分離機構により分離された前記オイルに前記流体を混合させて前記吸入口に導く流路（１０７）と、を備えた請求項１ないし４のいずれか１つに記載のスクロール圧縮機。

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