JP2020172771A - 組立式物置のユニット骨組構造および組立式物置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユニットを様々な配置で容易に連結でき、ユニットの剛性アップと軽量化とを両立できる組立式物置のユニット骨組構造および組立式物置を提供する。【解決手段】組立式物置を構成するユニット１が、複数のピラー３と、複数のビーム４と、これらを繋ぐ連結用ブロック５とからボックスケージ状に構成され、ピラー３が、角パイプからなるピラー本体３ａと、ピラー本体３ａのユニット室外側となる二面に取り付けられたピラー連結板３ｂとを有し、ビーム４が、角パイプからなるビーム本体４ａと、ビーム本体４ａのユニット室外側となる一面に取り付けられたビーム連結板４ｂとを有し、物置を組み立てるべく、隣接するユニット１のピラー連結板３ｂ同士、ビーム連結板４ｂ同士がボルト締結されたとき、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板３ｂ及びビーム連結板４ｂが、外壁パネル１５の支持台となる。【選択図】図８

Description

本発明は、ユニットを複数連結して物置を組み立てる組立式物置のユニット骨組構造および組立式物置に関する。

都会では、住宅用の土地が狭い上、長方形の土地が少なく、変形土地や三角土地が存在する。このような土地に物置を設置する場合、市販の物置は、一般に矩形形状であり、上記の土地形状に合致せず、狭地の有効活用ができない。一方、土地の形状に合わせて物置を設計して設置することは、謂わばオーダーメードの物置となり、コストアップを招く。

そこで、本発明者は、土地の形状に合わせてユニットを様々な配置で複数連結することで、所望の形状の物置を組み立てるようにし、低コスト化を図った組立式物置を開発中である。先行技術文献としては、物置ではないが、ユニット式建物に関する特許文献として、以下の特許文献１〜４が知られている。

特開２００５−３３６９８４号公報 特開２００６−２８９１２号公報 特開２００７−２３９３９２号公報 特開２００９−２５６９３９号公報

特許文献１には、居住建物を建設するためのユニット式建築の相互接合構造として、隣接するユニットの柱同士の間にスペーサーを挟み込んだものが記載されている。しかし、スペーサーは、各ユニットの柱の一側面のみしか設けられていないため、スペーサーが設けられた面でしかユニット同士を連結できず、土地の形状に合わせて各ユニットを様々な配置で連結できない。

特許文献２には、建物ユニットの梁を補強する構造として、梁と梁との間にＴ字型のブラケットを挟み込むものが記載されている。ブラケットは、隣接するユニット同士を連結する工程で挟まれ、連結後の建物の剛性アップに寄与する。しかし、ブラケットは、各ユニットに最初から装着されているものではないため、各ユニットを連結のため移動（ハンドリング）する際にユニットの剛性アップに寄与できない。このため、ユニットが変形し、連結の作業性が低下する可能性がある。

特許文献３には、ユニット建物の梁補強構造として、隣接するユニットの梁の間にウェブとフランジとから構成される補強用形鋼を挟み込んだものが記載されている。補強用形鋼は、ユニット同士を連結する工程でそれらの間に挟まれ、連結後の建物の剛性アップに寄与する。しかし、補強用形鋼は、各ユニットに最初から装着されているものではないため、各ユニットをハンドリングする際にユニットの剛性アップに寄与できない。このため、ユニットが変形し、連結の作業性が低下する可能性がある。

特許文献４には、現存建物の耐震強度を向上するため、ユニット建物に追加の柱を取り付ける構造について記載されている。しかし、追加の柱は、ユニット同士の連結とは無関係であり、本発明とは技術的な前提が相違する。

以上の事情を考慮して創案された本発明の目的は、ユニットを複数連結して物置を組み立てる組立式物置のユニット骨組構造および組立式物置において、ユニットを様々な配置で容易に連結でき、ユニットの剛性アップと軽量化とを両立できる組立式物置のユニット骨組構造および組立式物置を提供することにある。

