JP2020168727A - カセット - Google Patents

Abstract

【課題】貼合せテープが巻かれた貼合せテープロールの径方向にカセットの小型化が可能なカセットを提供する。【解決手段】カセット１０はテープケース２０とリボンケース２１とを備え、リボンケース２１は、テープケース２０に対して、上下方向の下側に位置し、貼合せテープロール６４およびインクリボンロール７２の少なくともいずれか一方は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。このため、印刷テープロール２６とインクリボンロール７２および貼合せテープロール６４とが、テープケース２０とリボンケース２１とに上下方向に分かれて設けられ、貼合せテープロール６４およびインクリボンロール７２の少なくともいずれか一方は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっているので、カセット１０は、貼合せテープロール６４の径方向においてカセット１０の小型化ができる。【選択図】図１６

Description

本発明は、印刷装置に脱着可能に装着されるカセットに関するものである。

従来、たとえば小型の印刷装置に着脱可能に用いられるカセットが知られている。例えば特許文献１に記載のテープカートリッジは、カートリッジケースを備える。カートリッジケースには、リボン繰出コア及びリボン巻取コアに架け渡されたインクリボンと、テープコアに巻かれた被印刷テープと、ラミネートコアに巻かれたラミネートテープとが収容される。テープカートリッジでは、インクリボンによって被印刷テープに印刷が行われる。印刷された被印刷テープには、ラミネートテープが貼り合わされる。

特開２００２−１３７５１０号公報

上記テープカートリッジでは、複数の媒体（インクリボン、被印刷テープ、ラミネートテープ）が各媒体の径方向に並んでカートリッジケースに収容されるので、カートリッジケースを各媒体の径方向に小型化することが困難である。

本発明の目的は、貼合せテープが巻かれたロールの径方向にカセットの小型化が可能なカセットを提供することである。

第１発明のカセットの要旨とするところは、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールを備えたテープケースと、前記印刷テープへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと、を備えたリボンケースと、を備え、前記リボンケースは、前記テープケースに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第１方向の一方側に位置し、前記貼合せテープロールおよび前記インクリボンロールの少なくともいずれか一方は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることにある。

第２発明のカセットの要旨とするところは、第１発明において、前記貼合せテープロールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることにある。

第３発明のカセットの要旨とするところは、第１発明または第２発明において、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なることにある。

第４発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第３発明のいずれか１の発明において、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合わせスプールに巻回されてなり、前記貼合わせスプールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることにある。

第５発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第４発明のいずれか１の発明において、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、前記貼合せスプールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なることにある。

第６発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第５発明のいずれか１の発明において、前記印刷テープロールの回転中心は、前記貼合せテープロールと前記第１方向に重なることにある。

第７発明のカセットの要旨とするとことは、第１発明から第６発明のいずれか１の発明において、前記リボンケースは、前記インクリボンロールから供給される前記インクリボンを巻き取るように回転可能な巻取スプールを備え、前記インクリボンロールの少なくとも一部、及び、前記巻取スプールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることにある。

第８発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第７発明のいずれか１の発明において、前記第１方向において、前記印刷テープロールの前記第１方向の一方側端部と、前記貼合せテープロールの前記第１方向の他方側端部との間の距離は、前記貼合せテープロールの前記一方向の長さよりも小さいことにある。

第９発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第８発明のいずれか１の発明において、前記第１方向と直交する第２方向、及び、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記カセットの前記第２方向の中心且つ前記第３方向の中心である中心位置と前記印刷テープロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記貼り合わせロールの回転中心との間の距離よりも短いことにある。

第１０発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第９発明のいずれか１の発明において、前記印刷テープは、被印刷テープと剥離テープとが積層されてなり、前記印刷テープロールの直径は、前記貼合せテープロールの直径よりも大きいことを特徴とするカセット。

第１１発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第１０発明のいずれか１の発明において、前記リボンケースは、前記カセットが印刷装置に装着された場合に、前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入される凹溝を備え、前記印刷テープスプールに巻回された前記印刷テープは前記テープケースから前記リボンケースの前記凹溝に架け渡されており、前記貼合せテープは、粘着剤を一方の面に有する透明なテープであり、前記リボンケース内を搬送され、前記第１方向における前記リボンケースと同じ位置で前記印刷テープに貼り合わされることにある。

第１２発明のカセットの要旨とするところは、第１発明から第１１発明のいずれか１の発明において、前記印刷テープロールの直径は、前記第１方向と直交する第２方向、及び、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向の各方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きいことにある。

第１３発明のカセットの要旨とするとことは、帯状の第１媒体が巻回された第１媒体ロールと、帯状の第２媒体が巻回された第２媒体ロールと、帯状の第３媒体が巻回された第３媒体ロールと、を備え、前記第１媒体ロールは、第１空間に設けられ、前記第２媒体ロール及び前記第３媒体ロールは、前記第２媒体ロールの径方向に直交する直交方向において前記第１空間とは区画された第２空間に設けられ、前記第２媒体ロール及び前記第３媒体ロールの少なくともいずれか一方は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることにある。

第１４発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明において、前記第２媒体ロールの少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることにある。

第１５発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明または第１４発明において、前記第１媒体ロールは、前記第１媒体が第１回転体に巻回されてなり、前記第２媒体ロールの少なくとも一部は、前記第１回転体と前記直交方向に重なることにある。

第１６発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第１５発明のいずれか１の発明において、前記第２媒体ロールは、前記第２媒体が第２回転体に巻回されてなり、前記第２回転体の少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることにある。

第１７発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第１６発明のいずれか１の発明において、前記第１媒体ロールは、前記第１媒体が第１回転体に巻回されてなり、前記第２媒体ロールは、前記第２媒体が第２回転体に巻回されてなり、前記第２回転体の少なくとも一部は、前記第１回転体と前記直交方向に重なることにある。

第１８発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第１７発明のいずれか１の発明において、前記第１媒体ロールの回転中心は、前記第２媒体ロールと前記直交方向に重なることにある。

第１９発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第１８発明のいずれか１の発明において、前記第２空間には、前記第３媒体ロールから供給される前記第３媒体を巻き取るように回転可能な第４回転体を備え、前記第３媒体ロールの少なくとも一部、及び、前記第４回転体の少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることにある。

第２０発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第１９発明のいずれか１の発明において、前記直交方向において、前記第１媒体ロールの前記直交方向の一方側端部と、前記第２媒体ロールの前記直交方向の他方側端部との間の距離は、前記第２媒体ロールの前記直交方向の長さよりも小さいことにある。

第２１発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第２０発明のいずれか１の発明において、前記直交方向と直交する第２方向、及び、前記直交方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記カセットの前記第２方向の中心且つ前記第３方向の中心である中心位置と前記第１媒体ロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記第２媒体ロールの回転中心との間の距離よりも小さいことにある。

第２２発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第２１発明のいずれか１の発明において、前記第１媒体は、被印刷媒体と剥離媒体とが積層されてなり、前記第１媒体ロールの直径は、前記第２媒体ロールの直径よりも大きいことにある。

