JP2020165117A

JP2020165117A - コンクリート壁構造体、コンクリート壁構造体の作製方法および建物構造

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Publication number: JP2020165117A
Application number: JP2019064206A
Authority: JP
Inventors: 冬樹有馬; Fuyuki Arima; 和伸松尾; kazunobu Matsuo
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2020-10-08
Anticipated expiration: 2039-03-28
Also published as: JP7264690B2

Abstract

【課題】ひび割れ誘発目地におけるひび割れ誘発の機能が発揮され易いコンクリート壁構造体、コンクリート壁構造体の作製方法および建物構造を提供する。【解決手段】コンクリート壁構造体は、基礎梁７０上にコンクリート腰壁１を備える。コンクリート腰壁１は、縦方向の第１ひび割れ誘発目地１１と、上記第１ひび割れ誘発目地１１の上部側でコンクリート腰壁１の厚さ方向に形成された第２ひび割れ誘発目地１２と、コンクリート腰壁１の延設方向に沿って当該コンクリート腰壁１内に埋設されており、上記第１ひび割れ誘発目地１１を横切る箇所において不連続箇所Ｇが形成された横筋２２と、を備える。【選択図】図１

Description

この発明は、コンクリート壁構造体、コンクリート壁構造体の作製方法および建物構造に関する。

特許文献１には、ひび割れ誘発目地を発生させる部位にモルタルを充填したコンクリートのひび割れ誘発目地構造およびコンクリート打設型枠内に、ラス枠によりモルタル充填空間部を設け、モルタル充填空間部以外にコンクリートを充填した後、モルタル充填空間部内にコンクリートからモルタル分が流れ込むことによりモルタル充填空間部にモルタルが充填されるコンクリートのひび割れ誘発目地構造の施工方法が開示されている。

特開２００８−３８３６０号公報

しかしながら、上記従来の技術では、ひび割れ誘発目地が十分に機能できないおそれがある。

この発明は、ひび割れ誘発目地におけるひび割れ誘発の機能が発揮され易いコンクリート壁構造体、コンクリート壁構造体の作製方法および建物構造を提供する。

この発明のコンクリート壁構造体は、上記の課題を解決するために、基礎上にコンクリート壁が設けられたコンクリート壁構造体であって、上記コンクリート壁に形成された縦方向の第１ひび割れ誘発目地と、上記第１ひび割れ誘発目地の上部側で上記コンクリート壁の厚さ方向に形成された第２ひび割れ誘発目地と、上記コンクリート壁の延設方向に沿って当該コンクリート壁内に埋設されており、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地を横切る箇所において不連続箇所が形成された横筋と、を備えることを特徴とする。

上記の構成であれば、上記第１ひび割れ誘発目地を横切る箇所で上記横筋の不連続箇所が形成されるので、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地においてひび割れが発生し易くなる。

上記横筋が上下方向に間隔をおいて複数本埋設されており、最も上側に位置する横筋以外の横筋の一部又は全部について、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地を横切る箇所において不連続箇所が形成されていてもよい。これによれば、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地においてひび割れを発生し易くしつつ、上記横筋の不連続による影響を低減することができる。

上記横筋が上下方向に間隔をおいて複数本埋設されており、全ての横筋について、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地を横切る箇所において不連続箇所が形成されてもよい。これによれば、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地においてひび割れの誘発力がより高くなる。

上記第２ひび割れ誘発目地は、凹溝状に形成されており、当該凹形状が、上記コンクリート壁の屋外側から屋内側にかけて変化してもよい。

上記コンクリート壁は、上記基礎としての基礎梁上に設けられたコンクリート腰壁であってもよい。

この発明のコンクリート壁構造体の作製方法は、建物の外壁フレームの最下段の横桟の下部に、上記第２ひび割れ誘発目地を形成するための目地棒を固定する段階と、上記横筋を上記基礎から突き出る縦筋に取り付けて上記不連続箇所を形成する段階と、上記横筋および縦筋を内部に位置させて型枠を作製する段階と、上記横桟の下部側を、上記型枠の上部側に位置させて、上記目地棒を上記型枠内に位置させる段階と、上記型枠内にコンクリートを打設する段階とを、含むことを特徴とする。

上記の方法であれば、上記型枠内に打設されるコンクリートが上記目地棒の箇所に存在できないため、上記第２ひび割れ誘発目地が形成される。そして、現場で上記建物の外壁フレームを柱等に取り付ける作業を進め、後で上記外壁フレームの下にコンクリート腰壁を製作する場合でも、上記第２ひび割れ誘発目地を効率よく作製できる。