上述した目的を達成すべく創案された本発明によれば、ユニットを複数連結して物置を組み立てる組立式物置のユニット骨組構造であって、ユニットが、複数のピラーと、複数のビームと、これらビームとピラーを繋ぐ連結用ブロックとからボックスケージ状に構成され、ピラーが、角パイプからなるピラー本体と、ピラー本体のユニットの室外側となる二面に夫々ピラーの全長に亘って取り付けられたピラー連結板とを有し、ビームが、角パイプからなるビーム本体と、ビーム本体のユニットの室外側となる一面にビームの全長に亘って取り付けられたビーム連結板とを有し、ユニットを複数連結して物置を組み立てるとき、隣接するユニットのピラー連結板同士をボルト締結し、ビーム連結板同士をボルト締結するため、ピラー連結板にピラーボルト孔が形成され、ビーム連結板にビームボルト孔が形成され、ユニットを連結したとき、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板及び前記ビーム連結板が、外壁パネルの支持台となる、ことを特徴とする組立式物置のユニット骨組構造が提供される。

本発明に係る組立式物置のユニット骨組構造においては、ピラー本体には、ピラー連結板が取り付けられた面に、ピラーボルト孔の位置に合わせてピラー孔が形成され、ピラー孔と対向するピラー本体の面に、ボルト締結工具を差し入れるためのピラー作業孔が形成され、ビーム本体には、ビーム連結板が取り付けられた面に、ビームボルト孔の位置に合わせてビーム孔が形成され、ビーム孔と対向するビーム本体の面に、ボルト締結工具を差し入れるためのビーム作業孔が形成されていてもよい。

本発明に係る組立式物置のユニット骨組構造においては、ピラー連結板の幅が、角パイプからなるピラー本体のパイプ表面のＲ止まり部同士の間の幅であり、ビーム連結板の幅が、角パイプからなるビーム本体の幅に等しくてもよい。

本発明に係る組立式物置のユニット骨組構造においては、連結用ブロックには、ユニットの室外側となる角部に、上下方向に沿って切欠部が形成されており、ユニット同士を連結した際、隣り合う連結ブロックの切欠部によって雨水用の竪樋が形成されるものであってもよい。

本発明に係る組立式物置のユニット骨組構造においては、ユニットの上面に、ルーフパネルが装着され、ルーフパネルのパネル縁部が、ビーム連結板の板厚中央に沿った形状であり、ユニット同士を連結した際、隣り合うルーフパネルのパネル端部同士の間に、雨水用の横樋が形成されるものであってもよい。

本発明に係る組立式物置のユニット骨組構造においては、ユニットを４個上方から見て四角状に連結した際、連結の中央に位置する８枚のピラー連結板の板厚面に区画されて、鉛直方向に雨水用の排水通路が形成されるものであってもよい。

また、本発明によれば、上述した組立式物置のユニット骨組構造が複数連結されて構築されたことを特徴とする組立式物置が提供される。

本発明によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）角パイプから成るピラー本体の室外側の二面にピラー連結板が取り付けられ、角パイプから成るビーム本体の室外側の一面にビーム連結板が取り付けられてユニットが構成されているので、ユニットを複数連結して物置を組み立てるとき、隣接するユニットのピラー連結板同士をボルト締結し、ビーム連結板同士をボルト締結することで、各ユニットを様々な配置で連結でき、土地の形状に合わせて様々な形状の物置を容易に組み立てることができる。
（２）ユニットを連結して物置を組み立てた際、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板及び前記ビーム連結板が外壁パネルの支持台となるため、外壁パネルを支持するための部材を別途設ける必要はなく、物置を組み立てる際の作業性が向上する。すなわち、ピラー本体の室外側の二面に取り付けられたピラー連結板、及びビーム本体の室外側の一面に取り付けられたビーム連結板は、ユニット同士を連結する際のスペーサーとしての機能、ユニットを補強する構造材としての機能に加えて、ユニットの外壁パネルを支持する支持台としての機能を発揮する。
（３）ピラー連結板およびビーム連結板は、ユニット同士を連結するときにユニット同士の間に挟み込まれるものではなく、予めユニット自体に取り付けられているので、ユニットの剛性を高める補強材として機能する。よって、ユニット同士を連結するために各ユニットを移動（ハンドリング）する際、ユニットの撓みが抑えられ、連結の作業性が向上する。
（４）ピラー連結板がピラーの全長に亘っており、ビーム連結板がビームの全長に亘っているので、ピラー本体の肉厚およびビーム本体の肉厚を薄くしても、ピラーおよびビームの剛性を確保できる。よって、ピラーおよびビーム等からボックスケージ状に構成されたユニットの軽量化を推進でき、ユニットのハンドリング性が向上する。