第２３発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第２２発明のいずれか１の発明において、前記第２空間には、前記カセットが印刷装置に装着された場合に、前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入される凹溝を備え、前記第１回転体に巻回された前記第１媒体は前記第１空間から前記第２空間の前記凹溝に架け渡されており、前記第２媒体は、粘着剤を一方の面に有する透明な媒体であり、前記第２空間を搬送され、前記直交方向における前記第２空間と同じ位置で前記第１媒体に貼り合わされることにある。

第２４発明のカセットの要旨とするところは、第１３発明から第２３発明のいずれか１の発明において、前記第１媒体ロールの直径は、前記直交方向と直交する第２方向、及び、前記直交方向と前記第２方向とに直交する第３方向の各方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きいことにある。

第１発明のカセットによれば、被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールを備えたテープケースと、前記印刷テープへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと、を備えたリボンケースと、を備え、前記リボンケースは、前記テープケースに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第１方向の一方側に位置し、前記貼合せテープロールおよび前記インクリボンロールの少なくともいずれか一方は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なっている。これにより、印刷テープロールとインクリボンロールおよび貼合せテープロールとが、テープケースとリボンケースとに第１方向に分かれて設けられ、貼合せテープロールおよびインクリボンロールの少なくともいずれか一方は、印刷テープロールと第１方向に重なっているので、カセットは、貼合せテープロールの径方向においてカセットの小型化ができる。

第２発明のカセットによれば、前記貼合せテープロールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なっている。これにより、カセットは、貼合せテープロールが印刷テープロールと第１方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。

第３発明のカセットによれば、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なっている。これにより、カセットは、貼合せテープロールの少なくとも一部が印刷テープロールと第１方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。

第４発明のカセットによれば、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、前記貼合せスプールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なっている。これにより、カセットは、貼合せスプールが印刷テープロールと第１方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。

第５発明のカセットによれば、前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、前記貼合せスプールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なっている。これにより、カセットは、貼合せスプールが印刷テープスプールと第１方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能である。

第６発明のカセットによれば、印刷テープロールの回転中心は、前記貼合せテープロールと前記第１方向に重なっている。これにより、カセットは、貼合せスプールが印刷テープロールの回転中心と第１方向に重ならない場合よりも、合せテープロールの径方向において小型化が可能である。

第７発明のカセットによれば、前記リボンケースは、前記インクリボンロールから供給される前記インクリボンを巻き取るように回転可能な巻取スプールを備え、前記インクリボンロールの少なくとも一部、及び、前記巻取スプールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なっている。これにより、カセットは、前記インクリボンロールの少なくとも一部、及び、前記巻取スプールの少なくとも一部が前記印刷テープロールと前記第１方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能となる。

第８発明のカセットによれば、前記第１方向において、前記印刷テープロールの前記第１方向の一方側端部と、前記貼合せテープロールの前記第１方向の他方側端部との間の距離は、前記貼合せテープロールの前記一方向の長さよりも小さい。これにより、カセットは、第１方向においても小型化が可能となる。

第９発明のカセットによれば、前記第１方向と直交する第２方向、及び、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記カセットの前記第２方向の中心且つ前記第３方向の中心である中心位置と前記印刷テープロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記貼合せテープロールの回転中心との間の距離よりも小さい。これにより、前記印刷テープロールの回転中心と前記中心位置との間の距離が、前記貼合せテープロールの回転中心と前記中心位置との間の距離よりも小さくない場合よりも、カセットは、貼合せテープロールの径方向において小型化が可能となる。

第１０発明のカセットによれば、前記印刷テープは、印刷テープと剥離テープとが積層されてなり、前記印刷テープロールの直径は、前記貼合せテープロールの直径よりも大きい。これにより、印刷テープロールよりも直径が小さい貼合せテープロールはインクリボンロールと共にリボンケースに設けられているので、カセット内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。

第１１発明のカセットによれば、前記リボンケースは、前記カセットが印刷装置に装着された場合に、前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入される凹溝を備え、前記印刷テープスプールに巻回された前記印刷テープは前記テープケースから前記リボンケースの前記凹溝に架け渡されており、前記貼合せテープは、粘着剤を一方の面に有する透明なテープであり、前記リボンケース内を搬送され、前記第１方向における前記リボンケースと同じ位置で前記印刷テープに貼り合わされる。これにより、粘着剤を一面に有する貼合せテープが、カセット内の不要な個所で貼り着くことが抑制される。

第１２発明のカセットによれば、前記印刷テープロールの直径は、前記第１方向と直交する第２方向、及び、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向の各方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きい。これにより、印刷テープロールの前記カセット内の空間占有率が高く得られるので、カセット内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。

第１３発明のカセットによれば、帯状の第１媒体が巻回された第１媒体ロールと、帯状の第２媒体が巻回された第２媒体ロールと、帯状の第３媒体が巻回された第３媒体ロールと、を備え、前記第１媒体ロールは、第１空間に設けられ、前記第２媒体ロール及び前記第３媒体ロールは、前記第２媒体ロールの径方向に直交する直交方向において前記第１空間とは区画された第２空間に設けられ、前記第２媒体ロール及び前記第３媒体ロールの少なくともいずれか一方は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なっている。これにより、第１媒体ロールと第２媒体ロールおよび第３媒体ロールとが、第２媒体ロールの径方向に直交する直交方向に区画された第１空間と第２空間とに分かれて設けられ、第２媒体ロール及び第３媒体ロールの少なくとも何れか一方は、第１媒体ロールと直交方向に重なっているので、カセットは、第２媒体ロールの径方向においてカセットの小型化ができる。

第１４発明のカセットによれば、前記第２媒体ロールの少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なっている。これにより、カセットは、第２媒体ロールが第１媒体ロールと直交方向に重ならない場合よりも、第２媒体ロールの径方向において小型化が可能である。

第１５発明のカセットによれば、前記第１媒体ロールは、前記第１媒体が第１回転体に巻回されてなり、前記第２媒体ロールの少なくとも一部は、前記第１回転体と前記直交方向に重なっている。これにより、カセットは、第２媒体ロールの少なくとも一部が第１回転体と直交方向に重ならない場合よりも、第２媒体ロールの径方向において小型化が可能である。

第１６発明のカセットによれば、前記第２媒体ロールは、前記第２媒体が第２回転体に巻回されてなり、前記第２回転体の少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なっている。これにより、カセットは、第２回転体の少なくとも一部が第１媒体ロールと直交方向に重ならない場合よりも、第２回転体ロールの径方向において小型化が可能である。

第１７発明のカセットによれば、前記第１媒体ロールは、前記第１媒体が第１回転体に巻回されてなり、前記第２媒体ロールは、前記第２媒体が第２回転体に巻回されてなり、前記第２回転体の少なくとも一部は、前記第１回転体と前記直交方向に重なっている。これにより、カセットは、第２回転体の少なくとも一部が第１回転体と直交方向に重ならない場合よりも、第２媒体ロールの径方向において小型化が可能である。

第１８発明のカセットによれば、前記第１媒体ロールの回転中心は、前記第２媒体ロールと前記直交方向に重なっている。これにより、カセットは、第２回転体が第１媒体ロールの回転中心と第１方向に重ならない場合よりも、第２媒体ロールの径方向において小型化が可能である。