上記の方法において、上記目地棒の上記横桟からの横方向の突出長さが所定の長さであり、上記目地棒で上記型枠における屋内側の型枠板の位置決めを行うこととしてもよい。これによれば、上記型枠の正確な作製が容易になる。

上記の方法において、上記不連続箇所をなす上記横筋の小口の近傍に、コンクリート腰壁のかぶり厚を確保するスペーサを取り付けてもよい。これによれば、上記横筋の不連続箇所において、コンクリートのかぶり厚を的確に確保し、上記不連続箇所による影響を低減することができる。

また、この発明の建物構造は、上記コンクリート壁は、上記基礎としての基礎梁上に設けられたコンクリート腰壁であり、建物の外壁フレームの最下段の横桟の下部に目地棒が固定されており、上記目地棒が上記コンクリート腰壁の上部側に埋設されて上記第２ひび割れ誘発目地が形成されていることを特徴とする。

本発明であれば、第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地においてさらにひび割れが発生し易くなるという効果を奏する。

この実施形態のコンクリート壁構造体を示した斜視による説明図である。図１コンクリート壁構造体の一部を示す透視平面図である。この実施形態のコンクリート壁構造体の施工方法を示した説明図である。この実施形態のコンクリート壁構造体の施工方法を示した説明図である。この実施形態のコンクリート壁構造体の施工方法を示した説明図である。

以下、この発明の一態様に係る実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、この実施形態のコンクリート壁構造体は、基礎梁７０上にコンクリート腰壁１を備える。

上記コンクリート腰壁１は、屋外側および屋内側に形成された縦方向の第１ひび割れ誘発目地１１と、上記第１ひび割れ誘発目地１１の上部側でコンクリート腰壁１の厚さ方向に形成された第２ひび割れ誘発目地１２と、を備える。上記第２ひび割れ誘発目地１２は、上記屋外側および屋内側の第１ひび割れ誘発目地１１に繋がる。なお、上記第１ひび割れ誘発目地１１および第２ひび割れ誘発目地１２の少なくとも一方が形成される構造でもよい。この場合、屋外側を優先して上記第１ひび割れ誘発目地１１を形成するのが望ましい。

また、上記コンクリート腰壁１は、上記基礎梁７０上に突き出て当該コンクリート腰壁１の高さ方向に延びる縦筋２１を、当該コンクリート腰壁１の延設方向に間隔をおいて複数本備える。さらに、このコンクリート腰壁１は、当該コンクリート腰壁１の延設方向に延びる上下に間隔をおいた、例えば、２本の横筋２２を備える。

上記２本の横筋２２のうち、下側に配置された横筋２２は、上記第１ひび割れ誘発目地１１および上記第２ひび割れ誘発目地１２を横切る箇所において不連続箇所Ｇを有する。この不連続箇所Ｇは、例えば、長尺の鉄筋を通しで上記縦筋２１に結束線で連結した後、例えば、切断鋏を用いて切断することにより形成できる。もちろん、上記不連続箇所Ｇは、上記のような切断に限らず、短尺の鉄筋を用い、上記不連続箇所Ｇが形成されるように互いの間隔をあけて、当該短尺の鉄筋を上記縦筋２１に結束線で連結することでも形成できる。

上記不連続箇所Ｇの長さ、すなわち隣り合う横筋２２の小口間の距離は、例えば、１００ｍｍ程度とされるが、このような長さに限定されない。また、上記隣り合う横筋２２の各々の小口近傍箇所は、この小口近傍に設けられた縦筋２１と結束線で連結される。また、上記横筋２２の小口近傍において、縦筋２１の本数を増やして補強を行ってもよい。なお、上記縦筋２１と連結される小口近傍の位置は、例えば、上記横筋２２の小口から５０ｍｍ以内とする。

また、この実施形態では、上記２本の横筋２２のうち、上側に配置されたトップ筋となる横筋２２は、一般の配筋と同様、長尺の鉄筋を通しで上記縦筋２１の上端側に結束線で連結される。この構造では、最も上側に位置する横筋２２以外の横筋２２が上記不連続箇所Ｇを有する構造となる。なお、横筋２２が３本以上存在する構造において、最も上側に位置する横筋２２以外の横筋２２の一部または全部が上記不連続箇所Ｇを有する構造とすることができる。或いは、上記トップ筋となる横筋２２も、上記不連続箇所Ｇを有してもよく、また、トップ筋を含む全ての横筋２２が上記不連続箇所Ｇを有する構造とすることもできる。