本発明の一実施形態に係る組立式物置のユニット骨組構造のユニットを上方から見た概略図であり、（ａ）〜（ｅ）はユニットを様々な配置に連結して組み立てた物置の概略を示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る組立式物置のユニット骨組構造の斜視図である。 図２のIII部の拡大分解図である。 図２のIV部の拡大図である。 図４のV部の拡大図である。 図５のVI−VI線断面図であり、（ａ）は二面連結の例、（ｂ）は一面連結の例を示す。 図５に示すピラー同士を連結した様子を示す平断面図であり、（ａ）はピラーを共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例、（ｃ）は脱落防止ボルトを用いて連結した例を示す。 図１（ｄ）のVIIIの部分の拡大分解斜視図である。 図８に示すピラー同士を連結した部分の平断面図であり、（ａ）はピラーを共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例を示す。 図１（ｄ）のXの部分の拡大分解斜視図である。 図１０に示すピラー同士を連結した部分の平断面図であり、（ａ）はピラーを共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例を示す。 （ａ）は図１（ｄ）のXIIの部分の拡大分解斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。 図１２に示すピラー同士を連結した部分の平断面図である。 図１（ｄ）のXIVの部分の拡大分解斜視図である。 図１４に示すピラーの平断面図であり、（ａ）はピラーを共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例を示す。 図１（ｅ）のXVIの部分の拡大分解斜視図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。係る実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易にするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

（組立式物置）
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る組立式物置は、ユニット１を複数連結することで、所望の形状の物置を組み立てるようにしたものである。図１（ａ）〜図１（ｅ）に示すように、各ユニット１を様々な配置で連結することで、土地の形状に合わせて様々な形状の物置を組み立てることができる。なお、図１（ｃ）〜図１（ｅ）には、フルサイズのユニット１に加えて、ハーフサイズのユニット１ａを用いて物置を組み立てた例を示す。

（ユニット骨組構造２）
図２に、組立式物置の各ユニット１を構成するユニット骨組構造２を示す。図２に示すように、ユニット１は、複数のピラー（柱）３と、複数のビーム（梁）４と、これらビーム４とピラー３を繋ぐ連結用ブロック５とを備えており、これらが溶接されてボックスケージ状に構成されている。

（ピラー３）
図３に示すように、ピラー３は、角パイプからなるピラー本体３ａと、ピラー本体３ａのユニットの室外側となる二面に夫々ピラー３の全長に亘って取り付けられたピラー連結板３ｂとを有する。ピラー連結板３ｂは、ユニット１の室内側となるピラーの二面（内側面）には取り付けられておらす、室外側となるピラー本体３ａの二面（外側面）に、溶接によって取り付けられている。

ピラー連結板３ｂの板厚は、ピラー本体３ａの肉厚よりも厚い。これにより、ピラー連結板３ｂのピラー本体３ａに対する補強材としての機能が高まる。ピラー連結板３ｂの幅は、角パイプからなるピラー本体３ａのパイプ表面のＲ止まり部３ｃ同士の間の幅である。これにより、ピラー本体３ａとピラー連結板３ｂとの接合面において、ピラー連結板３ｂの角部エッジが露出することを回避でき、ユニット１同士を連結する作業を行う際、安全性が高まる。

（ビーム４）
図３に示すように、ビーム４は、角パイプからなるビーム本体４ａと、ビーム本体４ａのユニット１の室外側となる一面にビーム４の全長に亘って取り付けられたビーム連結板４ｂとを有する。ビーム連結板４ｂは、ユニット１の室内側となるビーム本体４ａの二面および上面には取り付けられておらず、室外側となるビーム本体４ａの一面（側面）にのみ、溶接によって取り付けられている。

ビーム連結板４ｂの板厚は、ビーム本体４ａの肉厚よりも厚い。これにより、ビーム連結板４ｂのビーム本体４ａに対する補強材としての機能が高まる。ビーム連結板４ｂの幅は、角パイプからなるビーム本体４ａの幅に等しい。これにより、図８に示すように、ユニット１の上面にルーフパネル６を取り付けたとき、ルーフパネル６とビーム連結板４ｂとの間に隙間が生じることを抑制でき、隙間に雨水が溜まって錆びる事態を回避できる。