第１９発明のカセットによれば、前記第２空間には、前記第３媒体ロールから供給される前記第３媒体を巻き取るように回転可能な第４回転体が備えられ、前記第３媒体ロールの少なくとも一部、及び、前記第４回転体の少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なっている。これにより、前記第３回媒体ロールの一部および第４回転体の一部が、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重ならない場合よりも、第２媒体ロールの径方向において小型化が可能となる。

第２０発明のカセットによれば、前記直交方向において、前記第１媒体ロールの前記直交方向の一方側端部と、前記第２媒体ロールの前記直交方向の他方側端部との間の距離は、前記第２媒体ロールの前記直交方向の長さよりも小さい。これにより、カセットは、直交方向において小型化が可能となる。

第２１発明のカセットによれば、前記直交方向と直交する第２方向、及び、前記直交方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記カセットの前記第２方向の中心且つ前記第３方向の中心である中心位置と前記第１媒体ロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記第２媒体ロールの回転中心との間の距離よりも小さい。これにより、前記第１媒体ロールの回転中心と前記中心位置との間の距離が、前記第２媒体ロールの回転中心と前記中心位置との間の距離よりも小さくない場合よりも、カセットは、第２媒体ロールの径方向において小型化が可能となる。

第２２発明のカセットによれば、前記第１媒体は、被印刷媒体と剥離媒体とが積層されてなり、前記第１媒体ロールの直径は、前記第２媒体ロールの直径よりも大きい。これにより、第１媒体ロールよりも直径が小さい第２媒体ロールは第３媒体ロールと共に第２空間に設けられているので、カセット内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。

第２３発明のカセットによれば、前記第２空間には、前記カセットが印刷装置に装着された場合に、前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入される凹溝を備え、前記第１回転体に巻回された前記第１媒体は前記第１空間から前記第２空間の前記凹溝に架け渡されており、前記第２媒体は、粘着剤を一方の面に有する透明な媒体であり、前記第２空間を搬送され、前記直交方向における前記第２空間と同じ位置で前記第１媒体に貼り合わされることにある。これにより、粘着剤を一面に有する第２媒体が、カセット内の不要な個所で貼り着くことが抑制される。

第２４発明のカセットによれば、前記第１媒体ロールの直径は、前記直交方向と直交する第２方向、及び、前記直交方向と前記第２方向とに直交する第３方向の各方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きい。これにより、第１媒体ロールの前記カセット内の空間占有率が高く得られるので、カセット内の無駄な空間が少なくなりカセットの小型化が可能となる。

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図１のカセットの下面側を示す斜視図である。 図１のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図１の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図１の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図１のカセットを、第１ケース部材を取り除いて示す斜視図である。 印刷テープがテープケース内からリボンケース内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII−VIII断面図である。 図１の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 図１の第３ケ―ス部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図１のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図１のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。 図６のXVII−XVII視断面図である。 図１のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。 本発明の他の実施形態のカセットの構成を示す摸式図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。

［実施形態］
図１は、本発明の一実施形態であるカセット１０を正面側すなわち上面から示す斜視図である。本実施形態の説明では、図１の上側をカセット１０の前側とし、下側をカセット１０の後側とし、右側をカセット１０の左側とし、左側をカセット１０の右側とし、左上側をカセット１０の上側とし、右下側をカセット１０の下側とする。図２は、カセット１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図３は、カセット１０の第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６、および第４ケース部材１８を分離させて、カセット１０の内部構成を説明する斜視図である。カセット１０は、全体として直方体状を成し、後述の図１８に示す印刷装置１０２のカセット装着部１０４に着脱可能に装着される。カセット１０は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４から構成されるテープケース２０と、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８から構成されるリボンケース２１とを備えている。第１ケース部材１２から第４ケース部材１８の積重ね方向、すなわち図１に示す上下方向が、本発明における第１方向に対応する。また、図１に示す前後方向が、前記第１方向と直交する第２方向に対応し、図１に示す左右方向が、前記第１方向と第２方向とに直交する第３方向に対応する。

リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側に位置する。本実施形態では、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側である下側に位置する。テープケース２０は、内部に形成された第１空間Ｓ１に被印刷媒体である印刷テープ２２が巻回された印刷テープロール２６を備える。リボンケース２１は、内部に形成された第２空間Ｓ２にインクリボンロール７２及び貼合せテープロール６４を備える。

第３媒体ロールであるインクリボンロール７２は、帯状の第３媒体であるインクリボン６８が巻取スプール７６に巻回されて構成される。インクリボン６８は、第１媒体である帯状の印刷テープ２２への印刷に使用される。貼合せテープロール６４は、印刷された印刷テープ２２に貼り合わされる帯状の貼合せテープ６０が、貼合せテープ６０の幅方向が第１方向である上下方向となるように貼合せスプールに巻回されている。すなわち、貼合せテープロール６４の径方向は前後方向及び左右方向を含む、上下方向に対して直交する水平方向である。水平方向は、上下方向に直交する平面に平行な任意の方向とも言い換えることができる。第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８は、上下方向に相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪２７と固定爪２８との係合と位置決め突起２９による位置決めとによって相互に固定されている。なお、本実施形態において、各ケース部材１２〜１８の上側の面を上面もしくは正面と称し、下側の面を下面もしくは裏面と称す。

図２に示すように、カセット１０の第４ケース部材１８の下面には、上下方向に貫通する巻取スプール支持穴９４が設けられている。また、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の前側の面、すなわち、リボンケース２１の前側の面には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入される凹溝９９が形成されている。

図４は、第１ケース部材１２の上面側を示す正面図であり、図５は第１ケース部材１２の下面側を示す斜視図である。図６は第２ケース部材１４の上面側を示す正面図である。なお、図６では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２の記載は省略されている。図７は第２ケース部材１４の上面側を示す斜視図である。また、図８は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII−VIII視断面図である。図９は第２ケース部材１４の下面側を示す斜視図であり、図１０は第３ケース部材１６の上面側を示す斜視図であり、図１１は第３ケース部材１６の下面側を示す斜視部である。図１２は第４ケース部材１８の上面側を示す斜視図であり、図１３は第４ケース部材１８の下面側を示す下面図である。

第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間には、第１空間Ｓ１が形成されている。第１空間Ｓ１には、印刷テープロール２６が上下方向に平行な第１回転中心線Ｃ１まわりに回転可能に収容されている。なお、第１回転中心線Ｃ１は、印刷テープロール２６の回転中心であるとともに、印刷テープスプール２４の回転中心でもある。印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成される。第１ケース部材１２および第２ケース部材１４は長方形状であって、第１回転中心線Ｃ１は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４における、第２方向である左右方向の中央略右寄り、且つ、第３方向である前後方向の略中央付近に位置している。

印刷テープ２２は、印刷ヘッド１０６によって印刷される被印刷媒体である。印刷テープ２２は、第１媒体に対応し、印刷テープロール２６は第１媒体ロールに対応し、印刷テープスプール２４は第１回転体に対応している。印刷テープ２２は、たとえば図１５に示すように、剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。剥離テープ２２ｃは、剥離媒体に対応している。