上記の構成であれば、上記第１ひび割れ誘発目地１１および第２ひび割れ誘発目地１２を横切る箇所において、上記横筋２２の不連続箇所Ｇが形成されるので、上記第１ひび割れ誘発目地１１および上記第２ひび割れ誘発目地１２においてコンクリートのひび割れが発生し易くなる。

最も上側に位置する横筋２２以外の横筋２２の一部又は全部について、上記不連続箇所Ｇが形成されていると、上記第１ひび割れ誘発目地１１および上記第２ひび割れ誘発目地１２においてひび割れを発生し易くしつつ、上記横筋２２の不連続による影響を低減することができる。

複数の横筋の全てについて、上記不連続箇所Ｇが形成されていると、上記第１ひび割れ誘発目地１１および上記第２ひび割れ誘発目地１２におけるひび割れの誘発力がより高くなる。

なお、上記第１ひび割れ誘発目地１１および上記第２ひび割れ誘発目地１２の形状は限定されない。例えば、上記第２ひび割れ誘発目地１２をなす凹溝状が、コンクリート腰壁１の屋内側ほど先鋭となる（凹溝が屋内側に向かって徐々に浅くなる）形状としてもよい。また、コンクリート腰壁１の壁厚方向の中央側ほど凹溝が浅くなる形状としてもよい。また、上記第２ひび割れ誘発目地１２をなす凹溝状が、コンクリート腰壁１の厚さ方向の途中まで形成されてもよい。また、上記第１ひび割れ誘発目地１１内および上記第２ひび割れ誘発目地１２内に膨張体を設けてもよい。この膨張体として、例えば、コンクリート用膨張材を主成分とする充填材を利用できる。

次に、上記コンクリート腰壁１の作製方法の一例を、図３乃至図７に基づいて説明する。この作製方法例では、建物の胴縁５１（外壁フレーム５０の最下段の横桟）の下部に、上記第２ひび割れ誘発目地１２を形成するための目地棒３１を固定する段階を含む。例えば、上記胴縁５１を作製した段階、或いは、これを用いて外壁フレーム５０を作製した段階で、工場において、上記目地棒３１を胴縁５１の下端に溶接する。また、上記目地棒３１に対して錆止め処理を施す。そして、施工現場では、上記外壁フレーム５０をクレーン等によって吊り上げ、当該外壁フレーム５０を建物の躯体である柱５５（図４、図５参照）や梁等にボルト等で固定する。なお、上記目地棒３１としては、鉄筋や金物を用いることができる。

また、この実施形態では、施工現場において、既に、基礎梁７０が作製されており、この基礎梁７０からは、上記コンクリート腰壁１における上記縦筋２１が突き出ている。現場作業者は、上記縦筋２１に上記横筋２２を連結する。そして、上記目地棒３１の下方の横筋２２の箇所において、上記不連続箇所Ｇを作製する。

そして、上記横筋２２および縦筋２１が内部に位置するように、屋内側型枠板６１ａと屋外側型枠板６１ｂとによって型枠６１を作製する。また、上記型枠６１の作製では、上記胴縁５１の下部を、当該型枠６１内の上部側に位置させ、上記目地棒３１を当該型枠６１内に位置させる。上記型枠６１の作製が完了したら、上記型枠６１内にコンクリートを打設する。なお、上記屋内側型枠板６１ａおよび屋外側型枠板６１ｂには、上記第１ひび割れ誘発目地１１を作製する目地棒３２を設けておく。

また、上記目地棒３１の上記胴縁５１からの横方向の突出長さを所定の長さとしており、上記型枠６１の作製において、上記目地棒３１で上記屋内側型枠板６１ａの位置決めを行う。

また、上記型枠６１の作製において、上記不連続箇所Ｇをなす上記横筋２２の小口の近傍に、コンクリート腰壁１のかぶり厚を確保するスペーサ２０を取り付ける。特に、トップ筋となる横筋２２に不連続箇所Ｇを設ける場合には、その下側の横筋２２の上記不連続箇所Ｇの近傍に上記スペーサ２０を取り付けるのがよい。なお、上記の近傍は、例えば、上記横筋２２の小口から２００ｍｍ以内とする。

上記の作製方法であれば、上記型枠６１内に打設されるコンクリートが上記目地棒３１の箇所に存在できないため、上記第２ひび割れ誘発目地１２が形成される。そして、鉄骨建て方が現場で上記外壁フレーム５０の胴縁５１を、例えば、柱５５に取り付ける作業を進め、後でコンクリート腰壁１を上記胴縁５１の下側に製作する場合でも、上記第２ひび割れ誘発目地１２を効率よく作製することができる。