（連結用ブロック５）
図３に示すように、連結用ブロック５の頂面には、ユニット１同士を連結する際、ユニット１を吊り下げるためのフックがネジ込まれるネジ孔５ａが形成されている。ネジ孔５ａは、通常、図示しないスクリューキャップで塞がれており、雨水が浸入することによって発生する錆びを防止している。

連結用ブロック５には、ユニット１の室外側となる角部に、上下方向に沿って切欠部５ｂが形成されている。これにより、図８、図１０、図１２に示すように、ユニット１同士を連結した際、隣り合う連結ブロック５の切欠部５ｂによって雨水用の竪樋７が形成される。なお、切欠部５ｂの形状は、Ｌ字断面に限られず、１／４円断面でもよい。

（ピラーボルト孔３ｄ、ビームボルト孔４ｃ）
図２および図３に示すユニット１を複数連結して物置を組み立てるとき、隣接するユニット１のピラー連結板３ｂ同士をボルト締結し、ビーム連結板４ｂ同士をボルト締結するため、図２のIV部拡大図である図４に示すように、ピラー連結板３ｂにピラーボルト孔３ｄが長手方向に間隔を隔てて複数形成され、ビーム連結板４ｂにビームボルト孔４ｃが長手方向に間隔を隔てて複数形成されている。

（ピラー孔３ｅ、ピラー作業孔３ｆ）
図４のピラー３のV部拡大図を図５に、図５のピラー３のVI−VI線断面図を図６（ａ）に示す。図６（ａ）に示すように、ピラー本体３ａには、ピラー連結板３ｂが取り付けられた面に、ピラーボルト孔３ｄの位置に合わせてピラー孔３ｅが形成され、ピラー孔３ｅと対向するピラー本体３ａの面に、ボルト締結工具（ボルトソケット等）を差し入れるためのピラー作業孔３ｆが形成されている。

このピラー本体３ａと同様に、図４のビーム本体４ａには、ビーム連結板４ｂが取り付けられた面に、ビームボルト孔４ｃの位置に合わせてビーム孔（図示省略）が形成され、ビーム孔と対向するビーム本体４ａの面に、ボルト締結工具を差し入れるためのビーム作業孔（図示省略）が形成されている。ビーム４同士のボルト締結は、ピラー同士３のボルト締結と同様であるため、詳しい説明を省略し、以下、ピラー３同士の連結について説明する。

（ユニット１同士の連結）
図２に示すユニット１同士を連結する際、図７（ａ）に示すように、連結する双方のユニット１のピラー３のピラー連結板３ｂが突き合わされた状態において、先ず、一方（図７（ａ）の下方）のピラー３のピラー作業孔３ｆから、ボルト締結工具によって、ボルト８をピラーボルト孔３ｄおよびピラー孔３ｅに差し入れる。なお、この段階では、ピラー作業孔３ｆにグロメット１０は取り付けられていない。ボルト８は、ピラーボルト孔３ｄおよびピラー孔３ｅの孔径よりも細いボルト軸部８ａと、ピラー孔３ｅよりも大きなボルト頭部８ｂを有する。

次に、他方（図７（ａ）の上方）のピラー３のピラー作業孔３ｆから、ボルト締結工具によって、ピラー孔３ｅよりも大きなナット９を差し入れ、ボルト軸部８ｂに螺合する。これにより、双方のピラー３がボルト締結される。ナット９は、締結座面を確保するため、座付ナットが好ましい。ボルト締結後、ピラー作業孔３ｆには、グロメット１０が装着される。ピラー作業孔３ｆは常に室内側に向くところ、グロメット１０を嵌め込むことで、孔３ｆのエッジでの怪我を防止できる。

ところで、ユニット１同士を複数連結して物置を組み立てる場合（図１（ａ）〜（ｅ）参照）、連結位置により、ユニット１のピラー３同士の連結が一面のみとなる場合と二面となる場合がある。ピラー３を連結面数に関係なく共通部品とする場合、図７（ａ）に示すように、全てのピラー連結板３ｂにピラーボルト孔３ｄを形成し、連結されないピラーボルト孔３ｄに形成した雌ネジにスクリューキャップ１１をネジ込むことで、外部の雨水等がピラー３内に浸入することを防止する。スクリューキャップ１１の頂面には、六角レンチが差し込まれる六角孔穴１２が形成されている。一方、ピラー３を共通部品としない場合には、図７（ｂ）に示すように、連結されないピラー連結板３ｂにピラーボルト孔３ｄを設ける必要はない。