図３、図５に示すように、第１ケース部材１２の下面側には、円筒状の第１支持突起３０と、第１円周壁３４とが設けられる。第１支持突起３０は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第１ケース部材１２は、短辺部４４ａと長辺部４４ｂを有する外周壁４４を備える。第１円周壁３４は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第１支持突起３０と第１円周壁３４は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第１ケース部材１２の下面側から下向きに突設されている。図６及び図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、円筒状の第２支持突起３２と、第２円周壁３６とが設けられる。第２支持突起３２は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第２円周壁３６は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第２支持突起３２と第２円周壁３６は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第２ケース部材１４の上面側から上向きに突設されている。印刷テープロール２６は、印刷テープロール２６の外径と略同じ外径を有する円形のスペーサフィルム３８を印刷テープロール２６の上下にそれぞれ介在させた状態で第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間に配設されている。

第１ケース部材１２の下面側および第２ケース部材１４の上面側には、図５および図６に示すように、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すために第１円周壁３４および第２円周壁３６の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４０、４２が形成されている。図６および図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を一定の方向に案内するために、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０が形成されている。

図６に示すように、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０は、外周壁４６の短辺部４６ａに到達する前に長辺部４６ｂ側すなわち後方へ曲がり、第２円周壁３６に沿って延設されて長辺部４６ｂへ接続されている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａには、案内壁５０と外周壁４６の長辺部４６ｂとに沿って前後方向及び左右方向に延びる正面視略Ｌ字状の貫通孔５２が形成されている。底板１４ａには、第２円周壁３６のうち案内壁５０および長辺部４６ｂに対向する部分と貫通孔５２との間において複数の案内リブ５４が形成されている。複数の案内リブ５４は、印刷テープロール２６から巻き出され且つ印刷テープゲート４０および４２を通して送り出された印刷テープ２２を貫通孔５２内へ案内する。

図７は、第１ケース部材１２を取り除いたカセット１０を示す。図７に示すように、印刷テープロール２６から巻き出された印刷テープ２２は、貫通孔５２を通して第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間内Ｓ２へ導かれている。印刷テープ２２は、第１空間Ｓ１と第２空間内Ｓ２とを区画する板材として機能する底板１４ａに形成された貫通孔５２を通して、テープケース２０とリボンケース２１とに架け渡される。

図８に示すように、印刷テープ２２は、貫通孔５２を通して、テープケース２０内からリボンケース２１内へ斜めに架け渡される。より詳細には、後述する図１４に示すように、印刷テープ２２は、リボンケース２１の凹溝９９にまで架け渡されている。図９は、第２ケース部材１４の下面側を示している。図９に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａの裏面には、貫通孔５２が開口しており、貫通孔５２に沿って案内壁５６が上下方向に立設されている。図１０は、第３ケース部材１６の上面側を示している。第３ケース部材１６の天井板１６ｅには、貫通孔５８と、貼合せテープロール支持穴６６と、インクリボン支持穴７４と、巻取スプール支持穴７８と、ローラ支持穴８２とが、形成されている。貫通孔５８は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を第２空間Ｓ２へ通すために、第２ケース部材１４の貫通孔５２に対応する位置に形成されている。つまり、貫通孔５２の一部と貫通孔５８の一部は上下方向において互いに重複している。

第２ケース部材１４の底板１４ａおよび第３ケース部材１６の天井板１６ｅは、テープケース２０内の第１空間Ｓ１とリボンケース２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板体に対応している。

貼合せテープロール支持穴６６は、貼合せテープ６０が巻回された貼合せスプール６２の一端を嵌め入れて貼合せテープロール６４を第１回転中心線Ｃ１と平行な第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能に支持する。なお、第２回転中心線Ｃ２は、貼合せテープロール６４の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール６２の回転中心でもある。貼合せテープ６０は、図１５に示すように、印刷テープ２２の印刷面を保護するためにたとえばこの印刷面と接触する一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明な媒体である透明フィルム６０ａから成る。貼合せテープ６０は第２媒体に対応し、貼合せテープロール６４は第２媒体ロールに対応し、貼合せスプール６２は第２回転体に対応している。インクリボン支持穴７４は、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の一端を嵌め入れてインクリボンロール７２を第１回転中心線Ｃ１と平行な第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能に支持する。供給スプール７０は第３回転体に対応している。なお、第３回転中心線Ｃ３は、インクリボンロール７２の回転中心であるとともに、供給スプール７０の回転中心でもある。巻取スプール支持穴７８は、インクリボンロール７２から巻き出されたインクリボン６８を巻き取る巻取スプール７６の一端を嵌め入れて巻取スプール７６を第１回転中心線Ｃ１と平行な第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能に支持する。なお、第４回転中心線Ｃ４は、巻取スプール２４の回転中心である。巻取スプール７６は第４回転体に対応している。ローラ支持穴８２は、印刷テープ２２の印刷面と貼合せテープ６０の接着面とを圧着するために印刷テープ２２と貼合せテープ６０とを印刷装置１０２のローラとの間で挟圧するローラ８０の一端を嵌め入れてローラ８０を第１回転中心線Ｃ１と平行な第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能に支持する。

図１１に示すように、第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープロール保持壁８４と、インクリボンロール保持壁８６と、円筒状突起８８と、円弧状壁９２とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、貼合せテープロール６４の配置位置を規定するために貼合せテープロール支持穴６６の周囲に貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール７６に巻き取られたインクリボン６８のインクリボンロール７２の配置位置を規定するために巻取スプール支持穴７８の周囲に巻取スプール支持穴７８を中心とする円弧状に形成されている。円筒状突起８８は、インクリボン支持穴７４の周囲から下方に突設され且つ先端面に周方向に並ぶ凹凸が形成されている。第３ケース部材１６は、外周壁として短辺部１６ａと長辺部１６ｂと、凹溝９９を囲むように配置されたＵ字状の凹部壁１６ｃを備える。また、第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープ６０の貼り付きを防止する貼付防止ローラ９１の上端部を回動可能に支持する支持突起９３が設けられている。また、図１２に示すように、第４ケース部材１８の上面には、貼付防止ローラ９１の下端部を連結可能に支持する支持突起９５が設けられている。

図３に示されるように、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ９０が嵌め付けられており、供給スプール７０がクラッチばねホルダ９０内のクラッチばねによってインクリボンロール７２には適度の回転抵抗が付与されるようになっている。

図１２および図１３は、第４ケース部材１８の上面および下面を示している。第４ケース部材１８には、巻取スプール７６の他端を嵌め入れて巻取スプール７６を回転可能に支持する巻取スプール支持穴９４が上下方向に貫通して形成されている。巻取スプール７６の他端側の端面に形成された連結穴９６が、図２に示すように巻取スプール支持穴９４を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、後述の印刷装置１０２の巻取スプール駆動軸１０８が連結穴９６内に挿入されて巻取スプール７６に連結され、巻取スプール７６が巻取スプール駆動軸１０８により回転駆動される。また、第４ケース部材１８には、供給スプール７０の他端を嵌め入れて供給スプール７０を回転可能に支持する円筒状の支持突起９７が形成されている。