上記の方法において、上記目地棒３１で上記型枠６１における屋内側型枠板６１ａの位置決めを行うと、上記型枠６１の正確な作製が容易になる。

また、上記の方法において、上記不連続箇所Ｇの近傍にスペーサ２０を取り付けると、当該不連続箇所Ｇにおいて、コンクリートのかぶり厚を確保し、上記不連続箇所Ｇによる影響を低減することができる。

また、この実施形態の建物構造は、上記基礎梁７０上に作製された上記コンクリート腰壁１を有し、建物の胴縁５１の下部に目地棒３１が固定されており、上記目地棒３１が上記コンクリート腰壁１の上部側に埋設されて上記第２ひび割れ誘発目地１２が形成された構造を有する。なお、当該建物において、上記コンクリート腰壁１の上方には、外壁板が配置され、この外壁板と上記コンクリート腰壁１との間に水切りを設け、上記目地棒３１を隠すことができる。

なお、上記コンクリート壁は、コンクリート腰壁に限らず、コンクリート塀やコンクリート擁壁とすることもできる。また、上記コンクリート壁は、耐力・非耐力問わず適用可能である。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１：コンクリート腰壁
１１：第１ひび割れ誘発目地
１２：第２ひび割れ誘発目地
２０：スペーサ
２１：縦筋
２２：横筋
３１：目地棒
３２：目地棒
５０：外壁フレーム
５１：胴縁（外壁フレームの最下段の横桟）
５５：柱
６１：型枠
６１ａ：屋内側型枠板
６１ｂ：屋外側型枠板
７０：基礎梁(基礎)
Ｇ：不連続箇所

Claims

基礎上にコンクリート壁が設けられたコンクリート壁構造体であって、上記コンクリート壁に形成された縦方向の第１ひび割れ誘発目地と、上記第１ひび割れ誘発目地の上部側で上記コンクリート壁の厚さ方向に形成された第２ひび割れ誘発目地と、上記コンクリート壁の延設方向に沿って当該コンクリート壁内に埋設されており、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地を横切る箇所において不連続箇所が形成された横筋と、を備えることを特徴とするコンクリート壁構造体。
請求項１に記載のコンクリート壁構造体において、上記横筋が上下方向に間隔をおいて複数本埋設されており、最も上側に位置する横筋以外の横筋の一部又は全部について、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地を横切る箇所において不連続箇所が形成されていることを特徴とするコンクリート壁構造体。
請求項１に記載のコンクリート壁構造体において、上記横筋が上下方向に間隔をおいて複数本埋設されており、全ての横筋について、上記第１ひび割れ誘発目地および上記第２ひび割れ誘発目地を横切る箇所において不連続箇所が形成されていることを特徴とするコンクリート壁構造体。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート壁構造体において、上記第２ひび割れ誘発目地は、凹溝状に形成されており、当該凹形状が、上記コンクリート壁の屋外側から屋内側にかけて変化することを特徴とするコンクリート壁構造体。
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のコンクリート壁構造体において、上記コンクリート壁は、上記基礎としての基礎梁上に設けられたコンクリート腰壁であることを特徴とするコンクリート壁構造体。
請求項５に記載のコンクリート壁構造体の作製方法であって、建物の外壁フレームの最下段の横桟の下部に、上記第２ひび割れ誘発目地を形成するための目地棒を固定する段階と、上記横筋を上記基礎梁から突き出る縦筋に取り付けて上記不連続箇所を形成する段階と、上記横筋および縦筋を内部に位置させて型枠を作製する段階と、上記横桟の下部側を、上記型枠の上部側に位置させて、上記目地棒を上記型枠内に位置させる段階と、上記型枠内にコンクリートを打設する段階とを、含むことを特徴とするコンクリート壁構造体の作製方法。
請求項６に記載のコンクリート壁構造体の作製方法において、上記目地棒の上記横桟からの横方向の突出長さが所定の長さであり、上記目地棒で上記型枠における屋内側の型枠板の位置決めを行うことを特徴とするコンクリート壁構造体の作製方法。
請求項６または請求項７に記載のコンクリート壁構造体の作製方法において、上記不連続箇所をなす上記横筋の小口の近傍に、コンクリート腰壁のかぶり厚を確保するスペーサを取り付けることを特徴とするコンクリート壁構造体の作製方法。
請求項５に記載のコンクリート壁構造体を備える建物構造であって、上記コンクリート壁は、上記基礎としての基礎梁上に設けられたコンクリート腰壁であり、建物の外壁フレームの最下段の横桟の下部に目地棒が固定されており、上記目地棒が上記コンクリート腰壁の上部側に埋設されて上記第２ひび割れ誘発目地が形成されていることを特徴とする建物構造。