図７（ｃ）に、落防止ボルト（脱落防止ネジ）１３を用いてピラー３同士を連結した例を示す。この脱落防止ボルト１３は、ピラー孔３ｅよりも大きな頭部１３ａと、ピラーボルト孔３ｄよりも細い軸部１３ｂと、軸部１３ｂの先端側に形成されピラーボルト孔３ｄの雌ネジに螺合する雄ネジ部１３ｃとを有し、頭部１３ａには六角レンチが差し込まれる六角孔穴１３ｄが形成されている。この六角孔付き脱落防止ボルト１３を用いれば、一方（図７（ｃ）の下方）のピラー３のピラー作業孔３ｆからのみの作業によってピラー３同士を連結でき、ナットが不要となるので、連結のための作業時間を短縮できる。

（連結例１）
図８に図１（ｄ）のVIIIの部分の拡大分解斜視図を示す。ユニット１の上面には、ルーフパネル６が装着されている。ルーフパネル６のパネル縁部６ａは、ビーム連結板４ｂの板厚中央に沿った形状であり、ユニット１同士を連結した際、隣り合うルーフパネル６のパネル端部６ａ同士の間に、雨水用の横樋（雨樋）１４が形成される（図１２（ｂ）参照）。また、隣り合う連結ブロック５の切欠部５ｂによって、雨水用の竪樋７が形成される。

図８に示すルーフパネル６は、物置を組み立てる現地（物置を設置する場所）においてボルトナットやビス等でユニット１の上面に取り付けてもよいが、予め工場で溶接やビス等によって取り付けておき、現地ではユニット１同士のボルト締結のみを行うようにしてもよい。ルーフパネル６のパネル縁部６ａとビーム連結板４ｂの板厚中央との間（隅肉部）には、室内への浸水を防止するため、シールや溶接が施される。なお、連結作業の終了後、連結ブロック５のネジ孔５ａには、図示しないスクリューキャップが装着される。

図９は、図８に示すピラー３同士を連結した部分の平断面図であり、（ａ）はピラー３を共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例を示す。図９（ａ）、図９（ｂ）に示すように、隣り合うユニット１のピラー３同士を連結したとき、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板３ｂに、外壁パネル１５が取り付けられている。すなわち、図２に示すユニット１同士を連結したとき、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板３ｂが、外壁パネル１５の支持台となる。

図９（ａ）に示すように、外壁パネルに１５には取付孔１６が形成されており、取付孔１６に挿通されたスクリューキャップ１１がピラーボルト孔３ｄの雌ネジにネジ込まれることで、外板パネル１５がピラー連結板３ｂに取り付けられる。外壁パネル１５は、物置を組み立てる現地で取り付けてもよいが、予め工場で溶接やビス等によって取り付けておき（図９（ｂ）参照）、現地ではユニット同士のボルト締結のみを行うようにしてもよい。なお、ビーム４についても、ピラー３と同様に連結される。

図９（ａ）、図９（ｂ）に示すように、隣り合うユニット１の外壁パネル１５の縁部同士は間隔が隔てられているが、その間においては、ピラー連結板３ｂがピラー３の全長に亘ってピラー本体３ａに取り付けられているので、ピラー連結板３ｂおよびピラー本体３ａによって物置の外部と内部とが仕切られる。すなわち、各ピラー連結板３ｂおよびピラー本体３ａが仕切材として機能するため、ピラー連結板３ｂとピラー本体３ａとの接合部（隅肉部）にシールや溶接を施すことで止水性を確保できる。また、図９（ａ）、図９（ｂ）に仮想線で示すように、外壁パネル１５の縁部を延ばして縁部同士が接合するようにしてもよい。この場合、隣り合う外壁パネル１５の縁部同士の接合部に、シリコン等のシール材を塗布して外壁パネル１５の内外の水密性を得てもよい。