第４ケース部材１８には、第３ケース部材１６に形成されたローラ支持穴８２に対応する位置に、ローラ８０の軸端を露出させるローラ露出穴９８が設けられている。ローラ８０の第４ケース部材１８側の端部に形成された連結部８０ａが、図２に示すようにローラ露出穴９８を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、後述の印刷装置１０２のローラ駆動軸１１０が連結部８０ａと連結され、ローラ８０がローラ駆動軸１１０により回転駆動される。

図１４は、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたときの、第３ケ―ス部材１６の下面を示す図である。前述の通り、印刷テープ２２は、印刷テープロール２６から引き出され、貫通孔５２および貫通孔５８を介してテープケース２０内の第１空間Ｓ１からリボンケース２１内の第２空間Ｓ２に斜めに架け渡される。そのため、第３ケ―ス部材１６を示す図１４において印刷テープ２２は、第３ケ―ス部材１６の後方の貫通孔５８から描画されている。図１４に示すように、印刷テープ２２および貼合せテープ６０は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８とに挟圧され、ローラ８０の駆動によって、各々印刷テープロール２６および貼合せテープロール６４から引き出される。インクリボン６８は、巻取スプール７６の駆動によってインクリボンロール７２から引き出され、巻取スプール７６に巻き取られる。印刷テープ２２は二点鎖線で、貼合せテープ６０は破線で、インクリボン６８は一点鎖線で示されている。

図１４に示すように、印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間の印刷場所Ｐにおいて、印刷テープ２２はインクリボン６８を介して印刷ヘッド１０６に押しつけられる。この状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱することで、インクリボン６８の一面に設けられたインク６８ａのうち一部が印刷テープ２２に転写されて、印刷テープ２２に文字、記号などが印刷される。印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８は巻取スプール７６に巻き取られる。印刷場所Ｐを通過した印刷テープ２２の印刷面は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８により透明な貼合せテープ６０が狭圧されて接着される。これにより、印刷テープ２２の印刷面は貼合せテープ６０により保護される。

図１５は、カセット１０から送り出された印刷テープ２２および貼合せテープ６０の積層体を模式的に示している。印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａ側すなわち印刷面側に、一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから構成された貼合せテープ６０が、貼り着けられている。これにより、印刷テープ２２の印刷面に転写されたインク６８ａが保護される。なお、図１５に描かれた積層体の各部材２２ａ〜２２ｃ，６０ａ，６０ｂ，６８ａの大きさや寸法比等は必ずしも正確ではない。

図１６は、第３ケース部材１６の下面を示す図である。第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間Ｓ２内すなわちリボンケース２１内には、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６、およびローラ８０が配置される。上述したように、リボンケース２１は、テープケース２０に対して下方に重ねて配置されている。テープケース２０内に収容された印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８を第２空間Ｓ２内で前後方向および左右方向に広がる投影面上に対し上下方向に投影した場合、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影位置は図１６の一点差線で示される。なお、スペーサフィルム３８は印刷テープロール２６と略同じ直径を有するので、図１６では印刷テープロール２６を表す一点鎖線のみを記載する。図１６に示すように、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されている。貼合せテープロール６４の少なくとも一部及び貼合せテープスプール６２の少なくとも一部は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。より詳細には、貼合せテープロール６４の一部及び貼合せスプール６２の一部は、それぞれ印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２と上下方向に重なっている。

図１６に示されるように、印刷テープロール２６の径は、貼合せテープロール６４の径よりも大きく、貼合せテープロール６４の径はインクリボンロール７２の径よりも大きく、インクリボンロール７２の径は巻取スプール７６の径よりも大きい。前後方向および左右方向における印刷テープロール２６の大きさ（径寸法ｄ）、すなわち印刷テープロール２６の直径は、前後方向および左右方向の各方向におけるカセット１０の大きさの半分の大きさよりも大きい。換言すると、印刷テープロール２６の左右方向の寸法は、カセット１０の左右方向の寸法の半分の寸法Ｌよりも大きく、印刷テープロール２６の前後方向の寸法は、カセット１０の前後方向の寸法の半分の寸法よりも大きい。

また、印刷テープロール２６は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４と上下方向において重なっている。換言すれば、印刷テープロール２６の上下方向への投影面の中に、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４が位置している。なお、第３回転中心線Ｃ３は、供給スプールの回転中心でもある。また、貼合せテープロール６４の一部および貼合せスプール６２は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向において重なっている。供給スプール７０の少なくとも一部、インクリボンロール７２の少なくとも一部、巻取スプール７６の少なくとも一部および巻取スプール７６に巻き取られたインクリボン６８の少なくとも一部及び印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８の少なくとも一部は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向に重なっている。すなわち、貼合せテープロール６４、貼合せスプール６２、供給スプール７０、インクリボンロール７２の各々少なくとも一部は、上下方向への印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影面の中に位置している。

また、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離およびインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも大きい。貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離は、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間よりも大きい。

図１６において、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間を結び直線の中間点近傍に位置する。第１回転中心線Ｃ１は、前後方向及び左右方向において貼合せテープロール６４に重なる。すなわち、印刷テープロール２６の回転中心、換言すれば印刷テープスプール２４の回転中心は、貼合せテープロール６４と上下方向に重なる。巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４は前記直線の凹溝９９とは反対側に位置している。第４回転中心線Ｃ４と第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、第３回転中心線Ｃ３と第１回転中心線Ｃ１との間の距離よりも短く、第２回転中心線Ｃ２と第１回転中心線Ｃ１との間の距離よりも短い。

また、巻取スプール７６、巻取スプール７６に巻き取られたインクリボン６８の少なくとも一部及び印刷場所Ｐを通過し、搬入口１３２から巻取スプール７６に巻回される位置との間に位置するインクリボン６８の少なくとも一部は、印刷テープロール２６、印刷テープスプール２４およびスペーサフィルム３８と上下方向に重なっている。

図１及び図２に示すように、第３ケース部材１６の外周壁は、カセット１０の外周壁の一部を構成する。第３ケース部材１６の前後方向および左右方向の大きさは、カセット１０の前後方向および左右方向の大きさと略等しい。そのため、前後方向および左右方向における第３ケース部材１６の中心位置は、前後方向および左右方向におけるカセット１０の中心位置と略一致する。図１６に示すように、前後方向および左右方向（上下方向に直交する水平方向）において、カセット１０の前後方向の中心であり、且つ、左右方向の中心である中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍと貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２との間の距離よりも小さい。また、前後方向および左右方向において、中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍとインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離よりも短く、中心位置Ｍと巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも短い。つまり、上下方向に直交する水平方向において、第１回転中心線Ｃ１は、第２回転中心線Ｃ２乃至第４回転中心線Ｃ４のいずれよりもカセット１０の中心に近い位置に配置されている。