（連結例２）
図１０に図１（ｄ）のXの部分の拡大分解斜視図を示す。ユニット１の上面には、ルーフパネル６が装着されている。ルーフパネル６、横樋１４、竪樋７については、連結例１と同様であるので説明を省略する。図１１は、図１０に示す各ユニット１のピラー３同士を連結した部分の平断面図であり、（ａ）はピラー３を共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例を示す。図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すように、隣り合うユニット１のピラー３同士を連結したとき、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板３ｂには、外壁パネル１５が取り付けられている。外壁パネル１５については、連結例１と同様であるので説明を省略する。

（連結例３）
図１２（ａ）に図１（ｄ）のXIIの部分の拡大分解斜視図を示す。図１２（ａ）に示すように、４個のユニット１を四角状に連結した際、各ユニット１の連結ブロック５の切欠部５ｂによって雨水用の竪樋７が形成される。この竪樋７の下方には、図１３に示すように、連結の中央に位置する８枚のピラー連結板５ｂの板厚面に区画されて、鉛直方向に雨水用の排水通路１７が形成されている。連結例３においては、図１（ｄ）のXIIに示すように、４個のユニットの連結部は室外とならないので、外壁パネル１５は取り付けられない。

図１２（ａ）に示すように、ユニット１の上面に装着されたルーフパネル６の角部には、連結ブロック５ｂの位置に合わせてルーフ切欠部１８が設けられており、４個のユニット１を四角状に連結した際、各ユニット１のルーフ切欠部１８によって、雨水貯留部１９が連結ブロック５の頂面に区画される。この構成によれば、図１２（ｂ）に示すように、ルーフパネル６のパネル端部６ａ同士の間に形成された雨水用の横樋１４を流れる雨水は、図１２（ａ）に示す雨水貯留部１９、竪樋７、排水通路１７を通って下方に排水される。

（ユニット１の角部）
図１４に図１（ｄ）のXIVの部分（ユニット１の角部）の拡大分解斜視図を示す。ユニット１の上面には、ルーフパネル６が装着されている。ルーフパネル６については、連結例１と同様であるので説明を省略する。図１５は、図１４に示すユニット１のピラー３の部分の平断面図であり、（ａ）はピラー３を共用品とした例、（ｂ）は共用品としない例を示す。図１５（ａ）、図１５（ｂ）に示すように、物置の室外側となるピラー連結板３ｂには、外壁パネル１５が取り付けられている。外壁パネル１５については、連結例１と同様であるので説明を省略する。

（連結例４）
図１６に図１（ｅ）のXVIの部分の拡大分解斜視図を示す。この連結例４は、通常の正方形のフルサイズのユニット１同士の連結に加えて、ハーフサイズの長方形のユニット１ａを連結し、物置を組み立てたものである。この場合、図１（ｅ）に示すように、ハーフサイズのユニット１ａのピラー３と連結するため、これと隣り合うフルサイズのユニット１には追加のピラー３ｘが設けられている。追加のピラー３ｘの構造は、通常のピラー３と同様であるため、説明を省略する。図１６に示すように、追加のピラー３ｘはフルサイズのユニット１のビーム４の長手方向中央の下部に配設されており、この追加のピラー３ｘがハーフサイズのユニット１ａのピラー３と連結される。連結の構造については、連結例２（図１０、図１１参照）と同様であるので、説明を省略する。

（作用・効果）
図３、図４に示すように、角パイプから成るピラー本体３ａの室外側の二面にピラー連結板３ｂが取り付けられ、角パイプから成るビーム本体４ａの室外側の一面にビーム連結板４ｂが取り付けられてユニット１が構成されているので、例えば、図８、図１０、図１２に示すように、ユニット１を複数連結して物置を組み立てるとき、隣接するユニット１のピラー連結板３ｂ同士をボルト締結する共にビーム連結板４ｂ同士をボルト締結することで、図１（ａ）〜図１（ｅ）に示すように各ユニット１を様々な配置で連結でき、土地の形状に合わせて様々な形状の物置を容易に組み立てることができる。

図９、図１１、図１５に示すように、ユニット１を連結して物置を組み立てた際、ボルト締結されることなく物置の室外側となるピラー連結板３ｂ及びビーム連結板４ｂが外壁パネル１５の支持台となるため、外壁パネル１５を支持するための部材を別途設ける必要はなく、物置を組み立てる際の作業性が向上する。すなわち、ピラー本体３ａの室外側の二面に取り付けられたピラー連結板３ｂ、及びビーム本体４ａの室外側の一面に取り付けられたビーム連結板４ｂは、ユニット１同士を連結する際のスペーサーとしての機能、ユニット１を補強する構造材としての機能に加えて、ユニット１の外壁パネル１５を支持する支持台としての機能を発揮する。