図１７は、図６のXVII−XVII視断面図である。上下方向において、印刷テープロール２６の上下方向の一方側（下側）端部と、貼合せテープロール６４の上下方向の他方側（上側）端部との間の距離Ｄは、貼合せテープ６０の幅寸法Ｗ１よりも小さい。印刷テープ２２と貼合せテープ６０とは同じ幅寸法であるので、距離Ｄは、印刷テープロール２６の幅寸法よりも小さい。

そして、上下方向と直交する前後方向、及び、上下方向と前後方向とに直交する左右方向において、カセットの前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Ｍから印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１までの距離は、中心位置Ｍから貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２までの距離よりも小さい。印刷テープロール２６の径は貼合せテープロール６４のよりも大きい。

図１８は、カセット１０が装着される、印刷装置１０２の一部に設けられたカセット装着部１０４を説明する図である。図１８は、上面側から見た図である。カセット装着部１０４には、嵌め入れられたカセット１０を位置決めする矩形の装着穴１１２と、装着穴１１２の底面に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０とが設けられている。装着穴１１２は、カセット１０の下ケースであるリボンケース２１の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して同じ方向に回転駆動される。また、カセット装着部１０４の装着穴１１２の底面には、熱式の印刷ヘッド（サーマルプリントヘッド）１０６が固着されたヘッド保持板１１４が立設されており、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板１１４は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。

カセット１０が、印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されると、カセット装着部１０４に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０が巻取スプール７６およびローラ８０に連結される。次いで、カセット１０がカセット装着部１０４に装着された状態で印刷装置１０２の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が印刷ヘッド１０６およびカセット１０のローラ８０へ押圧されるようになっている。印刷装置１０２とカセット１０とが、印刷システム１２２を構成している。

本実施形態のカセット１０によれば、被印刷媒体である印刷テープ２２が巻回された印刷テープロール２６を備えたテープケース２０と、印刷テープ２２への印刷に使用されるインクリボン６８が巻回されたインクリボンロール７２と、印刷された印刷テープ２２に貼り合わされる貼合せテープ６０が巻回された貼合せテープロール６４と、を備えた前記リボンケース２１が備えられ、リボンケース２１は、テープケース２０に対して、貼合せテープロール６４に巻回された貼合せテープ６０の幅方向である上下方向の下側に位置し、貼合せテープロール６４およびインクリボンロール７２の少なくともいずれか一方は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。これにより、印刷テープロール２６とインクリボンロール７２および貼合せテープロール６４とが、テープケース２０とリボンケース２１とに上下方向に分かれて設けられ、貼合せテープロール６４およびインクリボンロール７２の少なくともいずれか一方は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっているので、カセット１０は、貼合せテープロール６４の径方向においてカセット１０の小型化ができる。さらに、インクリボンロール７２と貼合せテープロール６４とがリボンケース２１に設けられているので、カセット１０は、インクリボンロール７２と貼合せテープロール６４とがテープケース２０とリボンケース２１とに分かれて設けられる場合よりも、印刷された印刷テープ２２に貼合せテープ６０を精度よく貼り合わせることができる。

本実施形態のカセット１０によれば、貼合せテープロール６４の少なくとも一部は、印刷テープロール２６と上下方向である上下方向において重なっている。これにより、カセット１０は、貼合せテープロール６４が印刷テープロール２６と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール２６の径方向において小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が印刷テープスプール２４に巻回されてなり、貼合せテープロール６４の少なくとも一部は、印刷テープスプール２４と上下方向に重なっている。これにより、カセット１０は、貼合せテープロール６４の少なくとも一部が印刷テープロール２６と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール６４の径方向において小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、貼合せテープロール６４は、貼合せテープ６０が貼合せスプール６２に巻回されてなり、貼合せスプール６２の少なくとも一部は、印刷テープスプール２４と上下方向に重なっている。これにより、カセット１０は、貼合せスプール６２が印刷テープロール２６と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール６４の径方向において小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が印刷テープスプール２４に巻回されてなり、貼合せテープロール６４は、貼合せテープ６０が貼合せスプール６２に巻回されてなり、貼合せスプール６２の少なくとも一部は、印刷テープスプール２４と上下方向に重なっている。これにより、カセット１０は、貼合せスプール６２の少なくとも一部が印刷テープスプール２４と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール６４の径方向において小型化が可能である。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４と上下方向に重なっている。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１が貼合せテープロール６４と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール６４の径方向において小型化が可能である。

本実施形態のカセット１０によれば、リボンケース２１は、インクリボンロール７２から供給されるインクリボン６８を巻き取るように回転可能な巻取スプール７６を備え、インクリボンロール７２の少なくとも一部、及び、巻取スプール７６の少なくとも一部は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。これにより、カセット１０は、インクリボンロール７２の少なくとも一部、及び、巻取スプール７６の少なくとも一部が印刷テープロール２６と上下方向に重ならない場合よりも、貼合せテープロール６４の径方向において小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、上下方向において、印刷テープロール２６の上下方向の下側端部と、貼合せテープロール６４の上下方向の上側端部との間の距離は、貼合せテープロール６４の上下方向の長さよりも小さい。これにより、カセット１０は上下方向において小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、前後方向及び左右方向において、カセット１０の前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Ｍと印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍと貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２との間の距離よりも小さい。これにより、中心位置Ｍと印刷テープロール２６の回転中心との間の距離が、中心位置Ｍと貼合せテープロール６４の回転中心との間の距離よりも小さくない場合よりも、カセット１０は、貼合せテープロール６４の径方向において小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープ２２は、被印刷テープ２２ａと剥離テープ２２ｃとが粘着剤２２ｂを介して積層されてなり、印刷テープロール２６の直径は、貼合せテープロール６４の直径よりも大きい。これにより、印刷テープロール２６よりも直径が小さい貼合せテープロール６４はインクリボンロール７２と共にリボンケース２１に設けられているので、カセット１０内の無駄な空間が少なくなってカセット１０の小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、リボンケース２１は、カセット１０が印刷装置１０２に装着された場合に、印刷装置１０２が有する印刷ヘッド１０６が挿入される凹溝９９を備え、印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２はテープケース２０からリボンケース２１の凹溝９９に架け渡されており、貼合せテープ６０は、粘着剤６０ｂを一方の面に有する透明なテープであり、リボンケース２１内を搬送され、上下方向におけるリボンケース２１と同じ位置で印刷テープ２２に貼り合わされる。これにより、粘着剤６０ｂを一面に有する貼合せテープ６０が、カセット１０内の不要な個所で貼り着くことが抑制される。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール２６の直径は、前後方向及び左右方向の各方向におけるカセット１０の大きさの半分の大きさＬよりも大きい。これにより、印刷テープロール２６のカセット１０内の空間占有率が高く得られるので、カセット１０内の無駄な空間が少なくなってカセットの小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、帯状の第１媒体（印刷テープ２２）が巻回された第１媒体ロール（印刷テープロール２６）と、帯状の第２媒体（貼合せテープ６０）が巻回された第２媒体ロール（貼合せテープロール６４）と、帯状の第３媒体（インクリボン６８）が巻回された第３媒体ロール（インクリボンロール７２）と、を備え、第１媒体ロールは、第１空間Ｓ１に設けられ、第２媒体ロール及び第３媒体ロールは、第２媒体ロールの径方向に直交する直交方向（上下方向）において第１空間Ｓ１とは区画された第２空間Ｓ２に設けられ、第２媒体ロール及び第３媒体ロールの少なくともいずれか一方は、第１媒体ロールと直交方向に重なっている。これにより、第１媒体ロールと第２媒体ロールおよび第３媒体ロールとが、第２媒体ロールの径方向に直交する直交方向に区画された第１空間と第２空間とに分かれて設けられ、第２媒体ロール及び第３媒体ロールの少なくとも何れか一方は、第１媒体ロールと直交方向に重なっているので、カセット１０は、第２媒体ロールの径方向においてカセット１０の小型化ができる。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施形態であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得るものである。

例えば、上記実施形態のカセット１０はローラ８０を備えていたが、ローラ８０を備えていなくてもよい。また、上記実施形態の印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていたが、これらは水平に設けられていなくてもよい。例えば貼合せテープロール６４が前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていない場合、貼合せテープ６０の幅方向は、上記実施形態の上下方向とは異なる方向となり、貼合せテープロール６４の径方向に直交する方向も上記実施形態の上下方向とは異なる方向となる。この場合、幅方向である第１方向もしくは径方向に直交する直交方向と直交する第２方向、及び、第１方向もしくは直交方向と第２方向とに直交する第３方向は、各々上記実施形態の前後方向及び左右方向とは異なる方向となる。

また、印刷テープ２２、貼合せテープ６０及びインクリボン６８の搬送経路は図１４に示す経路に限らず、適宜様々な経路を採用することができる。例えばインクリボン６８は、搬入口１３２からリボンケース２１に搬入された後、貼合せテープロール６４の左側及び後側を通過して巻取スプール７６に巻き取られてもよい。この場合でも、搬入口１３２から搬入されたインクリボン６８の少なくとも一部が印刷テープロール２６と上下方向に重なっていれば、上下方向に直交する水平方向においてカセットの小型化が可能となる。また、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の配置は上記実施形態に示す位置に限定されるものではない。例えば貼合せテープロール６４が巻取スプール７６よりも右側に配置されてもよい。少なくとも第３媒体ロールとしてのインクリボンロール７２がリボンケース２１に収容されており、印刷テープロール２６および貼合せテープロール６４の一方が第１媒体ロールとしてテープケース２０に収容され、他方が第２媒体ロールとしてリボンケース２１に収容されていればよい。この場合でも、テープケース２０に収容された前記一方のロールは、リボンケース２１に収容された前記他方のロール及びインクリボンロール７２の少なくとも何れか一方と上下方向に重なるように配置される。これにより、貼合せテープロール６４もしくは印刷テープロール２６の径方向にカセット１０の小型化が可能である。上記実施形態では、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６のすべてが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていたが、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の少なくとも何れかが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていてもよい。貼合せテープロール６４及びインクリボンロール７２の何れか一方のみが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていてもよい。

上記実施形態では、カセット１０は、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の４つのケース部材が上下方向に重ねられて構成されていたが、セット１０はこの構成に限定されるものではない。例えば図１９に示すように、カセット１０は、第１ケース部材１２と第５ケース部材５０１と第４ケース部材１８の３つのケース部材が上下方向に積層されて構成されていてもよい。第５ケース部材５０１は、上記実施形態の貫通孔５２，５８に相当する上下に貫通する貫通孔５０２有するとともに、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを区画する。第５ケース部材５０１は、上面側の構成が第２ケース部材１４の上面側と同じ形状に構成され、下面側が第３ケース部材１６の下面側と同じ形状に構成されるとよい。この変形例の場合、第１ケース部材１２と第５ケース部材５０１により、内部に第１空間Ｓ１を有するテープケース２０が構成され、第５ケース部材５０１と第４ケース部材１８により、内部に第２空間Ｓ２を有するリボンケース２１が構成される。

上記実施形態では、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成されていたが、印刷テープ２２は印刷テープスプール２４に巻回されず、第１支持突起３０及び第２支持突起３２を中心に巻回されることで印刷テープロール２６を構成してもよい。同様に、貼合せテープ６０は、貼合せスプール６２に巻回されることなく巻回され、貼合せテープロール保持壁８４及び円弧状壁９２により貼合せテープ６０の外周が規定されて配置されてもよい。

また、印刷テープロール２６は、上記実施形態の図面１６で示される第３ケース部材１６に対する寸法比で示される寸法に限定されるものではなく、また、図１６で示される位置に配置される必要はない。例えば、印刷テープロール２６の径をテープケース２０の側壁内側に接するくらい大きくし、図１６に示す位置よりも左側に配置してもよい。この場合、印刷テープ２２が、テープケース２０から排出口１３０を経由して印刷場所Ｐまで引き出されると、印刷テープロール２６は、排出口１３０から排出された印刷テープ２２と上下方向に重なることとなる。またこの場合、リボンケース２１内を搬送される印刷テープ２２は、排出口１３０から排出される前に印刷テープロール２６と上下方向に重なる。このような構成を採用しても、上下方向に直交する直交方向においてカセットの小型化が可能となる。

上記実施形態では、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみに上下方向に重なっていてもよい。また、印刷テープロール２６は、貼合せスプール６２及び貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０のみに上下方向に重なっていてもよい。

１０：カセット
１２：第１ケース部材
１４：第２ケース部材
１６：第３ケース部材
１８：第４ケース部材
２０：テープケース
２１：リボンケース
２２：印刷テープ（被印刷媒体、第１媒体）
２２ａ：被印刷テープ
２２ｂ：粘着剤
２２ｃ：剥離テープ
２４：印刷テープスプール（第１回転体）
２６：印刷テープロール（第１媒体ロール）
２７：係止爪
２８：固定爪
２９：位置決め突起
３０：第１支持突起
３２：第２支持突起
３４：第１円周壁
３６：第２円周壁
３８：スペーサフィルム
４０：印刷テープゲート
４２：印刷テープゲート
４４：第１ケース部材の外周壁
４６：第２ケース部材の外周壁
４６ａ：短辺部
４６ｂ：長辺部
５０：案内壁
５２：貫通孔
５４：案内リブ
５４ａ：リブ先端縁
５６：案内壁
５８：貫通孔
６０：貼合せテープ（第２媒体）
６０ａ：透明フィルム（透明な媒体）
６０ｂ：粘着剤
６２：貼合せスプール（第２回転体）
６４：貼合せテープロール（第２媒体ロール）
６６：貼合せテープロール支持穴
６８：インクリボン
６８ａ：インク
７０：供給スプール（第３回転体）
７２：インクリボンロール
７４：インクリボン支持穴
７６：巻取スプール（第４回転体）
７８：巻取スプール支持穴
８０：ローラ
８０ａ：連結部
８２：ローラ支持穴
８４：貼合せテープロール保持壁
８６：インクリボンロール保持壁
８８：円筒状突起
９０：クラッチばねホルダ
９２：円弧状壁
９４：巻取スプール支持穴
９６：連結穴
９８：ローラ露出穴
９９：凹溝
１０２：印刷装置
１０４：カセット装着部
１０６：印刷ヘッド
１０８：巻取スプール駆動軸
１１０：ローラ駆動軸
１１２：装着穴
１１４：ヘッド保持板
１１６：プラテンローラ
１１８：押圧ローラ
１２０：プラテン保持部材
１２２：印刷システム
１３０：排出口
１３２：搬入口
Ｓ１：第１空間
Ｓ２：第２空間
Ｃ１：第１回転中心線
Ｃ２：第２回転中心線
Ｃ３：第３回転中心線
Ｃ４：第４回転中心線
Ｃ５：第５回転中心線