図４〜図６に示すように、ピラー連結板３ｂおよびビーム連結板４ｂは、ユニット１同士を連結するときにユニット１同士の間に挟み込まれるものではなく、予めユニット１自体に取り付けられているので、ユニット１の剛性を高める補強材として機能する。よって、ユニット１同士を連結するために、連結ブロック５のネジ孔５ａにフックを取り付けて吊り下げる等して各ユニット１を移動（ハンドリング）する際、ユニット１の撓みが抑えられ、連結の作業性が向上する。

図４に示すように、ピラー連結板３ｂがピラー３の全長に亘っており、ビーム連結板４ｂがビーム４の全長に亘っているので、ピラー本体３ａの肉厚およびビーム本体４ａの肉厚を薄くしても、ピラー３およびビーム４の剛性を確保できる。よって、ピラー３およびビーム４等からボックスケージ状に構成されたユニット１の軽量化を推進でき、ユニット１のハンドリング性が向上する。また、ユニット１同士の連結剛性が向上し、各所の溶接部の変形が小さくなるので、連結部や溶接部から雨水等が浸透する事態を抑えることができる。

複数のユニット１を連結して物置を組み立てた際、図１（ａ）〜図１（ｅ）に示すユニット１同士が連結された部分においては、物置の室内側となるため外壁パネル１５が装着されず、その分だけ強度剛性が低下し易いところ、双方のユニット１のピラー連結板３ｂおよびビーム連結板４ｂが重なるため、強度剛性が向上する。よって、複数のユニット１を連結して組み立てられた物置は、全体的に強度剛性のバランスが優れたものとなる。

図６（ａ）に示すように、ピラー本体３には、ピラー連結板３ｂが取り付けられた面に、ピラーボルト孔３ｄの位置に合わせてピラー孔３ｅが形成され、ピラー孔３ｅと対向するピラー本体３ａの面に、ボルト締結工具を差し入れるためのピラー作業孔３ｆが形成されているので、図７（ａ）に示すように、隣接するユニット１のピラー３同士をボルト締結する際の作業性が向上する。なお、ビーム４についても同様である。

図３に示すように、ピラー連結板３ｂの幅が、角パイプからなるピラー本体３ａのパイプ表面のＲ止まり部３ｃ同士の間の幅となっているので、ピラー本体３ａとピラー連結板３ｂとの接合面において、ピラー連結板３ｂの角部エッジが露出することを回避でき、ユニット１同士を連結する作業を行う際、安全性が高まる。一方、ビーム連結板４ｂの幅は、角パイプからなるビーム本体４ａの幅に等しいので、図８、図１０、図１２に示すように、ユニット１の上面にルーフパネル６を取り付けたとき、ルーフパネル６とビーム連結板４ｂとの間に隙間が生じることを回避でき、隙間に雨水が溜まって錆びる事態を回避できる。

図８、図１０、図１２に示すように、ユニット１の上面に、ルーフパネル６が装着され、ルーフパネル６のパネル縁部６ａが、ビーム連結板４ｂの板厚中央に沿った形状であるので、物置を組み立てるべくユニット１同士を連結した際、隣り合うルーフパネル６のパネル端部６ａ同士の間に、雨水用の横樋（雨樋）１４が形成される（図１２（ｂ）参照）。よって、雨樋を別途設ける必要がなく、物置の組立時間を短縮できる。

図３に示すように、連結用ブロック５には、ユニット１の室外側となる角部に、上下方向に沿って切欠部５ｂが形成されているので、図８、図１０、図１２に示すように、物置を組み立てるべくユニット１同士を連結した際、隣り合う連結ブロック５の切欠部５ｂによって雨水用の竪樋７が形成される。よって、竪樋を別途設ける必要がなく、物置の組立時間を短縮できる。

図１２（ａ）に示すように、４個のユニット１を四角状に連結した際、図１３に示すように、連結の中央に位置する８枚のピラー連結板３ｂの板厚面に区画されて、鉛直方向に雨水用の排水通路１７が形成される。よって、雨水用の排水通路１７を別途設ける必要がなく、物置の組立時間を短縮できる。