Claims (24)

1. 被印刷媒体である印刷テープが巻回された印刷テープロールを備えたテープケースと、
   前記印刷テープへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたインクリボンロールと、印刷された前記印刷テープに貼り合わされる貼合せテープが巻回された貼合せテープロールと、を備えたリボンケースと、
   を備え、
   前記リボンケースは、前記テープケースに対して、前記貼合せテープロールに巻回された前記貼合せテープの幅方向である第１方向の一方側に位置し、
   前記貼合せテープロールおよび前記インクリボンロールの少なくともいずれか一方は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なる
   ことを特徴とするカセット。
2. 前記貼合せテープロールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることを特徴とする請求項１に記載のカセット。
3. 前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、
   前記貼合せテープロールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なることを特徴とする請求項１又は２に記載のカセット。
4. 前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合わせスプールに巻回されてなり、
   前記貼合わせスプールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のカセット。
5. 前記印刷テープロールは、前記印刷テープが印刷テープスプールに巻回されてなり、
   前記貼合せテープロールは、前記貼合せテープが貼合せスプールに巻回されてなり、
   前記貼合せスプールの少なくとも一部は、前記印刷テープスプールと前記第１方向に重なることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のカセット。
6. 前記印刷テープロールの回転中心は、前記貼合せテープロールと前記第１方向に重なることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のカセット。
7. 前記リボンケースは、前記インクリボンロールから供給される前記インクリボンを巻き取るように回転可能な巻取スプールを備え、
   前記インクリボンロールの少なくとも一部、及び、前記巻取スプールの少なくとも一部は、前記印刷テープロールと前記第１方向に重なることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載のカセット。
8. 前記第１方向において、前記印刷テープロールの前記第１方向の一方側端部と、前記貼合せテープロールの前記第１方向の他方側端部との間の距離は、前記貼合せテープロールの前記第１方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載のカセット。
9. 前記第１方向と直交する第２方向、及び、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記カセットの前記第２方向の中心且つ前記第３方向の中心である中心位置と前記印刷テープロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記貼合わせロールの回転中心との間の距離よりも短いことを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載のカセット。
10. 前記印刷テープは、被印刷テープと剥離テープとが積層されてなり、
    前記印刷テープロールの直径は、前記貼合せテープロールの直径よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載のカセット。
11. 前記リボンケースは、前記カセットが印刷装置に装着された場合に、前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入される凹溝を備え、
    印刷テープスプールに巻回された前記印刷テープは前記テープケースから前記リボンケースの前記凹溝に架け渡されており、
    前記貼合せテープは、粘着剤を一方の面に有する透明なテープであり、前記リボンケース内を搬送され、前記第１方向における前記リボンケースと同じ位置で前記印刷テープに貼り合わされることを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載のカセット。
12. 前記印刷テープロールの直径は、前記第１方向と直交する第２方向、及び、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向の各方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項１乃至１１の何れかに記載のカセット。
13. 帯状の第１媒体が巻回された第１媒体ロールと、
    帯状の第２媒体が巻回された第２媒体ロールと、
    帯状の第３媒体が巻回された第３媒体ロールと、
    を備え、
    前記第１媒体ロールは、第１空間に設けられ、
    前記第２媒体ロール及び前記第３媒体ロールは、前記第２媒体ロールの径方向に直交する直交方向において前記第１空間とは区画された第２空間に設けられ、
    前記第２媒体ロール及び前記第３媒体ロールの少なくともいずれか一方は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なる
    ことを特徴とするカセット。
14. 前記第２媒体ロールの少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることを特徴とする請求項１３に記載のカセット。
15. 前記第１媒体ロールは、前記第１媒体が第１回転体に巻回されてなり、
    前記第２媒体ロールの少なくとも一部は、前記第１回転体と前記直交方向に重なることを特徴とする請求項１３又は１４に記載のカセット。
16. 前記第２媒体ロールは、前記第２媒体が第２回転体に巻回されてなり、
    前記第２回転体の少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることを特徴とする請求項１３乃至１５の何れかに記載のカセット。
17. 前記第１媒体ロールは、前記第１媒体が第１回転体に巻回されてなり、
    前記第２媒体ロールは、前記第２媒体が第２回転体に巻回されてなり、
    前記第２回転体の少なくとも一部は、前記第１回転体と前記直交方向に重なることを特徴とする請求項１３乃至１６の何れかに記載のカセット。
18. 前記第１媒体ロールの回転中心は、前記第２媒体ロールと前記直交方向に重なることを特徴とする請求項１３乃至１７の何れかに記載のカセット。
19. 前記第２空間には、前記第３媒体ロールから供給される前記第３媒体を巻き取るように回転可能な第４回転体を備え、
    前記第３媒体ロールの少なくとも一部、及び、前記第４回転体の少なくとも一部は、前記第１媒体ロールと前記直交方向に重なることを特徴とする請求項１３乃至１８の何れかに記載のカセット。
20. 前記直交方向において、前記第１媒体ロールの前記直交方向の一方側端部と、前記第２媒体ロールの前記直交方向の他方側端部との間の距離は、前記第２媒体ロールの前記直交方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１３乃至１９の何れかに記載のカセット。
21. 前記直交方向と直交する第２方向、及び、前記直交方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記カセットの前記第２方向の中心且つ前記第３方向の中心である中心位置と前記第１媒体ロールの回転中心との間の距離は、前記中心位置と前記第２媒体ロールの回転中心との間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項１３乃至２０の何れかに記載のカセット。
22. 前記第１媒体は、被印刷媒体と剥離媒体とが積層されてなり、
    前記第１媒体ロールの直径は、前記第２媒体ロールの直径よりも大きいことを特徴とする請求項１３乃至２１の何れかに記載のカセット。
23. 前記第２空間には、前記カセットが印刷装置に装着された場合に、前記印刷装置が有する印刷ヘッドが挿入される凹溝を備え、
    第１回転体に巻回された前記第１媒体は前記第１空間から前記第２空間の前記凹溝に架け渡されており、
    前記第２媒体は、粘着剤を一方の面に有する透明な媒体であり、前記第２空間を搬送され、前記直交方向における前記第２空間と同じ位置で前記第１媒体に貼り合わされることを特徴とする請求項１３乃至２２の何れかに記載のカセット。
24. 前記第１媒体ロールの直径は、前記直交方向と直交する第２方向、及び、前記直交方向と前記第２方向とに直交する第３方向の各方向における前記カセットの大きさの半分の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項１３乃至２３の何れかに記載のカセット。

Images