以上、添付図面を参照しつつ本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されないことは勿論であり、特許請求の範囲に記載された範疇における各種の変更例または修正例についても、本発明の技術的範囲に属することは言うまでもない。

本発明は、ユニットを複数連結して物置を組み立てる際に、各ユニットを様々な配置で容易に連結でき、各ユニットの剛性アップと軽量化とを両立できる組立式物置のユニット骨組構造および組立式物置に利用できる。

１ ユニット
２ ユニット骨組構造
３ ピラー
３ａ ピラー本体
３ｂ ピラー連結板
３ｃ Ｒ止まり部
３ｄ ピラーボルト孔
３ｅ ピラー孔
３ｆ ピラー作業孔
４ ビーム
４ａ ビーム本体
４ｂ ビーム連結板
４ｃ ビームボルト孔
５ 連結ブロック
５ｂ 切欠部
６ ルーフパネル
６ａ パネル縁部
７ 竪樋
１４ 横樋
１５ 外壁パネル
１７ 排水通路

Claims (7)

1. ユニットを複数連結して物置を組み立てる組立式物置のユニット骨組構造であって、
   前記ユニットが、複数のピラーと、複数のビームと、これらビームとピラーを繋ぐ連結用ブロックとからボックスケージ状に構成され、
   前記ピラーが、角パイプからなるピラー本体と、該ピラー本体の前記ユニットの室外側となる二面に夫々前記ピラーの全長に亘って取り付けられたピラー連結板とを有し、
   前記ビームが、角パイプからなるビーム本体と、該ビーム本体の前記ユニットの室外側となる一面に前記ビームの全長に亘って取り付けられたビーム連結板とを有し、
   前記ユニットを複数連結して物置を組み立てるとき、隣接するユニットの前記ピラー連結板同士をボルト締結し、前記ビーム連結板同士をボルト締結するため、前記ピラー連結板にピラーボルト孔が形成され、前記ビーム連結板にビームボルト孔が形成され、
   前記ユニットを連結したとき、ボルト締結されることなく物置の室外側となる前記ピラー連結板及び前記ビーム連結板が、外壁パネルの支持台となる、ことを特徴とする組立式物置のユニット骨組構造。
2. 前記ピラー本体には、前記ピラー連結板が取り付けられた面に、前記ピラーボルト孔の位置に合わせてピラー孔が形成され、該ピラー孔と対向する前記ピラー本体の面に、ボルト締結工具を差し入れるためのピラー作業孔が形成され、
   前記ビーム本体には、前記ビーム連結板が取り付けられた面に、前記ビームボルト孔の位置に合わせてビーム孔が形成され、該ビーム孔と対向する前記ビーム本体の面に、ボルト締結工具を差し入れるためのビーム作業孔が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の組立式物置のユニット骨組構造。
3. 前記ピラー連結板の幅が、角パイプからなる前記ピラー本体のパイプ表面のＲ止まり部同士の間の幅であり、
   前記ビーム連結板の幅が、角パイプからなる前記ビーム本体の幅に等しい、ことを特徴とする請求項１または２に記載の組立式物置のユニット骨組構造。
4. 前記連結用ブロックには、前記ユニットの室外側となる角部に、上下方向に沿って切欠部が形成されており、前記ユニット同士を連結した際、隣り合う前記連結ブロックの切欠部によって雨水用の竪樋が形成される、ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の組立式物置のユニット骨組構造。
5. 前記ユニットの上面に、ルーフパネルが装着され、
   該ルーフパネルのパネル縁部が、前記ビーム連結板の板厚中央に沿った形状であり、
   前記ユニット同士を連結した際、隣り合う前記ルーフパネルのパネル端部同士の間に、雨水用の横樋が形成される、ことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の組立式物置のユニット骨組構造。
6. 前記ユニットを４個上方から見て四角状に連結した際、連結の中央に位置する８枚のピラー連結板の板厚面に区画されて、鉛直方向に雨水用の排水通路が形成される、ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の組立式物置のユニット骨組構造。
7. 請求項１から６の何れか１項に記載された組立式物置のユニット骨組構造が複数連結されて構築されたことを特徴とする組立式物置。
   

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